Обрабатывающий фрезерный центр: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

Содержание

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC 1060

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC1060 производства известного бренда Tengzhou Topway Machinery Co., Ltd., Китай.

Станина

Изготовлена из чугуна Механит, изготавливается коробчатой формы с жестким оребрением, проходит термообработку и естественное старение
Высокая стабильность работы

Линейные направляющие

PMI или HIWIN, Тайвань
Высокая точность и скорость работы
Долгое время службы

ШВП

PMI или HIWIN, Тайвань
Высокая точность, высокая скорость
Долгое время службы

Шпиндель

Тайваньского производства
Высокая точность, высокий крутящий момент

Инструментальный магазин

Тайваньского производства
Высокая скорость смены инструмента, высокая стабильность работы
Магазин на 24шт инструмента ARM Type

Телескопическая защита направляющих

Материал из нержавеющей стали
Работает плавно
Простая структура, долгий срок службы

Рабочий стол

Размер рабочего стола 1200×600мм
Т- пазы 5-18×100, загрузка до 850 кг
Возможность установки 4-й оси

Электрические компоненты

Электрические компоненты ведущих мировых производителей. Schneider Electric, Siemens

Основные параметры
Система ЧПУ		GSK, FANUC, SIEMENS, MITSUBISHI
Размер стола	мм	1200×600
Т-образные пазы	мм	5-18×100
Максимальная нагрузка на стол	кг	850
Перемещения по осям X/Y/Z	мм	1000/600/600
Шпиндель
Расстояние от шпинделя до рабочего стола	мм	120-720
Расстояние от шпинделя до колонны	мм	650
Конус шпинделя		BT50
Главный двигатель	кВт	11
Максимальная скорость вращения шпинделя	об/мин	8000
Привод шпинделя		Direct Drive
Подачи
Скорость рабочей подачи	м/мин	0-10
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z	м/мин	10×10×10
Инструментальный магазин
Количество инструментальных позиций	шт	12
Максимальная длина инструмента	мм	300
Максимальная масса инструмента	кг	7,5
Давление воздуха	Кгc/cm2	5-7
Точность
Точность позиционирования	мм	±0. 007/300
Повторяемость	мм	±0.003/300
Масса и габариты
Габариты станка	мм	3100×3150×2560
Масса (без учета инструмента и доп. оснащения)	кг	7200

4-я ось 315 мм для Fanuc 0i MF

4-я ось 315 мм для Siemens808D

4-я ось 315 мм для Siemens828D

4-я ось 315 мм для Mitsubishi M80

Шпиндель 12000 об/мин с прямым приводом через редуктор и масляным охлаждением

Стружкотранспортер

Стоимость станка с ЧПУ Siemens 808D

Стоимость станка с ЧПУ Siemens 828D или Mitsubishi M80

Стоимость станка с ЧПУ Fanuc 0i MF

технические характеристики фрезерного обрабатывающего центра

Описание

Серия вертикально-фрезерных ОЦ MA-V оснащена системой двойных направляющих и комбинирует возможность тяжелой обработки на роликовых направляющих с высокоскоростной на линейных направляющих. Такой подход позволил специалистам корпорации OKUMA создать универсальные станки, которые способны решить любые производственные задачи заказчиков.

Запросить коммерческое предложение

Раскрыть

Инжиниринг
Сервис
Финансовые программы
Обучение
Инструмент

Модели и характеристики

MA-550VB
MA-650VB

Стол
Максимальные размеры стола, мм	1300*560
Расстояние от пола до верха стола, мм	840
Максимальная нагрузка, кг	1000

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	1300
Перемещение Ось Y, мм	560
Перемещение Ось Z, мм	560
От верхней части стола до торца шпинделя, мм	200 ~ 760

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	6000
Торец шпинделя	7/24 конус №50 [HSK-A63]
Диаметр отверстия шпинделя, мм	100 [60]

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	22/15/11

Ось подачи
Ось Х, м/мин	40
Ось Y, м/мин	40
Ось Z, м/мин	30

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS BT50 [HSK-A-63]
Максимальное количество инструмента	32
Максимальный диаметр инструмента, мм	135/230
Максимальная длина (от линии измерения), мм	400
Максимальный вес инструмента, кг	20 [10]

Габариты
Высота, мм	2900
Занимаемая площадь, мм	3200*2855
Вес, кг	11800

Показать все характеристики

Стол
Максимальные размеры стола, мм	1530*660
Расстояние от пола до верха стола, мм	890
Максимальная нагрузка, кг	1500

Перемещение
Перемещение Ось Х, мм	1530
Перемещение Ось Y, мм	660
Перемещение Ось Z, мм	610
От верхней части стола до торца шпинделя, мм	230 ~ 840

Шпиндель
Скорость шпинделя, мин-¹	6000
Торец шпинделя	7/24 конус №50 [HSK-A63]
Диаметр отверстия шпинделя, мм	100 [60]

Двигатели
Главный шпиндель, кВт	22/15/11

Ось подачи
Ось Х, м/мин	40
Ось Y, м/мин	40
Ось Z, м/мин	30

Инструмент
Хвостовик инструмента	MAS BT50 [HSK-A-63]
Максимальное количество инструмента	32
Максимальный диаметр инструмента, мм	135/230
Максимальная длина (от линии измерения), мм	400
Максимальный вес инструмента, кг	20 [10]

Габариты
Высота, мм	3150
Занимаемая площадь, мм	3750*3128
Вес, кг	14000

Показать все характеристики

Запросить коммерческое предложение

Китай Производитель фрезерных станков с ЧПУ, Фрезерный станок VMC, Поставщик чиллеров

Новое поступление

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Вертикальный обрабатывающий центр с высокоточной фрезерной обработкой пресс-форм, пресс-форм, метизов, автозапчастей

Цена на условиях ФОБ:
18 000–28 000 долларов США
/ шт.

Мин. Заказ:
1 шт.

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Тип бизнеса:	Производитель/фабрика и торговая компания
	Основные продукты:	фрезерный станок с ЧПУ , Фрезерный станок VMC , Охладитель воды , Машинный центр
	Количество работников:	14
	Год основания:	2016-07-01
	Площадь завода:	1390 квадратных метров
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Информация отмечена
проверяется

СГС

Компания Dongguan WorthyTall Industry Co. , Ltd, основанная в 2009 году, является одним из профессиональных производителей оборудования для обработки металлов и пресс-форм в Китае. Наша компания специализируется на производстве и продаже обрабатывающих центров с ЧПУ, центров сверления и нарезания резьбы с ЧПУ, гравировальных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров с ЧПУ портального типа.

Worthytall завоевала благосклонность клиентов благодаря своим профессиональным продуктам, технологическим инновациям, превосходному качеству и превосходным технологиям производства, а также квалифицированному предпродажному обслуживанию …

Посмотреть все

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

Мистер Питер

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?

 Опубликовать запрос на поставку сейчас

Подробный обзор процесса фрезерования

Фрезерование с ЧПУ является важным процессом, когда речь идет о производстве сложных компонентов. Являясь одной из возможностей прецизионной обработки с ЧПУ, этот процесс помогает создавать точные детали для многих отраслей промышленности. Благодаря широкому спектру применения эта технология продолжает быстро расти и развиваться.

Итак, мы подробно рассмотрим процесс фрезерования, изучив различные операции и их применение. Это поможет вам понять различные аспекты процесса и понять, как извлечь из него максимальную пользу. Без лишних слов, давайте приступим к делу.

Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс, который включает удаление частей заготовки с помощью режущего инструмента. Его базовая комплектация включает стол станка и режущий инструмент(ы), прикрепленный(е) к шпинделю. Заготовка помещается на рабочий стол станка, в то время как режущий инструмент (ы) вращаются, формируя заготовку.

Вращение режущего инструмента будет зависеть от типа фрезерного станка с ЧПУ и уровня его сложности. Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут достигать высоких допусков от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма. Некоторые машины могут даже достигать допусков до +/- 0,0005 дюйма.

Таким образом, этот процесс очень универсален и может работать с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и стекло. Это также может помочь создать широкий спектр пользовательских продуктов для удовлетворения уникальных требований.

Первый этап включает создание виртуального представления вашего предполагаемого продукта с помощью программного обеспечения САПР. Вы можете использовать различные программы CAD-CAM для разработки необходимого G-кода для обработки. Очень важно перевести дизайн САПР на язык программирования ЧПУ, потому что это то, что машина поймет.

Вы можете проверить и изменить код в соответствии с возможностями машины. Программное обеспечение также позволяет инженерам-технологам моделировать весь процесс фрезерования. В результате они могут проверять ошибки проектирования и избегать создания сложных моделей, которые слишком сложно обрабатывать.

Хотя фрезерные станки с ЧПУ автоматически режут заготовки, некоторые аспекты процесса требуют оператора станка. Например, оператор должен закрепить заготовку на рабочем столе и атаковать режущие инструменты для шпинделя.

Современные фрезерные станки оснащены приводными инструментами. Поэтому они имеют возможность менять инструменты в процессе фрезерования. Это уменьшает количество остановок, которые будут происходить во время работы. Тем не менее, по-прежнему требуется первоначальная настройка и проверка программы перед началом процесса.

Как упоминалось ранее, при фрезеровании с ЧПУ используются вращающиеся инструменты, которые срезают стружку при контакте с заготовкой. Непрерывное вращение инструмента придает нужную форму. Процесс может включать различные операции в зависимости от типа сырья и желаемой формы конечного продукта.

В первых нескольких операциях используются более крупные инструменты для вырезания материалов и получения приблизительной формы. Затем смена инструмента поможет создать более точные обработанные детали. Прецизионное фрезерование с ЧПУ достигается на последних этапах, включая непревзойденные уровни шероховатости поверхности и технические допуски.

Фрезерный центр с ЧПУ может выполнять несколько сложных операций с высокой точностью. К таким элементам относятся резьба, фаски, пазы и т. д. Однако для создания этих элементов требуются различные операции фрезерования, такие как: Таким образом, режущий инструмент имеет ось вращения, параллельную рабочему столу. При простом фрезеровании используются различные фрезы разной формы и ориентации в зависимости от желаемого результата. Сочетание широкой фрезы (с высокой скоростью подачи) и более мелких режущих зубьев (с более высокой скоростью резания) — отличный выбор с точки зрения экономической эффективности. Это также обеспечивает лучшую отделку поверхности и высокое качество конечного продукта.

При этом типе фрезерования используются режущие инструменты с боковыми и торцевыми зубьями. Боковые зубья выполняют основную работу по резанию, а другие зубья на кончике помогают с обработкой поверхности. Торцевое фрезерование обычно выполняется после фрезерования поверхности, потому что оно может создавать сложные контуры и обеспечивать высококачественную отделку.

Это одна из лучших операций фрезерования для создания канавок, фасок, пазов и других сложных элементов. Традиционные 3-осевые фрезы используют разные фрезы — фрезы типа «ласточкин хвост» для угловых канавок или конические режущие головки для создания фасок. Ось фрезы часто перпендикулярна или находится на одной линии с режущей поверхностью.

В этой операции фрезерования используются специальные инструменты для создания более сложных контуров. Вогнутые и выпуклые фрезы здесь наиболее распространены. Они помогают создавать контуры поверхности, закругленные края и круглые углубления всего за один проход.

Профильное фрезерование : Здесь инструмент создает траекторию резания вдоль наклонной или вертикальной поверхности на заготовке. В процессе используется профильный фрезерный инструмент, который может располагаться параллельно или перпендикулярно поверхности заготовки.

Групповое фрезерование : Это подкатегория фасонного фрезерования, при которой для одновременного создания шаблонов используются несколько фрез. Резцы обычно имеют различные формы, размеры или ширину. Они могут выполнять аналогичные или разные операции для создания более сложных функций или сложных деталей за более короткие периоды времени.

Фрезерование с двух сторон : Эта операция фрезерования позволяет станку обрабатывать две или более параллельных заготовок за один проход. Две фрезы расположены по обеим сторонам заготовки для фрезерования обеих сторон на одной и той же оправке станка.

Характер операций фрезерной обработки с ЧПУ оставляет минимум места для ошибок, что обеспечивает более высокую точность и прецизионность. Этот метод позволяет производить детали, которые точно соответствуют техническим характеристикам и требованиям к допускам.

Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут иметь высокие допуски от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, а некоторые могут достигать +/- 0,0005 дюйма. Автоматизация процесса также ограничивает человеческие ошибки. Даже если вам требуется обработка поверхности, микрофрезерование позволяет удалить некоторую толщину, чтобы не повлиять на размер детали.

Автоматизация и высокая производительность фрезерных станков с ЧПУ значительно сокращают трудозатраты в процессе. Эти станки также позволяют использовать приводной инструмент, обеспечивая смену инструмента без остановки работы. Для этого процесса потребуется очень мало операторов.

Их конструкция включает стандартную длинную станину, которая позволяет прикреплять несколько заготовок. Это сокращает время простоя и повышает эффективность. Рабочий стол крепится к станине станка и может двигаться в двух направлениях. Ориентация этих фрез позволяет головке шпинделя перемещаться в осевом направлении, определяя глубину резания.

Станки фрезерные станочные вертикального, горизонтального и универсального типа. Наиболее распространенным является универсальный фрезерный станок с ЧПУ, обеспечивающий большую гибкость. Использование двухстаночной клети для этих мельниц поможет повысить производительность. Это позволяет оператору монтировать одну крупную деталь или несколько деталей на рабочий стол для одновременной обработки.

Эти станки помогают производить детали малого и среднего размера. Однако они обеспечивают меньшую устойчивость, чем машины станочного типа. Традиционные коленчатые мельницы — отличный вариант для создания одноразовых компонентов для подготовительных работ, работ по техническому обслуживанию и т. д.

Производители обычно используют их для подготовки заготовок к дальнейшей обработке на станциях ЧПУ. Режущая головка движется только в одном направлении, что ограничивает возможность несчастных случаев. Однако коленные фрезы требуют ручной смены инструментов после каждой операции. Это делает процесс относительно медленным.

Режущие головки этих фрез установлены на ползунке, перемещающемся вперед и назад. В результате инструмент может легко перемещаться по двум осям — X и Y. Доступны как вертикальные, так и горизонтальные варианты, и они часто позволяют поворачивать режущую головку.

Эти фрезерные станки очень похожи на станки со станиной. Они используют большие рабочие столы, а их шпиндели могут двигаться в трех направлениях. Однако строгальные станки могут одновременно вмещать больше инструментов. Они могут брать до четырех инструментов одновременно. Это повышает их гибкость и эффективность, уменьшая при этом потребность в смене инструментов в процессе фрезерования.

Эти инструменты имеют вертикальные оси, что делает их более подходящими для концевого фрезерования. У машин режущие головки расположены на конце ползуна, а шпиндели прикреплены к концу. Современные вертикально-фрезерные станки могут вращать детали для лучшего доступа и ускорения операций. Они также позволяют автоматизировать движения для большей точности и воспроизводимости.

В отличие от вертикально-фрезерных станков оси этих станков лежат горизонтально. Режущие инструменты прикреплены к оправке, и инструменты можно легко заменить, сняв распорки и кронштейны оправки. Горизонтально-фрезерные станки могут иметь несколько шпинделей с множеством инструментов для более быстрой обработки. Кроме того, стол и инструменты могут двигаться в разных направлениях.

3-осевые вертикальные фрезерные станки позволяют перемещать стол в направлениях X и Y. На этих станках заготовки можно позиционировать относительно режущего инструмента. Затем оператор может добавить ось Z, опустив режущий инструмент. Инструменты ЧПУ обеспечивают одновременное перемещение по трем осям, предлагая необходимую гибкость для ваших нужд.

Эти фрезы имеют все три оси, как указано выше. Но здесь появляется еще одна ось — ось А. Добавление еще одной оси позволяет таблице вращаться вокруг оси X. Это обеспечивает пространство для торцевого фрезерования без изменения положения заготовки.

Здесь применимо все, что верно для 4-осевых фрезерных станков, но с добавлением оси B. Это дополнение помогает столу вращаться вокруг оси Y. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ дороже рассмотренных выше вариантов, но позволяют изготавливать сложные детали за одну операцию. Они не требуют дополнительных настроек и совместимы с живыми инструментами.

6-осевые фрезерные станки еще не являются стандартными из-за их высокой стоимости. Они имеют стационарные рабочие столы с полной свободой перемещения режущей головки. То есть голова может перемещаться по осям X, Y и Z и вокруг них.

Здесь мы проанализируем компоненты, из которых состоят фрезерные станки с ЧПУ. Хотя новые мельницы немного сложны, мы остановимся на традиционных фрезерных центрах, чтобы дать надлежащий обзор. Основными компонентами фрезерных станков являются:

Эта основная конструкция поддерживает машину и придает ей жесткость и устойчивость. Он имеет основание и съемную колонну (колонны). Передняя бабка станка является важной частью рамы для крепления главного шпинделя, предотвращая вибрации или дребезжание во время работы станка. Это предотвращает ошибки обработки и продлевает срок службы режущего инструмента.

Это можно назвать «нервной системой» фрезерных центров. Он состоит из различной электроники, необходимой для управления различными действиями резки с использованием функций программирования. Основными компонентами панели управления являются монитор ЧПУ и кнопки программирования. Большинство станков с ЧПУ имеют легкодоступные панели управления для облегчения обработки.

Этот компонент машины обеспечивает структуру и поддержку других компонентов мельницы. Он поставляется с прикрепленным основанием и может включать в себя внутренние компоненты, облегчающие операции фрезерования с ЧПУ. К таким внутренним элементам относятся резервуары для охлаждающей жидкости и масла.

Этот компонент представляет собой прочную основу, позволяющую крепить заготовку. Другими словами, он удерживает штангу, тиски или приспособление на месте. В зависимости от используемого фрезерного станка деталь можно регулировать по вертикали, горизонтали или в обоих направлениях. В большинстве рабочих столов используются Т-образные пазы для обеспечения легкого зажима заготовки.

Шпиндель имеет коническую часть для позиционирования держателей инструмента. Он также имеет вращающийся узел и вал для крепления режущего инструмента. В зависимости от типа фрезерного станка шпиндель может располагаться горизонтально или вертикально.

Обычно этот компонент можно найти в вертикально-фрезерных станках. Обычно он крепится к колонне, поддерживающей шпиндель. Операторы могут отрегулировать плунжер так, чтобы он занимал различные положения во время процесса фрезерования.

Это компонент, который выполняет удаление материала. Существует несколько инструментов для фрезерования в зависимости от характеристик фрезерования. Они различаются в зависимости от расположения, количества, расстояния между зубьями, диаметра, длины и геометрии.

Стоимость фрезерного станка является одним из факторов, влияющих на стоимость обработки с ЧПУ. Однако эта стоимость варьируется в зависимости от сложности машины. Например, 3-осевые вертикально-фрезерные станки начального уровня или инструментальные станки стоят от 50 до 80 тысяч долларов. Напротив, 5-осевые фрезерные станки начального уровня стоят от 100 до 400 тысяч долларов.

Точно так же 3-осевые вертикальные фрезерные станки серийного производства стоят от 150 000 до 300 000 долларов, а 5-осевые фрезерные станки серийного производства стоят более 500 000 долларов. Это приблизительные оценки, которые будут зависеть от таких факторов, как:

Продукция для автомобильной промышленности должна быть эффективной и точной. Таким образом, фрезерование с ЧПУ подходит для изготовления внутренних панелей, ведущих мостов, головок цилиндров, коробок передач, деталей выхлопной системы, компонентов подвески и т. д.

Медицинские и хирургические инструменты часто имеют уникальную конструкцию, требующую оптимальной точности. Это делает фрезерование с ЧПУ одним из лучших методов создания таких компонентов. Таким образом, проекты сохраняются с повышенной эффективностью и производительностью.

Фрезерование с ЧПУ также помогает производить компоненты общего назначения. К таким изделиям относятся гайки и болты, шестерни и валы, фланцы и т. д. Этот процесс подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.

Фрезерование с ЧПУ подходит для нескольких высококачественных операций, независимо от сложности. Этот экономичный производственный процесс также экономит много времени, обеспечивая эффективность работы и более быстрый вывод продукта на рынок.

Мы рассказали об основах фрезерной обработки с ЧПУ, различных операциях, областях применения и факторах, влияющих на ее стоимость. Свяжитесь с WayKen сегодня, если вы не уверены, является ли этот процесс оптимальным решением для вашего приложения. Мы всегда готовы помочь.

Обрабатывающий фрезерный центр: Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по металлу купить в Москве

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC 1060