Обзор по токарному станку 1 к62: Станок 1к62 и его аналоги. Технические характеристики 1к62

Содержание

Станок токарно винторезный 1к62 — обзор и характеристики

Советское станкостроение активно начало развиваться в 50-е года 20 века. Именно тогда инженерами московского завода «Красный пролетарий» была представлена знаменитая модель 1к62, за которой работало не одно поколение советских мастеров. На тот момент универсальность и надежность агрегата стали основными факторами успеха конструкции. И этот триумф наблюдается по сегодняшний день. В наши дни во многих цехах и частных мастерских можно встретить подобную технику, которая, спустя десятки лет активной эксплуатации, продолжает чинно выполнять возложенные на нее функции.

Из названия станка токарного 1к62 можно понять, что это за оборудование и какое ее целевое назначение. Индекс 1 определяет группу, к которой принадлежит техника – токарные станки. Буква «К» указывает на поколение агрегата. Цифра 6 информирует нас о том, что техника относится к подгруппе токарно-винторезных станков, а конечная двойка говорит о том, что высота центров над станиной составляет 22 сантиметра.

Данный станок отличается универсальностью, так как призван выполнять огромный спектр задач. Главная его функция – нарезание различных видов резьбы. Также оборудование способно создавать архимедовы спирали различного шага.

Станок 1к62 может применяться для работы с закаленными заготовками, поскольку шпиндель агрегата монтирован на особые подшипники, делающие всю конструкцию максимально жесткой. В данной модели предусмотрена возможность ударной обработки заготовок различной степени твердости. При этом никак не страдает точность обработки детали.

Одно из преимуществ, которыми обладает станок токарно-винторезный 1к62, – немалая мощность основного силового агрегата. Отменная прочность и повышенная жесткость основных элементов делает конструкцию невероятно выносливой и производительной. Виброустойчивость, а также большой выбор скоростных режимов и вариантов подач позволяют осуществлять первоклассное резание минералокерамическими и изготовленными из твердых сплавов инструментами. Существенный плюс станка – возможность работы с короткими деталями значительного диаметра.

Оборудование без труда справляется с пологими конусами. Это стало возможным, благодаря конструктивной особенности задней балки агрегата. Она может смещаться в поперечном направлении, что делает технику особенно ценным помощником квалифицированного мастера.

Конструкцией предусмотрено наличие замка, который при необходимости соединяет суппорт с задней балкой. Такая опция полезна в тех случаях, когда приходится производить сверление при механическом движении балки от суппорта.

Станок токарный 1к62 может агрегироваться с подвижными и неподвижными люнетами, диаметр которых составляет от 20 до 80 и от 20 до 130 миллиметров соответственно. Модель комплектуется сменными зубчатыми колесами, передающими движение коробке передач. Также конструкцией предусмотрено наличие упора, монтируемого на станине. Он позволяет осуществлять продольное смещение каретки. Упор ограничивает интенсивность движения суппорта 250-ю миллиметрами в минуту.

Чтобы разобраться во всех преимуществах рассматриваемого нами агрегата, необходимо подробнее изучить его технические параметры. Ниже будут представлены основные характеристики модели 1к62.

Предельный диаметр заготовки у данного станка составляет (при фиксации над станиной) 400 миллиметров, а диаметр прутка – 45 миллиметров. В агрегате предусмотрено двадцать три встроенные скорости вращения шпинделя в пределах от 12.5 до 2000 оборотов в минуту.

В станке токарно-винторезном 1к62 предусмотрен 10-киловаттный двигатель. С помощью коробки передач мастер может выбирать оптимальный режим поперечной и продольной передачи суппорта. Переключение осуществляется путем манипуляций со встроенными рукоятями. Кроме того, в агрегате предусмотрена возможность интенсивного движения суппорта, что стало возможным благодаря дополнительному киловаттному двигателю.

Описывая, какие свойственны токарному станку 1к62 технические характеристики, следует упомянуть то, что агрегат имеет тепловые реле, призванные защищать его от продолжительных перегрузок. Кроме того, оборудование укомплектовано предохранителями, препятствующими появлению замыкания.

В соответствии с ГОСТ 8-82 устройство относится к классу точности Н. Допустимая масса заготовки составляет 500 кг в патроне и 1500 кг в центрах. Техника укомплектована четырьмя электрическими двигателям: основным силовым агрегатом главного привода, двигателем быстрых перемещений, электродвигателем гидростанции и насоса охлаждения. Модель имеет серьезные габариты, которые составляют 2812х1166х1324 миллиметров при массе станка 2140 кг.

Очевидно, что токарный станок 1к62 технические характеристики демонстрирует на самом высоком уровне. Он способен справиться с большинством задач, возникающих перед токарем, что делает его незаменимым помощником и на крупном производстве, и в небольших цехах.

Подводя итоги

Токарный станок 1к62 – это достойный инструмент советского образца, который, несмотря на свое моральное устаревание, остается серьезным конкурентом многим аналогам, таким как Samat 400S (Россия), CA6140A (Китай) и CU402 (Болгария). Его главные преимущества заключаются в надежности, высокой производительности и дешевизне обслуживания. Однако современные технологические достижения мастерам, работающим за станком, спроектированным в середине 20 века, конечно же, остаются недоступными.

Серия 1к62 – это недорогая альтернатива многим станкам, однако стоит учитывать, что функционал этой модели скромнее возможностей более современных аналогов.

Токарно винторезный станок 1к62: технические характеристики, обзор

Отлично знакомый тем, чей род занятий связан с точением и иной обработкой металлических болванок, токарно-винторезный станок 1К62 производился заводом «Красный пролетарий» в г. Москва на протяжении 15 лет. Будучи одной из ходовых моделей, был известен во всем Советском Союзе, как устройство, что дает возможность создавать детали типовых размеров более широкого перечня.

Станок предназначен для обработки сложных поверхностей: цилиндрических, внутренних, торцовых, конических и внешних, и для нарезки резьбы – с применением резцов, сверл, разверток, метчиков, плашек и зенкеров всевозможных форм и размеров. Буквенно-цифровой показатель модели 1К62 обозначает следующее: «1» – токарный станок, «6» – токарно-винторезный станок, «К» – поколение станка, «2» – высота центров.

  1. Преимущества станка
  2. Токарный станок 1К62: технические характеристики
  3. Конструктивные особенности станка
  4. Другие конструкционные нюансы

Преимущества станка

Из описания токарно-винторезного станка 1К62 следует, что он подходит для работы с недлинными деталями большого диаметра. Инженерные возможности механизма разрешают выполнение широкого диапазона токарных действий: нарезку резьбы, обработку валов и дисков различных форм.

А легкая и простая настройка режимов считается его главным плюсом. За счет твердости узлов данного устройства, обеспеченной имеющимися в его механизме специальных опорных деталей, устройство применяется для обработки металлов, прошедших закалку.

Аппарат, прекративший свой выпуск в 1971 году, в реалиях современного производства результативно применяется для различных операций скоростного и силового характера, чего не сказать о доле современных токарных устройств.

Ценность модели 1К62 в глазах профессионалов и новичков в металлообрабатывающем ремесле достигается за счет перечня преимуществ:

  1. Узлы, цепи и прочие элементы конструкции имеют высокую жесткость и прочность.
  2. Широкий диапазон регулировки скорости подачи вращения.
  3. Эффективное разрезание отливок при использовании минералокерамических режущих элементов.
  4. Эффективное противостояние нагрузкам, вызванным вибрацией, за счет особой конструкции модели.
  5. Сменные шестерни, входящие в заводскую укомплектовку устройства.
  6. Уникальный электрический двигатель, мощностью 1 кВт и частотой оборотов вала 1410 в минуту, обеспечивает передвижение суппорта.
  7. Защита аппарата от сильных перегрузок и коротких замыканий обеспечивается тепловыми реле и плавкими предохранителями, имеющимися в электросхеме.
  8. Воздействие динамических нагрузок компенсируется специальными опорными элементами, что позволяет заниматься изготовлением деталей высокой точности.
  9. Для точения элементов в форме отлогого конуса задний узел станка может перемещаться в поперечном направлении.
  10. Сверхпрочные опорные детали в комплектации главного рабочего узла станка.

Когда в заднем узле машины 1К62 устанавливают инструмент для проделывания отверстий в болванках, есть возможность крепко совместить его с суппортом посредством особой конструкции замкового типа.

Инженерные возможности устройства предусматривают периодическую потребность в ограничении передвижений каретки в продольном направлении. Для этого используется особенный фиксирующий ступор, закрепляемый с лицевой стороны полки станины. При применении ступора скорость суппорта снижается.

В стандартный комплект к устройству входят мобильный и статичный люнеты, что исключают искажение длинных болванок в процессе их обработки. Мобильный люнет, установленный на каретке, дает возможность работы с отливками с поперечным сечением 2-8 см, а статичный, закрепленный на направляющих основания аппарата, с деталями с сечением 2-13 см.

Токарный станок 1К62: технические характеристики

Основные рабочие элементы этого устройства присущи любому другому устройству подобного типа, размещаемых на устойчивом основании: мобильный и фиксируемый в рабочем положении задний и статичный передний узлы, мобильный суппорт, в чьем специальном патроне закрепляются инструменты для резки. Суппорт движется за счет работы коробки подач и управляется посредством механизмов фартука.

Главный вал механизма – вращающийся в опорах вала переднего узла шпиндель, на чьем правом наконечнике устанавливается патрон для фиксации болванки. Он полый и имеет сквозное отверстие, куда обычно помещается заготовочный прут и фиксируется патроном. Вал вращается за счет коробки скоростей, установленной в левой части механизма.

За счет особого устройства коробки подачи, у главного вала имеется набор из 23 скоростей – от минимальной в 12. 5 до максимальной в 2000 оборотов в минуту. Благодаря такому количеству, обеспечивается установка максимально надлежащей скорости резки для тех или иных видов работ.

По противоположным концам механизма расположены два рычага, обеспечивающих запуск производственной деятельности, ее прекращение и смену направления движения главного вала. А изменение его скорости вращения осуществляется посредством, находящихся на переднем узле, двух рычагов.

В стационарном основании аппарата находятся два направляющих узла: задний – для движения задней бабки и передний для — перемещения суппорта.

Инструменты для резки фиксируются на суппорте, который представляет собой набор различных, передвигающихся по разным направлениям, элементов, что гарантирует подачу инструмента для резки в различных направлениях.

Это гарантирует качественную обработку деталей различных поверхностей и сложности. Подача резца может осуществляться посредством ручного и автоматического способов. Ручная подача осуществляется посредством вращения рукояти, установленной на передней части фартука.

А автоматическая подача – при помощи ходового винта или вала, вращающихся с установленными скоростями. Нарезка резьбы осуществляется при помощи винта, прочие работы – при помощи вала. Подача движения, заимствуемого от ходовых винта и вала, производится при помощи специальных рычагов.

Коробка подач имеет жесткую связь с главным рабочим валом станка через гитару и устроена таким образом, что возможно устанавливать подачи, проходящих по ГОСТу, шагов метрических резьб, и большое множество других подач, требуемых в прочих токарных работах.

Универсальный станок предназначен для мелкого и индивидуального производства деталей и имеет следующие рабочие характеристики:

  • по ГОСТу установленная точность класса Н, что характеризует ее как нормальную;
  • устройство имеет следующие габаритные размеры: 2812 мм в длину, 1166 мм в ширину, 1324 мм в высоту. Его вес составляет 2140 кг;
  • размер поперечника болванок над основанием аппарата в наивысшем значении – 400 мм, над суппортом – 220 мм;
  • масса обрабатываемой болванки, закрепленной в цилиндре, в наивысшем значении – 300 кг, закрепленной в центре – 1300 кг;
  • длина обрабатываемой болванки в наивысшем значении – 1000 мм;
  • сечение резца в наивысшем значении – 25 см;
  • число ступенчатых частот вращения шпинделя: прямого – 23, обратного – 12;
  • крутящий момент в наивысшем значении – 2 кНм;
  • перемещение пиноли в наивысшем значении – 200 мм;
  • мощность электрического двигателя привода главного движения – 10 кВт, привода передвижений суппорта – 0. 75 или 1.1 кВт;
  • мощность охладительного насоса – 0.12 кВт.

Конструктивные особенности станка

Задний узел модели 1К62 представляет собой плиту, выдвижную гильзу и кожух с отверстием, и движется по направлению, заданному станиной. С помощью особого рычага выполняется ряд следующих операций: закрепление гильзы и заднего центра, устанавливаемых в заднем узле, и отладка вылета. Для удобства фиксации лезвий и сверл для производства деталей, отверстие в подвижной гильзе выполнено в виде конуса.

Основу коробки скоростей и заднего узла агрегата, чья отличительная черта — доступная элементарность составляющих! механизмов, образует ряд валов, с зафиксированным на одном из них шкивом, принимающим на себя от электрического двигателя вращательное воздействие. В трансмиссии находятся тройной, промежуточный, зубчатый и прочие блоки, опоры, фрикционная муфта и подшипники качения. Специальный насос обеспечивает смазкой движущиеся элементы коробки.

Передвижение суппорта вдоль и поперек осуществляется с помощью ходовых вала и винта, чью скорость вращения обеспечивает и корректирует механизм переключения частоты подач. В конструкции коробки следует отметить такие составляющие, как: валы и их опоры, переключаемые зажимные механизмы, шестерни, закрепленные между собой, блок Нортона.

Механизм переключения подач находится в нижней части станки аппарата, благодаря чему его ремонт и обслуживание заметно облегчаются. Благодаря гитаре со сменными зубчатыми колесами приводится в действие вал механизма подач.

С их же помощью он и связывается со шпинделем станка, благодаря чему достигается слаженность рабочих процессов подач и шпинделя, производимых суппортом. По валу аппарата переключения движется колесо с шестериком на одной поперечной грани, и с рычагом с десятью положениями на другой.

Разъемная гайка действующего винта, позволяющая суппорту перемещаться продольно, является важнейшей деталью фартука аппарата. Точность движения суппорта обеспечивается благодаря возможности гайки, из-за изнашивания нередко выходящей из строя, самоустанавливаться в отношении ходового винта.

Фартук данной модели, преобразующий движения винта и вала в поперечное движение суппорта и в осевое – каретки, действует следующим образом.

  1. Передача движения ходового вала на червячное колесо при помощи нескольких ступенчатых передач.
  2. При помощи соединительных муфт с поперечными зубьями оснащается перемещение суппорта по четырем направлениям.

На лице фартука устройства расположен специальный рычаг для введения в действие разъемной ходовой гайки и сцепления с ходовым винтом. Одновременная работа винта и вала для связи суппорта невозможна, что предусматривает специальный распределительный вал.

Самый важный элемент токарного аппарата – суппорт – имеет в своей конструкции следующие элементы:

  • верхние резцовые салазки;
  • каретка поперечная;
  • нижние салазки.

Благодаря винту и беззазорной гайке с патроном осуществляется движение каретки по ходу нижних салазок. Путем ручного или автоматического воздействия (специальная рукоять или шестерни) передается вращение винту.

Сверху каретки находятся круговые, обеспечивающие ее передвижение, детали и поворотный диск, также имеющий направляющие, с установленным на них четырехпозиционным механизмом для держания резцов.

Технические показатели и особенности конструкции такого узла дают возможность помещать, относительно оси токарного станка, поворотный диск с механизмом держания резцов под любым удобным углом. Фиксируют диск в установленном положении специальные зажимы, являющиеся частью механизма каретки. Простота этого устройства позволяет использовать его даже новичкам в столярном деле.

Другие конструкционные нюансы

Электрическая система, являющаяся частью токарного станка, имеет в своем составе три гальванических цепи, имеющих разный коэффициент:

  • управляющая гальваническая цепь, требующая напряжение 110 В и частоту тока 50 Гц
  • гальваническая цепь, осуществляющая функционирование световых элементов аппарата, требующая 24/36 В напряжения с частотой тока 50 Гц
  • силовая гальваническая цепь, требующая 380 В напряжения с частотой тока 3-50 Гц

Электропривод токарно-винторезного агрегата представляет собой двигатель общей мощностью 10 кВт и быстротой вращения вала 1450 оборотов в минуту. Довольно сложная конструкция схем этого устройства не предназначаются для запуска и отладки лицам, не имеющим опыта работы на станке и необходимого набора специализированных умений и знаний, даже согласно предписаниям из технического паспорта.

Видео: токарно-винторезный станок 1К62.

Republished by Blog Post Promoter

Токарно-винторезный станок 1К62 | Токарные металлорежущие станки

1К62

Назначение токарно-винторезного станка 1К62 — наружное и внутреннее точение, нарезание правой и левой метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, одно-и с нормальным и увеличенным шагом, торцовой резьбы и т. д.

Технические характеристики станка 1К62

  • Наибольший диаметр детали, устанавливаемой над станиной, 400 мм
  • Расстояние между центрами в мм 710, 1000 и 1400
  • Диаметр отверстия шпинделя в мм 47
  • Число значений частот вращения шпинделя 23
  • Частота вращения шпинделя в об/мин 12,5-2000
  • Число подач 42

Подачи на 1 оборот в мм:

  • Продольные 0,07 — 4,16
  • Поперечные 0,035 — 2,0

Шаг нарезаемой резьбы:

  • Метрической в мм 1-192
  • дюймовой (число ниток на 1″) 2 — 24
  • модульной в мм (0,5-48)Pi

Мощность электродвигателя 10кВт

На рисунке 1 показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина 1, установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена 4. В ней имеется со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Справа установлена 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в разцедержателе суппорта 7.

Рисунок 1 — Токарно-винторезный станок 1К62

Продольная и поперечная подачи суппорта осуществляются с помощью механизмов, расположенных в фартуке 8 и получающих вращение от ходового вала 9 или ходового винта 10. Первый используют при точении, второй — при нарезании резьбы. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость. Кинематическая схема станка 1К62 представлена на рисунке

Рисунок 2 — Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62

Главное движение

Главным движением в станке 1К62 является вращение шпинделя, которое он получает от электордвигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2-3 и коробку скоростей. На приемном валу II установлена двусторонняя многодисковая фрикционная муфта 97. Для получения прямого вращения шпинделя муфту 97 смещают влево и привод вращения осуществляется по следующей цепи зубчатых колес: 4-5 или 6-7, 8-9 или 10-11, или 12-13, вал IV, колеса 14-15, шпиндель V, или через перебор, состоящий из группы передач с двухвенцовыми блоками 16 — 17 и 18 — 19 и зубчатых колес 20 и 21. Последняя пара входит в зацепление при перемещении вправо блока 15 — 21 на шпинделе. Переключая блоки колес, можно получить шесть вариантов зацепления зубчатых колес при передаче вращения с вала IV непосредственно на шпиндель и 24 варианта — при передаче вращения через перебор. В действительности количество значений ча¬стот вращений шпинделя: меньше (23), так как передаточные отношения некоторых вариантов численно совпадают. Реверсирование шпинделя выполняют перемещением муфты 97 вправо. Тогда вращение с вала II на вал III передается через зубчатые колеса 22 — 23, 24 — 12 и далее по предыдущей цепи. Количество вариантов зацепления 15, фактических значений частот вращения 12, так как передаточные отношения некоторых вариантов тоже численно совпадают.

Движение подачи

Механизм подачи включает в себя четыре кинематические цепи: винторезную, продольной и поперечной подачи, цепь ускоренных перемещений суппорта. Вращение валу VIII передается от шпинделя V через зубчатые колеса 25 — 26, а при нарезании резьбы с увеличенным шагом — от вала VI через звено увеличения шага и далее через зубчатые колеса 27 — 28. В этом случае звено увеличения шага может дать четыре варианта передач:

  1. шпиндель V, колеса 21 — 20, 29 — 19, 17 — 27 — 28, вал VIII
  2. шпиндель V, колеса 21 — 20, 29 — 19, 16 — 30, 27 — 28, вал VIII
  3. шпиндель V, колеса 21 — 20, 31 — 18, 17 — 27 — 28, вал VIII
  4. шпиндель V, колеса 21 — 20, 31 — 18, 16 — 30, 27 — 28, вал VIII.

С вала VIII токарно-винторезного станка 1К62 движение передается по цепи колес 32 — 33 или 34 — 35, или через реверсивный механизм с колесами 36 — 37 — 38, сменные колеса 39 — 40 или 41 — 42 и промежуточное колесо 43 на вал X. Отсюда движение можно передать по двум вариантам зацепления зубчатых колес. 1. Вращение передается через зубчатые колеса 44 — 45 — 46 на вал XI, затем через колеса 47 — 48 и накидное колесо 49 зубчатому конусу механизма Нортона (колеса 50 — 56) и далее по цепи зубчатых передач 57 — 58, 59 — 60, 61 — 62 или 63 — 64 через колеса 65 — 66 или 64 — 67 — валу XV. Затем вращение может быть передано либо ходовому винту 68, либо ходовому валу XVI. В первом случае — через муфту 101, во втором — через пару 69 — 70 и муфту обгона 106. 2. С вала X через муфту 98, т. е. при сцеплении зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления 44 — 71 вращение передается конусу Нортона, который становится ведущим звеном, и затем через колеса 49 — 48 — 47 валу XI и далее, через муфту 100 — валу XIII, а от последнего далее по цепи первого варианта.

Продольная и поперечная подачи суппорта

Для передачи вращения механизма фартука служит ходовой вал XVI. По нему вдоль шпоночного паза скользит зубчатое колесо 72, передающее вращение от вала XVI через пару зубчатых колес 73 — 74 и червячную пару 75 — 76 валу XVII. Для получения продольной подачи суппорта и его реверсирования включают одну из кулачковых муфт — 102 или 103. Тогда вращение от вала XVII передается зубчатыми колесами 77 — 78 — 79 или 80 — 81 валу XVIII и далее парой 82 — 83 — реечному колесу 84. Так как рейка 85 неподвижно связана со станиной станка, реечное колесо 84, вращаясь, одновременно катится по рейке и тянет за собой фартук с суппортом. Поперечная подача и ее реверсирование осуществляются включением муфт 104 или 105. В этом случае через передачи 77 — 78 — 86 или 80 — 87

Рисунок 3 — станка 1К62

вращение передается валу XIX и далее через зубчатые колеса 88-89-90 на винт 91, который сообщает движение поперечному суппорту.

Цепь ускоренного перемещения суппорта

Для осуществления ускоренного (установочного) перемещения суппорта ходовому валу XVI сообщается быстрое вращение от электродвигателя 92 через клиноременную передачу 93-94. Механизм подачи суппорта через коробку подач при этом можно не выключать, так как в цепи привода ходового вала установлена 106. С помощью винтовых пар 95 и 96 можно вручную перемещать резцовые салазки и пиноль задней бабки. Рассмотрим отдельно некоторые узлы токарно-винторезного станка 1К62.

Передняя бабка

Вращение от главного электродвигателя передается ведомому шкиву, сидящему на валу I. Этот вал несет реверсивную фрикционную муфту, от которой движение на вал II передается или через блок z = 56- z = 51, или через колесо z = 50 и промежуточный блок z = 24 — z = 36, сидящий на консольной оси. С вала II на вал III вращение передается через тройной блок z = 47 — z = 55 — z = 38. В левом положении блока z = 43 — z = = 52, сидящего на шпинделе, движение с вала III передается на шпиндель непосредственно через колеса z = 65 — z = 43, а в правом положении этого блока — через перебор, установленный на валах IV и V. Все валы вращаются на опорах качения, которые смазываются как разбрызгиванием, так как залита маслом, так и принудительно — с помощью насоса. Движение подачи от шпинделя VI передается валу VII трензеля и далее на механизм подач.

Задняя бабка

1К62 имеет плиту 12 и может перемещаться по направляющим станины. В отверстии корпуса 3 задней бабки имеется выдвижная пиноль 6, которая перемещается с помощью маховика 10 и винтовой пары 7-8. Рукояткой 5 фиксируют определенный вылет пиноли, а вместе с ней

Рисунок 4 — Задняя бабка станка 1К62

и заднего центра 4. Корпус 3 бабки с помощью винтовой пары 1 может сме¬щаться в поперечном направлении относительно плиты 12. Болтом 14 и башмаком 2 может закрепляться на станине станка 1К62. Это также можно сделать с помощью рукоятки 9, эксцентрика 11 и башмака 13. В конусное гнездо пиноли можно установить не только задний центр, но и режущий инструмент для обработки отверстий (сверло, и др).

Коробка подач

Коробка подач закреплена на станине ниже передней бабки, имеет несколько валов, на которых установлены: ступенчатый блок механизма Нортона 3, блоки зубчатых колес 6 и 13 и переключаемые муфты 1, 2, 4, 5, 7, 5, 14, 15. В правом положении муфты 7 получает вращение ходовой винт 9, а в левом ее положении (как показано на рисунке) через муфту обгона 11-12 вращается ходовой вал 10.

Рисунок 5 — Коробка подач станка 1К62

Суппорт

Суппорт состоит из следующих основных частей: нижних салазок 1 для продольного перемещения суппорта токарно-винторезного станка 1К62 по направляющим 2 станины, поперечной каретки 3 и резцовых салазок 4. Поперечная каретка перемещается в направляющих нижних салазок с помощью винта 5 и безлюфтовой гайки 6. При ручной подаче винт вращается с помощью рукоятки 7, а при автоматической

от зубчатого колеса 8.

Рисунок 6 — Суппорт станка 1К62

В круговых направляющих поперечной каретки 3 установлена поворотная плита 9, в направляющих которой перемещаются резцовые салазки 4 с четырехпозиционным резцедержателем 10. Такая конструкция позволяет устанавливать и зажимать болтами поворотную плиту с резцовыми салазками под любым углом к оси шпинделя. При повороте рукоятки против часовой стрелки резцедержатель 10 приподнимается пружиной 12 — одно из нижних отверстий его сходит с фиксатора. После фиксации резцедержателя в новом положении его зажимают, повернув рукоятку в обратном направлении.

Механизм фартука

Механизм фартука расположен в корпусе, привернутом к каретке суппорта. От ходового вала через ряд передач вращается червячное колесо 3. Вращение с вала 1 передается зубчатыми колесами валов II и III. На этих валах установлены муфты 2, 11, 4 и 10 с торцовыми зубьями, которыми включается перемещение суппорта в одном из четырех направлений. Продольное движение суппорта осуществляется реечным колесом 1, а поперечное — винтом, вращающимся от зубчатого колеса 5. Рукоятка 8 служит для управления маточной гайкой 7 ходового винта 6. Валом с кулачками 9 блокируется ходовой винт и ходовой вал токарно-винторезного станка 1К62, чтобы нельзя было включить подачу суппорта от них одновременно.

Рисунок 7 — Механизм 1К62

Похожие материалы

Лучший выбор из 6 лучших токарных станков по дереву

Здравствуйте, товарищи резчики! Сегодня мы в мире токарных станков по дереву. Какой токарный станок по дереву лучше купить? Это очень…

Здравствуйте, товарищи резчики! Сегодня мы в мире токарных станков по дереву. Какой токарный станок по дереву лучше купить? Это очень сложный вопрос, потому что только вы знаете, что вам нужно. Вам нужен сильный, но маленький? Вы много работаете или для вас это просто хобби?

Я не могу знать. Тем не менее, в этом обзоре токарных станков по дереву я представлю некоторые продукты, которые я считаю хорошим вариантом, но с учетом различных потребностей. Таким образом, я считаю, что каждый может найти что-то для своей мастерской.

Как всегда, в первой части этой статьи я опишу некоторые подробности о токарных станках для тех из нас, кто только начинает свой путь резьбы по дереву. Затем мы рассмотрим мой список рекомендуемых продуктов, который, надеюсь, поможет вам выбрать следующий токарный станок по дереву. Итак, начнем!

Короче…

Теперь, после стольких лет в резьбе по дереву, я понимаю, что у некоторых из вас нет времени читать длинные тексты, и они предпочитают иметь перед собой свои инструменты и проекты, а не ноутбук. экран. Итак, позвольте мне кратко изложить основные сведения о токарных станках, которые я рекомендую здесь, чтобы у вас было общее представление о том, о чем я буду подробно писать позже.

  • МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л.с.

  • Если вы готовы принять немного странные подручники, это отличное качество по доступной цене для тех, кто занят более легкими проектами.

  • Читать весь отзыв

  • 283,93 $

Top Pick #2

  • Здесь все нацелено на максимальную функциональность. Тем не менее, это немного дорого и тяжело, поэтому не рекомендуется для мастерских с одним человеком. В целом, этот токарный станок JET — лучшая покупка 2021 года.

  • Прочитать весь обзор

  • 999,99 $

    • Электроинструменты RIKON 70-105 10″ x 18″ Мини-токарный станок 1/2 л. с.

    • Это отличный инструмент для небольших проектов, особенно для начинающих.

    • Читать обзор полностью

    • Этот токарный станок идеально подходит для занятых и профессиональных мастерских, которым требуется долговечность. Кроме того, это отлично подходит для людей, которые работают с проектами среднего размера.

    • Читать весь обзор

    • 999,99 $

    • Grizzly Industrial T25920 — 12 x 18 дюймов настольный токарный станок по дереву с регулируемой скоростью

    • Основным недостатком этого продукта является его не очень мощный двигатель, поэтому он хорош для небольших проектов и начинающих.

    • Читать отзыв полностью

    • Это отличная покупка для новичков, у которых еще нет большого объема работы и они сосредоточены на хвойных породах и более мелких предметах.

    • Читать отзыв полностью

    • Цена недоступна

    Что такое токарный станок по дереву?

    Токарный станок по дереву – обитатель мастерской каждого профессионального резчика по дереву. Это электроинструмент, а это означает, что у него есть двигатель, который использует электроэнергию, чтобы вращать кусок дерева. Древесину обычно кладут горизонтально, и пока она вращается, мастер прислоняет к ней какой-нибудь режущий инструмент, чтобы получились симметричные формы.

    Хотя токарные станки различаются по размеру, обычно они имеют довольно большие пропорции. Это связано с тем, что они предназначены для обработки больших кусков дерева, которые в противном случае невозможно выполнить только ручными инструментами, спиральными пилами или сверлами. Их размер делает их мощными и стабильными одновременно.

    Итак, давайте узнаем немного больше о токарных станках, прежде чем переходить к их покупке. Из каких частей они состоят? Какие характеристики их определяют? Какие инструменты вам нужны вместе с ними? На все эти вопросы вы найдете ответы в следующем разделе.

    Токарный станок по дереву, состоящий из частей

    Типичный токарный станок по дереву состоит из трех основных частей: основания, передней бабки, задней бабки и подручника.

    База или станина токарного станка, как вы уже могли догадаться, это нижняя часть станка, которая удерживает верхнюю, рабочую часть. Это не имеет ничего общего с работой по дереву, но имеет основополагающее значение для устойчивости станка и вашей безопасности как мастера. А именно, он должен быть очень устойчивым, поэтому он обычно очень тяжелый и прочный. Этот вес предотвращает вибрацию токарного станка, что вам не нужно, когда вы делаете мелкие работы по дереву. Кроме того, это также предотвращает его движение или даже падение, которое может нанести ущерб любому человеку, стоящему рядом.

    По всем этим причинам основания обычно отливают из железа, независимо от их размера, чтобы нежелательные вибрации не мешали работе с деревом.

    Если говорить о рабочей части токарного станка, то это передняя и задняя бабки. Эти две части располагаются с каждой стороны основания, а между ними заключена древесина. Разница в том, что передняя бабка работает с двигателем, поэтому она перемещает кусок. Передняя бабка представляет собой длинную металлическую вершину, которая протыкает кусок, прочно удерживая его на месте и вращая.

    С другой стороны, задняя бабка находится на противоположной стороне основания и представляет собой еще одну металлическую вершину. Только задняя бабка без двигателя и регулируется по длине деревянного бруска. Его функция состоит в том, чтобы надавить на кусок дерева, проткнутый передней бабкой, с другой стороны, чтобы убедиться, что он остается в прочном захвате.

    Чтобы рассказать о подручнике , сначала необходимо сказать пару слов о дереворежущих инструментах, которыми мы пользуемся при работе на токарном станке. А именно сам токарный станок ничего не режет, это не дрель и не болгарка. Он только крутит дерево, а ремесленник режет и формирует дерево, держа в руках кусок режущего инструмента, прижимая его к вращающейся доске. Теперь, как мы уже упоминали, поскольку токарные станки обычно предназначены для более крупных проектов, эти режущие инструменты обычно имеют довольно большие размеры. Таким образом, мастеру требуется много сил, чтобы держать эти инструменты и делать точные надрезы в древесине.
    Имея это в виду, вы поймете, что вам нужна стабильная и прочная опора для инструмента, чтобы он правильно поддерживался при резке доски. Таким образом, подручник представляет собой мобильное крепление к основанию, металлический стержень, функция которого заключается в дополнительной поддержке инструментов, которые вы держите в руках во время резки. Их положение регулируется, так что вы можете изменить расстояние до доски по мере продвижения вашего проекта. Обычно у него есть сменная верхняя планка, которая бывает разных форм, которые подходят к разным формам полости, которую вы выдолбили в дереве, что позволяет вам правильно подойти ко всем частям проекта.

    Каковы важные характеристики токарного станка?

    Одной из самых важных характеристик токарного станка, конечно же, является его размер . Как уже упоминалось, токарные станки, как правило, представляют собой большие электроинструменты, но есть и мобильные версии меньшего размера. Если быть точным, токарные станки делятся на три размерные категории: мини, миди и полноразмерные.

    Полноразмерные токарные станки имеют высоту около четырех футов и представляют собой профессиональные станки, производящие большие деревянные предметы, такие как миски, тарелки и т. д. Наиболее распространены токарные станки среднего или среднего размера, так как они достаточно велики для большинства виды работ, но при этом не слишком большие, чтобы занимать слишком много места в мастерской. Наконец, мини-токарные станки — это устройства, которые можно разместить на рабочем столе или столешнице. Мы используем их для изготовления таких предметов, как ручки и карандаши, кольца, чашки и т.  д. 

    Помимо размера, мы должны учитывать мощность станка . Производительность относится к размерам древесины, которую вы можете обрабатывать на токарном станке. Говоря техническим языком, мы определяем это, указывая два значения: DBC (расстояние между центрами) и SOB (качание над кроватью).

    DBC сообщит вам точное расстояние между задней и передней бабками. Это важно, потому что определяет максимальную длину доски, над которой вы можете работать. В зависимости от размера токарного станка он составляет от 10 до 40 дюймов или даже больше.

    SOB, с другой стороны, определяет максимальный диаметр доски, поддерживаемой токарным станком. Что может быть сложно, так это то, что иногда продукты указывают SOB как диаметр, а другие измеряют его по радиусу, который составляет половину диаметра, поэтому обязательно обратите внимание на это. С мини-токарным станком вы можете рассчитывать на максимальный поддерживаемый диаметр около 6 дюймов, в то время как полноразмерные устройства могут достигать 15 дюймов и более.

    Теперь, когда мы указали размеры и мощность, возникает следующий вопрос: насколько прочными и быстрыми могут быть токарные станки?

    С точки зрения силы мы измеряем выходную мощность токарного станка в лошадиных силах (л.с.). Да, мы оцениваем токарные станки так же, как Lamborghini! Конечно, вы заметите, что здесь мы имеем дело с гораздо меньшей мощностью двигателя. Мощность мини-станков составляет около 1 л.с., а у более крупных — до 2 л.с.

    Затем идет скорость . Обычно это относится к количеству оборотов в минуту и ​​обычно варьируется от 250 до 4000 об/мин (оборотов в минуту), в зависимости от размера и марки.

    Другие важные вещи, которые следует учитывать перед покупкой

    Прежде всего, не забывайте, что прежде чем в полной мере использовать творческие возможности токарного станка, вам необходимо иметь соответствующее оборудование, и под этим я имею в виду инструменты для резки дерева . Это ручные инструменты, по форме напоминающие обычные деревообрабатывающие инструменты, но гораздо большего размера, и их обычно держат обеими руками.

    По сути, они выглядят как увеличенные версии стамесок и калибров. Как вы, наверное, знаете, у стамесок прямая режущая кромка, а у калибров — изогнутая. Вам понадобятся оба, так как каждый производит определенный тип реза, обеспечивая различные рисунки на древесине — резка, стружка, шлифование и т. д.

    Кроме того, вам, вероятно, понадобится какой-нибудь измерительный инструмент, например штангенциркуль. Это поможет вам оценить диаметр древесины и глубину выемок, которые вы вырезаете в доске.

    Есть принадлежности , которые пригодятся для токарного станка, в первую очередь для вашей собственной безопасности. Поскольку токарный станок может быть довольно шумным, полезно позаботиться о своих ушах, купив пару берушей или наушников. Кроме того, лицевой щиток может уберечь ваше лицо от летающих щепок, а хороший комплект перчаток может уберечь ваши пальцы от ненужных порезов.

    Теперь, когда мы знаем больше о токарных станках, пришло время проверить, что сейчас лучше всего покупать. Но перед этим небольшое замечание: если вы наткнулись на эту статью, когда искали электроинструмент для резки, возможно, я могу порекомендовать мой обзор лучших спиральных пил.
    Кроме того, если вы опытный столяр, ваши инструменты могут нуждаться в некоторой заточке. В этом случае ознакомьтесь с моим руководством по лучшим алмазным точилкам, я действительно приложил усилия к этому. С другой стороны, если вы новичок в резьбе по дереву, прежде чем перейти непосредственно к алмазным камням для заточки, сначала ознакомьтесь с моим подробным руководством «Как заточить инструменты для резьбы по дереву».

    Критерии

    Как вы, наверное, знаете, прочитав множество отзывов в Интернете, у каждого свои критерии оценки товаров. Это совершенно нормально, и именно поэтому мы все разделяем наши мнения — чтобы вы могли узнать о них и, наконец, решить для себя.

    При этом в этом обзоре я определился со следующим списком критериев, которые мне показались важными в случае токарных станков по дереву: цена, мощность (мощность двигателя), диапазон скоростей и марка.

    МАГАЗИН FOX W1704 Настольный токарный станок мощностью 1/3 л.с.

    Этот удобный мини-токарный станок марки Woodstock, поэтому я с самого начала ожидал, что он будет высшего качества. Он имеет DBC 12 дюймов и SOB 8 дюймов, а также двигатель мощностью всего ⅓ л.с., что означает, что этот токарный станок лучше всего подходит для работы с более мелкими и легкими кусками дерева. Кроме того, диапазон скоростей от 700 до 3200 об/мин звучит неплохо для мини-токарного станка.

    С этим настольным токарным станком вы также получаете две подручные пластины. Я был немного разочарован, увидев, что многие люди жалуются на них, говоря, что они имеют неровную текстуру, плохое позиционирование и постоянно расшатываются.

    SHOP FOX W1704 1/3-Horsepower Benchtop Lathe

    Positives

    • Branded
    • Easy set-up
    • Quiet

    Negatives

    • Unhandy tool rests

    Price

    5 из 5

    Прочность

    2 из 5

    Диапазон скорости

    4 из 5

    Бренд

    5 из 5

    Good Buy

    5 из 5

    Good Buy

    5 из 5

    Good Buy

    5 из 5

    Good Buy

    5 из 5

    Good

    5 из 5

    . 0003

    3 из 5

    Узнать цену

    JET JWL-1221VS 12″x21″ Регулируемый токарный станок

    Я даже не знаю, с чего начать похвалу этому устройству. Начнем с основных технических деталей. Это миди-настольный токарный станок по дереву, который при желании можно растянуть до 43 дюймов DBC, что означает, что он также может быть полноразмерным устройством. Кроме того, он имеет мощность до 3600 об / мин, вариант с переменной скоростью и вращение в обоих направлениях. JET, известный бренд среди резчиков по дереву, работающий более полувека, позаботился о том, чтобы все было сделано из лучших материалов.

    Все еще не впечатлены? Этот инструмент имеет цифровой дисплей числа оборотов в минуту, опцию индексации и инновационную систему натяжения ремня с храповым механизмом, гарантирующую максимальную точность. Кроме того, если место в вашей мастерской позволяет, вы можете сделать его стационарным токарным станком, купив дополнительную подставку с корзиной для инструментов.

    Обзор

    Положительные стороны

    • Бренд
    • Множество плагинов
    • Простота использования
    • Премиум качество

      9 Тихий

      9

    Negatives

    • Costly
    • Heavy
    • Underpowered

    Price

    4 of 5

    Strength

    3 of 5

    Speed ​​Range

    5 of 5

    Бренд

    5 из 5

    Good Buy

    5 из 5

    Проверьте цену

    Rikon 70-105 10 ″ x 18 ″ Мини0134

    Токарный станок миниатюрный, с мощностью двигателя ½ л. с., что неплохо для такого размера изделия. Он поддерживает максимум 18 дюймов в длину и 10 дюймов в диаметре.

    В настоящее время бренд RIKON находится в Китае, однако, поскольку на него дается 5-летняя гарантия, я бы отнесся к этому инструменту серьезно. Он сделан из чугуна, и работает достаточно плавно, без особых вибраций. Он поставляется с упором для инструментов, выбивным стержнем и гаечными ключами.

    Главной проблемой этой модели являются пластиковые крышки ремней, которые, судя по отзывам, некачественные и отваливаются.

    Rikon 70-105 10

    Положительные стороны

    • Цена
    • Гарантия

    Негативы

    • .

      Прочность

      3 из 5

      Диапазон скорости

      3 из 5

      Марка

      9 9 5 9 7

      202 Хорошая покупка

      3 из 5

      Узнать цену

      Delta Industrial 46-460 12 1/2-дюймовый миди-токарный станок с регулируемой скоростью

      Этот станок, вероятно, является одним из лучших миди-токарных станков в своей категории. У него мощный мотор на 1 л.с., и приятная вместимость SOB — 12 с половиной дюймов. Он может похвастаться электронным управлением изменением скорости, что означает, что вам не придется вручную менять положение ремня, и он вращается в обоих направлениях.

      Однако, что я заметил об этом устройстве, так это то, что многие люди, кажется, жалуются на то, что функции реверса и прямого направления устанавливаются напротив того, что выделено, так что это может быть проблемой.

      Delta Industrial 46-460 12 1/2-дюймовый с переменной скоростью MIDI Lathe

      Положительные стороны

      • Бренд
      • Электронный контроль.

      Цена

      3 из 5

      Прочность

      5 из 5

      Диапазон скоростей

      0250

      5 из 5

      Бренд

      5 из 5

      Хорошая покупка

      5 из 5

      Проверьте цену

      Промышленное T25

      0320-12 aife-speeed. Токарный станок

      Вот еще один настольный токарный станок среднего размера. Главное преимущество — скорость. Он имеет три скорости и хороший диапазон скоростей (самая низкая 650 и максимальная 3800). Кроме того, цифровой дисплей и ручка управления скоростью позволяют полностью контролировать скорость вращения.

      Однако мощность двигателя ¾ л.с. не кажется впечатляющей для миди-станка.

      Grizzly Industrial T25920 — 12

      Positives

      • Stable
      • Easy to assemble and use
      • Good customer service

      Negatives

      • Underpowered

      Price

      4 of 5

      Прочность

      2 из 5

      Диапазон скоростей

      5 из 5

      Бренд

      3 из 5

      Хорошая покупка

      3 из 5

      Проверьте цену

      WEN 3421 8.

      8

      .

      Завершим наше путешествие по лучшим станкам по дереву еще одним миниатюрным станком. Дизайн этого изделия уникален и привлекателен, а его черный цвет действительно выделяется из всего, что мы рассмотрели сегодня.

      Что касается функциональности, диапазон скоростей от 750 до 3200 об/мин очень хорош для небольшого токарного станка. Он поставляется с двумя различными упорами для инструментов. Судя по количеству отзывов, это довольно популярная покупка, и когда продукту удается удерживать рейтинг 4,5 с таким количеством отзывов, вы понимаете, что это хорошая покупка. Однако, судя по цене, вы понимаете, что это отличная покупка для новичков, но не для профессионалов.

      WEN 3421 8

      Positives

      • Good customer service
      • Easy to set up
      • Price
      • Variable speed

      Negatives

      • Underpowered

      Price

      5 of 5

      Прочность

      3 из 5

      Диапазон скорости

      5 из 5

      Марка

      9 16 из 5 9 16 3

      • 0003

      Удачная покупка

      3 из 5

      Узнать цену

      Подводя итоги 

      В заключение хотелось бы сказать несколько слов о безопасности. Токарные станки — это действительно мощный инструмент, требующий от вас особого внимания при работе с ними. Следите за тем, чтобы ваша свободная одежда или украшения не попали во вращающуюся часть, так как это может привести к травме. Кроме того, обязательно надевайте средства защиты, такие как рабочие очки и наушники.

      Токарный станок по дереву — отличный электроинструмент, позволяющий легко и точно выполнять большой объем работ. Это необходимо для каждого профессионального семинара, но новичкам также предлагается опробовать меньшие версии во время практики.

      В этом обзоре токарных станков по дереву моей целью было показать вам некоторые из лучших токарных станков по дереву, которые, по моему мнению, существуют, и, надеюсь, предоставить вам важную информацию о них. Как мы могли видеть, идеального инструмента не существует, но определенно есть инструмент, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Я надеюсь, что вы нашли один для вас!

      Часто задаваемые вопросы

      Какой токарный станок по дереву лучше всего подходит для начинающих?

      Это определенно настольный мини-токарный станок. Их двигатели обычно имеют меньшую мощность, но поскольку новички работают с мягкими породами дерева, такими как липа, немного менее мощное устройство вполне подойдет. Кроме того, у новичков еще нет большой нагрузки, поэтому долговечность — это не то, что им нужно любой ценой. Поэтому стабильный мини-токарный станок по дереву по доступной цене — идеальный выбор для них.

      Какая древесина лучше всего подходит для токарной обработки?

      На токарных станках можно обрабатывать древесину любого типа, но, поскольку это очень мощные инструменты, это делает твердые породы особенно привлекательными для мастеров. Обычно они берутся за работу с кленом, грецким орехом или вишней.

      Какие проекты можно выполнить на токарном станке по дереву?

      С помощью токарного станка по дереву можно выполнять самые разные проекты, и это одна из причин, по которой люди его покупают. Вы можете делать различные предметы, от ручек, ложек и ножек стола до мисок, тарелок и чашек.

      1

      Настольный токарный станок Foredom с правым и левым

      по
      Форедом

      9,8

      2

      Металлический токарный станок VEVOR x дюйм x мм

      по
      ВЕВОР

      9,5

      3

      Настольный токарный станок Foredom KIT

      по
      Форедом

      9,2

      4

      VEVOR Metal Lathe x Precision Bench Top

      по
      ВЕВОР

      9,8

      5

      LIBAOTML Многофункциональный станок для полировки с регулируемой скоростью

      по
      ЛИБАОТМЛ

      9

      6

      Токарный станок по металлу Mophorn x Luxury Version W

      по
      Мофорн

      8,9

      7

      JET JWL- x Деревообрабатывающий токарный станок с регулируемой скоростью

      по
      ДЖЕТ

      9,3

      8

      Буферный станок для полировки ювелирных изделий TM-Jewelry Rock

      по
      ТМ-

      9,6

      9

      BestEquip Metal Lathe x inch Precision Bench

      по
      BestEquip

      9,3

      10

      ВЕВОР Токарный станок по дереву »х» Токарные станки

      по
      ВЕВОР

      9,8

      Марка Форедом
      Цвет Неизвестно
      Артикул Размеры
      Высота 8
      Ширина 32
      Длина 24
      Вес 75.04

      Марка ВЕВОР
      Цвет Серебро
      Артикул Размеры
      Высота 10
      Ширина 23
      Длина 35
      Вес 36,77

      Марка Форедом
      Цвет Многоцветный
      Артикул Размеры
      Высота 11
      Ширина 28
      Длина 41
      Вес 89,29

      Марка ВЕВОР
      Цвет Многоцветный
      Артикул Размеры
      Высота 6
      Ширина 44
      Длина 43
      Вес 50,82

      Марка ЛИБАОТМЛ
      Цвет Черный
      Артикул Размеры
      Высота 10
      Ширина 31
      Длина 30
      Вес 68.02

      Марка Мофорн
      Цвет Черный
      Артикул Размеры
      Высота 15
      Ширина 35
      Длина 22
      Вес 46,93

      Марка ДЖЕТ
      Цвет Кремовый
      Артикул Размеры
      Высота 4
      Ширина 38
      Длина 44
      Вес 67,25

      Марка ТМ-
      Цвет Многоцветный
      Артикул Размеры
      Высота 11
      Ширина 28
      Длина 43
      Вес 71,14

      Марка BestEquip
      Цвет серый
      Артикул Размеры
      Высота 15
      Ширина 41
      Длина 43
      Вес 42,42

      Марка ВЕВОР
      Цвет Белый
      Артикул Размеры
      Высота 11
      Ширина 33
      Длина 31
      Вес 58,97

      Марка BestEquip
      Цвет Кремовый
      Артикул Размеры
      Высота 10
      Ширина 22
      Длина 26
      Вес 87,67

      Марка Гризли
      Цвет Кремовый
      Артикул Размеры
      Высота 8
      Ширина 45
      Длина 24
      Вес 88,25

      Марка ТЕХТОНГДА
      Цвет Белый
      Артикул Размеры
      Высота 16
      Ширина 36
      Длина 37
      Вес 81.09

      Марка Флайриверго
      Цвет Серебро
      Артикул Размеры
      Высота 15
      Ширина 40
      Длина 43
      Вес 13,7

      Марка Мини
      Цвет Многоцветный
      Артикул Размеры
      Высота 12
      Ширина 23
      Длина 36
      Вес 85,58