Оснастка для токарного станка: Оснастка для токарных станков по металлу купить по выгодной цене!

Оснастка для токарных станков по металлу

Токарный станок – сложное комплексное оборудование, предназначенное для обработки изделий из металла либо другого материала, которые могут быть представлены как тела вращения. Способы обработки могут быть следующие: резание, точение, сверление, зенкерование, нарезание резьбы и другие.

Важными параметрами токарного станка являются:

• высота оси вращения главного шпинделя над плоскостью станины, которая задает радиус детали;
• расстояние между центрами крепления детали. Этот параметр задает максимально возможную длину детали.

Разнообразие и модификации токарных станков обширны, но основная их задача придать осевое вращение образцу, и возможность подвести к нему режущий инструмент. Все детали, которые изготавливаются на токарных станках симметричны относительно оси вращения.

Устройство токарного станка

Устройство станков может отличаться в зависимости от их модификации и производителя. Ниже представлен перечень основных частей токарного станка с описанием их работы.

Основание – стационарная платформа, служащая базой самого станка. В основании располагаются: главные двигатели; основное электрооборудование; насосы системы охлаждения; емкости для отстоя охлаждающей жидкости и сбора стружки.

Станина, оснащена опорными направляющими, предназначенными для задачи прямолинейного движения суппорта и задней бабки. Направляющие являются взаимно-параллельными, и для уменьшения износа их поверхности закаливаются.

Передняя шпиндельная бабка крепится на установочной плоскости соосно со станиной. Внутри передней бабки монтируется механизм перемены передач, задача которого передать главный момент вращения от двигателя станка его шпинделю.

Механизм переключения передач или коробка скоростей позволяет ступенчато менять частоту оборотов шпинделя. Внутри этого механизма предусмотрен фрикцион, который помогает запускать, останавливать и менять направление вращения шпинделя.

Под шпиндель предусмотрен установочный фланец, куда монтируется оснастка для крепления деталей, например, 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон. Внутри шпинделя имеется коническое отверстие для крепления в нем оснастки с конусным хвостовиком, например, цанговых или сверлильных патронов.

Коробка подач. Крутящий момент от коробки скоростей передается на ходовой винт, для перемещения суппорта, и на основной вал, с ведущей шестерней. Эта шестерня задает вращение редукционному механизму фартука. Коробка подач позволяет задавать и менять скорость вращения ходового винта и основного вала. Переключая скорости вращения, необходимо руководствоваться значениями таблицы, закрепленной на станке.

Суппорт – приспособление для крепления на нем режущего инструмента. Отбор мощности для поступательного движения суппорта производится от основного вала. Суппорт перемещается по направляющим станины и осуществляет подачу резцедержателя, с закрепленными в нем резцами.

Задняя бабка. Монтируется как отдельная часть на станине и свободно совершает поступательное перемещение на опорных направляющих. В зазор между направляющими и задней бабкой может подаваться сжатый воздух, это облегчает передвижение бабки. Задняя бабка надежно фиксируется в любом желаемом положении на направляющих и служит центрирующей опорой для длинномерных изделий. В задней бабке также предусмотрена установка оснастки и зажимных патронов. Для этого используется выдвижная часть задней бабки – пиноль. На маховике привода пиноли имеется лимб, позволяющий контролировать ее перемещение.

Фронтальная панель суппорта, так называемый фартук, служит местом расположения рукояток управления подачами. Ходовой винт и основной вал передают крутящий момент на передвижные шестерни реверсивного механизма фартука.

Станки оборудованы как ручным, так и автоматическим приводом подач. Мерная шкала позволяет задавать нужное значение точности обработки детали. На лимбах указывается цена деления.

Станок автоматически выполняет обточку поверхности детали на заданную глубину. Подача масла в механизмы станка осуществляется посредством насоса. Уровень масла необходимо постоянно контролировать и следить затем, чтоб не произошло утечки масла.

На передней панели предусмотрено контрольное окошко, через которое и производится контроль уровня масла. В рабочую область станка подводится охлаждающая жидкость, чтоб предотвратить перегрев обрабатываемой детали.

Станок оснащается светильником, для безопасности к нему подается низкое напряжение. Также предусмотрен защитный экран на выдвижном кронштейне, который предотвращает попадание стружки в лицо и глаза.

Оснастка для токарных станков

• Резцы токарные.
• Патроны сверлильные.
• Патроны 3-х, либо 4-х кулачковые, токарные.
• Люнеты.
• Резцедержатели.
• Центры.
• Прихваты, оправки, планшайбы, хомуты, цанги и пр.

Фрезерные станки

Если основным режущим инструментом в токарных станках является резец, то для фрезерных станков это фреза. Фреза вращаясь вокруг своей оси вытачивает тело металла и придает ему нужную форму.

Фрезерная головка – часть станка, в которой закрепляется фреза. Она может перемещаться вертикально по оси Z и горизонтально по оси X, второе зависит от модели станка. Стол, на котором размещается деталь, также в зависимости от модели может перемещаться в горизонтальной плоскости. Причем есть станки, которые позволяют это делать в двух направлениях.

Управление фрезерным станком может осуществляться ручным способом, когда перемещение каретки по салазкам производится с помощью рукоятки; автоматическим, когда это движение задается электродвигателем; компьютеризированным, посредством ЧПУ – числового программного управления. По своим функциональным возможностям станки подразделяются на:

Горизонтально-фрезерные. Шпиндель монтируется в станине и имеет горизонтальное расположение. В шпиндель крепится оснастка для фиксации фрезы. Стол такого станка может перемещаться только в горизонтальной плоскости.

Вертикально-фрезерные. Оснащаются вертикально расположенным шпинделем. В некоторых моделях станков шпиндель может отклонятся от вертикальной оси на заданный угол. В передней части шпинделя устанавливается фланец с коническим отверстием, где и закрепляется фреза. Ручки и рычаги управления вынесены на консоль, для регулировки подачи стола, и на хобот, для регулировки скорости вращения шпинделя и его вертикального смещения.

Широкоуниверсальные фрезерные. Отличаются наличием дополнительного шпинделя, который позволяет осуществлять обработку деталей под разными углами. Эти станки могут быть бесконсольными. Стол в таких станках перемещается по направляющим станины. Это позволяет обрабатывать крупногабаритные детали.

Продольно-фрезерные. Сложное оборудование для тяжелых деталей крупного размера. Позволяет выполнять фрезерование одновременно в нескольких плоскостях, сверление и обработку деталей криволинейной поверхности. Основное отличие таких станков заключается в том, что стол станка крепится на неподвижной платформе. Относительное движение вдоль стола имеет поперечный портал с фрезерной бабкой, перемещение осуществляется по параллельным рельсам. Поперечина с фрезерной бабкой имеет вертикальное перемещение и позволяет обрабатывать детали на заданную глубину.

Токарно-фрезерные. Комбинированная система, позволяющая выполнять фрезерование, точение, зенкерование, сверление. Возможен комплекс работ по обработке деталей. Для серийного производства деталей такие станки не используются, потому как затрачивается масса времени на перенастройку станка с одного типа работ на другой.

Устройство фрезерного станка

• Основание станка – стационарная плита, на которой крепится станина и вертикальный упор консоли.
• Электродвигатель, находится в основании станка. Создает крутящий момент. Посредством ременной передачи крутящий момент передается на редукционный шкив, закрепленный на главном валу коробки передач.
• Фрезерная шпиндельная головка. Съемная деталь в верхней части станка, которая обеспечивает вертикальное поступательное движение шпинделя. Движение осуществляется рукояткой.
• Станина. В корпусе станины устанавливается коробка скоростей. Крутящий момент ступенчато передается на шпиндель.
• Хобот, выносная деталь, позволяющая фиксировать вал, на котором устанавливаются дисковые фрезы. В фиксировании вращающегося вала участвует так называемая серьга.
• Консоль – платформа с направляющими для рабочего стола, устанавливается не на всех фрезерных станках.
• Подвижной стол, на котором монтируются тиски либо другие приспособления для крепления заготовок и деталей.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Фрезы бывают левого и правого вращения; цельные либо сборные. Хвостовики фрез бывают коническими и цилиндрическими. Ниже представлен список фрез, которые наиболее часто используются в производстве.

Вид фрезы	Назначение
Отрезные	обрезка заготовок
Прорезные	предназначены для изготовления зубчатых шестерен
Концевые	предназначены для выполнения выемок, канавок, пазов
Шпоночные	выполняют шпоночные пазы
Дисковые	позволяют выполнять обрезку, прорезание пазов, снятие фасок
Торцовые	часто оснащаются сменными режущими пластинами. Такими фрезами обрабатывают плоские поверхности заготовок
Фасонные	для обработки длинномерных деталей и заготовок, создают пазы заданных размеров

8px;width: 550px;» border=»1″ cellpadding=»1″ cellspacing=»1″>

Внимание покупателей подшипников Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:      +7(499)403 39 91          [email protected]       Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.   Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951086120
zakaz@themechanic. ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951086120
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Оснастка для фрезерных, сверлильных и токарных станков

Оснастка для фрезерных, токарных и сверлильных станков

Важнейшим элементом корректной работы производства является надежная и полноценная оснастка всех механизмов и станков на предприятии. Завод Фрезерных Станков предлагает купить оснастку для фрезерных, токарных и сверлильных установок от производителя. Сделать правильный выбор можно, ознакомившись с каталогом и подробным описанием каждого, представленного на сайте устройства.

Переходные втулки

Этот тип оснастки предназначен для металлорежущих станков и рассчитан на установку инструмента с различными типами конусов Морзе. Цель применения переходной втулки – установка на шпиндель станка инструмента любой геометрической формы.

Внешне переходная втулка представляет собой полую деталь небольшого размера. Форма конусообразная, внутри есть овальное отверстие. Что касается конусов, их во втулке два — наружный и внутренний. В зависимости от того, под какой стандарт расточен конус, втулка имеет свой номер (от 0 до 7 соответственно). Переходная втулка позволяет максимально быстро снимать и устанавливать инструмент, и соответственно также быстро переходить к следующей операции.

Важно: Основная сфера применения переходных втулок – разнообразные станки для резки металла, а конкретно фрезерные станки. Для этого типа оборудования такой вид оснастки обязателен. Втулка позволяет устанавливать свёрла, зенкеры, оправы, развертки самого разного диаметра.

Оправки фрезерные длинные

Оправка необходима для того, чтобы шпиндель фрезерного станка мог сообщать вращательный момент установленному инструменту. Оправка фрезерная состоит из двух элементов – для крепления к шпинделю и для закрепления на оправке фрезы. Конструктивно это выглядит следующим образом:

1. Конический хвостовик.




2. Крепление для обрабатывающего инструмента.

Принцип работы заключается в 3 ключевых моментах:

1. Оправка монтируется к шпинделю и центруется.




2. Обрабатывающий инструмент вставляется в рабочую часть.




3. Станок запускается для дальнейшей обработки при непосредственном использовании фрезы.

Важно: При помощи оправки вращательный момент можно понижать или передавать напрямую от шпинделя без изменений.

Оправки фрезерные длинные чаще всего используют на горизонтальных фрезерных станках.

Преимущества использования оправок многочисленны, а именно:

1. Высокая производительность работы на автоматических и полуавтоматических станках.




2. Точность обработки.




3. Простота крепления.




4. Возможность обработки широким разнообразием инструментов.




5. Доступная цена.




6. Удобство в эксплуатации.




7. Защита шпинделя от механических повреждений.

Патроны цанговые

Цанговый патрон представляет собой зажимной механизм, рассчитанный на закрепление режущих элементов, вращающихся на большой скорости.

Важно: Такие устройства часто называют самозажимными, благодаря тому, что они не требуют дополнительного инструментария, в числе которого шпильки, винты и другое.

Купить цанговый патрон необходимо для закрепления деталей на токарных станках. Для полноценной работы подобная оснастка просто необходима. Устройство может иметь разную форму и габариты в зависимости от того, какую конкретно заготовку требуется закрепить.

Цанговые самозажимные патроны используются во всех видах станков, как в специализированных, так и в универсальных. Основное преимущество этих устройств – конструкция, обеспечивающая высокое усилие самого патрона, в том числе и в случаях, когда значение крутящего момента невелико.

Важно: Особое внимание, прежде чем купить цанговый патрон, требуется уделять тому, чтобы основные его элементы были созданы исключительно из закаленной стали. Только тогда оснастка прослужит долго и докажет свою высокую надежность.

Приобрести оснастку

ДЗФС предлагает купить оснастку от производителя по самой выгодной цене. Мы предлагаем только соответствующую всем ГОСТам продукцию и качество, проверенное десятилетиями роботы на отечественном рынке. Также у нас можно приобрести многочисленные виды фрезерных станков и другое оборудование по доступной цене. За консультацией вы можете обращаться на горячую линию или же написав письмо на наш электронный ящик: [email protected]

Токарные инструменты — R.D. Barrett

Существует множество токарных инструментов, которые можно использовать для различных рабочих процессов. В R.D. Barrett у нас всегда есть различные инструменты для токарных станков, включая расточные оправки, комплекты шлангов, инструменты для нарезания резьбы, токарные инструменты и инструменты для отрезки. Ниже вы можете узнать больше о нашем текущем ассортименте инструментов для токарных станков.

Расточные оправки для токарных станков

Расточные оправки — это стандартные режущие инструменты для токарных станков, которые можно использовать для удаления материала, увеличения внутреннего диаметра объекта или вырезания размера с точными допусками. Круглая полоса делает их мгновенно узнаваемыми. Наш ассортимент расточных оправок Omega обеспечивает исключительное качество растачивания и профилирования и представлен в различных размерах и размерах. Прецизионный Omega C-SCLCR/L 95° CC– ТВЕРДОСПЛАВНАЯ РАСТОЧКА, например, используется с винтовым зажимом для обеспечения жесткости. Помимо отдельных расточных оправок, мы также продаем наборы, такие как набор из 5 осевых/радиальных расточных оправок Omega 18 мм, который включает в себя пять расточных оправок со вставками ISO, подходящими для головки F1-18.

Комплекты шлангов для токарных станков

Шланги для токарных станков играют решающую роль в охлаждении вашего токарного станка, распыляя масло, эмульсию, воздух и воду под низким давлением на металлообрабатывающие инструменты, установленные на вашем станке с ЧПУ. У нас есть огромный ассортимент комплектов шлангов для токарных станков, включая клапаны, шланги, соединители и фитинги. Мы продаем полный комплект Linear ½ Loc-Line, который включает в себя различные шланги, соединители, клапаны и набор плоскогубцев в удобном футляре для переноски.

Инструмент для нарезания резьбы на токарном станке

Инструмент для нарезания резьбы на токарном станке устанавливается на токарный станок и используется для нарезания резьбы в металле. Их можно использовать для нарезания внутренней резьбы в заготовке или для добавления внешней резьбы к существующему компоненту. Эти прецизионные инструменты сильно нажимаются, а режущая часть резьбонарезного инструмента меньше и слабее, чем у других режущих инструментов токарных станков. В нашем ассортименте имеются держатели для нарезания внутренней и наружной резьбы различных размеров. Omega CER/L – ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНЕШНЕЙ РЕЗЬБЫ – ER22/27 – TOP CLAMP, например, доступен как в CER, так и в CEL и может использоваться с внешними пластинами ER22 и ER27.

Инструменты для токарной обработки

Инструменты для токарной обработки бывают двух видов: инструменты для черновой обработки и инструменты для чистовой обработки. Инструменты для грубой наплавки используются для максимально быстрого отрезания максимального количества металла. Затем используются отделочные инструменты для создания гладкого и точного готового компонента. Выбор токарного инструмента зависит от области применения и станка. Мы располагаем исключительным ассортиментом токарных станков от ведущих брендов, таких как Linear, Pramet и Omega.

Отрезной инструмент для токарного станка

Отрезные инструменты можно использовать для придания ровной и гладкой поверхности заготовке. Они обычно используются при выполнении детальных наружных работ, отрезке, проточке канавок и резке компонентов. На складе вы всегда найдете превосходный ассортимент отрезных инструментов для токарных станков от таких производителей, как Iscar, Linear и Omega. Отрезное лезвие ISCAR TGFH для вставок TAG 3 мм или 4 мм, например, можно использовать с очень высокой скоростью, обеспечивая превосходную прямолинейность и чистоту поверхности обрабатываемых деталей.

Токарные инструменты — Токарные инструменты — Продукция

Ваши данные в настоящее время проверяются нашей командой.
Этот процесс обычно занимает от 30 минут до 3 часов.
После проверки вы можете заказать и купить всю нашу продукцию.

Переключить навигацию

Меню

Счет

Настройки

Язык

RU

• DE

• ЕС

• Франция

• ЭТО

Искать

Цанговые патроны и держатели для метчиков, подходящие для токарных станков с ЧПУ. На хвостовике предусмотрена плоская поверхность для установки непосредственно в резцедержатель токарного станка с ЧПУ.

Доступны следующие продукты:

• Токарный станок с гидравлическим патроном Тип: В наших гидравлических патронах для зажима используется один единственный шестигранный ключ, что позволяет быстро и легко менять микрорежущие инструменты, не снимая инструмент с суппорта. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø3-12 мм.
• Рукоятка MEGA ER: Для сверл, разверток, метчиков и чистовых концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø2,75-20 мм.
• MEGA Micro Chuck: Swiss Automatic Lathe Tool, включая держатели для многоцелевых суппортов, обеспечивающие высокую точность и повторяемость. Для микросверл и концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø0,45–6,05 мм.
• Патрон для метчиков MEGA Synchro: Улучшает качество резьбы и срок службы инструмента за счет снижения осевых нагрузок, вызванных ошибками синхронизации, до 90 %.
• Новый патрон Baby: Для сверл, разверток, метчиков и чистовых концевых фрез. ДИАПАЗОН ЗАЖИМА: ø0. 25-20мм

Магазин по

Варианты покупок

Использование

Применение

бурение
Чистовое фрезерование
Развёртывание
Черновое фрезерование
Нажатие
Держатели инструментов Аксессуары
Поворот

Тип хвостовика

Тип хвостовика

СЛ
SLS
Цилиндершафт

Категория

10 Статья

Посмотреть как

Сетка

Список

10 шт.