Основные части токарного станка: Устройство токарного станка

Занятие На тему: Устройство токарного станка по древесине.( Дата проведения 13.05. 20г) | Презентация к уроку (5, 6 класс):

Тема урока: Устройство токарного станка по обработке древесины

Ход урока

1.Организационно-подготовительная часть 3 мин.

Приветствие , контроль посещаемости, назначение дежурных, проверка готовности учащихся к уроку.

2.Теоретическая часть 2 мин.

(Повторение пройденного материала)

Вопросы ученикам:

1.Что относится к графической документации?

2.Что называется масштабом, для чего он служит?

3.Какие размеры рамки для чертежа?

4.Какие элементы цилиндрической детали вы знаете?

5.По каким признакам на чертеже можно отличить деталь цилиндрической форми ?

6.Для чего предназначен сборочный чертеж?

7.Чем отличается сборочный чертеж от чертежа однодетального изделия?

Итоги повторения.

3. Сообщение темы, цели и задачи урока 1 мин.

Тема урока. Устройство токарного станка по обработке древесины( СТД-120М).

Цель урока: Изучить устройства моделей токарного станка по дере­ву СТД-120М;

Задачи урока: 1.Рассмотреть кинематическую схему станка и операции, выполняемые на станке;

1. Способствовать развитию бережного отношения к оборудованию и инструментам.
2. Изучить назначение узлов токарного станка.

Тип урока: комбинированный.

Оснащение урока: Токарный станок по дереву, инструменты и приспособления для станка; учебник , рабочая тетрадь. Заготовки.

Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, практическая работа.

Тип урока: комбинированный.

Опорные понятия: Токарный станок по дереву, инструменты для станка, оснастка станка.

4. Изложение программного материала — 23 мин.

План рассказа:

1) – Предназначение токарного станка по дереву и какие изделия выполняют.

2) – Основные части токарного станка СТД-120М.

3) – Назначение узлов токарного станка.

4) – Инструменты и приспособления для станка.

5) – Последовательность изготовления изделия на токарном станке.

6) – Правила безопасной работы на станке.

7) – Работа с учебником.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

• точение цилиндрических и профильных тел вращения
• торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
• внутреннее точение по заданному профилю и сверление
• профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

На предыдущих уроках мы убедились, что изгото­вить деталь или изделие цилиндрической формы вручную — до­вольно сложная задача.

Гораздо быстрее и проще сделать это на токарном станке по дереву.

В школьных мастерских обычно применяются токарные стан­ки моделей СТД-120 и СТД-120М.

Рассказываю об основных узлах станка СТД-120

Основание (1) — это стол на котором расположена станина и служит для общего крепления станка.

Электродвигатель (2) — для обеспечения вращательного движения;

Станина (3) — для крепления основных узлов и агрегатов станка;

Ограждение ременной передачи (4) — для защиты при работе;

Магнитный пускатель(выключатель (5)- для пуска-остановки станка;

Светильник (6 )- для подсветки рабочей зоны;

Передняя бабка (7  )- служит для поддержания заготовки и приведения ее во вращательное движение;

Шпиндель (8)- для передачи вращательного движения на заготовку;

Подручник (9)- для поддержания резца и удобства при работе;

Задняя бабка (10)- для поддержания длинных заготовок при помощи центра;

Защитный экран (11)- для защиты глаз от пыли и стружки;

Приспособления для станка СТД_120М.

а — патрон; б — планшайба; в- трезубец .

Показываю образцы крепления.

Правила крепления.

Учащимся демонстрирую резцы для работы на токарном станке.

Различают черновое и чистовое точение. Основной режущий инструмент

-полукруглая стамеска (рейер) и косая стамеска (майзель). Полукруглая стамеска снимает верхний, толстый слой материала – грубая обработка, а косяком изделия обрабатывают начисто.

Последовательность изготовления изделия на токарном станке.

1.Подбор материала (береза, липа, осина, бук, вяз, орех).

2.Подбор заготовки с припуском.

3.Разметка центров заготовки.

4.Закрепление заготовки в центрах передней и задней бабки.

5.Черновая обработка.

6.Разметка заготовки.

7.Чистовая обработка.

8.Шлифовка изделия.

9.Обрезка заготовки или снятие заготовки с центров.

5. Практическая работа – 50 мин.

Выполнение заданий:

1.Выписать из учебника устройство токарного станка СТД-120М и правила безопасной работы на станке.

2. Ознакомьтесь с устройством станка.

3. Убедившись, что станок отключен:

а) переместите заднюю бабку в крайнее правое положение;

4) замерьте:

а) расстояние между центрами;

б) расстояние от линии центров до станины; в) величина вылета пиноли.

5. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, центрах, на планшайбе).

6.Выбрать заготовку для точения;

7.Изучить чертёж и технологическую карту детали;

8.Подготовить и установить заготовку на станок;

9.Подобрать необходимые режущие и измерительные инструменты;

10.Выточить деталь на станке согласно технологической карте изделия.

Постоянно осуществляю текущий контроль и оказывает необходимую помощь учащимся.

5. Текущий инструктаж: Постоянное напоминание о технике безопасности при работе на токарном станке по дереву.

6. Закрепление пройденного материала 5-3мин.

1. К каким машинам относится СТД-120?

2. Какими инструментами выполняется точение?

З. Каково назначение рабочего органа? двигателя? передаточного механизма?

4. Назовите основные части токарного станка по обработке древесины.

5. Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор?

6. Как крепят на станке длинные и короткие заготовки?

7. Почему ременную передачу надо закрывать кожухом?

7.Домашнее задание-1 мин.

— изучить содержание учебника §6 стр.17-22;
— ответить на вопросы стр. 22 учебника.

8.Подведение итогов урока 5-7 мин..

1.Анализ урока (обратить внимание на активность учащихся).

2.Разобрать ошибки, допущенные учащимися при выполнении работы.

3.Оценить работу учащихся и сообщить оценки, комментируя их.

4.Уборка рабочих мест и мастерской.

Токарный станок по дереву СТД-120 М

Похожие презентации:

Технология перевозочного процесса

Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали

Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)

Безопасное проведение работ на высоте

Геофизические исследования скважин

Система охлаждения ДВС

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах

Требования безопасности при выполнении работ на высоте

Проект по технологии «Скалка» (6 класс)

Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)

2. Токарный станок по дереву СТД-120 М

Ручная обработка
Изготовление вручную цилиндрической
детали хорошего качества является сложной
задачей. Гораздо быстрее и точнее можно
сделать такую деталь на токарном станке.
Токарные станки предназначены для
изготовления (точения) деревянных изделий,
имеющих в поперечном сечении форму круга

4.

Назначение токарного станка

Токарный станок СТД 120
служит для обработки заготовок
из древесины и придания им
формы тел вращения (цилиндр,
конус, шар, тор и т.д.)
Цилиндр
Конус
Шар
Тор
И многое,
многое
другое….

8. Основные части токарного станка

Основными
частями являются
станина, передняя и задняя
бабки, подручник с кареткой,
электродвигатель, блок
управления.
Блок
управления служит для
включения и выключения
электродвигателя

9. Станина

основа станка, на которой крепятся
все его части
УЗЛЫ ТОКАРНОГО
СТАНКА
В передней бабке установлен
шпиндель – вал, получающий
вращение от электродвигателя с
помощью ременной передачи.
Правый конец шпинделя имеет
резьбу, на неё навинчиваются
специальные приспособления для
крепления левого конца заготовки :
трезубец, планшайба, патрон
Задняя бабка служит опорой
правого конца длинных заготовок.
Она может перемещаться вдоль
направляющих станины и
закрепляется неподвижно болтом и
гайкой. Окончательно конец
заготовки поджимают центром. Его
перемещают вращением маховика и
закрепляют зажимом.
Подручник служит опорой для
режущего инструмента. Он
установлен в каретке и может
перемещаться с ней как вдоль,
так и поперёк станины,
закрепляется стопором
поворотом рукоятки.
Подручник выставляется по высоте на
уровне оси заготовки и на расстоянии
2-3 мм от неё

19. Крепление заготовки в насадках

в патроне винтом
трезубцем с поджатием
центром пиноли задней бабки
на планшайбе
Приёмы точения
поперечное точение
(торцовое, лобовое)
продольное точение
Инструменты для работы на
токарном станке
Полукруглая стамеска
Косая стамеска (косяк )
Отрезной резец
Напильники
Фигурные резцы
Штангенциркуль
Наждачная бумага

23. Современные токарные станки

Станки с ЧПУ

25.

есть и такие!

26. История развития токарных станков

Обработка обтачиванием
с древних времен
применялась для украшения
и создания декоративной
мебели.
Мастера придумывали
станки для облегчения
труда при работе

28. Ножной токарный станок

30. Токарный станок 1797 года

По мере развития промышленности
усовершенствовались и
деревообрабатывающие
станки. Основные части стали делать
из металла, менялся и привод станков

31. Современный токарный станок

Современные станки стали
многофункциональными. Они
выполняют большое количество
разнообразных операций по
обработки древесины точением

32. Вопросы для повторения

Для чего служит станина в токарном
станке?
Для чего применяется задняя бабка
станка?
Какое назначение имеет передняя
бабка станка?
Для чего нужен подручник у
токарного станка?
К каким машинам относится
токарный станок и почему?
Какой передаточный механизм
использован в токарном станке?
Как называется этот узел станка?
Что показано
цифрой 1
Что показано
цифрой 2
Что показано
цифрой 3
Что показано
цифрой 4
под
под
под
под

34.

Как называется этот узел станка?

Что показано
цифрой 1
Что показано
цифрой 2
Что показано
цифрой 3
Что показано
цифрой 4
под
под
под
под

35. Назовите части станка

Правила безопасности.
1. Не включать станок без разрешения
учителя.
2. Не включать станок без огражденной
ременной передачи.
3. Не опираться на части токарного
станка.
4. Не класть инструменты и другие
предметы на станок.
5. Обо всех неисправностях немедленно
сообщать учителю.
6. Запрещается одновременно работать
на станке вдвоём.

37. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

English    
Русский
Правила

Что такое токарный станок? Основные части, операции и работа

В этой статье мы изучим, что такое токарный станок — основные части, операции и работу. Почти в каждой отрасли производства используются токарные станки. Он используется для выполнения различных операций, чтобы придать заданию желаемую форму и размер. Если студент-инженер думает о работе в какой-либо производственной отрасли, то он или она должны хорошо разбираться в токарном станке. В этом посте мы обсудим токарный станок, его основные части, принцип работы, операции, преимущества и недостатки со схемой и видеоуроком.

Содержание

Что такое токарный станок?

Токарный станок представляет собой станок, который используется для вращения заготовки для выполнения различных операций, таких как токарная обработка, торцовка, накатка, канавка и т. д., с помощью инструментов, которые применяются к заготовке. Токарные станки бывают разных типов в зависимости от вида выполняемой работы. Сюда входят: скоростной токарный станок, моторный токарный станок, станок для инструментального цеха, токарный станок специального назначения, токарный станок с ЧПУ и т. д.

Принцип работы токарного станка

Токарный станок предназначен для удаления металла с детали для придания ей нужной формы и размера. В токарном станке заготовка вращается против инструмента. Инструмент используется для удаления материала с заготовки. Направление движения инструмента называется подачей.

Основные части токарного станка

Различные основные части токарного станка:

1. Передняя бабка

Присутствует на левой стороне станка. Он содержит зубчатую передачу, главный шпиндель, патрон, рычаги управления скоростью передачи и контроллеры подачи. Он совмещен с задней бабкой. Головка изготовлена ​​из чугуна.

(i) Патрон

Это часть токарного станка, которая используется для удержания заготовки. Он крепится к главному шпинделю передней бабки. Он вращается вместе со шпинделем, а также вращает заготовку. В токарном станке мы обычно используем трехкулачковую или четырехкулачковую проверку. Три кулачка трехкулачкового патрона перемещаются одновременно, а кулачки четырехкулачкового патрона перемещаются независимо друг от друга.

(ii) Главный шпиндель

Эта часть токарного станка используется для удержания цилиндрической заготовки внутри него. Представляет собой полый вал, на котором крепится патрон.

(iii) Переключатель подачи

Используется для выбора направления подачи, т.е. хотим ли мы перемещать инструмент слева направо или справа налево. Селектор подачи присутствует на передней бабке.

2. Задняя бабка

Находится с правой стороны станка. Он используется для поддержки заготовки. Он поддерживает заготовку с одного конца, то есть с правого конца.

3. Станина

Является основной частью станка. Все части токарного станка крепятся к станине болтами. В его состав входят передняя бабка, задняя бабка, направляющие каретки и другие детали. Он изготовлен из чугуна.

Направляющие

Направляющие присутствуют на станине. Как видно из названия, он используется для направления задней бабки и каретки. Задняя бабка и каретка скользят по направляющим. Это перевернутая буква V.

Читайте также:

• 6 типов отверток – это должен знать каждый
• Различные типы головок винтов – которые вы должны знать
• Что такое порошковая металлургия – современный производственный процесс

4. Каретка

Каретка находится между передней и задней бабками. Он несет фартук, седло, составной упор, поперечный суппорт и инструментальный пост.

(i) Стойка для инструмента:  Используется для удержания инструмента. Имеет Т-образный паз для удержания инструмента. Инструментальная стойка крепится болтами к каретке.
(ii) Составной упор:  Используется для установки инструмента под нужным углом для точения конуса и других операций.
(iii) Поперечный суппорт: Поперечный суппорт используется для перемещения инструмента перпендикулярно оси токарного станка.
(iv) Седло: Верхняя часть каретки называется седлом. Поперечный салазок установлен на седле.
(v) Фартук:  Передняя часть каретки называется фартуком. В нем собраны все механизмы перемещения и управления каретки.

5. Ходовой винт

Ходовой винт используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы.

6. Подающий стержень

Используется для перемещения каретки слева направо и наоборот.

7. Поддон для стружки

Поддон для стружки используется для сбора стружки, образующейся во время работы токарного станка. Он присутствует в нижней части токарного станка.

8. Маховик

Это маховик, который приводится в действие вручную для перемещения поперечных салазок, каретки, задней бабки и других частей, имеющих маховик.

Для лучшего понимания основных частей токарного станка посмотрите видео ниже:


Типы токарных станков

Токарные станки обычно делятся на три типа.

1. Токарный станок с двигателем
2. Токарно-револьверный станок
3. Токарный станок специального назначения

Чтобы узнать больше о типах токарных станков, перейдите по ссылке, указанной ниже:

Типы токарных станков – мать всех станков

Операции на токарном станке

Различные операции, которые мы выполняем на токарном станке:

1. Торцевание

Это первая операция, выполняемая с заготовкой. Это операция механической обработки, которая выполняется для получения плоских поверхностей на концах заготовки. Эта операция выполняется подачей инструмента перпендикулярно оси вращения патрона.

 

2. Токарная обработка

При токарной обработке лишний материал удаляется с поверхности заготовки для получения цилиндрической поверхности желаемой формы и размера. При точении подача перемещается вдоль оси вращения патрона. Он уменьшает диаметр цилиндрической заготовки.

Читайте также:

• Что такое станок с ЧПУ — основные части, работа, блок-схема
• Что такое фрезерный станок — работа, детали и типы.
• Как работает лазерная обработка?

3. Растачивание

Процесс удаления материала из отверстия заготовки называется расточкой. Отверстия растачивают с помощью одноточечного режущего инструмента.

 

4. Сверление

Процесс проделывания отверстий в заготовке с помощью сверл. Сверло удерживается в задней бабке, а операция сверления выполняется путем продвижения сверла в заготовке путем вращения ручки задней бабки.

 

5. Расширение

Процесс увеличения отверстий до точных размеров называется развертыванием. Расширение всегда выполняется после операции сверления. Это похоже на процесс сверления. Развертка удерживается в задней бабке для выполнения операции развертывания.

 

6. Зенковка

Процесс растачивания отверстия более чем на один диаметр по одной и той же оси называется зенковкой. Эту операцию выполняют буровым инструментом.

 

7. Накатка

Процесс создания углублений (углублений или острых углублений) на границе заготовки. Операция накатки выполняется для обеспечения лучшего сцепления с работой. Выполняется накатным инструментом. Инструмент для накатки прижимается к работе, чтобы выполнить операцию накатки.

 

Читайте также:

• Солнечная электростанция – основные компоненты, работа, преимущества и недостатки
• Как работает геотермальная электростанция – объяснение?
• Атомная электростанция – принцип работы, преимущества и недостатки со схемой

8. Снятие фаски

Снятие фаски – это процесс снятия фаски с крайних концов заготовки. Это делается для того, чтобы убрать заусенцы, защитить торец заготовки от повреждения и улучшить внешний вид.

 

9. Отрезка

Процесс резки заготовки после того, как ей придана требуемая форма и размер.

 

10. Нарезание канавок

Процесс создания узкой канавки на заготовке называется нарезанием канавок. Он также известен как проточка или сужение

 

11. Формовка

Это процесс, при котором на заготовке формируется выпуклая, вогнутая или любая неровная поверхность с помощью формовочного инструмента. Формовочный инструмент, имеющий необходимую форму, используется для выполнения операции формования.

 

12. Токарная обработка конуса

Это процесс, при котором заготовке придается коническая форма. При конусном точении подача устанавливается под углом к ​​заготовке.

 

13. Нарезание резьбы

Процесс нарезания резьбы на цилиндрическом изделии называется нарезанием резьбы

 

14. Подрезка

В операции подрезки мы увеличиваем диаметр, если это делается внутри, и уменьшаем диаметр, если это делается снаружи. Это делается в конце отверстия, у ступенчатого выступа цилиндрической поверхности и в конце резьбового участка в блоте.

14. Эксцентриковая токарная обработка

Это токарная операция, при которой токарная обработка выполняется по другой оси при одной настройке задания. Этот метод токарной обработки обычно используется для изготовления коленчатых и распределительных валов.

 

Работа токарного станка

Для работы токарного станка необходимо посмотреть видео ниже. Это долго, но очень полезно.

 

Применение токарного станка

• Токарный станок используется в металлообработке, токарной обработке дерева, прядении металлов, восстановлении деталей, термическом напылении и обработке стекла.
• Его можно использовать для придания формы гончарным изделиям, гончарный круг — это последняя известная конструкция, изготовленная на токарном станке.
• Если у нас есть наиболее подходящий токарный станок по металлу, то его можно использовать для изготовления большинства тел вращения, плоских поверхностей, резьбы или спирали.
• Декоративные токарные станки могут создавать трехмерные тела невероятной сложности.
• Примерами различных предметов, которые производятся на токарном станке, являются подсвечники, стволы оружия, кии, ножки столов, миски, бейсбольные биты, музыкальные инструменты, коленчатые и распределительные валы.

В этой статье мы узнали о что такое токарный станок – основные части, операции и работа . Если вы обнаружите, что что-то отсутствует или неверно, прокомментируйте нас. И если вы найдете эту статью информативной, не забудьте поставить лайк и поделиться.

15 различных частей токарного станка и их функции

by Jignesh Sabhadiya

Токарный станок представляет собой станок, использующий режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки, который помещается в патрон для удержания заготовки и подачи к заготовке был предоставлен инструмент для удаления материала. Это наиболее универсальная и широко используемая машина в промышленности, институтах и ​​т. д.

Похожие сообщения: Что такое токарный станок?

Детали токарного станка

Различают детали токарного станка:

Детали токарного станка

1. Передняя бабка : Передняя бабка обычно располагается с левой стороны станка и оснащена шестернями, шпинделями , патроны, рычаги управления скоростью передачи и контроллеры подачи. Устанавливается в фиксированном положении на внутренних направляющих, обычно на левом конце. Используя патрон, он вращает работу.
2. Задняя бабка: Ее также иногда называют передней бабкой или кукольной головой. Обычно располагается с правой стороны станка, заготовка поддерживается на конце. Устанавливается на внутренних направляющих станины и может перемещаться в любом положении передней бабки в соответствии с длиной заготовки. К нему будет установлено дополнительное приспособление для токарной обработки конуса.
3. Станина: Основные части токарного станка, Обычно изготавливаются из чугуна. Предусмотрена тяжелая жесткая рама, на которой крепятся все основные узлы. все части прикручены к станине. Он включает в себя переднюю бабку, заднюю бабку, каретки и другие детали.
4. Каретка : Каретка расположена между передней и задней бабками и содержит фартук, седло, составную опору, поперечный суппорт и инструментальную стойку. Двигается по внешним путям. Используется для монтажа и перемещения большинства режущих инструментов.
5. Патрон позволяет устанавливать сложные детали некруглой, квадратной или треугольной формы.
6. Стержень подачи: Ходовой винт используется для автоматического перемещения каретки во время нарезания резьбы. Используется для соединения коробки подачи и коробки скольжения и передачи скорости и мощности коробки подачи на коробку скольжения, так что коробка скольжения достигает продольного линейного движения.
7. Ходовой винт: Винт специально предназначен для сгибания различных резьб. При гибке других поверхностей заготовки вместо шурупов используют только гладкие шурупы. Учащиеся должны различать световой винт и ходовой винт, основываясь на содержимом слайд-бокса.
8. Поддон для стружки: Находится в нижней части станка. Поддон для стружки используется для сбора стружки, образующейся во время работы токарного станка.
9. Маховик: Это колесо, которое приводится в действие вручную для перемещения поперечных салазок, каретки, задней бабки и других частей, имеющих маховик.
10. Охлаждающее устройство : Охлаждающее устройство в основном использует насос охлаждающей воды для подавления щелевой жидкости в резервуаре для воды и распыления ее на место резки, промывки стружки и снижения температуры резки. Сглаживает поверхность, увеличивая срок службы инструмента. Качество обработки поверхности заготовки.
11. Ноги : Это опоры, на которые переносится весь вес машины. Преобладающий метод — использование литых ножек. Обе ножки прочно закреплены на полу через опорные точки, чтобы предотвратить вибрацию машины.
12. Ползунковый блок: Это блок управления подачей токарного станка. Он снабжен механизмом, который превращает вращательное движение светового стержня и ходового винта в поступательное движение резцедержателя.
13. Коробка передач:  внутри передней бабки, обеспечивающая несколько скоростей с геометрическим передаточным числом за счет перемещения рычагов.
14. Шпиндель:  Отверстие в передней бабке, к которому можно подавать прутковый материал, что позволяет обрабатывать валы, длина которых до двух раз превышает длину между центрами токарного станка, с одного конца за раз.
15. Поперечные салазки : Устанавливаются на поперечных салазках каретки и используют маховик для подачи инструментов в заготовку.