От чего зависит частота осмотров канатов: От чего зависит частота осмотров каната?

Экзаменационные билеты (тесты) по блоку Б. 2 «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности»

При копировании материала укажите ссылку © 2018
контакты
rykovodstvo.ru

УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от «___» __________2014 г. № _____ Экзаменационные билеты (тесты) по блоку Б.2 «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности» Б.2.1. Эксплуатация объектов нефтяной и газовой промышленности 1. Каким документом регламентируются действия персонала по предотвращению и локализации аварий на опасном производственном объекте? Правила внутреннего распорядка организации, эксплуатирующей ОПО. Должностные инструкции работников опасного производственного  объекта. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности. (*) Планы локализации и ликвидации последствий аварий (ПЛА), разработанные комиссией, состоящей из специалистов предприятия, эксплуатирующего опасный производственный объект. 2. С какой периодичностью необходимо пересматривать планы локализации и ликвидации последствий аварий (ПЛА)? ПЛА пересмотру не подлежат. Каждый раз, когда изменяется технология и условия работы. (*) Раз в три года. Раз в пять лет. 3. Что должно быть предусмотрено в оперативной части плана локализации и ликвидации последствий аварий (ПЛА)? Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии. Все виды возможных аварий на данном объекте. (*) Способы оповещения об аварии (например, сирена, световая сигнализация, громкоговорящая связь, телефон), пути выхода людей из опасных мест и участков в зависимости от характера аварии, действия лиц технического персонала, режимы работы вентиляции при возникновении аварии, необходимость и последовательность выключения электроэнергии, ограничение допуска персонала в аварийную зону. Места нахождения средств  для спасения людей и ликвидации аварий. Действия газоспасателей, пожарных и других подразделений. 4. Кто  утверждает план локализации и ликвидации последствий аварий (ПЛА)? Главный инженер организации и работник службы охраны труда. (*) Технический  руководитель предприятия. Главный механик и работник службы охраны труда. Сотрудник, ответственный за организацию и осуществление производственного контроля. 5. В каком порядке осуществляется допуск подрядных организаций на опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств? (*) В соответствии с Положением о порядке допуска и организации безопасного производства работ, утвержденного организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств. В соответствии с графиком взаимодействия, согласованным с заинтересованными  организациями. В соответствии с инструкцией, устанавливающей требования к организации работ утвержденной организацией, эксплуатирующей опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств. В соответствии с производственным заданием, выданным руководителем организации эксплуатирующей опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств  или лицом его заменяющим. 6. Кто  утверждает перечень работ, осуществляемых по наряду-допуску, порядок оформления нарядов-допусков, перечни должностей специалистов, имеющих право руководить этими работами? Ответственный  руководитель  вышестоящей организации. Начальник территориального органа Ростехнадзора. (*) Технический  руководитель организации. Директор регионального центра Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий. Ответственный исполнитель работ. 7. На основании какого документа осуществляются работы повышенной опасности на опасных производственных объектах? На основании Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. На основании руководства по эксплуатации оборудования. (*) На основании  инструкций, устанавливающих требования к организации и безопасному проведению таких работ, утвержденных техническим руководителем организации. На основании регламента об организации безопасного производства работ, утвержденного руководителем этой организации. 8. Требования какого  документа обеспечивают безопасность технологических процессов на объектах добычи, сбора и подготовки нефти, газа и газового конденсата? Требования руководств по эксплуатации оборудования. Требования проектной документации на эксплуатацию опасного производственного объекта. Требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. (*) Требования технологического регламента (ТР) на каждый технологический процесс опасного производственного объекта. 9. Какими организациями разрабатываются и утверждаются технологические регламенты на работы по добыче, сбору и подготовке нефти, газа и газового конденсата? (*) Разрабатываются проектной организацией на стадии проектирования и строительства, а также реконструкции и согласовываются с главным инженером (техническим руководителем) организации. На стадии эксплуатации опасного производственного объекта (ОПО) — разрабатываются организацией, на балансе которой находятся ОПО, и согласовываются генеральным проектировщиком технологического процесса. Разрабатываются специализированными организациями, а утверждаются компанией-оператором. Разрабатываются и утверждаются компанией-оператором. Разрабатываются проектной организацией, а утверждаются подрядной организацией. Разрабатываются проектной организацией, а утверждаются территориальными органами Ростехнадзора. 10. В каких случаях необходима экспертиза промышленной безопасности на консервацию опасного производственного объекта нефтегазодобывающего производства? В случае повышенной концентрации сероводорода в составе добываемой продукции. В случае угрозы газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов. (*) Во всех случаях консервации опасного производственного объекта, а также когда длительность консервации опасного производственного объекта нефтегазодобывающего производства превышает сроки, предусмотренные документацией на его консервацию. В случаях аварии или инцидента на консервированном объекте. 11. Каким документом определяются размеры санитарно-защитных зон от крайнего ряда эксплуатационных скважин, а также вокруг других опасных производственных объектов нефтегазодобывающего комплекса? Требованиями, разработанными эксплуатирующей организацией в технологическом регламенте на опасный производственный объект. Требованиями нормативной документации в области природопользования. (*) Требованиями проектной документации. Требованиями корпоративных стандартов и норм.  12. Когда следует проводить замеры уровня освещенности внутри помещений (в том числе участков, отдельных рабочих мест, проходов и так далее)? (*) Перед вводом сети освещения в эксплуатацию в соответствии с нормами освещенности, а также при изменении функционального назначения помещений. Перед вводом объекта в эксплуатацию и далее ежегодно. Только после реконструкции систем освещения. Перед вводом объекта в эксплуатацию и далее ежегодно на рабочих местах. 13. Какое требование предъявляется к зонам работ в ночное время на открытых площадках? Должны быть защищены от проникновения посторонних лиц. Должны иметь надежную охрану. (*) Должны иметь аварийное или эвакуационное освещение. Должны иметь звуковую и световую сигнализацию. 14. С учетом каких факторов должен производиться выбор вида освещения производственных и вспомогательных помещений? (*) С учетом максимального использования естественного освещения. С учетом режима экономии электроэнергии. С учетом эстетических требований. С учетом оптимальной нагрузки на источники электроэнергии. 15. Чем должны оборудоваться объекты, для обслуживания которых требуется подъем рабочего на высоту? При подъеме на высоту до 1,0 м — ступенями, а на высоту выше 1,0 м — лестницами с перилами. (*) При подъеме на высоту до 0,75 м — настилом с планками, а на высоту выше 0,75 м – ступенями. При подъеме на высоту до 1,5 м — ступенями, а на высоту выше 1,5 м — лестницами с перилами. При подъеме на высоту до 0,75 м — ступенями, а на высоту выше 0,75 м — лестницами с перилами. 16. Из каких материалов изготавливается настил для рабочих площадок, расположенных на высоте? Только из металлических листов, исключающих возможность скольжения. Только досок толщиной не менее 40 мм. (*) Из металлические листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или из досок толщиной не менее 40 мм. Только из пруткового (круглого) проката.  При наличии перил на площадках допускается настил из гладких металлических листов. 17. С какой периодичностью следует испытывать предохранительные пояса и фалы статической нагрузкой? Не реже одного раза в год статической нагрузкой, указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. Не реже одного раза в четыре года статической нагрузкой 225 кгс в течение пяти минут. Не реже одного раза в три года статической нагрузкой 225 кгс в течение пяти минут. (*)  Не реже чем один раз в 6 месяцев статической нагрузкой, указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя или (при отсутствии требований в инструкции) статической нагрузкой 225 кгс в течение пяти минут. 18. В каком случае допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм при ведении работ с лесов на пожаровзрывоопасных производствах (установках подготовки нефти, резервуарных парках и т.п.)?  В случае выполнения аварийно-спасательных работ допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм, обработанных препятствующими горению материалами. (*) В случаях ведения работ с лесов во время ремонта полностью остановленных оборудования и аппаратов, зданий и сооружений допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм, обработанных препятствующими горению материалами. Временное применение деревянных настилов не допускается. В случае ликвидации утечек опасных жидкостей допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм, обработанных препятствующими горению материалами. В случае пробной обкатки и ввода в эксплуатацию оборудования и аппаратов допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм, обработанных препятствующими горению материалами. 19. Какие требования предъявляются к проведению приемочных испытаний технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах? Приемочные испытания технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводятся в присутствии инспектора Ростехнадзора. Приемочные испытания технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводятся на заводе-изготовителе. Приемочные испытания технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводятся на объекте эксплуатирующей организации. (*) Приемочные испытания технических устройств, применяемых на опасных производственных  объектах, проводятся по согласованной с Ростехнадзором программе и методике приемочных испытаний. 20. Какие требования предъявляются к техническим устройствам, которые вводятся в эксплуатацию на ОПО после капитального ремонта, связанного с конструктивными изменениями? Документация на технические устройства, которые вводятся в эксплуатацию на ОПО после капитального ремонта, связанного с конструктивными изменениями должна быть согласована с разработчиком этого оборудования. Документация на технические устройства, которые вводятся в эксплуатацию на ОПО после капитального ремонта, связанного с конструктивными изменениями должна быть согласована с надзорными органами. (*) Технические устройства, которые вводятся в эксплуатацию на ОПО после капитального ремонта, связанного с конструктивными изменениями должны пройти приемо-сдаточные испытания, результаты которых оформляются актом эксплуатирующей организации. 21. В каких случаях технические устройства, применяемые на ОПО, подлежат экспертизе промышленной безопасности? Технические устройства подлежат экспертизе промышленной безопасности во всех случаях. Технические устройства подлежат экспертизе промышленной безопасности, только если они иностранного производства. (*) Технические устройства подлежат экспертизе промышленной безопасности, если они подверглись конструктивным изменениям в процессе эксплуатации, а также в иных случаях, установленных ст. 7 ФЗ-116 от 20.06.1997. 22. Где должны находиться запорные, отсекающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора? (*) На максимально приближенном расстоянии к насосу (компрессору) и в доступной и безопасной для обслуживания зоне. В помещении пульта управления насосами (компрессорами). На расстоянии не менее 100 диаметров трубопровода и в доступной и безопасной для обслуживания зоне. 23. Каковы периодичность и минимальное значение давления опрессовки  технологических трубопроводов после их монтажа или после ремонта с применением сварки? (*) Периодичность и условия опрессовки устанавливаются проектной документацией, а также нормативно-техническими документами в области промышленной безопасности. Периодичность  — раз в 3 месяца, условия опрессовки — 1,25 рабочего давления. Давление опрессовки должно быть равно рабочему давлению, периодичность не нормирована. 24. Кем определяются критерии вывода из эксплуатации оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборов? (*) Критерии вывода из эксплуатации оборудования определяются изготовителем и вносятся в инструкцию по эксплуатации оборудования. Критерии вывода из эксплуатации оборудования определяются Ростехнадзором или его территориальным органом на основании экспертизы промышленной безопасности. Критерии вывода из эксплуатации оборудования определяются эксплуатирующей организацией или ее структурным подразделением на основании диагностирования.  25. Кем выполняются работы по определению возможности продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств? (*) Работы по определению возможности  продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств осуществляются экспертными организациями. Работы по определению возможности  продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств осуществляются разработчиком проекта. Работы по определению возможности продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств осуществляются организацией-изготовителем.
	Экзаменационные билеты (тесты) Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 2 «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности»		Экзаменационные билеты (тесты) Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Б. 2 «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
	Экзаменационные билеты (тесты) по блоку Б. 8 «Требования промышленной…		Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности Зарегистрировано… Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности…
	Экзаменационные билеты (тесты) Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Г. 1 «Требования к порядку работы в электроустановках потребителей»		Экзаменационные билеты (тесты) Экзаменационные билеты (тесты) по разделу Г. 2 «Требования к порядку работы на тепловых энергоустановках и тепловых сетях»
	Документация о закупке Услуг по обучению по лоту: «Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности»		Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Направить « Направить «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской…
	Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных… Российской Федерации, Требования к химпродуктам, обеспечивающие безопасное применение их в нефтяной отрасли, регламентирующие деятельность…		Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных… Руководящий документ, регулирующий деятельность надзора в нефтяной и газовой промышленности
	Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации,… Согласованы с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности 25 августа 1982 г		И атомному надзору приказ Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности…
	И атомному надзору приказ Утвердить прилагаемые к настоящему приказу Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности. ..		Приказ 101 Приложение n 1 к Федеральным нормам и правилам в области… Б 4 Ремонтные, монтажные и пусконаладочные работы на опасных производственных объектах нефтегазодобычи
	Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила… Перечень областей аккредитации независимых органов по аттестации (сертификации) экспертов		Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила… Дополнения в Перечень областей аккредитации независимых органов по аттестации (сертификации) экспертов

От чего зависит частота осмотров каната? — Студопедия

Поделись  

А) От характера и условий работы.

Б) От рекомендаций экспертных организаций.

В) От требований, установленных в нормативных документах.

Г) От рекомендаций завода-изготовителя.

ФНП ПБ НГП п.73. За состоянием каната должен быть установлен контроль. Частота осмотров каната устанавливается в зависимости от характера и условий работы. Запрещается использование канатов, если:

одна из прядей оборвана, вдавлена или на канате имеется выдавление (расслоение) проволок в одной или нескольких прядях;

выдавлен сердечник каната или пряди;

на канате имеется деформация в виде волнистости, корзинообразности, местного увеличения или уменьшения диаметра каната;

число оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 0,02 м составляет более 5%, а на канате диаметром свыше 0,02 м — более 10%;

на канате имеется скрутка («жучок»), перегиб, залом;

в результате поверхностного износа, коррозии диаметр каната уменьшился на 7% и более;

при уменьшении диаметра наружных проволок каната в результате их износа, коррозии на 40% и более;

на нем имеются следы пребывания в условиях высокой температуры (цвета побежалости, окалины) или короткого электрического замыкания (оплавление от электрической дуги).

Какое устройство следует предусматривать для ремонта коммутационной аппаратуры в распределительном устройстве буровой установки?

ФНП ПБ НГП п.84. Для обеспечения ремонта коммутационной аппаратуры в распределительном устройстве со снятием напряжения на вводе каждой питающей линии следует предусматривать линейный разъединитель.

Какое напряжение должно применяться для питания переносных электрических светильников, используемых при работах в особо неблагоприятных условиях и в наружных установках?

ФНП ПБ НГП п.85. ОПО должны быть обеспечены переносными светильниками.

Для питания переносных (ручных) электрических светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных помещениях должно применяться напряжение не выше 50 В, а при работах в особо неблагоприятных условиях и в наружных установках — не выше 12 В.

Кто должен обслуживать электрооборудование установки?

ФНП ПБ НГП п. 87. Монтаж, демонтаж и наладка наземного силового электрооборудования, системы электроснабжения, освещения, молниезащиты и заземления должны выполняться персоналом, имеющим допуск к обслуживанию и ремонту электрооборудования.

Разрешается ли последовательное соединение между собой заземляющих устройств разных зданий, сооружений, установок при помощи одного заземляющего проводника?

А) Допускается.

Б) Допускается при условии, что общее сопротивление заземляющего проводника не превышает 20 Ом.

В) Не допускается.

Г) Не допускается, за исключением аппаратов или резервуаров, установленных в одном обваловании.

ФНП ПБ НГП п.86. Одиночно установленное техническое устройство должно иметь собственные заземляющие устройства или присоединяться к общему заземляющему устройству установки при помощи отдельных заземляющих проводников. Запрещается последовательное включение в заземляющее устройство нескольких заземляемых объектов (соединение между собой заземляющих устройств разных зданий, сооружений, установок при помощи одного заземляющего проводника).

При каком условии рабочие бригады допускаются к выполнению специальных работ (передвижке буровой установки, монтажу мобильных буровых установок, ремонтным работам повышенной сложности)?

А) При прохождении стажировки у опытных специалистов и проверке знаний по специальности и охране труда.

Б) При прохождении дополнительного обучения и получении допуска к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям.

В) При прохождении стажировки у опытных специалистов и получении письменного разрешения на допуск к работам у технического руководителя предприятия.

Г) При прохождении обучения, проводящегося по месту основной работы и сдаче соответствующего экзамена.

ФНП ПБ НГП п. 106. При выполнении специальных работ силами буровой бригады (например, передвижка буровой установки, монтаж мобильных буровых установок, ремонтные работы повышенной сложности) рабочие бригады должны пройти дополнительное обучение и получить допуски к самостоятельной работе по основной и совмещаемой профессиям.

??? 22. Какой класс взрывоопасной зоны представлен на рисунке?

 http://testsmart.ru/oxrana/files/image029.jpg

ФНП ПБ НГП п. прил 3 Условные обозначения классов взрывоопасных зон

Класс взрывоопасное — зона 0  Класс взрывоопасности — зона 1

Класс взрывоопасное — зона 2



Требуемая частота периодических осмотров тросов для подъемного оборудования

Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Наши пояснительные письма объясняют эти требования и то, как они применяются к конкретным обстоятельствам, но они не могут создавать дополнительные обязательства работодателя. Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA обсуждаемых требований. Обратите внимание, что на наше руководство по правоприменению могут повлиять изменения в правилах OSHA. Кроме того, время от времени мы обновляем наше руководство в ответ на новую информацию. Чтобы быть в курсе таких событий, вы можете посетить веб-сайт OSHA по адресу https://www.osha.gov.

5 февраля 1992 г.

Г-н Дж. Р. Пиццано
Руководитель проекта Reactor Services Project
Ньюпорт-Ньюс Судостроение
4101 Вашингтон Авеню
Ньюпорт-Ньюс, Вирджиния 23607

Уважаемый г-н Пиццано:

Ваше письмо датировано 18 июня 1991 г. , в котором запрашивалась интерпретация стандартов, касающихся необходимой частоты периодических проверок стальных канатов для подъемного оборудования. Пожалуйста, извините нашу задержку с ответом на ваш запрос.

Интерпретация, запрошенная в вашем письме, включает в себя дальнейшее определение того, будет ли следование действующим стандартам ANSI по осмотру тросов подъемного оборудования: 1) представлять собой незначительное нарушение или 2) полностью соответствовать стандартам 29 CFR 1910. Как объяснялось ранее в письме г-на Согера от 21 марта 1990 г., когда работодатель не полностью соблюдает положение стандарта OSHA, но следует принятому в настоящее время отраслевому стандарту, который обеспечивает эквивалентную безопасность сотрудников, такое нарушение стандарта OSHA будет считаться малозначительным. Основываясь на нашем понимании представленных фактов, мы считаем, что ваши процедуры, которые соответствуют действующим стандартам ANSI, касающимся периодической проверки стальных канатов на подъемных устройствах, являются незначительным нарушением применимых стандартов OSHA, касающихся ежемесячных проверок таких веревка.

Включение стандартов национального консенсуса в Свод федеральных правил (CFR) разрешено Законом об административных процедурах при условии, что включение одобрено директором Федерального реестра и что материал в достаточной степени доступен для пострадавших лиц. Стандарт, который регулирует включение посредством ссылки, 29 CFR 1910.6, был изменен в феврале 1984 г., чтобы уточнить, что только обязательные положения стандартов, включенных посредством ссылки, принимаются в качестве стандартов OSHA. Несмотря на то, что изменения и поправки к общенациональному стандарту допускаются до его принятия в качестве федеральных нормативных актов, после принятия общенационального консенсусного стандарта, включая любые изменения и поправки, CFR не могут быть изменены в дальнейшем без соблюдения процесса нормотворчества. Следовательно, по мере обновления последующих версий стандарта национального консенсуса они не заменяют автоматически версию, которая была принята в качестве федерального нормативного акта.

При желании вы можете подать заявление на постоянное изменение, чтобы позволить вам использовать текущие стандарты ANSI. Пожалуйста, обратитесь к разделу 1905.11 прилагаемой копии 29 CFR 1905 для ознакомления с критериями заполнения заявки на постоянное отклонение. Постоянное отклонение может быть получено путем подачи действительного запроса, требующего альтернативного метода, системы, процедуры и т. д., которые являются такими же безопасными и полезными для здоровья, как и требования стандарта, от которого требуется отклонение.

Мы надеемся, что полностью ответили на ваши вопросы. Ваш интерес к охране труда приветствуется.

С уважением,

Патрисия К. Кларк
Директор
Управление программ обеспечения соответствия

Как часто нужно осматривать стропы и другое такелажное оборудование?

В зависимости от сложности рабочей среды и частоты использования ваша компания может выбрать более тщательную и более частую программу проверки оснастки.

Как компания, предлагающая сторонние услуги по проверке такелажа, мы часто встречаем компании, которые ошибочно думают, что соблюдают требования, когда они проверяют свое такелажное оборудование перед каждой сменой и проводят одну документированную периодическую проверку каждый год.

Термин «ежегодно» часто используется неправильно, когда речь идет о периодичности периодической проверки оснастки. На самом деле термин «ежегодный» никогда не используется ни в стандартах OSHA, ни в стандартах ASME при определении периодической проверки или при определении частоты периодической проверки.

В этой статье мы поможем вам понять следующее:

• Как часто вам нужно осматривать стропы и другое такелажное оборудование
• Как часто необходимо проводить периодические проверки
• Как определить частоту периодических проверок (и кто принимает это решение)

Как часто необходимо осматривать такелажное оборудование?

OSHA и ASME имеют множество стандартов, касающихся критериев проверки и снятия с эксплуатации различных типов такелажных изделий:

• OSHA 1910. 184-стропы
• ASME B30.9-Строки
• ASME B30.10-Крюки
• ASME B30.20-Retail-The Hooks
• ASME B30.20-Retail-The Dead .21 – Рычажные подъемники
• ASME B30.26 – Такелажное оборудование

Вам следует ознакомиться с каждым стандартом для конкретных языков и требований, относящихся к каждому типу продукта. Но все эти продукты имеют три разных типа проверок, которые должны проводиться в течение срока службы оборудования.

Первоначальный осмотр (перед первым использованием):

Передовой практикой является проведение визуального осмотра всего такелажного оборудования после его получения от поставщика. Что касается оборудования, крюков и строп, дважды проверьте этикетки или маркировку на продуктах, чтобы убедиться, что это именно то, что вы заказали, и что номинальная грузоподъемность соответствует всем спецификациям вашего проекта и требованиям к грузоподъемности.

Частый осмотр (ежедневно или перед использованием):

Назначить компетентного лица для выполнения ежедневного или предсменного практического осмотра оборудования, строп и всех креплений и приспособлений на наличие повреждений, дефектов или деформаций. При использовании в тяжелых или специальных условиях оборудование для такелажа следует осматривать перед каждым использованием. Инспектор также должен убедиться, что такелаж, используемый для подъемника, соответствует конкретным рабочим требованиям, для которых он используется.

Лучше всего проводить визуальный осмотр вашего такелажного оборудования перед любой сменой смены или изменением грузоподъемного оборудования. Пользователи не должны полагаться на ежедневную проверку строп, скоб, крюков, подъемных колец и т. д., если они используются несколько раз в течение дня.

Повреждение такелажного оборудования может произойти при одном подъеме из-за ударных нагрузок, острых углов, острых или шероховатых краев, воздействия химикатов или тепла.

Периодический осмотр (минимум каждые 12 месяцев):

Вы должны знать, что OSHA и ASME требуют документально подтвержденной периодической проверки вашего подъемного и такелажного оборудования каждые 12 месяцев (как минимум) и ежемесячных или ежеквартальных проверок в более тяжелых условиях эксплуатации на основе следующих критериев:

• Частота использования
• Тяжесть условий эксплуатации
• Характер подъемных/погрузочно-разгрузочных работ
• Опыт эксплуатации оборудования, используемого в аналогичных условиях

ASME предоставляет следующие рекомендации по интервалам периодической проверки:

• Нормальная работа — ежегодно
• Тяжелая работа — ежемесячно-ежеквартально
• Специальная служба — по рекомендации квалифицированного специалиста среде и частоте использования, ваша компания может решить, что следует проводить более тщательные / более частые периодические проверки.

  Если ваше такелажное оборудование постоянно используется или используется в тяжелых условиях эксплуатации, вы можете не выполнять только одну Периодическую проверку каждый год.

  Убедитесь, что Квалифицированный специалист просмотрел вашу программу подъема и такелажа и может порекомендовать, как часто следует проводить периодическую проверку в течение 12 месяцев.

  Некоторые периодические проверки, такие как проверка стропов, должны быть задокументированы, и вы должны вести учет самой последней периодической проверки. Неспособность вести и сохранять записи об инспекциях — одна из наиболее распространенных проблем, которые, как мы видим, могут помешать компании достичь полного соответствия требованиям OSHA/ASME.

  Однако не для каждого типа периодической проверки требуется документированная запись проверки, поэтому убедитесь, что вы понимаете частоту проверок и записываете требования для подъемных и такелажных изделий, которые вы используете.

  Подведение итогов

  Помните, что OSHA не накажет вас за то, что ваше такелажное оборудование не прошло проверку и было снято с эксплуатации. Во всяком случае, вы можете посмотреть на цифры из своих отчетов об инспекциях и определить, следует ли вкладывать больше средств в обучение ваших такелажников и операторов. Эти типы отчетов могут помочь вам понять:

  1. Проверяют ли ваши сотрудники свое снаряжение перед каждой сменой? Осматриваете свое снаряжение перед каждым подъемом?
  2. Знают ли они, как правильно осматривать свое снаряжение?
  3. Могут ли они выявить повреждения или неисправности, которые требуют вывода продукта из эксплуатации?

  Подводя итог, можно выделить три типа проверок, которые проводятся в течение срока службы такелажа:

  Первоначальный осмотр поставщик. Дважды проверьте бирки на стропах и любую маркировку на оборудовании, чтобы убедиться, что это то, что вы заказали, и что оно правильно рассчитано на подъем, который вы собираетесь выполнять.

  Частая проверка  — Лучше всего, чтобы ваши такелажники и операторы выполняли непосредственный осмотр всего такелажного оборудования перед любой сменой смены или изменением грузоподъемного оборудования. При тяжелых или специальных условиях эксплуатации проверяйте все такелажное оборудование перед каждым использованием.

  Периодическая проверка  – требуется как минимум раз в 12 месяцев. Никогда не используйте термин «ежегодно», когда речь идет о периодическом осмотре. Серьезность обслуживания и условий эксплуатации может потребовать более частых периодических проверок (ежемесячно или ежеквартально), чем раз в 12 месяцев, как это рекомендовано квалифицированным специалистом.

  Если вы не уверены в своих знаниях применимых стандартов OSHA и ASME или просто не имеете ресурсов для внедрения программы соответствия грузоподъемным и такелажным работам, вам следует обратиться к сторонней инспекции.

  В Mazzella у нас есть специальная группа инспекторов такелажа, которые прошли независимое обучение и сертификацию.