Отремонтировать сварочный полуавтомат: Ремонт сварочных полуавтоматов любой сложности в Москве

Содержание

РЕМОНТ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА [в домашних условиях]

Когда возникает необходимость [отремонтировать сварочный полуавтомат], необходимо действовать спокойно и последовательно.

Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.

Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.

При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет.

В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.

Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.

И если произошла поломка полуавтомата, то ее нужно своевременно устранить.

Содержание:

  • Составные элементы сварочного полуавтомата
  • Характерные неисправности
    • Несанкционированное прерывание цикла
    • Сильное дребезжание и гудение
    • Перегрев устройства
    • Не регулируется сварочный ток
  • Последовательность действий при ремонте
    • Неисправность электрической схемы
    • Неисправность механизма подачи проволоки
  • Некоторые особенности ремонта

Составные элементы сварочного полуавтомата

Прежде чем начинать ремонт сварочного полуавтомата своими руками, следует четко представлять себе, из каких узлов и агрегатов состоит полуавтомат.

Стандартная структура сварочного полуавтомата включает в себя следующие узлы и агрегаты:

  • источник электропитания;
  • устройство для подачи присадочной проволоки;
  • источник инертного газа;
  • держак с горелкой.

Источник питания, в свою очередь, состоит из трансформатора, выпрямителя, дросселя и других элементов.

Для сварки деталей из любых металлов и сплавов, главным фактором, определяющим качество шва, является стабильность горения дуги.

В процессе обеспечения этой стабильности участвуют все перечисленные элементы.

Устройство подачи присадочной проволоки представляет собой сложный механизм.

Если подача присадочного материала происходит с задержкой, то это сразу же отрицательно отразится на качестве сварного соединения.

Видео:

Полуавтомат качественно варит только в таком состоянии, когда все узлы и агрегаты точно настроены и действуют синхронно.

Невозможно добиться высокого качества сварного шва и в том случае, когда защитный газ подается в зону горения дуги с перебоями. Газ может подаваться из баллона или специальной газораспределительной системы.

Нарушение подачи может происходить по разным причинам, которые необходимо обнаружить и устранить.

Характерные неисправности

Сварочный полуавтомат отличается удобством и надежностью при работе.

Однако случаются и такие ситуации, когда ему требуется ремонт.

Если аппарат вообще не варит, то надо начинать ремонтные работы с внимательного осмотра всех узлов и деталей.

Чаще всего отказы и неисправности возникают в результате несоблюдения правил эксплуатации устройства.

Нередко случается так, что в электрической цепи теряется контакт, и процесс сварки прерывается.

Для того чтобы с большой вероятностью определить неисправность, в инструкции по эксплуатации приведены часто встречающие поломки и способы их устранения.

Несанкционированное прерывание цикла

Отключение сварочного полуавтомата без всяких видимых причин происходит в том случае, когда срабатывает автомат защиты от короткого замыкания.

Замыкание может произойти в цепи высокого напряжения между проводами обмотки трансформатора. Или между проводами и металлическим корпусом.

Видео:

Защита срабатывает и в том случае, когда пробит конденсатор. Выполняя ремонт, надо, в первую очередь, обесточить аппарат. Затем найти и устранить неисправность.

Возможно, для этого потребуется заменить изоляцию или впаять новый конденсатор.

Сильное дребезжание и гудение

Очень часто гудение сварочного полуавтомата сопровождается перегревом трансформатора.

Если такое происходит в то время, когда сварщик варит очередной шов, то нужно прекратить работу и осмотреть аппарат.

К таким неприятностям может привести ослабление болтовых соединений, которые стягивают листы магнитопровода или сердечника.

По аналогичной причине может задребезжать агрегат, который перемещает катушки.

Короткое замыкание между сварочными кабелями тоже сопровождается сильным гулом.

Чтобы устранить такую неисправность своими руками, достаточно подтянуть крепежные болты, проверить целостность изоляции и при необходимости усилить ее.

Перегрев устройства

Если сварочный полуавтомат варит, но при этом сильно греется, то необходимо срочно провести профилактический осмотр, ремонт или замену изношенных деталей.

Чаще всего к перегреву аппарата приводят нарушения режима сварки. Если сварочный ток задается выше допустимых значений, это приводит к перегреву основных элементов.

Видео:

И в первую очередь — вторичной катушки трансформатора. Такая же реакция последует в том случае, когда диаметр электрода выбран больше, чем следует.

Или когда сварка выполняется в течение длительного отрезка времени без перерыва. При больших объемах сварочных работ нужно обязательно делать технологические перерывы.

Не регулируется сварочный ток

Если при выборе режима работы полуавтомата, величина сварочного тока не устанавливается на требуемую величину, то надо внимательно осмотреть механизм регулятора.

Причиной неправильной регулировки может послужить износ винта или короткое замыкание между зажимами регулятора.

При попадании внутрь кожуха посторонних предметов нарушается подвижность вторичных катушек.

Такого рода неисправности можно легко устранить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов из сервисного центра.

Последовательность действий при ремонте

Когда сварочный полуавтомат варит металлические конструкции, но качество сварки оказывается низким, аппарату требуется ремонт.

В рабочей обстановке, когда нет времени обращаться в сервисный центр, устранить неисправность вполне по силам своими руками.

Многолетний опыт показывает, что значительное количество неисправностей возникает по самым простым причинам.

В числе таких причин на первом месте значатся плохие контакты.

Из этого показателя следует очевидный вывод – в первую очередь необходимо проверить прочность электрических соединений и обязательно прожать все клеммники.

Если проведенный своими руками ремонт по зачистке и уплотнению контактных соединений не принес результатов, то нужно разделить работы на три следующих этапа:

  1. диагностика электрической схемы;
  2. диагностика механизма подачи проволоки;
  3. диагностика системы подачи защитного газа.

Зачастую полуавтомат включен, исходное напряжение на него подается, но сварочный ток не подается и дуга не загорается.

Такая ситуация может возникнуть при перегреве устройства, когда варит неопытный сварщик. Просто превышен рабочий период сварки и сработала защита.

Видео:

Ничего страшного в такой ситуации нет. Необходимо дождаться, пока полуавтомат остынет, и возобновить работу.

Для того чтобы провести ремонт полуавтомата своими руками, нужно иметь следующие инструменты и приборы:

  • омметр или осциллограф;
  • отвертка;
  • гаечные ключи;
  • паяльник и припой;
  • пассатижи.

Ремонт сложного электротехнического оборудования требует от исполнителя определенной теоретической и практической подготовки.

Когда аппарат не варит, нужно взвесить свои возможности и выполнять ремонт самостоятельно либо пригласить специалистов.

Неисправность электрической схемы

Наиболее сложная в сварочном полуавтомате электрическая часть. Когда аппарат варит, но при этом шов формируется неравномерно, нужно проверить исправность выпрямителя.

В схеме может выйти из строя диод или выпрямительный мост в целом.

Для того чтобы определить исправность элементов, их нужно выпаять и проверить с помощью омметра.

Стабильное горение сварочной дуги обеспечивается дросселем. По сути это катушка индуктивности, которая обладает высокой надежностью.

Но проверить ее исправность нужно обязательно. Чаще чем диоды, выходит из строя конденсатор. Он легко меняется своими руками с помощью паяльника.

Неисправность механизма подачи проволоки

При нестабильной работе механизма подачи присадочной проволоки сварочный аппарат варит плохо.

Соединение деталей получается некачественным, и значительный объем работы оценивается как брак. Причиной тому может служить чрезмерный износ направляющего канала и подающих роликов.

Видео:

Первым делом необходимо отрегулировать уровень давления этих роликов.

Если эта операция не принесла ожидаемых результатов, то самое эффективное, что можно сделать, заменить весь комплекс подачи – направляющий канал и подающие ролики. Эта легко делается своими руками.

Некоторые особенности ремонта

Многолетний опыт показывает, что в некоторых случаях сварной шов получается непрочным из-за низкого качества защитного газа.

Или по причине нестабильной его подачи в зону горения дуги.

В таких случаях необходимо провести ревизию всего тракта подачи газа и горелки, которую сварщик держит своими руками в процессе работы.

Этот инструмент всегда нужно содержать в рабочем состоянии. Оберегать его от повреждений и загрязнения.

Все профилактические работы, которые предписаны в инструкции по эксплуатации, нужно выполнять неукоснительно.

При выполнении этих требований сварочный полуавтомат будет действовать безотказно.

Отремонтировать сварочный аппарат самостоятельно или обратиться в сервисный центр?

Какие неисправности сварочных аппаратов можно устранить самостоятельно, а какие требуют только профессионального подхода. Почему лучше обратиться к специалистам. Преимущества ремонта в специализированном сервисном центре.


От неисправностей не уйти, рано или поздно они заявят о себе при каждодневном использовании сварочного оборудования, причем не важно какого – бытового, профессионального, MMA, MIG/MAG, TIG или мультифункционального 3 в 1, инверторного или трансформаторного. Любая техника подвержена износу и со временем ломается.


Вопрос в другом – реально ли восстановить работоспособность сварочного аппарата своими силами или даже не пробовать, сразу обратиться за помощью к специалистам?

Почему не стоит самостоятельно устранять серьезные неисправности


Безусловно, можно отремонтировать сварочный аппарат своими силами, не прибегая к помощи специалиста, но только при некоторых неисправностях.


Перечислим их:

  • Нестабильная сварка, непровар или прожиг металла;

  • Прилипание электрода к металлу, сложность отрыва;

  • Невозможность зажечь сварочную дугу;

  • Самопроизвольное отключение аппарата.


Если нестабильная дуга, сложно добиться качественного шва при правильном выборе электродов, велика вероятность, что некорректно отрегулирован ток. Нужно повысить или уменьшить значение сварочного тока, в зависимости от толщины, вида металла и типа используемых электродов.


Если электрод постоянно прилипает к металлу, возможно, нестабильная сеть, есть перепады напряжения. Или опять-таки неправильно выбран ток. Решение — попробовать испытать прибор в другой электросети, изменить силу тока.


Не удается зажечь дугу – проверить питание источника сварочного тока, контакты массы и держателя.


При самопроизвольном отключении возможен перегрев. Нужно проверить, открыты ли вентиляционные отверстия на корпусе, работает ли охлаждающий вентилятор. Если все в порядке, следует обратить внимание на продолжительность включения и работать в соответствии со значением ПВ. Важно дать аппарату остыть.


Если перечисленные решения проблему не исправят, точно не нужно отправлять аппарат на свалку. В сервисном центре отремонтируют сварочное оборудование с любыми неисправностями.


К самостоятельному ремонту при серьезной поломке лучше не переходить. Нужны знания и опыт, а также специальные приборы для диагностики. Без этого всего повышается риск новых неисправностей, короткого замыкания, пожара, удара током. Не спешите, хорошо подумайте над планом действий, прежде чем что-то предпринимать.

Преимущества ремонта сварочного оборудования в сервисном центре


Аппарат не включается, не удается отрегулировать ток сварки, постоянно срабатывает перегрев, резкое увеличение энергопотребления – при всех этих неисправностях необходимо обратиться в сервисный центр.


Преимущества ремонта в сервисе:

  • Быстрая и точная диагностика. Причем многие организации определяют, в чем неисправность, бесплатно.

  • Гарантированное восстановление работоспособности. Гарантия на ремонт может составлять 3, 6 месяцев, год.

  • Обслуживание, подготовка оборудование к эксплуатации. Вы получаете полностью исправный аппарат, полностью пригодный для дальнейшего использования.

  • Полезные рекомендации специалиста по эксплуатации и обслуживанию оборудования. Советы, которые помогут избежать повторной скорой поломки.

  • Экономия денежных средств и времени. В большинстве случаев устранение неисправностей на порядок дешевле покупки нового прибора. Плюс многие сервисы предлагают услугу срочного ремонта, доставляют оборудование в сервисный центр и обратно клиенту.


    • Сегодня ремонт сварочных аппаратов в Москве возможен любого типа, как бытовых, так и профессиональных, ручной дуговой сварки, полуавтоматической, аргонодуговой, мультифункциональных 3 в 1. Специалисты устраняют поломки всех элементов – выпрямителя, трансформатора, блока управления, охлаждения и т.д. Восстанавливают работоспособность аппаратов даже с несколькими серьезными неисправностями.


    Поэтому решение доверить ремонт силового оборудования сервисному центру не вызывает сомнений.

Zaskoda Repair LLC — Ремонт и обслуживание сварщиков и генераторов в Колдуэлле, Техас

перейти к содержанию

ООО «Заскода Ремонт» — ремонт и обслуживание сварщиков и генераторов в Колдуэлле, штат Техас ООО «Заскода Ремонт»2021-08-02T09:51:32-06:00

ООО «Заскода Ремонт» предлагает

Компания «Заскода Ремонт» расположена в центре города Колдуэлл, штат Техас. Мы работаем с муниципалитетами, частными компаниями и частными лицами по всему Техасу, от Далласа/Форт-Уэрта до Хьюстона и Остина. Если вам нужна помощь с вашим оборудованием, позвоните в Zaskoda Repair сегодня и давайте поговорим.

.

Контакты Zaskoda Repair

Пусть наш более чем 55-летний опыт работает на вас!

John WalkerE-Tech & Mechanic

Haley HearneСварщик и ремонт двигателей

Готовы начать? Свяжитесь с Zaskoda сегодня!