Отрезная фреза: Фреза дисковая отрезная, прорезная

Фреза дисковая по металлу: ГОСТ, типы, выбор, назначение

Непривычной формы режущий инструмент – фреза дисковая широко используется в металлообработке. Отрезные пилы малого диаметра ставят на болгарки и используют для раскроя металлического проката, труб, пластика. На производстве дисковыми фрезами раскраивают прокат на заготовки, прорезают пазы и шлицы. Огромные пилы диаметром более 1200 мм устанавливают в конце прокатных станов. Вращаясь с огромной скоростью, они отрезают в нужный размер трубы, слябы, профильный прокат, без остановки валков.

Содержание

Особенности конструкции

На фрезерном станке для работы пользуются в основном отрезными и прорезными фрезами дисковыми по металлу ГОСТ 2679-93. Они представляют собой тонкий диск с зубьями по кромке – наружному диаметру. Изготавливаются их высоколегированных сталей инструментальной группы. Основные элементы фрезы:

• ступица с посадочным отверстием;
• диск;
• зубья.

По толщине ступица одинаковая с диском или больше него в пределах 0,2 мм. Она имеет посадочное отверстие со шлицем или без него. Устанавливается инструмент на оправку, закрепленную на шпинделе станка. Фиксируется шайбой и гайкой. Для дисковых пил диаметром более 200 мм стандартом предусмотрены поводковые отверстия. Они сверлятся на втулке в количестве 4 штук.

По назначению дисковые фрезы делятся на 2 класса:

• отрезные – для выполнения отрезных и прорезных работ;
• прорезные – нарезка шлицев на валах, прорезка пазов.

Одной их основных характеристик, влияющих на чистоту резания и производительность, является тип инструмента – размер зуба: мелкий, средний и крупный.

Сами зубья могут быть цельными, нарезанными  по краю диска, и вставными. Заточка производится:

• прямая, по режущей кромке;
• по 3 рабочим сторонам – торцевой и боковым;
• с затыловкой – режущая кромка и тыльная сторона зуба.

Способ заточки и форма зуба определяются назначением инструмента, твердостью и вязкостью металла, который обрабатывается, производительностью.

Отрезные

У круглой пилы по металлу – фрезы дисковой отрезной, зуб вырезается с тела инструмента. Размер наружного диаметра по ГОСТ 2679-93 от 20 мм до 315 мм. Отверстие может иметь шпоночный паз. Ступица в большинстве случаев отсутствует. Перепада по толщине отрезная фреза не имеет.

Скачать ГОСТ 2679-93

Профиль стружечных канавок зависит от типа дисковой фрезы и количества зубьев. Угол выдерживается 60 градусов, изменяется глубина канавки и угол заточки. На среднем и мелком зубе делается затыловка под углом до 20 градусов относительно касательной линии наружного диаметра диска. Чем мельче зуб, тем меньше подача инструмента, поскольку стружка должна истекать из паза и не забивать канавки.

На фрезах 3-го типа – с крупным зубом производится заточка боковых поверхностей режущей кромки. В сочетании с глубоким профилем канавок, это позволяет резать быстро, с большой подачей.

При работе дисковой пилы в зону реза подается охлаждающая жидкость. Она способствует истеканию стружки и не допускает перегрева, возникающего при срезании металла фрезой и трении металлических поверхностей.

Прорезные

Шпоночные пазы и канавки имеют определенную конфигурацию и требуют высокой точности и чистоты обработки. У фрезы дисковой прорезной эти параметры обеспечиваются формой зуба и заточкой по трем поверхностям. Режущая кромка по бокам образует прямой угол.

Прорезные дисковые фрезы имеют хорошо выраженную ступицу, выступающую над телом фрезы на 0,2–0,6 мм.

Установочное отверстие со шпоночным пазом, что позволяет резать с большим усилием, избегая проворачивания инструмента на оправке.

Зубья наборные – пластины вставляются в пазы в теле фрезы и припаиваются. На инструменте большого диаметра возможно крепление клиньями. Сборка производится на специальной инструментальной плите, обеспечивающей большую точность по плоскости наружных режущих кромок. После набора пластин и их крепления, дисковая фреза проверяется на торцевое и радиальное биение. Для этого она надевается на оправку и вращается. К торцу и радиусу поочередно подводится индикаторная головка.

Назначение инструмента

Фрезы отрезные прорезные, выпускаемые по ГОСТ 2679-93 предназначены для обработки чугунных и стальных заготовок и деталей. Они выполняют отрезку, подрезку, фрезерование канавок и шлицевых пазов на наружных поверхностях. Дисковую фрезу по металлу используют при различных операциях:

• отрезка мерных заготовок из проката;
• обрезка литейных припусков и прибылей на малых деталях;
• прорезка канавок для фиксации деталей;
• фрезеровка шпоночных и шлицевых пазов.

Круглые гладкие оси в цепи конвейера не выпадают из своих втулок только благодаря тому, что в узкую прорезь, сделанную дисковой пилой, вставлена пластина.

Пазы по торцу корончатой гайки имеют переменное сечение. Их стороны образованы лучами от центра радиуса. Поэтому они вырезаются за 2 прохода, сначала по касательной одной стороны, затем дорезается в размер второй торец выборки короны.

Прорезка шлицов осуществляется прямоугольными зубьями с высокой точностью размера по H6 и H7. Ширина и глубина шлица нормализована, и инструмент изготавливается соответствующего размера и конфигурации.

Нюансы подбора оборудования

Чугун обрабатывается на малых оборотах режущего инструмента с небольшой подачей. Стружка образуется мелкая, как пыль. Для работы с таким материалом подойдут фрезы дисковые отрезные по металлу ГОСТ 2678-93. При прорезке пазов по классу точности от 4 и выше, используют прорезной инструмент.

Выборка пазов в деталях типа вал из углеродистых и высоколегированных сталей осуществляется на фрезерных и зуборезных станках фрезами дисковыми с напайными пластинами соответствующей конфигурации.

Инструмент может применяться на двухстоечных горизонтально-фрезерных станках, если надо сделать канавки на боку большой детали. Область использования дисков с зубьями широкая.

Что такое дисковые фрезы по дереву для циркулярки

Содержание

• 1 Фрезы для циркулярной пилы
• 2 Фрезы на циркулярку по дереву

Фреза – одна из разновидностей режущего инструмента. Дисковые фрезы относятся к распространенным и часто применяемым приспособлениям в данной группе. Они применяются для отрезания материала, обработки уступов, нарезки резьбы, выборки канавок, а также для работы как с плоскими поверхностями, так и с криволинейными.

Процесс работы происходит за счет многочисленных лезвий, которые располагаются на зубцах фрезы. Во время работы диск вращается, тем самым производя фрезерование. При этом с материалом соприкасаются несколько зубьев, они срезают слои разной толщины.

Зубцы производятся из твердого металла, керамики, кардной проволоки или быстрорежущей стали. Реже встречаются зубцы с алмазным напылением. За счет этого режущий инструмент имеет высокую производительность, даже если имеются сломанные зубья.

Это важно: при выполнении фрезерования необходимо обязательно использовать защитные очки и перчатки. Лучше работать в одежде из плотной ткани.

Фрезы для циркулярной пилы

Фрезы являются одним из самых производительных типов режущего инструмента. Они используются для выполнения пазов, канавок или выемок, отрезания заготовки или выделки уступов.

Существуют следующие виды дисковых фрез:

• Двусторонние
• Пазовые
• Трехсторонние
• Регулируемые
• Прорезные

Пазовые имеют режущие зубцы только по цилиндрической внешней стороне и больше подходят для изготовления небольших канавок. Двусторонние диски оснащены торцевыми и поверхностными зубьями. На трехстороннем зубцы расположены не только на торцах, но и на поверхности. Все зубья имеют специальные рабочие кромки на торцах.

Это важно: если диаметр диска превышает максимально разрешенный диаметр вашей циркулярной пилы, его применять нельзя. Запрещено снимать защитные элементы с пилы.

Фрезы на циркулярку по дереву

Для работы с древесиной требуется точное соблюдение правил безопасности. Использование циркулярной пилы относится к опасному виду деятельности, поэтому халатное отношение к работе может привести к плачевным результатам.

Фреза на циркулярке для работы с древесиной применяется с целью выделки пазов, выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, иногда для распила заготовок. Применять можно только те диски, которые исключают заклинивание или откидывание циркулярной пилы из-за дефектов дерева.

При фрезеровании дерева нужно придерживаться следующих правил безопасности:

• Пользоваться респиратором для защиты органов дыхания.
• Работать в одежде, не имеющей свисающих частей, которые могут намотаться на пилу.
• Использовать защитные очки.
• Выключать электроинструмент из сети во время перерывов в работе.
• Крепко держать пилу во время соприкосновения с деревом во избежание выскальзывания ее из рук.

Дисковые фрезы являются незаменимым инструментом для сложных и точных работ по дереву. Они имеют широкое разнообразие форм, типов и размеров. Фрезы обладают большим запасом прочности. Если использовать их правильно, они прослужат владельцу не один год.

Инструмент для резки винила

Автоматический резак 500 — для резки проводов, кабелей и трубок

Это автоматический резак для проволоки, резак для гибких трубок,  

и станок для резки коаксиального кабеля

«Все в одном»

УЖЕ В НАЛИЧИИ!

AC-500 — наша самая надежная автоматическая машина для резки. Используется для резки электрических проводов диаметром от 8 до 16 awg, шлангов, армированных ПВХ, коаксиальных кабелей и шнуров электропитания.

И МНОГОЕ ДРУГОЕ!

Кроме того, со всеми этими замечательными функциями Automatic Cutter 500 вы будете думать, что у вас есть лишняя пара рук, делающих ваше рабочее место:

Повышение эффективности, повышение производительности и повышение безопасности сотрудников.

• Быстрое и простое программирование — без прокрутки.
• Датчик обнаружения застревания.
• Оператор выбрал двухскоростную скорость подачи для большего контроля.
• Саморегулирующаяся система подачи – без замены инструмента или штампа.
• Сохранение и вызов 12 конфигураций программ.
• Компьютеризированная калибровка.
• 120 В — воздух не требуется.
• Легко переносимый и надежный настольный компьютер.
• Произведено и обслуживается в США.

Скачать и распечатать

Автоматический резак-500 – PDF

Позвоните сегодня по телефону 417-285-3684 , и давайте обсудим ваши потребности в резке.

$ 2799

Автоматический резак — 500

(стальные ролики или резиновые ролики)

Однако, если необходимы кафельные катисты, это может понадобиться, если вы будете нарезать материал. В частности, магнитная проволока, неизолированная проволока и медицинские трубки являются хорошими кандидатами на резиновые подающие ролики или любой другой материал, который может оставить следы от наката стандартных стальных роликов.

Станок для резки AC-500 представляет собой автоматический станок для резки проволоки, гибких трубок или станок для резки многожильного кабеля.

Во-первых, Automatic Cutter-500 — это мощная машина для резки, идеально подходящая для резки коаксиальных кабелей и шнуров питания. Эта машина для «отрезания по длине» быстро стянет ваш материал с катушки и точно измерит, подсчитывая количество в каждой партии.