Паспорт станка 6р82: 6Р82 Станок консольно-фрезерный горизонтальный с поворотным столом

Содержание

Паспорт 6Р82 Консольно-фрезерный станок (Горький)

Наименование издания:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (6Р82.00.000РЭ) – 51 страница
Часть 2: Электрооборудование – 17 страниц
Выпуск издания: Ордена Ленина завод фрезерных станков
Год выпуска издания: —
Кол-во книг (папок): 2
Кол-во страниц: 68
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Часть 1: Руководство по эксплуатации (6Р82.00.000РЭ)
1. Техническое описание
Назначение и область применения
Состав станка
— Расположение составных частей станка
— Размещение органов управления на станке
Устройство и работа станка и его составных частей
— Кинематическая схема станка
— График чисел оборотов шпинделя станка
— График продольной и поперечной подач станка
— Хобот с серьгами
— Разрез по шпинделю
— Насос системы смазки
— Механизм рукоятки переключения
— Разрез по осям коробки переключения
— Разрез по выходному валу коробки подач
— Коробка подач
— Механизм переключения подач
— Развёртка консоли
— Разрез консоли
— Разрез по механизму включения электромагнита
— Механизм включения вертикальной и поперечной подач
— Фильтр
— Золотниковый распределитель
— Разрез по ходовому винту
— Регулирование зазора в ходовом винте
— Регулирование клиньев механизма включения продольной подачи
— Разрез по рукоятке
— Общий вид салазок
— Механизм запирания муфты
Система смазки
— Схема смазки
Перечень элементов системы смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Указания по мерам безопасности
— Ограждение фрез
Порядок установки
— Транспортирование станка
Настройка, наладка и режимы работы
— Настройка станка на автоматические циклы
— Охлаждение инструмента
Регулирование станка
— Схема расположения подшипников качения
Перечень подшипников качения
3. Паспорт станка
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
— Эскиз Т-образных пазов стола
— Эскиз конца шпинделя
— Эскиз направляющих
— Эскиз хобота и серьги
— Установочный чертёж станка
— Фундаментный болт
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Гарантия
Приложение. Материалы по быстроизнашиваемым деталям
— Подшипник серьги (деталь 2-71 СУ-Ш)
— Сухарь (деталь 6М82-6-201)
— Шпонка (деталь 6М82-7-304)
— Подшипник серьги (деталь 2-72 СУ-Ш)
— Подшипник серьги (6Р82-1-25)
— Штифт (деталь 6М82-214)
— Гайка биметаллическая (деталь 6М82-7-102)
— Ролик (6Р82-6-290)
— Гайка биметаллическая (деталь 6М82-7-101)
— Гайка биметаллическая (деталь 6М82-7-103)
— Гайка биметаллическая (деталь 6М82-6-21А)
— Муфта (деталь 6М82-4-39Г)
— Кольцо (деталь 6М83-3-91А)
— Зубчатое колесо (деталь 6М82-3-48Н)
— Кулачковая муфта (деталь 6М82-4-32Д)
— Кольцо (деталь 6М83-3-93А)
— Винт (деталь 6М83-6-42А)
— Винт (деталь 6М83-6-34Б)

Часть 2: Электрооборудование
1. Эксплуатация электрооборудования
Общие сведения
Первоначальный пуск
Описание работы электросхемы
— Принципиальная электрическая схема
— Диаграммы переключателя и командоаппаратов
— Электрическая схема соединений панели на дверке правой ниши
Перечень элементов электроаппаратуры
Перечень элементов электрооборудования
Указания по монтажу и обслуживанию электрооборудования
Возможные неисправности в работе электрооборудования и способы их устранения
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
— Схема электрическая соединений панели в правой нише
— Схема электрическая соединений панели на дверке правой ниши
— Электрическая схема соединений панели на дверке левой ниши
— Электрическая схема соединений панели в левой нише
— Электрическая схема соединений салазок
— Электрическая схема соединений консоли
— Электрическая схема соединений бокового пульта
— Электрическая схема соединений электродвигателей
— Схема размещения электрооборудования на станке

6Р82Г Станок консольно-фрезерный горизонтальный.

Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Р82Г

Производитель серии универсальных фрезерных станков 6Р82Г Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Завод специализируется на выпуске широкой гаммы универсальных фрезерных станков, а, также, фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ, и является одним из наиболее известных станкостроительных предприятий в России.

Производство фрезерных станков на Горьковском станкостроительном предприятии началось в 1932 году. В 1972 году завод начал выпуск серию горизонтальных фрезерных консольных станков 6Р82 и которые являются дальнейшим развитием станков аналогичных моделей серии М.

Сегодня консольно-фрезерный станок 6Р82Г — выпускает:

ООО «Станочный Парк»;
Станкостроительное объединение ООО СО «СтанРос».

Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС

6М12П
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
6М13П
станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
6М82
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
6М82Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
6М82Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
6М83
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
6М83Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 400 х 1600
6Н12
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
6Н13П
станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
6Н82
станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
6Н82Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
6Р12, 6Р12Б
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
6Р13, 6Р13Б
станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
6Р13Ф3
станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
6Р82
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
6Р82Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
6Р82Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
6Р83
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
6Р83Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 400 х 1600
6Р83Ш
станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600
6Т12-1
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
6Т12
станок вертикальный консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
6Т12Ф20
станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 320 х 1250
6Т13
станок консольно-фрезерный вертикальный 400 х 1600
6Т13Ф20
станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
6Т13Ф3
станок консольно-фрезерный вертикальный с ЧПУ 400 х 1600
6Т82
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
6Т82-1
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 320 х 1250
6Т82Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 320 х 1250
6Т82Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
6Т83
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
6Т83-1
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
6Т83Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный универсальный 400 х 1600
6Т83Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 400 х 1600
6606
станок продольно-фрезерный 630 х 2000
ГФ2171
станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 1600

Конструкция и ее специфика

Станок фрезерный коленчатый: устройство, схемы, виды

Станок фрезерный коленчатый – один из самых распространенных видов оборудования. Конструкция приспособления включает в себя салазки и рабочую консоль. Движение рабочей части осуществляется в трех направлениях: продольном, вертикальном и поперечном. Агрегаты делятся на стационарные модели с горизонтально-фрезерными, вертикально-фрезерными вариациями и стандартной модификацией. На базе рассматриваемого оборудования доступны экземпляры, программно-управляемые экземпляры и их комбинированные варианты.

Ниже представлена общая схема устройства оборудования:

1 – каркас (рама).

2 – электрооборудование.

3 – коробка-перевертыш.

4 – узел управления скоростью.

5 – горка со столом.

6 консоль.

7 – блок питания.

Назначение

Станок фрезерный коленчатый, предназначенный для выполнения соответствующих операций механическими, дисковыми, угловыми и другими фрезами. Имеется оборудование для обработки различных заготовок подходящего размера. Материал, пригодный для участия в рабочем процессе – чугун, цветные металлы, пластик, сталь и другие сплавы.

Аналоговый поворотный стол может работать с резьбой на режущих частях инструмента. Универсальная модель предназначена для выполнения различных операций фрезерования, в том числе расточных и сверлильных работ в опытном или единичном производстве. Часто системы используются при крупносерийном производстве различных деталей.

Станки фрезерные коленчато-фрезерные модели с шириной стола 160/200 и 250 мм

Данное оборудование предназначено для обработки компактных размеров преимущественно из цветных металлов и их сплавов, а также изделий из пластмасс и пластмасс. Кроме того, это устройство предназначено для черновой обработки стали, чугуна. Весь процесс происходит в автоматическом режиме по заданному циклу.

Станок фрезерный коленчатый с шириной стола 200 мм предназначен для обработки мелких деталей из стали, чугуна, пластмассы и цветных металлов. Производство этого оборудования налажено на Вильнюсском заводе по производству станков. Практиковался выпуск трех моделей агрегатов: горизонтального варианта 6М80Г, универсального аналога 6М10 и копировального станка типа 6П10К.

Еще один производитель фрезерных станков – Дмитровский завод, выпускающий образцы серии «Р». Среди них: 6Р81Г, 6Р81Ш, 6Р11. Все агрегаты унифицированы, работают автоматически, имеют реверс и стандартную трансмиссию. Ранее завод выпускал упрощенные консольные версии серий «Н» и «Г».

Модификации с ЧПУ

Колено-фрезерные станки этого типа оснащены электродвигателем мощностью 5,5 кВт с частотой вращения 1450 об/мин. Они широко используются в технике и промышленности. Рабочее движение передается двумя видами передачи: 35/27 или 21/41. Схема фрезерного станка свидетельствует о том, что количество зубьев зубчатого колеса зависит от количества зубьев. Таким образом, оборудование может работать на двух разных скоростях. Правильный инструмент зависит от постоянного модуля сцепления зубчатого колеса, которое должно быть устойчивым с агрегатной парой между колесами.

Кинематическая схема станка включает структурную схему при вращении шпинделя. Чистое число оборотов связано с количеством и номиналом включенной шестерни. Расстояние между вертикальными и горизонтальными направляющими зависит от выбранного в процессе масштаба.

Колено-фрезерный станок: особенности

Точки пересечения вертикали и горизонтали имеют одинаковую величину импульса на любом этапе работы шпинделя. Функционирующие валы между собой агрегатируются путем сцепления через зубчатое колесо (шестерню). Как правило, количество этих модулей составляет 61 или 62 единицы.

В случае передачи движения от одного вала к другому элементу выделяют несколько стадий (2, 3, 4 и более). Итоговый показатель рассчитывается по формуле m*n. Например, 2*4 = 8 различных скоростей.

Устройство и пульт управления

В паспорте на консольно-фрезерный станок указано, что он состоит из рамы, электрической части, коробки подачи, консоли, выключателя, стола и салазок. Управление и настройка блока с помощью следующих элементов:

Управляет активацией продольной и поперечной подачи.
Управление вводом.
Контроллер насоса водяного охладителя.
Переключатель скоростей и скоростной шпиндель.
Перемещение маховика и кнопки «Стоп» и «Пуск».
Указатель скорости шпинделя.
Импульсные и ускорительные клавиши.
Ручное перемещение багажника и включение освещения.
Клипсы для серег и стола.
Звезды автоматический режим.
Механизмы, обеспечивающие перемещение стола в продольном и поперечном направлениях.
Поток сигналов.
Закрепите рычаг и переместите салазки.
Режимы контроллера (ручной и автоматический тип).

Коробка High Speed

Узел переключения скоростей многоцелевого коленчато-фрезерного станка расположен в корпусе из чугуна, агрегирование с частотой вращения вала осуществляется через эластичную муфту. Шпиндель отчетного узла – вал с трехточечной опорой. Его точность определяется специальными подшипниками. Еще один элемент, предназначенный для удержания хвостовика этого узла.

Осевой зазор регулируется притиркой стопорных колец. Повышенный люфт можно устранить обработкой полуколец и контргаек. За смазку редуктора отвечает плунжерный насос, производительность которого составляет 2 литра в минуту. Остальные части механизма получают смазку методом разбрызгивания из трубки, расположенной над блоком управления скоростью.

Модификация узла управления скоростью 6Р82

Коробка переключения скоростей данной модели дает возможность выбора желаемого режима без ряда промежуточных ступеней. Рабочий рельс перемещается с помощью прилагаемой ручки. Ось ролика движется после воздействия вилки и привода регулятора в осевом направлении. Затем колено-фрезерный станок 6Р82, устройство и схема которого подробнее будут рассмотрены далее, работает с коническим редуктором и стрелочными скоростями. Диск имеет отверстия, которые попарно входят в зацепление с шестерней.

Пружина регулируется с помощью трубчатого фиксатора, установленного в замке поворотом с нормальным усилием. Режим управления рукояткой фиксируется пружинно-шариковым элементом. Кроме того, шип ручки входит в зацепление с канавкой фланца. Следует отметить, что люфт конической шестерни не должен превышать 0,2 мм. Диск с таким индикатором можно поворачивать до 1 миллиметра.

Коробчатая подача

Узел обеспечивает получение рабочей подачи и скорости перемещения консоли, ползуна и стола. При движении импульсы передаются на вал с предохранительной муфтой и втулкой, которые соединяются между собой шпонкой и выходным валом. Дисковая фрикционная часть блока агрегатируется с втулкой и роликом. При срабатывании кулачковой муфты крутящий момент передается на гайку, шестерни и приводы.

Коробка переключателя подачи универсальных коленчато-фрезерных станков размещена в раме. Принцип работы этого узла аналогичен скоростному агрегату. От осевого смещения привод защищен роликом, который стопорится при помощи пары шариков и втулок. Запорный диск выполнен из одинаковых деталей, соединенных шпонкой с валом.

A Упрощенная схема

Ниже представлена схема вертикально-фрезерного станка коленчатого типа (коробчатая подача) и пояснения.

1 – стопорный ролик.

2 – втулка.

3 – кольцевая канавка.

4 – кулачковая муфта.

5 – ручка управления.

6 – пара мячей.

7 и 8 – рабочие диски.

9 – контролировать мяч.

10 – переключатель дисковый

11 – шестерня.

12 – скорость указателя.

13 – моментный вал.

14 – гайка.

15, 16, 17, 18 – стопорные кольца и фиксаторы.

Параметры модели 6Р82 и 6Р82Г

Для сравнения рассмотрим две самые популярные модели автоматов. Начнем с характеристик модификации 6Р82:

Длина/ширина рабочего стола – 1,25/0,32 м.
Количество Т-образных пазов – 3.
Размеры – 2,3/1,95/1,67 M.
Масса – 2,9 т
Шпиндель тормозного механизма – есть.
Максимальный вес заготовки – 250 кг.
Перемещение лимба за один оборот (продольный/вертикальный) – 6/2 мм.
Расстояние от оси до ствола – 155 мм.
Продольный/поперечный ход стола – 800/240 мм.

Модификация 6Р82Г отличается только массой (2,83 т), а также ограничением расстояния от горизонтальной оси шпинделя до рабочей поверхности (450 мм).

Особенности

Технологически серия «R» более совершенна в плане продольного хода рабочего стола (100 мм). Точная настройка поверхности производится за счет модернизированного крепления конечностей. Кроме того, это оборудование имеет оптимальную комплектацию, соответствующую современным нормам технической эстетики. Все основные узлы рассматриваемых машин согласованы друг с другом.

Дополнительное удобство при работе и управлении версиями «М» и «Р» обеспечивается автоматизированным циклом и такими опциями, как:

Дублирование контроллера числа оборотов шпинделя и подачи стола.
Возможность выборочной установки нужного числа оборотов оси или конечности.
Не требуется при выполнении манипуляций для прохождения промежуточного этапа.
Обеспечивает автоматическое движение стола от рук, направление которого аналогично движению рабочей поверхности.
Запуск и остановка шпинделя в ускоренном режиме с помощью специальных кнопок и воздействия постоянного тока.
Стол может перемещаться в вертикальной, горизонтальной и продольной проекциях.

Установка автоматического режима

Станки фрезерные модификаций «М» и «Р» Регулировка продольного перемещения стола осуществляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме. На агрегате управление производством осуществляется вручную, включая быстрое перемещение стола. Массовое производство предполагает использование автоматических и полуавтоматических плит. По сути, эти режимы представляют собой прыжковый и маятниковый режим действия.

Для правильной настройки процесса в Т-образной канавке сбоку находится расстояние между кулачками для определенного индикатора. Эти элементы в нужный момент воздействуют на испытательную звездочку быстрыми рабочими движениями стола на рукоятку переключения передач продольной подачи, что дает возможность обеспечить работу оборудования в заданном цикле.

Основные рабочие циклы фрезерного станка перечислены ниже:

Резкий полуавтоматический режим.
Ускоренный ход вправо и влево назад.
A Аналогичная операция для левой стороны и обратное направление справа.
Активная подача заготовки с последующей остановкой.
Автоматический маятниковый цикл.
Операции на машине только с правой или левой стороны.

Процесс настройки выполняется в следующей последовательности:

Машина должна быть отключена от источника питания.
Переключатели режимов устанавливаются в нужное положение («Автоматическое управление»).
Блок активируется нажатием кнопки «Включено».
Кулачки установлены в соответствующем положении.
Поток на большой скорости и обратно есть при любом этапе и направлении движения, кроме зон ограничений по возможным рабочим элементам.
Регулировка автоматическая или ручная Перемещение стола в нейтральное положение путем продольного нажатия рукоятки до упора. В случае невозможности фиксации маховика на конце оборота регулировочный винт.

Заключение

Цена станка коленно-фрезерного в России от 120 тысяч рублей поможет качественно обрабатывать заготовки из стали, чугуна, пластика и цветных металлов. Оборудование может быть использовано для единичного или серийного производства. Техника позволяет получить детали различной конфигурации пазов зубчатых колес и зубьев. Кроме того, фрезерование может производиться по повороту стола вокруг собственной оси на 45 градусов. Категория точности печати относится к классу «Н» (нормальная). Дополнительные возможности применения агрегата возможны при эксплуатации накладной рабочей головки, делительных аналогов и поворотной рабочей поверхности.

AR: https://tostpost.com/ar/business/21624-knee-type-milling-machine-device-circuits-and-types.html

БЫТЬ: https://tostpost.com/be/b-znes/39111-kansol-na-frezerny-stanok-prylada-shemy-v-dy.html

Германия: https://tostpost.com/de/business/38639-cnc-fr-smaschine-ger-t-schemata-und-arten.html

ES: https://tostpost.com/es/centro-de/38400-konsol-no-fresadora-la-unidad-el-esquema-y-el-tipo-de.html

Привет: https://tostpost.com/hi/business/23164-knee-type-milling-machine-device-circuits-and-types.html

JA: https://tostpost.com/ja/business/21177-knee-type-milling-machine-device-circuits-and-types.html

КК: https://tostpost. com/kk/biznes/39488-konsol-dy-frezerl-k-stanok-ryl-ysy-shemalary-zh-ne-t-rler.html

PL: https://tostpost.com/pl/biznes/41192-ogolnie-frezarka-urz-dzenia-uk-ady-i-rodzaje.html

PT: https://tostpost.com/pt/neg-cios/40841-cantilever-fresadora-um-dispositivo-o-esquema-e-os-tipos-de.html

TR: https://tostpost.com/tr/business/35996-diz-freze-makinesi-cihaz-ema-ve-t-rrleri.html

Великобритания: https://tostpost.com/uk/b-znes/39947-konsol-no-frezerniy-verstat-pristr-y-shemi-vidi.html

ZH: https://tostpost.com/zh/business/33569-knee-type-milling-machine-device-circuits-and-types.html

Hvordan investeringer planer arbejde — bkalsia.dk

Flere mennesker vælger investeringsplaner end nogensinde før. Med de stigende leveomkostninger og den voksende usikkerhed om tilgængeligheden af mangepensionskasser søger mange enkeltpersoner at investeringsplaner at indlede en rede æg eller tjene nogle ekstra penge via Investeringer uden at bruge en masse tid køb af aktier og обязательствер.

Investingsplaner Tillader Enkeltpersoner at bare købe et bestemt beløb på aktier, обязательство eller indexer på en gentaget regelmæssigt, skære ud en stor del af hassle knappanel for nogle af de største fordele ved Investing.

Hvis du har været overvejer en investeringsplan, men ikke er helt sikker på, hvad de måtte medføre kan følgende oplysninger hjælpe dig med at afgøre, hvorvidt en investeringsplan er den rette investing mulighed for dig.

Механика в инвестиционном плане

Набор Dybest, планировщик инвестиций по методу, чтобы получить более быстрый планировщик инвестиций, а также быстрый интервальный планировщик. Средний сезам investeringen эр taget фра ан проверить, besparelser Эллер Pengemarketet konto autotisk ог Брюгге сезам на købe aktier eller обязанность, сом ду хар besluttet på forhånd. I de fleste tilfælde du kan ændre beløbet, frekvens, eller købt aktier eller обязательство af de autotiske Investeringer når som helst, men afhængigt af den mægler, gennem hvem du laver de Investeringer, du kan være underlagt gebyrer relativtal eller dejerre sanktioner, isændre sanktioner, isændre sanktioner tæt på datoen для den næste инвестирования. Mest онлайн investingsselskaber tilbyder investeringsplaner, сом дю кан ændre Når сом hest бесплатно.

Beslutter hvor meget at investere

Når det besluttes hvor meget at investere hver cyklus med en investeringsplan, bør du passe på ikke at overbelaste dine midler og opdrage dig selv kort. Sørg for, at det beløb, som du vælger er tilgængelige og at du vil have det til overs hver gang din investing kommer op… Det kan være svært at planlægge begivenheder i fremtiden, og bare fordi du har et overskud nu betyder ikke, at du ikke vil finde penge kører stramme et par investingscyklusser fra nu.

Hvis du føler at du er at nå et punkt, hvor du ikke vil kunne råd til din regelmæssige Investeringer, gå videre og Reducere investeringsbeløb eller sætte et hold på den næste planlagte Investeringer… bedre at sætte mindre ief ter selv selv.

At vælge hvad man skal Investere i

Gør den beslutning som aktier og requiredter til at investere i kan tage et stykke tid, men det er det værd… Dette er dine penge, du beskæftiger sig med, ke du investersekal ikt uden at sætte nogle tanker og forskning i dine beslutninger.