Перехлест арматуры при вязке: Технические особенности нахлеста арматуры при вязке
Содержание
Как вязать арматуру?
Заливка фундамента 3 комментария
Содержание статьи
- Вязать или варить что лучше?
- Технология вязки арматуры
- Заключение/a>
- Видео — инструкция
Всем привет! У тех домашних мастеров, особенно это касается новичков, кто решил самостоятельно возвести фундамент, очень быстро возникнет вопрос, а как — же правильно вязать арматуру, ведь без нее невозможно залить более-менее качественную конструкцию? Именно на этот вопрос я и решил ответить и обстоятельно в нем разобраться.
Арматура: вязать или варить?
К арматурному каркасу железобетонных конструкций предъявляются высокие требования – металл работает на сжатие и растяжение, он должен выдерживать расчетные нагрузки. Для армирования используются специальные стержни диаметром от 6 до 40 мм, причем для обустройства фундаментного основания в частном домостроительстве рекомендуется использовать прутки диаметром 12 — 16 мм.
К основным вариантам соединения элементов арматурного каркаса является крепление:
- путем сварки металла;
- при помощи скруток из вязальной проволоки.
Каждый из способов имеет свои преимущества и недостатки, причем при выборе технологии важно в первую очередь учитывать сечение используемой арматуры.
Это связано с тем, что в результате сварочных работ под воздействием дуги нарушается структура металла – как поверхностная, так и внутренняя. Кроме того, часть металла сгорает, да и коррозию в месте сварки никто не отменял. В результате получившийся стык элементов слабее, чем стык таких же элементов в каркасе, смонтированном при помощи вязальной проволоки.Таким образом, сварку оптимально использовать только при армировании с использованием стержней большого диаметра. Чем меньше толщина металла, тем более хрупким он станет в районе сварного шва.
Вязальная проволока, которая при монтаже каркаса скручивается при помощи специального крючка, не влияет на прочность металла арматурных стержней и не создает жесткого крепления элементов. Полученная железобетонная конструкция лучше переносит неравномерные нагрузки. Соединять арматурные прутья вязальной проволокой рекомендуется при обустройстве монолитных фундаментов на грунтах, склонных к пучению и при создании малозаглубленных ленточных фундаментов, поскольку они подвергаются неравномерным нагрузкам. Также вязальная проволока – лучший выбор при монтаже каркаса из стержней небольшого диаметра.
Технология вязки арматуры
Для скрепления арматурных стержней между собой используется отожженная (термообработанная) стальная проволока сечением 1,2 — 1,4 мм. Для удобства применения моток проволоки разрубают на сегменты, чтобы получить пучки проволочных отрезков длиной около 25 см.
Из пучка вытягивают несколько проволочек и сгибают их пополам. Затем каждую проволочку, сложенную пополам, необходимо слегка скрутить, чтобы на конце образовалась петелька. Подготовленный крепежный элемент также слегка сгибают пополам, чтобы конец с петелькой было проще подсунуть под перекрестье арматурных стержней. Чтобы скрепить два стержня в точке их пересечения, проволочный элемент с петелькой на конце должен охватывать узел крепления по диагонали. Оба конца проволочного крепежа выводятся в одну плоскость.
Затем при помощи специального инструмента или самодельного крючка, изготовленного из заточенного и изогнутого арматурного стержня, проволочный элемент скручивается. Для этого крючок просовывают через петельку и захватывают свободный конец проволочного элемента. Затем выполняют скручивающие движения, пока крепеж не затянется. Закрученный конец отгибают, прижимая к одному из арматурных стержней.
Вязать арматуру крючком следует аккуратно – если перекрутить крепеж, проволока лопнет. Именно поэтому для механизации процесса требуется правильно подобрать инструмент.
Для этой цели подходит шуруповерт или электродрель при условии, что инструмент снабжен устройством для регулировки оборотов. В патрон такого инструмента вставляется крючок для вязания проволоки, регулятор оборотов устанавливается на одно из минимальных значений. Захватив конец проволочного элемента крючком, просунутым сквозь колечко, необходимо нажать на кнопку, чтобы выполнить скрутку. Первые несколько оборотов должны выполняться на минимальной скорости, потом ее можно прибавить.
Перед началом серьезных работ рекомендуется предварительно поэкспериментировать, подбирая оптимальный режим работы инструмента. Важно не только понять, как вязать проволокой арматуру, но и выработать навык вовремя останавливать вращение крючка.
При армировании железобетонных конструкций необходимо скреплять между собой стержни, из которых состоят горизонтальные нити каркаса. Чтобы обеспечить необходимую прочность, перехлест арматуры при вязке должен соответствовать нормативным параметрам:
- 250 мм для стержней диаметром 6 мм;
- 300 мм для ∅ 10 мм;
- 380 мм для ∅12 мм;
- 480 мм для ∅ 16 мм.
Каждый перехлест фиксируется скрутками из вязальной проволоки в двух точках, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции.
Заключение
Крепление арматурных стержней при помощи вязальной проволоки – классический вариант вязки каркаса. Он требует минимальных финансовых вложений по сравнению с использованием сварки, пластиковых хомутов и иных современных фиксаторов.
Видео:
Армирование монолитной плиты фундамента: укладка, схема, расчет
Содержание статьи
- 1 Зачем необходимо армирование
- 2 Схема армирования
- 2.1 Основная ширина плиты
- 2.2 Зоны продавливания
- 2.3 Выбор арматуры
- 3 Способы изготовления сеток и каркасов
- 4 Укладка арматуры
- 5 Расчет диаметра арматуры
- 5.1 Пример расчета
Все чаще в качестве фундамента используются монолитные железобетонные плиты. Они позволяют обеспечить надежную опору для зданий при высоких нагрузках и плохих характеристиках грунта. Также монолитный фундамент сможет решить проблему высокого уровня грунтовых вод.
Зачем необходимо армирование
Бетон — это материал, который хорошо справляется с работой на сжатие, но имеет очень небольшую прочность при изгибе или растяжении. При строительстве дома на бетонной плите, нагрузки по ней распределены неравномерно, что приводит к появлению изгибающего момента.
Это очень опасно для бетонной конструкции, но исключить негативное влияние возможно с помощью установки арматурных сеток или каркасов. Бетон берет на себя сжимающие нагрузки, а арматура воспринимает изгибающие. Это позволяет обеспечить максимальную надежность.
Схема армирования
Пример схемы (чертежа) армирования плитного фундамента.
Армирование железобетонной плиты производится неравномерно: в местах опирания стен или колонн необходимо дополнительное усиление. Такие участки называются зоны продавливания. Укладка арматуры производится в один слой при толщине плиты 150 мм и менее. При величине более 150 мм армирование выполняют каркасами. В качестве примера необходимо рассмотреть основные узлы конструкции.
Основная ширина плиты
Здесь схема представляет собой сетки с постоянным размером ячейки. Шаг прутьев в обоих направлениях должен быть одинаковым. В зависимости от расчетной нагрузки его принимают в пределах 200-400 мм. Для кирпичных домов подойдет шаг арматуры 200 мм, для более легких каркасных можно укладывать стержни реже. При этом важно учитывать, что по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» расстояние между стержнями не должно превышать толщину плиты более чем в 1,5 раза.
Схема армирования плиты.
Чаще всего стержни укладывают в два ряда: верхний и нижний. Их совместная работа обеспечивается установкой вертикальных стержней. Шаг таких прутов может быть равен шагу основного армирования или приниматься в два раза больше.
С торцов плита армируется П-образными хомутами.
Согласно СП 63.13330.2012 (п. 10.4.9) на торцах плита должна армироваться П-образными стержнями арматуры, длина этих стержней должна быть равна 2-м толщинам плиты или больше. Стержни связывают верхний и нижний ряды армирования и обеспечивают восприятие крутящих моментов у края плиты и анкеровку концов продольной арматуры.
Внимание! Арматура должна быть утоплена в бетон на 20-30 мм со всех сторон: снизу, сверху, с торцов. Иначе возможна ускоренная коррозия арматуры и разрушение конструкции.
Зоны продавливания
В местах опирания несущих вертикальных конструкций раскладка меняется — уменьшают шаг армирования. Например, если по основной ширине плиты стержни укладывались через 200 мм, то под стенами рекомендуется использовать шаг 100 мм. Это позволит избежать чрезмерного продавливания и появления трещин.
Зона сопряжения с монолитной стеной подвала
Конструкция плиты позволяет изготавливать ее на одном уровне с поверхностью земли, но если в здании планируется обустройство подвала ее глубина заложения будет зависеть от высоты помещения. В этом случае необходимо обеспечить совместную работу основания и стен.
Выпуски арматуры в плите для сопряжения с монолитными стенами.
Чтобы правильно армировать фундамент, необходимо связать вместе каркасы монолитной стены и плиты. При заливке фундамента оставляют выпуски в виде вертикальных стержней, именно они будут связующим звеном. Концы выпусков запускают в тело плиты (загибают на конце на 2 высоты плиты и вяжут к основному каркасу).
Для удобства и точного расчета материалов выполняют чертеж, на котором показана схема армирования, включающая данные о расстоянии между стержнями и их диаметрах.
Выбор арматуры
При изготовлении стальной арматуры руководствуются ГОСТ 5781-82*. Для железобетонной монолитной плиты применяют стержни класса A400 и А500 (или в устаревшем варианте Alll). Чтобы не ошибиться необходимо знать, как отличить пруты разных классов визуально:
- A240 (Al) имеет гладкую поверхность;
- A300 (All) характеризуется периодическим профилем с кольцевым узором;
- A400, А500 (Alll), та которая необходима, имеет периодический профиль, образующий «елочку»(серповидный).
Арматура А500 изготавливается по ГОСТ 52544-06.
Важно! Применение арматуры более низких классов не допускается.
Рекомендуем: Какая арматура нужна для фундамента.
Способы изготовления сеток и каркасов
Сетки изготавливаются по ГОСТ 23279-2012. Вариантов соединения стержней между собой существует всего два: вязание и сварка.
При первом используется тонкая проволока диаметром 2-3 мм, которая вручную или с помощью специальных приспособлений обматывается вокруг прутов. Вариант достаточно трудоемкий, но обеспечивает большую надежность соединений, поскольку позволяет стержням приспосабливаться к небольшим подвижкам конструкции.
Вертикальные хомуты можно изготовить как на фото ниже:
Паук из арматуры диаметром 8-10 мм.
Готовые сварные сетки обеспечат высокую скорость работ. Но количество их типоразмеров ограничено, и не всегда можно подобрать необходимую. Если же принято решение применять сварку прямо на стройплощадке, в особо ответственных местах (углы здания, участки опирания массивных стен) арматуру соединяют проволокой.
Шаблон поможет при вязке арматуры.
Укладка арматуры
Нахлест продольных стержней не менее 40 диаметров рабочей арматуры.
При укладке со всех сторон обеспечивают стержням защитный слой из бетона 20-30 мм. Это необходимо для предотвращения коррозии и разрушения. Чтобы соблюсти необходимое расстояние применяют пластиковые фиксаторы, «лягушки» или «стульчики» из металла.
Специальный пластиковый стакан обеспечивает защитный слой.
Если длины прута не хватает на всю ширину фундамента, соединение двух деталей производят с нахлестом не менее 40 диаметров рабочих стержней. Например, для арматуры 12 мм длина нахлеста будет равняться 40*12 мм = 480 мм.
Расчет диаметра арматуры
Расчеты, связанные с монолитной плитой, достаточно сложны и требуют особых знаний. Далеко не каждый конструктор может их правильно выполнить. Для индивидуального строительства можно руководствоваться минимальными значениями, принимаемыми по пособию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий».
Требования для монолитной плиты представлены в приложении 1, раздел 1. Общая площадь сечения рабочей арматуры в одном направлении принимается не менее 0,3% от общего сечения фундамента. Минимальный диаметр стержней назначается 10 мм при стороне плиты менее 3 м и 12 мм при большей длине стороны. Диаметр вертикальных стержней должен составлять не менее 6 мм, но также необходимо учитывать условия свариваемости. Максимальный размер рабочего армирования 40 мм, на практике чаще используют 12, 14 и 16 мм.
Пример расчета
В качестве исходных данных имеется железобетонная плита 6 на 6 м. Толщина для частного дома принимается 200 мм. Необходимо правильно армировать конструкцию. В примере не рассмотрено усиление железобетона на участках опирания стен.
Определение диаметров
В первую очередь определяется, что сетки будут укладываться в два ряда, поскольку толщина конструкции больше 150 мм. Далее производится расчет требуемой площади стальных прутьев.
- Площадь поперечного сечения фундамента = 6 м * 0,2 м = 1,2 м²;
- Минимальная площадь всей арматуры = 1,2 м² * 0,3% = 0,0036 м² = 36 см²;
- Минимальная площадь арматуры в одном направлении для одного ряда = 36 см²/2 = 18 см².
Далее необходимо воспользоваться сортаментом арматурных стержней, который приведен в ГОСТ 5781-82*. В этом документе приведена площадь сечения одного прута. Для удобства можно найти расширенную версию сортамента. По нему определяется, что для данного сечения в одной сетке необходимо использовать один из следующих вариантов:
- 16 стержней диаметром 12 мм;
- 12 стержней диаметром 14 мм;
- 9 стержней диаметром 16 мм;
- 8 стержней диаметром 18 мм;
- 6 стержней диаметром 20 мм.
Выбираем вариант с двенадцатым диаметром. Чтобы правильно разложить элементы необходима схема. Чертеж поможет рассчитать шаг прутов. Для стороны длинной 6 м шаг 16-ти стержней получается примерно 400 мм. Назначаем максимальное расстояние 300 мм исходя из условия СП 63.13330.2012 п.10.3.8.
Вертикальное армирование для надежности принимается 8 мм с шагом 300 мм.
Расчет количества
Недавно у нас появился калькулятор плитного фундамента, для удобства можете воспользоваться им.
Для того, чтобы не ошибиться при закупке материалов, необходимо заранее рассчитать их количество. Если имеется схема плиты, сделать это не сложно. При вычислении длин стержней необходимо учитывать толщину защитного слоя бетона 20-30 мм с каждой стороны.
Расчет рабочего армирования.
- Длина одного стержня = 6000 — 30*2 = 5940 мм;
- Количество стержней в одном направлении = 5940/300 = 19,8, принимаем 20 шт;
- Количество стержней в обоих направлениях для верхней и нижней сетки = 20*2*2 = 80 шт;
- Длина одного стержня для П-образных хомутов = 200 мм + (200 мм * 2)*2 = 1 м;
- Количество стержней для П-образных хомутов = 20*2 = 40 шт;
- Общая длина арматуры диаметром 12 мм = 80*5,94 м +40*1 м = 515,2 м;
- Масса стержней диаметром 12 мм = 515,2*0,888 кг (находится по сортаменту) = 457,5 кг.
Расчет вертикального армирования.
- Длина одного стержня = 200 — 20*2 = 140 мм;
- Количество стержней = кол-во горизонтальных прутов в одном направлении*кол-во прутов в другом = 20*20 = 400 шт;
- Общая длина стержней диаметром 8 мм = 400*0,14 = 56 м;
- Масса стержней диаметром 8 мм = 56*0,395 = 22,12 кг.
Все получившиеся значения удобно свести в таблицу.
Диаметр | Длина | Масса |
12 мм | 515,2 м | 457,5 кг |
8 мм | 56 м | 22,12 кг |
При расчете расходов стоит учитывать стандартную длину одного прута – 11,7 м, это означает, что, например, стержней 8 диаметра понадобится 5-6 штук с небольшим запасом. А при большой длине рабочей арматуры требуется увеличить суммарную длину на 10-15% для соединения стержней внахлест.
Грамотный выбор диаметра, шага и соблюдение технологии монтажа обеспечат надежность и долговечность фундамента при минимально возможных затратах.
Рекомендуем: Технология строительства плитного фундамента.
Разработка петлеобразной текстильной анкерной арматуры на основе технологии многоосного основовязания
Результат исследования: Вклад в журнал › Научная статья › Вклад › Рецензирование
- Штеффен Риттнер — , Институт текстильного машиностроения и технологии материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, Технический университет Дрездена (автор)
- Керстин Спек — , кафедра бетонных конструкций (автор)
- Андре Зайдель — , Институт текстильного машиностроения и технологии материалов с высокими эксплуатационными характеристиками , Технический университет Дрездена (Автор)
- Матеуш Эвертовски — , PERI Polska Sp. о.о. (Автор)
- Манфред Курбах — , Кафедра бетонных конструкций (Автор)
- Чокри Шериф — , Институт текстильного машиностроения и технологии материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, Технический университет Дрездена (Автор)
Abstract
Благодаря выданному Генеральному строительному допуску для усиления сталежелезобетонных конструкций текстильным армированием была успешно создана основа для его внедрения в практику. Он одобряет текстильное армирование в виде безмятых тканей из тяжелых жгутов углеродного волокна с высокой тонкостью пряжи. Таким образом, он направлен на увеличение количества нитей на ровинг, чтобы свести к минимуму количество необходимых армирующих слоев. Однако соотношение между поверхностью и площадью поперечного сечения ухудшается при увеличении тонкости, что приводит к неблагоприятному увеличению длины анкеровки и перекрытия. Поэтому недавно завершенный исследовательский проект оценивал, можно ли решить эту проблему с помощью кромки в форме петли. В этой статье представлены результаты, полученные в ходе этих исследований, доказывающие потенциал решения на основе текстиля. Кроме того, будут введены необходимые модификации машин, основанные на технологии многоосного основовязания для цельного и непрерывного производства анкерной текстильной арматуры, а также будут представлены значительные результаты, полученные в результате испытаний на склеивание.
Оригинал языка | Английский | ||
---|---|---|---|
Страницы (от) | 64-71 | ||
. | |||
Том | 28 | ||
Номер выпуска | 6 | ||
Статус публикации | Опубликовано – декабрь 2020 г. | 0026 Проверено экспертами | Да |
Внешние идентификаторы
ОРЦИД | /0000-0002-1596-7164/работа/111044207 |
---|
Ключевые слова
- Длина анкеровки, Армирование тяжелой жгутом из углеродного волокна, Технология многоосного основовязания, Длина внахлест, Текстильный армированный бетон, Текстильный армированный бетон, Армирование тяжелой жгутом из углеродного волокна, Длина анкеровки, Длина внахлест, Технология многоосного основовязания
- 677 Текстиль
Поставщик георешетки | Георешетки для подпорных стен и армирования
Георешетки представляют собой геосинтетическое полотно с большими отверстиями или проемами. Они используются для укрепления почвы под конструкциями, под дорогами и за подпорными стенами. Они также могут выполнять роль опорных покрытий тротуарной плитки. Технологии изготовления георешетки включают ткачество, экструзию и вязание.
Подробнее
Типы георешеток
Существует три типа георешеток: одноосные, двухосные и трехосные.
Одноосные георешетки
Одноосные георешетки обладают более высокой прочностью на растяжение в машинном направлении. Одноосные георешетки в основном используются для армирования грунта в сегментной подпорной стенке или крутом склоне. Одноосные георешетки обычно сотканы или связаны из полиэфирной пряжи в прочную структуру с полимерным или ПВХ покрытием, что делает их устойчивыми к деформации, ползучести и природным химическим веществам. Экструдированные одноосные георешетки производятся из полиэтилена высокой плотности.
Для установки одноосной георешетки в подпорных стенах прикатайте материал перпендикулярно стене. Длина заделки будет определяться высотой стены, состоянием основания и грунта, а также поддерживаемой нагрузкой и будет указана инженером-проектировщиком. направлении, что означает, что сила находится в длине и должна быть отброшена в склон холма от стены. Также следите за тем, чтобы не сращивать и не соединять 2 куска георешетки вместе, пытаясь достичь определенной глубины заделки, так как должен быть один непрерывный кусок георешетки от лицевой стороны стены до задней части зоны армирования.
Двухосные георешетки
Для приподнятых внутренних двориков, пешеходных дорожек, автомагистралей, парковок и подъездных дорог двухосные георешетки являются наиболее распространенным типом. Используя квадратные отверстия и более жесткую структуру, двухосная георешетка увеличивает несущую способность почвы, поскольку они имеют одинаковую прочность на растяжение в двух направлениях и имеют ограниченную ползучесть. Эти георешетки используются для армирования основания и земляного полотна. На грунтовых или мощеных покрытиях они минимизируют колейность и сохраняют общую глубину.
В отличие от одноосной георешетки, двуосная георешетка обладает одинаковой прочностью в обоих направлениях. Вы захотите установить двухосную георешетку как можно глубже в поверхность с перекрытием между частями не менее 6 дюймов. Это позволяет заполнителю сцепляться, предотвращая перемещение материалов основания и грунтового основания под нагрузкой поверхности дорожного покрытия.
Имейте в виду, однако, что после примерно 12 дюймов отдача уменьшается, и вам, вероятно, потребуется установить дополнительный слой георешетки. При использовании этого типа георешетки в качестве разделительного слоя между земляным полотном и основанием рекомендуется использовать нетканый геотекстиль для предотвращения миграции ила в основание при интенсивном движении.
Трехосные георешетки
Трехосные георешетки с треугольными отверстиями и усиленными ребрами могут выглядеть иначе, чем двухосные георешетки, но в целом работают и устанавливаются так же, как двухосные георешетки, и используются в тех же приложениях, что и двухосные георешетки.