Пескоструйный пистолет как выбрать: Как выбрать пескоструйный пистолет

Содержание

Как выбрать пескоструйный пистолет

Включите в вашем браузере JavaScript!

Главная
Полезные статьи
Как выбрать пескоструйный пистолет

Пескоструйный пистолет – это особый инструмент, с помощью которого осуществляют абразивную обработку изделий. Он может применяться самостоятельно или являться частью установки, например пескоструйной камеры. В нашем ассортименте представлены пистолеты обоих типов.

В каких случаях его применяют

Большинство пистолетов подобного типа используется для небольших объемов работ по удалению коррозии, лакокрасочных и прочих покрытий. Широкое распространение они получили при матировании стекла. С помощью них на стеклянные поверхности наносят рисунки. Также пескоструйный пистолет практически незаменим при обработке деталей сложной формы.

При очистке любой криволинейной поверхности можно затратить несколько часов, обрабатывая ее вручную или шлифовальной машинкой. А с пескоструйным пистолетом такая работа будет сделана в несколько раз быстрее.

Каким абразивом работать

Если пистолет используется время от времени, то нет смысла посвящать много времени выбору абразива. Можно использовать обыкновенный речной песок. Важно, чтобы он был сухой и не содержал камней, размер которых превышает диаметр сопла пистолета.

Если Вы работаете более-менее часто, то лучше использовать кварцевый песок, поскольку он продается уже сухой, очищенный, без камней и прочего мусора. Кроме того, кварцевый песок пылит гораздо меньше.

Где и как работать пескоструйным пистолетом

Данный инструмент можно применять на открытой местности и в помещении. Достаточно подключить его к компрессору и засыпать в бачок абразив. Важно учитывать некоторые факторы.

Пыль. Она образуется во время работы от разрушающихся частиц абразива и поверхности, которую Вы очищаете.
Рикошет абразива. Когда Вы будете работать, его частицы будут разлетаться вокруг на несколько метров. Поэтому если процесс осуществляется, например, в гараже или цеху, то будьте готовы, что все вокруг будет засыпано абразивом.
Помимо этого, незащищенные вещи могут испортиться от рикошетов. На открытой местности важно учитывать, чтобы рядом не было людей, которые могут пострадать в результате попадания частиц абразива.

Какие меры безопасности необходимы

При работе с пескоструйным пистолетом нужна защита. Не обязательно покупать специальный костюм, будет достаточно обычной спецовки. Важно, чтобы у оператора не было открытых участков тела. Это означает, что помимо спецовки нужно надеть перчатки (лучше прорезиненные), защитные очки, головной убор, маску на рот и нос.

Компрессор подбирается исходя из производительности, то есть объема воздуха, который он производит за минуту в литрах. Не путайте этот показатель с рабочим давлением, которое измеряется в атмосферах или барах. Потребность пескоструйного пистолета в сжатом воздухе обычно колеблется в пределах от 170 до 300 л/мин.

Это зависит от диаметра сопла и модели самого инструмента. Данные цифры озвучены для длительной работы. Если нужно очистить совсем немного поверхности, можно обойтись и бытовым компрессором на ресивере 25 литров.

Но в таком случае придется работать с интервалами, дожидаясь, пока агрегат направит в ресивер достаточный объем воздуха. Большинство пескоструйных пистолетов работают на давлении не более 5 бар, что по силам практически любому компрессору.

Пистолеты для пескоструйных камер

В данном случае используются эжекторные пескоструйные пистолеты. С ассортиментом такого оборудования Вы можете ознакомиться в таблице ниже. Наряду с пистолетами в пескоструйных камерах напорного типа используются соплодержатели, в которые вкручивается абразивоструйное сопло.

Пистолеты для пескоструйных аппаратов

Для маломощных эжекторных пескоструйных аппаратов часто применяются пистолеты того же типа, что и для пескоструйных камер. Кроме того, Вам понадобятся соплодержатели для напорного абразивоструйного оборудования.

01.01.2020

Дмитрий Давыдов

Как выбрать пескоструйный аппарат? | Компания «БластАнтикор»

Пескоструйные аппараты разделяются:

• по размеру емкости для абразивного материала;

• по типу установленного затвора регулировки;

• по установленному на оборудовании дистанционному управлению.

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа: эжекторные (инжекторные) и напорные.

1. Как выбрать инжекторное оборудование? Широкое распространение получила установка И-30-С. Она используется при работе с легкими абразивными материалами, для проведения струйных работ: матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева. Производительность очистки такого аппарата невелика и составляет 1–3 кв. м/час. Кроме того, оно не требует мощного компрессора, и потребление составляет чуть более 1000 л/мин. Основным исполнительным узлом в этом пескоструйном аппарате является пистолет.

2. Как выбрать напорное устройство?

При выборе такого оборудования возникает больше всего трудностей, связаны они с тем, что их применение в разных областях очень широко.

• Прежде всего пескоструйные аппараты этого типа отличаются объемом емкости, куда засыпается абразивный материал. Разница в производительности большой емкости и малой лишь в количестве загрузок. На оборудовании большой емкости нужно меньше включений/выключений аппарата, и только поэтому увеличивается производительность. Установки меньшей емкости легче транспортировать.

Резюме: пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литров) предназначены для стационарной установки, а меньшей емкости (как правило, 100 литров) для мобильного использования.

• Помимо этого напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля, так называемым песчаным затвором. Они бывают как для работы с легким абразивным материалом (песок кварцевый, купершлак и т.п.), так и с металлическим (дробь стальная, чугунная, стальной песок и т. п.). Песчаные затворы стоят дешевле и получили большое распространение. Модели для работы с металлическими абразивами стоят дороже, менее удобны в работе и применяются, как правило, в обитаемых дробеструйных камерах.

Резюме: если будете использовать одноразовые материалы, то нет смысла переплачивать за установку затвора для дроби. Если задача сделать обитаемую дробеструйную камеру, в которой будет использоваться стальная дробь, то установка затвора обязательна, т.к. вариант для работы с легкими абразивами попросту заклинит.

• Помимо всего на пескоструйных аппаратах иногда устанавливают дистанционное управление. Предназначено оно для того, чтобы оператор мог сам производить включение/выключение оборудования. Кроме того, за границей использовать пескоструйный аппарат без дистанционного управления вообще запрещено правилами по технике безопасности. Обусловлено это тем, что работник может потерять сознание и не выключить машину, что может привести к серьезным травмам.

Резюме: применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата.

Итог: выше подробно рассмотрели вопрос – как выбрать оборудование, которое отличается:

— по размеру емкости для абразивного материала;

— по типу установленной регулировки;

— по установленному на пескоструйном аппарате дистанционному управлению.

Как правильно выбрать материал для пескоструйной обработки?

Какая среда лучше всего подходит для пескоструйной обработки?
Применение: Удаление ржавчины, краски или грязи и т. д. с помощью пескоструйного пистолета со следующими средами/песком для справки.

-На YouTube

Media	.0017
Сода	Сода абразивная из пищевой соды или двууглекислой соды. Он предлагает неразрушающую очистку и очень широко используется операторами.	Используется для удаления ржавчины с металлов, не вызывая углубления или повреждения металла под шероховатой поверхностью.	2,5	Угловой
Угольный шлак/силикат алюминия	Это одноразовый абразив, который является побочным продуктом электростанций, работающих на угле. В нем меньше пыли по сравнению с медным шлаком.	Часто используется при открытых взрывных работах в нефтяной и судостроительной промышленности и при другой обработке металлических поверхностей.	6-7	Angular
Грит оксида алюминия	Очень резкий, длительный блажник, который можно перерабатывать много раз. Он доступен в 99,5% чистого белого сорта и обычно стандартного коричневого цвета.	Алюминиевый оксидный песок часто используется для обработки и подготовки поверхности.	8-9	Angular
Смешная стеклянная зернистость	Стешительный стек. наличие в воздухе канцерогенов. Он не токсичен и не опасен.	Используется для профилирования и удаления покрытий и поверхностных загрязнений, может использоваться вблизи воды.	5-6	Angular
Стальная зерна	SOFTER, чем оксиновый оксиновый, но все еще имеет очень высокое качество твердости. Он имеет очень быстрое зачистное действие и применяется для дробеструйной обработки.	Обычно используется для очистки, травления и подготовки поверхности.	40-65 HRC	Angular
Стауролит	Это силикат силика и железа, и обычно используется для удаления тонких покрытий, и милл. Его подугловая форма идеальна для применений, где требуется минимальный профиль поверхности.	Идеально подходит для зачистки поверхностей при строительстве резервуаров и башен, дробеструйной очистке конструкционной и толстолистовой стали и производстве стали.	7.0 Mohs	Sub-angular

Application: Polish

Media	Description	Used for	Hardness	Форма
Стеклянные шарики	Стеклянные шарики изготавливаются в виде предварительно отформованных шариков, что очень эффективно для получения очень гладких поверхностей. Он производит сверхгладкую и более яркую поверхность по сравнению с угловатыми абразивами. Стеклянные бусины можно перерабатывать примерно до 30 раз.	Обычно используется для восстановления автомобилей, изготовления нержавеющей стали, полировки литья и удаления заусенцев с металлических форм и деталей.	6-6	Круглый
Стальная дробь	Стальная дробь изготавливается из абразива сферической формы из углеродистой стали. Часто после использования получается очень гладкая поверхность.	Абразивная стальная дробь часто используется для очистки и полировки металлических поверхностей и деталей в автомобильной, аэрокосмической, строительной, литейной, судостроительной, железнодорожной и других отраслях.	40-51 HRC	Сферическая
Стальная зернистость	Мягче, чем оксид алюминия. Он имеет очень быстрое зачистное действие и применяется для дробеструйной обработки.	Обычно используется для очистки, травления и подготовки поверхности.	40-65 HRC	Угловой
Кукурузный початок	Кукурузный початок представляет собой органический, мягкий и натуральный абразив из твердого початка. Это акробатика и абсорбент, который сушит поверхности. Кукурузная крупа нетоксична и безопасна для операторов.	Лучше всего использовать на деревянных поверхностях и не повреждает обработанную поверхность. Применяется на жирных и влажных поверхностях, быстро впитывается при отделке шероховатых деталей.	4-4,5	Шлиф, угловая форма
Зернистая скорлупа грецкого ореха	Это очень универсальный мягкий абразив, органический и биоразлагаемый. Как и кукурузный початок, он нетоксичен и не представляет опасности для здоровья.	Песок из скорлупы грецкого ореха, который лучше всего подходит для зачистки и очистки деликатных поверхностей и деталей, обеспечивает эффективное применение, например, при очистке твердой древесины, а также при зачистке самолетов и автомобилей.	4,5-5	Угловой
Медный шлак/силикат железа	Вопреки своему названию, почти не содержит меди. По скорости резания и стоимости за квадратный фут он считается лучшим абразивом.	7	Угловатый
Гранат	9004 Гранат — природное силикатное месторождение. Он имеет высокую скорость зачистки, очень низкий уровень пыли и самый низкий расход.	В основном используется для влажной или сухой пескоструйной обработки и обеспечивает превосходную подготовку покрытия и отличные адгезионные свойства.	6,5 — 7,5	От углового до подуглового

Другие пескоструйные пистолеты Lematec.

2022-01-01

Как выбрать пескоструйный аппарат для любого проекта

Как вы знаете, пескоструйный аппарат является полезным инструментом для подготовки или очистки различных поверхностей. Будь то удаление краски и порошкового покрытия или создание профиля для приклеивания покрытия, пескоструйные аппараты являются одним из самых быстрых и наиболее распространенных инструментов для правильной подготовки поверхности. При таком большом количестве вариантов выбор подходящего типа может показаться ошеломляющим. В этом руководстве будут рассмотрены некоторые общие соображения, о которых следует подумать при выборе пескоструйного аппарата.

Первый фактор при выборе пескоструйного аппарата — какой абразивный материал вы будете использовать

Первый потенциальный фактор, который следует учитывать, — это абразивный материал, который вы хотите использовать. Если вам интересно, какой материал лучше всего подходит для пескоструйной обработки, вы можете ознакомиться с нашим руководством по выбору материала для пескоструйной обработки здесь. Или просмотрите таблицу ниже для общего обзора.

Тип носителя	Общее использование
Дробленое стекло	Удаление краски; профилирование поверхности для окраски стали и других твердых поверхностей
Угольный шлак	Угольный шлак также подходит для удаления краски и подготовки поверхности стали,
Сода	Пескоструйная обработка хорошо подходит для поверхностей, склонных к деформации, таких как капоты автомобилей и другие тонкие металлические корпуса, а также для реставрационных работ
Гарнетт	Гранат эффективен при подготовке поверхности и может иметь дополнительное преимущество, заключающееся в очень быстром удалении загрязнения
Стальная крошка	Стальные носители лучше всего подходят для восстановления абразивно-струйных носителей, поскольку их можно перерабатывать до 100 раз

Причина, по которой выбранный абразивный материал имеет значение при выборе пескоструйного аппарата, заключается в том, что некоторые абразивные материалы лучше всего работают со специальными клапанами. Некоторые бренды предлагают клапаны, которые, по описанию, могут использовать любые абразивные материалы. Для дробеметных ванн Clemco и других конкурирующих брендов обычно используется клапан, предназначенный для расходных сред, таких как угольный шлак, дробленое стекло или гранат. Их часто называют песчаными клапанами, хотя песок использовать нельзя. Другие распространенные клапаны предназначены для легких сред, таких как пищевая сода или аналогичные порошкообразные абразивы. Наконец, у вас есть клапаны, которые обычно предназначены для различных сред, от дробленого стекла до песка и даже соды. Ниже приведены фотографии каждого типа клапана.

Песочный клапан

Это стандартный клапан для расходных абразивных материалов, таких как дробленое стекло, угольный шлак или Garnett. варианты переключения. Клапан можно использовать практически с любыми средами, хотя он не идеален для повседневного использования соды.

Ручной клапан Quantum

Похож на автоматический клапан Quantum, но не допускает настройки абразивной отсечки или удержания давления.

Клапан для легких сред

Клапан для легких сред имеет уникальный угол, который помогает средам не слипаться. Он идеально подходит для пескоструйной обработки содой или другими легкими абразивными материалами.

Второй фактор. Как долго вы хотите взрываться между заправками?

Вторым фактором, который следует учитывать, является размер пескоструйной камеры . Как правило, емкости для пескоструйной обработки указываются в кубических футах. Каждый кубический фут пескоструйной среды рассчитан примерно на 3-5 минут, прежде чем потребуется пополнение. Это означает, что если вы хотите 30-минутный период взрыва, вам понадобится горшок объемом около 6 кубических футов или больше. Зная, что каждый кубический фут обеспечивает около 3-5 минут пескоструйной обработки, вы сможете правильно решить, какой размер пескоструйного аппарата будет для вас оптимальным.

Третий фактор — какие пульты дистанционного управления и дополнительные устройства безопасности вам нужны

Третий фактор, о котором следует подумать, — это количество шлангов для абразивоструйной обработки, которые вы хотите спустить с емкости для пескоструйной обработки, и какие дополнительные опции вам могут понадобиться. Существует два распространенных типа пультов дистанционного управления, которые могут использовать пескоструйные установки: пневматические или электрические. Если вы планируете использовать пескоструйную ванну со шлангом длиной более 100 футов, важно использовать электрические пульты дистанционного управления, поскольку они предотвратят любую задержку отключения дробеструйной камеры, если вы отпустите защитный пульт.

В дополнение к электрическим или пневматическим пультам дистанционного управления вам также следует подумать о том, хотите ли вы включить такие опции, как выключатель абразивного материала или конструкцию с удержанием давления. Опция выключателя абразивного материала требует дополнительной линии к предохранительной ручке и позволяет отключать пескоструйную обработку. Это можно использовать для очистки пескоструйной обработки вашего продукта перед его покраской и обычно стоит на несколько сотен долларов больше, чем стандартная взрывной горшок.