Пескоструйный пистолет самодельный: из продувочного пистолета и бутылки своими руками, чертежи самодельного устройства для компрессора

Как собрать самодельный пескоструй своими руками — Люди ДВ

Обработка при помощи пескоструйного аппарата позволяет быстро и достаточно качественно устранить сложные загрязнения с поверхности материалов, провести матирование стекла. Но доступные на рынке устройства имеют немалую цену, сэкономить можно если знать, как сделать самодельный пескоструй своими руками из доступных материалов.

Принципы и особенности конструкции аппарата

Устройство для пескоструйной обработки может работать на основе принципиально отличающихся принципов:

1. Напорный. Воздушно-песчаная смесь создается путем направления абразива через специальный патрубок под значительным давлением. Там он соединяется с газовым потоком, поступающим из насоса.
2. Эжекторный. В устройстве забора песка создается вакуум, за счет эффекта Бернулли песок попадает в зону смешивания благодаря действию давления атмосферы.

Собрать пескоструй своими руками можно на основе любой из этих схем, узлы, необходимые для сборки практически одинаковы. В их число входят:

• Насос. Служит для накачки в аппарат воздуха, создания условий высокого давления для выброса абразивно-воздушной смеси.
• Ресивер. Для собственноручного изготовления лучше всего подходят баллоны для газа либо фреона.
• Пистолет. Позволяет оператору контролировать направление выброса абразивной смеси.
• Соединительные шланги.
• Резервуар для песка. Можно произвести из баллона для фреона либо огнетушителя.

Также необходимо предусмотреть устройство для отделения влаги. Оно обеспечит удлинению жизненного цикла самодельного пескоструя.

Как происходит сборка самодельного пескоструя

Для изготовления аппарата в домашних условиях понадобится правильный подбор материалов, который выполняется на основе понимания работы каждого значимого узла. В их число входят:

• Механизм регулировки. Служит для настройки потоков воздуха и песчаной взвеси. Собрать можно из шаровых стальных кранов, которые широко используются в сантехнических работах.
• Узел смешивания. В него по отдельным трубкам поступает песок и воздух. На выходе получается воздушно-песчаная смесь с мощным абразивным эффектом. Особых требований к этому узлу нет, для изготовления подойдет стандартный сантехнический тройник.
• Абразивная камера. Чтобы построить небольшой аппарат можно применять даже обычные ПЭТ-бутылки. В мощных устройствах применяют фреоновые баллоны.
• Ресивер. Выполняется из огнетушителя либо старой емкости для бытового газа. Служит для стабилизации давления, улучшения работы насоса. Ресивер не относится к обязательным деталям. Но собрать мощный пескоструй своими руками без него не выйдет.
• Места подключения. Служат для прикрепления трубок, подходят стандартные штуцеры с дополнительным укреплением хомутами.

Все детали для домашней сборки пескоструйного устройства можно закупить в обычных магазинах, за небольшие деньги. Если со сборкой либо использованием устройства возникнут сложности, то не составит проблемы его приобрести.

Более подробно об этом можно узнать в интернете. Например, на этой странице у вас есть возможность ознакомиться и купить пескоструй https://parangonv.ru/ либо на другом ресурсе по вашему желанию.

Но даже при минимальных знаниях схемы прибора и принципов его работы можно собственноручно создать достаточно надежный пескоструй.

Делаем сопло и пистолет

Сопло проще всего изготовить из карбюраторной свечи, отделив металлические детали от керамического сердечника при помощи болгарки. Альтернативой может послужить вытачивание детали на станке либо покупка готового сопла в специализированном магазине.

Пистолет изготовить намного проще. Он делается из насадки водопроводного крана, которая крепится на окончании шланга для вывода воздушно-песчаной смеси. Для максимальной надежности крепления стоит использовать зажимную гайку, которая надежно зафиксирует самодельное сопло.

Алгоритм изготовления устройства из газового баллона

Если мы делаем пескоструй своими руками, то оптимальным будет устройство напорного типа, которое работает за счет создания повышенного давления. Его сборка происходит по простому алгоритму:

1. Баллон либо огнетушитель полностью освобождается от избыточного давления, затем полностью удаляется его содержимое.
2. Сверху и снизу баллона прорезаются отверстия. Верхнее служит для засыпания песка, нижнее – для прикрепления крана методом сварки.
3. Кран, вместе с предварительно смонтированным регулятором намертво вваривается в баллон.
4. На кран крепится тройник, служащий узлом смешивания.
5. Завершается работа над основной конструкцией монтажом колесиков либо ручек для переноски, которые обеспечивают повышения мобильности пескоструя.

Заканчивается сборка устройства формированием путей подачи песка, воздуха, вывода рабочей смеси. С этой целью на вентиль и тройник монтируются штуцеры. Между узлом смешивания и тройником проводится трубка для подачи воздуха.

Завершенным можно считать аппарат, в котором к вводам/выводам тройника прикреплен шланг для вывода рабочей смеси и подключен насос.

Альтернативные конструкции

Из-за различий в доступности материалов и потребностях в пескоструйной обработке существует множество различных вариантов конструкции таких аппаратов. К наиболее популярным относятся:

• Из мойки высокого давления. Отличается очень простым устройством, чтобы получить аппарат для беспылевой абразивной обработки, достаточно смонтировать на выходную трубу мойки специальную насадку. Такой пескоструй создает водно-песчаную смесь под большим давлением, поэтому абразивом лучше всего выступит мелкий речной песок.
• Из краскопульта. Придется слегка модифицировать конструкцию — проточить пистолет краскопульта (для формирования сопла с подходящими параметрами). Затем крепится тройник, подсоединяются трубки циркуляции и передачи песка и воздуха. Такого устройства хватит для несложных работ длительностью до получаса.

В процессе сборки и эксплуатации импровизированного пескоструя есть вероятность столкнуться с высокой степенью запыления. Поэтому все работы нужно проводить в респираторе и сразу собирать пыль, образовавшуюся в зоне работы установки. Для обработки небольших предметов отлично подойдет самостоятельно изготовленная необитаемая герметичная камера.

Другие материалы в этой категории:


« SEO-копирайтинг: основные требования к статьям и инструменты


Почему стоит купить Microsoft Windows 10. В чем преимущества этой операционной системы »

Как сделать мини пескоструй своими руками для маленького компрессора, фото, видео

Пескоструй – это специальный прибор, который используют для очистки обрабатываемой поверхности. Он организует мощную подачу абразива под давлением.

В зависимости от конструктивных особенностей и используемого нагнетательного оборудования различают крупные агрегаты для промышленного производства и мини пескоструйные устройства. Разберем, как сделать мини пескоструй своими руками?

Содержание:

• 1 Назначение маленького пескоструйного аппарата
• 2 Принцип работы аппаратуры и последовательность выполнения обработки
• 3 Техника безопасности
• 4 Из чего можно собрать пескоструйный аппарат в домашней мастерской
  • 4. 1 Мини пескоструй для маленького компрессора своими руками, видео
  • 4.2 Из газового баллона, баллон из под фреона
  • 4.3 Из мойки высокого давления
  • 4.4 Из продувочного пистолета
  • 4.5 Используя краскопульт
  • 4.6 Мастерим  аппарат своими руками из огнетушителя
• 5 Из чего сделать сопло и пистолет
• 6 Сборка и проверка исправности пескоструйного оборудования

Назначение маленького пескоструйного аппарата

Пескоструйную камеры используют для очистки различных поверхностей от лакокрасочного покрытия, коррозии, разных видов загрязнений. Также применяется при обезжиривании и подготовке поверхности к покраске.

Помогает обрабатывать металлические, деревянные, стеклянные, а также бетонные поверхности. Подготовленная с помощью такого оборудования поверхность становится чистой и абсолютно гладкой. Благодаря этому краска держится дольше. Аппарат очищает даже самые маленькие трещины и поры в любом материале. Ни один агрегат не может справиться с этой работой на таком высоком уровне.

При этом после чистки не остается царапин, как например, при зачистке с использованием наждачки. Еще один вид применения мелких пескоструйных агрегатов – художественная обработка стекла и дерева.

Принцип работы аппаратуры и последовательность выполнения обработки

Все пескоструйные аппараты имеют схожую конструкцию:

• компрессор – основная часть, которая предназначена для нагнетания воздуха;
• ресивер – накапливает воздух под давлением;
• пистолет подает воздушно-абразивную струю;
• специальная емкость, куда засыпается абразив;
• система, контролирующая уровень давления рабочей смеси, когда она подается на пистолет;
• система контроля;
• соединяющие шланги для подачи воздуха;
• кабель для подключения к источнику питания.

Принцип работы пескоструйной машины прост:

1. Компрессор создает давление воздуха.
2. Воздух подается на пистолет.
3. В этот же момент туда же подается абразив.
4. Абразив смешивается с воздухом и выбрасывается под давлением.
5. Частицы абразива удаляют загрязнение с поверхности.

Одновременно происходит полировка поверхности.

Техника безопасности

При несоблюдении техники безопасности пескоструй создает серьезную угрозу здоровью. Основные правила, которые должен знать любой, работающий с данным агрегатом:

1. Глаза и кожа должны быть защищены. Все мелкие частицы вылетают из пистолета под огромной скоростью. При попадании на открытые участки кожи или на слизистые оболочки они вызывают сильнейшие повреждения. Поэтому при работе обязательно одевать специальную одежду и очки, поскольку попадание в глаза абразива является наиболее опасным.
2. Чтобы мощный поток пыли не нанес повреждений органам дыхания, работать с пескоструйным аппаратом необходимо в респираторной маске. В помещении следует установить надежную систему вентиляции, если там регулярно происходит работа с пескоструем.
3. Обязательно использовать наушники, поскольку компрессор вызывает высокий уровень шума, способствующий возникновению травм слухового прохода, если работать в таких условиях регулярно.

Если соблюдать все основные показания по технике безопасности, то аппарат не сможет нанести вреда.

Из чего можно собрать пескоструйный аппарат в домашней мастерской

Если пескоструй необходим не для постоянной работы, а для бытового использования, то дешевле собрать самостоятельно мини пескоструй своими руками. Есть несколько вариантов такой конструкции, в зависимости от того, что конкретно есть под руками у мастера. Это обойдется дешевле, да и мастеру будет приятнее.

Мини пескоструй для маленького компрессора своими руками, видео

Из газового баллона, баллон из под фреона

Это наиболее простая конструкция — мини пескоструй своими руками из баллона. Для нее понадобится пустой газовый баллон, а также:

• 2 шаровых крана;
• кусок трубы для воронки, наполнения камеры песком;
• 2 тройника;
• рукава с приходом в 14 и 10 мм для подачи воздуха и абразива;
• хомутики, чтобы прикрепить рукава.

Алгоритм изготовления:

• Очистить и высушить внутреннюю поверхность баллона.
• Проделать отверстия для засыпания песка и внизу для крана.
• Установить кран.
• За краном установить тройник и смесительный блок.
• На вентиль баллона монтируется второй кран, а за ним тройник.

Для перемещения к устройству следует приварить колеса.

Из мойки высокого давления

Если нет газового баллона, то легко можно сделать мини пескоструй своими руками из мойки высокого давления Керхер или ее аналога.

Для этого понадобится:

• армированный шланг;
• керамическое сопло: можно сделать самостоятельно или приобрести в магазине;
• тройник с насадкой;
• труба для забора абразива;
• блок регулировки подачи.

Такой пескоструй работает по электронной схеме. Жидкость нагнетается, проходит по смесительному блоку и образует вакуум в канале подачи песка, который под высоким давлением попадает на очищаемую поверхность вместе с жидкостью.

Из продувочного пистолета

Это самый небольшой вариант мини пескоструя своими руками. Его мощность зависит от применяемого компрессора. Для создания конструкции необходимо:

• продувочный пистолет;
• тройник;
• шаровой кран;
• насадку с зажимной гайкой.

В качестве бака для абразива подойдет простая пластиковая бутылка или небольшой огнетушитель.

Используя краскопульт

Для изготовления мини пескоструй своими руками из краскопульта, необходимо приготовить следующие детали:

• пистолет, который будет работать как смесительный клапан;
• рукоятку с устройством для подачи воздуха;
• пластиковая бутылка как тара для абразива;
• тройник;
• шаровый кран.

Алгоритм сборки готового аппарата:

• Расточить пистолет до нужного диаметра выходной дюзы.
• Присоединить смесительный тройник к пистолету.
• Установить и прикрепить подающий и циркуляционные шланги.
• Объема стандартной пластиковой бутылки хватает для очищения поверхности в течение 30 минут.

Мастерим  аппарат своими руками из огнетушителя

Мини пескоструй своими руками из огнетушителя. Данная конструкция полностью аналогична аппарату, который собран из газового баллона. Чтобы загерметизировать верх, необходимо поставить заглушку. Также в огнетушителе необходимо сделать два отверстия: одно на днище, второе сверху.

К нижней части привариваются ножка, которую обычно делают из круглого прутка или арматуры. После сборки и установки фитингов аппарат готов к работе.

Из чего сделать сопло и пистолет

Соорудить самостоятельно пистолет для пескоструя несложно. Для этого необходимо воспользоваться насадкой под стандартный шаровой кран, который находится на конце рукава для рукава, для выброса воздушно-песчаной смеси. Сопло необходимо изготовить на токарном станке. Как вариант можно использовать свечу зажигания.

Сборка и проверка исправности пескоструйного оборудования

Перед началом работы необходимо проверить следующие комплектующие агрегата:

1. Фитинги должны пропускать воздушный поток.
2. Внутренний диаметр фитингов и рукавов должен быть в несколько раз больше диаметра сопла.

Перед началом работ важно осушить влагоотделитель, настроить дозирующий клапан проверить защитную одежду оператора. Маленький пескоструй является незаменимым устройством при зачищении металлических, деревянных, бетонных поверхностей от коррозий, грязи, а также для нанесения рисунка, обезжиривания и полировки.

Такой аппарат можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. При работе самое важно – соблюдать правила техники безопасности, чтобы абразив не попал в глаза.

чертежей и этапов сборки

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхность от загрязнений, матируя стекло. Первый вид операций весьма востребован в небольших автомастерских и даже в частных гаражах. Проблема в том, что комплекты оборудования, предлагаемые на рынке, стоят дорого. В этом случае, например, при наличии у домашнего мастера достаточно производительного компрессора. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя буквально выброшенные предметы и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Содержание

• 1 Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата
• 2 Из чего можно собрать пескоструй
• 3 Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя
• 4 Что делать с насадкой и пистолетом
• 5 Альтернативные способы изготовления
  • 5. 1 Из мойки высокого давления
  • 5.2 Из продувочного пистолета
  • 5.3 С помощью краскопульта
• 6 В заключение
• 7 Самый популярный пескоструйный аппарат1 в 9 2080008

Устройство и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат своими руками может быть собран на основе двух конструктивных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако у них будет почти одинаковый список значимых узлов.

1. Компрессор является основным устройством для нагнетания воздуха.
2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, изготовленная из фреонового баллона или огнетушителя.
4. Пистолет, основной инструмент операторской установки.
5. Соединительные шланги.

Важно! Для обеспечения длительной работы и стабильных параметров абразивной смеси в состав пескоструйного аппарата обязательно должен входить осушитель. При использовании поршневого компрессора рекомендуется установить систему фильтрации масла на пути впуска воздуха.

Любая самодельная пескоструйная обработка должна образовывать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. При этом 9Контур давления 0053 использует давление подачи абразива на выходе, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат с эжектором типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешения под действием атмосферы.

Чертежи и самодельная схема пескоструя, по которой можно собрать аппарат в домашних условиях, очень разнообразны. Причина в том, что мастера используют для своих изделий то, что есть под рукой. Поэтому разумно рассмотреть общие принципы, на которых построено самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять насколько просто сделать пескоструйку своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла сборки. В этом случае выбор доступных деталей или готовой продукции становится очевидным.

1. Смеситель . Сюда из двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух от компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом к узлу не предъявляются требования, например, по объему смесительной камеры. Исходя из этого, для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
2. Устройства управления . Обычный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность регулировать поток воздуха и интенсивность абразивного материала. Однако требований к устройству управления нет. В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
3. Точки подключения . Для подключения шлангов к переносному пескоструйному аппарату устанавливаются обычные фитинги. Они могут быть оснащены хомутами для надежной фиксации. Все эти компоненты легко купить в магазинах.
4. Ресивер . Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно понадобится, если вы хотите получить мощный пескоструй своими руками. Возможно изготовление этого устройства из огнетушителя порошкового типа с контейнером большой емкости. Другой вариант – сделать ресивер из газового баллона.
5. Абразивная камера . Комплектующие для его изготовления могут различаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини-шлифовальный аппарат эжекторного типа комплектуется пластиковой бутылкой для абразива. Для напорной установки потребуется прочная емкость из огнетушителя или баллона с фреоном.

Важно! Схема подключения влагоотделителя и маслоуловителя зависит от конкретного изделия, приобретаемого для этой цели. Однако для большинства представленных на рынке моделей потребуется сделать только отвод из сантехнического тройника, на который насаживаются штуцеры для шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Самая простая конструкция пескоструя, которую можно сделать своими руками, это установка напорного типа. . Для его изготовления потребуются (принципы выбора и назначение комплектующих описаны выше):

• Краны шаровые, 2 шт;
• баллон с фреоном, газ или огнетушитель;
• отрезок трубы для создания воронки абразива в камере;

Тройники

• , 2 шт.;
• шланги с внутренним диаметром 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
• фитинги и хомуты;
• сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Пескоструйная обработка происходит по следующему алгоритму.

1. Камера готовится. Для этого из огнетушителя выгоняют газ или высыпают порошок; содержимое удаляется из любых баллонов под давлением.
2. В шарике проделайте отверстия. Сверху – для засыпания абразива (соответствующего диаметру выбранной трубы), снизу – для приварки метчика.
3. Кран для регулировки подачи абразива может быть герметично приварен к баллону. Другой вариант – предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
4. После крана с помощью фум-ленты устанавливается тройник, смесительный узел.
5. На вентиль баллона насаживается вентиль, а за ним устанавливается тройник.

Сборка базовой конструкции завершается привариванием колес или ручек для переноски. Не мешай и опорные ножки , чтобы пескоструйная обработка была не только мобильной, но и устойчивой.

Далее осуществляются соединения и формирование путей подачи и вывода готовой рабочей смеси:

• на вентиль баллона, тройник нижний — устанавливаются штуцеры;
• шланг диаметром 14 мм подачи воздуха расположен между тройником клапана и соответствующим смесительным узлом в нижней части баллона;
• компрессор подключается к остатку подачи клапана тройником со штуцером;
• к свободному сливу нижнего тройника закрепить шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать законченным.

Совет! В целях обеспечения герметичности рекомендуется подобрать на тюбик спящего абразивного песка завинчивающуюся заглушку.

Из чего сделать насадку и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя тоже не сложно. Его можно изготовить с помощью насадки для шарового водяного клапана 9.0054 крепится на конце шланга подачи воздушно-абразивного материала. Этот выходной элемент представляет собой прижимную гайку, фиксирующую сопло выброса абразива.

Последний элемент конструкции — насадку — можно изготовить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако разумнее сделать насадку из свечи . Для этого старую деталь обрезают болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи – это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха. Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическую насадку в магазине.

Следует отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пескоструйный пистолет, многие модели которого представлены в рознице. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, не требующего значительных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов пескоструйной обработки в домашних условиях в зависимости от потребностей владельцев и различных доступных материалов. Вы можете сделать собственную эффективную установку, используя продукты, предназначенные для других работ. Например, собрать беспыльный пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведены несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

От мойки высокого давления

Пескоструйную обработку можно получить в Kärcher. Эта автомойка создает высокое давление воды при малом расходе. Для эффективной установки без пыли достаточно установить специальную насадку на выходную трубку . Потребуется:

• самодельная или купленная в магазине керамическая насадка;

армированный шланг

• ;

смесительный узел

• , подходящий тройник подходящего диаметра;
• узел регулировки подачи, дозатор цилиндрического типа;
• Абразивозаборная трубка, снабженная каналом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или другим материалом.

Водяная пескоструйная обработка Kärcher работает на схеме эжектора . Вода под высоким давлением, проходя через смесительный узел с большой скоростью, создает вакуум на пути абразива. Песок поступает и выбрасывается жидкостью под высоким давлением.

Водяной пескоструй данной конструкции имеет некоторые особенности.

1. Высокая скорость потока при низком расходе воды. . Это позволяет использовать установку для стекла, матирования или другой обработки.
2. Для стабильной подачи следует использовать абразив однородной дисперсии и мелкой фракции. В бытовых условиях нормально, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструйную очистку из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью выполнять, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки устройства потребуются:

• готовый пневматический обдувочный пистолет;
• тройник санитарный;

шаровой кран

• для регулировки подачи абразива;
• зажимная гайка выходного патрубка.

Конструкция не сложная. Как его собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка .

С помощью краскопульта

Можно создать самодельную пескоструйную обработку из краскопульта. Для этого вам понадобится:

• кран смесительный от обычного краскопульта;
• рукоятка с механизмом подачи воздуха краскопульта;
• флакон для абразивной смеси:

тройник

• ;

Регулятор шарового крана

• .

Схема готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции вам потребуется:

• проколоть краскопульт для использования насадки нужного размера;
• присоединить к пистолету смесительный тройник;
• Установите и закрепите подающий и циркуляционный шланги.

Важно! Запуск подачи песка или другого абразива из бака осуществляется простым нажатием на курок. Объема флакона достаточно для обработки мелких деталей или поверхностей в течение 20-30 минут.

В заключение

Чтобы самодельная пескоструйная обработка не стала проблемой и не испортила здоровье владельца, не пренебрегайте простыми правилами техники безопасности . Рекомендуется немедленно удалять пыль с обрабатываемой зоны. Устройство для решения этой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно работать в респираторе, использовать негерметичную герметичную камеру для уборки и шлифовки мелких деталей.