Пескоструйный стационарный аппарат: Пескоструйные аппараты — купить в Москве
Содержание
Эжекторные пескоструйные аппараты
В сфере услуг и промышленного производства, когда необходима обработка поверхностей абразивно-воздушной струей невысокого давления, используют эжекторные пескоструйные аппараты. Это агрегаты, производимые как отечественными компаниями, так и зарубежными.
Их общий ассортимент достаточно широк, но мы предлагаем аппараты пескоструйной очистки только ведущих производителей. В данном разделе, например, вы можете выбрать технику инжекторного типа российского происхождения.
Среди производителей, техника которых пользуется повышенным спросом на отечественном и внешнем рынке пескоструев эжекторного типа, Великолукские предприятия – Пневмостройтехника и механический завод, а также Бежецкий завод АСО, другие компании.
В отличие от пескоструйных камер аппараты позволяют обрабатывать листовые материалы большой площади, а также стационарные объекты, которые нельзя поместить в герметичную кабину для воздействия абразивных частиц на определенные участки.
Назначение и сфера применения
Основным предназначением пескоструйных аппаратов эжекторного типа является проведение операций над поверхностями из разного материала с применением абразивных частиц. Среди наиболее распространенных видов обработки поверхностей:
- очистка от ржавчины, технологических огрехов, формовочной смеси и других загрязнений;
- устранение наростов биологического происхождения, а также солевые наслоения, плесень и прочее;
- полировка или матирование поверхностей;
- обезжиривание и устранение консервного слоя с поверхностей;
- усиление адгезивных свойств путем повышения коэффициента шероховатости;
- нанесение декоративных изображений, а также создание многослойных объектов в толще прозрачных материалов.
Поскольку к особенностям работы этих аппаратов относится высокий уровень запыленности окружающего пространства, то обычно их применение сопряжено с обработкой внешних поверхностей зданий, техники и прочего. Также выполняется обработка внутренних поверхностей объектов, включая трюмы и складские помещения, бункеры, трубы большого диаметра и другие объекты.
Производительность эжекторных пескоструйных аппаратов невысока по сравнению с напорными аналогами, поэтому их не применяют на больших объектах со сжатыми сроками выполнения работ.
Большой популярностью агрегаты эжекторного типа пользуются в сфере ремонта автомобилей при обработке кузовных деталей, у ремонтно-строительных бригад, а также при необходимости очистки разного рода емкостей, в мебельных цехах и в других отраслевых направлениях, где нужна эффективная обработка абразивом.
Принцип действия
В эжекторном пескоструйном аппарате к пистолету или соплодержателю подводятся два рукава. По одному из них подается пневмопоток установленного давления, а по другому – подводится абразивный состав. Для того, чтобы смешать воздух с абразивом, на воздушное сопло подают сжатый воздух, вырабатываемый компрессором.
Между соплами создается разрежение, которое и приводит к втягиванию абразива и дальнейшему его смешиванию с воздушным потоком. Пескоструйщик, удерживая соплодержатель или пистолет, подает абразивно-воздушную струю на обрабатываемую поверхность, определяя достаточность воздействия абразива визуально или по эталонам шероховатости.
Требования по безопасности эксплуатации
Поскольку работа пескоструйного аппарата сопряжена с открытым поступлением в окружающее воздушное пространство пыли, разрушающихся частичек абразива, а также отслаиваемого мусора, нужно следовать рекомендациям производителя по безопасной эксплуатации такой техники.
Пескоструйщик должен иметь защитную экипировку, в состав которой входит:
- защитный костюм с предусмотренным ограничением доступа внутрь запыленного воздуха и мусора;
- ботинки и перчатки;
- защитный шлем с подсоединенным фильтром воздуха для дыхания работника.
В рабочей зоне пескоструйного аппарата может находиться только работник в защитном облачении. при необходимости присутствия других работников, они также должны иметь соответствующую экипировку.
При обработке объектов на промышленных предприятиях желательно создавать закрытое помещение, которое бы имело мощную приточно-вытяжную вентиляцию. В таком помещении может производиться обработка поверхностей любых объектов без ущерба для воздушного пространства всего цеха.
Рекомендации
Для пескоструйного аппарата эжекторного типа потребуется компрессор, который по техническим параметрам соответствует требованиям, изложенным в паспорте пескоструя. Для эффективной работы аппарата необходим достаточный объем сжатого воздуха и поддержание рабочего давления пневмопотока. Поскольку компрессор обычно не входит в комплект поставки аппарата, то приобрести его придется в отдельном порядке.
Для высокой результативности обработки абразив должен быть сухим, поэтому важно уделять внимание таким показателям пневмопотока как влажность и содержание масла. При необходимости повышения качества сжатого воздуха, вырабатываемого пневмостанцией, нужно установить осушающие и фильтрующие устройства, которые обеспечат эффективную обработку энергоносителя.
Эффективность обработки зависит также от типа внутреннего канала применяемого пескоструйного сопла. Стоит уделить внимание и купить сопла с профилем внутреннего канала Вентури или Двойной вентури, если необходимо повысить результативность работы аппарата или скорость обработки той же площади.
Непременное условие долговременного использования предлагаемой в данной категории техники – соблюдение периодичности обслуживающих мероприятий, а также осмотр быстро изнашиваемых частей перед работой и их замена по необходимости.
При необходимости получения подробной информации о пескоструйных аппаратах эжекторного типа, произведенных предприятиями России или зарубежными компаниями, обращайтесь к специалистам магазина Дробесфера.РУ на электронную почту mail@drobesfera. ru или по телефонам:
+7 800 350 75 67 – звонок бесплатный по РФ
+7 (499) 283-45-35 – для звонков из Москвы
типы, правила выбора и основные параметры устройств
Такая обработка — популярный и эффективный способ очистки поверхностей. Он давно применяется во всем мире, но способы и установки для выполнения работ постоянно совершенствуются. Пескоструйный аппарат должен быть достаточно мощным, чтобы давления хватало для удаления даже самых стойких загрязнений, поэтому выбирать его нужно с учетом важных требований и оптимальных характеристик.
Содержание:
- Области применения пескоструев
- Устройство пескоструйного аппарата
- Принцип работы пескоструйного аппарата org/ListItem»> Виды пескоструйных аппаратов
- Стационарные аппараты
- Мобильные установки
- Инжекторные приборы
- Напорные устройства
- Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов и их параметры
- Особенности и характеристики пистолетов
- Средства индивидуальной защиты оператора-пескоструйщика
- Помещение для работы с пескоструйным аппаратом org/ListItem»> Виды пескоструйных обработок
- Обзор популярных моделей
Области применения пескоструев
Пескоструйное оборудование наиболее часто используется в кузовном ремонте автомобилей. С его помощью можно без труда очистить старую краску с деталей, убрать ржавчину, избавиться от любых загрязнений и жира. Также пескоструй широко применяется при ремонте дисков: поврежденные, помятые, облупившиеся изделия вначале очищают, а потом повторно окрашивают.
Применение пескоструйного аппарата при ремонте дисков
Почему пескоструйная обработка предпочтительнее других видов очистки поверхностей? После шлифовки металла абразивной смесью, подаваемой под давлением, удаляются даже мельчайшие загрязнения, чего невозможно добиться при работе вручную. Благодаря удалению самых мелких элементов точечной коррозии, расположенных в микротрещинках, порах и ямках, удается остановить процесс ржавления металла. Это помогает изделиям служить на порядок дольше и стать менее подверженными коррозии. Поверхность остается гладкой, без царапин, поэтому грунтовка и краска ложатся ровно.
Помимо ремонта автомобилей и прочей техники, оборудование для пескоструйной обработки широко применяется в таких сферах:
- кораблестроение, ремонт судов;
- капитальный ремонт строительных конструкций;
- мебельное производство;
- очистка изделий из бетона и кирпича;
- деревообработка;
- создание узоров на стекле;
- гравировка металла;
- матирование стекла, керамики;
- очищение изделий перед гальванотехническими операциями и газотермическим напылением.
Мощные агрегаты со специальными насадками могут даже высверливать отверстия в разных материалах, выполнять пазы и канавки. Дизайнеры нередко используют прием декорирования кирпичной кладки при помощи пескоструя — особые техники абразивной обработки помогают поверхности обрести состаренный, винтажный вид.
к содержанию ↑
Устройство пескоструйного аппарата
Любая пескоструйная установка состоит из основных элементов, без которых ее работа невозможна:
- компрессор;
- резервуар для абразива;
- пистолет с соплом;
- соединительные шланги;
- система контроля;
- накопительный ресивер.
Основным элементом системы является компрессор, который нагнетает давление воздушного потока. Работа современных установок контролируется автоматикой, с помощью которой можно регулировать давление, включать и отключать аппарат. Более дорогие компрессоры имеют систему отключения при поломке, защищающую от перепадов напряжения.
Плюсы автоматики:
- останавливает работу прибора, если насадка выпала из рук оператора;
- переводит установку в режим холостого и рабочего хода;
- управляет дополнительными функциями;
- подает сигналы при снижении уровня песка.
От качества и размера шлангов для песка, воздуха и вывода абразивной смеси тоже зависит работа всей установки, ее мощность и производительность. Поэтому при выборе аппарата важно обратить внимание на диаметр, внутреннее сопротивление, длину шлангов.
к содержанию ↑Принцип работы пескоструйного аппарата
В зависимости от типа пескоструйной установки некоторые нюансы работы могут различаться, но в целом принцип функционирования одинаков:
- компрессор нагнетает воздух, увеличивая его давление до нужного показателя;
- поток направляется к абразивной массе, соединяется с ней;
- готовая смесь по шлангу идет в сопло пистолета, выбрасывается из него с большим ускорением;
- оператор направляет сопло на обрабатываемую поверхность, частицы песка сбивают загрязнения, полируют материал.
к содержанию ↑
Виды пескоструйных аппаратов
Пескоструйная установка выбирается в зависимости от планируемых работ и площади обработки. В продаже есть три основных типа аппаратов:
- Всасывающие. Воздух в пескоструйных установках, работающих по такому принципу, «забирает» абразив и переносит его от емкости к соплу. Чаще всего эти пескоструи применяются для матирования стекла, удаления старой краски.
- Вакуумные. Песок выбрасывается на поверхность, а затем собирается системой и может применяться повторно. Обычно подобные установки используются в промышленности, поскольку стоят дорого.
- Пневматические. Давление воздушного потока в этих приборах большое, они предназначены для работы с крупными поверхностями, сложными конструкциями.
По условиям использования можно выделить такие виды пескоструйных установок:
- Открытого типа. Применяются вне помещений (на улице, под навесом). Стоят недорого, мобильны, имеют малые габариты. К недостаткам относятся высокий уровень запыленности, отсутствие возможности сбора и повторного использования абразива, высокий расход песка. Работа с такими устройствами опасна для оператора и требует обязательного надевания защитной экипировки.
Пескоструйный аппарат открытого типа
- Закрытого типа. Ими пользуются в закрытом пространстве — специальной пескоструйной камере, которая по габаритам может быть не больше ящика или напоминать целую комнату. Такие устройства мощные, позволяют произвести более качественную обработку и собрать песок для повторного применения. Для оператора работа с закрытым пескоструем более безопасна, ведь абразив не вылетает за пределы камеры. Минусы устройства — большие габариты, сложности с транспортировкой, необходимость подключения к системе вентиляции.
к содержанию ↑
Стационарные аппараты
Такие пескоструйные установки размещают на производстве. Они имеют встроенную систему фильтрации и подсоединены к мощной вентиляции, поэтому не подлежат переносу. Обычно с их помощью обрабатывают отдельные предметы, детали, небольшие поверхности.
к содержанию ↑
Мобильные установки
Подобные устройства применяются как для бытовых целей (малогабаритные приборы или самодельные пескоструи), так и для обработки фасадов зданий, цистерн, крупной техники, востребованы в кузовном ремонте. Их можно перемещать с места на место в зависимости от потребности.
к содержанию ↑
Инжекторные приборы
Инжекторный метод подачи абразива считается самым популярным. В этих пескоструях воздух и песок проходят по разным шлангам, после чего аппарат создает разрежение потока и абразив засасывается в воздушную струю. Скорость и мощность движения песчаной смеси небольшая, поэтому пескоструйная установка инжекторного типа стоит дешевле.
к содержанию ↑
Напорные устройства
В таких пескоструях абразив и воздух подаются через один шланг (рукав). Емкость для песка выполнена из надежного материала и на 100% герметична — она будет постоянно претерпевать высокое давление потока. Скорость подачи абразивной смеси высока, поэтому с помощью напорной установки можно выполнять сложные работы больших объемов.
к содержанию ↑
Типы компрессоров для пескоструйных аппаратов и их параметры
Чаще всего в пескоструях стоят поршневые компрессоры — их мощности достаточно для работы небольших, недорогих аппаратов с малой или средней производительностью. Более сложными и эффективными считаются винтовые компрессоры, которые позволяют работать с накопительными ресиверами для повторного использования абразива.
Основными техническими параметрами компрессора являются мощность (давление) и производительность. Оптимальным для работы является давление 6–8 атмосфер, что всегда указывается в инструкции к аппарату. Максимальный показатель зависит от размера сопла и толщины шлангов.
Производительность компрессора отражает то количество воздуха под давлением, которое может выработать аппарат в единицу времени. Обычно этот параметр измеряется в л/мин. От производительности зависит объем песка, подаваемого на обрабатываемую поверхность за определенный промежуток времени.
Компрессор для пескоструйного аппарата
Кроме основных показателей, работа компрессора характеризуется второстепенными параметрами:
- временем непрерывной обработки;
- оборотами в минуту;
- потребляемой мощностью.
к содержанию ↑
Особенности и характеристики пистолетов
Самыми важными техническими характеристиками пистолета, который представляет собой один из основных узлов пескоструя, являются:
- выдерживаемое давление;
- производительность;
- размер сопла;
- способ захвата абразива.
При большом диаметре сопла есть смысл применять в установке мощный компрессор, при этом производительность устройства повысится. Даже при равных показателях давления более крупное сопло будет выдавать самую сильную струю абразивной смеси, но скорость ее разгона снизится. Чтобы правильно подобрать пистолет для пескоструя, нужно учесть рекомендации:
- для обработки кирпича, бетона, дерева стоит найти устройство с меньшей мощностью струи, но высокой производительностью;
- для очистки, специальной обработки стекла и металла лучше купить прибор, дающий струю абразива с высоким ускорением.
к содержанию ↑
Средства индивидуальной защиты оператора-пескоструйщика
Чтобы не навредить здоровью и не спровоцировать опасные заболевания легких, нужно правильно организовать защиту оператора при проведении пескоструйной обработки. При игнорировании защитных мер также можно серьезно травмироваться, ведь скорость вылета абразива из сопла очень высока.
Для проведения пескоструйной обработки нужно приобрести:
- толстую закрытую обувь;
- прочный спецкомбинезон;
- кожаные перчатки;
- защитный шлем.
При работе на воздухе многие применяют обычные респираторы, хотя правильным будет использование шлемов с автономной подачей воздуха. Если пескоструйная обработка производится внутри стационарной камеры, в которую входит оператор, такой шлем является обязательным предметом экипировки, а воздух в него подается через шланг за пределами устройства.
Мощные пескоструйные установки издают сильный шум, который тоже вредит организму. Чтобы избежать повреждений органов слуха, нельзя забывать про защитные приспособления. Обычно под шлем надевают особые звукопоглощающие наушники. Они также могут быть вмонтированы в шлем, что еще удобнее в действии.
к содержанию ↑Помещение для работы с пескоструйным аппаратом
Чтобы работа была удобной, безопасной и качественной, нужно правильно ее организовать. Пескоструйный аппарат следует ставить в помещении с нормальной влажностью, иначе эффективность и производительность труда снизятся. Для удаления излишней влаги применяют осушители воздуха для помещения либо монтируют специальные осушающие приспособления на сам пескоструй. Дорогие профессиональные установки сразу оснащены таким устройством.
Очень важным фактором является чистота воздуха. Для этого применяются системы фильтрации, встроенные в пескоструйные аппараты. Фильтры помогают удалять частицы масла, пыли, грязи, других веществ из воздуха, после чего чистый поток смешивается с абразивным материалом и подается в сопло.
Если пескоструй работает внутри камеры, она должна без труда очищаться от остатков песка. Лучше, если помещение будет полностью герметичным, а песок станет ссыпаться в особые резервуары через отверстия в полу. Это поможет сократить расход материала, который после просеивания может применяться повторно.
Пескоструйные аппараты в помещениик содержанию ↑
Виды пескоструйных обработок
С использованием пескоструйных установок можно производить следующие категории работ по очистке поверхностей:
- Легкая. Применяется для удаления следов окалины, ржавчины. Изделие после выполнения работы становится довольно чистым, но углубления и труднодоступные участки могут остаться загрязненными.
- Средняя. Позволяет более детально отчистить основание от ржавчины, грязи, краски. После обработки можно выявить лишь точечные очаги коррозии в самых «потайных» местах.
- Глубокая. Идеально очищает металл, конструкции любой сложности от всех загрязнений. Обычно проводится, когда в дальнейшем необходимо наносить на поверхность новое лакокрасочное покрытие.
к содержанию ↑
Обзор популярных моделей
В специализированных магазинах можно встретить разные модели пескоструйных аппаратов. Вот наиболее востребованные у мастеров кузовного ремонта и других направлений:
- Inforce S 4020B. Вырабатывает давление до 8 атмосфер, имеет встроенную емкость объемом 63 литра. Производительность равна 2,8 кв. м/час. Устройство имеет прорезиненные колесики, предполагает легкую замену сопла при необходимости, весит около 21 кг, позволяет применять разные типы абразива.
- Пескоструйный аппарат Сорокин 8. Имеет большую камеру (220 л), используется для очистки любых поверхностей от грязи, краски, окалины. Абразивом тут выступает корунд, также можно применять речной песок. Камера имеет встроенные перчатки и о
кно для оценки качества работы. Конструкция устойчива и надежна, компрессор вырабатывает давление до 8 атмосфер.
- КСО-80-И-ФВ-М 015−0038. Аппарат для очистки поверхностей дробью, корундом, песком. Весит 180 кг, объем емкости составляет 80 л, давление — 7 атмосфер. Устройство системы простейшее, поэтому работать с ней сможет даже новичок.
- ZITREK ИМ-30 015−1011. Чаще всего применяется в условиях автомастерских для избавления металла от краски, ржавчины, лака. Работает по инжекторному типу, имеет высокую производительность, отличается экономичностью. Объем резервуара — 30 л, давление — 6 атмосфер, вес устройства — 25 кг.
Без пескоструйного аппарата невозможно качественно произвести кузовной ремонт, очистить старые детали от грязи и ржавчины. Пескоструи популярны среди мастеров, поскольку серьезно экономят силы, время и средства, а также могут применяться в бытовых целях.
ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ШКАФ BB6990LED-BVR-PR
6 999,00 $ 6 999,00
ПЕСКОСТРУЙНЫЙ ШКАФ BB6990LED- Количество BVR-PR
-72 дюйма x 36 в рабочей зоне
— Конструкция с моллюском
— Конструкция с двумя станциями
— Цельносварной корпус
— Перчатки из натурального каучука/винила для абразивоструйной обработки
— Перфорированные стальные полы 5 большое сито для отделения частиц и дверца для очистки
— Сверхпрочный узел обратного клапана для тяжелых условий эксплуатации
— Надежный корпус с прочным стальным корпусом и высокопроизводительным латунным клапаном потока
— Панель регулятора/манометра воздуха 900 09
-14калибр стальные ножки (панели 16 калибра)
– Светодиодная система освещения
– 600 CFM Автономная вакуумная система с фильтром
— Вес брутто 1180 фунтов 9 0009
— Доступен в ЛЮБОМ ЦВЕТЕ
Категория: Прямое давление/всасывание Метка: Серия Maxum (PR)
- Описание
- Дополнительная информация
Описание
SANDBL ШКАФ ДЛЯ ОБРАБОТКИ BB6990LED-BVR-PR
ШКАФ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ BB6990LED -BVR- – это метод абразивно-струйной очистки, используемый для удаления отложений с поверхностей без повреждения исходных поверхностей. Как правило, пескоструйная камера используется для удаления отложений кальция с плитки бассейна или отложений грибка, а также для осветления раствора, выцветшего из-за скопления грязи или загрязняющих веществ. Кроме того, дробеструйную очистку можно использовать для очистки бассейнов, и многие автомастерские используют ее для удаления старой краски с автомобиля. Веб-сайт BADBOY Blasters даст онлайн-покупателям возможность найти индивидуальный шкаф для дробеструйной очистки или любой другой тип абразивно-струйной камеры, такой как шкаф для размещения оборудования для гидроструйной очистки, дробеструйного оборудования или оборудования для микроабразивной очистки. Начиная с АБРАЗИВА
ШКАФ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ BB6990LED-BVR разработан по индивидуальному заказу. Наша компания может учесть требования наших клиентов к дробеструйной очистке и создать камеру, которая улучшит дробеструйную очистку. Помимо дробеструйного шкафа, онлайн-покупатель может найти несколько других абразивно-струйных устройств и аксессуаров, таких как абразивно-струйные материалы, а также запасные части для струйных аппаратов. К общим характеристикам ПЕСКОСТРУЙНОЙ ШКАФЫ BB6990LED-BVR относятся стальные ножки 14 калибра, внутренняя флуоресцентная система освещения, прочный и долговечный узел нижнего клапана, а также двойные регуляторы подачи воздуха или измерительные панели. BADBOY Blasters — это семейная компания, и мы стремимся предоставить нашим клиентам доступ к лучшим камерам для дробеструйной обработки на рынке, а также к экспертным техническим консультациям и послепродажной поддержке. Покупатели, которые хотят приобрести дробеструйный шкаф, будут более чем впечатлены огромным ассортиментом дробеструйных аппаратов и корпусов, изготовленных по индивидуальному заказу, а также нашими стоматологическими и ювелирными струйными аппаратами, вакуумными струйными аппаратами, абразивными материалами и абразивами. Абразивоструйная обработка, такая как дробеструйная очистка, представляет собой использование силы, которая перемещает абразивный материал, который в случае дробеструйной обработки представляет собой стеклянные шарики, на определенной поверхности. Несмотря на то, что дробеструйная обработка используется как средство для удаления отложений кальция или краски, дробеструйная обработка может использоваться для сглаживания поверхности или придания ей шероховатости. Другие абразивно-струйные методы, такие как пескоструйная обработка, используются в качестве средства для травления изображений на стекле. Наш ассортимент дробеструйных шкафов можно увидеть на нашем веб-сайте, и, поскольку мы изготавливаем дробеструйные шкафы на заказ, наши онлайн-покупатели могут быть уверены, что найдут дробеструйный шкаф, который наилучшим образом удовлетворит их потребности.
Абразивоструйная обработка не нова, и на самом деле абразивоструйная обработка проводилась более ста лет назад, в 1870 году. используется при дробеструйной очистке, и оксид алюминия, который используется для общего ремонта или технического обслуживания, а также абразивно-струйный, который используется для удаления краски и ржавчины. Не стесняйтесь узнать больше о дробеструйной камере, созданной BADBOY Blasters, на нашем веб-сайте,
www. badboyblasters.com.
Мы принимаем платежи с помощью PayPal, MasterCard, Visa и American Express eCheck. Транзакции PayPal, пожалуйста, направляйте платеж на адрес [email protected].
Для вашего удобства теперь мы можем принимать заказы через этот сайт!
Абразивоструйные камеры — Пневматические струйные камеры
Абразивоструйные камеры
25 изделий
Модели пневматических абразивоструйных камер от Grainger имеют прочную стальную конструкцию, обеспечивающую стабильность и длительный срок службы. Подпружиненный люк, прикрепленный к нижней части бункера, может упростить опорожнение. Абразивоструйные камеры могут обрабатывать абразивные материалы из стекла, оксида алюминия, кукурузного початка и карбида кремния. Выберите из моделей с сифонной и напорной подачей различных размеров, которые помогут удовлетворить ваши потребности. Покупайте Grainger сегодня для надежной пневматической абразивоструйной камеры.
- Абразивоструйная камера, сифонная подача
- Абразивоструйная камера, подача под давлением
- Абразивоструйная камера с двумя станциями, сифонная подача
- Содоструйная камера, подача под давлением
Абразивоструйная очистка Шкаф с сифонной подачей
Дизайн корпуса: настольный
Абразивоструйный шкаф, с сифонной подачей Дизайн шкафа: настольный, отсортировано по общей высоте, в порядке возрастания
Загрузка. .. |
Конструкция шкафа:
Абразивоструйная камера, камера с сифонной подачей Конструкция: напольная, отсортирована по общей высоте, в порядке возрастания
Загрузка… |
Абразивоструйная камера, подача под давлением
Дизайн шкафа: Этаж
Абразивоструйная камера, камера с подачей под давлением Конструкция: напольная, отсортировано по общей высоте, по возрастанию