Плазменный чпу станок: Купить плазменный станок с ЧПУ для резки металла по цене производителя

Станок воздушно-плазменной резки металла с ЧПУ ☑ 1500×3000мм MMNS

Базовая комплектация

Дополнительная комплектация

Станки плазменной резки металла с ЧПУ используются для резки в одной или нескольких плоскостях металла по заданной траектории движения. На сегодняшний день самый эффективный способ резки черных и цветных металлов это непосредственно плазменная резка металла с ЧПУ управлением. Сущность данного способа заключается в расплавлении металла и его выдувании потоком плазмообразующего газа. Струя плазмы имеет температуру 5-30 тысяч градусов, а ее скорость может достигать 1500 м/с. Это позволяет резать металл толщиной до 200 мм с минимальным количеством отходов. Использование различных газов (активных и неактивных) дает возможность обрабатывать как черные, так и цветные металлы, и сплавы. При этом практически нет ограничений по геометрии реза.

Плазменная резка металлов обладает неоспоримыми преимуществами перед газопламенной резкой, поскольку позволяет обрабатывать любые металлы на большей скорости с минимальными потерями и высоким качеством реза. Важным моментом является безопасность процесса, поскольку нет необходимости в баллонах с кислородом и горючим газом. С экономической точки зрения использование оборудования для плазменной резки является выгодным, поскольку имеет высокий КПД, и не требует покупки дорогих расходных материалов и комплектующих.

Нет отзывов об этом станке.

Плазменный резак с ЧПУ | Станок плазменной резки с ЧПУ Router

Что такое машина плазменной резки с ЧПУ? Плазменная резка с ЧПУ — это резка металлов с помощью плазменной горелки, управляемой с компьютера. Плазменные резаки работают, нагнетая газ или сжатый воздух на высоких скоростях через сопло. Как только в газ вводится электрическая дуга, создается ионизированный газ или плазма, четвертое состояние вещества. Он, в свою очередь, прорезает металл. Плазменный резак с ЧПУ или станок плазменной резки с ЧПУ в основном используется для резки углеродистой стали, металла, стали и стальных труб толщиной 0-50 мм и резки нержавеющей стали 0-20 мм. Это экономичный станок для резки металла, и его цена ниже, чем у станков с волоконным лазером или YAG-лазером, но он может резать очень толстую сталь и с очень хорошей производительностью резки.

С появлением плазменных технологий в современных мастерских резать металл стало еще проще. FORSUN CNC использует высококлассный станок плазменной резки пилотной дуги международного образца. Машина плазменной резки в основном используется для плазменной резки. Машина плазменной резки имеет мощность плазмы 65А, 80А, 100А, 125А, 160А и 200А в зависимости от толщины стального материала. Плазменный резак отличается высокой скоростью и хорошим качеством резки.

Другие популярные коллекции станков с ЧПУ: станок с ЧПУ по дереву, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ по камню, фрезерный станок с ЧПУ ATC, мини-фрезерный станок с ЧПУ, металлорежущий станок с ЧПУ

Нажмите здесь, чтобы получить лучшую цену!

CNC Plasma Cutting Machine Display

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$5,000.00

$3,000.00

$5,000.00

$12,000.00

$5,000.00

$4,000.00

$3,500.00

$3,000.00

$5,000.00

$5 000,00

Проекты

Видео станков с ЧПУ для плазменной резки

Состав станка для плазменной резки с ЧПУ

Станок для плазменной резки с ЧПУ может резать различные виды сложных заготовок с высокой скоростью резки, высокой эффективностью, хорошим качеством режущей поверхности. Размер и небольшая термическая деформация заготовки. Благодаря высокой эффективности и хорошей точности резки, он широко используется в машиностроении, машиностроении, горнодобывающей технике, судостроении, сосудах под давлением и других отраслях промышленности.

Состав контроллера станка плазменной резки с ЧПУ

Наш станок плазменной резки с ЧПУ поставляется с системой управления запуском, и в системе установлено программное обеспечение для графической резки Phoenix, которое имеет характеристики интуитивно понятного человеко-машинного интерфейса и простое и гибкое управление. Система контроллера передает информацию драйверу через схему управления интерфейсом ввода-вывода для управления двигателем, чтобы обеспечить управление положением и завершить процесс резки графики.
Регулятор высоты резака выполняет две основные функции: одна — выполнять функцию начального позиционирования, когда плазма запускает дугу, а другая — обеспечивать автоматическое управление высотой резака в процессе резки. Наш станок плазменной резки с ЧПУ использует автоматический регулятор высоты дуги.

Введение в плазменно-дуговую резку с ЧПУ

Принцип плазменной резки

При плазменной резке в качестве источника тепла используется высокотемпературная высокоскоростная плазменная дуга. В качестве рабочего тела используется сжатый газ. Сжатый газ ионизируется, образуя высокотемпературную высокоскоростную плазменную дугу, которая локально плавит (или испаряет) разрезанный металл. Поток воздуха под высоким давлением сдувает расплавленный металл с подложки, образуя узкий и чистый разрез.

Структура и назначение резака

Резак является ключевым компонентом плазменно-дуговой резки с ЧПУ, который напрямую связан с эффективностью и качеством плазменной резки с ЧПУ. Основными частями являются электрод, сопло, вихревое кольцо, стопорный колпачок, экран, водяная трубка.

1. Основные функции сопла в резаке:
1) Плазменное сопло сжимает и распыляет вращающийся плазменный газ для получения «механического сжатия», «термического сжатия», «магнитного сжатия» и других воздействий на плазму столб дуги, что увеличивает ее плотность энергии и силу удара для достижения резания. цель.
2) Функция сопла плазменной дуги для создания вспомогательной дуги. Рабочий процесс заключается в использовании электрода в качестве катода и сопла в качестве анода. Под действием электрического поля между электродом и соплом возникает плазменная дуга, которая создает дежурную дугу. Когда пламя вспомогательной дуги контактирует с дугой после заготовки, ток пламени соединяет путь тока между электродом и заготовкой. В это время заготовка заменяет сопло в качестве анода, и между электродом и электродом возникает плазменная дуга. При этом реле размыкает цепь на форсунке.
3) Плазменное сопло имеет высокую термостойкость и хорошую теплопроводность. Температура дугового столба плазменной дуги до 30000С° и более. Столб дуги проходит через маленькое отверстие сопла диаметром 2 мм, что делает температуру сопла очень высокой.
2. Основной функцией вихревого кольца является создание вращающегося плазменного газа.
Структура вращающейся струи плазменной струи показана на следующем рисунке. Сначала газ превращается в тангенциальное струйное течение через вихревое кольцо, а затем сжимается и выбрасывается.

Когда плазменный газ вращается с высокой скоростью, центробежное действие заставляет газ с более низкой температурой и более высокой плотностью двигаться наружу, а газ с более высокой температурой и более низкой плотностью двигаться к середине. При этом образуется радиальное внешнее охлаждение и внутреннее тепло в инжекторном отверстии сопла. Температурный градиент. Этот градиент увеличивает эффекты «термоусадки» и «магнитострикции» плазменного газа на столбе дуги. При комбинированном воздействии «механической усадки» столб плазменной дуги имеет более высокую плотность энергии, лучшую прямолинейность и большую ударную нагрузку. Видно, что при прочих равных условиях, чем выше скорость вращения потока плазмообразующего газа, лучше эффект усадки столба плазменной дуги.

Контроль высоты дуги

В процессе резки важно контролировать расстояние по высоте между плазменным резаком и заготовкой. Расстояние по высоте не только вызывает изменения параметров плазменной дуги (напряжения дуги, тока резки), но и напрямую влияет на скос реза и качество резки поверхности. В реальном процессе резки из-за неизбежной деформации листа высота резки между горелкой и стальным листом постоянно меняется. Для обеспечения качества резки горелку необходимо регулировать вверх и вниз, чтобы стабилизировать дугу в пределах нормального диапазона резки.

Высота реза горелки находится в определенной пропорциональной зависимости от напряжения дуги. Используя этот принцип, мы обычно используем напряжение дуги для управления высотой горелки, что называется регулировкой высоты напряжения дуги.

Данные параметров

Торговая марка	ФОРСАН
Название модели	ФС1325П, ФС530П, ФС2030АП, ФС2040П
Ось	3-осевой фрезерный станок с ЧПУ, 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ (дополнительно)
Перемещение по осям X, Y	1300X2500мм(4X8ft), 1500X3000мм(5X10ft),2000X3000мм. 2000X4000мм.
Перемещение по оси Z	300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм.
Мощность плазмы	63A, 100A, 105A, 120A, 160A, 200A Аппарат для плазменной резки вспомогательной дугой
Система привода по осям X, Y и Z	Немецкая винтовая рейка и шестерня для осей X и Y. И ось Z с шариковым винтом TBI
Трансмиссия оси X, Y и Z	Рельс HIWIN/THK Линейная направляющая и подшипники.
Двигатель для осей X, Y и Z	Шаговый двигатель / Серводвигатель переменного тока
Структура машины	Утолщенный корпус машины для сварки стальных труб. Жесткий портал и боковая опора, стол для плазменной резки Professional
Рабочее напряжение	220 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы или 380 В/50 Гц/60 Гц, 3 фазы
Язык команд	G-код и М-код
Операционная система	Пусковой контроллер / Ручной DSP-контроллер / NC studio / Mach4
Смазка	Автоматическая система смазки
Макс. Быстрая скорость перемещения	40000 мм/мин
Макс. рабочая скорость	25000/мин
Функция обработки	углеродистая сталь с толщиной резки 0–50 мм и нержавеющая сталь с толщиной резки 0–20 мм
Совместимое программное обеспечение	FastCam, Уканнест
Другие названия	Станок плазменной резки с ЧПУ, Плазменный стол с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ, Резка металла с ЧПУ, Станок плазменной резки с ЧПУ Hobby, Стол плазменной резки с ЧПУ, Плазменный фрезерный станок с ЧПУ
Диапазон цен	4500,00 – 21000,00 долларов
Подходящие материалы	Нержавеющая сталь, мягкая сталь, латунь, медь, алюминиевый сплав, листовой металл, пружинная сталь, золото, серебро и т. д.
Приложения	Листовой металл, кухонная утварь, компоненты, производство украшений

Подробная информация о продукте

Преимущества и особенности

• Машина для плазменной резки может резать все металлические листы. Зона резания очень широкая.
• Источник питания плазмы, который мы используем, является лучшим плазменным резаком с пилотной дугой. Оснащенный хорошим плазменным резаком, он подходит для резки большинства металлов, таких как нержавеющая сталь, сплавы, алюминий, низкоуглеродистая сталь, углеродистая сталь и т. д. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным пользователем или пользователем-сделай сам, он предоставит вам профессиональные функции резки. Мощный и надежный продукт, вы не должны его пропустить!
• Скорость резки металлорежущего станка очень высока, а эффективность высока. Скорость резки может достигать более 10 м/мин.
• Точность резки выше, чем у машины газовой резки. Подводная резка не имеет деформации, а тонкая плазменная резка имеет более высокую точность.
• Станки плазменной резки используют профессиональную плазменную систему ЧПУ. Это все автономная работа и гуманизированная работа.
• Плазменный ЧПУ использует усовершенствованный интерфейс USB для работы в автономном режиме с быстрой передачей данных и не занимает ресурсы компьютера.
• Этот металлорежущий станок может быть совместим с различным программным обеспечением.
• Станок с функцией продолжения резьбы при отключении электроэнергии и остановом. И функция прогнозирования времени обработки и автоматическая настройка инструмента.
• Доступная цена от производителя и годовая гарантия.

Рабочий процесс плазменного резака с ЧПУ:

1. Конвертируйте рабочий файл в DXF с помощью AUTO CAD или используйте существующий Solid-works
2. Импорт чертежа детали формата DXF или формата DWG в программное обеспечение FastCAM для размещения и преобразования, а затем вывод программы ЧПУ (обычно это код G-кода и код формата EESI)
3. Скопируйте преобразованную программу ЧПУ (файл кода G) в систему контроллера машины плазменной резки с помощью USB-диска.
4. Установите рабочие параметры в соответствии с материалом и толщиной выбранной программы.
5. Отрегулируйте положение резака на пластине и запустите программу для резки;
6. Торцевая резка, резка и удаление шлака.

Как купить?

1. Запрос. Не стесняйтесь сообщить нам, какой материал вы хотите, каков ваш максимальный рабочий размер и какой продукт вы хотите сделать. Бюджет тоже приветствуется.

Предоставлено бесплатное предложение

2. . Мы отправим вам наш лист предложений с конфигурацией машины, фотографиями, видео и ценами в соответствии с вашим запросом.
3. Запустить заказ. Ваша компания организует депозит, и мы начнем производство машины с 3D-дизайна, сварки корпуса машины, механической обработки, покраски запасных частей, подготовки, производства и проверки.
4. Тестовый образец видео и доставки. После нашего изготовления и проверки мы сделаем для вас финальное видео работы машины. После подтверждения машина будет отправлена ​​морем через моего или вашего агента.
5. Послепродажное обслуживание. Мы предоставим обучающую видеопрограмму, чтобы рассказать клиенту, как использовать или устанавливать нашу машину. И моя команда обслуживания будет 7 * 24 часов онлайн, чтобы ответить на вопросы клиентов.
6. Обратная связь. Мы ожидаем обратной связи от наших клиентов. Пожалуйста, расскажите нам, как вы относитесь к качеству оборудования и обслуживанию. Если у вас есть дополнительные идеи, которые помогут нам стать лучше, мы будем очень благодарны.

Станок плазменной резки с ЧПУ ACCURL для резки листового металла

Описание

Высококачественный станок плазменной резки ACCURL® обеспечивает превосходную производительность по цене начального уровня. Благодаря лучшему в своем классе механизму движения, унифицированной конструкции и компактным размерам CPL обеспечивает скорость и производительность магазинам любого размера.

Станок плазменной резки с ЧПУ ACCURL® с плазменным резаком Powermax125 — это чрезвычайно мощное и высокопроизводительное устройство, готовое даже для выполнения самых сложных работ по резке и строжке.

CLP Характеристики:

Промышленный станок для резки

• Модульная конструкция для быстрой установки и ускорения резки.
• Вариант полной заводской сборки или сборки на месте
• Стандартный стол с открытым дном; поддон для воды и зональный воздуховод опционально
• Элементы управления Plug and Cut

Надежная работа

• Компоненты для тяжелых условий эксплуатации прослужат долгие годы.
• Прочная трубчатая рама с закаленными опорными валами диаметром 12 мм
• Полностью закрытый кабельный канал
• Металлические поверхности с порошковым покрытием

Высокая гибкость

• Небольшие предприятия могут использовать всю мощь высококачественной отраслевой функциональности.
• Стандартный высоконадежный комплект перемещения
• По мере роста вашего бизнеса возможна модернизация до более высокоскоростных и плазменных моделей высокой четкости
• Простой в использовании интерфейс управления программным обеспечением и интуитивно понятные инструменты CAD/CAM для рисования/раскроя
• Дополнительно: Hypertherm Hydefinition Plasma HPR130XD, HPR260XD, HPR400XD, HPR800XD
• В зависимости от условий работы к электрической панели можно добавить охлаждающий вентилятор или нагреватель
• Соответствие CE

Европейского Союза

Выбор плазмы PowerMax Рабочие данные: