Плазморез с чпу станок: цена, характеристики. Купить плазморез с ЧПУ от производителя

Станок ЧПУ плазморез, 47-3 цена 678 490 руб

Описание

Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки и раскроя листового металла. Толщина разрезаемого металла зависит от мощности источника плазмы, который устанавливается отдельно (узнать более подробную информацию об источниках плазмы можно во вкладке ‘Плазматрон’). 

ЧПУ станок выполняет автоматический раскрой металла по заранее заданной программе, которая формируется на основе чертежей необходимых изделий. Технология плазменной резки получает получить практически идеально ровный раскрой заготовок. 

ЧПУ плазморезы данной серии могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как наружная реклама, машиностроение, строительство, производство металлоконструкций и других. Необходимость применения данного вида станков с ЧПУ заключается в том, что плазменная резка с ЧПУ — наиболее быстрый и дешевый способ раскроя листового металла.  

Еще одним преимуществом ЧПУ плазморезов является то, что изделия, получаемые при плазменной резке, не требуют дополнительной обработки. 

Вместе с плазморезом ЧПУ серии 47 мы также предлагаем приобрести дополнительные опции, такие как профессиональная ЧПУ стойка, установка для резки труб, компьютер для управления станком, контроллер для подключения станка через USB интерфейс и другое. Возможна также установка на станок сервоприводов и рельсовых направляющих. 

Станок может использоваться для резки и раскроя как черных, так и цветных металлов. Все эти особенности делают ЧПУ плазморез очень востребованным оборудованием в самых различных отраслях для разных задач. 

Преимущества использования ЧПУ плазмореза серии 47 

К основным преимуществам профессиональных плазменных ЧПУ станков можно отнести следующие: 

* Позволяют обрабатывать практически любые металлы; 

* ЧПУ плазморез позволяет добиться высокоскоростной резки металла; 

* Технология плазменной резки исключает деформацию материала, который подвергается обработки, благодаря этому ЧПУ станок отличной подходит и для работы с металлом небольшой толщины; 

* ЧПУ плазморез обеспечивает отличное качество резки, гладкую поверхность резки, изделия не требуют дополнительной обработки; 

* С помощью станка ЧПУ плазменной резки можно с успехом производить фигурную резку металла.

Связаться с продавцом

Лицензии и сертификаты

Нет

Связаться с продавцом

8 вещей, которые необходимо знать при выборе станка плазменной резки металла с ЧПУ

Что такое плазморез с ЧПУ?

Плазменный резак с ЧПУ — это станок для резки металла с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ), использующий плазменный резак для резки электропроводящих материалов и создания различных профилей и форм. Плазменная система с компьютерным управлением направляет высокоскоростную струю горячей плазмы на профилируемый материал.

Плазморезы с ЧПУ могут резать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминий, мягкую сталь, медь и листовой металл. Плазменные резаки с ЧПУ для тяжелой и легкой промышленности можно встретить в производственных цехах, реставрационных мастерских, сварочных цехах, механических мастерских и на промышленных строительных площадках.

Машины плазменной резки с ЧПУ могут перемещать свой плазменный резак высокой четкости по осям x, y и z. Плазменный резак подает газ или сжатый воздух через сопло, после чего в газ подается электрическая дуга, создавая плазму, отвечающую за резку металла.

Вы можете приобрести плазморезы с ЧПУ различных размеров, цен и функций. Они точны и могут разрезать стальные листы со скоростью до 500 дюймов в минуту. Для работы плазморезов требуется плазменный газ и вспомогательный газ, причем тип газа зависит от разрезаемого материала. К таким газам относятся кислород, азот, метан, аргон и водород.

В настоящее время с учетом современных производственных потребностей резка металла должна осуществляться с соблюдением следующих условий:

• Рациональный расход сырья;
• Автоматическое осуществление операций;
• Качество проведенной работы должно исключать необходимость в последующей шлифовке.

Эти требования лучше всего выдерживаются при плазменной резке, поскольку она совмещает в себе отличное качество работ, недорогую стоимость и практичность.
Плазменная резка может быть выполнена только при помощи специального оборудования – станков плазменной резки металла. Сегодня существует множество модификаций этих станков, поэтому у владельцев крупных предприятий и небольших производств возникает проблема правильного выбора нужной модели станка для своих потребностей. В данной статье мы расскажем о преимуществах и недостатках основных конфигураций плазморежущего оборудования, что безусловно поможет вам осуществить удачный выбор, исходя из производственных нужд.

Станки плазменной резки металла делятся на 3 основных класса:

• Ручные;
• Портальные;
• Переносные.

На что следует обратить внимание при выборе плазмореза с ЧПУ?

Существует несколько отличных марок плазморезов с ЧПУ, из которых можно выбрать: модели Hypertherm Powermax45 XP и SYNC, а также Torchmate — это модели, пользующиеся заслуженным уважением. Каждый аппарат плазменной резки с ЧПУ, от аппарата начального уровня до сверхмощного промышленного плазмореза с ЧПУ, должен иметь следующие компоненты:

1. Простая в использовании система управления ЧПУ

Система управления ЧПУ — это мозг плазмореза с ЧПУ. Программирование преобразует чертежи в электрические сигналы, которые управляют скоростью резки, скоростью подачи и контролем перемещения. Она также передает сигналы источнику питания плазмы, регулятору высоты резака (THC) и другим компонентам, что и когда нужно делать.

Большинство машин начального уровня управляются с персонального компьютера, а не со сложного блока управления. Компьютера может быть недостаточно в условиях крупного производства, но обычно он хорошо работает в небольшой мастерской. Этот метод помогает снизить затраты для любителей, цехов, состоящих из одного человека, и небольших цехов без высоких производственных требований.

Наиболее важным моментом для любого ЧПУ является простота использования, поэтому убедитесь, что вы выбрали устройство, которое легко освоить и эксплуатировать, иначе в конечном итоге вы можете пожалеть об этом.

2. Проверьте механические компоненты

Каждый стол плазменной резки с ЧПУ имеет движущиеся части, такие как портал (оси X и Y) и каретка резака (ось Z, вверх и вниз), управляющая резаком. Эти компоненты различаются в зависимости от машины, поэтому необходимо учитывать, как часто будет использоваться и эксплуатироваться плазморез.

Тяжелая машина выдержит нагрузку от постоянного использования и обеспечит большую толщину реза, лучшее качество реза и более высокую скорость резки, но она может оказаться недоступной по цене для вашего предприятия. Механические компоненты легкого плазмореза, который иногда называют плазморезом с ЧПУ DIY, будут легче, меньше и иметь более низкую цену. Однако эти механические компоненты могут не выдержать круглосуточного производства.

На плазморезах, которые приобретаются не для интенсивного использования, можно сэкономить на приводных двигателях, редукторах и электронике. Многие плазморезы начального уровня оснащаются шаговыми двигателями вместо сервоприводов, что обеспечивает существенную экономию и надежность, если не требуется большая толщина реза и высокий диапазон скоростей.

3. Программное обеспечение CAD/CAM для управления процессом

Программное обеспечение для вашего стола плазменной резки с ЧПУ – еще один важный компонент. CAD (компьютерное проектирование) позволяет нарисовать необходимую деталь в цифровом виде и ввести ее в программное обеспечение CAM (компьютерная обработка).

Программное обеспечение CAM применяет правильные допуски, ширину пропила, вводы и выводы с помощью постобработки. Файл CAM вводится в систему ЧПУ, которая преобразует его в сигналы, управляющие процессом резки.

Некоторые плазморезы начального уровня включают комбинированное программное обеспечение CAD/CAM, что позволяет быстро и просто переходить от чертежа к режущей части. Это позволяет небольшим цехам чертить и резать детали в цеху, пока они находятся на станке.

4. Наличие системы контроля дыма

Все плазморезы производят опасные испарения и дым, поэтому следует серьезно подумать о методе их отвода. Существует два основных способа сделать это, и водяной стол является более распространенным, поскольку он используется преимущественно в плазморезах с ЧПУ начального уровня. Его конструкция более проста, а текущие расходы разумны. Однако при выводе машины из эксплуатации воду необходимо утилизировать в соответствии с нормативными требованиями.

Столы с нисходящей вытяжкой с фильтрами большой емкости более эффективны для производственных станков. Вентилятор или воздуходувка втягивает дым под планки режущего полотна в системе нисходящей вытяжки. Фильтр вытяжки удаляет дым и пыль через воздуховод, встроенный в стол для резки. Этот метод является более безопасным, экологичным, хотя и более дорогим способом удаления пыли и дыма.

Процесс плазменной резки всегда сопровождается выделением большого кол-ва дыма, поэтому в сочетании с режущим оборудованием необходимо использовать системы дымоудаления, такие, как вытяжные секционные, водо-наливные столы, фильтровентиляционные установки очистки воздуха. Системы и оборудование, производимые нашим заводом максимально эффективно справляются с задачами удаления и фильтрования дыма на плазменных станках как нашего производства, так и сторонних производителей.

В результате отсутствия дыма значительно увеличивается срок службы различных узлов в плазморезах с ЧПУ, улучшается качество реза, а также благодаря возврату очищенного воздуха обратно в помещение — происходит колоссальная экономия тепла.

5. Подумайте о расходных материалах для вашего нового плазмореза

После первоначальной покупки наиболее важными текущими расходами будут режущие наконечники и электроды, также известные как расходные материалы. Перед покупкой плазмореза с ЧПУ определите, как быстро ваша машина будет использовать эти элементы. Поврежденные наконечники и изношенный электрод могут повлиять на скорость резки вашей машины или изменить качество срезов. Производители обычно рекомендуют менять эти два расходных материала вместе для достижения оптимальной производительности резки, что может быть дорогостоящим.

6. Учитывайте размер стола

Большинство компаний удовлетворяют свои требования, используя размеры от 2 х 2 футов до 5 х 10 футов. А при цене менее $1 000 любители и небольшие производственные мастерские могут вступить в игру. Конечно, если вам нужен промышленный плазморез с ЧПУ, вы можете приобрести один из больших столов с ценой от $50 000 и выше.

7. Контроль высоты резака

Контроль высоты контролирует три режима: высоту прожига, высоту реза и настройку напряжения дуги. Правильная высота прожига помогает продлить срок службы наконечника резака, а правильная высота реза позволяет избежать столкновения листов при слишком низком расположении наконечника. Она также предотвращает увеличение пропила и угловых кромок, которые возникают при слишком высокой высоте. Настройка напряжения дуги контролирует текущее расстояние от резака до заготовки,

8. Выбор выходной мощности плазмореза

Выходная мощность плазмореза с ЧПУ определяет, что он может резать. Например, выходная мощность 12 ампер от аппарата 120 В означает, что вы можете резать большинство металлов толщиной 1/8 дюйма, а 60 ампер от аппарата 230 В позволяют резать большинство металлов толщиной 7/8 дюйма. Некоторые инверторные плазморезы обеспечивают высокую выходную мощность резки, но весят гораздо меньше, чем обычные режущие машины с такой же мощностью резки.

Плазменная резка | Системы Ленгмюра

ПЛАЗМА С ЧПУ ПРЕИМУЩЕСТВА

Что будет делать ЧПУ CrossFire?

Повысьте точность, скорость и эффективность вашего производственного процесса.

Сократите потери времени с помощью шаблонов или несовершенных деталей, вырезанных вручную.

Избавьтесь от затрат на аутсорсинг, перенеся операции по резке собственными силами.

Масштабируйте и автоматизируйте , используя станки с ЧПУ с большей площадью резания, чтобы вырезать более совершенные детали за меньшее время.

Расширьте типы проектов или заданий, которые вы можете выполнять.

Какая машина

мне подходит?

• 2 фута x 2 фута Зона резки
• Используется домашними любителями с ограниченным пространством для учебных заведений и механических мастерских, желающих расширить свои возможности или освободить более крупные машины.
• Наша самая экономичная машина — вы выбираете необходимые аксессуары и опции (водяной стол, ось Z, комплект XL, система регулировки высоты резака).

• 4 x 3 фута Зона резки
• Используется малыми предприятиями, которым требуется больше лесосеки, чтобы открыть больше возможностей для крупных производителей, стремящихся сэкономить.
• Лучшее значение со всеми популярными опциями, такими как уровень грунтовых вод, ось Z, расширенная область разреза.

• 4 x 8 футов Зона резки
• Используется владельцами бизнеса, которые хотят сосредоточиться на резке металла, или крупными компаниями, которые хотят автоматизировать свое производство.
• Полнофункциональный станок с ЧПУ с полной рабочей зоной листа и всеми лучшими комплектами от Langmuir Systems.

Посмотреть подробное сравнение машин →

Почему

Системы Ленгмюра?

Langmuir Systems предлагает надежные системы плазменной резки с ЧПУ, которые включают в себя все необходимое: полную экосистему резки с внимательной поддержкой, специально разработанное управляющее программное обеспечение, заинтересованное сообщество и активный центр обмена файлами.

О системах Ленгмюра →

Мы растем

вместе с вами

Мы предлагаем системы, достаточно маленькие для вашего домашнего гаража и достаточно большие для промышленных цехов с одинаковыми интерфейсами, электроникой и программным обеспечением. Вам не нужно изучать новый рабочий процесс, когда ваш бизнес растет.

Эко

система

FIRECONTROL

Управляйте своим CrossFire с помощью FireControl, нашего бесплатного программного обеспечения для управления станками с множеством функций, которые делают резку еще проще. Мы разработали FireControl, чтобы он был простым в использовании, эффективным и надежным с такими функциями, как: шаблон, масштабирование, поворот, запуск от линии, пробный прогон и генерация прямого разреза. FireControl является кроссплатформенным и работает на Windows и MacOS.

Исследуйте FireControl →

FIRESHARE

Откройте для себя легко вырезаемые проекты для вашего магазина, подарки для близких и многое другое на концентраторе обмена файлами Langmuir Systems, FireShare. Загрузите свои проекты, чтобы поделиться ими с другими, или загрузите готовые файлы с настраиваемыми параметрами для вашего станка и материала.

Изучить FireShare →

ФОРУМ ПОДДЕРЖКИ

Форум поддержки систем Langmuir — это увлеченная группа из более чем 5000 пользователей CrossFire с более чем 60000 сообщений по более чем 4000 темам. Задайте вопрос, поделитесь своим интересным новым проектом или пообщайтесь с другими клиентами CrossFire.

Изучите форум →

Вы

Готовы?

Заказать плазменный стол CrossFire CNC очень просто. Вот чего ожидать после размещения заказа.

Чего ожидать →

Подержанные плазменные резаки на продажу

Пожалуйста, ознакомьтесь с регулярно обновляемым списком бывших в употреблении плазменных станков ниже. Ассортимент включает в себя различные марки, длины и емкости. Ниже представлен наш актуальный выбор бывших в употреблении плазменных станков. Наши бренды включают, помимо прочего: Messer, Hornet, Hypertherm и другие. Если вы не нашли нужный плазменный станок, свяжитесь с нами!

Revelation Machinery всегда поможет вам найти то, что вам нужно! Если у вас есть какие-либо вопросы о плазменных машинах или вам нужно найти конкретную марку/тип, пожалуйста, свяжитесь с нами! Если вам нужно продать бывшие в употреблении плазменные машины, сделайте это здесь. Результаты поиска мощность

Плазма

0′

x 0′

АДЖАН

ШП 260

Год: 2014

Плазма

12 футов

x 48 футов

Messer

TMC4500DB

Год: 2017

Высокое разрешение

Плазма

0′

x 0′

Messer

TMC4512

Год: 2013

Плазма

0′

x 0′

Messer

TMC4512

Год: 2013

Плазма

5 футов

x 10 футов

Baileigh

PT-105HD-V2

Год: 2023

Никогда не использовался

Плазменные

6 футов

x 19 футов

Otto Arc

FGJ-5C

Год выпуска: 2017

Высокое разрешение; На заводе; Под напряжением; Видео

9000 2
Плазма

5 футов

x 10 футов

Komatsu

Rasor

Год выпуска: 1997

Высокое разрешение

Плазма

0′

x 0′

Thermal Dynamics

Ultra-Cut 200 XT

Год: 2018

Никогда не использовался

Плазма

5′

x 20′

Multicam

1000

Год: 2004

Плазма

4 фута

x 8 футов

Койке Аронсон

PNC-12

Год: 2015

Нерабочее время

Плазма

0′

x 0′

Педдингхаус

PW 1250

Год: 2019

На заводе;Нерабочее время;Под напряжением

Плазма

Плазменные машины создают электронный канал через газ, проходящий через суженное отверстие внутри горелки. Электрическая дуга генерируется от внешнего источника питания, и именно тогда вводится газ. При этом образуется «струя плазмы», температура которой может достигать 40 000 F. В плазменных машинах могут использоваться различные газы, включая кислород, азот и комбинации аргона/водорода/азота.

Какие компоненты плазменной машины?

• Плазменный резак. Этот компонент обеспечивает правильное выравнивание и охлаждение расходных материалов. Основными расходными деталями, необходимыми для генерации плазмы, являются завихритель, сопло и электрод. Если вы хотите улучшить качество резки, вы можете использовать защитный колпачок.
• Консоль зажигания дуги. Цепь консоли зажигания дуги вырабатывает переменное напряжение около пяти тысяч В переменного тока на частоте 2 МГц. Это производит искру внутри плазменной горелки для создания плазменной дуги.
• Блок питания. Блок питания преобразует однофазное или трехфазное сетевое напряжение переменного тока в плавное постоянное напряжение постоянного тока.