Плазмотрон ручной: Плазмотрон для ручной резки Lincoln Electric LC65
Содержание
Ручной плазмотрон для плазменной резки металла
Ручной плазмотрон – высокоэффективное устройство для создания направленной плазменной дуги, которая служит для быстрой и качественной резки металлопроката разных марок и толщины. Плазморез позволяет выполнять как прямолинейный, так и фигурный раскрой практически всех видов сталей, цветных металлов (алюминий, медь) и их сплавов, титана, чугуна и т.д.
Особенности устройств и технология плазменной резки
Технология плазменной резки заключается в ионизации газа электрическим разрядом. Плазма образуется за счет сообщения электрону большей энергии по сравнению с той, которая ему нужна для отделения от атома. Это ведет к образованию свободных электронов, обладающих излишней энергией и в результате выбивающих новые электроны. Такой способ получения плазменной дуги реализован в плазмотронах для ручной резки.
Внешний вид ручного плазмотрона
Плазменная резка позволяет выполнять прямолинейный и фигурный раскрой листового и профильного проката разных толщин.
Основное преимущество технологии – возможность резания тонколистового проката практически без деформации заготовок. Это достигается за счет локального воздействия плазменной струи и минимальной зоны термического влияния. Высокотемпературная дуга имеет направленное воздействие, быстро прожигает материал и с относительно большой скоростью ведется вдоль линии реза, что исключает вероятность деформации вырезаемой детали из-за перегрева.
Процесс вырезания изделий сложной конфигурации
Виды плазменной резки
Вид резания определяется конструкцией и принципом работы плазменного устройства. Сегодня выпускается несколько моделей плазмотронов по типу поджига дуги:
- Дуга прямого действия – образуется при прохождении электрического тока от электрода плазмотрона (катода) на разрезаемый металлопрокат (анод). Применяется для резания материалов, которые обладают электрической проводимостью (стали разных марок, цветные металлы и их сплавы).
- Дуга косвенного действия – возникает при прохождении электротока от электрода (катода) на сопло плазмотрона (анод).
Устройства с этим типом поджига дуги подходят для раскроя неэлектропроводных материалов (полимеры, пластмассы и т.д.).
Устройства с этим типом поджига дуги подходят для раскроя неэлектропроводных материалов (полимеры, пластмассы и т.д.).где слева – дуга прямого действия, справа – косвенного.
Разные схемы поджига дуги
Устройство
В конструкции плазмотронов реализован дуговой разряд и классическая (осевая) схема расположения катода и анода.
Конструктивно устройство состоит из следующих компонентов:
- Катод (неплавящийся электрод) – элемент, отвечающий за поджиг и поддержание плазменной струи. Выпускается со вставкой из гафния либо циркония. Выбирается с учетом типа обрабатываемого металла.
Внешний вид катода
- Сопло – это своего рода наконечник плазменного резака, выполняет функцию формирования дуги направленного действия. Производится, как правило, из меди или ее сплавов.
Внешний вид сопла
- Завихритель – он же диффузор, служит для повышения давления с последующим замедлением плазменного потока уже в процессе резания заготовки.
Внешний вид диффузора
Катод и сопло являются расходными элементами, которые относительно быстро приходят в негодность и требуют замены. Для получения высокого качества и чистоты реза необходимо своевременно их менять – так, при раскрое сталей толщиной до 10 мм средний ресурс одного комплекта составляет одну рабочую смену или 8 часов непрерывной работы. Однако все зависит от их вида и качества изготовления.
Также в конструкции плазмотрона присутствуют другие конструктивные элементы – фторопластовый корпус, кожух, электродный узел, изоляционная втулка, гайка сопла. Их роль в функционировании тоже важна, но они выходят из строя крайне редко при правильной эксплуатации инструмента.
Как работает ручной плазмотрон?
Принцип действия ручного плазмотрона заключается в подаче по шланг-пакету плазмообразующего газа (сжатого воздуха) в разрядную камеру. Там он ионизируется и выносит плазменную струю на обрабатываемый материал. Стенки резака, отверстие сопла и поток сжатого воздуха, проходящего через мундштук, формируют и стабилизируют дугу.
Также по корпусу ручного плазмотрона проходит воздух, который необходим для его охлаждения. Однако для этого может использоваться и специальный охладитель или вода.
Схема резания дугой плазмы
Сам процесс плазменного раскроя протекает в несколько этапов:
- Возбуждение дежурной (или пилотной) дуги между катодом и соплом в результате подачи высокого напряжения.
- Поджиг режущей дуги при касании дежурной к обрабатываемой детали.
- Нагрев металлопроката до температуры его плавления в результате направленного воздействия плазменной струи.
- Выдувание расплавленного металла из зоны реза за счет истекающей из рабочего инструмента плазмы под большим давлением.
- Перемещение резака по заданному контуру для получения детали необходимых размеров и конфигурации.
Преимущества и недостатки
Основные достоинства плазмотронов для ручной плазменной резки:
- Отличная производительность – в 5-10 раз выше, чем газокислородной резки.
- Хорошее качество и точность реза – исключает необходимость дополнительной зачистки или обработки кромок перед сваркой.
- Универсальность – позволяет вырезать детали любых форм (даже самых сложных) и размеров.
- Минимальная ЗТВ (зона термического влияния) – особенно актуальна при раскрое тонколистового проката, поскольку исключает перегрев и тепловую деформацию заготовок.
- Наличие в продаже дополнительных приспособлений для поддержания постоянного расстояния между соплом и металлом, для вырезания круглых деталей/отверстий разных диаметров.
- Компактные размеры и небольшой вес инструмента.
- Надежная конструкция, простое обслуживание, ремонтопригодность.
Из недостатков можно выделить только необходимость ведения резака вручную при работе и поддержания постоянной скорости его перемещения. Однако этот минус присущ всем ручным инструментам.
Процесс ручного плазменного резания
Правила выбора
Выбирается, как правило, оборудование, а плазмотрон идет к нему в комплекте.
Поэтому изначально необходимо определить приоритетные задачи, которые будут решаться с помощью аппарата:
- виды обрабатываемых материалов;
- предельная толщина разрезаемого металла;
- интенсивность эксплуатации оборудования.
Основной критерий выбора – толщина проката, который предполагается резать. В технических характеристиках аппаратов производители указывают максимальную толщину для классической углеродистой стали, иногда – для нержавейки и алюминия. Если же нужно будет резать медь, надо учитывать, что она имеет гораздо больший коэффициент теплопроводности. Это ведет к резкому возрастанию теплоотвода из зоны реза, в результате чего предельная толщина резки снижается на 25-30 % по сравнению с другими металлами. Т.е. если максимальная толщина разрезаемой стали для конкретного оборудования составляет 40 мм, то сплавов на основе меди – всего 25 мм.
Также важно покупать оборудование с запасом мощности – если чаще придется работать с толщинами 20-30 мм, то следует выбирать устройства, рассчитанные на раскрой сталей 40-50 мм.
Это обеспечит более высокую скорость резания и позволит сэкономить на энергоресурсах.
Плазменная резка толстого металлопроката
Интенсивность эксплуатации определяет такой параметр, как ПВ (или продолжительность включения). Для бытовых нужд и небольших мастерских, где оборудование не будет задействовано в течение всей рабочей смены, подойдут устройства с ПВ 40-60 %. Для производств, где плазменная резка является основным технологическим процессом надо покупать аппараты с ПВ 80-100 %.
При выборе непосредственно ручного плазмотрона нужно обратить внимание на качество его расходных элементов, проверить сечение и надежность кабелей, шланга для подачи газа (воздуха) в конструкции шлангпакета. В остальном конструктив резаков практически не отличается, главное – качество их изготовления.
PTH-101A-CX-15MA Lc105 15 м Ручной плазмотрон Lincoln Electric
Ручной плазмотрон Lincoln Electric Lc105 15 м PTH-101A-CX-15MA без высокочастотного поджига для плазменной резки.
Применяется с аппаратами плазменной резки серии Tomahawk.
Введите Ваш e-mail:
Введите Ваш пароль:
Запомнить меня
Регистрация
Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.
Восстановить пароль
Схема и комплектующие для Ручной плазмотрон Lincoln Electric Lc105, 15 м PTH-101A-CX-15MA
Подключается к системе плазменной резки Lincoln Electric Tomahawk 1538
| ТИп | Ручной |
| Охлаждение | Воздушное |
| ТОк | до 100 А |
| Глубина реза | до 38 мм |
| Колличество в упаковке | 1 шт. |
Дополнительные комплектующие
| Плазмотроны : | |
Ручной плазмотрон Lc65, 7. 5 м | PTH-061A-CX-7M5A |
| Ручной плазмотрон Lc65, 15 м | PTH-061A-CX-15MA |
| Машинный плазмотрон Lc65M, 15 м | PTM-061A-CX-15MA |
| Ручной плазмотрон Lc105, 7.5 м | PTH-101A-CX-7M5A |
| Ручной плазмотрон Lc105, 15 м | PTH-101A-CX-15MA |
| Машинный плазмотрон Lc105M, 15 м | PTM-101A-CX-15MA |
| Аксессуары :Комплект для круговой резки | W0300699A |
| Расходные части для плазмотронов : | |
| 1. Корпус — Lc65, Lc105 | W0300609R |
2. Головная часть — Lc65 | W0300608R |
| 3. Комплект охлаждения — L65 | W03X0893-49R |
| 4. Кабель 7.5 м — Lc65 | W0300604R |
| 4. Кабель 15 м — Lc65 | W0300606R |
| 1. Корпус — Lc65M | W0300603R |
| 2. Головная часть — Lc65M | W0300610R |
| 3. Комплект охлаждения — Lc65M | W03X0893-49R |
| 4. Кабель 7.5 м — Lc65M | W0300605R |
| 4. Кабель 15 м — Lc65M | W0300607R |
| 5. Коннектор — Lc65 | W03X0934-4R |
| 6. Электрод (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-25A |
| 7. Газовый диффузор (Упаковка 3 шт) — Lc65 | W03X0893-50R |
8. Сопло, 40А (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-27A |
| 8. Сопло, 50А (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-28A |
| 8. Сопло, 60А (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-29A |
| 8. Сопло, 40А (прямой контакт) (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-26A |
| 8.Сопло 50A (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-33A |
| 8.Сопло 60A (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-34A |
| 8.Сопло строжка 60A (Упаковка 5 шт) — Lc65 | W03X0893-39A |
| 9. Поджимной колпачок (40A, 50A, 60A & Прямой контакт 40A) (Упаковка 1 шт) — Lc65 | W03X0893-41A |
| 9. Поджимной колпачок (50A, 60A & и строжка) (Упаковка 1 шт) — Lc65 | W03X0893-43A |
| 10. Упорная насадка (Упаковка 2 шт) — Lc65 | W03X0893-14R |
11. защитный колпачок (50A & 60A) (Упаковка 2 шт) — Lc65 | W03X0893-44A |
| 10. защитный колпачок 40-60A (Упаковка 2 шт) — Lc65M | W03X0893-46A |
| 12. защитный колпачок (строжка) (Упаковка 2 шт) — Lc65 | W03X0893-48A |
| 10. защитный колпачок 40-60A (Упаковка 2 шт) — Lc65M | W03X0893-46A |
| 2. Головная часть — Lc105 | W0300618R |
| 2. Головная часть — Lc105M | W0300619R |
| 1. Корпус — Lc65M, Lc105M | W0300603R |
| 3. Комплект изоляции — Lc105 | W03X0893-71R |
| 4. Кабель 7.5 м — Lc105 | W0300620R |
| 4. Кабель 7,5 м — Lc105 | W0300622R |
| 4. Кабель 15 м — Lc105M | W0300623R |
5. Коннектор — Lc105 | W03X0934-8R |
| 6. Электрод (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-60A |
| 7. Газовый диффузор (Упаковка 2 шт) — Lc105 | W03X0893-70R |
| 8. Сопло — 40A (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-61A |
| 8. Сопло — 60A (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-62A |
| 8. Сопло — 80A (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-63A |
| 8. Сопло — 100A (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-64A |
| 8. Сопло — Строжка (Упаковка 5 шт) — Lc105 | W03X0893-65A |
| 9. Поджимной колпачок (Упаковка 1 шт) — Lc105 | W03X0893-66A |
| 10. защитный колпачок (Упаковка 2 шт) — Lc105 | W03X0893-67A |
10. защитный колпачок (Упаковка 2 шт) — Lc105 | W03X0893-68A |
| 10. защитный колпачок (строжка) (Упаковка 2 шт) — Lc105 | W03X0893-69A |
Смотри инструкцию на Источник плазменной резки lincoln electric K12039-1 Tomahawk 1538
Скачать инструкция на плазматрон Lc105 также в этом файле инструкции и перечень комплектующих на плазматроны LC25 — LC40 — LC60 — LC65 — LC80 — LC100 — LC105
Плазменный резак (плазмотрон) ручной Ergocut СВ70 (CA) 6m (РА1322)
Выберите категорию:
Все
Плазмотроны и расходники для плазменной резки (CUT)
» Trafimet — А101, А141, А81, S45, S105, S125, W201, A201P
»» А141, Р141, А140
»» А101, Р101, А90
»» А81, Р81
»» S125
»» S105, S75
»» S45-S25
»» W201, A201P
» TBi — А90, А140, ТТР101, ТТР141, Р150, TSP150, PLS150
»» А90, А140, ТТР101, ТТР141
»» Р150, TSP150, PLS150
» Cebora — СВ70, СВ150, СР160
»» СВ70
»» СВ150
»» СР160
» Сварог — CS101, CS141
»» CS101
»» CS141
» Hypertherm — HPR, HSD, MAX, HT, Powermax
»» Охлаждающая жидкость, з/ч для ремонта
»» PМХ 45
»» PМХ 65, 85, 105
»» РМХ 125
»» РМХ 1650, 1250
»» HPR
»» HSD
»» MAXPRO200/HT2000
» Kjellberg
»» Охлаждающая жидкость Kjellfrost Coolant
»» Расходники Kjellberg
» Blueweld / Telwin
» Мультиплаз 7500/15000
» Panasonic Р80
Машины плазменной и газовой резки.
Портальные, компактные, консольные машины с ЧПУ
Источники плазмы
» Все источники
» Источники АПР
» Источники Сварог
» Источники Hypertherm
» Источники Kjellberg
Сварочные электроды, Вольфрамовые электроды, Проволока
» Сварочные электроды (ОЗС, ОК, УОНИИ, АНО, ЦУ, ОЗЛ и др.)
» Проволока (омеднённая, порошковая, нержавейка)
» Вольфрамовые электроды WC, WT, WL, WP
» Прутки
Горелки для полуавтомата (MIG/MAG), расходники (наконечники, сопла и др.
)
» Горелка сварочная MP-145 (без евроразъема)
» Горелка Ergoplus 15, MS15, АК15, SB150, расходники и з/ч
» Горелка Ergoplus 24, MS24, АК24, SB240, расходники и з/ч
» Горелка Ergoplus 25, MS25, АК25, SB250, расходники и з/ч
» Горелка Ergoplus 26, MS26, АК26, SB260, расходники и з/ч
» Горелка Ergoplus 36, MS36, АК36, SB360, расходники и з/ч
» Горелка MAXI 350, MAXI 450
» Горелка 5G, 6G, расходники и з/ч
» Горелки с водяным охлаждением Ergoplus 240, 400, 500 и др.
, SB411
Горелки аргонодуговые (TIG) SR, WP, расходники и з/ч
Горелки ацетиленовые, расходники и з/ч
Резаки пропановые Р1П, Р3П, Р3-трехтрубные, мундштуки и з/ч
» Резаки трехтрубные Р3, мундштуки и з/ч
» Резаки Р1П, Р3П, мундштуки и з/ч
Горелки кровельные ГВ, газовоздушные
Редукторы, манометры, прокладки, ниппеля
Рукава, Шланги, Хомуты
Электрододержатели
Клеммы заземления «масса»
Провода, Сварочный кабель
Сварочные разъёмы, Кабельные вилки, Панельные розетки
Круги отрезные, круги зачистные
Маски, Щитки, Очки, Стекла, Светофильтры
Краги, Перчатки, Рукавицы, Костюмы сварщика, Фартук
Спрей, Паста, Молотки, Угольники, Ключи, Рулетки, Маркеры, Изолента и др.
Инверторные аппараты для сварки, Полуавтоматы, инверторные аппараты для аргонодуговой сварки и др.
» Инверторные аппараты для ручной сварки (ММА)
» Инверторные аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)
»» Сварог MIG, PRO MIG, REAL MIG, TECH MIG
»» Ресанта
» Инверторные аппараты для для аргонодуговой сварки (TIG)
Ролики для п/а, Подающие механизмы для п/а, Клапан газовый
Системы ЧПУ, Программное обеспечение
Компрессоры, Осушители, Фильтры-регуляторы
Мундштуки 6290 VVC, Механизированный пропановый резак 198-2TF
Распродажа !
Все для СВАРКИ
Производитель:
ВсеESABFroniusGCEHarrisHyperthermKjellbergNormaSG/FARINA/DEKASMCTBiTigarboTrafimetUSAАналогБеларусьЕСИталияКитайЛЭЗМонолитРедиусРесантаРоссияСварогСкандЧехияЭнерготехника
Результатов на странице:
5203550658095
Coreone Welding> Plasma> 220 Model и Modeld Rotter Pold Plasma 45P
Операционная процедура и методы для резки плазмы
Инженерные сварочные решения для отраслевого профессионала
Coreone Corecut 45 Air Plasma Matcham
При работе с толстым материалом установите машину на полную мощность и изменяйте скорость движения. На более тонком материале вам нужно уменьшить силу тока и перейти на наконечник с меньшей силой тока, чтобы сохранить узкий пропил. Ширина пропила — это ширина разрезаемого материала, который удаляется во время резки.| Скорость |
|---|
Сила тока и скорость имеют решающее значение для получения качественной резки. Чем быстрее вы будете двигаться (особенно на алюминии), тем чище будет ваш срез. Чтобы определить, двигаетесь ли вы слишком быстро или слишком медленно, визуально следите за дугой, идущей от нижней части разреза. Дуга должна выходить из материала под небольшим углом от направления движения. Если он идет прямо вниз, это означает, что вы двигаетесь слишком медленно, и у вас будет ненужное накопление окалины или шлака. Если вы пойдете слишком быстро, он начнет распыляться обратно на поверхность материала, не прорезая его полностью. Поскольку дуга проходит под углом, в конце резки уменьшите скорость резки и наклоните резак, чтобы прорезать последний кусок металла. |
| Направление |
|---|
| Легче тянуть горелку на себя, чем толкать ее. Поток плазмы закручивается, выходя из наконечника, закусывая одну сторону и заканчивая другой, оставляя скошенный край и прямой край. Эффект скошенной резки более заметен на более толстом материале, и его необходимо учитывать перед началом резки, поскольку вы хотите, чтобы прямая сторона разреза была на готовой заготовке, которую вы оставляете. |
| Высота и положение наконечника резака |
|---|
| Расстояние и положение режущего острия плазменного резака влияет на качество реза и величину скоса реза. Самый простой способ уменьшить скос – резать на соответствующей скорости и высоте для материала. и сила тока, которая сокращается. |
| Размер и состояние наконечника |
|---|
Отверстия наконечника фокусируют поток плазмы на заготовке. Важно использовать наконечник правильного размера для используемой силы тока, например, наконечник с отверстием 3/64 дюйма подходит для 0-40 ампер, тогда как отверстие 1/16 дюйма лучше для 40-80 ампер. Наконечник с низким усилием имеет меньшее отверстие, которое поддерживает узкий поток плазмы при более низких настройках для использования на тонком материале. Использование наконечника на 25 ампер при настройке на 60 ампер приведет к выдуванию и деформации отверстия наконечника, что потребует замены. И наоборот, использование 80-амперного наконечника на более низких настройках не позволит вам также сфокусировать поток плазмы и создаст широкий разрез. Состояние отверстия наконечника имеет решающее значение для качества результата резки, изношенное или поврежденное отверстие наконечника будет создавать искаженный поток плазмы, что приведет к ухудшению качества резки. |
| Состояние электрода |
|---|
Между электродом и внутренней частью режущего наконечника устанавливается фиксированный зазор. Электроны пересекают зазор, ионизируя и перегревая воздух, создавая поток плазмы. Электрод содержит вставку на конце из высокопроводящего материала, называемого гафнием. Эта вставка изнашивается по мере использования и на конце электрода образуется ямка, когда ямка становится слишком большой, это приводит к некачественным резам и необходимости замены электрода. |
| Давление и объем воздуха |
|---|
Давление воздуха, скорость потока и качество воздуха имеют решающее значение для качественной плазменной резки и срока службы расходных материалов. Требуемое давление и объем воздуха могут варьироваться от модели к модели, и производитель предоставит спецификации. Давление воздуха CoreCut45 предварительно установлено на 75 фунтов на квадратный дюйм и требует минимум 6 кубических футов в минуту. Объемная производительность вашего компрессора важна, если у вас есть небольшой компрессор с точно такими же параметрами, как у плазмы, тогда компрессор будет работать непрерывно, когда вы плазма резки, компрессор с производительностью л/мин немного выше, чем у плазмы, был бы более подходящим. Если вы выполняете большую резку, резку толстого листа (такое же потребление воздуха, но меньшая скорость резки = больше время резки), выберите компрессор, мощность которого в 1,5–2 раза превышает требования плазменной системы. |
| Качество воздуха |
|---|
Хорошее качество воздуха необходимо для качественной плазменной резки и срока службы расходных материалов. Компрессоры всасывают воздух при атмосферном давлении, повышают давление и сохраняют его в резервуаре. Влага в воздухе конденсируется в баке и в линиях, производящих воду, особенно во влажной среде. Влага, образующаяся в воздушных линиях, имеет тенденцию конденсироваться в более крупные капли, когда давление воздуха снижается при его входе в плазменную горелку. Когда эти капли попадают в зону высоких температур (до 19832°f) в камере факела они немедленно распадаются на кислород и водород, что изменяет нормальный химический состав воздуха в факеле. Затем эти элементы резко изменяют плазменную дугу, что приводит к очень быстрому износу расходных деталей резака, изменяет форму отверстия сопла, резко влияя на качество резки с точки зрения прямоугольности кромок, образования окалины и гладкости кромок. Минимизация содержания влаги в подаваемом воздухе абсолютно необходима для качественной плазменной резки и долговечности расходных материалов. Как минимум, не реже одного раза в день опорожняйте ресивер (бак) воздушного компрессора. Большинство воздушно-плазменных систем известных производителей имеют встроенный сажевый фильтр и/или коалесцирующий фильтр с автоматическим сливом, который удаляет некоторое количество влаги из подаваемого воздуха. Для домашней мастерской и легкой промышленности подойдет встроенный воздушный фильтр. Однако в большинстве случаев требуется дополнительная фильтрация, чтобы предотвратить влияние влаги на качество плазменной резки, и в большинстве случаев рекомендуется установить субмикронный фильтр для твердых частиц, предназначенный для улавливания воды посредством абсорбции. Этот тип фильтра имеет сменный картридж фильтра, который поглощает воду и должен быть заменен после того, как он будет близок к насыщению, он должен быть установлен как можно ближе к воздухозаборнику плазменной резки. |
| Советы по технике |
|---|
|
| Начало резки |
|---|
|
| Техника ручной резки |
|---|
|
| Пирсинг |
|---|
|
| Работа триггера безопасности |
|---|
Плазменный резак поставляется с аппаратом CORECUT45 и имеет новую конструкцию предохранительного курка. Просто нажмите на спусковой крючок, увеличивая хват, и вы почувствуете, как спусковой крючок переместится во включенное положение. Когда вы сбросите давление, он вернется в исходное положение. |
ВНИМАНИЕ:
Только квалифицированные специалисты имеют право выполнять ремонт данного оборудования для плазменной резки. В целях вашей безопасности и во избежание поражения электрическим током соблюдайте все указания по технике безопасности и меры предосторожности, подробно описанные в руководстве.
CoreCut 45 Manual Link
Плазменные резаки и принадлежности Thermal Dynamics: Cutmaster 52, 42, 38, 60i, 82, комплекты комплектов для сварки TIG и сварочных аппаратов
Все категории/
ПОИСК ПО БРЕНДУ/
Виктор Технологии/
Тепловая динамика
Плазменные резаки Thermal Dynamics
58 штук найдено
Система плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 82 230 В
Система плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 102 230 В
Электрод Thermal Dynamics Cutmaster 42 (5 шт. в упаковке)
Наконечники Thermal Dynamics 20–35 А (упаковка из 5 шт.)
Thermal Dynamics Cutmaster 42 40-амперный фрикционный наконечник (5 шт. в упаковке)
Стартовый картридж Thermal Dynamics Cutmaster 42
Защитная чашка Thermal Dynamics Cutmaster 42
Одноцилиндровая тележка Thermal Arc/Tweco с ящиком для аксессуаров + отделение
THERMAL DYNAMICS SL-100 (БЕЗ БЫСТРОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ)
Электрод Victor Technologies/Thermal Dynamics Cutmaster 52 (5 шт. в упаковке)
Наконечник Victor Technologies/Thermal Dynamics Cutmaster 52, 60 А (5 шт. в упаковке)
Чашка Victor Technologies/Thermal Dynamics Shield
Картридж Victor Technologies Thermal Dynamics Start
Комплект направляющих для резки Victor Technologies Deluxe
7-5204 Thermal Dynamics 20-ФУТОВАЯ ГОРЕЛКА SL60 И ПРОВОДА В СБОРЕ
Воздушный плазменный воздушный фильтр Victor Thermal Dynamics № 7-7507
Tweco VNS50F 1/2 дюйма; Форсунка (СТАНДАРТНАЯ)
Thermal Dynamics Cutmaster 82, 80 А, SL60, провода 50 футов, 208–230 В, 1 фаза
Cutmaster 82, 80 А, SL60, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы
Cutmaster 82, 80 А, SL60, провода 20 футов, 600 В, 3 фазы
Плазменная система Victor Cutmaster 82, 80 А, SL60, головка 75°, провода 50 футов
Thermal Dynamics Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 208–230 В, 1 фаза
Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 20 футов, 460 В, 3 фазы
Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы
Среди наших наиболее популярных термодинамических продуктов:
- Плазменный резак Thermal Dynamics Cutmaster 42
- Thermal Dynamics Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 208–230 В, 1 фаза
- Система плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 82 230 В
- Cutmaster 152, 120 А, SL100, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы
- Cutmaster 102, 100 А, SL100, провода 50 футов, 460 В, 3 фазы
- Устройство плазменной резки Thermal Dynamics Cutmaster 42 с горелкой SL60 #1-4200-SL60
Системы плазменной резки Thermal Dynamics оснащены передовыми технологиями
Компания Thermal Dynamics является мировым лидером в области технологий плазменной резки.
Являясь пионером в области систем плазменной резки, компания Thermal Dynamics является мировым лидером, устанавливающим стандарты гибкости, стоимости и производительности передового высокоточного оборудования для резки. Его ручные системы, автоматизированные системы, ручные резаки, автоматические резаки и полная линейка принадлежностей охватывают все мыслимые области плазменной резки.
Системы плазменно-дуговой резки Thermal Dynamics режут практически любой материал — от легких до 4 дюймов толщиной — до портативных устройств на 110 В для работы в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — до самых сложных систем ЧПУ (ЧПУ) для высокоточного производства.
Плазменные резаки от Thermal Dynamics произвели революцию в мире сварки Технологические прорывы всегда доступны и доступны по цене от экспертов по сварке Welders Supply
Расходные материалы
Компания Thermal Dynamics разработала точные расходные материалы для каждого плазменного резака, чтобы обеспечить наилучшие результаты К ним относятся 1Torch, XT-300 (Ultra Cut), XT-301 (Auto Cut), Maximizer, Legacy (PCHM), Cutskill и SL40 Torch.
Ручные плазменные системы
Компания Thermal Dynamics предлагает широкий ассортимент ручных плазменных систем, включая серию Cutmaster: Cutmaster 42, Cutmaster 82, Cutmaster 102 и 152. Компания также предлагает различные компрессорные агрегаты и продукты специально для промышленного применения. Компания Thermal Dynamics предлагает высококачественную плазменную систему, которая идеально подходит практически для любых сварочных задач.
Ручные плазменные резаки
Компания Thermal Dynamics предлагает резаки высшего качества, включая SL40, Legacy, 1Torch, 1Torch — SL60, 1Torch — SL-100 и различные адаптеры для резаков. Полная линейка плазменных горелок PCH включает модели 42, 51, 6B, 120, 150 и 200. Они эффективны, долговечны, хорошо спроектированы и удобны.
Покупайте сварочное оборудование всех наших качественных брендов от Miller, Tillman, Victor Technologies, Hobart и других!
Избранное
Сварочная перчатка Tillman Elkskin
Просмотр продукта
Защитные очки Gateway StarLite — прозрачные/незапотевающие
Просмотр продукта
Наушники Jackson Safety, VIBE
Просмотр продукта
Зеленые рукава Tillman
Просмотр продукта
Кожаная куртка сварщика Tillman
Просмотр продукта
Расходные материалы Hypertherm HPR130XD и HPR260XD Сопло из мягкой стали
Просмотр продукта
ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ
Просмотр продукта
Подушечка для левой руки Tillman
Просмотр продукта
Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)
Просмотр продукта
Millermatic 211 Auto-Set Mig Welder
Просмотр продукта
Обзор
Titanium Plasma 45 — стоит ли оно того?
Titanium Plasma 45 — прекрасный плазменный резак, но вы должны знать о его многочисленных недостатках и одном важном предостережении.
В этой статье вы узнаете о его плюсах, минусах и возможных альтернативах, предлагающих лучшие функции по более низкой цене.
Обзор титановой плазмы 45
Благодаря мощности резки 40 А и плавной, стабильной дуге, обеспечивающей отличные разрезы, это один из лучших плазменных резаков на рынке. Однако это дорого по сравнению с конкурентами аналогичного качества, тем более что некоторые бренды предоставляют больше функций.
Этот легкий плазменный резак с двойным входом напряжения удовлетворит тех, кому нужно решение для резки металла на ходу. Благодаря качеству сборки и кроя он может работать даже в профессиональной среде.
Но он не обеспечивает наилучший рабочий цикл. Плохой рабочий цикл наиболее заметен при работе от источника питания 120 В, что ограничивает его резкой тонких срезов всего за пару минут.
В нем также отсутствуют некоторые функции, ожидаемые по этой цене, что делает его слишком дорогим. Например, у него нет опции 2T/4T, а гарантия плохая.
What’s Included
- The Titanium Plasma 45
- Ground clamp, 12 feet
- Plasma torch, 12 feet
- 240V to 120V adapter
- Spare copper electrodes and cutting tips
- Instruction manual
Tech Specs
| Тип машины | Inverter plasma cutter | |
| Input Voltage | 110/240V | |
| Output Current Type | DC | |
| Technology | Inverter | |
| Amperage Output | 110 В: 15–20 А, 240 В: 15–45 А | |
| Рабочий цикл | 0222 | Мягкая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевая, медная, |
Макс. Чистая толщина | 5/8 дюйма | |
| 12 футов | ||
| Ленгт плазменной кабель | 12 футов | |
| Поставка газа | Clean, Dry, бесплатный масляный воздух | Clean, Dry, бесплатно, бесплатно масляно.0011 | Recommended Gas Inlet Pressure | 4.2scfm @ 80-110 PSI |
| Weight | 21.3 lbs | |
| Warranty | 90-days | |
| Weld Guru Rating | ★★ ☆☆☆ | |
| Цена | $ 929,99 |
PROS
- Мощная
- Lightwire и PORTABLE
- GRATE
- и PORTABLE
- GRATE
- Great
- . 0130
- Делает чистые пропилы
- Двойное напряжение
- Цифровой дисплей
0130Минусы
- Низкий рабочий цикл по сравнению с другими моделями
- Встроенный воздушный фильтр (облегчает поломку)
- Нет выбора 2T/4T
- Плохая гарантия
‘Не определяет входное напряжение автоматически
Что нужно знать перед покупкой Titanium Plasma 45
Несмотря на то, что этот плазменный резак делает красивые разрезы, следует помнить о его недостатках. Итак, давайте рассмотрим эти недостатки, чтобы помочь вам определить, подходит ли вам этот плазменный резак.
Не самый высокий рабочий цикл
Рабочий цикл Titanium Plasma 45 сравним с плазменными резаками Hobart и Miller, но они стоят намного дороже. Тем не менее, он не может конкурировать с плазменными резаками «в середине пакета», где он находится по цене.
YesWelder, Everlast, Eastwood, Weldpro и другие конкурирующие бренды предлагают лучшие рабочие циклы.
Titanium Plasma 45 может резать только 3,5 минуты при выходном токе 20 ампер при входном напряжении 120 В. Ситуация еще хуже, если у вас есть автоматический выключатель на 15 А, потому что его рабочий цикл 35% достигает максимального значения 16 А.
Рабочий цикл может сработать, если вы любитель. Но это то, что вы должны знать, поскольку другие модели предлагают больше рабочего времени. Вы можете рассмотреть их, и наша лучшая альтернатива будет рассмотрена далее в статье.
Встроенный воздушный фильтр на задней панели устройства
Встроенный воздушный фильтр упрощает установку, так как не требует сборки. Но это тоже несчастный случай. Воздушный фильтр плазменной резки — это чувствительное оборудование, которое легко ломается при случайном ударе или ударе.
Металлоконструкции — грубая работа, и передвигать плазменный резак с прикрепленным воздушным фильтром — не лучшая идея. Кроме того, перемещение инструментов или металлических предметов рядом с машиной может привести к повреждению этой деликатной части.
Случайные удары могут сломать его или разбить пластиковую чашу, собирающую влагу.
Почти все плазменные резаки оснащены съемным воздушным фильтром, чтобы можно было хранить машину, когда она не используется или находится в пути. Более профессиональные агрегаты размещают воздушный фильтр внутри агрегата, защищая его от несчастных случаев.
Подход Titanium не делает ни того, ни другого. Если вы случайно сломаете воздушный фильтр на другой модели, вы легко сможете его заменить. Но эта модель Titanium требует разборки машины, чтобы снять воздушный фильтр. Как минимум, они могли бы предусмотреть съемный металлический кожух вокруг фильтра для защиты.
Отсутствующие функции
Этот плазменный резак не определяет входное напряжение автоматически. Вам нужно вручную переключить переключатель на передней панели, чтобы он соответствовал напряжению вашей розетки. Но я ожидаю автоопределения в дорогом плазменном резаке. Даже самые дешевые машины, такие как Lotos LTP5000D, автоматически определяют входное напряжение.
Конечно, качество Лотоса не сравнить с Титановым плазменным резаком. Но это дает понять, что Titanium должен был включать автоматическое определение напряжения, учитывая цену устройства.
Еще больше беспокоит то, что нет настройки 2T/4T, которая необходима при плазменной резке. В отличие от сварки, плазменная резка требует много времени. Вырезание знака из тонкого листового металла или изготовление металлических предметов искусства может занять от 3 до 5 минут, и режим 4T может помочь. Модель 4T позволяет выполнять резку, не удерживая кнопку резака нажатой, что снижает утомляемость рук и позволяет выполнять более точные разрезы.
Также нет доступных модификаций воздушного потока. Нельзя изменить время воздушного потока после резки, охлаждающего расходные материалы, и нет возможности проверить воздушный поток перед резкой.
В этом ценовом диапазоне Titanium должен включать недостающие функции, описанные выше.
Плохая гарантия
Хотя этот плазменный резак имеет отличное качество сборки, 90-дневная гарантия производителя не внушает доверия.
Короткая гарантия неприемлема по такой цене. Более дешевые плазменные резаки от известных брендов предлагают гарантию не менее 2 лет.
Harbour Freight предлагает платное продление гарантии на 2 года. Но это еще больше увеличивает цену и без того переоцененной машины.
Также необоснованны и непродуманны жесткие ограничения гарантии. На странице 10 инструкции по эксплуатации указано, что несоблюдение ограничений рабочего цикла аннулирует гарантию. Примечание является странным, поскольку на странице объясняются основы расчета рабочего цикла.
Учитывая, что эта машина имеет защиту от тепловой перегрузки, которая отключает ее при превышении рабочего цикла, я не понимаю, почему это должно аннулировать гарантию. Кроме того, это повышает вопрос о том, как Habor Freight будет обслуживать вас в случае возникновения проблем. Похоже, что они сами отказались от этой оговорки.
Обзор основных характеристик
Titanium Plasma 45 — хороший плазменный резак, за исключением слабой гарантии и нескольких недостающих функций.
Итак, прежде чем мы представим альтернативную модель, давайте рассмотрим, что делает этот плазменный резак хорошим выбором.
Мощность резки
Титановая плазма 45 обладает большой мощностью резки. Он режет быстро и чисто, оставляя кромку без окалины, за исключением случаев, когда он режет металл толщиной более 5/8 дюйма. Так что, если вам нужно резать более толстый металл и вам нужна чистая кромка, этот плазменный резак — хороший выбор.
Простота использования
Титаниум Плазма 45, несмотря на ограниченность функций, представляет собой простой в использовании плазменный резак. На передней панели есть переключатель напряжения, цифровой дисплей, светодиоды для диагностики и плавно регулируемая ручка выходной силы тока.
Заземляющий зажим и плазменный резак легко подключаются к устройству, а сам резак прост в эксплуатации и сборке. Встроенный воздушный фильтр упрощает настройку резака, но это удобство может привести к его повреждению, как обсуждалось ранее.
Учитывая плохую гарантию, это, вероятно, не стоит дополнительного удобства.
Качество сборки
Этот плазменный резак хорошо сделан и, вероятно, является одним из лучших устройств на базе инвертора Titanium. Корпус из листового металла и прочный пластик делают его прочным и готовым к работе в большинстве сред. К сожалению, открытый воздушный фильтр является критическим слабым местом, которое может поставить под угрозу всю сборку.
Плазменный резак поставляется с резаком профессионального уровня, оснащенным защитным колпачком, что упрощает его использование и продлевает срок службы расходных материалов. В головке горелки находится высококачественный электрод, режущий наконечник и завихритель под удерживающим защитным колпаком.
Зажим заземления тоже неплох, учитывая, что он выдерживает только 45А. Но я бы хотел, чтобы у него были медные контактные точки для лучшей проводимости. Тем не менее, большинство плазменных резаков на рынке поставляются с базовыми зажимами заземления, поэтому они не уступают конкурирующим моделям.
Реальная альтернатива
Несмотря на то, что Titanium Plasma 45 является отличным плазменным резаком, мы считаем, что его цена завышена, а некоторые конкурирующие модели предлагают более выгодную цену. Мы выбрали YesWelder CUT-65DS, потому что он предлагает такое же качество сборки и резки, больше функций и стоит меньше, чем модель Titanium.
YesWelder — торговая марка, специализирующаяся на доступном оборудовании для любителей. Но некоторые из их станков, например CUT-65DS, можно использовать и для изготовления легких изделий. Итак, давайте посмотрим, как Titanium Plasma 45 сравнивается с более дешевым и мощным устройством.
YesWelder CUT-65DS
Предлагая мощность резки до 65 А, модель YesWelder может подавать больше энергии в металл. В частности, его рабочий цикл 100 % при 45 А и 60 % при максимальной мощности — это то, где он значительно превосходит Titanium Plasma 45.
YesWelder CUT-65DS поддерживает расширенные функции, такие как 2T/4T, регулировка потока воздуха после резки, проверка газа и автоматическое определение напряжения.
Он также имеет два цифровых дисплея и плавно регулируемую ручку для простого управления.
Этот плазменный резак использует бесконтактную вспомогательную дугу, что означает, что вы можете начать резку вдали от металла. Вам не нужно прикасаться наконечником горелки к металлу, чтобы ток совершил скачок. Вместо этого дуга зажигается свободно через воздух. Это фантастическая функция, потому что вам не нужно следить за тем, чтобы металл был чистым от ржавчины и краски. Кроме того, вы можете разрезать металл сбоку и скосить толстые секции для сварки.
Он также имеет дуговой пуск со свободным затвором, а не более распространенный высокочастотный пуск, который лучше подходит для резки с ЧПУ. ВЧ-запуск может создавать помехи для чувствительной электроники, такой как ноутбуки, ПК, смартфоны и т. д.
Прилагаемый фонарь конкурирует с включенным пистолетом Titanium, а воздушный фильтр CUT-65DS не встроен. Вы можете разобрать воздушный фильтр вместе с проводами и упаковать все для безопасной транспортировки и хранения.
Кроме того, поставляемый кабель горелки на один фут длиннее, чем кабель Titanium.
Благодаря более низкой цене, более длительному рабочему циклу, большему количеству функций и аналогичному качеству сборки модель YesWelder CUT-65DS заслуживает вашего внимания. Это обеспечивает большую ценность и лучший опыт резки.
В качестве альтернативы, если вам не нужна мощность резки CUT-65DS, YesWelder CUT-55DS предлагает аналогичные возможности по еще более низкой цене, но с высокочастотным запуском вспомогательной дуги.
| Титан Плазма 45 | YesWelder CUT-65DS | |
|---|---|---|
| Amperage Output | 15-45A | 15-65A |
| Duty Cycle | 50% at 45A | 100% at 45A, 60% at 65A |
| Arc Start Method | High Frequency | Blowback |
| Post Cutting Airflow Modification | ❌ | ✅ |
| 2T/4T Function | ❌ | ✅ |
| Automatic Input Voltage Detection | ❌ | ✅ |
| Gas Check Functionality | ❌ | ✅ |
| Cutting Torch Lead Length | 12 feet | 13 feet |
| Регулятор воздушного фильтра | Встроенный | Внешний |
| Гарантийный | 90-дневный | 17 9 год0017 |
| Рейтинг Weld Guru | ★★ ☆☆☆ | ★★★ ☆☆ |
| Цена | $$$$$$$$$$$$$$$$$$ 9, .  |