Плоскошлифовальном станке: Плоскошлифовальный станок – конструкция, характеристики, способы шлифовки

Плоскошлифовальные станки | Шлифование и доводка поверхностей

Плоскошлифовальные станки предназначены для чистовой обработки плоскостей на деталях различных размеров. Главное движение в этих станках — движение вращения . В зависимости от формы стола, на котором закрепляют заготовку, различают продольную и круговую подачи ее. Когда ширина обрабатываемой плоскости больше ширины круга, заготовке или кругу сообщается поперечная подача. Кроме того, шлифовальному кругу или заготовке сообщается периодическое перемещение на глубину, направленное перпендикулярно обрабатываемой плоскости.

Процесс шлифования

Шлифование производят периферией или торцом шлифовального круга. Есть станки, в которых шлифование осуществляется одновременно торцами двух противоположно установленных кругов. При шлифовании торцом круга различают шлифование кругом, ось которого перпендикулярна обрабатываемой плоскости, и шлифование кругом, ось которого наклонена к шлифуемой плоскости. Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом выполняют с горизонтальным и вертикальным шпинделями. На рис. 112 приведена традиционная компоновка плоскошлифовального станка с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, работающего периферией круга. На станине 1 закреплена колонна 2, повертикальным направляющим которой перемещается шлифовальная бабка 3. По горизонтальным направляющим качения перемещаются салазки 4 (движение поперечной подачи), несущие продольные , по которым перемещается стол 5. Перемещение стола осуществляется от гидроцилиндра, корпус которого закреплен на салазках 4, а штоки поршня — на столе 5. В станине размещены приводы вертикального перемещения шлифовальной бабки и поперечного перемещения салазок.

Рис. 112 Кинематическая схема и компановка плоскошлифовального станка

Плоскошлифовальные станки с круглым столом также имеют горизонтальное и вертикальное расположение шпинделя.

Привод главного движения

Вращение осуществляется от электродвигателя M1 через ременную передачу Ø194/Ø105

Поперечная подача стола осуществляется от двигателя постоянного тока через передачи 34/100 и 50/100 на ходовой винт VII с шагом р — 5 мм. Муфта М1 служит для включения автоматической или ручной подачи. При включении муфты М1 вправо осуществляется автоматическая непрерывная или прерывистая подача. При включении муфты M1 влево осуществляется ручная подача (грубая — вращением маховика или тонкая — вращением при включенной червячной передаче 1/100).

Ручную продольную подачу стола производят .маховиком с планетарным механизмом, на выходе которого установлена шестерня, перемещающая рейку, закрепленную на столе. Вертикальная подача шлифовальной бабки осуществляется от МЗ через передачи 34/100, 100/100 муфту М2, карданный вал X, М3, червячную передачу 1/30 на ходовой винт XII с шагом р = 6 мм. Ручная подача шлифовальной бабки осуществляется при включенной муфте Мг влево от маховика и , устройство которых аналогично описанному выше.

Быстрое перемещение шлифовальной бабки производится от электродвигателя М4 через ременную передачу Ø140/Ø90 при выключенной муфте М3.

Продольная подача стола осуществляется от гидропривода, выполненного в виде бездифференциального гидроцилиндра, с электрогидравлическим управлением.

Похожие материалы

Плоскошлифовальные станки — основные рабочие характеристики и устройство

Одним из наиболее часто применяющихся видов оборудования в металлообрабатывающем производстве является плоскошлифовальный станок. Данный вид станков предназначается для выполнения чистовой обработки металлического изделия плоского типа. Выполняется такая обработка посредством специального абразивного круга, который крепится к станку плоскошлифовального типа, и может происходить как в горизонтальном положении, так и вертикальном.


Характеристики плоскошлифовального станка


Принцип действия данного оборудования не является сложным. Весь механизм осуществляет работу за счет работы электрического двигателя, который запускает весь механизм станка. Станок начинает работать, при этом начинается вращение круга с абразивным напылением, который взаимодействуя с металлической поверхностью, осуществляет ее шлифовку и обработку начисто. Взаимодействие поверхности с кругом может осуществляться двумя разными как торцом круга, так и его периферийной поверхностью. Таким образом, и виды обработки получаются различные.

 

 


Крепится обрабатываемая поверхность может непосредственно к самому столу, так и магнитами с разных сторон. Однако наиболее ключевой характеристикой при выборе плоскошлифовального станка является его рабочий стол. Наиболее распространенными версиями такого оборудования являются либо круглые модели, либо столы прямоугольной формы.


Так же отличительной характеристикой плоскошлифовальных станков является расположение в них шпинделей. Оно может быть как вертикальным, так и горизонтальным. От этого зависит и то, каким образом будет обрабатываться деталь.Производительность такого оборудования отличается высоким уровнем. К тому же данное оборудование отличается очень высоким уровнем точности обработки поверхности.


Точность обработки достигает микронного уровня, что позволяет выделывать детали с очень сложными конструктивными характеристиками. Чистота поверхности после обработки на плоскошлифовальном станке может достигать от восьмого до десятого класса, это является очень высоким уровнем обработки и чистоты поверхности. Работает станок посредством приводного узла, который запускается вместе с работой электрического двигателя.


Устройство плоскошлифовального станка

 

 


Плоскошлифовальные станки отличаются следующими конструктивными характеристиками. Для того, чтобы обеспечить износоустойчивость и плавное движение, стол оснащается специальным фторопластовым покрытием. Так же столы для плоскошлифовальных станков имеют повышенную прочность, что позволяет работать им с самыми тяжеловесными деталями. Система смазки в данных станках является автоматической, что позволяет предупредить быстрый износ деталей станка и повысить его прочностные характеристики. Вся конструкция такого оборудования является жесткой и виброустойчивой, для обеспечения безопасности при проведении работ и для повышенной производительности такого оборудования.


Комплектуются станки еще и таким дополнительным оборудованием, как охладительный агрегат. Детали, которые совершают обработку металлической поверхности, непременно должны подвергаться охлаждению для повышения их работоспособности и прочностных характеристик. Максимальной массой самой обрабатываемой заготовки может быть масса которая достигает до шестисот килограмм. Непременным условием для работы на плоскошлифовальном станке является плоскость обрабатываемой детали, и она не должна превышать высоту в двести восемьдесят миллиметров. Стоит отметить что еще одним популярным видом шлифовальных станков является резьбошлифовальный станок.


Производительность данного оборудования является высокой именно благодаря тому, что всю обработку производят с помощью шлифовальных кругов, которые могут быть самого различного размера. По госту такие круги делаются по следующим стандартам, а именно 450x80x203 мм.

Плоскошлифовальные станки | Sharp Industries Inc.

Ручные плоскошлифовальные станки

Привод стола со стальным тросом обеспечивает плавное движение стола. По сравнению со стальным шариковым приводом, он обеспечивает контакт поверхности с поверхностью, а не контакт точки с поверхностью, что приводит к лучшей несущей способности и более точному шлифованию.