Плоскошлифовальном станке: Плоскошлифовальный станок – конструкция, характеристики, способы шлифовки

Плоскошлифовальные станки | Шлифование и доводка поверхностей

Плоскошлифовальные станки предназначены для чистовой обработки плоскостей на деталях различных размеров. Главное движение в этих станках — движение вращения . В зависимости от формы стола, на котором закрепляют заготовку, различают продольную и круговую подачи ее. Когда ширина обрабатываемой плоскости больше ширины круга, заготовке или кругу сообщается поперечная подача. Кроме того, шлифовальному кругу или заготовке сообщается периодическое перемещение на глубину, направленное перпендикулярно обрабатываемой плоскости.

Процесс шлифования

Шлифование производят периферией или торцом шлифовального круга. Есть станки, в которых шлифование осуществляется одновременно торцами двух противоположно установленных кругов. При шлифовании торцом круга различают шлифование кругом, ось которого перпендикулярна обрабатываемой плоскости, и шлифование кругом, ось которого наклонена к шлифуемой плоскости. Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом выполняют с горизонтальным и вертикальным шпинделями. На рис. 112 приведена традиционная компоновка плоскошлифовального станка с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, работающего периферией круга. На станине 1 закреплена колонна 2, повертикальным направляющим которой перемещается шлифовальная бабка 3. По горизонтальным направляющим качения перемещаются салазки 4 (движение поперечной подачи), несущие продольные , по которым перемещается стол 5. Перемещение стола осуществляется от гидроцилиндра, корпус которого закреплен на салазках 4, а штоки поршня — на столе 5. В станине размещены приводы вертикального перемещения шлифовальной бабки и поперечного перемещения салазок.

Рис. 112 Кинематическая схема и компановка плоскошлифовального станка

Плоскошлифовальные станки с круглым столом также имеют горизонтальное и вертикальное расположение шпинделя.

Привод главного движения

Вращение осуществляется от электродвигателя M1 через ременную передачу Ø194/Ø105

Поперечная подача стола осуществляется от двигателя постоянного тока через передачи 34/100 и 50/100 на ходовой винт VII с шагом р — 5 мм. Муфта М1 служит для включения автоматической или ручной подачи. При включении муфты М1 вправо осуществляется автоматическая непрерывная или прерывистая подача. При включении муфты M1 влево осуществляется ручная подача (грубая — вращением маховика или тонкая — вращением при включенной червячной передаче 1/100).

Ручную продольную подачу стола производят .маховиком с планетарным механизмом, на выходе которого установлена шестерня, перемещающая рейку, закрепленную на столе. Вертикальная подача шлифовальной бабки осуществляется от МЗ через передачи 34/100, 100/100 муфту М2, карданный вал X, М3, червячную передачу 1/30 на ходовой винт XII с шагом р = 6 мм. Ручная подача шлифовальной бабки осуществляется при включенной муфте Мг влево от маховика и , устройство которых аналогично описанному выше.

Быстрое перемещение шлифовальной бабки производится от электродвигателя М4 через ременную передачу Ø140/Ø90 при выключенной муфте М3.

Продольная подача стола осуществляется от гидропривода, выполненного в виде бездифференциального гидроцилиндра, с электрогидравлическим управлением.

Похожие материалы

Плоскошлифовальные станки — основные рабочие характеристики и устройство

Одним из наиболее часто применяющихся видов оборудования в металлообрабатывающем производстве является плоскошлифовальный станок. Данный вид станков предназначается для выполнения чистовой обработки металлического изделия плоского типа. Выполняется такая обработка посредством специального абразивного круга, который крепится к станку плоскошлифовального типа, и может происходить как в горизонтальном положении, так и вертикальном.


Характеристики плоскошлифовального станка


Принцип действия данного оборудования не является сложным. Весь механизм осуществляет работу за счет работы электрического двигателя, который запускает весь механизм станка. Станок начинает работать, при этом начинается вращение круга с абразивным напылением, который взаимодействуя с металлической поверхностью, осуществляет ее шлифовку и обработку начисто. Взаимодействие поверхности с кругом может осуществляться двумя разными как торцом круга, так и его периферийной поверхностью. Таким образом, и виды обработки получаются различные.

 

 


Крепится обрабатываемая поверхность может непосредственно к самому столу, так и магнитами с разных сторон. Однако наиболее ключевой характеристикой при выборе плоскошлифовального станка является его рабочий стол. Наиболее распространенными версиями такого оборудования являются либо круглые модели, либо столы прямоугольной формы.


Так же отличительной характеристикой плоскошлифовальных станков является расположение в них шпинделей. Оно может быть как вертикальным, так и горизонтальным. От этого зависит и то, каким образом будет обрабатываться деталь.Производительность такого оборудования отличается высоким уровнем. К тому же данное оборудование отличается очень высоким уровнем точности обработки поверхности.


Точность обработки достигает микронного уровня, что позволяет выделывать детали с очень сложными конструктивными характеристиками. Чистота поверхности после обработки на плоскошлифовальном станке может достигать от восьмого до десятого класса, это является очень высоким уровнем обработки и чистоты поверхности. Работает станок посредством приводного узла, который запускается вместе с работой электрического двигателя.


Устройство плоскошлифовального станка

 

 


Плоскошлифовальные станки отличаются следующими конструктивными характеристиками. Для того, чтобы обеспечить износоустойчивость и плавное движение, стол оснащается специальным фторопластовым покрытием. Так же столы для плоскошлифовальных станков имеют повышенную прочность, что позволяет работать им с самыми тяжеловесными деталями. Система смазки в данных станках является автоматической, что позволяет предупредить быстрый износ деталей станка и повысить его прочностные характеристики. Вся конструкция такого оборудования является жесткой и виброустойчивой, для обеспечения безопасности при проведении работ и для повышенной производительности такого оборудования.


Комплектуются станки еще и таким дополнительным оборудованием, как охладительный агрегат. Детали, которые совершают обработку металлической поверхности, непременно должны подвергаться охлаждению для повышения их работоспособности и прочностных характеристик. Максимальной массой самой обрабатываемой заготовки может быть масса которая достигает до шестисот килограмм. Непременным условием для работы на плоскошлифовальном станке является плоскость обрабатываемой детали, и она не должна превышать высоту в двести восемьдесят миллиметров. Стоит отметить что еще одним популярным видом шлифовальных станков является резьбошлифовальный станок.


Производительность данного оборудования является высокой именно благодаря тому, что всю обработку производят с помощью шлифовальных кругов, которые могут быть самого различного размера. По госту такие круги делаются по следующим стандартам, а именно 450x80x203 мм.

Плоскошлифовальные станки | Sharp Industries Inc.

Ручные плоскошлифовальные станки

Привод стола со стальным тросом обеспечивает плавное движение стола. По сравнению со стальным шариковым приводом, он обеспечивает контакт поверхности с поверхностью, а не контакт точки с поверхностью, что приводит к лучшей несущей способности и более точному шлифованию.

  • Размер таблицы 6 x 18,3 дюйма
    MAX GRIND Размер 6,3 x 18,5 дюйма
    Центр 15,7 В.

  • Размер таблицы 6 x 18,3 дюйма
    6. 3-дюймовый. в.
    Центральная высота 16 дюйма
    Спинделя HP 2 HP

  • Размер таблицы 8 x 20 дюйма
    Max Grind размер 8,7 x 21,7 дюйма
    . Spindle HP 2 HP

  • Max Grind Size 5. 9 x 19.7 in. & 8.7 x 21.7 in.
    Center Height 16 in.
    Spindle HP 2 hp

  • Размер таблицы 6 x 18,3 дюйма. & 8 x 20 дюйма
    22.3.x 19.7 in. & 8.7 x 21.7 in.
    Center Height 16 in.
    Spindle HP 2 hp

  • Размер стола 9 x 20 дюймов, 12 x 24 дюйма,
    16 x 32 дюйма
    Максимальный размер помола 11 x 24 дюйма, 13 x 28 дюймов, 18 x 2316
    Центральная высота 20 дюймов, 24 дюйма
    Spindle HP 3 л. с., 5 л.с.

  • Размер таблицы 20 x 40 дюймов до 24 x 87 дюймов
    Max Grind размер 22 x 45 дюйма до 26 x 93 дюйма
    Центральная высота 28 дюйма
    Spindle HP 10 HP

  • Размер таблицы 47 x 80-47 x 240 дюймов.

    		 43 дюйма
    Колоночный зазор 55 — 242 дюйма
    Шпинделя HP 15 HP

Плоскошлифовальный станокДвухосевое считывание включено USG618A-S Да USG618S-SD Да USG1022-SY Да USG1224-SY
Да		 USG1022-AHDДА, на компьютере с сенсорным экраном USG1224-AHDДа, на компьютере с сенсорным экраном
Плоскошлифовальный станокТип операции USG618A-S Все ручной USG618S-SD и Электр. Крест USG1022-SY Гидравлическая сцепка, электрическая крестовина USG1224-SY
Гидравлический ресивер, электрический крест		 USG1022-AHDHyd. стол, эл. Поперечная и подача вниз USG1224-AHDHyd. стол, эл. Поперечная и нижняя подача
Плоскошлифовальный станок с направляющими USG618A-S V-образный рельс с шариковой направляющей USG618S-SD V-образный рельс с шариковой направляющей USG1022-SY Двойной V-образный рельс-SY USG
Двойная V-образная рейка		 USG1022-AHDДвойная V-образная рейка USG1224-AHDDouble V type rail
Surface GrinderMachine Lube System USG618A-S One-Shot Manual USG618S-SD One-Shot Manual USG1022-SY Part of Hydraulic System USG1224-SY
Часть гидравлической системы		 USG1022-AHDЧасть гидравлической системы USG1224-AHDЧасть гидравлической системы
Плоскошлифовальный станокФункция возвратно-поступательного движения стола USG618A-S Только ручной маховик USG618S-SD Электрич. Приводной стол и крестовина USG1022-SY Только гидравлическая ответная часть USG1224-SY
Гидравлический рецепт только		 USG1022-AHDHYD и электрический, полный 3-осевой AUTO USG1224-AHDHYD и электрический, полный 3-осевой AUTO
Движение GrinderWeelehead UP/DOWN USG618A-WHEL-WHELHEELHEADE USG618A-WHELHEELHEAL-HILDHELHELED. -SD Ручной маховик USG1022-SY Ручной маховик USG1224-SY
маховик и силовая высота		 USG1022-AHDHANDWHEEL и повышение мощности USG1224-AHDHANDWHEEL и повышение мощности
USG1022-AHD.0002″ USG1224-AHD.0004″
Surface GrinderPerm mag chuck included USG618A-S 5.9″ x 15.75″ USG618S-SD 5.9″ x 15.75″ USG1022-SY 9,8″ x 19,7″ USG1224-SY
11.8″ x 23.6″		 USG1022-AHD9.8″ x 19.7″ USG1224-AHD11.8″ x 23.6″
Surface GrinderPole spacing of mag chuck USG618A-S . 125″ USG618S-SD .125″ USG1022-SY .125″ USG1224-SY
.090″		 USG1022-AHD.125″ USG1224-AHD.090″
Плоскошлифовальный станокМаксимальное поперечное перемещение стола USG618A-S 18″ x 7″

 USG618S-SD 18 x 7 дюймов USG1022-SY 22 x 10,2 дюйма USG1224-SY
24,8 «x 12,6»		 USG1022-AHD22 «x 10,2» USG1224-AHD24,8 «x 12,6»
Dialcross Dialcross.

 USG1022-SY .0005″ USG1224-SY
.0005″		 USG1022-AHD.0005″ USG1224-AHD.0005″
Плоскошлифовальный станокПоставляемый шлифовальный круг USG618A-S 7″ x 1/25″ отверстие — 9.0025

 USG618S-SD 7″ x 1/2″ — отверстие 1,25″ USG1022-SY 8″ x 3/4″ — отверстие 1,25″ USG1224-SY
12″ x 1-1/4″ — отверстие 3″		 USG1022-AHD8″ x 3/4″ — отверстие 1,25″ USG1224-AHD12″ x 1-1/4″ — отверстие 3″
Поверхность GrinderDist под колесом к патрону USG618A-S 7 -1/2″ USG618S-SD 7 -1/2″ USG1022-SY 10″ USG1224-SY
11 — 1/2″		 USG1022-AHD10″ USG1224-AHD11 — 1/2″
Плоский шлифовальный станок Балансировочная оправка/база USG618A-S Да — в комплекте USG618S-SD Да — в комплекте USG1022-SY Да — в комплекте USG1224-SY
Да — включена		 USG1022 -AHDYES — включена USG1224 -AHDYES — Включено
Поверхностный колесный комод с бриллиантором USG618A -NO — Table Dresser USG618S -SDD -SUCTARI

 -№

. в комплекте USG1224-SY
Да — включено		 USG1022-AHDYEES-включено USG1224-AHDYEES-включено
Surface Grinderworklight USG618A-S Incluct USG618S-SD включает USG10229

 USG618S-SD Incluct USG10229.
included		 USG1022-AHDincluded USG1224-AHDincluded
Surface GrinderSpindle RPM USG618A-S 3360 USG618S-SD 3360 USG1022-SY 3360 USG1224-SY
1680		 USG1022-AHD3360 USG1224-AHD1680
Surface GrinderSpindle HP USG618A-S 2 HP USG618S-SD 2 HP USG1022-SY 2 HP USG1224-SY
3 HP		 USG1022-AHD2 HP USG1224-AHD3 HP
Surface GrinderHydraulic System USG618A-S NA USG618S-SD NA USG1022-SY 2 HP — 21 gallons USG1224-SY
3 HP — 27 галлонов		 USG1022-AHD2 HP — 21 галлон USG1224 -AHD3 HP — 27 галлонов
Surface GrinderColant Pum

 USG1224-SY
40 watt — 9 gallons		 USG1022-AHD40 watt — 9 gallons USG1224-AHD40 watt — 9 gallons
Surface GrinderVoltage — Customer specify USG618A-S 220/440, 3 phase USG618S-SD 220/ 440, 3 фазы USG1022-SY 220/440, 3 фазы USG1224-SY
220/440, 3 Фаза		 USG1022-AHD220/440, 3 фаза USG1224-AHD220/440, 3 Фаза
Поверхностная нагрузка Amps @ 220 VOLTS USG618A-S 4.

Published by admin