Полуавтомат сварочный инверторный как выбрать: Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Как выбрать сварочный инвертор для дома

Инверторные аппараты – относительно новые приборы, всего 10-15 лет назад появившиеся в продаже. Сварочный инвертор для дома привлекает пользователей компактным габаритом, малым весом установки, что позволяет без проблем транспортировать ее в руках. Но наиболее привлекательный для потребителя аспект – инверторный аппарат дает высокое качество шва.

Напряженная борьба производителей приводит к тому, что техника регулярно усовершенствуются, приобретая инновационные характеристики. Поэтому неосведомленный человек, делая такую ответственную покупку, часто сталкивается со сложностями. На что смотреть в первую очередь и как определиться среди множества разнообразных моделей?

Принцип действия обрудования

Надежное преобразование напряжения и стабилизация дуги – это то, чем отличается инвертор от других типов аналогичного электрооборудования. Трансформация электротока с разной степенью преобразования проходит четыре стадии, рассмотрим их более подробно.

• Переменный электроток преобразуется в постоянный.
• Постоянное напряжение трансформируется в переменное высокочастотное.
• Частотность понижается.
• Обратное выпрямление

Использование данного принципа выпрямления в современных сварочных инверторах в значительной степени увеличивает производительность и качество, уменьшая размеры и вес.

Желательно, чтобы аппаратура работала от сети 220 B. С помощью такого электрооборудования выполняются все незначительные работы. Чтобы включить электросварку, нужно просто вставить электровилку в обычную розетку.

Достоинства инверторного оборудования

По своим эксплуатационным и технологическим характеристикам сварочный инвертор для дома имеет множество достоинств.

• Высочайший КПД – приблизительно 95%.
• Коэффициент мощности очень высокий – порядка 0,99.
• Малый расход электротехнических материалов и ресурсов.
• Широкий спектр режимов.
• Можно выбрать наилучшие параметры для тонких электродов.
• Возможность длительной эксплуатации источника при максимальной нагрузке – 80%.
• Можно параллельно включать несколько источников, чтобы увеличить ток на выходе.
• Широкий разброс питающих напряжений.
• Плавное регулирование режимов.
• Минимальный расход электроэнергии.
• Скромные размеры и масса – это делает аппаратуру максимально транспортабельной даже одним человеком.
• Повышенный уровень безопасности электроприбора.

Как выбирать аппаратуру

Критериев выбора несколько, рассмотрим самые важные, которые позволят правильно выбрать самый выгодный и качественный сварочный инвертор для дома. Широко известный факт – качество зависимо от цены. Но высокая стоимость электроаппаратуры не всегда гарантирует, что выбранный вариант будет оптимальным. Иногда прибор эконом класс является отличным вариантом, но обратите особое внимание на некоторые факторы.

• Для выполнения какой задачи приобретается аппарат? На выбор электродов обязательно влияет то, какой толщины элементы планируется обрабатывать, от этого факта напрямую зависит мощность установки.
• Чтобы провести работы, нужны электроды правильного диаметра. Выбор размеров зависит от толщины свариваемой конструкции и вида шва.
• Определитесь с рабочим током. На электрод d=1мм достаточно 30-40 A, для «троечки» на выходе приемлемо 90-120 A.
• Можно выбрать прибор, который предназначен для работы от напряжения 380 B. Есть специальные модели в которых присутствует блок, выполняющий адаптацию при подключении к 3х фазному генератору.
• Длительность беспрерывного включения маркируется кратким обозначением ПВ. Популярны модели с ПВ 40-60%. Такая маркировка расшифровывается очень просто – аппарат может функционировать без остановки 4-6 минут на максимальной мощности. По окончании этого времени аппаратура в автоматическом режиме переходит на холостой ход (так работает защита от перегрева)
• Нагрузка, при которой электрооборудование не перегреется, определяется номинальным или максимальным током. Первый вариант более правильный, так как позволяет точнее проводить расчеты.

Как использовать вышеперечисленные факторы для выбора оборудования для дачи? Приведем наглядный пример: нужно сварить металлическую конструкцию толщиной 3-4мм «троечкой». Несложные расчеты показывают, что потребуется сварочный ток 120 A. При выборе аппарата с ПВ порядка 40-60% нужно учитывать нагрев. Если ПВ низкий (как в приведенном примере), то для непрерывной сварки нужно добавлять порядка 30-50%, по этой причине в данном примере необходимо приобрести аппарат с максимальным током 160-180 A или с более высоким ПВ, а еще лучше аппарат на 200 А с ПВ 100% (например этот)

Как выбирать фирму-производитель?

Сварочный инвертор для дома разумно и легко выбирать по производителю. Каждый завод-производитель отличается по таким критериям как качество и стоимость. Условно все электрооборудование делят на европейское, китайское и российское.

• Европейские заводы-производители выпускают аппаратуру с дополнительными системными функциями, которые помогают избегать всевозможных проблем, но значительно повышают стоимость. Такая электросварка справляется с высокой нагрузкой, залипанием электродов, перегревом. Весь этот дополнительный функционал делает домашнюю сварку сравнимой с промышленной не только по добротности, но и по себестоимости. Европейская покупка по деньгам обойдется как промышленная китайская аппаратура.
• Китайские производители специализируются на недорогом товаре. Его можно покупать, если вы планируете варить нечасто. Для постоянной работы китайский товар – рискованное дело, конструкция быстро нагревается, источая своеобразный запах пластмассы и часто выходит из строя. Еще китайские производители часто намеренно сообщают ложную информацию в технических характеристиках.
• Отечественный производитель – идеальный вариант по цене/качеству. Для домашнего использования отлично подходит аппарат-модель Страт-160. Чтобы избежать китайской подделки под наше отечественное, лучше делать покупки в специализированных интернет-магазинах от производителя.
  

Магазин – официальный представитель производителей – реализуют только свой собственный товар отменного качества. Именно в таких магазинах можно купить высококачественную электросварку по минимальной цене.

Как подключить к электросети

Агрегат включается в сеть с помощью электрического удлинителя и вилки. Иногда встречается проблема с внешними сетями – это присуще старым постройкам, которые не были спроектированы под современную нагрузку. Если строение новое, то оно возводилось уже по современным стандартам – в таком случае проблем с включением не будет. Электрические сети на 25 A вполне пригодны для бытового применения. Инверторные модели даже стабилизируют электросеть, это связано с принципом их функционирования, который снижает степень перегрузок в сети. Некоторые строения изначально не рассчитаны на высокое потребление энергии из электросети – в таком варианте потребуется подключение от электросчетчика с помощью клемм силового электрокабеля.

При невозможности подключения к стандартной электросети запитайте аппарат от линии электропередач. Для таких ответственных работ необходимо получить письменное разрешение в отделении энергосбыта по месту жительства и иметь допуск электрика.

Залог правильного выбора электросварки – комплексный подход, учитывающий стоимость, производительность, разновидность используемой электросети и источника энергии. Только все факторы в комплексе помогут сделать максимально выгодное приобретение.

Аппаратуру для бытового использования можно приобрести во множестве торговых точек. Если вы планируете приобрести качественный аппарат по оптимальной цене, рекомендуем обратиться к отечественным моделям. Европейские производители выпускают значительно более дорогие аналоги, а китайские модели практически всегда не отличаются качеством – покупать такое достаточно рискованно. Российские фирмы делятся на компании, завоевавшие свои позиции в производстве сварок давно, и на новые высокотехнологичные проекты. Так модели СТРАТ выпускаются в Санкт-Петербурге с 2000 года и уже завоевали лидирующие позиции на этом рынке.

Рекомендуем покупать сварочный инвертор для дома исключительно в специализированных магазинах. В сети работают специальные интернет-магазины от серьезных фирм-производителей.

Как выбрать аппарат полуавтоматической сварки

Как выбрать сварочный полуавтомат и сэкономить там, где это целесообразно

Инструкция, как выбрать аппарат полуавтоматической сварки

Шаг 1:

Определите, с какими материалами и какой толщиной металлов вы будете работать. Этим определяется необходимый максимальный сварочный ток. Он, в свою очередь, определяет толщину свариваемой детали. Данная зависимость в упрощенном виде определяется так:

• для сварки металла толщиной 1,5 мм требуется ток 35-50 А,
• для 2,0 мм — 45-80 А
• для 3,0 мм — 90-130 А
• для 4,0 мм — 120-160 А
• для 5,0мм — 130-180 А.

Регулирование сварочного тока в полуавтомате бывает дискретной и плавной. С плавным регулированием сварочный шов будет более аккуратным.

Шаг 2:

Определяемся с параметрами электрической сети. Если у вас под рукой розетка с напряжением 220В, то и аппарат нужен однофазный. Учитывайте, что полуавтоматы способны работать при перепадах напряжения около 15% в большую или меньшую стороны. При возможности более высоких перепадов дополнительно понадобится стабилизатор. Также не забудьте о нагрузке на вашу электрическую сеть. Не каждая электропроводка способна выдержать высокую мощность агрегатов — не менее 5 кВт.

Шаг 3:

Определите интенсивность работы полуавтомата. Данный параметр называется ПВ — это продолжительность включения сварочного аппарата, т. е. время его непрерывной работы. Значение ПВ выражается в процентах. Большинство полупрофессиональных аппаратов предназначены для ПВ около 30-40%. Этого совершенно достаточно даже для профессионального использования, т.к. после 5 минут процесса сварки приходится подготавливать детали для дальнейшей работы и проверять сварочный шов — за это время полуавтомат успеет остыть.

Шаг 4:

Полуавтоматы бывают обычными и инверторные. Вторые выигрывают в качестве сварного шва и удобстве эксплуатации. При плавной регулировкой тока за счет инверторной технологии дуга горит более стабильно. Также в инверторах имеется система для предотвращения прилипания электрода и горячего пуска, термическая защита от перегрузки. Предпочтение при покупке рекомендуем отдавать инверторным полуавтоматам, в данном случае более высокая стоимость полностью оправдывает себя.

Шаг 5:

Выбираем способы сварки, как будем варить. Это может быть сварка в среде защитных газов (MIG/MAG), без газа, сварка порошковой проволокой. Полуавтоматы также могут поддерживать сварку штучными электродами.

Обзор популярных сварочных полуавтоматов

Шаг 6:

Подача сварочной проволоки. Более дешевые модели имеют ручную регулировку скорости подачи проволоки. В синергетических полуавтоматах скорость подачи проволоки автоматически регулируется в зависимости от сварочного тока и других параметров. Синергетика незаменима для новичка в сварке, но такие устройства дороже обычных полуавтоматов.

Шаг 7:

Важны ли для вас габариты и вес аппарата. Различаются двухкорпусные аппараты и более легкие и компактные — однокорпусные. Если важна мобильность полуавтомата, лучше выбрать однокорпусному устройству.

Шаг 8:

Выясните, где расположены органы управления — регуляторы сварочного тока и скорости подачи проволоки, насколько быстро можно подготовить аппарат к работе. Ознакомьтесь, что входит в комплектацию, количество контактных наконечников, размер газового баллона и т.п.

Шаг 9:

Выбираем производителя. Китай или не Китай? Здесь вопрос упирается в цену. При достаточном бюджете берем Германию либо Италию. Если бюджет ограничен — смотрим в сторону России и Китая. Не стоит категорически судить, что недорогие китайские модели ни на что не годны, в отличие от западных аналогов, но определенная доля риска при покупке китайского аппарата, несомненно, присутствует.

Выбор подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя

Независимо от поставленной задачи всегда важно иметь правильный инструмент для работы. Тот же принцип применим к сварочным аппаратам с приводом от двигателя. Тем не менее, с таким большим количеством оборудования, доступного на рынке, процесс выбора подходящего сварочного аппарата с приводом от двигателя для вашего применения может быть ошеломляющим. Без соответствующих знаний легко выбрать неправильную машину для данного приложения. Он может быть слишком маленьким и не соответствовать потребностям работы, или он может быть слишком большим, что означает, что вы, вероятно, перетратили. Люди совершают эти ошибки в суждениях каждый день при покупке или аренде сварочного оборудования с приводом от двигателя, и для их исправления требуется время, усилия и деньги.

К счастью, вы можете

избежать этих ошибок при покупке или аренде следующего сварочного аппарата с приводом от двигателя, учитывая пять соображений:

• Тип топлива
• Мощность сварки/рабочий цикл
• Дополнительная выходная мощность
• Производитель двигателя
• Дополнительные функции

ТОПЛИВО
Первое, на что следует обратить внимание, это тип топлива. Три основных варианта топлива: бензин, дизель и сжиженный газ.

БЕНЗИН
Сварочные аппараты с бензиновым двигателем обычно меньше по размеру и имеют более ограниченную мощность. Типичный газосварщик будет производить сварочную мощность 300 А или меньше. Как правило, они доступны по более низкой первоначальной стоимости, чем дизельные машины, но они потребляют больше топлива и запрещены на некоторых рабочих площадках из-за низкой температуры воспламенения бензина. Кроме того, газовые двигатели с более высокими оборотами требуют более частого обслуживания.

ДИЗЕЛЬНЫЕ
Дизельные сварочные аппараты обычно относятся к классу 300А и выше. У них более высокие первоначальные затраты, чем у газовых двигателей, но они являются рабочими лошадками на строительной площадке с большей мощностью сварки и вспомогательного оборудования, чем их газовые аналоги. Дизельные двигатели также на 35% более экономичны и обычно имеют более длительный срок службы, чем газовые двигатели. Наконец, на некоторых рабочих площадках по соображениям безопасности требуются дизельные двигатели.

Двигатели, работающие на сжиженном нефтяном газе
Двигатели, работающие на сжиженном нефтяном газе, очень похожи на бензиновые двигатели, но они сжигают чистое топливо, что делает их более подходящими для использования в плохо проветриваемых помещениях. Сварочный аппарат с двигателем, работающим на сжиженном нефтяном газе, является идеальным выбором для сред, где выбросы бензина и дизельного топлива неприемлемы.

СВАРОЧНАЯ МОЩНОСТЬ/ПРОГРАММА РАБОТЫ
После определения наилучшего варианта топлива важно выбрать сварочный аппарат/генератор, соответствующий вашим требованиям. Самое важное, что нужно определить, это то, какая мощность вам нужна для запуска процесса сварки. Слишком часто клиенты просят сварочный аппарат на 400 А, не зная, что это значит и что им на самом деле нужно. При определении необходимого выхода учитывайте следующее:

СТИК
При сварке электродами до 5/32 обычно достаточно аппарата на 200 А. Большие электроды требуют более высокой силы тока, а более высокая сила тока потребует большей машины.

TIG
Подобно палке, TIG представляет собой процесс постоянного тока (CC). Для большинства применений TIG не требуется более 200–300 ампер.

ПОРОКОВАЯ ПРОВОДА
При сварке на открытом воздухе ветер сдувает защитный газ со сварного шва, поэтому для защиты сварочной ванны требуется порошковая проволока. Провода, используемые в этом процессе, требуют источника постоянного напряжения (CV), который обычно составляет 300 А или больше. Перед выбором сварочного аппарата важно проконсультироваться с вашими процедурами сварки, чтобы узнать, какой ток вам понадобится.

ДУГОВАЯ СТРОКА
Дуговая строжка — это процесс, при котором металл плавится и выдувается, удаляя его с основного материала. Этот процесс требует больших затрат энергии и сильно нагружает небольшие машины. Если вы планируете выполнять дуговую строжку, рекомендуется более крупная машина для более быстрого удаления материала. Для ¼-дюймового карбона рекомендуемая мощность составляет 300 ампер, а для 3/8-дюймового карбона — 450 ампер.

ОДИНАРНЫЙ ИЛИ ДВОЙНОЙ ВЫХОД
Хотя большинство машин имеют один комплект выходных шпилек, некоторые предлагают два комплекта – например, Dual Maverick 200/200X от Lincoln Electric. Машина с несколькими наборами выходных шпилек может оказаться полезной на многолюдных рабочих площадках. На одну машину меньше, значит больше экономия топлива, меньше выбросов и меньше шума.

Как только вы поймете свой процесс, оцените мощность сварки, рабочий цикл и мощность машины, чтобы убедиться, что она подходит для вашего применения.

Первое, что нужно понять, это реальная производительность машины. Это определяется рабочим циклом. Промышленным стандартом рабочих циклов сварщиков является рейтинг IEC. В рейтинге IEC используется формула для расчета времени, в течение которого сварочный аппарат может работать при определенной силе тока и напряжении. Распределение выглядит следующим образом:

ОБЫЧНАЯ Ловушка №1: СРАВНЕНИЕ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ ТОЛЬКО ПО НАЗВАНИЯМ МОДЕЛЕЙ.

Некоторые производители обходят формулу IEC и дают название своему оборудованию на основе нереалистичной силы тока. Это может подтолкнуть клиентов к принятию ошибочных решений, что негативно повлияет на их способность выполнять работу. Когда вы покупаете сварочный аппарат, то, что действительно имеет значение, — это истинная мощность сварки и мощность. Обязательно смотрите дальше названия продукта и сравнивайте характеристики конкурирующих машин, которые можно найти в литературе по продуктам или в руководствах пользователя.

Лучше всего сравнить рейтинг каждой машины по стандарту IEC. Иногда номинальные токи двух машин совпадают, но напряжение или рабочие циклы различаются. Более высокие напряжения, рабочие циклы и мощность означают большую производительность.

Lincoln Electric устраняет эту путаницу, называя свои машины в соответствии с классом силы тока IEC и мощностью в лошадиных силах. Это дает клиенту более четкое представление о том, что он получает, и гарантирует, что он получает то, за что платит. Кроме того, сварочный аппарат Lincoln Electric Vantage оснащен заводской табличкой, на которой указан рабочий цикл аппарата, чтобы избежать путаницы.

Вспомогательный выход Также важно учитывать потребности в дополнительном питании. Сварочные аппараты с двигателями также генерируют вспомогательную энергию (переменного тока), которую можно использовать для питания осветительных приборов, насосов, электроинструментов и других устройств. Как и в случае с мощностью сварки, важно внимательно изучить технические характеристики машины, чтобы обеспечить достоверное сравнение. Для вспомогательной мощности часто используются два номинала: пиковая мощность и непрерывная мощность.

ОБЫЧНАЯ Ловушка №2: НЕПРАВИЛЬНОЕ СРАВНЕНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ МОЩНОСТИ

Пиковый, непрерывный, трехфазный, однофазный, с таким количеством различных типов и способов оценки вспомогательного (переменного) выхода вашей машины, что это может привести к путанице. Вот несколько вещей, которые нужно помнить, которые помогут вам получить необходимое количество энергии.

ПИКОВАЯ МОЩНОСТЬ СРАВН. НЕПРЕРЫВНАЯ МОЩНОСТЬ
Пиковая мощность всегда будет выше постоянной мощности, но может поддерживаться только в течение короткого времени (около 30 секунд или менее). Пиковая мощность необходима для определенных приложений, таких как запуск насосов или других индуктивных нагрузок, для запуска которых может потребоваться большой пусковой ток. Непрерывная мощность — это мощность, доступная при 100% рабочем цикле.

Всегда проверяйте, что вы сравниваете пиковые рейтинги с пиковыми рейтингами и непрерывные рейтинги с непрерывными рейтингами.

ОДНОФАЗНЫЙ ПРОТИВ. ТРЕХФАЗНЫЕ
Однофазное и трехфазное вспомогательное питание принципиально различаются из-за конструкции цепи переменного тока. В результате эти два типа результатов нельзя сравнивать напрямую. Что еще более важно, инструменты на строительной площадке могут требоваться друг от друга. Например, большинство ручных инструментов являются однофазными, тогда как многие насосы, сварочные аппараты и плазменные резаки требуют трехфазного питания. Кроме того, доступная трехфазная мощность будет выше, чем доступная однофазная мощность.

Еще раз обязательно сравните имеющиеся трехфазные с трехфазными и однофазные с однофазными.

ОДНОВРЕМЕННАЯ СВАРКА И ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ
Как и номинальная мощность сварки, номинальная вспомогательная мощность является максимальной выходной мощностью, которую может дать аппарат. Эти машины предназначены для одновременного обеспечения вспомогательной и сварочной производительности, но есть некоторые компромиссы. Следующая таблица является примером этого.
Как видите, при увеличении мощности сварки доступная вспомогательная мощность уменьшается, и наоборот. Прежде чем покупать или арендовать, важно понять потребности вашей рабочей площадки и области применения.

Наконец, в зависимости от доступного вспомогательного выхода аппарата, можно запустить второго оператора, подключив сварочный аппарат инверторного типа для одновременного получения двух дуг. Например, Vantage 549X с дизельным двигателем может питать инверторный сварочный аппарат Flextec 350X PowerConnect.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ
Имеется несколько двигателей одного класса силы тока. Это еще один важный момент в процессе покупки. Сети обслуживания двигателей могут различаться в зависимости от местоположения, поэтому по причинам технического обслуживания вам следует рассмотреть производителя двигателей, который присутствует в вашем регионе. Кроме того, вы можете упростить операции по техническому обслуживанию, используя один и тот же производитель двигателей для всего парка: сварочные аппараты, подъемники, буксирные двигатели и т. д.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ
Хотя все машины предлагают сварочные и вспомогательные функции, некоторые машины предлагают дополнительные функции, чтобы максимально увеличить их универсальность на рабочей площадке. Lincoln Electric предлагает сварочные аппараты с приводом от двигателя со встроенными воздушными компрессорами, гидравлическими насосами и аккумуляторными клеммами для запуска от внешнего источника. Это может сэкономить место на вашем грузовике или на рабочей площадке за счет объединения нескольких функций в одном оборудовании. Еще одним важным преимуществом является то, что вам не придется отключать краны или инструменты от двигателя вашего грузовика, что экономит топливо и снижает износ двигателя грузовика. Это особенно полезно в районах, где двигатель автомобиля не работает на холостом ходу.

С таким количеством сварочных аппаратов, доступных на рынке, легко растеряться. Не забудьте сохранить процесс простым, сосредоточив внимание на пяти основных факторах, изложенных выше: тип топлива, мощность сварки/рабочий цикл, вспомогательная мощность, производитель двигателя и дополнительные функции. Пусть вас не смущают названия продуктов, которые иногда могут намеренно вводить в заблуждение. Всю необходимую информацию можно найти в листе технических характеристик продукта или в руководстве пользователя. Просто просмотрите документацию и купите то, что вам нужно.

Плюсы и минусы автоматизированной сварки

Для многих производителей ручная сварка по-прежнему остается лучшим методом для большинства производственных операций. Но автоматические сварочные системы могут обеспечить постепенное повышение качества, производительности и прибыльности, если все сделано правильно.

Многие производители сталкиваются с проблемами роста стоимости рабочей силы, нехватки квалифицированных кадров и глобальной конкуренции. Наиболее выгодно автоматизировать свои сварочные услуги, если качество сварки имеет решающее значение или если необходимо выполнять повторяющиеся сварные швы на идентичных деталях.

Предприятиям, производящим ограниченное количество продукции, обеспечивающей получение точных сварных швов, целесообразнее перейти на полуавтоматическую сварку.

Адаптация к полностью автоматизированной сварке потребует большего планирования и рассмотрения, если вы хотите, чтобы ваша продукция была эффективной, продуктивной, прибыльной и воспроизводимой.

Прежде чем решить, как вы хотите автоматизировать свой сварочный процесс, ознакомьтесь с плюсами и минусами автоматизированной сварки, чтобы вы могли принимать более взвешенные решения на первом этапе.

Преимущества автоматизированной сварки

Автоматизация процессов сварки дает множество преимуществ. Ниже приведены четыре основных преимущества автоматизированной сварки.

Улучшенное качество сварных швов

При ручной сварке количество бракованных сварных швов увеличивается по мере того, как сварщики устают. Автоматизация размещения деталей и резака снизит вероятность человеческой ошибки и бракованных сварных швов.

Повышенная производительность

Полуавтоматическая сварочная машина, управляемая опытным оператором, производит как минимум в два раза больше продукции, чем два квалифицированных сварщика. Если квалифицированный сварщик попал в аварию и не может работать в течение дня, то у вашего бизнеса будет меньше дневной производительности. Квалифицированные операторы станков более доступны, чем группа опытных сварщиков.

Уменьшенные расходные материалы

Расходные материалы — это часть автоматизированных сварочных процессов, которую легко упустить из виду. Форсунки, контактные наконечники и газовые диффузоры могут существенно повлиять на производительность. Правильная стратегия использования расходных материалов и правильное сочетание для автоматизированной сварки помогают снизить затраты и повысить производительность.

Сокращение трудозатрат

Полуавтоматическая сварка требует минимального времени настройки и более высокой скорости сварки. Автоматизированная система сварки может легко затмить квалифицированного сварщика, поскольку она сводит к минимуму вероятность человеческих ошибок в процессе сварки.

Минусы автоматизированной сварки

Автоматизация сварки также имеет свои недостатки. Но любой недостаток можно превратить в возможности. Их следует распознать в тот момент, когда вы начнете автоматизировать свои сварочные процессы.

Более высокие первоначальные инвестиции

Одним из недостатков инвестиций в автоматизированное сварочное оборудование являются высокие капитальные затраты. Автоматизированные процессы сварки требуют более высоких первоначальных инвестиций, чем ручные процессы сварки.

Ручная сварка может быть более экономичной, но в долгосрочной перспективе она все равно может оказаться такой же дорогостоящей или даже дороже, чем автоматическая сварка. У вас будут затраты на рабочую силу, текущий ремонт, стоимость производственных отходов и непредвиденные чрезвычайные ситуации для вашего магазина и сотрудников.

Вы можете начать с более доступных полуавтоматических систем. Если вы ищете экономичное полуавтоматическое сварочное оборудование, Arcboss вас поддержит!

Гибкость

Около 90 процентов производственных компаний, не имеющих автоматизированных систем, считают отсутствие гибкости серьезной ошибкой. В то время как ручные сварщики могут удобно перемещаться от одной детали к другой, автоматические сварочные аппараты могут сосредоточиться только на ключевой нише в процессе сварки.

Одной из слабостей квалифицированного сварщика является его выносливость, позволяющая постоянно получать хорошие результаты в течение всего дня. В то время как автоматическим сварочным аппаратам не хватает гибкости. Мысль о полуавтоматической сварке компенсирует слабость как человека, так и машины.

Кроме того, такие инструменты, как сварочные позиционеры, сварочные вращатели и сварочные манипуляторы, могут обеспечить большую гибкость, поскольку они позволяют рабочему получать стабильно высококачественные результаты.

Автоматизация, заменяющая сварочные аппараты

Исследования показывают, что ИИ постепенно начинает влиять на сварочную отрасль. Некоторые даже говорят, что когда-нибудь роботы заменят людей, но это не обязательно так. Квалифицированный ручной сварщик может производить сварные швы замечательного качества с большей гибкостью.

Полуавтоматическая сварка является наиболее распространенной категорией автоматизации сварки, поскольку она объединяет возможности человека и машины, поскольку они дают более эффективные результаты, чем квалифицированный сварщик и точный робот.

Технологии автоматизации, если их использовать с умом и эффективно, могут открыть большие возможности в будущем.