Полуавтомат сварочный инверторный как выбрать: Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Какой сварочный полуавтомат выбрать для ремонта автомобиля

Хороший сварочный полуавтомат — это нужный инструмент для работ в гараже. Занимаетесь ли вы кузовными работами, латаете глушитель или чините раму — без сварки не обойтись. Именно поэтому многие автолюбители задают вопрос: «какой сварочный полуавтомат лучше купить для гаража?». Ответ на этот и многие другие вопросы о сварке полуавтоматом вы найдете в этой статье.

Выбор сварочного полуавтомата для гаража

При выборе сварочного полуавтомата необходимо ответить на несколько вопросов:

• Какова максимальная и минимальная толщина металла, который вы собираетесь варить? При ремонте автомобиля этот диапазон не велик. Кузов современного автомобиля выполнен из более тонкого металла, чем кузов старых авто. Толщина деталей рамы, если таковая имеется, может достигать значительной толщины.
• Какой металл вы собираетесь варить? Автомобили, чаще всего, сделаны из стальных деталей. Очень редко используется алюминий.
• Есть ли у вас в гараже розетка 220 вольт?

Принцип работы сварочного полуавтомата

Сварочный полуавтомат состоит из трансформатора, горелки, катушки с проволочным электродом и баллона с защитным газом. Проволочный электрод подается по кабелю и выходит из горелки. При нажатии на кнопку на горелке на электрод подается напряжение, электрод продвигается вперед и подается защитный газ. Защитный газ представляет из себя смесь углекислого газа (75%) и аргона (25%). Защитный газ экранирует расплавленный металл от вредного воздействия воздуха.

Метод сварки проволочным электродом с использованием защитного газа имеет несколько преимуществ:

• Это один из самых простых для освоения методов сварки. Научиться варить полуавтоматом можно за несколько часов практики.
• Этим методом можно варить большинство часто используемых металлов, включая алюминий и нержавеющую сталь.
• Данным методом можно варить как тонкий металл, так и листы толщиной до 6,25 мм.
• Данный метод позволяет варить над головой
• Это достаточно быстрый метод сварки

Методом сварки проволочным электродом можно варить и без защитного газа. Для сварки без газа используют проволочный электрод с особым наполнителем — порошковый проволочный электрод. Среди недостатков сварки с использованием порошковой проволоки отмечают плохую видимость рабочей области — процесс сварки сложно контролировать.

Продолжительность включения

Перед покупкой сварочного полуавтомата необходимо разобраться с понятием продолжительность включения (ПВ). Все дело в том, что в процессе работы сварочный аппарат сильно нагревается и процесс сварки разбивается на периоды работы и отдыха. Время непрерывной работы сварочного аппарата с максимальной рабочей силой тока выражают в процентах от 10 минут. То есть, если ПВ сварочного аппарата составляет 50%, то это означает, что аппарат может работать в течении 5 минут (с максимальной нагрузкой), после чего ему необходимо 5 минут, чтобы остыть. Следует иметь в виду, что ПВ указывается для режима работы с полной нагрузкой.

При ремонте автомобиля процесс сварки состоит из коротких процедур и чаще всего не на полной мощности сварочного аппарата. Поэтому, для использования в гараже будет достаточно ПВ 40%.

Какой сварочный аппарат лучше для сварки авто

1. Aurora OVERMAN 180

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный ток: 40-175 А

Рабочее напряжение: 16-22,5 В

ПВ: 60%

Минимальная толщина металла: 0,6 мм

Напряжение на входе: 187-253 В

Класс изоляции: F

Степень защиты: IP21

Масса: 15,5 кг

Цена: 21800 — 22500

Подробные характеристики Aurora OVERMAN 180

2. Ресанта САИПА-135

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный ток: 20-110 А

Рабочее напряжение: 17-23 В

ПВ: 70%

Напряжение на входе: 220 В

Степень защиты: IP21

Масса: 11 кг

Цена: 21800 — 14410

3.

Aurora OVERMAN 160

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

Сварочный ток: 40-160 А

Рабочее напряжение: 16-22 В

ПВ: 60%

Минимальная толщина металла: 0,6 мм

Напряжение на входе: 187-253 В

Класс изоляции: F

Степень защиты: IP21

Масса: 15,5 кг

Цена: 20400

Подробные характеристики Aurora OVERMAN 160

4. Сварог EASY MIG 160 N219

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) и ручной дуговой сварки

Сварочный ток: 10-160 А

Рабочее напряжение: 11-26 В

ПВ: 60%

Напряжение на входе: 220 В

Класс изоляции: F

Степень защиты: IP215S

Масса: 12,5 кг

Цена: 29500

Подробные характеристики Сварог EASY MIG 160 N219

5. FUBAG INMIG 200 PLUS

Сварочный инвертор для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) и ручной дуговой сварки

Сварочный ток: 20-170 А (MMA), 30-200 А (MIG), 15-200 A (TIG)

Рабочее напряжение: 10,6-26,8 В

ПВ: 20%

Напряжение на входе: 198-242 В

Класс изоляции: H

Степень защиты: IP21S

Масса: 15,4 кг

Цена: 35850

Подробные характеристики FUNBAG INMIG 200 PLUS

При покупке сварочного полуавтомата следует иметь в виду, что объем вложенных средств прямо пропорционален простоте использования, надежности, доступности запчастей и качеству сварки. Убедитесь, что сварочный аппарат имеет достаточный диапазон рабочей силы тока и что в продаже имеются совместимые запасные горелки, катушки и другие детали.

Какой выбрать сварочный полуавтомат новичку?

Какой сварочный полуавтомат выбрать из множества моделей на рынке? Таким вопросом задаются многие новички и начинающие мастера, которые, наконец, отложили определённую суму денег и решили, наконец, то его приобрести.

Чтобы понять как подобрать нужную модель, учитываются все характеристики, достоинства и недостатки работы устройства.

Рассмотрим, какие бывают сварочные полуавтоматы по своему устройству. Они делятся на два основных типа:

• трансформаторные;
• инверторные.

Первые изготавливаются уже очень давно, и основа их конструкции — это непосредственно сам трансформатор и выпрямитель.

Такие сварочные аппараты, несмотря на свою довольно древнюю конструкцию, очень надёжны, долговечны и неприхотливы. А если что-то выйдет из строя, то такие устройства не сложно отремонтировать.

Основной их недостаток: это больший вес, чем у агрегатов инверторного типа. Но слово недостаток здесь не особо подходит, если Вы покупаете полуавтомат, только лишь для гаражного использования, а не для работ на выезде. А если и нужно будет переместить аппарат по площади работ, то все такие устройства имеют колёсики. Ну а чтобы не таскать за ним углекислотный баллон, следует соединить их более длинным шлангом.

К тому же следует учесть ещё один важный нюанс: при выборе из моделей с равными техническими характеристиками (например, сила тока) следует всегда выбирать более тяжёлый вариант, несмотря на неудобство лишнего веса. К тому же надо учитывать как правильно варить полуавтоматом.

Почему?

• во-первых, то, что многие производители (особенно азиатские) часто завышают характеристики своих изделий, экономя на железе и дорогой меди. Ведь физику не обманешь и более тяжёлый агрегат, будет больше соответствовать заявленной в паспорте мощности, чем более лёгкие;
• во-вторых, у более тяжёлого устройства, большая толщина и вес электротехнической стали и меди, гарантирует более стабильные (качественные) показатели тока (запас мощности по току).

Ну и ещё один для некоторых немаловажный плюс — это их меньшая цена, по сравнению с инверторными моделями, о которых ниже. Сварочные полуавтоматы инверторного типа появились гораздо позже, чем трансформаторные, и в них использованы новые технологии, позволяющие отказаться от тяжёлого агрегата, тем самым значительно облегчив их вес.

И именно ощутимо меньший вес и является их главным преимуществом. Ещё одно преимущество это чуть более точная регулировка тока.

Так же в сварочных инверторах, как правило, больше дополнительных функций, но часто про них забывают и не пользуются, так как в большинстве случаев они не нужны. Хотя наличие цифрового индикатора, показывающего силу тока и другие параметры, не помешает.

A при желании, цифровой индикатор (вольтметр, амперметр) можно установить и на трансформаторный аппарат. А на некоторых фирменных сварочных трансформаторах, уже с завода установлен и индикатор и множество дополнительных функций, которых почти не меньше, чем на инверторе.

Из основных минусов инверторных полуавтоматов следует отметить, что при выходе их из строя (а дешёвые азиатские модели часто ломаются), их сложнее отремонтировать, так как некоторые радиодетали приобрести не так-то просто. Да и чтобы их заменить, желательно обратиться к специалисту, которого в глубинке не так-то просто найти.

Есть и среди инверторов, и среди трансформаторов достойные модели, например от американских или европейских фирм, но как правило, стоят они не дёшево, а сварочный инвертор всегда дороже.

При покупке следует руководствоваться основным правилом: лучше приобрести сварочный полуавтомат трансформатор из средней ценовой категории, чем покупать самый дешёвый инвертор. Хотя именно они считаются лучшими сварочными полуавтоматами.

Тем более, что основные преимущества инвертора — это более лёгкий вес для работ на выезде, а работы на выезде у некоторых мастеров бывают довольно редко, или вообще не бывают.

Да и о каком лёгком весе можно говорить, если приходится постоянно возить с собой углекислотный баллон. Можно конечно заправить маленький баллончик, но его надолго не хватит, а иметь несколько баллончиков хлопотно. Можно использовать проволоку, которая позволит варить без баллона с углекислотой, но на аппарате должен быть для этого специальный переключатель полярности, да качество сварки будет несколько хуже.

Главное преимущество инвертора — это возможность более точной электронной регулировки и контроля тока и от этого большее число различных программ сварки (например, импульсный режим). Хотя для новичков эти функции, как правило, не нужны, и эти функции более полезны на аргонно-дуговых инверторах.

Первым параметром выбора сварочного полуавтомата — это конечно же величина напряжения и количество фаз, на которые рассчитан агрегат. Конечно же, более качественные и мощные профессиональные аппараты, как правило, рассчитаны на трёхфазную сеть в 380 (400) В, но такого напряжения и трёх фаз, в большинстве гаражных кооперативов нет.

Сварочные полуавтоматы, рассчитанные на трёхфазную сеть (380В) как правило, более мощные и они позволяют вести более стабильный процесс сварки.

Ну а если кроме работ с листовым металлом, вы рассчитываете варить какие-то металлоконструкции из более толстого профильного материала, то Вам следует покупать именно более мощный агрегат, рассчитанный на трёхфазную сеть.

К тому же следует учесть, что сейчас на рынке имеются аппараты, имеющие и тот и тот вольтаж, то есть способные работать как на однофазной сети 220 В, так и с трёхфазной на 380 (400 В).

Нужный вольтаж на них включается одним щелчком соответствующего переключателя.

Ещё на что следует обратить внимание при покупке полуавтомата, так это погрешность питающей сети. То есть у каждой модели, в паспорте заявлена величина, при которой устройство способно нормально работать при падении напряжения.

Например, в паспорте написано 220±15 вольт — это значит, что такая установка способна нормально работать при падении или повышении напряжения в сети на 15 вольт. И чем больше число погрешности, чем лучше. Ведь очень часто в наших розетках напряжение падает довольно ощутимо.

Сварочные полуавтоматы условно делятся на три группы: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный и от группы зависит их цена. Точнее сказать не от группы, а от мощности тока, а каждая группа имеет соответствующую мощность.

Сварочные аппараты для дома и дачи имеют, как правило, не более 200 А максимального тока, полупрофессиональные аппараты имеют не более 300 А мощности, а профессиональные — более 300 А и способны проварить довольно толстый металл.

И чем больше мощность агрегата, тем больше нужно затратить меди и другого металла на производство прибора, а раз затраты производства больше, значит и цена будет больше.

Полуавтоматы могут ещё отличаться друг от друга способом подачи проволоки, то есть механизмом подачи. 

А механизмы бывают:

• толкающего типа;
• тянущий привод;
• толкающе — тянущий механизм подачи.

Самый распространённый способ подачи проволоки — это первый способ толкающего типа, которые и установлен в большинстве современных моделей.

Многие современные сварочные полуавтоматы имеют возможность менять режим «GAS» или «NO GAS». Что это за режимы? Это режимы работы, которые вы выбираете в зависимости от того, будете ли вы работать с использованием углекислотного баллона и обычной омеднённой проволоки, или не будете использовать баллон, но при этом будете применять специальную флюсовую проволоку.

Эта проволока представляет собой форму трубки, заполненной внутри специальным порошковым флюсом, который при сварке образует газовую защитную оболочку (она препятствует проникновению кислорода в сварочную ванну), которая заменяет углекислоту.

То есть при включении режима NO GAS и с использованием флюсовой проволоки, от баллона с углекислотой можно отказаться и это бывает удобно при выездных работах.

Но зато флюсовая проволока стоит дороже, чем обычная омеднённая, да и полярность подключения горелки следует поменять, и на многих моделях как раз это и делают специальные переключатели режимов.

Более качественная сварка с обычной омеднённой проволокой и с подачей газа в зону сварки получается, наверное, потому, что медь на проволоке ощутимо улучшает электрический контакт проволоки и горелки, а значит меньше потерь тока и различных пульсаций тока.

К тому же углекислотный защитный газ подаётся в зону сварки под некоторым давлением, а из флюсовой порошковой проволоки газ получается только после начала сварки (из флюса) и без всякого давления.

Если у Вас остались вопросы о том, какой сварочный полуавтомат выбрать, звоните в наш отдел продаж, и мы постараемся Вам помочь!

какой выбрать для дома и дачи

Производители предлагают большой выбор сварочников, работающих от стандартной сети. Они выпускаются разной мощности, размера, стоимости. Не зная принципиальные отличия сварочного полуавтомата или инвертора, что лучше, сказать однозначно нельзя. У каждого оборудования есть достоинства, недостатки, диапазон режимов сварки.

Принцип работы и отличительные особенности

Сначала несколько слов о режимах работы. Полуавтоматы уверенно поддерживают режимы:

• MIG – сварка в углекислом газе;
• MAG – над сварочной ванной создается облако аргона;
• у некоторых предусмотрен режим MMA (ручной электродуговой сварки покрытыми электродами).

Полуавтоматические сварочники приобретают для TIG – аргонодуговой сварки с использованием неплавящегося электрода. Ведущие производители выпускают комбинированные профессиональные аппараты, поддерживающие все режимы. Но речь сейчас о бытовом оборудовании.

Основное отличие сварочных инверторов от полуавтоматов – вид используемой присадки. Последние подают в рабочую зону сварочную проволоку с определенной скоростью. Работая с инвертором, чаще используют электроды с различными видами обмазки, создающими защитный слой шлака на ванне расплава. Электродом сделать ровный шовный валик сложнее. Сварка полуавтоматом не по силам новичкам, требуется опыт.

Обыкновенный сварочный инвертор – универсальный источник тока с компактным трансформатором, полупроводниковыми преобразователями. Оснащается дополнительными функциями:

• ограничением напряжения холостого хода, поддерживает стабильную дугу в условиях повышенной влажности;
• горячий пуск (Hotstart), обеспечивающий легкий розжиг дуги;
• защита от залипания электрода (Antistick), при коротком замыкании по капле электрод вновь разжигается;
• форсаж дуги (ArcForce), обеспечивается стабильная сварка.

Работать с инвертором удобно новичкам, у оборудования простые настройки, удобные ручки для регулировки сварочного тока.

Полуавтомат – сложное устройство, состоящее из трех основных частей:

• преобразователя тока;
• механизма, подающего присадочную проволоку, монтируется специальная кассета с направляющими роликами;
• системы подачи газа в рабочую зону для защиты расплава от окисления.

Принцип работы

Прежде чем выбрать сварочный полуавтомат или инвертор для дома, надо разобраться в принципах их работы.

Рекомендуем к прочтению Лучшие сварочные полуавтоматы

Сварочный инвертор

Это аппарат, пришедший на смену трансформаторному сварочному устройству, увеличивающему ток за счет снижения напряжения. В отличие от устаревших агрегатов, инвертор является высокочастотным прибором небольшого размера. Он состоит из нескольких элементов:

1. Выпрямитель на диодных мостах. Служит для преобразования переменного тока в постоянный.
2. Инвертор высокочастотных импульсов. Повышает частоту до 60-80 Гц.
3. Трансформатор для понижения напряжения и увеличения рабочего тока.
4. Рабочий регулировочный шунт.
5. Электронный блок управления.

Сварочный инвертор пришел на смену трансформаторному устройству.

Полуавтомат для сварки

Дуговая сварка на таких аппаратах происходит за счет сварочной проволоки, выполняющей роль электрода. Она подается в полуавтоматическом режиме по мере выгорания. Перемещение горелки и регулировка дуги выполняются вручную. Сварка осуществляется в среде углекислого и инертного газа, расход которого устанавливается в зависимости от обрабатываемого материала. Включение проходит с помощью газового клапана. Ток подается по проводам, уложенным в шланге горелки.

Дуга плавит металл, образуя сварочную ванну, изолированную от внешней среды газовым облаком.

В комплектацию такого аппарата входят:

• баллон с газом и регулировочной аппаратурой;
• устройство, регулирующее подачу сварочной проволоки;
• кабель-шланг;
• горелка;
• катушка с механизмом подачи проволоки;
• источник питания;
• блок управления;
• табло для индикации.

Полуавтомат для сварки – прибор для выполнения сварочного процесса плавящимся электродом.

Полуавтоматы инверторного типа

При преобразовании электрического заряда в тепловую энергию, выделяемую высокотемпературной дугой, происходит сварка полуавтоматическим инвертором. Электродом для него служит калиброванная проволока из меди. Она хорошо скользит по металлу и обеспечивает необходимый контакт. Разряд, проходя через нее, нагревает кончик до температуры плавления. В результате части свариваемых конструкций соединяются плотным швом.

Полуавтоматы инверторного типа преобразуют электрический заряд в тепловую энергию.

Достоинства и недостатки

Для удобства оценки оборудования основные эксплуатационные характеристики полуавтоматов и инверторов сведены в таблицу.

Что лучше выбрать для дома — инвертор или полуавтомат?

Конструкция инвертора и полуавтомата отличается, как и область применения. Для сварки инвертором нужны электроды с обмазкой, для полуавтомата специальная проволока и газ, который будет выступать в роли защитной среды.

Само собой разумеется, что для полуавтоматической сварки понадобятся баллоны с газом. Плюс ко всему их нужно время от времени заправлять. Следовательно, такое оборудование, как и сам полуавтомат, отличается большими габаритами и весом.

В случае же с обычным сварочным инвертором ничего этого не потребуется. Для сварки нужны лишь электроды с покрытием, и инструменты сварщика. Тем не менее, как было сказано выше, область применения и решения задач по сварке у полуавтомата и обычного инвертора совершенно разные.

Критерии выбора

Для дома или дачи выбрать лучше оборудование средней мощности для сварки деталей до 4 мм. Решая, что лучше: инвертор или полуавтомат, стоит учитывать, где придется работать: в помещении или на улице. Полуавтоматический аппарат устойчиво работает только в помещениях, инвертор в этом плане универсален.

Качество сварного соединения зависит от квалификации сварщика, правильности выбора присадки, настройки сварочного аппарата. Возможности полуавтомата шире, при использовании аргона или углекислого газа снижается риск образования дефектов в сварном шве. От электродов с обмазкой возможны шлаковые включения в диффузном слое.

В чем отличия полуавтоматической сварки от ручной дуговой сварки?

Чтобы понимать, какая сварка легче в обращении, электродом или полуавтоматическая, нужно рассмотреть саму технологию. При полуавтоматической сварке проволока подаётся при помощи двигателя, непосредственно в зону сварки. Такой подход позволяет существенно увеличить скорость выполнения сварочных работ.

При ручной дуговой сварке, электрод приходится менять каждый раз, что замедляет выполнение работ. Однако учитывая небольшой диаметр проволоки, и заметно отличающиеся в этом плане электроды, можно сказать, что сварка электродом более универсальная. Используя электроды 4 или 5 мм можно варить толстые металлы, и получать надежное соединение. В этом плане полуавтоматическая сварка заметно проигрывает.

В то же время с помощью полуавтоматической сварки можно варить красивые швы, мелкочешуйчатые и без шлака. Именно по этой причине полуавтоматическая сварка незаменима при ремонте автомобилей. Также полуавтоматическая сварка применяется для соединения цветных металлов. В этом плане сварка электродом заметно проигрывает.

Какой аппарат лучше для дома

При выборе сварочного оборудования оценивают объем предстоящих работ. Окончательный ответ на вопрос, какой же сварочный аппарат все-таки лучше для дома – инвертор или полуавтомат, очевиден.

Когда есть дача, загородный дом, сварщики с опытом работы, допусками к работе с газовым оборудованием, предпочитают покупать в личное пользование бытовые полуавтоматы небольшой мощности, малого веса. Это экономный вариант, с ним можно оказывать услуги соседям: варить каркасы для теплиц, двери, основу ограждений, ремонтировать изделия из цветного металла. Приработок никогда не помешает.

Новичкам полуавтоматический аппарат приобретать незачем. Для небольших домашних работ со сталью, алюминием лучше выбрать небольшой инверторный источник тока с простой регулировкой. Подобрать нужные электроды несложно, они маркируются по виду обмазки, размеру.

Плюсы и минусы полуавтоматов для сварки

Полуавтомат — это также инвертор, только немного иной конструкции и действия. Для сварки полуавтоматом применяется проволока и защитный газ, чаще всего углекислота.

Основное преимущества полуавтоматов заключается в сварке сверхтонких заготовок, а также в создании аккуратного шва. Там где не заварит ММА инвертор, используется полуавтомат.

В частности полуавтоматы применяются при сварке кузовного металла, а также для сваривания изделий из цветных металлов. Конечно же, на этом сфера применения полуавтомата не ограничивается, однако для дома наиболее предпочтительным вариантом выглядит именно ММА инвертор.

Кроме того, для сварки полуавтоматом нужен газ, а значит, придётся раскошелиться и на газобаллонное оборудование, постоянную заправку газом и т. д. Сварочный инвертор на фоне всех этих расходов, выглядит наиболее предпочтительным вариантом для домашнего использования.

Поделиться в соцсетях

Вывод

Для профессионалов при выборе сварочного аппарата главным критерием служит качество шва, прочность сварных соединений. В автомастерские, небольшие фирмы по ремонту чаще приобретают полуавтоматы, они подходят для соединения тонких и толстостенных стальных заготовок, сварки цветного металла. Швы получаются ровные, прочные, герметичные.

Новички, не имеющие опыта, полуавтоматами варить не смогут. Чтобы добиться хороших швов, потребуется много времени, будет испорчен металл, впустую израсходована проволока. Для начинающих хорошим вариантом станет инвертор.

Полуавтоматическая сварка или ручная дуговая сварка?

Чтобы научиться варить, как полуавтоматической, так и ручной дуговой сваркой нужно изучить азы и долго практиковаться. Если же говорить об эффективности и простоте, то данные виды сварки не так сложны в освоении.

Однако эффективность полуавтоматической сварки оказывается на порядок выше. Особенно это заметно при работе с тонкостенными изделиями из металла. В свою очередь, ручная дуговая сварка более проста в обращении. Для её работы нет необходимости использовать газобаллонное оборудование и какие-то дополнительные расходные материалы кроме электродов.

Итак, подведя итоги можно сказать вот о чем:

Полуавтоматическая сварка применяется для выполнения специфических работ, связанных с кузовным ремонтом или сваркой цветных металлов. Такой вид сварки позволяет получить красивый и аккуратный сварной шов.

Ручная дуговая сварка электродами проще в использовании и применяется она для соединения черных металлов. Какой вид сварки выбрать в первую очередь зависит от работ, которые нужно будет выполнять.

Сегодня стоимость сварочных аппаратов для полуавтоматической и ручной дуговой сварки не такая высокая как годами раньше. Кроме того, выпускаются комбинированные сварочные инверторы позволяющие варить в двух режимах — MMA и MIG/MAG. Лучше, конечно же, иметь один такой аппарат, чем несколько, чтобы до конца прочувствовать разницу, а также в полной мере воспользоваться универсальностью оборудования.

Сравнение

Сварка предметов в каждом случае производится своим способом. Расходным материалом полуавтомата является проволока. Она непрерывно подается к месту горения, в чем состоит определенное удобство. Для защиты расплавленной массы от разрушительного воздействия воздуха одновременно в ту же зону из емкости поступает газ. При этом отличие полуавтомата от инвертора заключается в создании более качественного и эстетичного соединения.

Именно полуавтомат с успехом применяется для сращивания деталей из тонкого металла. Этим агрегатом пользуются для получения аккуратных швов при изготовлении мебели или ремонте машин. Стоит заметить, что варить с помощью такого оборудования можно и без газа. Тогда для формирования надежного соединения необходимо применять проволоку другого типа – флюсовую. Она представляет собой трубку, наполненную особым веществом. При сгорании последнего также образуется защитная среда.

Что касается инвертора, то здесь применяются специальные стержни – электроды. Из-за необходимости их постоянной замены скорость и производительность труда несколько снижаются. Тратится время и на зачистку швов. Пользоваться инвертором рекомендуется для работы с более податливыми металлами и сплавами, тогда как при сварке изделий из нержавеющей стали, алюминия и других «трудных» материалов лучше задействовать полуавтомат.

Однако неоспоримыми преимуществами инвертора являются его компактность и мобильность. Прибор без проблем можно перенести к месту работы. Его удобно использовать, например, для сварки заборов или крепления рекламных навесов. Вообще, инвертор является более простым и универсальным аппаратом. В то же время полуавтомат устроен сложней. Он крупней и тяжелей. Такой агрегат причисляется к разряду стационарных, поскольку сложно постоянно переносить его вместе с баллоном, шлангами и прочим.

Многих интересует, какое оборудование лучше приобрести для дома и в чем разница между полуавтоматом и инвертором с этой позиции. Здесь можно отметить, что устройство первого типа предпочитают профессионалы, которым регулярно приходится выполнять различные соединения. Между тем в бытовых целях более применим инвертор, особенно если пользоваться им собирается начинающий сварщик.

Półautomat spawalniczy 2w1 BI-PULSE 251 4×4 MIG/MAG/PULS/PODWÓJNY PULS/MMA Welder Fantasy 400V

Описание:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FACHOWIEC F.H.W.
ГАРАНТИЯ: FACHOWIEC F.H.W.

Welder Fantasy — торговая марка, созданная компанией FACHOWIEC в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG/MMA, полуавтоматы MIG/MAG, плазменные резаки и другое оборудование, поставляемое под торговой маркой Welder Fantasy, получили признание. тысячами мастерских и компаний в Польше и за рубежом на протяжении многих лет.

Марка Welder Fantasy означает:

— Оборудование высочайшего качества,

— Гарантия надежности,

— Высокий уровень производительности,

— Лидер на польском рынке.

«WELDER FANTASY» ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОВАРНОЙ ЗНАКОМ – см. свидетельство о регистрации.

Сварочный аппарат Welder Fantasy BI-PULSE 251 — это современный синергетический инверторный сварочный аппарат, предлагающий множество дополнительных функций для выполнения различных сварочных операций. Его основным преимуществом является возможность сварки с помощью одиночный или двойной импульс ток методом MIG или MAG, а также возможность использования синергетических настроек.

Надежность машины и широкий спектр применения удовлетворят даже самых требовательных пользователей. Welder Fantasy BI-PULSE 251 представляет собой многофункциональный полуавтоматический инверторный сварочный аппарат, оснащенный 4-х роликовым механизмом подачи проволоки и предназначенный для ручной дуговой сварки металлов и металлических сплавов следующими методами:

* MIG /MAG одиночный импульс,

* Mig/Mag Double Pulse,

* Mig/Mag,

* Spot,

* MMA.

Интуитивная и простая в использовании панель управления с цветным дисплеем позволяет быстро настроить все основные параметры сварки. Благодаря синергетическим настройкам можно автоматически регулировать параметры сварки в зависимости от диаметра проволоки и защитного газа. Сразу после выбора защитного газа на дисплее отображается информация о диаметрах сварочной проволоки, доступных в данной программе сварки. отдельные программы сварки подробно описаны в таблице ниже.

Сварочный аппарат обеспечивает плавную регулировку напряжения и тока и оснащен системой защиты от перегрева, которая защищает интегральные схемы от перегрева.

Благодаря использованию самой современной технологии IGBT и высококачественных компонентов сварочный аппарат BI-PULSE 251 является идеальным выбором для профессиональных сварочных работ в автомобильной и сталелитейной промышленности, и многие другие.

Технология IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) – это современная технология на основе биполярных транзисторов с изолированным затвором. Он сочетает в себе простоту управления полевыми транзисторами с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов. Использование технологии IGBT оказывает существенное влияние на увеличение срока надежной работы сварочного оборудования.

Высокий КПД устройства 60%.

MIG/MAG — дуговая сварка в газовой защите является одним из наиболее распространенных способов сварки при производстве сварных конструкций. Процесс полуавтоматической сварки включает сплавление кромок заготовки и расходуемого электродного материала с помощью тепла электрической дуги, тлеющей между сплошным проволочным электродом и свариваемой деталью. Процесс осуществляется в среде инертного или активного газа.

ИМПУЛЬСНЫЙ МИГ — усовершенствованный метод сварки, использующий наилучшую технику переноса расплавленного электродного материала на свариваемую деталь. Поскольку не происходит коротких замыканий, при импульсной сварке не образуются брызги и исключается явление «холодного притока». Сварочные позиции при импульсной сварке не ограничены, поскольку они являются производными от шаровидных или аэрозольных форм, и их использование определенно более эффективно. За счет охлаждения процесса струйной дуги метод MIG PULSE может расширить диапазон сварки, а меньший подвод тепла не вызывает проблем с прожиганием тонких материалов. MIG PULSE — один из лучших процессов сварки для широкого спектра применений и металлов.

ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС MIG — использование метода двойной импульсной сварки MIG/MAG позволяет добиться привлекательного эффекта поверхности сварного шва (эффект чешуи). Кроме того, использование автоматической подачи проволоки значительно повышает производительность сварки. Метод двойного импульса MIG/MAG позволяет регулировать импульс тока (баланс импульсов), а также регулировать скорость подачи проволоки. Это помогает значительно улучшить внешний вид поверхности сварного шва. Во время сварки MIG/MAG с двойным импульсом импульсы тока ограничены двумя диапазонами. Последовательная система, реализованная в наших устройствах, автоматически объединяет два уровня импульсов: горячий и холодный.

Преимущества использования метода MIG/MAG с двойным импульсом:

— Метод сварки MIG/MAG с двойным импульсом быстрее, чем метод TIG превосходный окончательный вид соединения, аналогичный методу TIG,
— Метод двойного импульса MIG/MAG также вызывает меньшие искажения, чем метод TIG.

 

АВТО — синергетические настройки. В режиме АВТО пользователь выбирает основные параметры сварки, такие как тип материала, толщина свариваемой детали и диаметр сварочной проволоки. Остальные параметры устройства подбираются автоматически по базе загруженных программ. АВТОМАТИЧЕСКИЙ режим позволяет выполнять сварку только постоянным током – он не позволяет регулировать параметры ИМПУЛЬС или двойной ИМПУЛЬС.

ММА — метод сварки покрытым электродом, при котором электрод состоит из металлического сердечника, покрытого специальным покрытием. Сварщик подает электрод по мере его вплавления в заготовку, чтобы поддерживать постоянную длину дуги, одновременно толкая ее вдоль линии сварки. Он позволяет выполнять сварку всеми типами электродов, такими как основные, целлюлозные, рутиловые или кислотные.

 

MMA VRD — функция VRD (Voltage Reduction Device), доступная в режиме MMA, представляет собой модуль, снижающий стационарное (без нагрузки) напряжение вторичной цепи сварочного аппарата. Функция VRD повышает безопасность и снижает риск поражения электрическим током. Эта функция включает и выключает сварочную мощность при измерении сопротивления между электродом и свариваемым изделием во время сварки.

 

Дополнительные возможности:

 

— Контроль индуктивности при сварке MIG/MAG — правильно подобранная индуктивность сварки снижает количество брызг. Индуктивность зависит от диаметра сварочной проволоки, используемого защитного газа, силы тока и положения сварки. Уменьшение индуктивности делает дугу более стабильной и интенсивной, а ее увеличение будет способствовать образованию жидкой сварочной ванны и поможет уменьшить разбрызгивание. Правильно подобранная индуктивность приводит к более стабильной дуге, равномерному переносу капель жидкого металла, поддержанию постоянного размера сварочной ванны и характерному повторяющемуся звуку без брызг и взрывов.

— SPOT — ограниченная по времени функция сварки, используемая для прихватки компонентов, позволяющая получить сварные швы одинаковой длины.

— дуговое зажигание через:
• 2Т — два такта,
• 4Т — четыре такта,
• 4Тс — четыре такта специальные, применяются для сварки алюминиевых сплавов.

— регулирование частоты импульсов в диапазоне 0 – 5 Гц,

— регулировка баланса импульсов в диапазоне -10% – 10%,

— регулировка параметров U1 и I1 – напряжение дуги и пусковой ток, а U2, I2 – конечное напряжение и ток, т. е. заварка кратера.

— ПРОЖИГ — функция, предотвращающая прилипание электродной проволоки к контактному наконечнику за счет быстрого вытягивания проволоки после завершения операции сварки. Устройство позволяет установить время работы функции обратного прожига в диапазоне от 0 до 10 с.

— ГОРЯЧИЙ СТАРТ — функция, которая увеличивает силу тока при зажигании дуги, облегчая запуск операции сварки MMA и MIG/MAG.

— ПРЕД ГАЗ — регулирование времени истечения защитного газа перед началом сварки в диапазоне 0 – 20 с.

— ПОСТ ГАЗ — регулирование времени подачи защитного газа после окончания сварки в диапазоне 0 – 20 с.

— ANTI STICK — функция, предотвращающая прилипание электрода к свариваемому материалу в режиме ММА.

 

 

Программы сварки, доступные в синергетическом режиме:

 

Метод сварки	Тип материала проволоки	Тип защитного газа	Диаметр проволоки [мм]	Диапазон тока [А]
CO 2 — непрерывная сварка MIG/MAG	Фе	СО 2	0,8	30 — 250
			1,0	52 — 250
			1,2	70 — 250
	Fe	Аргон	0,8	40 — 250
			1,0	60 — 250
			1,2	65 -250
PMIG — сварка MIG с одиночным импульсом	Алси	Аргон	1,0	25 — 250
			1,2	30 — 250
	АлМг	Аргон	1,0	25 — 250
			1,2	30 — 250
	CRNI	Аргон	1,0	45 — 250
			1,2	70 — 250
	Фе	Аргон	0,8	35 — 250
			1,0	40 — 250
			1,2	65 — 250
DPMIG — сварка MIG с двойным импульсом	Алси	Аргон	1,0	25 — 250
			1,2	30 — 250
	АлМг	Аргон	1,0	25 — 250
			1,2	30 — 250
	CRNI	Аргон	1,0	45 — 250
			1,2	70 — 250
	Fe	Аргон	0,8	35 — 250
			1,0	40 — 250
			1,2	65 — 250

Полный комплект включает в себя:

— Сварная модель фэнтезийной модели Bi -Upulse 251,

— MIG/Mag 3M Сварное оружие,

— Земный кабель 2,5M,

— кабель с кабелем с кабелем с кабелем с кабелем с кабелем с кабелем с кабелем с кабелем электрододержатель 2,5 м,

— Шлем Welder Fantasy 3036 с автоматическим затемнением,

— Регулятор CO2/аргона с нагревателем, 9 шт. 0009 — 4 рулона алюминиевых катушек для подачи проволоки 1,0 мм и 1,2 мм,
— 4 рулона для подачи стальной проволоки 0,8 мм и 1,0 мм,

— шланг для защитного газа,

— Руководство пользователя на польском языке плюс гарантийный талон.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Параметр	WF ДВУХИМПУЛЬСНЫЙ 251
Блок питания
Номинальное входное напряжение [В]	3~400
Частота [Гц]	50/60
Тип предохранителя [А]	20с
Номинальная входная мощность [кВА]	8,2
Допустимое отклонение мощности [%]	±10
Диапазон тока MIG/MAG [А]	25 — 250
Диапазон тока ММА [А]	20 — 250
Рабочий цикл	60 % / 250 А
Диаметр проволоки [мм]	0,8 — 1,2
Устройство подачи проволоки, тип	4R ПРОФ.
Катушка Макс. Размер/вес	200 мм, 5 кг; 300 мм, 15 кг
Другие параметры
Класс изоляции	Ф
Степень защиты	ИП21С
Вес [кг]	32
Размеры ВxШxД [мм]	970/440/700

 

15,6

  Продолжить покупки

Советы новичкам по правильной сварке проволокой

Сварка в среде инертного газа (МИГ) — один из самых известных и популярных методов соединения деталей. Технология не сложная даже для новичка, главное правильно подобрать расходный материал и придерживаться инструкции при настройке и эксплуатации сварочного полуавтомата. Также возможно пройти онлайн-обучение, после которого новичок сможет изучить все нюансы работы.

Полуавтоматическая сварка металла значительно облегчает работу оператора, проволока подается автоматически, остальные процессы выполняет мастер.

Итак, как правильно выполнять сварку полуавтоматом? Как настроить установку для сварочных работ, и какие способы полуавтоматической сварки существуют? Читайте в нашей статье.

Содержание

1. Что нужно для сварки MIG
2. Как настроить сварочный аппарат MIG
3. Как сварить MIG
4. Как выбрать аппарат для сварки МИГ
5. Как делать сварку МИГ: разные виды сварки
6. Вертикальная сварка
7. Сварка тонкого металла
8. Сварка толстого металла

Что нужно для сварки МИГ

22 Полуавтоматическая сварка газовой и медной, алюминиевой проволокой, толщина которой зависит от сорта металла.

Существует три основных вида сварки с использованием полуавтомата. Они классифицируются по использованию расходных материалов:

• в среде инертного газа;
• с использованием защитного газа;
• С использованием порошковой проволоки.

Полуавтоматическая сварка в среде инертного газа – это сварка MIG/MAG, которая выполняется металлической проволокой. Скорость автоматической подачи проволоки должна быть установлена ​​в зависимости от силы тока. Лучшим способом выполнения сварки в среде инертного газа является аргон, обеспечивающий надежность, прочность, долговечность сварного шва.

Углекислый газ, смесь аргона и гелия используются в качестве защитного газа. Принцип работы сварочного полуавтомата достаточно прост: проволока подается с определенной скоростью, при этом в само устройство поступает газ через специальное отверстие (сопло). За счет углекислого газа легко обрабатывается тонкий металл, толщина которого не превышает 0,2 дюйма, а также более толстый металл. Аргон с гелием применяется для сварки толстого низколегированного металла, алюминия, отлично подходит для сварки чугуна.

Как настроить сварочный аппарат МИГ

Прежде чем приступить к работе на сварочном полуавтомате, желательно пройти теоретическое обучение. Многие люди также спрашивают, как настроить аппарат для сварки металла.

Настройка происходит в несколько этапов:

1. Регулировка силы сварочного тока, и регулировка давления газа, подача которого зависит от толщины обрабатываемого металла. Убедиться, что эти два значения соответствуют норме, очень легко — в инструкции к каждому устройству есть пункты, содержащие всю необходимую информацию. Стоит отметить, что не стоит выбирать слишком низкое давление, это может привести к медленной работе машины и ухудшению качества сварки.
2. Настройка подачи проволоки. Также это зависит от силы тока и толщины свариваемого металла. Чем толще металл и выше сила тока, тем выше должна быть скорость подачи проволоки. В инструкции к каждому полуавтомату также есть таблица с установкой ориентировочных режимов.
3. Регулировка силы и напряжения тока. Эти два параметра зависят от мощности машины.
4. Выбор режимов для каждого типа металла. На пробном образце необходимо подобрать режимы, при необходимости скорректировать полярность и силу тока. Если аппарат настроить правильно, с учетом всех нюансов, вы получите стабильную, сварочную дугу. В инструкции есть таблица режимов сварки полуавтоматом, которая поможет новичку в подготовке аппарата к работе.

Как сваривать MIG

После настройки аппарата, выбора силы тока, скорости подачи проволочного электрода сварщик может приступать к работе.

Сначала нужно отрегулировать держатель мундштука, кончик которого должен находиться в зоне сварки. Нажав на спусковой крючок, наконечник следует зачистить в области, где будет происходить процесс сварки. Необходимо сделать два действия, нажать на курок и одновременно сжать металлическую заготовку.

Сварщик выполняет весь процесс, кроме подачи проволоки, и он должен внимательно следить за скоростью жала, которое должно находиться в правильном положении и под правильным наклоном.

Как выбрать сварочный аппарат МИГ

Прежде чем выбрать сварочный аппарат, необходимо проверить параметры электросети, а затем выбрать аппарат, ориентируясь на силу тока. Также необходимо определиться, для каких целей вы покупаете станок и какие металлы нужно будет сваривать.

Кроме того, вы можете посмотреть различные обучающие видео, которые помогут вам научиться пользоваться полуавтоматом, изучить основы полуавтоматической сварки. Также необходимую информацию можно найти в Интернете, на YouTube-канале, на специальных сайтах, где размещена инструкция по эксплуатации сварочного аппарата.

Поскольку в интернет-магазинах представлено большое разнообразие сварочных полуавтоматов, для правильного и быстрого выбора можно ориентироваться на топовые модели.

Как выполнять сварку MIG: различные виды сварки

Различные типы сварных швов различаются по своим настройкам. Вид сварного шва различают по типу соединения и пространственному положению заготовок.

По пространственному положению:

• горизонтальный;
• вертикальный;
• потолок;
• дно.

По типу соединения:

• встык;
• Тройник;
• внахлест;
• угловой.

Простейшие соединения заготовок — внахлест и встык в нижнем положении.

Вертикальный шов

Чтобы в полной мере использовать сварку, необходимо знать, как сварить вертикальный шов полуавтоматом. Направление вертикального шва зависит от толщины заготовок:

• Заготовки толщиной до 0,1 дюйма – направление сверху вниз.
• Толщина более 0,1 дюйма – направление снизу вверх.
• Резак расположен под углом 45 градусов к заготовке. Как правило, нужно уменьшить сварочный ток и скорость подачи проволоки по сравнению со сваркой аналогичных заготовок в нижнем положении.

Для получения качественного сварного шва сварщик должен соблюдать три условия:

• Равномерная скорость горелки.
• Расстояние от резака до заготовки.
• Правильный угол.

Важно не перегревать свариваемый металл, чтобы он не стекал. Все остальное сделает сварочный полуавтомат.

Сварка тонкого металла

В сварке деталей толщиной до 1 мм нет ничего сложного. Наоборот, сварить тонкий листовой металл сварочным полуавтоматом не сложнее, чем толстый.

Тонколистовой металл сваривают двумя способами:

• обычный – все виды соединений;
• клепаные – заготовки укладываются внахлест и привариваются через предварительно проделанные в верхнем листе отверстия.

Для такой сварки есть несколько правил:

• уменьшаются сила тока и скорость подачи проволоки;
• не держите горелку на одном месте – получите либо сварочный шов, либо прожжете заготовку;
• метод клепки – сварка начинается от центра нижней заготовки. Если начать сварку с краев верхней заготовки – металл просто заполнит отверстие, т.е. плохо сварится
• Если вы не хотите делать герметичное соединение, сплошной шов сваривать не нужно. Для тонких деталей достаточно точек с зазором 0,4-2,0 дюйма.

Сварка толстых металлов

При сварке заготовок тоньше 0,16 дюйма кромки скошены. Это делается для получения глубокого проникновения. Факел ведут не прямолинейно, а небольшими колебательными движениями. Например, зигзаг, спираль, вперед-назад и т. д. Так шов получится глубже и шире.

Правила:

• Между деталями делается зазор 0,4-0,8 дюйма;
• Ширина шва должна быть равна толщине заготовки (примерно), например, если сваривать две детали толщиной 6 мм, то шов должен заходить на каждую из них на 0,1 дюйма
• Если толщина заготовок более 0,2 дюйма, может потребоваться сварка в несколько проходов. Первый шов делают по центру, второй и третий – вверху и внизу первого шва.

На практике понять, как работать с полуавтоматом, несложно. Получить приемлемые результаты можно уже в первый день тренировок. Главное не бояться экспериментировать и помнить, что настройки полуавтомата индивидуальны для каждого сварщика.

Ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе аппарата для дуговой сварки

Правильный выбор аппарата для дуговой сварки

В Eng-Weld мы хорошо разбираемся в искусстве дуговой сварки; техника, которая используется для создания прочных соединений между металлическими деталями. Используя источник питания для создания электрической дуги, создающей интенсивное и локализованное тепло, которое затем плавит, соединяет и сплавляет металлы. Эта интенсивная температура, создаваемая дугой, позволяет, например, расплавить края сварного шва и сплавить их с присадочным металлом в виде стержня или проволоки, в зависимости от используемого метода, хотя не для всех работ требуется присадочный металл. быть добавленным.

Существует три основных типа технологий дуговой сварки:

• Сварочные аппараты ММА
• Сварочные аппараты MIG/MAG
• Сварочные аппараты TIG

Прежде чем мы подробно рассмотрим каждую из этих технологий и методов сварки, рассмотрим несколько ключевых моментов.

Как выбрать аппарат дуговой сварки?

Когда дело доходит до выбора аппарата для дуговой сварки, существуют определенные критерии, которым соответствует каждый тип, и, к сожалению, не существует единого процесса сварки, подходящего для всех применений.

Вы всегда должны учитывать:

• Предполагаемое использование: периодическое техническое обслуживание, производство или высококачественная сварка?
• Какой тип материала вы будете сваривать?
• Насколько толстый материал вы будете сваривать?
• К какому источнику питания у вас есть доступ?
• Каков рабочий цикл машины и как это повлияет на работу, которую вы собираетесь выполнять?

Ответив на все эти вопросы, вы обязательно найдете сварочный аппарат для дуговой сварки, который больше всего соответствует вашим потребностям.

Кто такой сварщик MMA?

Сварочный аппарат MMA, также известный как «автоматическая сварка», представляет собой электрический трансформатор, который обеспечивает высокий уровень электрического тока на выходе. При приближении электрода к свариваемой детали возникает короткое замыкание и возникает высокотемпературная электрическая дуга, которая локально расплавляет свариваемые металлические детали, а также сам электрод.

Электрод состоит из металлического сердечника и защитного слоя для предотвращения окисления. Сердечник используется в качестве присадочного металла при сварке, а защитный слой необходимо удалять после остывания сварного шва. Таким образом, электроды являются расходными материалами, состав и диаметр которых необходимо адаптировать в зависимости от металла, с которым вы работаете, и выполняемой работы.

Инверторные сварочные аппараты MMA компактны и легки, что обеспечивает лучшее качество сварки благодаря точной регулировке мощности и, как правило, оснащены предохранительным устройством, отключающим ток в случае прилипания электрода.

Основные моменты:

• Ручной сварочный аппарат.
• Инверторная технология.
• Электроды с покрытием.
• Для мелкого ремонта, а не для крупных работ.

Ключевые вопросы по сварке MMA.

Что такое горячий старт? – Горячий старт – это специальная функция для сварки ММА или сварки штучными электродами. Аппарат выдает пиковый ток при поджигании дуги, что значительно облегчает зажигание электродов. Особенно полезно для работы с несовершенными поверхностями или при использовании электродов, «трудных в обращении».

Что такое Arc Force? – Эта функция, которую иногда называют «копание» или «управление дугой», аналогична функции «Горячий старт», за исключением того, что она работает во время процесса сварки. Это очень помогает стабилизировать дугу, предотвращая ее обрыв во время сварки и предотвращая прилипание электрода, так как при обнаружении короткого замыкания аппарат подает пиковый ток.

Что такое антипригарное покрытие? – Защита от прилипания — это функция, с помощью которой сварочный аппарат определяет прилипание электрода, при котором сварочный ток сбрасывается, чтобы предотвратить дальнейшее приваривание электрода к заготовке, что позволяет легко отсоединить или отломить электрод.

Что такое сварочный аппарат MIG/MAG?

Сварочный аппарат MIG/MAG также является формой дуговой сварки, здесь вместо электрода используется катушка проволоки, которая разматывается по мере того, как сварочная горелка потребляет проволоку. Опять же, тип проволоки зависит от выполняемой вами работы. Поскольку это наполнительный материал, для разных металлов требуются разные наполнители и разной толщины в зависимости от работы.

Сварщики MIG или MAG используют газ для защиты сварного шва от окисления, вызванного окружающим воздухом, который выпускается через горелку на месте сварки.

• Сварка MIG (металлический инертный газ) использует инертный газ, такой как аргон или гелий. Он подходит для нержавеющей стали, легких сплавов и цветных металлов.

В сварке

• MAG (Metal Active Gas) используется смесь аргона и CO2 или аргона и кислорода, которая вступает в реакцию со сваркой, улучшая ее качество.

При правильном выборе газа или смеси газов сварка MIG и MAG может применяться ко всем распространенным металлам. Сварной шов, производимый этими сварочными аппаратами, имеет более высокое качество, чем сварщики MMA, что позволяет сваривать более тонкие листы и больше подходит для производства, автоматизации и роботизации. Сварке MIG и сварке MAG также легче научиться, вообще говоря, чем сварке MMA или сварке TIG.

Можно использовать аппарат для сварки MIG без подачи газа, используя проволоку, наполненную порошком, который испаряется во время сварки для имитации слоя инертного газа, защищающего сварной шов от окисления. В то время как сварка MIG обеспечивает более чистую сварку и дешевле из-за того, что сплошная проволока дешевле, чем проволока с наполнителем, сварка без газа освобождает одну руку от баллона и больше подходит для наружных работ, поскольку она менее чувствительна к сквознякам.

Основные моменты:

• Порошковая проволока.
• Одножильный провод.
• Моток проволоки.
• Активный газ.
• Сварочный полуавтомат.
• Инертный газ (нейтральный).

Что такое сварочный аппарат TIG?

Благодаря использованию неплавкого электрода, инертного газа и присадочного металла, сварщик TIG может сваривать тонкие слои и выполнять высокоточную сварку. Предлагается либо ручной, либо полуавтоматический режим, когда сварщик либо держит в руках вспомогательный стержень, либо сварочный аппарат оснащен катушкой, заполненной присадочным материалом.

Опять же, при сварке TIG сварные швы защищены от коррозии инертным газом. Этот метод обычно дает высококачественные результаты, особенно при сварке тонких листов или плотных сварных швов.

Несмотря на то, что электрод не является плавким, он все равно будет изнашиваться, поэтому его необходимо регулярно затачивать, так как электрод должен иметь правильную форму кончика для формирования качественной электрической дуги.