Пожарные рукава и рукавная арматура правила эксплуатации пожарных рукавов: Пожарные рукава и рукавная арматура — ПОЖАРНЫЕ РЕБЯТА

Устройство и эксплуатация пожарных рукавов

Пожарный рукав является средством пожарной защиты, которым комплектуются транспортные средства всех пожарных служб (автомобили, суда, поезда). Так же наличие пожарных рукавов обязательно для большинства административных и производственных зданий и сооружений.

Основной задачей пожарного рукава является подача огнетушащей жидкости к месту возгорания. Для тушения может использоваться как обычная вода, так и специальные пенные растворы. Давление при подаче жидкости в некоторых случаях достигает 16 атмосфер.

Устройство пожарного рукава

Рукава пожарные изготавливаются из синтетических или натуральных нитей. Для гидроизоляции используется внутреннее полимерное покрытие. Для усиления конструкции используется внутренняя спираль из металлической проволоки. Концы изделий снабжаются манжетами из мягких материалов для подсоединения металлической арматуры.

Длина пожарного рукава зависит от предназначения конкретного изделия. Промышленностью изготавливаются рукава от 10 метров. Стандартным размером считается пожарный рукав длиной в 20 м.

Диаметр пожарного рукава варьируется в зависимости от характеристик водопровода, с которым его преимущественно предстоит использовать. Существующий ГОСТ на пожарные рукава допускает изготовление изделий для нужд пожарной охраны с диаметром от 50 до 150 мм.

Существует два вида данного оборудования: рукава напорные и всасывающие.

Напорные пожарные рукава предназначены для передачи огнетушащей жидкости под напором. Применяются в работе мотопомп, пожарных кранов, передвижной пожарной техники. Изготавливаются двух основных видов: из натуральных волокон (лён или смесь льна и джута) и из синтетических (с латексным, полимерным или резиновым покрытием).

Напорные пожарные рукава должны отвечать следующим характеристикам:

• Прочность;
• Лёгкость;
• Низкая истираемость;
• Устойчивость к солнечному ультрафиолету;
• Стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных химических сред.

Ещё одной важной характеристикой напорных рукавов является низкий уровень гидравлического сопротивления: при высоком показателе потеря напора в пожарных рукавах будет слишком высокой и усложнит действия спасательных служб.

Пожарные рукава всасывающие используются при отборе воды или другой огнетушащей жидкости из источника посредством пожарного насоса. Бывают двух типов: 1) всасывающие, предназначенные для забора жидкости из открытых источников и работы при разрежении; 2) напорно-всасывающие, для работы в условиях разрежения и под давлением.

Пожарные рукава: эксплуатация

Несмотря на то, что пожарные рукава являются изделиями повышенной прочности, их рабочие характеристики и срок службы напрямую зависят от условий эксплуатации. Под эксплуатацией понимается весь комплекс мероприятий, в которых задействованы изделия: пожаротушение, учёт, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Действующая на сегодняшний день инструкция по эксплуатации пожарных рукавов рекомендует уделять особое внимание правилам хранения изделий, и регулярно (раз в полгода) производить их перемотку и проверку на пригодность к использованию. Проведение каждой перемотки подтверждает акт перекатки пожарных рукавов, оформляемый согласно официально установленному образцу.

Также важно осуществлять своевременную обработку поверхности рукавов специальными средствами, улучшающими служебные характеристики изделий. Повышается их устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ (бензин, нефтепродукты, кислоты), а также водонепроницаемость, износоустойчивость, огнестойкость и устойчивость к перепадам температур.

Согласно инструкции, пожарные рукава, впервые поступившие в употребление, должны подвергаться обязательному входному контролю. Изделия визуально осматриваются на предмет наличия каких-либо дефектов, после чего резиновых рукава навязываются на специальные катушки в бухты, а гофрированные складывают в виде гармошки. На каждое изделие оформляется паспорт.

Рукава всасывающие испытываются на герметичность при помощи специальных приборов, напорные рукава – гидравлическую проверку под давлением.

Готовые к использованию рукава хранятся в специальных стеллажах. При переноске на пожарную машину катушки с рукавами закрываются специальными водонепроницаемыми чехлами. После каждого пожаротушения использованные рукава промываются и высушиваются (например, при помощи гидравлической сушки) при температуре не выше 50 градусов. В зимний период использованный рукав перед помывкой сначала оттаивают в специальной ванне с водой.

Проверка состояния пожарного рукава должна происходить после каждого использования. В случае обнаружения каких-либо дефектов в виде проколов, разрывов, износа изделие направляется в ремонт.

Испытания пожарных рукавов

Регулярная проверка пожарных рукавов – обязательная часть их эксплуатации. Основанием для испытаний являются действующие в РФ Правила пожарной безопасности.

Главная задача испытаний – проверка давления с перекаткой для равномерного износа противопожарного изделия. Проведённое испытание пожарных рукавов фиксируется документально. На основании осуществлённых мероприятий оформляются:

• Акт проведения;
•  Технический отчёт с указанием результатов;
•  Дефектная ведомость с рекомендациями по устранению обнаруженных неисправностей.

Соблюдение вышеизложенных требований, безусловно, нельзя считать ещё одной бюрократической инструкцией. Пожарные рукава в неисправном состоянии способны подвести пожарного в самый неподходящий момент, когда будет дорога каждая минута, и от скорости его работы будет зависеть не только сохранность материальных ценностей, но человеческая жизнь.

Соответствие же пожарных рукавов и остального пожарного оборудования принятым стандартам делает труд пожарного высокоэффективным и безопасным.

Виды пожарных рукавов | Статьи ТОП-Трейд

Важным элементом противопожарного обеспечения является пожарный рукав. При появлении очага возгорания возникает необходимость транспортировки огнетушащего вещества. Лишь локальные, небольшие по площади и степени опасности источники огня ликвидируются при помощи обычных средств, например, огнетушителей. Борьба со стихией при возникновении пожара высокой степени сложности невозможна без применения пожарных рукавов.

Содержание:
Пожарный рукав: определение и назначение
Виды пожарных рукавов

— Напорные ПР

— Всасывающие ПР

— Напорно-всасывающие
Классификация пожарных рукавов
ТТХ рукавов
Маркировка пожарных рукавов
Срок годности пожарных рукавов
Пожарные рукава требования безопасности

Пожарный рукав: определение и назначение

Рукав пожарный – это изделие, которое представляет собой гибкий шланг, основным предназначением которого является транспортировка ОТВ к источнику возгорания. Устройство размещается в отсеке пожарной машины, в специальных ящиках на объектах. Все основные виды огнетушащих веществ доставляются к источнику возгорания с помощью различных видов пожарных рукавов.

В качестве соединительного элемента в комплекте с трубопроводом используются головки. Устройство может комплектоваться и другими видами арматуры, например, стволом, используемым для направления и формирования качественной струи ОТЖ. При помощи дополнительных приспособлений сухотруб стыкуется с механизмами, формирующими и передающими поток вещества непосредственно в рукав. В число этих устройств входят пожарные гидранты, насосы, мотопомпы, краны.

Стенки пожарных рукавов состоят из нескольких слоев, состав, количество и расположение которых может отличаться в зависимости от типа изделия. Рукав требует соблюдения определенных условий хранения и обслуживания. Несоблюдение этих мер ведет к преждевременному износу трубопроводов и их выходу из строя.

Виды пожарных рукавов

Устройства делятся на несколько типов и подвидов в зависимости от предназначения и особенностей эксплуатации. Основными из них являются:

— напорные пожарные рукава;

— всасывающие трубопроводы, которые делятся на напорно-всасывающие и всасывающие.

Изделия имеют существенные различия, обуславливаемые задачами и областью применения их на практике. Прежде всего, это касается технологических особенностей изготовления и материалов, из которых формируется стенка устройства.

✎ Напорные ПР

Этот вид трубопроводов предназначен для подачи под высоким давлением ОТВ непосредственно к источнику возгорания. Изделие рассчитано на высокое давление на стенки шланга. Максимальное значение этой величины может достигать 10 кг/см². Напорные рукава хранятся непосредственно на защищаемом объекте. Именно они осуществляют транспортировку тушащего вещества от гидранта, мотопомпы или пожарного крана. Стенки шланга изготовлены с использованием трех- или двухслойной технологии:

• специальный пропитывающий слой;
• каркас изделия, состоящий из нескольких слоев полимерных нитей, чаще всего капроновых, расположенных под определенным углом и делящихся на продольные и поперечные;
• слой внутренней гидроизоляции, обычно состоящий из резины.

✎ Всасывающие ПР

Основной задачей данного вида трубопроводов является создание инфраструктурного элемента, обеспечивающего забор воды, поступающей к мотопомпам, насосам, пожарным емкостям, в том числе расположенным на технике. С целью доставки достаточного объема жидкости к пожарной технике эти изделия имеют большой диаметр шланга, как правило, превышающий параметры напорного ПР.

Особенностью строения ВПР является использование стальной проволоки в качестве армирующего элемента. Это позволяет изготовить изделие, способное работать в условиях вакуумного разряжения, создаваемого насосом. Другим типом является резинотканевый трубопровод. Он имеет более сложное строение, включающее до пяти слоев различного состава:

• первичный слой резиновой гидроизоляции;
• слой, состоящий из текстильных волокон;
• спираль, изготовленная из стали;
• дополнительный резиновый слой;
• резиновый или состоящий из ткани.

✎ Напорно-всасывающие

Этот тип ПР по некоторым свойствам имеет сходство с двумя основными группами устройств. По структуре изготовления стенок шланга он близок к всасывающим конструкциям и имеет примерно такое же расположение слоев. По тактико-техническим характеристикам, определяющим его способность выдерживать внутреннее давление, он близок к НПР. Это качество данного изделия обеспечивается благодаря усилению армирующих слоев. 

Классификация пожарных рукавов

В таблице представлена классификация устройств по их функциональному назначению и особенности эксплуатации. 

Разновидности	Описание
Исходя из назначения изделий, можно выделить три основные группы	напорный ПР всасывающий ПР напорно-всасывающий ПР
По материалу изготовления трубопроводы НПР делятся	с использованием слоев натуральных нитей с применением полимерных волокон смешанного исполнения или с применением альтернативных материалов
По стойкости к воздействию агрессивной среды и условий напряженной эксплуатации	стандартные (обычные) специальные, обладающие устойчивостью к различным факторам
По применению в различных климатических условиях	эксплуатация в умеренно-тропической зоне в умеренной зоне в умеренно-холодной
По применению с различной пожарной техникой	универсальные устройства РПК-В, РПК-Н для комплектования внутренних и наружных пожарных ПК РПМ предназначены для использования на спецмашинах и автоцистернах
Деление всасывающих трубопроводов осуществляется по следующим критериям	1. Класс стойкости: изделия с утолщенными стенками класса КЩ, предназначенные для веществ, обладающих свойствами разбавленных кислот и щелочей; класс В – для воды
	2. В зависимости от климатических факторов: «ХЛ» предназначен для эксплуатации от — 50 до + 70 °С; «Т» для условий от — 10 до + 90 °С;  «У» для температурного режима от — 30 до + 90 °С.

ТТХ рукавов

Тактико-технические характеристики конструкции учитывают несколько основных свойств и параметров устройства, имеющих решающее значение при эксплуатации. В их число входит увеличение размеров трубопровода под давлением:

• для РПМ расширение диаметра и длины изделия допускается до 5 %;
• для РПК увеличение диаметра допускается до 10 %, а длины до 5 % имеющейся величины.

Решающее значение при эксплуатации изделия имеют величина рабочего давления и условия прохождения трубопровода. Для напорных пожарных рукавов эти значения являются следующими;

• для РПК-Н и РПК-В номинальный диаметр условного прохода составляет 25; 40; 50; 65, а давление 10 кг/см²;
• для РПМ рабочим давлением является величина от 12 до 30 кг/см², а номинальный диаметр условного прохода в зависимости от рабочего давления составляет от 25 до 150 мм.

Большое значение при выборе оптимального варианта оснащения системы противопожарной безопасности играет и пропускная способность изделия. В зависимости от диаметра трубопровода она может составлять от 10,2 л/сек (51 мм диаметр трубы) до 100 л/сек (150 мм диаметр трубы).

Маркировка пожарных рукавов

Для удобства применения конструкции принято использовать специальную маркировку, которая наносится на внешнюю поверхность изделия. В настоящее время существует четыре вида нанесения маркировки:


1. Основной является заводская маркировка с местом нанесения до 0,5 м от конца трубопровода.


2. Дополнительная маркировка, наносимая на расстояние до 4 м от окончания устройства.


3. Дополнительная нить контрастного цвета, вплетенная в основу изделия, располагается на его концах. Одиночная для РПМ, двойная – для РПК.


4. Обозначение базы или пожарной части, в котором указывается номер учреждения. Наносится с двух концов на расстоянии не более 15 см от края.

Срок годности пожарных рукавов

В среднем, срок годности, устанавливаемый для подобных изделий предприятиями изготовителями, составляет 10 лет. Существующие нормативные акты определяют срок эксплуатации для НПР от 5 лет, а для номенклатуры ВПР и НВПР использование от 24 месяцев с начала эксплуатации и от 42 месяцев при их размещении на хранении. По истечению 10-летнего срока хранения изделие продолжает считаться исправным при условии проведения ежегодных проверок.

Пожарные рукава требования безопасности

К числу основных мер безопасности при работе с ПР относятся:

• плавная подача ОТВ при первоначальном запуске или перекрытии подачи;
• не оставлять трубопровод без надзора вне зависимости от состояния, в котором он находится;
• помнить о большой силе подвижности рукава при подаче ОТВ под высоким давлением;
• запрещено сбрасывать шланг и подавать тушащее вещество в отсутствие ствольщика на расчетном месте;
• применять пожарные колена, использовать разгрузочные задержки;
• заполненный водой рукав не поднимать;
• осуществлять работы на высоте только вдвоем, с использованием страховочного ремня;
• находясь на высоте не использовать лямку брандспойта для поддержки;
• Т для условий от — 10 до + 90 °С;
• У для температурного режима от — 30 до + 90 °С.

Добавлено: 11.02. 2020

Свод правил Калифорнии, Раздел 8,6115. Предупреждение об огне.

Перейти к основному содержанию

Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений.
со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для
удобства пользователя, и не делается никаких заявлений или гарантий, что информация
является текущим или точным. Полный отказ от ответственности см. на странице https://www.dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html.

Подраздел 7. Общие приказы по промышленной безопасности
РАБОТА НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ

СТАТЬЯ 154. РАБОТА НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ ПОД ГЕРМЕТИКОМ

100 футов рабочего забоя. Такая линия должна иметь выпускные отверстия для шлангов со 100-футовым пожарным рукавом, надлежащим образом прикрепленным и обслуживаемым следующим образом: один на забое; один непосредственно внутри переборки рабочей камеры; и один непосредственно за такой переборкой. Кроме того, по всей длине туннеля должны быть предусмотрены выпускные отверстия для шлангов с интервалом в 200 футов, а к выпускным отверстиям должен быть присоединен 100-футовый пожарный рукав.
быть ближайшим к любому месту, где хранятся или хранятся легковоспламеняющиеся материалы или где используется какое-либо пламя.

(b) Пожарный шланг должен иметь номинальный диаметр не менее 11/2 дюйма. Давление воды всегда должно быть достаточным для эффективной работы используемого типа форсунки, а подача воды должна обеспечивать непрерывный поток. Пожарный шланг, когда он не используется, должен быть расположен или огражден во избежание его повреждения.

(c) В дополнение к защите пожарных рукавов, требуемой настоящим разделом, на каждом этаже каждого здания, не находящегося под сжатым воздухом, но используемого в связи с работой сжатого воздуха, должен быть предусмотрен по крайней мере один утвержденный огнетушитель надлежащего типа. за связанную с этим опасность. В рабочей камере должно быть предусмотрено не менее двух утвержденных огнетушителей: один на рабочем забое и один непосредственно внутри переборки (напорная сторона). Огнетушители в рабочей камере должны использовать воду в качестве основного средства пожаротушения и не должны использовать какие-либо огнетушащие вещества, которые могут нанести вред работникам в рабочей камере. Огнетушитель должен быть защищен от повреждений.

(d) Запрещается курить или носить с собой курительные принадлежности в
сжатый воздух.

(e) Во время сварки или газопламенной резки в сжатом воздухе вахтенный с пожарным шлангом или одобренным огнетушителем должен находиться рядом до завершения такой операции.

(f) Легковоспламеняющиеся материалы не должны использоваться или храниться в рабочей камере. Древесина, бумага и подобные горючие материалы не должны использоваться в рабочей камере в количествах, которые могут вызвать опасность пожара. Компрессорное здание должно быть построено из негорючих материалов.

(g) Воздушные шлюзы должны быть оборудованы системой пожаротушения ручного типа, которая может быть активирована внутри воздушного шлюза, а также снаружи шлюза. Кроме того, внутри и снаружи воздушного шлюза должны быть предусмотрены пожарный рукав и переносной огнетушитель. Переносной огнетушитель должен быть сухого химического типа.

(h) Оборудование, приспособления и мебель в шлюзах и специальных декомпрессионных камерах должны быть изготовлены из негорючих материалов. Постельные принадлежности и другая мебель должны быть химически обработаны для придания им огнестойкости.

(i) Кислородная безопасность.

(1) Оборудование, используемое с кислородом или смесями, содержащими более сорока процентов (40%) кислорода по объему, должно быть спроектировано и обслуживаться для работы с кислородом.

(2) Компоненты, подвергающиеся воздействию кислорода или смесей, содержащих более сорока процентов (40%) кислорода по объему, не должны содержать масла, смазки и горючих материалов.

(3) Кислородные системы с давлением более 125 фунтов на кв. дюйм должны иметь медленно открывающиеся запорные клапаны.

(4) Кислородные баллоны, трубопроводы, клапаны, манометры, регуляторы и другие принадлежности должны быть защищены от физических повреждений.

Примечание: Упомянутый орган: Раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: статья 142.3 Трудового кодекса.

ИСТОРИЯ

1. Новый раздел подана 4-4-2006; оперативная 04.05.2006 (регистр. 2006 г. № 14).

2. Новые подразделы (i)–(i)(4), поданные 3 октября 2010 г.; действует 4 9 сентября 2010 (регистр.
2010, № 11).

Перейти
Вернуться к статье 154 Содержание

Что такое пожарный рукав? Типы и методы скручивания пожарных рукавов

Что такое пожарный шланг?

Пожарный рукав представляет собой шланг высокого давления, по которому вода или другой огнезащитный состав (например, пена) подается к месту пожара для его тушения. На открытом воздухе он крепится к пожарной машине или водяному насосу, а в помещении может быть постоянно подключен к стояку здания или водопроводной системе. Обычное рабочее давление пожарного шланга может варьироваться от 8 до 20 бар (от 800 до 2000 кПа; от 116 до 290 фунтов на квадратный дюйм), а его разрывное давление составляет до 72 бар (7200 кПа; 1036 фунтов на квадратный дюйм).

Пожарный рукав состоит из одного или нескольких слоев ткани, пропитанной резиной или ПВХ. Внешний слой разработан таким образом, чтобы противостоять истиранию и выдерживать воздействие УФ-излучения. Внутренний слой представляет собой вкладыш, совместимый с транспортируемым содержимым (вода, пена, огнетушащее вещество).

Пожарные рукава изготавливаются различных диаметров. Наиболее распространенные размеры: 25 мм (1 дюйм), 38 мм (1,5 дюйма), 50 мм (2 дюйма), 65 мм (2,5 дюйма), 80 мм (3 дюйма) и 100 мм (4 дюйма). Длина шланга также варьируется, но обычно составляет от 30 до 50 м.

Как работает пожарный шланг?

Принцип действия пожарного рукава очень прост. Он использует силу воды для тушения огня. Вода нагнетается в шланг насосом и выбрасывается через сопло под высоким давлением. Сила струи воды разрушает структуру огня и тушит его.

Чтобы пожарный шланг работал эффективно, он должен быть правильно подключен к водопроводу. Шланг обычно подключается к пожарному гидранту или водяному насосу. Гидрант используется для подачи воды в шланг, а насос увеличивает давление воды, чтобы она могла достичь сопла.

После подключения шланга к водопроводу форсунка открывается, и вода выливается под высоким давлением. Сила струи воды разрушает структуру огня и тушит его.

Преимущества и недостатки пожарного рукава

Преимущества пожарного шланга

Использование пожарного шланга дает множество преимуществ. Во-первых, , это очень эффективный способ тушения пожара. Струя воды под высоким давлением разрушает структуру огня и быстро тушит его. Во-вторых , он очень универсален и может использоваться в различных ситуациях. Его можно использовать для тушения пожаров различных типов, таких как возгорание жидкости или электричества. В-третьих, очень прост в использовании. Все, что вам нужно сделать, это подключить шланг к водопроводу и открыть насадку. В-четвертых, он очень портативен и может быть легко доставлен на место пожара.

Недостатки пожарного шланга

Использование пожарного шланга также имеет некоторые недостатки. Одним из основных недостатков является то, что для тушения пожара требуется много воды. Это может быть проблемой, если есть ограниченное водоснабжение. Другим недостатком является то, что он не очень эффективен при сильном ветре. Струя воды под высоким давлением может быть унесена ветром от очага возгорания, что сделает ее менее эффективной.

Типы пожарных рукавов

Существует два основных типа пожарных рукавов:

• Класс A: этот тип пожарного рукава используется для тушения пожаров в обычных горючих материалах, таких как дерево, бумага или ткань. Он состоит из внутреннего слоя из синтетического каучука и внешнего слоя из натурального каучука или ПВХ.
• Класс B: этот тип пожарного рукава используется для тушения возгораний легковоспламеняющихся жидкостей, таких как бензин или масло. Он состоит из внутреннего слоя из синтетического каучука и внешнего слоя из нитрильного каучука или ПВХ.

Пожарные рукава класса А более распространены, поскольку их можно использовать для тушения различных пожаров. Пожарные рукава класса B менее распространены, поскольку их можно использовать только для тушения пожаров в легковоспламеняющихся жидкостях.

Что такое всасывающий шланг и напорный шланг?

Всасывающий шланг забирает воду из пожарного гидранта или водяного насоса. Обычно изготавливается из ПВХ и присоединяется к насосу с помощью муфты.

Напорный шланг используется для подачи воды от пожарного гидранта или водяного насоса к форсунке. Обычно он изготавливается из резины и присоединяется к соплу с помощью муфты.

Насадки для пожарных рукавов

Существует два основных типа насадок для пожарных рукавов:

• Форсунка с прямой струей: Форсунка этого типа создает прямую струю воды. Он более эффективен при проникновении в глубокие очаги возгорания.
• Форсунка тумана: Этот тип форсунки создает водяной туман. Он более эффективен при тушении поверхностных пожаров.

Тип используемой насадки зависит от типа тушения пожара. Например, сопло с прямым потоком будет использоваться для тушения глубоко залегающего огня, а сопло для тумана — для поверхностного пожара.

Типы рулонов пожарного шланга

Существует два основных типа рулонов пожарного шланга:

• Рулон атаки: Этот тип рулона используется для переноски пожарного шланга к месту пожара. Обычно он сделан из холста или нейлона и имеет ручку.
• Рулон для хранения: Этот тип рулона используется для хранения пожарного шланга, когда он не используется. Обычно изготавливается из ПВХ или нейлона и имеет ремешок для переноски.

Рулоны пожарного шланга важны, потому что они позволяют легко транспортировать пожарный шланг к месту пожара. Они также защищают пожарный шланг от повреждений, когда он не используется.

При выборе пожарного рукава важно учитывать тип огня, который вы будете использовать. Существуют разные типы пожарных рукавов для разных типов пожаров. Наиболее распространенным типом пожарного рукава является атакующий бросок. Важно выбрать пожарный шланг, изготовленный из материалов, которые не будут повреждены типом пожара, для которого вы его используете.

Методы скручивания пожарных рукавов

Существует три распространенных метода скручивания пожарных рукавов: корзиночное плетение, восьмерка и спираль.

• Корзинчатое плетение является наиболее распространенным методом и используется для всех типов пожарных рукавов. Это легко узнать и быстро катиться.
• Восьмерка используется для шлангов большего диаметра, и ее сложнее освоить. Катится медленнее, чем плетение корзины.

Спираль используется для шлангов меньшего диаметра и наиболее сложна в освоении. Это самый медленный бросок из всех методов.

Независимо от того, какой метод вы выберете, важно попрактиковаться, чтобы свернуть шланг быстро и эффективно.

Все пожарные должны пройти обширную подготовку перед тем, как приступить к тушению пожаров. Часть этого обучения включает в себя обучение тому, как катить пожарный шланг. В зависимости от ситуации можно использовать несколько способов скручивания шланга.

Хотя некоторым из этих методов обучают на рабочем месте, лучше всего знать о тех, которые наиболее распространены в вашей пожарной части, чтобы убедиться, что вы следуете протоколу.

Рулонный шланг для хранения

Одним из основных способов скручивания пожарного шланга является прямой рулон. Этот метод обычно используется, когда шланг загружается в кузов пожарной машины или когда он помещается на хранение в пожарную часть. Чтобы свернуть шланг этим методом, положите шланг горизонтально на чистую поверхность.

Затем начните скручивать конец шланга, который соединяется с источником воды, также известный как штуцер, к другому концу. Убедитесь, что катушка достаточно открыта, чтобы вставить пальцы в середину.

По мере увеличения размера рулона держите его край на одном уровне с оставшимся шлангом. Это поможет сохранить единообразие рулона в соответствии с протоколом пожарных штата Иллинойс. Когда вы закончите рулет, положите его на землю. Затем ногой надавите на выступающие витки.

Скручивание для прямого использования

Метод скручивания в виде пончика лучше всего использовать в ситуациях, когда шланг будет развертываться непосредственно для использования. Этот метод позволяет шлангу легче разматываться и облегчает соединение с другими муфтами. Как и в случае с прямым рулоном, шланг лежал ровно и без перекручивания.

Затем сложите шланг пополам, охватываемым концом вверх, примерно в двух футах от противоположного, или охватывающего, конца. Завершите рулет со сложенного конца. После того, как вы закончите, проверьте свою работу и убедитесь, что охватываемая муфта все еще находится внутри рулона, а охватывающая муфта находится в нескольких футах от нее.