Пресс гидравлический самодельный: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

Пресс гидравлический своими руками: размеры, фото

Главная » Новости » Самоделки




Самоделки





Автор dn11295 На чтение 1 мин Просмотров 79



Самодельный гидравлический пресс из домкрата, сделанный своими руками.

Всем привет! Давно хотел себе в гараж, гидравлический пресс, и наконец то решился изготовить это весьма нужное приспособление.

Закупил материалы: гидравлический домкрат на 12 тонн, швеллер 100, уголок,  болты (класс прочности 10.9, на нижние соединения класс прочности 5.8).

Сверлил перфоратором, ни одно сверло ни пострадало, часто смазывал чтобы сверло ни испортить.

Нижнее соединение — болты 10 мм.

Диаметр отверстий — 16 мм.

Детали покрасил.

Пресс в собранном виде. Испытал, менял сайлент блоки на рычагах передних.

Домкрат в верх ногами.

Разобрал домкрат и вставил медную трубку.

Резервуар с жидкостью, нарезал резьбу в заливное отверстие и поставил медную трубку, в планах поставить манометр чтобы видеть нагрузку. Высота пресса 106 см ширина 59 см.

Автор самоделки: Сергей Кравченко. Сургут.

Источник: sam-stroitel.com

window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-10’, blockId: ‘R-A-2162318-10’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[316911] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-9’, blockId: ‘R-A-2162318-9’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[316910] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-8’, blockId: ‘R-A-2162318-8’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[285855] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-7’, blockId: ‘R-A-2162318-7’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[285853] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-1’, blockId: ‘R-A-2162318-1’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[284782] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-6’, blockId: ‘R-A-2162318-6’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[284779] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-4’, blockId: ‘R-A-2162318-4’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[284778] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-3’, blockId: ‘R-A-2162318-3’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[284777] = «window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-2’, blockId: ‘R-A-2162318-2’ })})»+»ipt>»;
cachedBlocksArray[283854] = «window. yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-2162318-23’, blockId: ‘R-A-2162318-23’ })})»+»ipt>»;

изготовление, размеры, как сделать самодельный гидропресс, чертежи

В статье пойдет речь об изготовлении пресса для гаража своими руками. Оптимальным усилием является давление в 10-25 тонн. Данное значение позволит выполнять все стандартные виды ремонта.

В некоторых случаях автовладельцы пробуют заменить пресс тисками. Но это не всегда возможно, так как тиски не позволяют работать с большими размерами и серьезным давлением.

Содержание

  • Пресс своими руками для гаража: общая информация
  • Материалы и инструмент
  • org/ListItem»>
    Изготовление
  • Заключение
  • Полезное видео

В качестве основы чаще всего берут гидравлический домкрат. Он будет служить главным узлом в прессе. Разность давлений и площадей в устройстве позволяют развивать мощность, которая многократно превосходит человеческое усилие. Рабочим телом в гидравлическом домкрате является жидкость, зачастую специальное масло. Это выгодно отличает его от прочих вариантов, например, винтового.

Чтобы гараж приобрел функциональность, просто возвести здание будет недостаточно. Возможности гаражного помещения можно постоянно улучшать, добавлять новые элементы и оборудование. Одним из таких функциональных устройств является пресс. Спектр его применения широк – ремонт автомобиля, строительные и бытовые работы.

При ремонте чаще всего пресс используют для работы с втулками, коленвалом. Пресс будет незаменим в процессе снятия/установки подшипников. Помимо этого, устройство поможет при необходимости согнуть арматуру или листы металла. При строительных работах на прессе можно сгибать арматуру или гнуть металлические листы.

В быту – прессовать баллоны, металлический мусор. Частично все технические процедуры можно выполнить и на тисках. Но тиски не смогут заменить пресс полностью. Главным минусом является ограниченность в размерах и возможном усилии. Пресс позволяет работать с куда большими габаритами, также он гораздо мощнее тисков.

Наиболее важным показателем пресса является его усилие.

Недостаточной мощностью считается усилие в пять тонн, его не хватит для проведения некоторых видов ремонта.

Другая крайность – чрезмерная мощность. Например, некоторые устройства могут иметь усилие в 100 тонн.

Но, как правило, среднестатистическому автовладельцу такая серьезная мощность не требуется. Для потребностей гаража идеальным будет пресс с усилием в 10-25 тонн. С таким усилием можно выполнять все стандартные операции.

Устройство получится изготовить своими руками. Если есть время и желание, можно избежать похода в магазин, траты лишних денег. Для изготовления пресса за основу обычно берут гидравлический домкрат. Он будет главным элементом вашего устройства.

Вместо гидравлического иногда используют винтовой или пневмогидравлический домкрат, но предпочтительным все же остается первый вариант. Гидравлический домкрат идеально подходит на эту роль по одной важной причине. Рабочим телом в данном устройстве является жидкость (чаще всего специальное масло), а не газ.

Физическими принципами в устройстве служат законы Паскаля. Вследствие разницы площадей и давлений пресс оказывает значительно большое усилие, чем прикладывает человек.

Несомненным плюсом пресса на основе гидравлического домкрата является высокое КПД. Коэффициент полезного действия в правильно собранном устройстве составляет около 80%. Еще одно несомненное достоинство – плавный ход штока, он ровно опускается и поднимается.

Правда у самодельного устройства будут и минусы. Используя обычный, доступный инструмент, не получится изготовить пресс с точной регулировкой высоты. Поэтому после завершения всех работ, давление необходимо будет самостоятельно снизить до нуля. После этого шток выводят до упора. Частично проблему решают пружины.

Еще одним недостатком является медлительность гидравлического домкрата. Быстрая перенастройка и подгонка под заготовку – достаточно проблематичная задача. Помимо этого, с прессом можно работать лишь, если он установлен в вертикальном положении.

Самодельный пресс для гаража своими руками — чертеж:

Материалы и инструмент

Изготовление самодельного гидропресса для гаража необходимо начать с выбора подходящего домкрата. Лучше всего на эту роль подойдет одноштоковый бутылочный домкрат. Его конструкция обеспечит всю необходимую функциональность, но при этом с ним легко работать. Мощность данного устройства значительно выше механических аналогов.

Домкраты из этой категории могут развивать усилие до 100 тонн. Это позволяет создать пресс с усилием в тридцать тонн. Помимо этого, устройство отличается небольшими размерами и компактностью. Цена также находится на приемлемом для любого бюджета уровне. Поэтому рекомендуется остановить свой выбор именно на бутылочном домкрате.

Для изготовления вам понадобится обширный набор металлообрабатывающих инструментов. Наиболее сложным и дорогостоящим станет сварочный аппарат и набор электродов к нему. Также будет необходима болгарка и обычная ножовка по металлу. В качестве исходных материалов незаменимой станет профилированная труба с прямоугольным сечением.

При покупке обратите внимание на толщину стенок – они должны выдерживать давление и быть достаточно толстыми. Помимо этого, следует приобрести металлический уголок, полоски из стали. Их толщина должна быть минимум 10-15 миллиметров.

Для создания упора также будут нужны две пружины. Специальных пружин не требуется, можно взять обычные дверные пружины.

СПРАВКА: Чтобы сделать своими руками пресс в гараж, чертежи рекомендуется брать типовые, если вы не уверены в своих навыках.

Пресс для гаража своими руками — размеры:

  • высота 1780 мм;
  • ширина 800 мм.

Важнейшие элементы чертежа – распорные уголки, стойки, упоры, ножки уголков и места расположения пружин. В целом же сердцем устройства будет бутылочный домкрат. Вокруг него создается жесткая конструкция из металлической рамы из подготовленных заготовок. Конструкцию дополняют некоторыми элементами, чтобы обеспечить ход упора.

Изготовление

Самые важные характеристики самодельного пресса в гараж – надежность и запас прочности. Устройство всегда изготавливают добротно, с большим запасом прочности, так как практически все узлы подвергаются серьезному давлению и нагрузке. Поэтому любая оплошность в процессе изготовления приведет к неминуемой поломке.

Как сделать пресс для гаража своими руками?

Начать работу следует с создания каркаса и платформы. Для её изготовления берут швеллеры, которые обладают многочисленными ребрами жесткости.

В качестве заготовки используют также трубу из металла прямоугольной формы.

Из неё вырезают 4 куска по размерам чертежа. Металлические куски сваривают в один элемент.

Сварные швы должны идти по бокам, чтобы повысить жесткость механизма. Вертикальные стойки и упор также делают из трубы. После этого можно заняться сваркой рамы. Её основными элементам является платформа, две стойка, а также нижний упор. Рама будет принимать на себя усилие, распределять его и обеспечивать устойчивость всей конструкции.

Платформу необходимо дополнить фиксатором. Для этой роли подойдет труба, длиной 15-20 миллиметров. Диаметр трубы определяют, исходя из размеров штока домкрата. Чтобы закрепить фиксатор, используют сварку.

Затем изготавливают съемный упор. Упор будет обеспечивать ход пресса и создавать необходимое усилие на изделие, помещенное в устройство. Данный узел изготавливают с помощью стальных полосок. Полосы должны быть чуть короче, чем расстояние между стойками.

Минимальная толщина металлических полосок составляет 10-15 миллиметров. Полосы сваривают с обеих сторон. Фиксацию упора будут обеспечивать два отверстия, которые просверливают в самих полосках.

После создания рамы в неё помещают гидравлический бутылочный домкрат. В процессе установки упоры оттягиваются и фиксируются. Домкрат помещают внутрь таким образом, чтобы шток помещался в фиксатор. Крепление производят болтами или сваркой. Желательно использовать болты, они позволят по необходимости вынимать домкрат. Так вы сможете использовать его для других целей.

Читайте о том, как сделать в гараже стеллажи, полки, верстак и подъемник для автомобиля.

Заключение

Чтобы изготовить пресс в гараж своими руками, в первую очередь необходимо приобрести материалы и найти набор инструментов. Чертежи пресса для гаража лучше всего брать готовые.

В самом стандартном случае конструкция будет приблизительно 1780 миллиметров в длину и 800 в ширину. Самые важные элементы – гидравлический домкрат, металлический каркас, пружины.

Домкрат крепят на каркас с помощью болтов или сварки. Особое внимание уделяйте прочности и надежности конструкции. Для создания каркаса понадобятся стальные полосы, уголки, металлическая труба. Пресс должен обладать большим запасом прочности, иначе он неминуемо сломается в процессе работы, так как оказываемое давление и усилие достаточно велики.

Полезное видео

12-тонный гидравлический пресс Схемы «сделай сам»

Схемы 12-тонного гидравлического пресса Создайте свой собственный цеховой пресс Оборудование для мастерских «сделай сам»

Эти чертежи покажут вам, как построить собственный 12-тонный гидравлический пресс. Вы никогда не поймете, насколько вам нужен магазинный пресс, пока он у вас не появится. Я своим пользуюсь довольно часто. Это отлично подходит для восстановления двигателей или просто для исправления того, что вы погнули. Установите и снимите подшипники, шестерни, универсальные шарниры, втулки, шкивы, маховики и поршневые пальцы. Также идеально подходит для штамповки и склеивания. Это современные чертежи, созданные с использованием программного обеспечения AutoCAD для обеспечения точности. Построй сам! Сделай сам

Что такое магазинная пресса?
При покупке магазинного пресса необходимо учитывать множество факторов. Перед покупкой обратите внимание на функции, характеристики и долговечность. В конце концов, производительность вашей машины является ключом к вашей прибыли. Но чем один тип лучше другого? Как определить, какой из них лучше купить? На эти вопросы лучше всего ответить, прочитав эту статью. И если вы все еще не уверены, просто продолжайте читать, чтобы узнать об особенностях каждого типа магазинного пресса.

Характеристики
Цеховой пресс — это механический инструмент, используемый в металлообработке. С его помощью можно сгибать, выпрямлять и штамповать детали. Он обеспечивает контролируемую мощность через гидравлическую систему, которая подает давление на детали. Бутылочные домкраты имеют поршень, который давит на верхнюю пластину, а тяжелые возвратные пружины сжимают поршень после завершения работы. Цеховой пресс — универсальный станок, которым может пользоваться практически любой слесарь.

Функции
Помимо того, что это жизненно важная машина в любом магазине, печатный станок может помочь бизнесу увеличить свой доход. Существуют различные типы магазинных прессов, которые можно классифицировать в зависимости от их функций. Тоннаж каждого цехового пресса и усилие, необходимое для конкретного применения, могут отличаться друг от друга. Эти факторы также могут повлиять на тип приобретаемого вами печатного станка. Чтобы найти идеальный вариант для вашего бизнеса, вам необходимо понимать функции магазинного пресса.

Долговечность
Универсальность и долговечность заводского пресса имеют решающее значение для его эффективности. Пресс с регулируемыми функциями сократит время работы и максимально увеличит производительность. Качество сборки также является важным фактором, который следует учитывать. Ищите прочную стальную раму и качественные цилиндры, которые выдержат тяжелые условия эксплуатации. Толщина валиков и жесткость рамы определяют долговечность и прочность пресса. Вот несколько советов по выбору магазинного пресса:

Стоимость
Пресс для цеха — это необходимая инвестиция, если вы хотите воспользоваться всеми преимуществами, которые он предоставляет. В зависимости от мощности, цеховой пресс можно использовать для самых разных целей: от выталкивания вала камнедробилки или лесопильного завода до замены цельнолитых шин для вилочных погрузчиков. Помимо множества практических применений, магазинная пресса также может сделать вас популярным. Если он есть в вашем гараже, он привлечет прохожих разовыми нуждами и даже может принести вам бесплатную упаковку из шести штук!

Соображения безопасности
Стандарты безопасности OSHA применяются ко всем типам защиты машин, включая заводские прессы. В дополнение к защите прессы в цехе правила OSHA также применяются к другим типам защиты машин, таким как ремни компрессоров и ремни двигателей автомойки. Эти стандарты распространяются не только на защиту цехового пресса, но и на общие требования безопасности машин, такие как цепные завесы и щиты. Хотя они не являются специфическими для цеховых прессов, они могут защитить работника при работе с прессом.

Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен — инженер на пенсии из Канады. Бен также сам разрабатывает их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD, чтобы обеспечить точность. Он изучал инженерное дело еще в начале 1980-х годов. После более чем 30 лет работы в строительной отрасли он увлекся созданием крутых вещей вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. С небольшим навыком каждый может сделать это самостоятельно. Бен всегда на связи, если у вас есть какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он постоянно добавляет новые планы.

Поделитесь этим продуктом

Распродажа

3pt DIY Скребок для коробок Схемы DIY Садовый скребок для коробок Насадка для лезвий Соберите свой собственный

14,95 $

24,95 $

Распродажа

4-цветная машина для трафаретной печати Планы DIY Машина для трафаретной печати Создайте свой собственный

$0,00

9,95 $

Распродажа

Пистолет для дуговой сварки DIY Алюминиевый сварочный аппарат Факел Металлообрабатывающее оборудование

$0,00

9,95 $

Распродажа

Планы гибочных тормозов 18-дюймовые тормоза для листового металла DIY Металлообрабатывающее оборудование Соберите свое

9,95 $

19,95 $

Как построить гидравлический пресс

22 февраля 2019 г.

джошбилдс

See the video tutorial here:

Parts:

  • 4 large syringes
  • 1 small syringe
  • 2 one-way valves
  • plywood
  • glass jar

Tools:

  • Drill
  • Клеевой пистолет
  • Ножовка или сабельная пила
  • 2 части эпоксидной смолы

Для начала я беру 4 куска фанеры, которые я купил в долларовом магазине. Я складываю 2 куска один на другой, чтобы получились 2 более толстых куска фанеры. Затем я просверлил 5 отверстий на каждой стороне фанеры. На данный момент у меня есть 2 листа фанеры двойной толщины с отверстиями с обеих сторон. один из них будет использоваться для хранения шприцев, другой будет помещен в верхней части пресса. В том, который используется для хранения шприцев, нужно будет вырезать прорези с помощью ножовки или сабельной пилы.

.

Далее нам нужно вставить 5 дюбелей с каждой стороны фанеры. После этого нам нужно также просверлить 5 отверстий в куске фанеры, который будет использоваться в качестве основы. Затем мы можем установить деталь с помощью дюбелей в основание. перед установкой вы также должны добавить часть, которая будет скользить вверх и вниз по дорожкам. эта часть должна быть просверлена с большими отверстиями, чтобы она скользила свободно.

.

Затем мы можем установить двойной кусок фанеры, который должен быть сверху. Закрепите все неподвижные части двухкомпонентной эпоксидной смолой. После этого мы можем установить большие шприцы в базу. Для шприцев обязательно используйте большие, потому что это дает нам механическое преимущество! После того, как все шприцы установлены, мы можем прикрепить скользящую часть к шприцу (она, вероятно, отсоединится, когда вы начнете использовать, так что это не так уж важно). Я также прикрепляю фанеру к нижней части движущейся части фанеры, чтобы укрепить ее.

.

Теперь нам нужно создать механизм для разделения воды из 1 трубы вверх на 4 разных направления. Для этого я беру небольшой пластиковый стаканчик и приклеиваю к нему эпоксидной смолой кусок дерева. Затем я просверливаю 5 отверстий в этом куске дерева для всех трубок, которые мы будем добавлять. Затем я вставил одноходовой клапан в среднее отверстие и 4 трубки в другие отверстия. Обязательно установите односторонний клапан, чтобы вода могла входить, но не выходить.

ВАЖНО: здесь будет большое давление, не опасное, но достаточное, чтобы вызвать утечку. Изначально у меня были утечки, поэтому, чтобы исправить это, я покрыл весь этот механизм разделения воды эпоксидной смолой. Это не лучшее решение, но поскольку древесина позволяет некоторому количеству жидкости проходить через нее, я обнаружил, что лучшим решением было вылить целую трубку эпоксидной смолы из долларового магазина на кусок картона, перемешать и полностью покрыть вододелитель эпоксидной смолой

. Как только это будет сделано, мы можем присоединить трубки к большим шприцам 9.0006

.

Чтобы закончить проект, нам просто нужно добавить к нему наш насос. Чтобы сделать наш насос, я просто прикрепляю шприц к куску фанеры. Затем я просверливаю отверстие в шприце и устанавливаю еще один одноходовой клапан. Это позволит нам набирать воду из кувшина, когда мы тянем, а когда мы нажимаем, вода сможет попасть только в пресс. Нижний конец шприца должен быть соединен с одноходовым клапаном на прессе.

.

Для проверки проекта наполните банку водой и начните качать. при дроблении вещей обязательно надевайте защитные очки на случай, если что-то разобьется. для сброса пресса отсоедините трубки от шприца и верните шприц в исходное положение.

.

Опубликовано в: дешево, популярно, Научная ярмарка, инструменты

Рубрики: Сделай сам, самодельный пресс, гидравлический пресс, научная ярмарка

Подписаться на блог

Введите адрес электронной почты, чтобы получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

Published by admin