Пресс гидравлический самодельный: Пресс гидравлический своими руками

Содержание

Гидравлический пресс в гараж своими руками

Какой гараж без пресса для выпрессовки всякого разного?! Вот и я решил обзавестись в гараже своим прессом. Было решено собрать на базе 20 тонного домкрата с рабочим ходом в 195мм.
Первоначальный вариант прессаНО во первых сварщик не совсем понял задумки и сварил обе горизонтальные части одинаково, то есть сверху и снизу получился двутавр из 2х сваренных швеллеров…

Сверху такая конструкция задумана, что бы обеспечить движение площадки с домкратом. А снизу швеллера должны были приварены по бокам от вертикальных стоек, тем самым посередине между них должен был образоваться проём, куда бы мог выпасть сайлентблок/подшипник или еще какая деталь при выпрессовке, а раз снизу получился тоже двутавр, то детали выпадать некуда и приходится подставлять что то снизу, что бы ей было куда выпадать, а это очень сильно съедает рабочую высоту пресса.

Второй причиной переделки стала рабочая область пресса, она оказалась слишком маленькой, особенно в купе с неправильно сваренной нижней частью, это выяснилось при попытке выпрессовать промежуточный подшипник с полуоси пежо, по высоте она не входила и меж швеллерами она тоже не могла пройти, т. к. они сварены в двутавр )

Было принято решение отпилить нижнюю часть швеллеров и дополнительно поставить домкрат на ноги! Ноги из квадрата 80х80.Примерка будущих ног и разметка где и сколько надо отпилить от первоначальной рамы
В этот раз варил всё сам ))Корявинько получилось, но как показали дальнейшие испытания, всё держится отлично!
В итоге после пары часов сварочных работ получилась вот такая конструкция:Внизу стоит остаток первичной рамы )
В процессе сварки и последующих тасканий новой рамы, выявился один косяк, плохая устойчивость, за счёт того, что сверху всё тяжёлое, а площадь опоры маленькая, и укосины, которые были на раме, только с одной стороны, что даёт раме заваливаться в другую сторону (

Одни укосины уже были на раме, а вторые пришлось доварить, после чего вся конструкция стала очень устойчивой.

Траверса между стойками была изготовлена так же из швеллера 100х45, в итоге получилась вот такая конструкция:Окончательный вариант конструкции, перед покраской были еще добавлены две распорки ног внизу

Дальше долгая и муторная зачистка всей конструкции кордщеткой под покраску, так же были насверлены отверстия, для возможности перестановки горизонтальной траверсы по высоте.

Рама окрашена молотковой краской, траверсу тоже покрасил, но как показала практика, краска с рабочей плоскости быстро сбивается.

Для перемещения горизонтальной траверсы используются 2 штыря Ф12ммОсновной диаметр штыря 12мм, а ручка имеет чуть больший, что бы не пролетала в отверстие при установки штыря на место.

После сборки получилась весьма симпатичная и устойчивая конструкцияСнизу видны две добавленные распорки. которые обеспечили большую жесткость всей конструкции

Изначально планировал сделать меньше отверстий, для перестановки траверсы, когда сверлил простым сверлом, но когда попробовал сверлить коронкой по металлу, то наделал их до самого низа ))

В итоге нижние отверстия пригодились при запрессовке кулака на стойку от пыжика

За счёт пространства между швеллерами горизонтальной траверсы очень удобно работать с разными деталями типа поворотных кулаков, где дофига выступающих в разные стороны частей.

Выпрессовка сайлентблока из кулака задней подвески KIA Ceed

В итоге получилась очень удачная конструкция, удобная в работе, пресс имеет следующие размеры:

На прессе можно работать с деталями высотой от 0 до 630мм переставляя траверсу и шириной до 600мм, такова рабочая область пресса

Вот такой получился прекрассный пресс…

Автор; Иван Прожерин, г. Екатеринбург

Как вам статья?

Гидравлический пресс своими руками. Самодельное оборудование: чертежи, схемы :: SYL.ru

Цвет и полоски. Какие топы делают осенний образ ярче

Овощи, фрукты и мясо на одной тарелке: тыква, начиненная сосиской и яблоками

Пальто дафлкот снова в тренде: актуальные модели и секреты создания образов

Разбираем гардероб. Как найти свой стиль в одежде

Как стилизовать маленькое черное платье осенью: секреты повседневных луков

Красивая и вкусная. Аппетитная картошечка фри в домашних условиях

Как мыть пол из разных материалов на кухне: выбираем нужное домашнее средство

Диета и упражнения: польза этой простой комбинации для контроля уровня глюкозы

Насытят витаминами и не дадут поправиться: делаем сытные и полезные зимние супы

Домашние соления: ошибки, из-за которых они и невкусные, и хранятся недолго

Автор Анна Гаринских
July 31, 2015

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить всевозможные ремонтные работы или утилизировать отходы, в процессе чего не обойтись без гидравлического пресса. Гидравлический пресс своими руками можно изготовить, руководствуясь правилами проведения работ, представленными ниже.

Особенности изготовления гидравлического пресса

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс, нужно будет подготовить традиционный домкрат, который выступит в качестве основного рабочего элемента. Необходимо помнить о том, что домкраты могут быть разными. По этой причине перед началом изготовления пресса нужно определить, какое максимальное усилие будет вам необходимо при проведении работ. Таким образом, если использовать гидравлический пресс, усиление которого не превышает 200 кН, то нужно будет применить только силу человека, которая должна будет прилагаться через специальный рычаг. Если предполагается использовать более мощное прессовое оборудование, то нужно будет использовать электропривод.

Перед тем как изготовить гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что существует множество разновидностей данного оборудования, каждая из них отличается конструкционными особенностями, месторасположением и количеством главных составляющих.

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками, первоначально будет нужно подготовить стальные заготовки разной формы и габаритов. Таким образом, для того чтобы получить основание пресса, нужно использовать толстый стальной лист, если такого нет, то можно изготовить его из отдельных отрезков стального профиля, сечение которого равно 100 миллиметров. Габариты основания будут зависеть от вида работ, которые предполагается выполнять. От этого параметра будет зависеть и устойчивость установки при эксплуатации.

Изготовление дополнительных элементов

Перед тем как начинать изготавливать гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что в роли направляющих стоек необходимо применить отрезки металлического уголка, размер которого равен 100х100 миллиметров, его высота должна быть равна 1,5 метра. Таких заготовок должно быть 4. Эти элементы необходимо приварить вертикально к стальному основанию, расположив по два с обеих сторон. Шаг между рядом расположенными уголками должен быть равен 100 миллиметрам, что необходимо для того, чтобы концы рабочего упора конструкции помещались. Их необходимо сделать такой же ширины. В верхней зоне все стойки должны быть сопряжены между собой посредством приваренного к ним стального профиля, изготовить его необходимо по соответствующему размеру. Этот же элемент станет выступать в качестве неподвижного упора, когда вы изготавливаете пресс гидравлический ручной.

Сборка съемного упора

Пресс гидравлический ручной изготавливается по определенной технологии, которая предполагает на следующем этапе начало сборки одного из элементов гидравлического пресса, он называется съемным упором. Его следует установить таким образом, чтобы шток домкрата был укреплен в его центральной части. Тогда как сам съемный упор при работе должен скользить между направляющими стойками. По этой причине его длина должна быть эквивалентна расстоянию между наружными краями стоек, в качестве которых выступают уголки. Работа гидравлического пресса должна предполагать жесткость конструкции, для этого съемный упор нужно изготовить из полотна стали, толщина которой равна 10 миллиметрам. Из него с помощью металлорежущего инструмента нужно выкроить 10 равных по габаритам пластин, ширина каждой из которых должна быть равна 100 миллиметрам. Две пластины нужно сделать короче остальных на 10 миллиметров. После длинные пластины нужно укрепить между собой в отдельных точках или швом. Тогда как короткие пластины должны быть приварены с двух сторон данного блока с отступлением от концов 10 сантиметров. При запуске оборудования данные выступы не позволят съемному упору двигаться в сторону.

При изготовлении нужно выполнить и поршень гидравлического пресса, а также возвратный механизм, который необходим для возвращения рабочей части после осуществления работ. Его изготавливают с использованием пружины в количестве двух штук, а также пластин, в которых делаются отверстия в центральной части. Когда вами будет составляться схема гидравлического пресса, нужно учесть габариты возвратного механизма, которые должны быть несколько больше по сравнению с диаметром винтового штока. Данный элемент не позволит сдвигаться пластинке при работе. Верхним концом пружину нужно зафиксировать к пластине, тогда как нижним пластина крепится к подошве домкрата. Для того чтобы сделать ход штока несколько меньше, нужно использовать дополнительные вставки, которые фиксируются на упор. Помимо прочего, можно изменить шаг до верхнего упора, укрепив другую пластину несколько ниже данного элемента.

В заключение

Изготовленный пресс при незначительном усилии в цилиндре должен увеличить давление в несколько раз. По той причине, что жидкость, применяемая в подобных прессах не сжимается, она полностью будет поступать в другой цилиндр, который обладает большей рабочей площадью. Сила в большом цилиндре будет увеличиваться настолько, во сколько раз площадь его поршня будет больше площади поршней в малом цилиндре. Перед началом работ вами должна быть составлена схема гидравлического пресса, что позволит упростить процесс.

Самодельный гидравлический пресс — планы и размеры включены Восстановление корвета

Ссылки

Рекламодатели

Дополнительные проекты

Для установки втулок на рычаг понадобился гидравлический пресс. Конечно, вы всегда можете купить его, но чем больше денег вы тратите на инструменты, тем меньше вам приходится тратить на свой Corvette. Помня об этом, я отправился на местную свалку металлолома. При цене тридцать центов за фунт я заполнил заднюю часть своего грузовика 25-футовыми U-образными металлическими балками. Оттуда я обрезал все до нужной длины и просверлил ряд отверстий в двух вертикальных балках, расположенных на расстоянии 2,5 дюйма друг от друга. Это даст мне регулируемое основание, чтобы я мог нажимать что угодно, независимо от его размера.

Высота – 5 футов
Ширина — 2 фута
База — 2′
Плунжер — 5 дюймов

РЕДАКТИРОВАТЬ: С тех пор, как я создал этот инструмент, технологии и конкуренция значительно снизили стоимость гидравлических прессов. После недавнего подсчета (2022 г.) оказалось, что только с учетом запчастей мои расходы оказались примерно на 75 долларов дешевле, чем средняя цена гидравлического пресса на Amazon (см. здесь). Хотя я горжусь своим инструментом и уверен, что он прочнее и определенно тяжелее, если бы мне пришлось делать все это снова, я бы потратил дополнительные деньги и купил новый. Мое и ваше время ценны, и сэкономленные 2 с лишним дня, чтобы избежать создания этого, стоят дополнительных нескольких долларов.

Для гидравлики я использовал 20-тонный бутылочный домкрат от Harbour Freight. Этого давления должно быть достаточно для установки втулок или чего-либо еще в будущем. К счастью, я всегда могу заменить его на более мощный, если мне когда-нибудь понадобится больше давления.

Пружины являются запасными пружинами для любого 20-тонного гидравлического пресса, который я заказал в Northern Tools. Чтобы закрепить их, я приварил полное звено цепи к верхней перекладине и половину звена к нижней перекладине. Это дало мне идеальный крюк для крепления пружин.

Перед приваркой плунжера я просверлил отверстие в поперечине. Таким образом, я мог воткнуть поршень в металл и сварить его сверху и снизу, чтобы придать ему более прочную основу.

Чтобы пресс не двигался, я отрезал 1 дюйм от трубы, которая была немного шире в диаметре, чем верхняя часть пресса. Благодаря этому пресс всегда будет центрирован и закреплен на месте.

Последней деталью, которую нужно сделать, является регулируемая базовая платформа. Для этого я взял две U-образные балки длиной 2 фута и соединил их спина к спине четырьмя кусками металлолома. Имейте в виду, когда вы режете соединительные детали, что они должны быть шириной боковых стержней (тех, в которых вы просверлили отверстия ранее) плюс четверть дюйма или около того. Это обеспечит плотную посадку и в то же время позволит базовой платформе свободно скользить вверх и вниз.

Другое дело, когда устанавливать эту деталь на весь пресс. Если верхняя опора еще не приварена, можно просто надеть на нее базовую платформу. (та же концепция применяется с другого конца, если вы не приварили ножки или нижнюю опору). вертикально, а затем поверните его на место. Это, скорее всего, не подойдет с первого раза и потребует проб и ошибок перемещения четырех соединительных скоб, чтобы они идеально вращались. Это сложно понять, но с другой стороны, я могу снять базовую платформу, когда захочу, ничего не вырезая.

До сих пор я использовал его только для установки втулок поперечного рычага, но я уверен, что буду использовать его снова в ходе этой реставрации с карданными шарнирами и извлечением/установкой подшипников.

Вопросов:

Каковы точные размеры U-образных балок?

Есть вопросы по этой статье? Спроси здесь!

Гидравлический пресс своими руками « Adafruit Industries – Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

15 февраля 2020 г., 2:00

Если вы будете искать в социальных сетях, то наверняка наткнетесь на видеоролики о гидравлических прессах. Joshbuilds показывает, как сделать свой собственный в инструкциях.

Как сделать дома гидравлический пресс, который может раздавить все, от металлических банок до стеклянных лампочек. Этот быстрый DIY был очень забавным проектом и отлично подходит для научных ярмарок или классных проектов по жидкости и гидравлике. Посмотрите также полное видео, чтобы увидеть быструю сборку проекта 9.0013

Подробнее.

Хватит макетировать и паять – приступайте к изготовлению немедленно! Игровая площадка Adafruit’s Circuit Playground битком набита светодиодами, датчиками, кнопками, клипсами типа «крокодил» и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с функцией перетаскивания, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries на code.org, переходите в CircuitPython, чтобы вместе изучать Python и аппаратное обеспечение, TinyGO или даже используйте Arduino. ИДЕ. Circuit Playground Express — новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов типа «крокодил» и множество датчиков: емкостное касание, ИК-близость, температура, свет, движение и звук. Целый огромный мир электроники и кодирования ждет вас, и он умещается на вашей ладони.

Присоединяйтесь к более чем 35 000 создателей на каналах Adafruit в Discord и станьте частью сообщества! http://adafru.it/discord

Хотите поделиться потрясающим проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, зайдите на YouTube и проверьте чат шоу — мы опубликуем ссылку там.

Присоединяйтесь к нам каждую среду в 20:00 по восточноевропейскому времени, чтобы задать вопрос инженеру!

Подпишитесь на Adafruit в Instagram, чтобы быть в курсе совершенно секретных новых продуктов, закулисья и многого другого https://www.instagram.com/adafruit/

CircuitPython — Самый простой способ программирования микроконтроллеров — CircuitPython.org

Maker Business — Как производятся (некоторые) чипы Микроконтроллеры — Информационный бюллетень Python о микроконтроллерах: хэллоуинские обертки, CircuitPython Beta 4, выпуск macOS Ventura и многое другое! #CircuitPython @micropython @ThePSF @Raspberry_Pi

Ежемесячный выпуск Adafruit IoT — Медузы-фонарики, Matter 1.0 и многое другое!

Microsoft MakeCode — MakeCode Спасибо!

EYE on NPI — понижающий силовой модуль Maxim Himalaya uSLIC #EyeOnNPI @maximintegrated @digikey

Новые продукты — Adafruit Industries — Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры! — #NewProducts 02.11.2022 Благодаря прорыву #Adafruit SPI FLASH — W25Q16 — 16 Мбит / 2 МБ

Получите единственную бесплатную ежедневную рассылку новостей о носимых устройствах, ведении «производственного бизнеса», электронных советах и многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily.

Пресс гидравлический самодельный: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео