Пресс листогиб: Листогиб гидравлический, листогибочный пресс купить

Листогибочный пресс и листогиб: Окончательный анализ различий

В отрасли гибки листового металла большинство людей используют листогибочные прессы, но панелегибы также являются жизнеспособным вариантом для формирования заготовок.

Существует также ряд других прессов, включая штамповочные машины, фальцевальные машины, перфорационные машины и т.д.

Добавление панелегибочного станка к производственной линии может упростить операции, повысить эффективность и точность гибки.

Что такое листогибочный пресс?

Листогибочный пресс это машина, используемая в производстве металла для гибки.

Он состоит из плунжера и верстака, с набором пуансонов на плунжере и соответствующих V-образных штампов на верстаке.

Плунжер приводится в действие системой давления, приводя пуансон в движение, чтобы вдавить заготовку в матрицу.

Хотя листогибочные прессы менее дороги по сравнению с панелегибами, их стоимость зависит от тоннажа, который может составлять от 40 тонн до более 1000 тонн.

Во время работы оператору может потребоваться регулировка плиты после каждого цикла гибки.

Листогибочный пресс можно автоматизировать, добавив манипулятор, но это увеличивает общую стоимость машины.

Что такое панелегиб?

Панелегибочный станок была изобретена господином Гвидо Сальваньини и имеет более чем 100-летнюю историю.

Панелегибочный станок внешне и по функциям похож на листогибочный пресс, но лучше подходит для изготовления сложных заготовок.

Панелегибочный станок может сгибать как вверх, так и вниз, а также горизонтально, что позволяет сгибать все стороны листа.

Верхний и нижний ножи, контрножи и автоматический манипулятор являются ключевыми компонентами панелегибочного станка.

Эти инструменты многофункциональны и могут приспосабливаться к изменениям в плите без дополнительного времени на настройку.

Держатель заготовки может точно, быстро и автоматически зажимать и вращать пластину, что приводит к повышению точности и качества заготовки.

После того как панелегиб установит пластину, она закрепляется на месте, а верхний и нижний ножи сгибают пластину вверх или вниз.

В чем разница между листогибочным прессом и листогибом?

Эффективность

Панелегибочный станок более эффективен, чем листогибочный пресс, с точки зрения количества заготовок, производимых в час, а также сгибания каждой заготовки.

Панелегибочный станок может быстро производить небольшие партии или полные комплекты прецизионных заготовок.

В то время как для работы каждого листогибочного пресса требуется как минимум один или два оператора, для работы панелегибочного станка требуется меньше персонала, причем для полуавтоматического гибочного станка требуется только один оператор, а для полностью автоматического гибочного станка персонал не требуется.

По сравнению с листогибочным прессом, панелегибочный станок имеет более низкие требования к оператору: он нужен только для подачи и снятия заготовки.

В отличие от этого, листогибочный пресс требует работы нескольких операторов и даже может потребоваться помощь робота для производства остальных частей машины.

Панелегибочный станок больше подходит для комплектных производственных линий и обычно требует всего одного-трех операторов для выполнения серийного производства.

Панелегибочный станок также имеет более высокий уровень автоматизации по сравнению с листогибочным прессом, с ручным и автоматическим держателем заготовок, а также автоматическим манипулятором, который значительно повышает эффективность гибки.

Для сравнения, листогибочный пресс необходимо вручную регулировать после каждого цикла гибки.

Функциональность

Листогибочные прессы имеют диапазон давления от 40 тонн до тысяч тонн и имеют низкую степень автоматизации.

Они могут использоваться для коррекции угла, автоматической смены инструмента, компенсации отклонения и других функций.

Точность листогибочного пресса зависит от точности заднего калибра, регулировки угла и заготовки. Время настройки листогибочного пресса больше, чем у панелегибочного станка.

Однако листогибочные прессы более гибко модифицируют заготовку в соответствии с проектным чертежом и могут изготовить удовлетворительную деталь.

С другой стороны, панелегиб основан не на тоннаже, а на толщине листового металла.

Для этого необходимо расположить заготовку по центральной линии и согнуть каждую сторону заготовки после позиционирования с четырех сторон.

Допуск на изгиб панелегиба составляет 0,008 дюйма, что позволяет получать более точные заготовки и более простые в сборке детали, например, скользящие или защелкивающиеся.

Время настройки панелегиба минимально, и он может автоматически адаптироваться к форме листового металла.

Принцип работы

Разница между панелегибом и листогибочным прессом в процессе гибки вполне очевидна.

Листогибочный пресс имеет верхний набор штампов и соответствующий нижний набор штампов в форме буквы V.

Под действием давления верхний штамп вдавливает металлическую пластину в нижний штамп, выполняя один полный изгиб.

Размер V-образного отверстия штампа варьируется в зависимости от толщины, радиуса изгиба и угла наклона листа.

Со временем оснастка листогибочного пресса изнашивается и требует замены.

В отличие от него, листогиб обрабатывает металлический лист с помощью верхнего и нижнего ножей и держателя заготовки. Контрнож панелегиба помогает удерживать металлический лист на месте во время процесса гибки.

Одной из отличительных особенностей панелегиба является способность его бланкодержателя помогать ножу зажимать лист, обеспечивая гибкую и точную гибку.

Верхний и нижний ножи, контрножи и держатель заготовок панелегиба не нужно останавливать или регулировать вручную.

Они автоматически управляются в соответствии с толщиной и формой металлического листа на протяжении всего процесса гибки.

Качество сгибания

Сгибание металлических листов с помощью листогибочного пресса может привести к образованию морщин или перегибов и вызвать проблемы при обратном сгибании.

Метод вдавливания плиты в нижний штамп с помощью пуансона на листогибочном прессе может привести к появлению царапин на поверхности плиты, особенно на плитах с покрытием.

Кроме того, длительное использование может привести к износу формы, что потребует ее регулярной замены.

При гибке больших листов скорость оператора может не успевать за скоростью гибки, что приводит к отходам материала.

С другой стороны, панелегиб может похвастаться более высокой степенью автоматизации и большей точностью и повторяемостью по сравнению с листогибочным прессом.

Его датчики способны автоматически регулировать усилие и угол изгиба в зависимости от изменения температуры и толщины материала.

Заключение

Панелегиб и листогибочный пресс имеют свои уникальные преимущества и недостатки, поэтому лучший выбор зависит от конкретных производственных потребностей.

Листогибочный пресс имеет более низкую стоимость по сравнению с панелегибом, но последний имеет более высокую эффективность производства.

Наш сервисный персонал может помочь в выборе оптимальной машины для ваших нужд.

Часто задаваемые вопросы о листогибочном прессе и панелегибе

Что лучше — листогибочный пресс или листогиб?

У этих двух машин есть свои преимущества, и выбор между ними зависит от ваших конкретных потребностей.

Листогибочный пресс лучше подходит для гибки крупных заготовок и имеет большую рабочую зону.

Он также больше подходит для производства внутренних фланцев.

С другой стороны, панелегиб идеально подходит для гибки сложных и точных деталей.

Он обладает более высокой точностью, повторяемостью и автоматизацией, что делает его более эффективным для массового производства.

Однако стоимость панелегибочного станка выше, чем стоимость листогибочного пресса.

При принятии решения необходимо учитывать ваши производственные потребности и бюджет.

Листогибочный пресс и фальцеосадочный станок — что вам больше подходит?

Как листогибочные, так и фальцевальные машины используются в производстве листового металла с высокой точностью.

Листогибочный пресс имеет более широкий диапазон тоннажа, что позволяет ему обрабатывать более крупные и толстые металлические листы.

Однако удар листогибочного пресса может привести к появлению царапин на заготовке.

По сравнению с листогибочной машиной листогибочный пресс лучше подходит для гибки больших объемов металла.

С другой стороны, фальцеосадочная машина имеет меньшее усилие сгибания, что делает ее более подходящей для сгибания тонких металлических листов.

Кроме того, фальцевальная машина может производить заготовки сложной формы и способна выполнять гибку небольшими партиями.

Листогибочный пресс Metal Master HPJ 32100 с ЧПУ Е22

Технические характеристики

Видеообзор

Видеообзор станка

Описание

Описание станка
Листогибочный пресс c ЧПУ Metal Master HPJ 32100 с ЧПУ Е22

Панель управления

Справа от траверсы на поворотном кронштейне расположена панель управления. На панели управления расположен ЧПУ E22 на котором отображаются заданные и текущие положения рабочих органов по осям.

Система ЧПУ E22 имеет:

• Программирование угла гиба в градусах;
• Управление осями с точностью 0,1 мм;
• Библиотека инструментальной оснастки;
• Память 30 программ: в каждой программе до 15 рабочих шагов;
• Возможность корректировки угла гибки;
• Работа в метрической и дюймовой системах.

• Библиотека инструментальной оснастки позволяет задавать угол гиба в градусах, что позволяет оператору изменить угол без дополнительных вычислений вручную, снижая риск ошибки.

Штанга положений подвижной траверсы

При помощи ползунов, расположенных на дополнительной штанге, можно быстро задать высоту подъема ножа и устанавливать границу переключения скорости подачи и рабочего хода пуансона.

Защита задней стенки

Предохраняет от несанкционированного доступа посторонних людей в зону заднего упора.

Концевой выключатель безопасности

Отключает питание станка в случае открытия задней стенки.

Синхронизация работы цилиндров через торсионный вал.

T-образный паз на рабочем столе

Служит для закрепления нижнего инструмента любых, даже нестандартных размеров и установки кронштейнов передней поддержки листа.

Электро-шкаф

Служит для размещения электрооборудования станка. В станках серии HPJ-K используется электрооборудование компаний Siemens и Schneider Electric.

Стандартные матрица и пуансон

Верхний инструмент (Пуансон) имеет тип крепления AMADA-Promecam

Нижний инструмент (Матрица)– многоручьевая 4-х сторонняя матрица

Гидравлическая система Bosch-Rexroth (Германия)

Бомбирование ручное – позволяет корректировать форму стола для получения оптимального результата при гибки изделия с большим усилием и/или большой длины. (Дополнительная опция)

Быстросъемный инструмент в разы ускоряет процесс смены инструмента. (Дополнительная опция)

Задний упор с линейными направляющими. Высокая точность базирования. Не требуется калибровка упора при перемещении пальцев. (Дополнительная опция)

Вертикальный листогибочный пресс MetalMaster серии HPJ (Е-22)

Листогибочные прессы серии HPJ имеют жесткое (через трубчатый торсион) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста, применяется многими мировыми производителями листогибочных прессов уже несколько десятков лет и является недорогим и надежным средством для обеспечения точности работы станка.

Жесткость пресса обеспечивается прочной, сварной рамой, прошедшей термическую обработку для снятия напряжений.

Мощные гидроцилиндры и надёжная гидравлическая система с компонентами, поставляемыми ведущими мировыми производителями, позволяют производить операции гибки с высокой скоростью и точностью.

Станок оснащен двухосевым ЧПУ Estun E22. Управление по оси Y осуществляется ЧПУ путем задания положения механического упора, находящегося в гидроцилиндре. Это обеспечивает высокую точность и стабильность результата. Управление по оси X так же осуществляется ЧПУ, за что отвечает привод на базе мотор-редуктора с обратной связью и высокоточной ШВП с направляющими. Непосредственно правление приводами по осям производится частотным преобразователем.

Профили, получаемые при использовании листогиба:

Особенности гидравлического вертикального-гибочного пресса Metalmaster HPJ

• Оптимальное сочетание цены и качества

  Недорогой и надежный станок для выполнения широкого круга работ с высокой повторяемостью изделий.

• Широкий спектр функциональных характеристик

  Большой выбор размеров и функций позволяет выполнить практически любые требования производства.

• Высокая производительность

  Мощные гидроцилиндры и надежная гидравлическая система позволяют производить операции гибки с высокой скоростью.

• Надежность и износостойкость конструкции

  Конструкция пресса сварена из стальных плит, прошедших термическую обработку для снятия напряжения.

• Точность и простота настройки на работу с необходимой толщиной листа

  Манометр и регулятор усилия пресса позволяет точно настраивать пресс на работу с необходимой толщиной листа.

• Простота в использовании

  На фронтальной части расположены кронштейны поддержки листа с регулируемым перекидным упором, облегчающие точное расположение листа на матрице.

  Большой просвет между плитами и большая рабочая поверхность обеспечивает оптимальное выполнение работы по всей рабочей длине.

• Безопасность

  Наличие бокового и заднего защитного ограждения обеспечивает защиту от несанкционированного доступа людей в опасную зону.

Отзывы и вопросы

Отзывы и вопросы. Metal Master HPJ 32100 с ЧПУ Е22

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 8689
      [object_id] => 4811
      [ip] => 178.237.187.100
      [name] => Олег Завьялов
      [text] => Сколько максимально шагов в одной программе?
      [answer] => Здравствуйте! Каждая программа расчитана на 15 шагов.
      [type] => product
      [date] => 2020-11-11 19:04:00
      [approved] => 1
      [phone] => 
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => alekob2020@gmail. com
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  Олег Завьялов
  11.11.2020 в 19:04

  
  Сколько максимально шагов в одной программе?

  
  
  Александр КуликовТехнический директор
  ООО «МеталМастер»
  Технический директор ООО «МеталМастер»

  
  Здравствуйте! Каждая программа расчитана на 15 шагов.

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 8688
      [object_id] => 4811
      [ip] => 178.237.187.100
      [name] => Борис
      [text] => Где находится пульт управления относительно пресса?
      [answer] => Добрый день! Пульт управления расположен на кронштейне справа.
      [type] => product
      [date] => 2020-07-17 07:13:00
      [approved] => 1
      [phone] => 
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => [email protected]
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  Борис
  17. 07.2020 в 07:13

  
  Где находится пульт управления относительно пресса?

  
  
  Александр КуликовТехнический директор
  ООО «МеталМастер»
  Технический директор ООО «МеталМастер»

  
  Добрый день! Пульт управления расположен на кронштейне справа.

•                                                     stdClass Object
  (
      [id] => 2359
      [object_id] => 4811
      [ip] => 178. 237.187.100
      [name] => Виктор
      [text] => какое масло заливать в вертикальный листогибочный пресс HPJ?
      [answer] => Рекомендуем масло российского производства: ИГП-30
      [type] => product
      [date] => 2019-01-15 16:48:35
      [approved] => 1
      [phone] => 
      [photo] => 
      [photo2] => 
      [photoOtvet] => 
      [photoOtvet2] => 
      [email] => [email protected]
      [photom] => 
      [photob] => 
      [photo2m] => 
      [photo2b] => 
  )
  1
                                                      

  
  Виктор
  15.01.2019 в 16:48

  
  какое масло заливать в вертикальный листогибочный пресс HPJ?

  
  
  Александр КуликовТехнический директор
  ООО «МеталМастер»
  Технический директор ООО «МеталМастер»

  
  Рекомендуем масло российского производства: ИГП-30

Показать все отзывы и вопросы

Инструкция

Мы вышлем Вам инструкцию на Ваш Email или телефон!
Я согласен на обработку персональных данных

электрический гибочный пресс гидравлического пресса 100 тонн гнуть 3 участка 220 вольт

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Артикул: 232094

Бесплатная и быстрая доставка

Поделитесь этим продуктом

• Новый
• Электрический 100-тонный гидравлический листогибочный пресс
• Грузоподъемность: 100 тонн (1000 кун)
• Макс. Длина: 38-5/8″
• Макс. Толщина: 3/8 дюйма (10 мм)
• Макс. давление в цилиндре 32 МПа
• ТОННАЖ: 1005 КН
• Гидравлический двигатель:
  *220 В
  *3 кВт
  *1720 об/мин
  *3-фазный
  *11,6 А
• Стандартная скорость: 12 мм в секунду
• Давление: 30 МПа
• Масляный бак: 88 литров (22,3 галлона)
• Ход поршня: 9,84 дюйма (250 мм) + 15,94 дюйма (405 мм)
• Размер рабочего стола: 38-1/2″ x 17-1/2″ x 1-1/2″
• Габаритные размеры:
  Пресс: 60″ x 24″ x 75-1/2″ (ящик: 69″x28″ x 86″) *только оценка*
  Гидравлическая станция: 23-3/4″ x 19-3/4″ x 30″ (ящик: 28″ x 24″ x 38″) *только оценка*
• Вес Г.В. / СЗ :
  Пресс: 3018 фунтов / 2812 фунтов *только оценка*
  Гидравлическая станция: 284 фунта / 220 фунтов *только оценка*
• Количество: 1
• Крупногабаритный груз

ВНИМАНИЕ:  Этот
продукты содержат химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак,
и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.

ADVERTENCIA:  Este producto coniene productos quimcos reconocidos por el
estado de California que provocan cáncer, дефектос де nacimiento u otros danos
reproductivos

AmazonAmerican ExpressApple PayDiners ClubDiscoverMeta PayGoogle PayMastercardPayPalShop PayVenmoVisa

Ваша платежная информация защищена. Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.

Доставка и обработка:

Бесплатно только для континентальной части США За исключением почтового ящика, APO, AK, HI, GU, PR, VI Время: от 1 до 9 рабочих дней — USPS Время доставки: от 1 до 10 рабочих дней.0009 Включена бесплатная доставка Крупногабаритные грузовые единицы (150 фунтов или более габаритная упаковка) для жилых помещений или требуется обслуживание подъемных ворот: — 50 долларов США дополнительно (грузовая компания использует специальное оборудование для разгрузки/доставки вашего тяжелого груза на землю)- Дополнительная плата за доставку и обработку будет применяться к ферме, строительной площадке, школьной зоне и отдаленным районам. — Пожалуйста, позвоните по номеру 1.626.401.9887 для получения более подробной информации

Легкий возврат:

Мы поддерживаем каждый продукт, который мы продаем, и предлагаем 30-дневную политику возврата.
Если вы хотите вернуть свою покупку по какой-либо причине в течение 30
дней, вам будет возмещена покупная цена продукта, исключая все расходы по доставке и 20% сбор за пополнение запасов (20% от стоимости покупки
). ). Наши продукты предлагаются с бесплатной доставкой, поэтому
имейте в виду, что если вы вернете один из этих продуктов, наши фактические расходы на отправку
будут вычтены из вашего возмещения.
Все продукты должны быть возвращены в их первоначальном состоянии, включая оригинальную упаковку,
контейнеры производителя, документация, гарантийные талоны, инструкции и
все аксессуары. В противном случае могут взиматься дополнительные сборы или
ваш продукт может быть невозвратным. Если был отправлен неправильный товар или товар: — Мы предоставим бесплатную предоплаченную этикетку для возврата и повторно отправим правильный товар или товар за наш счет ОТКАЗ пакет или ящик (пожалуйста, напишите ПОВРЕЖДЕНИЕ в фрахтовой накладной «BOL») , если товар прибыл поврежденным – Немедленно свяжитесь с перевозчиком или откажитесь от доставки во время доставки. .401.9887 или по электронной почте для получения помощи. Покупатель несет ответственность за все расходы по возврату: доставку, упаковку и страхование (для страхования / покрытия ущерба во время возврата). Все возвраты должны иметь RMA # (номер разрешения на возврат товара):
— RMA# (номер разрешения на возврат товара) действителен в течение 10 дней
со дня выдачи. Если возвращенный продукт (ы) не будет получен в течение
10 дней, может взиматься дополнительная плата или ваш продукт может быть невозвратным. Обратитесь в службу поддержки Prolinemax по телефону 1. 626.401.9887 для RMA#. доставлено, новое и в оригинальной упаковке — Все возвраты должны быть предоплачены за доставку — Мы откажемся от любой обратной отправки без RMA # или отправки посылки наложенным платежом или фрахтом.

Товары, не подлежащие возврату:  

Особые покупки, в том числе: товары со скидками, товары со складскими запасами, индивидуальные предложения, специальные скидки и т. д. Любой продукт, который был собран, установлен, модифицирован или каким-либо образом использован. Любой продукт, который не находится в состоянии для перепродажи. Любой продукт, не сопровождаемый номером разрешения на возврат товара (RMA #), выданным Prolinemax. Любой продукт, который не находится в оригинальной коробке с достаточным количеством упаковочных материалов.

Гарантия:  

Ограниченная гарантия на 1 год для более подробной информации

Страна

США

Почтовый индекс

Легкий возврат:

• Мы поддерживаем каждый продукт, который мы продаем, и предлагаем 30-дневную политику возврата. Если вы хотите вернуть свою покупку по какой-либо причине в течение 30 дней, вам будет возмещена покупная цена продукта, исключая все расходы по доставке и 20% сбор за пополнение запасов (20% от покупной цены). Наши продукты предлагаются с бесплатной доставкой, поэтому имейте в виду, что если вы вернете один из этих продуктов, наша фактическая стоимость исходящей доставки будет вычтена из вашего возмещения. Все продукты должны быть возвращены в их первоначальном состоянии, включая оригинальную упаковку, контейнеры производителя, документацию, гарантийные талоны, руководства и все аксессуары. В противном случае могут взиматься дополнительные сборы или сделать ваш продукт невозвратным.
• Если был отправлен не тот товар или товар:
  . Мы предоставим бесплатную предоплаченную этикетку для обратной доставки и повторно отправим правильный товар или товар за наш счет 
• Если продукт прибыл поврежденным (упаковка помята/разорвана, разбита или уничтожена):
  — ОТКАЗ упаковка или ящик (пожалуйста, напишите ПОВРЕЖДЕНИЕ в фрахтовой накладной «BOL») , если товар прибыл поврежденным перевозчик немедленно или отказаться от отправки в момент доставки
   – Немедленно осмотрите товар. Prolinemax не несет ответственности за любые повреждения, возникшие после подписания договора о доставке товара в хорошем состоянии.
• Покупатель несет ответственность за все расходы по возврату: доставку, упаковку и страхование (для страхования/покрытия повреждений при возврате)
• Все возвраты должны иметь RMA# (номер разрешения на возврат товара):
  — RMA# (номер разрешения на возврат товара) действителен в течение 10 дней со дня его выдачи. Если возвращаемые товары не будут получены в течение 10 дней, могут взиматься дополнительные сборы, или ваш товар может быть невозвратным
  — Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки Prolinemax по номеру 1.626.401.9887 для RMA#
  — Возвращаемый товар должен быть в состоянии, в котором он был доставлен, новым и в оригинальной упаковке
  — Все возвраты должны быть предоплачены за доставку
  — Мы откажемся от любой обратной отправки без RMA # или пакет отправить наложенным платежом или фрахт забрать
   

Товары, не подлежащие возврату :  

• Специальные покупки, в том числе: товары со скидками, товары со складскими запасами, специальные предложения, специальные скидки и т. д.
• Любой продукт, который был собран, установлен, модифицирован или каким-либо образом использован.
• Любой продукт, не пригодный для продажи.
• Любой продукт без номера разрешения на возврат товара (RMA#), выданного Prolinemax
• Любой продукт, который не находится в оригинальной упаковке с достаточным количеством упаковочных материалов.

Основы листогибочного пресса: подробное руководство

Хотите изучить основы листогибочного пресса? Не смотрите дальше!

В этой статье мы познакомим вас с основными принципами гибки листогибочным прессом, включая процесс гибки, наиболее часто используемые методы гибки, выбор пуансона и штампа, а также расчет силы гибки.

Являетесь ли вы оператором листогибочного пресса или просто интересуетесь производственным процессом, эта статья предоставит вам всю информацию, необходимую для начала работы.

От принципа работы листогибочного пресса до различных методов гибки — мы предоставим вам все необходимое. Мы также углубимся в важность выбора правильной оси изгиба листогибочного пресса и как рассчитать пружинение при изгибе.

Итак, если вы хотите расширить свои знания о гибке листогибочного пресса и улучшить свои навыки, продолжайте читать!

Приведенная здесь информация также может быть использована для обучения операторов листогибочного пресса. Давайте начнем.

Что такое листогибочный пресс?

Гибка листогибочным прессом включает упругую деформацию металлического листа под давлением верхнего или нижнего штампа листогибочного пресса с последующей пластической деформацией.

В начале гибки лист может свободно изгибаться. Под действием давления верхнего или нижнего штампа на плиту она постепенно согласуется с внутренней поверхностью V-образной канавки нижнего штампа, при этом радиус кривизны и плечо изгибающей силы уменьшаются.

Это продолжается до тех пор, пока верхняя и нижняя матрицы не будут полностью соприкасаться в конце хода, образуя V-образную форму, известную как изгиб.

В общем, гибка листогибочным прессом представляет собой технологический процесс, который изменяет лист или угол листа путем оказания на него давления.

Принцип работы листогибочного пресса

Верхний и нижний штампы установлены на верхнем и нижнем рабочих столах листогибочного пресса соответственно. Относительное движение рабочих столов приводится в действие гидравлической трансмиссией, а их форма в сочетании с верхним и нижним штампами позволяет изгибать пластину.

Общие методы гибки

Свободная гибка, трехточечная гибка и корректирующая гибка являются некоторыми примерами. Различие между этими тремя методами можно увидеть на диаграмме ниже.

Свободная гибка

Свободная гибка, также известная как воздушная гибка, менее сложна, чем другие методы. Угол изгиба контролируется глубиной верхней матрицы в V-образной канавке нижней матрицы.

Точность гнутых деталей зависит от различных факторов, таких как Y1, Y2, а также верхние и нижние пресс-формы и пластины по оси V.

Листогибочный пресс, сгибающий…

Включите JavaScript

Гибочный пресс, который вы, возможно, никогда раньше не видели

Тем не менее, он широко используется благодаря своей универсальности и широкому диапазону обработки. Применяется к конструкциям с простой конструкцией, большим объемом или не слишком большой производительностью.

Трехточечная гибка

Трехточечная гибка, также называемая гибкой штампа (дно), имеет угол изгиба, который определяется высотой клина в нижнем штампе.

Верхняя матрица обеспечивает только достаточное изгибающее усилие и устраняет непараллельность между матрицами благодаря гидравлической прокладке на ползунке.

Этот метод позволяет производить детали с высокой точностью, что означает небольшие погрешности угла и прямолинейности. Применяется для конструкций сложной конструкции, малого объема и массовой обработки.

Корректирующая гибка

Коррекционная гибка формируется в полости, состоящей из верхней и нижней штампов, что позволяет получить идеальную форму сечения. Однако он требует большого усилия изгиба и повторного ремонта формы, а также имеет низкую универсальность формы.

Этот метод гибки часто используется, когда существуют особые требования или специальные формы сечения, которые не могут быть достигнуты путем свободного изгиба.

Выбор оси листогибочного пресса

Ось Y1 и Y2: Управляет движением ползуна вверх и вниз

Ось V: Управляет компенсацией отклонения листогибочного пресса

Х, Р, Z1 , Z2 и X’ Ось: Это управляющая ось системы заднего позиционирования, отвечающая за управление положением позиционирования заднего упора (см. определение каждой оси на иллюстрации)

Ось T1 и T2: Материальная опора сервопривода (листовой толкатель). В процессе гибки обрабатываемая пластина следует за опорой, а направляющие листа обеспечивают поддержку материала.

Для каждого листогибочного пресса необходимы следующие оси: Y1, Y2 и V. Пользователи могут выбрать оси заднего упора и оси поддержки материала с сервоприводом в зависимости от потребностей обрабатываемых деталей.

Важно отметить, что ось X не может быть выбрана отдельно и должна использоваться вместе с осями Z1 и Z2, чтобы иметь какое-либо практическое значение.

Ось V является осью компенсации отклонения, и существует два метода реализации.

Одним из них является управление положением, которое компенсирует упругую деформацию прогиба станка во время гибки, создавая равную величину обратной деформации в соответствующих точках на основе кривой деформации прогиба рабочего стола во время гибки.

Другим методом является контроль давления, который регулирует давление нескольких цилиндров компенсации прогиба, чтобы создать силу реакции против силы изгиба в нескольких точках на вертикальной пластине верстака, чтобы предотвратить деформацию прогиба.

Общепризнано, что управление положением обеспечивает более высокую точность гибки и используется в листогибочных прессах 500T+. Принципиальную схему выпуклого рабочего стола можно увидеть на следующем рисунке.

Точность осей Y1, Y2 и V имеет решающее значение для угла и прямолинейности изогнутых деталей. Важно отметить, что для тонких листов (<3 мм) точность гнутых деталей напрямую определяется качеством самого листа, таким как величина погрешности толщины, однородность материала и направление текстуры прокатки.

После V-образного изгиба внутренняя поверхность изгибаемой части заготовки испытывает деформацию сжатия, а наружная поверхность — деформацию растяжения.

Наибольшая деформация возникает на поверхности материала и уменьшается по мере увеличения толщины пластины.

Существует нейтральная линия, называемая линией X-X, которая не сжимается и не растягивается.

Чтобы определить положение нейтрального слоя, учтите следующее:

Если IR (внутренний радиус) заготовки в 5 раз больше толщины листа, нейтральный слой располагается в центре толщины листа.

Если IR заготовки в 5 раз меньше толщины листа, то при уменьшении IR положение нейтрального слоя смещается внутрь, а толщина места изгиба превращается в t.

Соотношение между радиусом нейтрального слоя (представленного P) и IR можно описать следующим образом:

• R≥5t, P-IR=0,5t
• R<5t, P-IR=(0,25-0,4)t

Нейтральный слой не растягивается и не сжимается, поэтому его длина используется как увеличенная длина изогнутой детали.

Изгиб – это деформация пластины, вызванная как растягивающим, так и сжимающим напряжением спереди и сзади.

После сгибания под нужным углом материал имеет тенденцию возвращаться к своей первоначальной форме после снятия давления, что приводит к явлению, известному как пружинение при изгибе.

Это пружинение обычно выражается в виде создаваемого угла и зависит от различных факторов, таких как материал, толщина листа, давление и радиус изгиба.

Точно рассчитать величину пружинения при изгибе сложно.

Сила, приложенная при изгибе, и создаваемая им противодействующая сила различны, и после снятия прижимающей силы угол уменьшится за счет восстанавливающегося отскока.

1) При использовании одного и того же пуансона с материалом одинаковой толщины значение упругости для SPCC ниже, чем для AL, а для AL ниже, чем для SUS.

2) При использовании одного и того же пуансона с одним и тем же материалом более тонкая пластина обладает большей упругостью.

3) При использовании одного и того же материала материал с большим IR обладает большей устойчивостью.

4) Чем больше сила нажатия, тем меньше упругость.

Три наиболее часто используемых метода изгиба

9006 5 Может достигать более широкого диапазона угла изгиба.

Гибка на воздухе

Гибка на воздухе относится к процессу гибки, при котором только часть материала контактирует с инструментом.

Как показано на рисунке, во время гибки инструмент касается только точек A, B и C на металле (наконечник пуансона и плечи матрицы), а остальная часть материала остается нетронутой.

В результате фактический угол инструмента становится несущественным. Вместо этого угол изгиба определяется глубиной, на которую пуансон опускается в матрицу; чем глубже опускается удар, тем острее угол изгиба.

Это означает, что производители могут достигать широкого диапазона углов изгиба с помощью всего одного набора инструментов, поскольку угол изгиба определяется глубиной хода, а не самим инструментом.

Однако важно отметить, что при гибке на воздухе возникает некоторая степень упругости, поэтому желаемый угол гиба можно получить, согнув металл под более острым углом.

Особенности воздушной гибки:

• Широкий угол гибки с одним набором инструментов. Угол не может быть меньше угла наклона кончика пуансона. При использовании пуансона 30° можно получить угол изгиба 180°-30°.
• Для гибки требуется меньшее усилие пресса.
• Угол изгиба не отличается высокой точностью.
• Материал с большей упругостью.

См. также:

• Таблица силы изгиба в воздухе: наиболее авторитетные данные от Amada умереть, вызывая материал для контакта как с наконечником пуансона, так и с боковыми стенками V-образного отверстия.

  Этот метод позволяет изготавливать детали с высокой точностью гибки при меньшем давлении и широко используется в промышленности.

  Ширина V-образного отверстия

  Ширина V-образного отверстия матрицы указана в таблице ниже:

  T	0,5-2,6	3-8 9036 6	9-10	≥12
  В	6T	8T	10T	12T

  IR заготовки

  Внутренний радиус заготовки обычно обозначается как IR.

  В процессе нижней гибки IR составляет примерно 1/6 V-образного отверстия матрицы (IR = v/6).

  Однако IR может различаться для разных материалов, таких как SUS и Al, которые имеют разные значения IR.

  Точность обработки нижнего изгиба

  На угол после нижнего изгиба будет влиять возврат пружины, поэтому при выборе нижнего изгиба будет учитываться возврат пружины изгиба.

  Обычное решение для получения целевого угла — перегибание.

  • Материал, форма и толщина с малой пружиной – инструмент 90°
  • Материал, форма и толщина с большой пружиной – инструмент 88°
  • Материал, форма и толщина с большой пружиной – инструмент 84°

  Когда При использовании нижнего изгиба следует соблюдать принцип использования одного и того же угла для пуансонов и матриц.

  Чеканка

  Термин «чеканка» происходит от процесса изготовления монет, известного своей высокой точностью.

  В процессе чеканки листогибочного пресса достаточной мощности используется для формирования листового металла под точным углом пуансона и штампа. Листовой металл не только сгибается, но и сжимается между пуансоном и матрицей.

  Чеканка не только точна, но и приводит к очень маленькому внутреннему радиусу (IR) заготовки. Тоннаж, необходимый для чеканки, в 5-8 раз выше, чем для гибки дна.

  Ширина V-образного проема

  Ширина V-образного проема, необходимая для чеканки, меньше, чем необходимая для нижней гибки, и обычно в 5 раз превышает толщину листового металла. Это делается для уменьшения ИК-положения заготовки и сведения к минимуму штамповки ИК-позиции заготовки наконечником пуансона. Уменьшая размер V-образного отверстия, можно достичь более высокого поверхностного давления.

  Предельное давление

  Из-за высокого давления при изгибе толщина SPCC не должна превышать 2 мм, а толщина SUS не должна превышать 1,5 мм. Например, материал SPCC толщиной 2 мм требует давления 1100 кН для изгиба, что превышает допустимое давление в 1000 кН для некоторых инструментов. Обратите внимание, что разные инструменты имеют разное допустимое давление, поэтому не все инструменты можно использовать для гибки материала SPCC толщиной 2 мм.

  Проблемы с чеканкой

  Из-за большой силы изгиба, связанной с чеканкой, необходимо увеличить усилие листогибочного пресса, что может привести к серьезному износу инструмента. Таким образом, для чеканки можно использовать только оснастку с высоким допустимым давлением.

  Выбор верхнего пуансона

  1. Выбор верхнего пуансона определяется формой заготовки.

  Проще говоря, в процессе гибки не должно быть столкновений между пуансоном и заготовкой.

  Чтобы пуансон и заготовка не мешали друг другу, очень важно определить правильную последовательность гибки.

  При выборе формы верхнего пуансона можно использовать изображение 1:1 или поперечное сечение верхнего пуансона.

  2. Выбор наконечника пуансона R

  Внутренний радиус (IR) заготовки определяется V-образным отверстием нижнего штампа (IR = V/6) и выбором радиуса наконечника пуансона (R) зависит от нескольких факторов.

  IR заготовки можно рассчитать по формуле IR = V/6, а радиус кончика пуансона может быть немного меньше, чем IR. Однако в последние годы для гибки тонколистового металла рекомендуется наконечник пуансона 0,6R, потому что:

  • Способность правильно центрировать пуансон и штамп
  • Истирание кончика пуансона

  3. Выбор угла наклона кончика пуансона

  В процессе чеканки используется пуансон 90°.

  Однако, если пружинение заготовки минимально при гибке листа из мягкой стали менее 2 мм, можно также использовать пуансон 90°.

  Для материалов со значительной степенью упругости (таких как нержавеющая сталь, алюминий или пластина среднего размера) можно выбрать пуансон 88°, затем пуансон 84° и, наконец, пуансон 82° в зависимости от уровня упругости материала. .

  Важно отметить, что угол матрицы должен совпадать с углом наконечника пуансона.

  Общие радиусы наконечника пуансона (R):

  • 0,2R
  • 0,6R
  • 0,8R
  • 1,5R
  • 3,0R

  90 062

  Стандартные углы наконечника пуансона включают: 90°, 88°, 86°, 60° °, 45°, 30° и т. д.

  Для гибки на 90° обычно используется угол наклона пуансона 88°.

  4. Сегментация пуансона и матрицы

  • Сегментация А-типа: 100(левый рупор),10,15,20,40,50,200,300,100(правый рупор) = 835 мм = 800 мм

  Принцип выбора матрицы 88° и матрицы 90°

  Прочность материала на растяжение

  • Высокая прочность на растяжение – выберите матрицу 88°
  • Низкая прочность на растяжение – выберите 90 ° штамп

  Величина пружины при изгибе

  • Большая величина пружинения – выберите матрицу 88°
  • Небольшой возврат пружины – выберите матрицу 90°

  Метод чеканки

  • Выберите матрицу 90°

  Выбор ширины V-образного отверстия

  9001 4 При использовании чеканки см. следующую таблицу:
  9 0064

  T	0,5-2,6	3-8	9-10	≥12
  В	6T	8T	10T	12T

  Подтвердите минимальную ширину изгиба (b) изделия и убедитесь, что выбранное V-образное отверстие соответствует этому требованию (b=0,7V).

  Примечание:

  Чем меньше V-образное отверстие, тем выше давление, необходимое для гибки.

  Если ir не указан на чертежах, используйте стандартное значение R (R=толщина).

  Если указано ir, выберите V-образный проем строго на основе указанного ir (ir=V/6).

  Выбранное V-образное отверстие может быть больше или меньше требуемой ширины V-образного отверстия в зависимости от условий.

  После определения ширины V-образного проема выполните расчет силы изгиба.

  Подтвердите следующее для рассчитанной силы изгиба:

  • Может ли она соответствовать требованиям к грузоподъемности листогибочного пресса для гибочного производства?
  • Соблюдается ли допустимый тоннаж оснастки?

  Удлинение материала

  В процессе изгиба за счет сжатия внутри и растяжения снаружи материала происходит частичное удлинение материала, называемое коэффициентом удлинения.

  Формула для определения степени удлинения: A + B – длина растяжения.

  Степень удлинения материала непостоянна и зависит от различных факторов, в том числе:

  • Свойства материалов (текстура, толщина листа)
  • Свойства инструментов (ширина V-образного отверстия, наконечник пуансона R)
  • Обработка свойства (угол изгиба)

  Степень удлинения материала теперь рассчитывается компьютерами, при этом метод каждого производителя защищен как запатентованная технология и поэтому не раскрывается.

  Однако во время фактической обработки могут быть отклонения в расчете скорости удлинения, поэтому наиболее точное измерение должно быть получено в ходе реальных испытаний.

  5 свойств влияют на изготовление гибки

  • Механические свойства: какие станки используются
  • Свойства материалов: какие материалы используются
  • Свойства инструментов: какие инструменты используются
  • Свойства изготовления: какие размеры и углы
  • Envir onment свойства: при каких обстоятельствах

  Расчет силы изгиба для V-образной формы

  • Ｐ: сила изгиба (кН/м)
  • Ｖ: ширина V-образного отверстия нижней матрицы (мм)
  • Ｌ: длина изгиба (мм)
  • Ｔ: толщина листа ( мм)
  • σｂ: предел прочности материала при растяжении (Н/мм ² )
  • Ｃ: поправочный коэффициент

  Ｃ список поправочных коэффициентов:

  В	5Т	6Т	8Т	10T	12T	16T
  C	1,45	1,4	1,33	1,28 90 068	1,24	1,2

  ﹡Приведенная выше формула расчета изгибающей силы получена экспериментально.

  Вы также можете прочитать эту статью, чтобы узнать обо всех трех способах расчета требуемой силы изгиба.

  Допустимый тоннаж инструментов

  Каждый инструмент имеет соответствующее максимально допустимое значение тоннажа. Если давление, приложенное во время обработки, превышает допустимое значение инструмента, это может привести к деформации, изгибу или даже поломке инструмента.

  Допустимый тоннаж оснастки измеряется в килоньютонах на метр и рассчитывается на основе длины изгибаемых частей.

  Например, если длина изделия составляет 200 мм, а маркировка на оснастке 1000 кН/м, то максимальное усилие изгиба рассчитывается следующим образом:

  1000 кН/м x 0,2 м = 200 кН/м (20 тонн)

  Поэтому максимальное усилие на изгиб не должно превышать 20 тонн.

  Расчет допустимого тоннажа пуансона

  Возьмем для примера материал HRC47: 92/L x 10.

  Например, если H = 15 и L = 30, максимально допустимый тоннаж можно рассчитать как:

  9,42 x (225/30) x 10 = 9,42 x 7,5 x 10 = 706,5 кН/ М = 70 ТОНН/М.

  Допустимый тоннаж удара будет уменьшаться в следующих условиях

  ① Открытое слот избегания, отверстие или некоторые другие дополнительные работы

  Открытое отверстие и прорезь при роге

  ② При нагревании и твердости уменьшаются

  при использовании. станок для резки шлифовального круга для изготовления рога, твердость пуансона снижается из-за нагрева.

  ③ Имеются небольшие трещины

  Продолжать использовать даже при наличии крошечных трещин

  Выбор высоты пуансона

  Ход рассчитывается следующим образом:

  Ход = раскрытие высота – высота промежуточной плиты – высота пуансона – высота основания матрицы – (высота матрицы – 0,5 В+t)

  Например:

  высота отверстия: 370 мм

  Макс. ход: 100 мм

  Ход (на рис. выше) = 370-120-70-75 -(26-0,5*8+t) = (83-t) мм

  Внимание при выборе высоты оснастки:

  0,5 В < ход < макс. ход

  Теоретический расчет расширения при изгибе (90°)

  в то время как внутренний слой подвергается сжимающим нагрузкам. Существует переходный слой, известный как нейтральный слой, который не подвергается ни растяжению, ни сжатию.

  Этот нейтральный слой имеет одинаковую длину до и после гибки и служит ориентиром для расчета длины гнутой детали.

  Общие факторы, влияющие на коэффициент изгиба:

  • толщина
  • материал
  • ширина матрицы
  • наконечник матрицы R
  • наконечник пуансона R
  • прокатка материала
  • прочие

  Свойства материала

  1. Воздействие толщины листа на ходе

  • Если толщина листа увеличивается, ход угла изгиба будет уменьшаться. (Чем толще пластина, тем меньше V/t)
  • Влияние изменения толщины листа на изменение хода, SUS
  • Влияние толщины листа на увеличение хода:

  (средняя разница толщины листа)< (номинальная толщина) < (изменения толщины листа)

  2. Влияние изменения коэффициента материала на ход

  • Чем больше ширина V-образного отверстия и толщина пластины, тем больше влияние коэффициента материала на изменение хода.

  (Чем больше угол изгиба, тем больше вероятность изменения коэффициента)

  • Влияние изменения коэффициента материала на изменение хода, вообще говоря.

  AL  <   SPCC  <  SUS   постепенно увеличивается.

  • Причины изменения коэффициента материала следующие:

  Неодинаковая катушка < Различия в материалах одного производителя < Разные производители < Обработка материалов отличается, постепенно увеличивается в зависимости от состояния.

  Как отрегулировать параллельность гибки заготовки

  Независимо от того, являетесь ли вы оператором листогибочного пресса или руководителем производственного отдела, важно понимать значение параллельности при гибке заготовок. Обрисую для вас 4 шага регулировки параллельности гибки заготовок.

  1) Верните ползун листогибочного пресса в исходное положение и уменьшите значение манометра до минимального значения, при котором ползун только перемещается.

  2) Поместите два блока одинаковой высоты на стол, в идеале под левый и правый цилиндры.

  3) Переведите гидравлический листогибочный станок в режим «ступенчатой ​​регулировки», снимите верхнюю и нижнюю формы и любые другие приспособления, поднимите механический блок в самое верхнее положение и отсоедините муфту на шестерне приводного вала механического блока.

  4) Аккуратно поместите ползун на два блока (нижняя поверхность пресс-формы должна касаться блоков).

  Листогибочный пресс представляет собой тип пресса.

  При производстве только одного продукта легко обеспечить безопасность. Однако при производстве нескольких продуктов, даже в небольших количествах, становится сложнее контролировать безопасность.

  Также необходимо соблюдать меры безопасности в процессе гибки и при установке штампа.

  Те же проблемы безопасности, которые возникают при выполнении других задач, возникают и в процессе гибки. Например, пальцы могут попасть в пуансон и замёрзнуть или оказаться зажатыми между пуансоном и заготовкой.

  Для предотвращения несчастных случаев недостаточно полагаться только на легкие предохранительные устройства или ограждающие предохранительные устройства.