Пресс механический своими руками: изготовление простейшего механического или гидравлического механизма, фото и видео

размеры ручного пресса для сена


    размеры ручного пресса для сена

    play تشغيل

    download تحميل

    размеры ПРЕСС ТЮКОВАЛЬНЫЙ для сена СВОИМИ РУКАМИ размерыпресс

    play تشغيل

    download تحميل

    Ручной пресс для сена своими руками

    play تشغيل

    download تحميل

    Ручной пресс для сена

    play تشغيل

    download تحميل

    Самодельный пресс для сена ПЕРВОЕ Испытание

    play تشغيل

    download تحميل

    Размеры моей тюковалки

    play تشغيل

    download تحميل

    Пресс для сена своими руками

    play تشغيل

    download تحميل

    Самодельный пресс для сена

    play تشغيل

    download تحميل

    ПРЕСС ТЮКОВАЛЬНЫЙ для сена и соломы СВОИМИ РУКАМИ сено в тюках

    play تشغيل

    download تحميل

    Тюковальщик Пресс для сена своими руками Тюк за 5 минут

    play تشغيل

    download تحميل

    Ручной пресса для сена своими руками Размеры ручного пресса для сена и небольшая инструкция

    play تشغيل

    download تحميل

    Пресс для сена Пресс тюковальный Копнитель Механический с электроприводом Своими руками

    play تشغيل

    download تحميل

    Ручной пресс для сена тюковальщик Мои выводы после работы на самодельном прессе

    play تشغيل

    download تحميل

    Обзор и РАЗМЕРЫ САМОДЕЛЬНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА для ТЮКОВ

    play تشغيل

    download تحميل

    Испытание ЗВЕРЬМАШИНЫ для тюкования сена

    play تشغيل

    download تحميل

    Пресс для сена 2018 обзор

    play تشغيل

    download تحميل

    КАК СДЕЛАТЬ РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ СЕНА

    play تشغيل

    download تحميل

    Пресс тюковальный для сена и соломы

    play تشغيل

    download تحميل

    Тюки из соломы ячменя Доработка ручного пресса

    play تشغيل

    download تحميل

    Пресс для сена своими руками

    play تشغيل

    download تحميل

разновидности и принцип работы — Портал о ломе, отходах и экологии

Содержание:

  • Разновидности прессов для макулатуры

  • Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

  • Пресс для макулатуры своими руками

Основным недостатком на пунктах приёма вторичного сырья — макулатуры, картона и тому подобных отходов, является большой объём бумаги, обусловленный её низкой исходной плотностью. Применение специального прессового оборудования позволяет избавиться от этого недостатка, одновременно повысив загрузку транспорта, которые доставляет подобное сырьё на места его окончательной переработки.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла). Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки. В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант  пресса для  макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования. Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг. Резьба  на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту. Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

Видео — работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

  1. Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
  2. Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
  3. Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
  4. Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
  5. Насосной установки.
  6. Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
  7. Контейнера — рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
  8. Механизма выталкивания.
  9. Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

 Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами. Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления. В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры. Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

к содержанию ↑

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

Выбор рассматриваемого оборудования производится по следующим критериям:

  • Ёмкости рабочей камеры для прессования;
  • Производительности;
  • Возможности применения не только для прессования бумажных отходов, но и других материалов, подобных по своей структуре и свойствам, например, картона;
  • Минимального энергопотребления;
  • Компактности и возможности установки в любых условиях.

Видео работа гидравлического пресса для макулатуры:

 

Широкую гамму рассматриваемого оборудования производит завод «Гидропресс (г. Арзамас, Нижегородская обл.). Предлагаемые предприятием модели прессового оборудования оснащаются точной автоматикой французского производства, а в конструкциях машин использованы элементы  систем автоматизированной выгрузки кип, разработанные в Италии. Важно, что такое оборудование может надёжно функционировать даже при отрицательных температурах наружного воздуха, что часто наблюдается на неотапливаемых складах макулатуры.

Вертикальное исполнение прессов для макулатуры отличается следующими производственными характеристиками:

  1. Малые прессы: масса прессуемой кипы до 200 кг, при усилии прессования до 160 кН.
  2. Средние прессы: масса прессуемой кипы до 350 кг, при усилии прессования до 350 кН.
  3. Крупные прессы: масса прессуемой кипы до 600 кг, при усилии прессования до 520 кН.

Данные показатели создают возможность для дифференцированной закупки оборудования: малые вертикальные прессы для макулатуры могут использоваться на средних приёмных пунктах сбора вторичного сырья, в то время как более мощные агрегаты эффективны для применения в типографиях, и на иных полиграфических предприятиях.

Значительно более высокой производительностью обладают гидропрессы горизонтального исполнения. Их, кстати, можно применять не только для эффективного компактирования бумажных отходов, но и для прессования твёрдого бытового мусора, отходов пластика и т. д.

Видео — работа пресса горизонтального полуавтомата серии «Мега»:

Горизонтальные полуавтоматические гидропрессы серии «Мега», оснащаемые конвейерной установкой, выпускаются со следующими технологическими характеристиками:

  1. Усилиями прессования от 250 до 900 кН.
  2. Массой прессуемой кипы от 200 до 650 кг.
  3. Плотностью готового пакета до 100…150 г/м3 (зависит от содержания сырья в исходной массе перерабатываемой макулатуры).
  4. Рабочим ходом траверсы от 1600 до 3300 мм.
  5. Размерами готовых пресс-пакетов от 1000×800 мм до 2100×800 мм.

к содержанию ↑

Пресс для макулатуры своими руками

Гидравлическое оборудование для компактирования бумажных, картонных и прочих подобных отходов можно изготовить и самостоятельно. Чертежи устройства можно найти в Интернете, причём в качестве исходных данных принимают габаритные размеры, допускаемое давление и ход траверсы.

Схема пресса для макулатуры с использованием гидравлического домкрата

В качестве напорного устройства удобно принять обычный гидродомкрат, выбор типоразмера которого производится по желаемому усилию пресса и размерам камеры для прессования. Место установки домкрата определит направление перемещения траверсы. В частности, при верхней компоновке домкрата траверса будет двигаться вниз, что на практике оказывается более удобным.

Изготовление станины пресса производится из толстого листового металла. Станина должна иметь форму прямоугольной закрытой рамы. Чтобы её элементы лучше сваривались, в качестве материала принимают качественную строительную сталь типа 12ГС,  поставляемую по ГОСТ 19282.

Чертеж эскиз оборудования для прессования макулатуры

Размеры станины и траверсы выбирают с учётом возможностей домкрата, причём траверса должна обладать свободных холостым ходом, который требуется для загрузки первичного сырья. Лучше, если рабочий стол с контейнером будет иметь возможность своей вертикальной регулировки.

В конструкции самодельного пресса для макулатуры обязательно присутствуют две, симметрично расположенные пружины: с их помощью траверса после пакетирования возвращается в своё исходное положение.

Самодельный пресс для топливных брикетов из бумаги

На завершающем этапе монтируется система электрического управления приводом. Наиболее простым её вариантом является двухкнопочная станция.

Бытовые конструкции прессов для макулатуры способны развивать усилие до 100…120 кН, что вполне находится на уровне покупных моделей такого оборудования.

Самодельные прессы для канифоли: все, что вам нужно знать

Собрать пресс для канифоли своими руками стало проще, чем когда-либо, поэтому многие самодельщики решили построить собственный пресс для канифоли дома, а не покупать модель, работающую по принципу «подключи и прессуй». это готово пойти прямо из коробки. Создание собственного пресса для канифоли может сэкономить вам массу денег, но это не обязательно означает, что вам нужно изготавливать собственные пластины для канифоли или модифицировать заводской пресс, что требует инструментов и навыков, необходимых для сверления толстых кусков алюминия или нержавеющей стали. сталь и собирайте труднодоступные детали из источников по всему городу.

Вы по-прежнему можете сэкономить много денег, соорудив самодельный пресс для канифоли из предварительно изготовленных плит, включающих нагревательные элементы и контроллер, необходимые для достижения необходимой температуры, чтобы получить наилучшую канифоль, которую вы можете получить из качественного растительного сырья.

Но прежде чем мы углубимся в особенности изготовления пресса для канифоли своими руками, давайте поговорим об основах прессов для канифоли и плитах для пресса для канифоли, чтобы вы могли принять наиболее обоснованное решение для себя и своих нужд.

Что такое пресс для канифоли?

Что такое пресс для канифоли?

Хотя производство канифоли с использованием пресса для канифоли является чем-то новым для мира концентратов, оно стало невероятно популярным с поразительной скоростью, и вместе с этой популярностью также росла потребность в канифоли все более и более высокого качества. Не так давно люди использовали выпрямители для волос и прессы для тортильи, чтобы создавать свои собственные самодельные прессы для канифоли, но промышленное производство канифоли, созданное с использованием точно изготовленного пресса для канифоли, подняло планку производства канифоли и качества продукции.

Если вы не знакомы с прессами для канифоли, то, по сути, процесс, используемый для производства канифоли, — это, по сути, любой метод, используемый для извлечения трихом из растительного материала с помощью тепла и давления. В прессе для канифоли используются две нагретые пластины, которые прижимаются друг к другу, а между ними помещается цветок, чтобы создать достаточную силу для создания концентрата (иногда называемого «экстракцией»). Как вы можете себе представить, качество пресса для канифоли требует гораздо большего, а благодаря инновациям в разработке прессов для канифоли качество прессов для канифоли стало как никогда важным.

Происхождение канифольного пресса

Происхождение пресса для канифоли

Никто точно не знает, где впервые появились прессы для канифоли, но популярная теория гласит, что жители Ямайки в 70-х годах использовали нейлоновые колготки (в качестве фильтра) с нагреванием и давлением для изготовления канифоли. как продукт, который они использовали вместе со своим цветком.

Некоторые недавно задались вопросом: «Могу ли я сделать канифоль без пресса?» В прошлом использовались выпрямители для волос, которые стали популярным следующим шагом в развитии пресса для изготовления канифоли своими руками. Этот метод остается популярным, но, поскольку нет возможности контролировать температуру или давление, получить стабильные результаты чрезвычайно сложно, поэтому вы не получите лучшая канифоль по сравнению с цветком или другим материалом, который вы в нее помещаете, и количество продукта, которое вы можете отжать за один раз, очень ограничено, если не сказать больше.

Текущий спрос на постоянное, качественное производство канифоли с разумным выходом привело к созданию первых промышленных прессов, созданных специально для прессования канифоли, но стоимость их может быть недоступной для некоторых производителей, что привело к появлению гибридного метода – используя самодельные пластины пресса для канифоли, воздушный компрессор, нагревательные элементы и контроллеры, а также перепрофилированный гидравлический пресс или заводской пресс и другие компоненты для создания доступного пресса с эффективным выходом.

Прессы для канифоли своими руками

Самодельные прессы для канифоли

Можете ли вы построить свой собственный пресс для канифоли? Вы определенно можете. Многие гроверы предпочитают собирать канифольный пресс своими руками дома, а не покупать новый комплектный агрегат, потому что это более доступный вариант. Но имейте в виду, что это требует определенных механических навыков, и мы рекомендуем использовать гибридный подход, используя качественные, прецизионно изготовленные плиты пресса для канифоли, чтобы избежать риска технических дефектов или опасных отказов оборудования из-за дешевых деталей.

Многие самодельные прессы для канифоли вышли из строя и подвергли оператора риску из-за дешевых деталей низкого качества. Без правильных деталей или с деталями низкого качества ваш пресс может получить погнутую раму, протекающую гидравлику и потенциально опасные условия. Поскольку безопасность всегда должна быть главным приоритетом, мы рекомендуем вам инвестировать в более надежные, стабильные и точные компоненты для вашего домашнего пресса для канифоли.

Чтобы сделать пресс для канифоли своими руками, вам понадобятся всего две вещи: набор нагревательных пластин и пресс для цеха.

Магазин Пресс

Магазинный пресс

Первый шаг к созданию собственного пресса для канифоли обычно начинается со скромного магазинного пресса. Но будьте осторожны — эти прессы были предназначены для таких работ, как прессование подшипников, а не для точного извлечения, которое требуется при изготовлении качественных ремесленных изделий, таких как прессование канифоли! Самая распространенная жалоба, которую мы слышали от энтузиастов добычи канифоли своими руками, заключается в том, что, хотя оборудование, необходимое для создания собственного канифольного пресса, недорогое и его легко найти, оно часто изготавливается из низкокачественной стали, которая не выдерживает частого использования.

Если вы хотите что-то более прочное или просто более высокого качества, в ближайшем хозяйственном магазине вас всегда ждет другой вариант: гидравлический пресс промышленного класса, разработанный специально для крупносерийного производства благодаря его превосходной конструкции и материалам, использованным в конструкции. .

При покупке магазинного пресса важно учитывать мощность станка. Чаще всего используются прессы на 6, 10, 12 и 20 тонн. Поэтому, прежде чем принять решение о покупке, имейте в виду, сколько материала вы собираетесь прессовать, а также какой размер канифольных пластин лучше всего подходит для такого количества прессуемого материала.

Если вы не являетесь опытным резчиком по металлу и не имеете доступа к соответствующим инструментам для точной резки и сверления нержавеющей стали, мы не рекомендуем изготавливать пластины самостоятельно. Вместо этого мы рекомендуем вам просто приобрести набор пластин для прессования канифоли своими руками, которые предварительно изготовлены и имеют правильные нагревательные элементы и контроллер, необходимые для нагрева пластин до точной температуры. Помимо экономии времени и ресурсов, необходимых для самостоятельного изготовления компонентов, вы также сэкономите деньги в долгосрочной перспективе, потому что хорошо сделанный пресс прослужит намного дольше и будет намного безопаснее для оператора.

Несмотря на то, что вам нужно всего несколько компонентов для создания собственного пресса, вам все равно придется принимать некоторые решения в зависимости от того, какой тип пресса вы хотите, насколько мощным вы хотите его сделать, сколько материала вы хотите прессовать за один раз. , и насколько вы хотите контролировать температуру и давление. Чтобы вам было легче принять обоснованное решение, мы перечислили наиболее распространенные наборы пластин, доступные ниже, а также детали, которые вам необходимо знать, чтобы построить собственный пресс для канифоли своими руками.

Наборы пластин для самостоятельной сборки обычно включают

Наборы пластин для самостоятельной сборки обычно включают

  • Две пластины
  • Нагревательные элементы для пластин (количество варьируется в зависимости от размера)
  • Цифровой контроллер для нагревательных элементов
  • Провода от нагревательных элементов к контроллеру
  • Шнур питания для контроллера
  • Переходная пластина для соединения пластин с прессом

3 стандартных размера пластин

3 стандартных размера пластин

Перечисленные ниже наборы пластин для канифоли подходят практически для любого стандартного пресса. Для коммерческого производства рекомендуется пневматический пресс. Поскольку они работают с использованием воздушного компрессора, вам придется учитывать шум, а также дополнительные расходы на покупку компрессора. Однако с коммерческой печатью вы сможете работать быстрее и точнее.

Важно также отметить, что ваш пресс прослужит намного дольше, если он не будет использоваться на полную мощность. Другими словами, если вы используете 20-тонный пресс с максимальным усилием 10 тонн, срок его службы увеличится в геометрической прогрессии по сравнению с полным 20-тонным прессом. Вот почему мы рекомендуем настроить ваш пресс для работы с более высоким максимальным давлением, чем вам нужно, но никогда не запускать его при таком максимальном давлении.

Набор пластин 3 x 4 дюйма

  • Макс. вместимость: 14 грамм на пресс
  • Максимальное давление: 15 тонн
  • Идеальное давление: 4-5 тонн
  • Идеальное использование: домашнее/личное

Набор пластин 3 x 6 дюймов

  • Макс. вместимость: 30 грамм на пресс
  • Максимальное давление: 20 тонн
  • Идеальное давление: 6-7 тонн
  • Идеальное использование: личное или небольшое коммерческое использование

Набор пластин 3 x 8 дюймов

  • Макс. вместимость: 50 грамм на пресс
  • Максимальное давление: 30 тонн
  • Идеальное давление: 8-9 тонн
  • Идеальное использование: большой личный или коммерческий

Наши рекомендации по мощности прессования

Размер тарелки канифоли

Тарелка для канифоли, размер

Для получения продукта наилучшего качества мы рекомендуем использовать самые маленькие пластины, удобные для вашей работы. Чем больше, тем лучше, только если вы пытаетесь отжать много продукта за один раз. Когда вы прессуете небольшое количество продукта с пластинами большого размера, канифоль будет проводить больше времени на нагревательных пластинах, прежде чем она будет готова, что приведет к перегреву канифоли и ухудшению качества конечного продукта. Для большинства небольших предприятий и домашних пользователей лучшим выбором будут пластины меньшего размера.

Круглые пластины также хорошо подходят для прессования в стиле «бутылочный технический стиль», потому что они позволяют канифоли вытекать с боковых и задней сторон пластин, а не только спереди. Это делает 4-дюймовые круглые пластины отличным выбором для личного пресса для канифоли.

Канифольные пластины

Материалы для пластин из канифоли

Хотя алюминий нагревается быстрее и равномернее, нержавеющая сталь является более прочным выбором, который также устойчив к точечной коррозии и деформации. Имейте в виду, что анодированные пластины обычно изготавливаются из алюминия с дополнительным покрытием для повышения долговечности.

Крепление плиты для канифоли

В большинстве случаев нижняя плита пресса для канифоли устанавливается на прессующую платформу, а верхняя плита крепится к ползунку пресса. Важно, чтобы пластины были точно выровнены перед тем, как вы нажмете, а верхняя пластина должна быть плотно закреплена на конце штока, иначе вы рискуете выйти из строя оборудования, например, что-то буквально сломается под интенсивным давлением, создаваемым этими машины.

Качество и количество плиточного нагревателя канифоли

Качество и количество нагревательных элементов из канифоли

Качество выбранных вами нагревательных элементов и качество электронного контроллера, с которым они работают, а также количество нагревательных элементов на пластину – все это очень важные факторы при построении вашего дома. собственный самодельный пресс для канифоли. Тепло должно распределяться равномерно, поэтому ключевыми факторами являются форма нагревательных элементов и их количество.

Вам также понадобится высококачественный, хорошо сделанный контроллер, собранный из высококачественных компонентов и рассчитанный на долгий срок службы. Избегайте соблазна купить дешевые контроллеры и электронику, чтобы попытаться снизить цену, вы пожалеете об этом решении из-за снижения надежности и снижения качества вашего продукта.

Заключение

Заключение

Пресс-кит для канифоли своими руками — отличный способ начать отжимать собственное масло. Вы можете получать высококачественные экстракты без растворителей с меньшим количеством оборудования и меньшими затратами, чем другие методы экстракции. И если вы только начинаете заниматься прессованием канифоли, эти наборы — отличное место для старта! Если вам нужна помощь в поиске всех частей для вашего нового проекта или у вас есть вопросы о какой-либо части этого процесса, свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня.

Мы надеемся, что это руководство поможет вам выбрать правильный набор тарелок для канифоли своими руками и собрать идеальный пресс для канифоли своими руками для вас и вашего выращивания! Мы с радостью ответим на любой ваш вопрос и пошагово расскажем, как это работает. Наборы для поделок доступны здесь, на нашем сайте, так что приходите проверить их сегодня!

Пресс для канифоли своими руками | Как построить пресс для канифоли

Простое руководство по созданию собственного пресса для канифоли

Содержание

Создание собственного пресса для канифоли (Сделай сам пресс для канифоли) может быть проще, чем вы когда-либо думали. Вам не нужны какие-либо знания или предыдущий опыт, чтобы построить пресс, который отлично подойдет для ваших конкретных нужд. Любой может это сделать! Это также не должно стоить вам больше нескольких сотен долларов.

Именно по этой причине многие производители канифоли предпочитают строить свои собственные прессы для канифоли, а не покупать их у известных производителей. В этой статье мы расскажем, почему вы должны построить свой собственный пресс для канифоли, какое оборудование вам понадобится для его сборки, как собрать все это вместе и как использовать пресс для канифоли своими руками. Нам посчастливилось получить опыт от Клэя (@gettinhighsince9). 5), который строит прессы для канифоли и помогает другим делать то же самое уже более десяти лет. Производитель контроллеров отопления, @Brainrosin, также готов помочь.

Пресс для канифоли своими руками | Как построить пресс для канифоли от компании Gutenberg’s Dank Pressing Co.

Пресс для канифоли своими руками: зачем создавать собственный пресс для канифоли?

Когда есть так много отличных прессов для канифоли, доступных для покупки, которые не требуют ничего, кроме подключения к сети, зачем тратить время и энергию на создание собственного пресса? Ну, есть несколько причин. Во-первых, при создании собственного пресса вы можете сделать качественную машину, что позволит значительно сэкономить по сравнению с покупкой готового пресса для канифоли. Вы можете сделать качественный пресс для канифоли менее чем за 500 долларов. В следующем разделе мы рассмотрим необходимые детали для сборки собственного пресса для канифоли.

Еще одна причина для создания собственного пресса заключается в том, что теперь у вас есть возможность и знания для модернизации и обслуживания вашего станка. Новые тарелки? Без проблем. Вы можете легко переключить их. Клэй является экспертом по ручным прессам для канифоли. Он работает один на один с заказчиком, разрабатывая и производя прессы для канифоли, соответствующие конкретному бюджету и функциональным потребностям заказчика. Он говорит, что чувство выполненного долга от сборки, а затем использования собственного пресса для канифоли очень вдохновляет.

Таким образом, преимущества создания собственного пресса для канифоли включают в себя потенциальную экономию средств, свободу модернизации деталей вашей машины, наличие опыта по обслуживанию вашей машины, чтобы она прослужила всю жизнь, и большое чувство выполненного долга от сборки машины. который принадлежит исключительно вам. Теперь давайте посмотрим, как на самом деле построить свой собственный пресс!

Как собрать пресс для канифоли

Необходимое оборудование

Если вы не собираете пресс для канифоли своими руками (о чем мы кратко расскажем далее в этой статье), вам потребуется только 3 основных элемента оборудования. собственный пресс для канифоли. Это: рама (с опциональным гидравлическим прессом), плиты пресса и регулятор нагрева .

Рама

Рама для пресса для канифоли своими руками, сделанная Clay (@gettinhighsince95)

Используемая вами рама должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать высокое давление при прессовании канифоли. Он также должен быть оснащен пластинами для пресса. Самый популярный сайт для получения магазин прессы Harbour Freight. Чаще всего эти прессы поставляются в стиле «Н-образная рама», но вы также можете найти «А-образную раму».

Важный вопрос, который следует задать себе: какое давление вам нужно? Вы можете найти цеховые прессы, которые производят 6 тонн, 12 тонн, 15 тонн, 20 тонн и более. Если вы прессуете для личного пользования, вам обычно сойдет с рук 6-тонный пресс. Небольшое коммерческое использование может выиграть от 12 или 15-тонных прессов. Для более крупных коммерческих операций лучше использовать 20-тонный пресс, чем пресс меньшего размера. Для тех из вас, кто нуждается в более высоком давлении, вы можете подумать о покупке более крупного гидравлического пресса промышленного класса.

Эксперт по прессованию канифоли своими руками Клэй лично изготавливает каждую раму в соответствии с конкретными потребностями клиентов. Он учитывает, сколько материала вы хотите прессовать за раз, каков ваш бюджет и каковы ваши цели при использовании пресса для канифоли. Все это важно учитывать при создании собственного пресса для канифоли.

Пластины

Пластины для канифоли, сделанные своими руками, сделанные Клэем (@gettinhighsince95)

Пластины для пресса, которые вы используете, во многом определяют работу вашего пресса. Насколько велики тарелки? Из чего они сделаны? Оба эти вопроса являются важными для рассмотрения.

Есть также немало производителей тарелок, из которых вы можете выбирать. Эксперт по строительству канифольных прессов, Клэй, изготавливает плиты вручную в соответствии с вашими потребностями в прессовании. Он также работает с экспериментом с контроллерами отопления, @Brainrosin, который производит контроллеры отопления. Вы также можете приобрести плиты и регулятор нагрева от нескольких других производителей. Dulytek — один из самых популярных вариантов, который используют люди. Они предлагают несколько размеров пластин на выбор, включая 3×4 дюйма, 3×6 дюймов и 3×8 дюймов.

Размер тарелки

Размер тарелок для канифоли для самодельного пресса для канифоли будет определять, сколько материала вы сможете прессовать за один раз. Например, пластины размером 3×6 дюймов могут работать с мешками размером 3×6 дюймов (или меньше). Пакет такого размера может вместить около 14 граммов цветов или 56 граммов гашиша.

Клей предлагает использовать пластины размером 3×3 дюйма или 3×5 дюймов для личного пользования. Он обнаружил, что для коммерческого использования пластины размером 4 × 8 дюймов стали довольно популярными.

Материал пластины

Обычно существует два варианта материала пластины: алюминий и сталь. Алюминий предпочтительнее, так как он обладает «отличной способностью теплопередачи и обеспечивает постоянную температуру по всей пластине». В частности, алюминий 6061 лучше всего подходит для канифольных прессов. Стальные пластины более долговечны, чем алюминиевые, поэтому некоторые могут выбрать этот путь. Анодированные алюминиевые пластины обладают повышенной прочностью, что делает их популярным выбором.

Контроллер нагрева от Rosinome

Контроллер нагрева использует электроэнергию из розетки для нагрева канифольных пластин через проводное соединение. У таких производителей, как Dulytek, есть комбинированные комплекты, в которые входят как пластины для канифоли, так и контроллер нагрева. Мы поговорили с производителем контроллеров отопления @BrainRosin в инстаграме (вот его сайт) о контроллерах отопления ручной сборки.

Он сотрудничает с Clay, который производит пластины и раму для пресса для канифоли, чтобы предоставить клиентам высококачественные прессы для канифоли, которые можно сделать своими руками. Каждый из вариантов регулятора отопления изготовлен вручную с заботой и имеет гарантию работы в течение года. Запасные части и устранение проблем также легко решаются благодаря их индивидуальной поддержке через Instagram, Reddit или по электронной почте ([email protected]). Контроллеры отопления изготовлены из анодированного алюминия для корпуса, в котором находятся электрические компоненты.

Доступно еще больше вариантов контроллеров отопления, и многие из них немного различаются по цене. Помните, что контроль температуры и точность являются двумя наиболее важными аспектами прессования канифоли. Итак, приобретите контроллер, который может выполнять эти функции, и вы будете делать канифоль высокого качества! Пластины пресса для канифоли большего размера могут иметь больше нагревательных элементов, поэтому для этого потребуется больше энергии от контроллера нагрева, чем для пластин меньшего размера.

Манометр (дополнительно)

Использование манометра может помочь вам по-настоящему настроить технику жима, а не делать это «на ощупь». Датчик будет измерять ваш PSI (фунты на квадратный дюйм). Отслеживание PSI, используемого для определенного количества исходного материала, может помочь вам снова и снова получать воспроизводимые результаты.

Собираем вместе

Самодельный пресс для канифоли, сделанный Клэем (@gettinhighsince95)

Когда у вас есть рама, гидравлика, пластины и регулятор нагрева, собрать все это совсем не сложно! Просто следуйте инструкциям производителя, чтобы собрать раму и пластины и разместить гидравлику в нужном месте. Обычно это включает в себя откручивание нескольких болтов и установку шайб на большие винты, а затем установку пластин и других необходимых деталей на место. Информация о подключении контроллера

Посмотрите это видео, сделанное из глины, в котором показано, как собрать раму и пластины пресса для канифоли.

Изготовление деталей своими руками

Если вы хотите производить детали самостоятельно, а не покупать готовые детали, а затем собирать их, вам потребуются несколько инструментов и немного опыта. Мы предлагаем оставить изготовление деталей специалистам, но если вы действительно знаете, что делаете, это можно сделать.

Основные инструменты, необходимые в мастерской, включают сверлильный станок, ручную дрель, сверла и режущие инструменты. Если вам нужна более конкретная информация о сборке рамы, пластин из канифоли или контроллера отопления самостоятельно, напишите нам, и мы свяжем вас с некоторыми экспертами в этой области.

Как использовать пресс для канифоли

@Rosin.blossom прессование цветочной канифоли с использованием мешков для канифоли компании Gutenberg’s Dank Pressing Co. надавить на канифоль! Процесс прессования цветочной канифоли и прессования гашишной канифоли очень похож. Комбинация тепла и давления, применяемых к исходному материалу, создает канифоль. Мешки для канифоли, изготовленные из тонкой нейлоновой сетки, удерживают нежелательный растительный материал и пропускают канифоль через сетку.

Чем тоньше сетка, тем меньше материала проходит, но то, что проходит, очень чисто. Чтобы определить, какой мешок для канифоли лучше всего подходит для вас, рассмотрите размер пластин пресса для канифоли и исходный материал. Цветочная канифоль обычно изготавливается в мешках размером 37–220 микрон. Гашиная канифоль изготавливается с использованием мешков для канифоли размером 15–37 микрон.

Чтобы упаковать канифольный мешок с цветами, разломайте бутоны на средние части и удалите все стебли. Для гашиша полезно просеять гашиш в мелкий материал. Плотно упакуйте мешок с канифолью, стараясь не допускать образования воздушных карманов. Воздушные карманы могут вызвать выброс (когда ваш мешок порвется и загрязнит канифоль).

После упаковки мешка с канифолью застелите пластины пресса пергаментной бумагой, которую вы будете использовать для сбора канифоли, когда она будет выдавлена ​​из мешка. Поместите мешок с канифолью в середину плоской тарелки (вы также можете разместить его вертикально, нажав Bottle Tech или Chottle Tech Style).

Надавите пластинами ровно настолько, чтобы мешок с канифолью удерживался на месте. Теперь включите огонь и оставьте мешочки с канифолью примерно на 30 секунд, чтобы они прогрелись. Цветочная канифоль обычно прессуется при температуре от 175 до 210 градусов по Фаренгейту, а гашишная канифоль при температуре от 175 до 19 градусов по Фаренгейту.0Ф. Эти 30 секунд подготавливают исходный материал к раздавливанию. Начинайте оказывать давление в постоянно увеличивающейся манере.

Вы не хотите, чтобы ваши сумки просто стояли на огне без увеличения давления. Прессование может длиться от минуты до нескольких минут в зависимости от того, сколько материала вы прессуете и при какой температуре. Больше материала или более низкие температуры обычно означают, что для максимального выхода требуется большее давление.

После завершения прессования соберите канифоль с помощью инструмента для нанесения мазков и храните ее в герметичном контейнере. Вы можете вылечить свою канифоль. Лечение включает использование света, тепла, давления и воздуха для изменения профилей терпенов и каннабиноидов.

Published by admin