Пресс своими руками гидравлический фото: Гидравлический пресс своими руками из домкрата (17 фото)

все самое интересное и полезное об автомобилях LADA

0 товаров – 0 ₽

Ваша корзина пуста

АВТОВАЗ начал ставить на Lada Granta электрокорректор вместо гидрокорректора?

28 июня 2023

LADA Vesta 1.6 МТ, 2018, спустя год эксплуатации

Рубрика «Автоблог» / Olregorlov002 / 28 июня 2023

	Веста имеет привлекательный дизайн, просторный салон, вместительный багажник и хорошую динамику. Автомобиль оснащен современными технологиями, такими как система навигации, мультимедийный центр и камера заднего вида. Одним из главных преимуществ Весты является ее экономичность. Автомобиль… Подробнее
	69      2

Авторазбор LADA

27 июня 2023

Расшифровка сокращений каталога запчастей автомобилей LADA

27 июня 2023

	Многие владельцы автомобилей LADA пользуются общедоступными каталогами запчастей для поиска артикулов деталей, проверки совместимости узлов, уточнения взаимозаменяемости и т. п. В таких каталогах АВТОВАЗа используются сокращения, которые непонятны многим автолюбителям. Рассказываем, как они… Подробнее
	540      0Есть опрос

Хитрости гарантийного обслуживания нового авто

Рубрика «Автоблог» / Олег Вел / 27 июня 2023

Когда выйдет новое поколение Lada Niva, новые подробности

27 июня 2023

	ВАЗ 2121 (сейчас это Lada 4×4) выпускается с 1977 года. За 40 лет этот внедорожник практически не изменился. Глобально обновлять эту модель АВТОВАЗ не торопился, т.к. она до сих пор пользуется хорошим спросом (по итогам 2017 года Нива оказалась популярней, чем Lada Kalina и Lada Priora). Однако, в… Подробнее
	38 131      20Есть опрос

АВТОВАЗ начал разрабатывать новое поколение Niva без Renault на другой платформе?

27 июня 2023

Когда на автомобили LADA начнут снова ставить ABS и ESC, новые подробности

27 июня 2023

	АВТОВАЗ постепенно возобновляет серийный выпуск моделей LADA. У первых антикризисных комплектаций автомобилей исключили ряд опций комфорта и безопасности, однако это временное решение. На заводе сообщили, когда планируется возобновить установку на LADA антиблокировочной системы тормозов. В августе… Подробнее
	12 042      32Есть опрос

Где выбит дублирующий VIN номер на Лада Калина2?

27 июня 2023

Плохо тянет, провалы на холостых, отключил ДМРВ — стало лучше, в чем дело?

26 июня 2023

	Лада Гранта. Господа, произошла такая ситуация, в один момент двигатель стал как-то вяло тянуть. Нажимаю газ и чувствуется, что как-то туговато идёт. На холостых чувствуются небольшие толчки и провалы. Чек не загорался, но на бортовике ШТАТ вылетала ошибка Р0101, прочитал, вроде что-то с ДМРВ… Подробнее
	370      2

Поиск статей и новостей:

Поиск товаров:

ТОП материалы недели

ТОП товаров в магазине (еще)

Да, есть опыт

Да, наверное

Да, но зависит от модели

Нет, наверное

Нет, однозначно

Голосовать

Быстрая регистрация через соц.сети:

В Башкирии работник завода получил тяжелую травму руки

14:40, 22 июня 2023

Фото: UfacityNews.ru

43-летний работник Белорецкого завода теплового оборудования получил тяжелую травму руки во время работы.

По информации Гострудинспекции в РБ, накануне в производственном цехе завода два штамповщика меняли оснастку на гидравлическом прессе. Закрепив установку, работник сконмандовал напарнику спустить пресс. Но вдруг он заметил, что внизу остались гаечный ключ и болты. Поскольку штамп опускался медленно, мужчина решил, что успеет их вытащить, и, наклонившись, просунул правую руку под пресс. Напарник этого не увидел, он отвлекся на подъехавший атвопогрузчик. Пока первый работник собирал детали, его руку придавило штампом. Услышав крик, коллега переключил пресс на поднятие штампа. Пострадавшего привезли в Белорецкую больницу, где врачи диагностировали ему тяжелую травму.

По материалам ведомства, в произошедшем виноваты оба работника, они нарушили инструкцию по охране труда. Решив достать инструмент, штампочщик должен был сначала дать команду на выключение пресса. Также напарник вовремя не заметил товарища в опасной зоне. Кроме того, проверка пказала, что у завода не было эксплуатационной документации на гидравлический пресс.

Гульфия Галинурова

Мы в Яндекс.Дзен

Мы в Яндекс.Новости

В республике 27 июня произошла авария, в которой погибли двое человек. Об этом рассказали в ГИБДД Башкирии и отметили, что сейчас устанавливаются все обстоятельства произошедшего.

41-летнюю жительницу Нефтекамска обвиняют в убийстве супруга.

41-летний житель Учалинского района Башкирии признан виновным в незаконном лишении свободы и угрозе убийством, а также в покушении на убийство. Об этом сообщает Следком республики.

В Башкирии суд признал двух бывших полицейских и их сообщника виновными в превышении должностных полномочий, вымогательстве, мошенничестве и незаконном хранении боеприпасов. Делом занимался отдел по расследованию особо важных дел Следкома РБ.

41-летняя жительница Нефтекамска убила своего мужа. Как рассказали в Следкоме Башкирии, убийство произошло 19 июня. Женщина во время ссоры нанесла 36-летнему мужу несколько ударов ножом. Он закрылся от нее в ванной, а она легла спать. Утром она обнаружила в ванной тело супруга.

Сегодня ночью, 26 июня, в Кушнаренковском районе произошел пожар. Огонь охватил дом с верандой, сарай и баню в селе Калтаево, пишут в МЧС.

На улице Гвардейской в Уфе сегодня, 25 июня, случилась авария. Подробностями поделились в Госавтоинспекции республики.

Этой ночью в поселке Тимашево произошел пожар. О возгорании сообщили в региональном управлении МЧС. По данным спасателей, к тушению привлекли муниципальную пожарную охрану. В настоящее время пожар ликвидирован.

Сегодня ночью в деревне Большекачаково Калтасинского района произошел пожар в жилом доме по улице Советской.

Минувшей ночью в Кармаскалинском районе Башкирии при пожаре погиб мужчина. По данным МЧС республики, загорелся дом на улице Степной в деревне Шаймуратово.

43-летний работник Белорецкого завода теплового оборудования получил тяжелую травму руки во время работы.

В Ишимбайском районе Башкирии в третьем часу длня вчера произошла смертельная авария.

Вы бы поместили Lamborghini в гидравлический пресс?

Джеред Истмонд

12 декабря 2022 г.

ПЕКИН, КИТАЙ — 27 СЕНТЯБРЯ: Потенциальные потребители смотрят на автомобиль Lamborghini во время Пекинской международной автомобильной выставки 2020 года в Китайском международном выставочном центре 27 сентября 2020 года в Пекине, Китай.

Я думаю, можно с уверенностью сказать, что когда у вас достаточно денег, вы можете отправиться в множество увлекательных приключений, может быть, следовать за своей мечтой и путешествовать по миру или купить роскошный особняк на частном острове. Но уничтожить Lamborghini с помощью гидравлического пресса? Кто знал, что уничтожение вещей может доставлять такое удовольствие?

Если вам интересно, может ли кирпичная стена остановить поезд или сколько автобусов может перепрыгнуть автомобиль с реактивным двигателем, ПОСМОТРИТЕ НОВОЕ ВИДЕО!

— MrBeast (@MrBeast) 10 декабря 2022 г.

Что ж, к счастью, это были не мои деньги, а мистер Зверь, один из крупнейших создателей контента в мире, теперь обычно мистер Зверь, также известный как Джимми Дональдсон, снимает видео, в которых он либо раздает деньги, еду, а иногда и автомобили широкой публике, а в других случаях у него есть друзья или зрители, а другие создатели контента соревнуются за призы. Но иногда сияет его деструктивная сторона, и мы получаем его последнюю загрузку на YouTube, где он проходит несколько различных тестов.

Во-первых, может ли 20-футовая кирпичная стена остановить движущийся поезд… Ответ очевиден, черт возьми, нет, но в духе разрушения он также хотел посмотреть, могут ли пять грузовиков быть недвижимым объектом. Были также трюки, выполненные настоящим дублером Человека-паука, когда он забрался на здание высотой 400 футов, используя настоящий костюм Человека-паука! Я имею в виду, как ты можешь сойти с ума? Что ж, для Мистера Чудовища ответ намного больше.

Похоже, я делаю больше таких видео 😂 pic. twitter.com/Mw32sWYEW9

— MrBeast (@MrBeast) 11 декабря 2022 г.

В самом конце видео он ставит красивый красный Lamborghini против гидравлического пресса, рассказывает о ситуации Давида и Голиафа. Кстати, Lamborghini может стоить от 200 до 400 тысяч. Некоторые могут критиковать его за то, как он использует свои деньги, но я думаю, что это хорошее изменение темпа. По общему признанию, видеть, как эта машина уничтожается, было довольно круто, хотя, если бы он искал кого-то, кто пожертвует своей машиной в качестве дани, я бы не был первым в очереди.

SETON HALL 45 – RUTGERS 43

73-й выпуск Garden State Hardwood Classic прошел по пути Seton Hall со счетом 45-43, так как KC Ndefo выиграл игру за 1:54 до конца игры. У Рутгерса было несколько шансов либо сравнять счет, либо повести в счете, но ни один из них не удался. В целом, Рутгерс сделал всего три из семи последних бросков за последние 14 минут поединка. За свои усилия по попаданию в победителя игры Ндефо получил награду Джо Калабрезе MVP за Сетон Холл.

Поражение снизило счет Рутгерса до 6-4 в сезоне. «Алые рыцари» проиграли два матча подряд с разницей в три очка.

«Очевидно, (я) больше всего разочарован 19 потерями. Я думал, знаете, мы действительно потеряли очки из-за наших потерь. Мы могли выиграть эту игру со счетом 40: 38. В некоторые вечера мяч не идет. Я думал, что у нас есть несколько хороших образов, даже в конце пара приличных образов, чтобы связать игру. Мяч не входил в мяч. Мы играли не с той энергией, которая была нам нужна в такой игре», — сказал позже журналистам главный тренер Стив Пикелл.

Рутгерс забил только 32 процента с игры, 27 процентов только во втором тайме. Впервые в этом сезоне ни один игрок Rutgers не набрал двузначных чисел, а Aundre Hyatt набрала наибольшее количество очков с девятью.

Дре Дэвис возглавил Сетон Холл с 10 очками в победе.

У Рутгерса будет неделя, чтобы подумать об этом перед их следующей игрой в субботу в полдень против Уэйк Форест на арене Джерси Майка.

Благодаря победе Сетон Холл улучшил свой счет до 6-4 и в среду примет Дрекселя в Ньюарке.

• Рутгерс не может забить при последнем владении мячом

  Рутгерс не может забить при последнем владении мячом. Если не случится чуда, Сетон Холл победит. pic.twitter.com/LBz7CUGYui

  — Брайан Фонсека (@briannnf) 12 декабря 2022 г.

• Great Atmosphere

  Впервые в наличии для Garden State Hardwood Classic — электрическая атмосфера 🔥🔥🔥 900 03

  Рутгерс возглавляет Сетон Холл 26-22 в перерыве. Присоединяйтесь ко мне и @DavePopkin во второй половине звонка @SetonHallMBB 📻!https://t.co/FhHNBzE4Pv pic.twitter.com/1mUBOGdhFQ

  — Ким Адамс (@Kim_Adams1) 12 декабря 2022 г.

• Финальный кадр из трансляции

  Сетон Холл висит на краю Рутгерса 45-43. pic.twitter.com/4aRTmtuCoJ

  — Райан Филд (@RyanFieldABC) 12 декабря 2022 г.

• Mawot Коврик с красивым ведром.

  .@MawotMag 💪💪💪💪💪💪💪 https://t.co/ujfK7HV6jB

  — Мужской баскетбол Rutgers 🏀 (@RutgersMBB) 12 декабря 2022 г.

  9004 6

• Рутгерс лидировал в полуфинале

  .@rutgersmbb лидирует Сетон Холл, 26-22, в половине. #GoRU pic.twitter.com/smNgXHStcV

  — Рутгерс Скарлет Найтс (@RUAthletics) 12 декабря 2022 г.

• Рутгерс сравнял счет на 19-м месте в первом тайме

  Джерси ЖИВ! НАЙТИ ИГРА! 🤩 @RutgersMBB pic.twitter.com/8beOKaVKrw

  — FOX College Hoops (@CBBonFOX) 12 декабря 2022 г.

• Хороший переход для троих

  Эта пьеса 😍#HALLin 🔵 ⚪️ pic. twitter.com/2wb5vGK5g9

  — Мужской баскетбол Сетон Холл (@SetonHallMBB) 12 декабря 2022 г.

• Сетон Холл — король

  Возьмем с собой хорошего друга на автобусе в ТАК 🚌 #HALLin 🔵⚪️ pic.twitter.com/oHCVtwjT9Y

  — Мужской баскетбол Сетон Холл (@SetonHallMBB) 12 декабря, 2022

• Пресс-конференция Coach Pikiell

Имя *

Фамилия

Эл. Я понимаю, что могу отписаться в любой момент.

Теги

Ютуб

Универсальные гидравлические прессы для компрессионного формования Вопросы и ответы

Несколько 2000-тонных гидравлических прессов для литья под давлением производят кузовные детали автомобилей. Изготовителям штамповок, уже знакомым с гидравлическими прессами, будет полезно узнать, что прессы также могут быть оборудованы для компрессионного формования. Фото предоставлено Macrodyne Technologies. Конкорд, Онтарио, Канада.

Производители штамповки могут быть удивлены, узнав, что они могут выполнять компрессионное формование пластика, композитных и современных материалов, используя знакомую машину — гидравлический пресс. Его способность находиться в нижней мертвой точке и другие возможности делают его пригодным для компрессионного формования.

Несколько производителей оригинального оборудования для гидравлических прессов (OEM) продавали прессы производителям для этой цели в течение многих лет… что вызывает вопрос: могут ли штамповщики, формирующие металл на гидравлических прессах, расширить свои возможности, выполняя компрессионное формование на этих машинах, как хорошо? Могут ли они использовать те же прессы, что и для компрессионного формования?

Вице-президент Macrodyne Technologies по производству Джереми Нил; Greenerd Press & Machine Co. Inc. Менеджер по разработке приложений Томас М. Лавуа; Beckwood Press Co. Директор по продажам и маркетингу Джош Диксон; и Schuler Inc. Менеджер по продажам и продуктам гидравлических прессов Пол Том углубляется в механику и тонкости компрессионного формовочного пресса, чтобы ответить на этот вопрос.

STAMPING Journal ^® : Чем гидравлический пресс, предназначенный для компрессионного формования, отличается от пресса, предназначенного для штамповки металлов? Как он «экипирован»?

Джереми Нил, Macrodyne: Гидравлические прессы универсальны и используются в различных производственных процессах для формовки или изготовления материалов, включая дерево, резину, ламинаты и пластмассы, а также металл. Гидравлические прессы, используемые в различных процессах, во многом аналогичны гидравлическим прессам, используемым для штамповки металлов. Основы, такие как конструкция рамы и общий состав оборудования, критерии прогиба и системы безопасности, являются общими как для гидравлического пресса, предназначенного для компрессионного формования, так и для пресса, предназначенного для штамповки металлов.

Есть несколько различий в номенклатуре процессов. Например, то, что называется матрицей при штамповке металлов, называется формой при прессовании. Ползунок или ползун при штамповке металла упоминается как подвижная плита при прессовании. Некоторые пресс-формовщики называют станину пресса или опорную плиту базовой плитой, нижней плитой или неподвижной плитой — конечно, если пресс не оборудован роликовой опорой, позволяющей перемещать опору в пресс и из пресса. для помощи в замене и обслуживании штампов.

Некоторые из основных отличий касаются направляющих систем, блоков гидравлического и электрического управления, особенностей процесса и состава циклов прессования.

Как правило, в направляющих для штамповочного пресса для металла используются регулируемые восьмиточечные направляющие, в то время как в гидравлических компрессионных прессах используются призматические направляющие с температурной компенсацией. Хотя обе направляющие являются точными, надежными и полностью регулируемыми, призматическая направляющая с температурной компенсацией может поддерживать заданные направляющие зазоры в диапазоне повышенных температур, характерных для компрессионного формования.

Особенности и функциональные возможности гидравлических компрессионных формовочных прессов значительно различаются в зависимости от процесса, но некоторые примеры включают в себя комплекты со стержнем/выбрасывателем, комплекты с гидроаккумулятором для повышения скорости прессования, системы покрытия в форме (IMC), нагрев плиты или формы. пакеты, системы блокировки плит, интеллектуальное параллельное выравнивание и вакуумные системы (см. , рис. 1 ).

Для обеспечения теплопередачи от форм к прессу гидравлические компрессионные прессы могут быть оснащены изоляцией между верхней и нижней половинами пресс-формы и верхней (подвижной) и нижней плитами соответственно. В качестве альтернативы между Т-образными пазами пластин могут быть установлены закаленные износостойкие пластины с изоляцией.

Рисунок 1
Некоторые гидравлические компрессионные прессы, такие как этот, включают вакуумную систему. Фото предоставлено Macrodyne Technologies.

Если пресс для компрессионного формования предназначен для применений, в которых требуется повышенная параллельность плит, например, для покрытия в форме компонентов, требующих чистоты поверхности класса А, пресс может поставляться с интеллектуальным параллельным выравниванием. Эти интеллектуальные системы параллельного выравнивания технологически сложны и включают в себя высокоскоростные выравнивающие цилиндры с сервопропорциональным управлением, выравнивающие шпиндели с механическим приводом и соответствующие электронные блоки управления.

Гидравлические и электрические блоки управления для компрессионного формовочного пресса предназначены для обеспечения быстрых циклов прессования и интеграции с любым необходимым вспомогательным технологическим оборудованием. Как правило, всесторонние функции управления включают в себя программируемое давление, настройки тоннажа вскрыши, профили скорости и давления, контроль положения и мониторинг подвижной плиты, функции вспомогательного клапана, предохранительные блокировки, многорежимность и программируемые выдержки. Дополнительные функции включают в себя рабочие функции, хранение параметров деталей, диагностику неисправностей, пакет сбора данных, а также мониторинг профилактического обслуживания и помощь.

Блок управления термомасляным нагревателем может быть автономным или напрямую интегрированным в основную систему управления пресса, в зависимости от области применения или предпочтений конечного пользователя.

Система управления также может включать мониторинг и контроль нагрева формы, управление параллельным выравниванием, интеграцию вакуума, возможность нанесения покрытия в форме и интерфейс с системой нанесения покрытия в форме, а также интеграцию с автоматизированными системами загрузки и разгрузки.

Джош Диксон, Беквуд: Несмотря на то, что мы проектируем и изготавливаем каждый пресс по-разному в зависимости от конкретного применения наших клиентов, некоторые характеристики являются общими для большинства прессов для компрессионного литья. Во-первых, они обычно оснащены нагреваемыми (а иногда и охлаждаемыми) плитами (см. , рис. 2, ). Наиболее распространенным методом нагрева плит является использование электрических патронных нагревательных стержней. Дополнительные методы нагрева включают пар, воду и горячее масло (см. Рисунок 3 ). Плиты разделены на сетку зон нагрева, которые контролируются индивидуально и оснащены специальной термопарой для обеспечения обратной связи температуры с контроллером нагрева. Количество и размер зон определяются температурным допуском (точностью) на поверхности валика, который требуется для приложения.

Когда требуется охлаждение плиты в сочетании с нагревом, предпочтительным методом является цеховой воздух и охлажденная вода. Охлажденная вода может поступать из существующего источника воды производителя, или пресс может быть оснащен охладителем с замкнутым контуром. По завершении цикла нагрева смесь воздуха и воды закачивается в просверленные каналы до тех пор, пока плиты не остынут до заданной температуры. Комбинация, скорость потока и последовательность подачи воздуха и воды настраиваются и настраиваются в зависимости от требований к охлаждению по времени и начальной температуры плиты.

В дополнение к нагреваемым и охлаждаемым плитам гидравлические контуры компрессионного формовочного пресса спроектированы таким образом, чтобы плунжер мог оставаться . Dwell — это отраслевой термин, описывающий удержание давления на детали и пресс-форме в течение продолжительного программируемого периода времени. В приложениях, требующих длительных циклов выдержки, в гидравлический контур интегрируется небольшой гидравлический насос с пневматическим приводом, что позволяет отключать основной электродвигатель и насос во время выдержки. Это сводит к минимуму потребление электроэнергии и снижает уровень шума при работе.

Paul Thom, Schuler: Гидравлический пресс для компрессионного формования должен находиться под давлением в нижней мертвой точке в течение определенного времени, что по умолчанию невозможно в механическом прессе. Но стандартные гидравлические прессы для штамповки металла нуждаются в некоторых специальных приспособлениях и функциях для выполнения компрессионного формования.

Во-первых, процессы компрессионного формования требуют системы контроля параллельности из-за эксцентричных нагрузок, возникающих из-за высокой вязкости смолы и эксцентричного центра силы (см. Рисунок 4 ).

Кроме того, направляющая система должна быть способна противостоять тепловому расширению, так как формы нагреваются до температуры, которая сильно зависит от процесса и материала.

Рисунок 2
Прессы для компрессионного формования оснащены нагреваемыми плитами, которые разделены на сетку зон нагрева, которые контролируются индивидуально и оснащены специальной термопарой для обеспечения обратной связи по температуре с контроллером нагрева. У этого есть пять зон нагрева на плиту. Фото предоставлено Beckwood Press Co., Сент-Луис.

В-третьих, поскольку процессы компрессионного формования требуют дополнительного оборудования с интерфейсом к прессу, такого как смесительная и дозирующая машина для формования смолы под высоким давлением (HP-RTM), а также специальные функции системы управления, такие как впрыск в зазор для компрессионного RTM. процесс, система управления должна быть существенно изменена.

Tom Lavoie, Greenerd : С точки зрения конструкции рамы, вы обычно видите либо пресс с четырьмя колоннами, либо пресс

с прямой стороной (с плитой) для компрессионного формования (см. Рисунок 5 ). Причина этого в том, что все отклонения рамы остаются прямыми вверх и вниз. При штамповке металлов обычно используются прессы с С-образной рамой. Однако это не так распространено в отрасли компрессионного литья, потому что рама может зевнуть, что может вызвать неравномерную толщину материала в формованной детали.

Доступный дневной свет (когда заслонка полностью открыта) и ход пресса для литья под давлением могут значительно отличаться от пресса для штамповки металла, в зависимости от геометрии и глубины формованной детали. Глубокая деталь требует большей комбинации дневного света и хода, чем у типичного штамповочного пресса. Однако, если производитель штамповки выполняет работы по глубокой вытяжке на своих нынешних прессах, то эти прессы гораздо более приспособлены для компрессионного формования. Типичный вытяжной пресс не только имеет больший дневной свет и ход, но и оснащен некоторыми из необходимых гидравлических систем и элементов управления для удержания давления и контроля скорости при движении ползуна, когда он закрывается и к продукту прикладывается давление. .

ШТАМПОВКА Журнал: Чем отличается гидравлический пресс для литья под давлением?

Thom, Schuler: В зависимости от выбранного процесса требования к скорости, силе и т.д. совершенно разные.

В некоторых процессах требуется очень быстрое закрытие, формование и создание давления, чтобы предотвратить охлаждение материала, так как это может привести к образованию следов охлаждения и увеличению количества брака. Это особенно важно для обработки термопластичных материалов.

Другие процессы, такие как HP-RTM, имеют низкие требования к скорости, но очень высокие требования к точности для точного зазора процесса впрыска, чтобы увеличить скорость впрыска и сократить общее время цикла. В зависимости от процессов вспомогательное оборудование, такое как печь, смесь HP-RTM и дозатор, должно быть адаптировано.

Neil, Macrodyne: Гидравлический компрессионный формовочный пресс используется иначе, чем пресс для штамповки металла, в зависимости от способа его цикла прессования и интеграции с соответствующим вспомогательным технологическим оборудованием, как описано ранее. Пресс для компрессионного формования имеет уникальные профили скорости для управления потоком материала и профили давления для заполнения формы и отверждения детали. Зачистные профили используются для предотвращения повреждения детали во время зачистки.

Пресс для компрессионного формования способен выполнять быстрые циклы прессования, чтобы обеспечить максимальную производительность, а также предотвратить накопление остаточных напряжений в деталях, которые могут возникнуть в результате увеличения вязкости материала при закрытии пресса.

Рисунок 3
Методы нагрева плит включают в себя нагревательные стержни с электрическим картриджем, пар, воду и горячее масло, как показано здесь. Фото предоставлено Beckwood Press Co.

Двумя распространенными применениями компрессионного формования являются компаунд для формования листов и компаунд для объемного формования. Как правило, системы управления гидравлическими прессами, используемые для этих целей, включают 10 сложных кривых профиля для управления скоростью, давлением и зачисткой, необходимыми для производства готовой детали. Эта возможность позволяет точно контролировать как несколько скоростей прессования и зачистки, так и несколько тоннажей прессования и зачистки, необходимых в течение одного цикла прессования.

Lavoie, Greenerd: В отличие от обычного штамповочного пресса, который лучше всего использовать в автоматическом режиме для производства большого количества деталей в минуту, компрессионный формовочный пресс обычно производит значительно меньше деталей в целом.

Как правило, штамповочный пресс использует короткий ход без остановки цикла, в то время как компрессионный формовочный пресс использует более длинный ход и требует других функций во время хода. Прессы для компрессионного формования могут выдерживать от менее минуты до более 16 часов, в зависимости от формуемого материала и его массы.

Например, в процессе литья в форме могут образовываться газы, которые могут повредить деталь. Обычно формовочный пресс имеет положение или положения для дегазации, чтобы снизить давление в форме, чтобы можно было откачивать газы. Иногда сама пресс-форма имеет вакуумную установку, которая также может уменьшить количество газов внутри.

Прессы для компрессионного формования также часто оснащаются плитами с подогревом. Некоторые из них включают охлаждающие каналы, позволяющие материалу охлаждаться до определенной температуры в процессе формования и по завершении цикла выдержки, что позволяет детали затвердевать.

Различные передовые материалы сегодня требуют от пресса полного контроля над гидравликой и тем, как они применяются к каждому материалу. Некоторые прессы должны обеспечивать возможность линейного изменения. Это позволяет постепенно увеличивать давление на деталь для достижения определенной глубины.

«Быстрое открытие», распространенное в штамповочном прессе, может привести к расщеплению или растрескиванию детали. Часто прессы для компрессионного формования позволяют пресс-форме открываться медленно, чтобы не повредить формованную деталь. «Медленное открытие» позволяет верхней половине формы отрываться с минимальным давлением от нижней половины формы. Также обычно в верхней половине пресс-формы имеется какая-либо вспомогательная система выталкивания, которая выталкивает деталь из верхней пресс-формы и удерживает ее в нижней половине пресс-формы.

В отличие от штамповочного пресса, целью которого является как можно более быстрое выполнение циклов для достижения максимального количества циклов в минуту, формовочный пресс оборудован для полного контроля над работой пресса, а время цикла может составлять минуты или часы.

Dixon, Beckwood: Наиболее отличительные особенности компрессионного формовочного пресса связаны с программированием и электрической связью. Во многих случаях компрессионного формования пресс должен взаимодействовать с внешними устройствами, такими как вакуумные насосы, оборудование для дозирования смолы и термопары, встроенные в инструмент. Программируемый логический контроллер (ПЛК) пресса отвечает не только за то, что он является «мозгом» пресса, но и за управление всем процессом. Кроме того, системы сбора данных обычно используются для мониторинга и записи силы, положения, времени, температуры и других рабочих параметров в режиме реального времени для анализа данных и отслеживания записей. По завершении цикла прессования данные могут быть сохранены в машине или автоматически переданы в указанное клиентом место в сети через Ethernet.

ШТАМПОВКА Журнал: Можно ли использовать один гидравлический пресс как для штамповки металла, так и для компрессионного формования?

Рисунок 4
Процессы компрессионного формования требуют системы контроля параллельности из-за эксцентричных нагрузок, возникающих из-за высокой вязкости смолы и эксцентричного центра силы. Кроме того, направляющая система должна быть способна противостоять тепловому расширению. Фото предоставлено Schuler Inc., Кантон, штат Мичиган,

Thom, Schuler: В целом да, но тогда это должен быть пресс для литья под давлением, который будет использоваться для штамповки металла, чтобы обеспечить выполнение особых требований. Конечно, в этом случае также могут быть некоторые ограничения, потому что компрессионные прессы не имеют подушки. Поэтому, если нет необходимости в подушке, пресс для компрессионного формования является правильным выбором для обеих технологий. Если требуется подушка, вероятно, лучше использовать пресс для штамповки металла и внести необходимые изменения, такие как контроль параллельности в направляющей системе.

Neil, Macrodyne: Вообще говоря, гидравлический пресс, предназначенный для штамповки металла, может также использоваться для компрессионного формования, при условии, что процесс является относительно простым и существующий пакет управления для штамповочного пресса достаточно совершенен. для размещения процесса. (Наши стандартные пакеты управления прессом для формовки металла.) Например, потребуются датчики положения, а существующая система управления должна быть способна программировать несколько простых дискретных шагов для имитации более сложных кривых профиля скорости и давления.

Если бы пресс для штамповки металла был модифицирован для применения в прессовании, он должен был бы включать мониторинг и контроль температуры пресс-формы, что требует относительно небольших дополнительных затрат. При условии, что пресс был оснащен направляющей с восьмиточечной стрелой, можно было бы добавить некоторую форму изоляции, что избавляло от необходимости изменять существующую направляющую.

Однако, если бы процесс компрессионного формования был очень продвинутым, имел сложные требования и требовал интеллектуального параллельного выравнивания, потребовалось бы тщательное рассмотрение. Модернизация существующей печатной машины в этих обстоятельствах может быть финансово и физически непомерной по сравнению с заказом новой специальной печатной машины, особенно если процесс требует улучшенного параллелизма плит. Дополнительный интеллектуальный пакет параллельного выравнивания может занимать ценное полезное пространство штампа (пресс-формы), необходимое для размещения правильных цилиндров и шпинделей.

В качестве альтернативы, если производитель хочет иметь возможность использовать пресс для обоих применений, не ставя под угрозу оптимизацию каких-либо областей процесса или самого оборудования, можно разработать новый гидравлический пресс для обоих применений, который объединит механические , гидравлические и электрические компоненты, необходимые для обоих применений. Кроме того, пресс может быть оснащен настраиваемой системой двойного управления, включающей две отдельные программы ПЛК и операторского интерфейса, каждая из которых может быть оптимизирована для изготовителя конкретных применений штамповки металла и компрессионного формования.

Lavoie, Greenerd: Обычный штамповочный пресс, вероятно, не лучший пресс для выполнения компрессионного формования. Однако, как упоминалось ранее, пресс глубокой вытяжки с возможностью изменять скорость прессования и контролировать функции, время или высоту хода можно использовать для компрессионного формования.

Этим прессам нужна способность работать в течение нескольких минут, если не часов, в зависимости от формовочного материала. Простой пресс глубокой вытяжки, не имеющий человеко-машинного интерфейса, может быть преобразован в него, что позволит лучше контролировать функции пресса, необходимые для выполнения операций формования.

Dixon, Beckwood: Одним из преимуществ гидравлических прессов (особенно прессов, специально разработанных для них) является универсальность, присущая машине. Наши прессы могут быть спроектированы для использования как для штамповки, так и для компрессионного формования по желанию производителя.

Хотя характеристики машины могут различаться между двумя приложениями, эти различия можно включить или отключить в соответствии с требованиями приложения.