Принципиальная электрическая схема сварочного инвертора: Схема сварочного инвертора – принципиальная схема инверторной сварки

Содержание

Схема электрическая принципиальная Микроша Дон

Описание
работы схемы электрической принципиальной сварочных инверторных аппаратов «МИКРОША»

При включении в сеть замыкаются 2 группы контактов
выключателя S1. При этом S1.1 подключает напряжение питания к http://nashaelektronika.ru/files/Сзема%20ДОН-160М-240М_V3.JPGдиодному мосту
сетевого выпрямителя через конденсатор С7. На частоте 50 Гц конденсатор имеет
реактивное сопротивление несколько сотен Ом, что позволяет обеспечить плавную
зарядку электролитических конденсаторов сетевого фильтра. Цепь S1.2 включает
цепь питания реле. По мере зарядки конденсаторов цепи +300В, заряжается и
конденсатор временной задержки С13 через резисторы R44, R45, R50. При
достижении напряжения на нем уровня +2,5В управляемый стабилитрон VD15 открывается,
реле К1 срабатывает, шунтируя своими контактами С7.

Блок питания +25,6В построен на ТОР258GN.
Представляет собой DC-DC преобразователь без гальванической развязки. Сумма
напряжений стабилитронов VD5 и внутреннего стабилитрона микросхемы 5,6В задает
величину выходного напряжения ( 5,6+20=25,6В ). Параллельно внутреннему
установлен защитный стабилитрон VD6. Кроме того VD16 защищает цепь
питания от непредвиденных ситуаций и при превышении уровня напряжения вызывает
срабатывание защиты микросхемы по току.

КОМПАРАТОРЫ
ЗАЩИТ

М/сх IC2 — LM224D : ОУ2 выв.5,6,7 – на вывод 5
подается опорное напряжение 2,3В с делителя R5, R6. На инвертирующий вход 6 – с
делителя R3, R4. При нагреве радиатора диодов сопротивление терморезистора
уменьшается с ростом температуры. Когда величина напряжения этого делителя
уменьшается до уровня опорного, на выводе 7 появляется высокий уровень
напряжения, которое через резистор R39 поступает на светодиод «ПЕРЕГРЕВ» и на
аналоговый вход PIC контроллера (1). Через R37 это же напряжение поступает на
сумматор аварийных сигналов –ОУ3 (выв.8,9,10), с выхода 10 блокируя работу ШИМ
контроллера через транзистор VT6. Так же к ОУ2 (выв.5,6,7) подключены
транзисторы VT1, VT2. Первый открывается при аварии в цепи +300В, второй
открывается сигналом PIC контроллера при низком/высоком напряжении питания, что
вызывает ту же реакцию, что и нагрев терморезистора. Компаратор ОУ2(5,6,7)
обладает гистерезисом, смещая температурный порог обратного включения через
R24, VD7.

ОУ1 выв. 1,2,3 – мониторит напряжение +25В.
Опорное — R22, VD8, измеряемое – R20, R21. Пороги блокировки ШИМ контроллера по
напряжению питания подобраны таким образом, что при включении аппарата, при
возможности обеспечения амплитуды импульсов на затворах IGBT транзисторов
уровнем +13,5В и выше, на выв.1 появляется лог.0. При снижении амплитуды
напряжения менее 11,5В – лог.1, поступающая на сумматор ОУ3 (5,6,7), запрещая
подачу питания на ШИМ контроллер IC4. Гистерезис обеспечивается цепью R34,
VD17. Данная защита необходима транзисторам инвертора. При снижении амплитуды
импульсов управления менее 10В возможен переход силовых транзисторов в линейный
режим с большими потерями и как следствие – выход из строя с разрушением
кристалла.

ОУ3 выв. 5,6,7 – компаратор-сумматор. При
появлении на входе 10 хотя бы одного сигнала: а) с термодатчика №1 через
R37, б) с компаратора питания через R35, в) с
термодатчика №2 через R40, вызывает появление напряжения высокого
уровня на выводе 8, которое запирает транзистор VT6, блокируя подачу питания ШИМ
контроллера.

Работа термодатчика №2 на IC3 ничем не
отличается от описанного ранее №1. Он устанавливается на аппараты с ферритовыми
сердечниками и настроен на температуру срабатывания по перегреву феррита 95-100
С. На модификациях с нанокристаллическими сердечниками он отсутствует.

ОУ4 выв. 12,13,14 – усилитель ошибки. Сигнал с
трансформатора тока TV1 выпрямляется диодным мостом VD11-VD14, интегрируется
цепью R23, C12 и через резистор R38 подается на инвертирующий вход 13 ОУ. На
его неинвертирующий вход приходит напряжение задания величиной от 0В до +5В с
резистора регулировки тока сварки R88. Величина проинтегрированного напряжения
с ТТ имеет аналогичный порядок. Напряжение управления с вывода 14 IC2 через
делитель/интегратор R54, R63, C24 поступает на вывод 2 IC4 ШИМ контроллера для
регулировки тока по среднему значению. R32, C14 – цепь коррекции.

IC4 – SG2525AP – двухтактный ШИМ контроллер.
Рабочая частота для ферритовых сердечников в моделях 160, 180 – 60 кГц. Для
нанокристаллических – 42 кГц. Для моделей 200 и 220 – 42 кГц для любых
сердечников. Стандартное включение. Цепи коррекции. Выходные сигналы
усиливаются транзисторными сборками IC5, IC6 для раскачки трансформатора
гальванической развязки ( ТГР ). На выходах ТГР – предусилители-корректоры
(драйвера) выполнены по схеме с отрицательным смещением в паузе. На затворы
силовых транзисторов подается сигнал, имеющий в импульсе амплитуду +15В, в
паузе -2,7В. Отрицательное смещение необходимо для защиты от приоткрывания
транзистора противоположного плеча от случайных наводок и флюктуаций.

Силовая часть – полумостовой
квазирезонансный преобразователь. Частота коммутации выше резонансной частоты,
образованной контуром С44, 45, 46, 47, 50, 51 совместно с индуктивностью
рассеяния трансформатора, в связи с чем форма вершины импульса тока имеет
несколько колоколообразный, закругленный вид и ток выключения транзистора не
превышает его тока включения, не взирая на отсутствие выходного дросселя.
Силовой трансформатор имеет соотношение витков 14/6=2,33 что позволяет работать
при низком напряжении в электросети. Для 200-220 модификаций с ферритовыми
сердечниками 16/7=2,28, с нанокристаллическими для всех моделей –
11/5=2,2.

Защита от приваривания электрода. При
наличии дуги на выходе – напряжение на С49 всегда будет более 18В. Оптрон ОС3
открыт. Напряжение задания с R88 поступает на усилитель ошибки IC2 (выв.12).
При КЗ на выходе С49 разряжается через R114,115,116 в течении 0,5-0,8 сек.
Далее оптрон закрывается и напряжение задания падает до минимально возможного
значения.

Регулировка тока и форсажа
производится переменными резисторами R88, R91. При горящей дуге выходное
напряжение составляет не менее 18В. При дуговой сварке покрытым электродом дуга
при меньшем значении напряжения существует кратковременно и стремится
потухнуть. Выходное напряжение интегрируется цепью R96, R97, R111, C65. При его
штатном значении стабилитрон VD34 открыт, транзистор оптрона ОС2 так же открыт,
шунтируя переменный резистор «форсаж». При значениях выходного напряжения, стремящихся
к КЗ, т.е. менее 18В, стабилитрон закрывается, транзистор оптрона так же
закрывается и резистор R91 подключается в цепь задания тока, увеличивая его на
заданную величину. Это же значение поступает на второй аналоговый вход
процессора – выв. 3 платы индикации. Контроллер индицирует изменяющиеся
значения тока уставки.

Ограничение выходной мощности
осуществляется оптроном ОС1. Вызвано необходимостью снижения выходной и
потребляемой мощности при значительном, нештатном растягивании дуги, либо при
тестировании оборудования с помощью балластного реостата на большом, не соответствующем
ГОСТ значении сопротивления нагрузки. Т.к. аппараты имеют большой запас по Ктр
силового трансформатора и соответственно по возможности ШИМ регулирования, то
могут тянуть дугу, например модели 200 и 220 до 40В при 200А. Это вызывает
перегрузку диодных мостов, эл. конденсаторов и т.д. Делитель R87, R89 подобран
таким образом, что для моделей 160, 180 ограничение начинается при превышении
напряжением значения 27,5В, для 200, 220 – 30В. При достижении этих значений,
открывается управляемый стабилитрон VD26, транзистор оптрона ОС1 открывается,
подключая делитель R66, R67 к напряжению задания. Ток уменьшается.

Измерение напряжения электросети . По цепи
делителя VD39, C37, R95, R101, R102, через LC фильтр L2, C55 измеряемое
напряжение подается на выв. 2 платы индикации и поступает на первый аналоговый
вход контроллера PIC18F14K22. Процессор периодически выводит значение
напряжения на индикатор, сменяя значение тока уставки.

Плата индикации. Программа прошивается и
проверяется до установки в основную плату. Задействованы оба АЦП и один
цифровой вход процессора. При поступлении сигнала «ПЕРЕГРЕВ», либо значения
напряжения сети менее 85 и более 265 вольт, выдается сигнал блокировки
работы с вывода 7 платы, который поступает через резистор R49 на базу
транзистора VT2, вызывая по цепям ОУ блокировку ШИМ контроллера.
Возможна только калибровка по напряжению сети. Для этого необходимо при
выключенном аппарате замкнуть «джампером»(перемычкой) двухштыревой разъем на
плате индикации. Установить с ЛАТРа сетевое напряжение 220 вольт. Включить
аппарат. При этом на индикатор будет выводиться мигающее значение 220.
Контроллер измеряет, усредняет и запоминает это напряжение, как эталонное, в
течение некоторого времени. Для ранних моделей – 30 сек, для более поздних – 10
сек. Затем значение цифр сменяется на мигающие 100. Необходимо уменьшить
напряжение питания с ЛАТРа до величины 100 вольт, затем снять «джампер». После
этого процессор начнет запоминать эталонный уровень 100 вольт. По окончании
«мигания» необходимо выключить аппарат. После повторного включения снизить
напряжение сети до 85 вольт. Должна сработать блокировка, засветится светодиод
«перегрев» и на более поздних моделях на семисегментном цифровом индикаторе
бегущей строкой появится сообщение «НАПР. СЛАБОЕ» и мигающие цифры 85.
Проверить обратное включение при напряжении 90 вольт. Аналогично протестировать
аппарат при напряжении 265В – блокировка и появление надписи «НАПР. ОГО-ГО»,
«265». При 260В – снятие блокировки. Далее замкнуть любой терморезистор
проволочной перемычкой. Блокировка и появление надписи «ПЕРЕГРЕВ 100 С».
Лексическая бедность сообщений вызвана невозможностью отображения на цифровом
индикаторе большинства букв русского алфавита.

РЕМОНТ

При проверке работы схемы управления от блока питания,
без подачи высокого напряжения, подать +24-25В в схему, подпаявшись, например к
VD16. Предварительно необходимо заблокировать защиту от пониженного напряжения
электросети, для чего замкнуть проволочной перемычкой резистор R26. В 3 версии
соединить С35 с шиной питания +25,6В перемычкой, обойдя защиты, т.е. замкнуть
между собой коллектор и эмиттер транзистора VT6.

Проверить осциллографом наличие импульсов +15,
-3В на затворах транзисторов FGh50N60SMD. ( IGW75N65H5 – Infineon ).

ВНИМАНИЕ ! Нельзя менять местами провода,
идущие с сетевого выключателя S1.1, S1.2. Одна группа контактов коммутирует
напряжение сети. Другая, напряжение питания реле. При попадании напряжения сети
в цепь питания реле, как минимум придется заменить VD15, VD16. На ранних
моделях применялся выключатель большего размера для коммутации полного тока,
потребляемого от сети. Данные выключатели показали свою крайнюю ненадежность, в
связи с чем и была произведена модернизация с изменением цепей коммутации.

НЕИСПРАВНОСТИ

1. Ток не регулируется. На индикаторе значение 00.
Поломка переменного резистора регулировки в результате фронтального удара.
Заменить резистор 10 кОм .

В моделях выпуска с февраля 2015 г. резисторы заменены
на другие, с дополнительным креплением к плате. Печатная плата изменена. Крышка
корпуса удлинена на 5 мм для дополнительной защиты регуляторов.

2. Вращение регулятора «ФОРСАЖ» изменяет значение
тока. Ток при попытке сварки минимален, сварка невозможна. Повышенное
напряжение холостого хода +95_+115В. Причина — отсутствует контакт выхода + с
диодом VD37. Осуществляется через заклепку на радиатор крепления диодов VD35,
VD36. Устранение неисправности — припаять провод к диоду VD37, другой конец к
выходной клемме +. На последних моделях провод добавлен штатно, дублируя
контакт через заклепку.

Аналогично проверить контакт минусового провода на
оптроны ОС2, ОС3.

3. Блок питания делает попытки запуска и уходит в
защиту. Либо при напряжении от ЛАТР 80 – 230 В запускается штатно, а при подаче
напряжения сети 230-250В начинает «икать» или запускается, а через некоторое
время снова уходит в защиту. Причина – повышенное потребление тока схемой
управления и вентиляторами. Разрядив сетевые электролиты, подать напряжение от
лабораторного блока питания, зашунтировав R26. В 3 версии соединить С35 с шиной
питания +25,6В перемычкой, обойдя защиты. Проверить осциллограммы на
затворах. Проверить потребление тока от лабораторного БП. Оно не должно
превышать величину 1 ампер. При повышенном потреблении тока отпаять по очереди
выводы вентиляторов и проверить потребление тока каждым от лабораторного БП.
Неисправный заменить. Мощность и потребление тока снизится и м/сх TOP258GN
перестанет уходить в защиту. Изменить порог защиты по току в данной м/сх
невозможно.

4. Выход из строя силовых транзисторов в результате
попадания влаги, грязи и т.д. пояснений для опытных мастеров не требует. Замена
сложности не представляет. Необходимо зачистить от лака радиатор по краю места
посадки транзисторов. Проверить исправность стабилитронов в драйверах,
затворных резисторов. Подать питание от БП, как описано ранее и проверить
осциллограммы.

5. Выход из строя диодного моста GBPC3508W. Аппарат
молчит. Все напряжение сети приложено к конденсатору С7. Его реактивное
сопротивление позволяет аппарату находиться в таком положении сколь угодно
долго. Прозвонить мост. Заменить.

6. Постоянно светится «ПЕРЕГРЕВ»: а)Пробой
конденсатора С4 или С5, параллельных терморезистору из-за наводок. Прозвонить
Заменить на 0,1 мкфх100В размер СМД 1206, либо выводной.

б) Выход из строя VD15 – TL431, реле не включается.
Следует так же проверить защитный диод реле VD1, и защитный резистор R84.

7. Реле включается, вентиляторы работают, на
электролитах +310В, но пишет: НАПР СЕТИ СЛАБОЕ. Измерить напряжение на выводе
№2 платы индикации. Должно быть 3,2 В +- 0,2В. При отсутствии оного проверить
на пробой цепь VD39, C37, R95, R101, R102, L2.

Если напряжение присутствует, проверить на плате
индикации его наличие после R4, на 18 ноге процессора. Если неисправен R4,
заменить на любой, сопротивлением 100-200 Ом.

8. Индикатор мигает, отображаемые цифры «999»
— Сбой памяти контроллера. Необходимо перекалибровать по напряжению сети,
как описано выше, в описании платы индикации.

Принцип работы схемы аппаратов 200 и 220 ампер
аналогичен. Нумерация компонентов сохранена.

С уважением, инженер-конструктор

Малик Э. В.

Схемы оборудования

Схема ДОН-140-180

Схема ДОН-200-240

Схема ДОН-160М-240М

Схема ДОН-160М-240М_V3
Схема ДОН-260ПНЦ

Схема КВАРК-160-220
Схема МИКРОША-160-180_V1

Схема МИКРОША-160-180_V3

Схема МИКРОША-200-220_V1

Схема Микроша-200-220-V3

Схема-ДОН-150
Схема-ДОН-200

Схема сварочного инвертора ASEA-160D — качество и надежность

Рубрика: Схемы инверторного сварочного аппарата

Содержание

Схема сварочного инвертора ASEA-160D
Инверторы ASEA изнутри
Отличительные особенности инверторов ASEA
Технические параметры:

Схема сварочного инвертора — это высокоэффективный переносной сварочное аппарат ASEA-160D изготавливаемый в Южной Корее. Устройство собрано в малогабаритном ударопрочном корпусе. Малогабаритный инвертор ASEA-160D это превосходный выбор для специалистов занимающихся сваркой металла на профессиональной основе.

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата ASEA-160D

Для увеличения кликните по картинке

Так же он будет идеальным дополнением к техническому оснащению вашей домашней мастерской. Освоить процесс выполнения сварочных работ на этом аппарате в короткое время, под силу даже неопытному новичку. Тем более, инвертор в состоянии работать почти со всеми металлами и сплавами, используя при этом весь диапазон силы тока.

Инверторы ASEA изнутри

Очень важным критерием сварочного инвертора считается возможность электрической дуги образовывать сварной шов высокого качества. Кроме всего выше перечисленного, во время формирования сварного шва практически отсутствует разбрызгивание расплавленного металла, образование пор и трещин в сварных швах.

Отличительные особенности инверторов ASEA

Плавная и стабильная сварочная дуга
Устройство снабжено встроенным модулем для автоматического понижения напряжения на выходных зажимах корпуса во время холостого хода до 8v.
Великолепная адаптация оборудования и его способность работать при существенной разнице сетевого напряжения в диапазоне 150v — 270v.
Схема сварочного инвертора предусматривает индикацию в цифровом формате, которая отображает силу устанавливаемого тока во время настройки.
Отличное расположение комплектующих внутри корпуса, применение качественных компонентов, грамотная сборка.
Способность выполнять сварку металла с использованием защитного газа.

Такого рода параметры, во многом способствуют сварочным инверторам ASEA-160D и более современным моделям, находится долгое время на лидирующих позициях в России среди конкурентов.

Схема сварочного инвертора ASEA-160D, способна выполнять работу при ниже указанных условиях:

диапазон рабочих температур от – 14°С до + 42°C;
процентное содержание влаги в воздухе не должно превышать 80% при + 22°С;

Технические параметры:

Категорически не рекомендуется производить сварочные работы в условиях, когда воздух сильно насыщен пылью. Также запрещена эксплуатация во взрывоопасной среде, в помещениях с различными парами и газами, которые способствуют возникновению коррозии металлической конструкции и изоляции.

igbt инверторный сварочный аппарат схематическое руководство

igbt инверторный сварочный аппарат техническое описание и рекомендации по применению

www.datasheetarchive.com › igbt инверторный сварочный сер..

igbt инверторный сварочный аппарат, техническое описание, перекрестная ссылка, схема и примечания по применению в формате pdf.

easyarc zx7-200 Инверторный сварочный аппарат igbt — Электротаня

elektrotanya.com › скачать

EASYARC ZX7-200 IGBT инверторный сварочный аппарат. ИНСТРУМЕНТ — РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ. Тип: (PDF). Размер 565,3 КБ. Страница 1. Категория ИНСТРУМЕНТ РУКОВОДСТВО ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ. Если вы застряли в ремонте …

Электротанья для экспертов по электронике — Pinterest

www.pinterest.com › Обзор › Электроника

EASYARC ZX7-200 IGBT INVERTER WELDER Руководство по обслуживанию скачать, схемы, eeprom, ремонт. Посещать. Сохранять. От. elektrotanya.com …

[PDF] IGBT INVERTER WELDING MACHINE

www.adendorff.co.za › uploads › 2017/07 › EWELDS-140_145

IGBT Inverter Welding Machine. РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ. Модель: ММА120К/140К/160К/180К/201К. ДЛЯ ВАШЕЙ БЕЗОПАСНОСТИ. Прочтите и уясните это руководство перед использованием. Сохраните это руководство для …

Портативный сварочный аппарат Руководство по обслуживанию PDF — manualzz

manualzz.com › … › Сварочная система

Секция IGBT-инвертора содержит две сборки IGBT-транзисторов/диодов, Q1 и Q2. Их можно протестировать при выключенном питании, чтобы убедиться в их правильном функционировании.

Схемы сварочных аппаратов — 320Volt

320volt.com › Elektronic › Electronics Projects

06.02.2020 · Схемы сварочных аппаратов. Электрические схемы многих сварочных аппаратов, представленных на рынке, даже если марки не указаны …

{471} ARC-200 Схема инверторного сварочного аппарата Пояснение

www.