Приспособления для гидравлического пресса: Запрошенная Вами страница не была найдена на нашем сайте.

Гидравлические прессы

Гидравлические прессы

Совместными

усилиями

к общему успеху

с 1997 года

«Интех ГмбХ»

Швейцарская компания ООО «Интех ГмбХ» предлагает Вашему вниманию гидравлические прессы

Навигация

Навигация

  • Общее описание гидравлических прессов
  • Примеры технических предложений на гидравлические прессы
    • Пресс гидравлический, 20 тонн
    • Пресс гидравлический, 1000 тонн
    • Пресс гидравлический, 600 тонн
    • Пресс гидравлический, 500 тонн
    • Гидравлический пресс для производства тянутых изделий
    • Пресс для монтажа/демонтажа крановых колес на вал
    • Плиточный гидравлический пресс с автоматическим управлением

Общее описание гидравлических прессов

Данные гидравлические прессы предназначены для точной глубокой вытяжки листового металла. Доступны исполнения в диапазоне номинальных сил в 10 до 3000 тонн, машина обладает высокой эффективностью и высокой точностью.

К преимуществам этих гидравлических прессов относятся:

  • Безопасность и точность системы управления облегчает работу с прессом.
  • Специально разработанная гидравлическая система пресса позволяет избежать утечек в гидравлике.
  • Прессы оснащаются специальными органами управления.

Технические характеристики гидравлического пресса

Примеры технических предложений на гидравлические прессы

Гидравлический пресс, 20 тонн

Гидравлический пресс, 1000 тонн

Устройства

Принадлежности

Пневматическая система

Источник воздуха

Смазка воздушного трубопровода

Гидравлическая система

Главная гидравлическая установка

Масляный резервуар — обычный с циркуляционной смазкой

Смазка

Централизованная смазка циркуляционным маслом

Электрика

Объем поставки

  • Стандартный гидравлический пресс
  • Двигатель и насос
  • Устройства защиты
  • Гашение вибрации
  • Система защиты от перегрузок
  • Защитный датчик световой завесы
  • Блок управления PLC
  • Сертификат TRCU и использование компонентов по CE
  • Экспортная деревянная упаковка
  • Шеф-монтаж и пуско-наладка

Пресс гидравлический, 600 тонн

Пресс гидравлический, 500 тонн

Гидравлический пресс для производства тянутых изделий

Технические характеристики и описание

Базовая комплектация

Пресс можно разделить на три основных компонента:

1) Панель управления/операционная панель

Для удобства работы панель управления отделена от основной конструкции. Панель состоит из нескольких кнопок, интерфейса сенсорного экрана и аварийного останова. Операция прессования управляется двумя кнопками, обеспечивая двунаправленную работу, чтобы защитить оператора от потенциального вреда.

Рабочее давление и диапазон хода ползунка можно настроить на сенсорном экране в соответствии с требованиями процесса.

2) Пресс

Основная структура — сварная сталь, термообработанная для снятия внутреннего напряжения, с высокой жесткостью и стабильностью. Цилиндр, поршень и колонка изготавливаются из кузнечной стали № 45, закаленной и гальванированной хромом для повышения твердости.

3) Гидравлическое устройство

Гидравлический блок — это энергопитатель машины, он размещается на правой стороне пресса и соединен с ним гибкими шлангами высокого давления и мультисигнальным электрическим соединением.

Пресс для монтажа/демонтажа крановых колес на вал

Общая информация

  • Полностью обтекаемая конструкция, моноблок в виде жесткой рамы изготовлен из термически обработанной качественной конструкционной стали.
  • Пресс оборудован модифицированной и систематизированной гидравлической системой с функциями сопротивления протечки масла, антивибрацией, пониженным потреблением энергии, низким уровнем шума и простотой в эксплуатации.
  • Восемь медных направляющих с полной длиной хода не только обеспечивают высокую точность, но и позволяют с легкостью регулировать перемещение ползуна при эксплуатации.
  • Пресс полностью отвечает требованиям безопасности CE. Два боковых ограничителя блокируют ползун, когда он достигает верхнего положения. Пресс оборудован двумя комплектами датчиков, установленных спереди и сзади, которые останавливают его работу при случайном попадании человека в рабочую зону пресса.
  • Сенсорный экран 7/10-дюймов облегчает эксплуатацию пресса и регулировку его настроек.
  • Каждый пресс изготавливается при строгом контроле качества с использованием высококачественных компонентов из Франции, Японии, Германии, США и Тайваня, чтобы обеспечить максимальную производительность и точность.

Основные технические характеристики

Плиточный гидравлический пресс с автоматическим управлением

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр.
согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов
пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Технические характеристики оборудования

2.1. Общее

Плиточный пресс спроектирован как самостоятельная установка для стационарного монтажа. В стандартной версии он оборудован цилиндром двойного действия и подогреваемыми плитами..

Гидравлическая система – интегрирована в пресс. Блок управления прессом является узлом установки (панель приборов устанавливается на боковой стороне рамы пресса). Специальный блок управления может быть установлен по запросу.

Гидравлический цилиндр увеличения хода устанавливается в базу стальной рамы пресса. Две колонны пресса с высокоточной обработкой поверхности, служат в качестве призматических направляющих для плиты пресса. Данная 2-колонная система призматических направляющих
гарантирует точность и независимость от температуры управление.

2.2. Цилиндр

Гидравлический цилиндр двойного действия. Поверхность цилиндра обработана с высокой точностью, а шток поршня с твердым хромовым покрытием отшлифован. Крышка цилиндра оснащена пылесъемником.

2.3 Узел гидравлики

Включение насоса системы гидравлики осуществляется нажатием кнопки на приборной панели. Насос системы приводится в движение электродвигателем. Переключение с низкого на высокое давление происходит автоматически. Пресс снабжен цифровым контроллером давления,
который может быть настроен под требования. Чтобы предотвратить перегрузку, насос снабжен клапаном сброса давления.

Напряжение сети 380 В, 50 Гц.  Эл.двигатель трехфазный с соединением «звезда».

2.4 Плиты пресса с электрическим нагревом

Плиты пресса плоские. Поверхности обработаны с высокой точностью. Плита пресса устанавливается непосредственно на шток поршня. Призматические направляющие стола выполнены из бронзы. Рекомендуется нагружать центр плит, чтобы обеспечивалась параллельность
пластин пресса.

Нагревательные элементы плит – цилиндрические и установлены в точно-фрезерованных отверстиях.

Элементы распределяются по площади плиты таким образом, что получается равномерное распределение температуры по поверхности плиты. Дополнительно (по запросу заказчика) к монтажным отверстиям для нагревателей, можно сделать отверстия (каналы) для прохождения
холодной воды.

Температура измеряется при помощи термопары Fe-CuNi, вставленной в плиту и соединена проводом с температурным контроллером.

ВАЖНО! Если установка снабжена частотным регулятором, то полное сопротивление не должно превышать +/- 0,5% основного напряжения.

2.5 Программируемая система управления с сенсорной панелью

Программируемая система управления FP – это управление процессом и программой, которое осуществляет полный автоматический контроль над работой пресса. Это программное устройство контролирует температуру и настройки силы сжатия пресса. У сенсорной
панель имеет цветной графический дисплей. Запрограмировано меню на нескольких языках.

Сила сжатия между плитами пресса измеряется при помощи датчика усилия, встроенного в гидравлическую систему, которая соединена с программируемой системой управления FP. Если фактическое давление превышает более +/- 1% максимальное, перезапускается насос
с электродвигателем и клапан давления сбрасывает масло в расширительный бак.

У программируемой системы управления есть линейная функция, которая позволяет отслеживать увеличение температуры нагрева плиты от начального до достижения ее установленного значения. Т.е. диапазон температур охлаждения может быть запрограммирован (напр.
согласно ASTM, 15°C/мин, ±2°C). Используются значения температуры воды на входе, величин давления расхода воды.

Многочисленные требуемые циклы пресса можно предварительно запрограммировать при помощи данного программного устройства. Программирование можно осуществлять непосредственно через программируемую систему управления FG. Количество программируемых циклов
пресса зависит от количества программируемых событий.

У программируемой системы управления FP также есть опциональная функция для записи всех данных цикла пресса. Эти данные сохраняются в специальном формате, который позволяет экспортировать эти данные в CSV (TXT) формат.

Техническая спецификация

Выбираем гидравлический пресс: какой лучше выбрать?

27.05.2022


Гидравлический пресс – один из необходимых атрибутов любой автомастерской. Это приспособление способно сжимать детали или выдавливать их под большим давлением – во время работы создается усилие в несколько десятков тонн. Поэтому для автомобильного ремонта это незаменимая вещь.


Для СТО и автомастерских выпускаются специальные модели гидравлических прессов. Они состоят из таких узлов: 

  • рама – это каркас всего изделия, на который крепятся остальные детали;
  • станина – выемка, куда помещается обрабатываемая заготовка;
  • гидравлический цилиндр – именно он создает нужное давление;
  • насос – подает масло, необходимое для работы цилиндра;
  • шланг – соединяет насос и цилиндр пресса.


Зачем нужен пресс для автомастерской? Без него не обходится большинство ремонтных работ ходовой части. Кроме того, он необходим, чтобы запрессовать сайлентблоки, а также снять или установить ступичные подшипники.


Это дорогое оборудование, поэтому стоит выбрать оптимальную модель, которая справится с большинством задач. Аппарат должен быть надежным и качественным, иначе расходы на его ремонт превысят потенциальную пользу. Предлагаем рейтинг лучших гидравлических прессов, который поможет подобрать подходящий вариант.



Основные характеристики:

  • привод – ручной;
  • усилие – 20 тонн;
  • вес – 85 кг;
  • габариты – 177х74,2х70 см;
  • предельная высота станины – 95,5 см.


Одна из лучших моделей – AE&T Т61220М от российского бренда. Гидравлический пресс обладает устойчивой и надежной конструкцией. Кроме этого, у приспособления широкая рабочая поверхность, которая позволяет работать с даже с крупными деталями. Гидроцилиндр может смещаться в обе стороны на 24 см, что очень удобно.


К достоинствам изделия также можно отнести и наличие стрелочного манометра, который показывает рабочее давление. А благодаря небольшим габаритам пресс поместится даже в гаражную мастерскую.


AE&T Т61220М – оптимальный вариант как для крупных СТО, так и для небольших точек обслуживания авто. Производитель оборудования – один из самых узнаваемых брендов России, известный своим качеством и долговечной работой. Компания предлагает гарантийный и послегарантийный ремонт. Поэтому в случае поломки ее быстро устранят, и оборудование снова можно будет использовать.

Trommelberg SD200825



Основные характеристики:

  • привод – ручной;
  • усилие – 50 тонн;
  • вес – 298 кг;
  • габариты – 103х80х187,7 см;
  • предельная высота станины – 105 см.


Преимущество этой модели – возможность отрегулировать высоту рабочего стола. Выставить нужное положение поверхности гидравлического пресса можно с помощью ручной лебедки, которая смещает ее в одно из девяти доступных положений.


Другая особенность пресса – двухскоростной привод, который быстро перемещает шток к детали. Усиленная пружина затем возвращает его на место. Для контроля усилия есть стрелочный манометр. Это хороший вариант для профессиональных станций техобслуживания и автомастерских.



Основные характеристики:

  • привод – ручной;
  • усилие – 30 тонн;
  • вес – 171 кг;
  • габариты – 192х78х27 см;
  • предельная высота станины – 103,1 см;
  • давление воздуха – 7,5-8,5 Бар.


На третьем месте среди лучших гидравлических прессов – еще одна модель знаменитой торговой марки AE&T. Как и другие изделия компании, представленное оборудование хорошо подходит для использования в отечественных реалиях. Оно отличается усиленной конструкцией, а также высоким уровнем безопасности.


Этот пневмогидравлический пресс подходит для широкого спектра задач. С его помощью можно запрессовывать и выпрессовывать втулки, штифты, подшипники, а также собирать и разбирать автомобильные детали. Изделие отличается удобным широким столом, а также хорошим горизонтальным ходом цилиндра – до 18 см. Для контроля давления есть манометр.


Гарантия на продукцию – 1 год.

Nordberg N3620



Основные характеристики:

  • привод – ручной;
  • усилие – 20 тонн;
  • вес – 120 кг;
  • габариты – 82,6х56х154,5 см;
  • предельная высота станины – 91.2 см;


Еще один гидравлический пресс с комфортной регулировкой высоты рабочего стола. Выставить удобное положение можно при помощи ручной лебедки. Это особенно удобно при работе с тяжелыми и габаритными деталями.


Поршень может смещаться в обе стороны относительно рамы на 19 см. Благодаря этому можно очень точно направить его на заготовку. Автоматический возврат поршня в исходное положение с помощью пружины позволяет сэкономить время и упростить задачу оператору. У оборудования высокая степень защиты от перегрузок – за сброс избыточного давления отвечает предохранительный клапан.


Гарантия от производителя – 1 год.

OMA-665B



Основные характеристики:

  • привод – ручной;
  • усилие – 50 тонн;
  • вес – 430 кг;
  • габариты – 135х65х229 см;
  • предельная высота станины – 100 см;


Замыкает рейтинг лучших гидравлических прессов инструмент от итальянского бренда ОМА. Это мощное электрогидравлическое оборудование, способное развивать усилие в 50 тонн. У рабочего стола есть восемь возможных положений. Отрегулировать его по высоте можно с помощью ручной лебедки.


У модели два скоростных режима для разных типов работ. Усилие контролируется с помощью манометра. Развивать достаточное давление помогает электромотор мощностью 1,5 кВт.


Сварная конструкция гидравлического пресса позволяет ему выдерживать развиваемое давление без деформации. Устойчивость обеспечивается V-образными опорами.

Заключение


Отечественные и зарубежные производители предлагают качественное и надежное оборудование. Какой же гидравлический пресс стоит приобрести? В первую очередь нужно определиться с мощностью привода. Для частных работ хватит аппарата, развивающего усилие до 10-20 тонн. Мастерским и СТО рекомендуются прессы мощностью 20-50 тонн.


Кроме этого, имеет значение и тип установки гидравлического пресса. Он может быть настольным или напольным. Стоит предпочесть именно напольное оборудование. Оно занимает больше места, зато очень устойчивое и надежное. При использовании любого типа инструмента обязательно придерживайтесь техники безопасности!

5 Принадлежности для гидравлических прессов, которые вы должны использовать

Гидравлические прессы сами по себе являются прекрасными машинами, однако для вашего применения могут потребоваться некоторые другие опции.

У Dake есть возможность настроить пресс с помощью множества различных опций в зависимости от того, что вам нужно.

Ниже приведены 5 вариантов, которые, по нашему мнению, вам следует использовать, если вы еще этого не сделали.

1. Модернизированные датчики 

Обновление вашего датчика может стоить дополнительных затрат. Манометры максимального давления полезны, когда вам нужно определить максимальное давление, необходимое для выполнения задачи.

Этот датчик имеет дополнительную стрелку, которая показывает макс. давление, которое потребовалось для выполнения задачи, а затем сохранить эту отметку давления для повторения.

Также доступны датчики, которые могут считывать значения в фунтах на квадратный дюйм, в барах или в тоннах. Несмотря на то, что все прессы Dake поставляются со стандартным калибром, существует множество различных обновлений, которые стоят дополнительных затрат в зависимости от ваших потребностей.

 

2. Насадки

Все прессы Dake поставляются со стандартной насадкой для основных применений. Однако существует множество различных типов носовых упоров, которые могут расширить возможности вашего пресса.

V-образная насадка предназначена для операций, требующих прессования круглых деталей. Он также отлично подходит для выпрямления, так как не дает детали двигаться, как это могло бы быть с плоской головкой, с минимальной площадью контакта. (V-образные насадки входят в стандартную комплектацию некоторых моделей)

Другой тип насадок, доступный для некоторых моделей гидравлических прессов, — это фланцевые насадки. Этот наконечник отлично подходит для крепления приспособлений или штампов.

 

3. Столы 

Компания Dake изготовила различные типы столов для определенных моделей наших гидравлических прессов. Нестандартный стол открыл двери для некоторых действительно крутых приложений прессования.

Некоторые примеры изготовленных нами пользовательских таблиц: открытые передние столы, версии со сплошной опорной пластиной, опорной пластиной с просверленными отверстиями и опорной пластиной с Т-образными пазами. Все опорные пластины можно отшлифовать на станке, чтобы получить чистую и гладкую поверхность.

 Если вы действительно хотите пройти лишнюю милю, линия прессов с подвижной рамой Dake PMM предлагает подъемные штифты, которые делают разгрузку и загрузку крупных деталей более безопасной и легкой.

 

4. Модифицированный дневной свет или увеличенная ширина

Стандартные варианты печати не подходят для вашего приложения? Мы можем помочь! Мы часто можем помочь удовлетворить все требования, изменив дневной свет и/или ширину между стойками, что позволяет использовать более крупные куски металла в прессе.

 На боковых сторонах стоек также могут быть вырезаны боковые отверстия для прохода.

 

5. Подвижная головка

Многие прессы Dake поставляются с подвижной головкой, но есть несколько моделей с фиксированной рабочей головкой. Если вам нужно, чтобы рабочая головка перемещалась слева направо, а модель обычно зафиксирована, сообщите нам об этом, и мы сможем помочь.

Траверсирующая головка облегчает прессование больших металлических деталей, предлагая возможность прессования из стороны в сторону.

 

Рекомендуемые статьи

Предохранительный уловитель — гидравлический пресс

Запросить предложение

Чем мы можем вам помочь?

«Унция профилактики стоит фунта лечения». Старая пословица особенно актуальна для тысяч операторов прессов, которые сегодня пытаются снизить свои производственные затраты и оставаться конкурентоспособными за счет более высоких скоростей, меньших партий и — держите пальцы скрещенными — увеличения времени безотказной работы машины.

Сколько сегодня стоит катастрофический сбой прессы? На нижнем уровне, безусловно, тысячи долларов потерянного производственного времени и затрат на замену штампов. В высшей степени это потеря ключевого оператора из-за травмы или клиента, который берет свое дело в другое место, чтобы не рисковать снова отстать от графика.

Конечно, самые современные гидравлические и пневматические прессы оснащены различными системами защиты, требуемыми OSHA, для обеспечения безопасности оператора. Ограждения, блокировки, электрочувствительные и оптоэлектронные устройства, устройства аварийной остановки и другие резервные системы помогли повысить безопасность прессов в последние годы. Но когда дело доходит до защиты самих прессов от дорогостоящего повреждения пресса или штампов, стандарты в США далеко не соответствуют их европейским аналогам CEN, которые указаны в prEN 69.3 Безопасные станки Гидравлические прессы: «В случае опасности падения ползуна/цилиндра под действием силы тяжести в пресс должно быть предусмотрено механическое удерживающее устройство, например, хомут с длиной хода открытия более 500 мм. и глубиной стола более 800 мм, устройство должно быть постоянно закреплено и интегрировано с прессом». Аналогичный стандарт CSA (Z142-02) существует в Канаде.

  «Неисправный» и «Отказоустойчивый»

Однако для большинства американских операторов прессов храповой механизм, стопорный болт или защелка — это все, что стоит между ними и катастрофической аварией в случае внезапной потери гидравлического или пневматического давления. или подъемный механизм испытывает механическую поломку. При правильном функционировании храповая система, обычно работающая по длине хода пресса, выполняет адекватную работу по остановке падения ползуна и предотвращению катастрофического столкновения. Пружинная защелка автоматически выдвинется, чтобы зацепить зубья храповика в какой-то момент, прежде чем может произойти авария.

К сожалению, храповик является изнашиваемой деталью, которая после сотен и даже тысяч циклов прессования может начать проявлять признаки износа, которые трудно обнаружить визуально и, вероятно, не услышать даже самому опытному оператору. Со временем пружина зубьев храповика и защелка обычно начинают изнашиваться, поскольку пружинная защелка соприкасается с зубьями (но не зацепляется) при движении поршня вверх каждый раз, когда поршень поднимается для следующей детали. Храповой механизм и даже конец пружинной защелки могут изнашиваться до такой степени, что невозможно предотвратить падение.

Кроме того, стопорные болты и защелки часто работают только в верхней части хода, а храповые стержни — в положениях с фиксированным интервалом. Следовательно, плунжер часто должен быть втянут в положение полного хода для каждой детали, несмотря на то, что для этой детали требуется только короткий ход открытия. Это может добавить значительное и очень дорогое непроизводительное время к циклу.

Но в Европе, Канаде и других странах мира большинство прессов оснащены предохранительным улавливателем SITEMA, который удовлетворяет требованиям стандартов безопасности CEN и CSA, защищает прессы от катастрофических столкновений и позволяет оператору оптимизировать ход для детали любого размера.

Ловушка безопасности SITEMA немного похожа на «китайскую ловушку для пальцев», с которой вы, вероятно, играли в детстве. В один из концов бумажного цилиндра можно было легко засунуть палец, но вытащить его было очень трудно. На самом деле, чем сильнее вы тянули, тем большую силу зажима, казалось, оказывал на палец простой бумажный цилиндр. SITEMA Safety Catcher работает аналогичным образом. В случае падения давления в гидравлической или пневматической системе или обрыва каната, цепи, ремня или зубчатого привода предохранительный улавливатель SITEMA предотвращает падение груза в любом положении спуска. Еще лучше то, что система является «самоусиливающейся», так что по мере увеличения усилия, направленного вниз, увеличивается и сила зажима предохранительного устройства.

Вот как это работает (см. рис. 1 и 2 ниже):

Рис. через головку пресса и корпус предохранителя SITEMA (рис. 2). Корпус предохранителя надежно закреплен на короне/раме машины и окружает стержень, который может свободно перемещаться при нормальной работе. Клиновидные зажимные губки внутри корпуса удерживаются с помощью гидравлического или пневматического давления, чтобы удерживать клинья в нужном положении, чтобы стержень мог свободно двигаться.

Рис. 2. Функция

 2) Этот защитный уловитель мгновенно срабатывает при потере или сбросе гидравлического или пневматического давления. Под действием пружины зажимные губки плотно прилегают к стержню. В результате любое движение стержня вниз инициирует функцию «самоусиления», закрепляющую груз.

 3) Примечательно, что энергия падающего или опускающегося груза используется для приложения дополнительной зажимной силы, если это необходимо. Другими словами, «самоусиливающееся» трение, возникающее между зажимными кулачками и штоком цилиндра, приводит кулачки в максимальное зажимное положение после всего лишь нескольких миллиметров движения.

 4) Если нагрузка продолжает увеличиваться, предохранительный улавливатель будет продолжать удерживать стержень в фиксированном положении до тех пор, пока не будет превышен заданный предел статической удерживающей силы (примерно в 3-4 раза больше удерживающей силы). После этого предохранительный улавливатель продолжает безопасно удерживать стержень, за счет тормозящего действия рассеивая кинетическую энергию падающей массы, в то время как он продолжает сопротивляться движению плиты вниз.

 5) Только когда гидравлическое или пневматическое давление восстанавливается в сочетании с эквивалентным обратным движением штока, зажимные клинья освобождаются, что делает предохранительный улавливатель SITEMA отказоустойчивым.