Прочные болты: Высокопрочные болты с классом прочности 10.9. Перечень ГОСТ и DIN, характеристики, применение

Прочность болтов

Из чего изготавливают болты?

1. Алюминиевый вид болтов: легкий, устойчивый к окислению, коррозии, термостойкий, отличается простотой изготовления.
2. Латунные: прочные, устойчивые к коррозии, с низкой магнитной проницаемостью.
3. Медные: выдерживают высокие нагрузки, обладают отличной износостойкостью, подходят для использования вблизи магнитов.
4. Пластиковые: бюджетные варианты для небольших нагрузок.
5. Стальные: изготовлены из прочного, газированного железа. Сталь без покрытия подвержена коррозии.
6. Из закаленной стали: прочнее других, но более хрупкие.
7. Из нержавеющей стали: считаются химически стойкими и устойчивыми к коррозии с презентабельной отделкой.
8. Из суперсплавов: бывает с хорошей механической прочностью, стабильностью поверхности, коррозионной стойкостью, устойчивы к высоким температурам.
9. Титановые: прочные, легкие и устойчивые к коррозии. При сплавлении с другими металлами увеличивается прочность и долговечность.

Виды резьбового крепления

Для выполнения резьбового соединения нужны как минимум две детали, одна из которых имеет наружную, а другая – внутреннюю резьбу. Существует несколько конструкционных разновидностей резьбы.

Болтовое

В соединяемых деталях сверлятся сквозные отверстия, после чего вовнутрь вставляется болт, который затягивается с другой стороны гайкой.

Винтовое

В таком типе соединения роль гайки выполняет сама деталь, в которой предварительно высверливается отверстие, затем наносится резьба, после чего с помощью болта или винта крепится другая деталь. Если применять саморезы, то сверлить предварительное отверстие не обязательно, поскольку деталь при закручивании сама автоматически делает резьбу.

С помощью шпилек

Один конец такой шпильки вворачивается в узловую деталь, а на второй специальным образом накручивается подходящая гайка.

Шпилька с ввинчиваемым концом

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали, которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Твердость материала

Твёрдость по Бринеллю – это характеристика, которая позволяет определить твёрдость материала.

Крепежи из нержавеющий стали тоже оснащены специальной маркировкой на верхушке крепления.

Вид стали А2 или А4 и предел прочности – 50, 70, 80, примеры: А2-70, А4-80. На крепления, которые имеют четко выраженную резьбу, наноситься цветная маркировка для A2 – зеленым цветом, для A4 – красным. Значение для предела текучести не указывается.

Например, значение 70 – самое стандартное и демонстрирует максимальную прочность крепежа из нержавеющей стали.

Максимальная текучесть для нержавеющих метизов, часто лишь справочное значение.

Текучесть в данном случае будет составлять 250 Н/мм2 для A2-70 и около 300 Н/мм2 для A4-80.

Приблизительное увеличение при этом будет не больше чем 40%. Иными словами, данный вид стали отменно меняет форму перед тем, как произойдёт непоправимая деформация.

Старые отечественные методы измерения по ГОСТ-у не позволяли уделить должное внимание максимально допустимым нагрузкам на болты, поэтому выпускаемые метизы были значительно ниже по качеству относительно современных. Пример, чтобы максимально точно рассчитать нагрузку на материал, используя классификацию прочности:

Пример, чтобы максимально точно рассчитать нагрузку на материал, используя классификацию прочности:

Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2. В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон.

Таблица нагрузок для болтов из углеродистой и из нержавеющей стали.

	ST-4.6	ST-8.8	А2-70	А4-80
РЕЗЬБА	d2, мм	Площадь по 62, тт2	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг
М1	0,8	0,5	121	322	10	126	151
М2	1,7	2,27	544	20	1 452	70	567	20	681	30
М3	2,6	5,31	1 274	60	3 396	160	1 327	60	1 592	70
М4	3,5	9,62	2 308	110	6 154	300	2 404	120	2 885	140
М5	4,4	15,2	3 647	180	9 726	480	3 799	180	4 559	220
М6	5,3	22,05	5 292	260	14 112	700	5 513	270	6 615	330
М8	7,1	39,57	9 497	470	25 326	1 260	9 893	490	11 872	590
М10	8,9	62,18	14 923	740	39 795	1 980	15 545	770	18 654	930
М12	10,7	89,87	21 570	1 070	57 520	2 870	22 469	1 120	26 962	1 340
М14	12,6	124,63	29 910	1 490	79 761	3 980	31 157	1 550	37 388	1 860
М16	14,6	167,33	40159	2 000	107 092	5 350	41 833	2 090	50199	2 500
М20	18,3	262,89	63 093	3 150	168 249	8 410	65 722	3 280	78 867	3 940
М24	21,9	376,49	90 359	4 510	240 956	12 040	94 123	4 700	112 948	5 640
М27	24,9	486,71	116 810	5 840	311 493	15 570	121 677	6 080	146 012	7 300
М30	27,6	597,98	143 516	7170	382 708	19130	149 495	7 470	179 394	8 960

Вашему вниманию представлена дополненная таблица максимальных нагрузок на нержавеющие материалы и высокопрочные соединения.

Чтобы дополнительно быть уверенным в безопасности нагрузки, можно без зазрения совести разделять нагрузку в Ньютонах на тридцать.

Нержавейка А2-70
РЕЗЬБА	62,мм	Площадь d2, мм2	Предел текучести, МПа	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг
М1	0,8	0,50	250	126
М2	1,7	2,27	250	567	20
М3	2,6	5,31	250	1 327	60
М4	3,5	9,62	250	2 404	120
М5	4,4	15,20	250	3 799	180
Мб	5,3	22,05	250	5 513	270
М8	7,1	39,57	250	9 893	490
М10	8,9	62,18	250	15 545	770
М12	10,7	89,87	250	22 469	1 120
М14	12,6	124,63	250	31 157	1 550
М16	14,6	167,33	250	41 833	2 090
М20	18,3	262,89	250	65 722	3 280
М24	21,9	376,49	250	94 123	4 700
М27	24,9	486,71	250	121 677	6 080
МЗО	27,6	597,98	250	149 495	7 470

Нержавейка А4-80
РЕЗЬБА	12, мм	Площадь d2, мм2	Предел текучести, МПа	Макс. нагрузка, Ньютон	Рабочая нагрузка, кг
М 1	0,8	0,50	300	151
М2	1,7	2,27	300	681	30
М3	2,6	5,31	300	1 592	70
М 4	3,5	9,62	300	2 885	140
М 5	4,4	15,20	300	4 559	220
Мб	5,3	22,05	300	6 615	330
М 8	7,1	39,57	300	11 872	590
М10	8,9	62,18	300	18 654	930
М12	10,7	89,87	300	26 962	1 340
М14	12,6	124,63	300	37 388	1 860
М16	14,6	167,33	300	50199	2 500
М20	18,3	262,89	300	78 867	3 940
М24	21,9	376,49	300	112 948	5 640
М27	24,9	486,71	300	146 012	7 300
МЗО	27,6	597,98	300	179 394	8 960

Болты высокой прочности

В большинстве случаев применяются обычные соединительные элементы, при изготовлении которых применяется углеродистая сталь. Однако, при необходимости можно приобрести высокопрочные болты, которые могут применяться при создании высокопрочных соединений. Маркировка высокопрочных болтов проводится по общим стандартам.Изготовление болтов высокой прочности проводится с учетом нижеприведенной информации:

1. При изготовлении применяются специальные сплавы, которые характеризуются высокой прочностью и твердостью. Они обходятся дороже, чем углеродистая сталь, но все же применение получаемых изделий целесообразно в самых различных случаях.
2. Для повышения прочности и твердости проводится термическая обработка. Она предусматривает изменение химического состава металла и структуры получаемого материала.

Болты высокой прочности

На высокопрочные болты может составляться собственная нормативная документация. Кроме этого, классификация проводится следующим образом:

1. Крепежи с буквой «У» в маркировке применяются для эксплуатации при температурах ниже -40 градусов Цельсия. Однако, рассматриваемая буква указывается не во всех случаях маркировки.
2. Предложение с исполнением ХЛ могут эксплуатироваться в более жестких эксплуатационных условиях, к примеру, при температуре от -40 до -65 градусов Цельсия. При маркировке в этом случае указывается класс точности.

Болты и гайки высокопрочные сегодня встречаются довольно часто. Это связано с высокими эксплуатационными качествами, которые позволяют расширить область применения изделия.

Шурупы и саморезы

Эти два вида крепежных изделий можно отнести в одну категорию, так как они имеют схожую конструкцию и сферу применения. По сути, саморез – это тот же шуруп, но в современном исполнении и с рядом преимуществ. Так, для фиксации при помощи шурупа, необходимо сначала рассверлить отверстие, и только после этого вкрутить крепеж. Саморез, в ряде случаев сам справляется с задачей сверления и вкручивается без дополнительной подготовки посадочного места. Шуруп, даже изготовленный из закаленной стали, не имеет заточки на резьбе, поэтому, даже используя его для соединения двух деревянных элементов, необходимо сначала их подготовить.

Конструкционно, эти метизы выглядят похоже, за исключением резьбы. У шурупа она чаще всего неполная, то есть часть тела остается гладкой, хотя существуют шурупы и с полной резьбой. Саморез, если оно кроткий, полностью покрыт резьбой. Основное назначение шурупов – скрепление деревянных элементов, в то время как саморез, способен работать с металлическими элементами, что существенно расширяет сферы его применения. Саморезы для металла и дерева отличаются размером и шагом резьбы: метизы для дерева имеют широкую резьбу с большим шагом, а металлические мелкую спираль с максимально коротким шагом.

Также саморезы имеют конструкционные отличия. Обычный элемент, для закручивания в металл требует сверления отверстия меньшего диаметра, в которое и закручивается крепеж. Для упрощения этого процесса были разработаны саморезы со сверлящим наконечником. Они сами пробивают отверстие, но следует помнить, что с металлом большой толщины они не справятся. Сверлящая головка рассчитана на работу с металлом толщиной максимум до пяти миллиметров.

Важность правильного выбора крепежа

Болты, выпускаемые современной промышленностью, могут значительно отличаться по классам своей прочности, что зависит преимущественно от марки стали, которая была использована для их изготовления. Именно поэтому выбирать болты, соответствующие тому или иному классу, следует исходя из того, для решения каких задач их планируется использовать.

К примеру, для соединения элементов легкой ненагруженной конструкции подойдут болты более низкого класса прочности, а для крепления ответственных конструкций, эксплуатирующихся под значительными нагрузками, необходимы высокопрочные изделия. Наиболее примечательными из таких конструкций являются башенные и козловые краны, соответственно, болты, отличающиеся самой высокой прочностью, стали называть «крановыми». Характеристики таких крепежных элементов, используемых для соединения элементов самых ответственных конструкций, регламентируются требованиями ГОСТ 7817-70. Такие болты делают из высокопрочных сортов стали, что также оговаривается в нормативном документе.

Крепежные элементы, как известно, бывают нескольких видов: болты, гайки, винты, шпильки. Каждое из таких изделий имеет свое назначение. Для их изготовления используются стали разных классов прочности. Соответственно, будет различаться и маркировка болтов, а также крепежных элементов других типов.

Гвозди

Гвоздь, в привычном понимании – это отрезок металлического прутка, заточенный с одной стороны, и расплющенный с другой. Основная сфера применения – соединение деревянных элементов, но однозначно отнести гвозди к категории «крепежи массового использования» нельзя, так как существуют метизы, предназначенные для скрепления полимеров и композитов. Они отличаются как конструкционно, так и по материалам, использованным при их изготовлении.

На самом деле, гвоздь – очень широкое определение, включающее в себя несколько типов крепежей различного назначения:

• Строительный. Привычный гвоздь в классическом понимании. Металлический пруток с заточкой и шляпкой без конструкционных особенностей.
• Винтовой. Имеет по всей длине или ее части винтовую резьбу. Забивается также молотком и применяется для скрепления деревянных блоков, подверженных повышенным нагрузкам.
• Ершистый. По всей длине или ее части имеет небольшие юбки, напоминающие витки резьбы, но не соединенные между собой. Используется для соединения элементов, подверженных воздействию влаги и деформации. Перед забиванием часто сверлится отверстие меньшего диаметра.
• Шиферный. Предназначен для скрепления шиферных листов. Из конструкционных особенностей – прижимная шляпка большего диаметра и иногда наличие резиновой шайбы.
• Кровельный. Предназначен для крепления кровельных материалов, и имеет непропорционально большую шляпку, обеспечивающую надежное крепление мягких покрытий.
• Финишный и с овальной головкой. Гвоздь, полностью погружающийся при забивании в скрепляемый элемент. Применяется при фиксации декоративных изделий, наличников и прочего.

Помимо этого существуют крепежные мебельные, сапожные и обойные гвозди, но к строительству или производству они отношения не имеют. Отдельно необходимо сказать про нейлерные гвозди. Они используются в гвоздезабивных пистолетах. Конструкционно практически не отличаются, но поставляются в блоках, соединенные между собой.

Маркировка на головке болтов и гаек

Как метрические, так и дюймовые болты могут быть идентифицированы путем осмотра головки. Для начала, расстояние между лысками головки метрического болта измеряется в мм, тогда как у дюймового — в дюймах (тоже самое применимо и для определения гаек). Соответственно, стандартный дюймовый ключ не подойдет для использования с метрическим крепежом, и наоборот также. Кроме того, на головках большей части дюймовых болтов обычно имеются радиальные зарубки (на метрических тоже применяется такая маркировка, но реже), которые определяют максимальное допустимое усилие затягивания болта (класс прочности). Чем больше количество зарубок, тем выше класс прочности (на автомобилях обычно применяются болты со степенью прочности от 0 до 5 зарубок). Класс прочности метрических болтов определяется цифровым кодом (подробнее об этом мы писали в этой статье ). Цифры кода обычно отливаются, как и для дюймовых, на головке болта (на автомобилях обычно применяются болты классов прочности 8.8, 10.9, и 12.9).

Как расшифровывается маркировка?

Первая цифра (перед точкой). Характеризует предельную прочность крепежа на растяжение. Показывает 0,01 от ее значения, выраженного в МПа.

Пример. Для болта 4.6 предел прочности составляет 4 : 0,01 = 400 МПа.

Вторая цифра (после точки). Показывает десятую долю отношения величин характеристик – предел текучести к пределу прочности стали.

В данном случае (4.6) – 400 х 0,6 = 240 МПа. Эта характеристика показывает предельную нагрузку. Превышение ее значения приводит к невосстанавливаемой деформации болта, по сути, его изгибу (излому).

Рекомендация – при выборе крепежной детали необходимо учитывать ее запас прочности. В зависимости от места установки превышение значения должно быть не менее чем в 2, а то и 3 раза.

Обозначение болтов, наносимое при маркировке

На все болты, кроме цилиндрических с отверстием для шестигранного ключа, маркировку наносят сверху на головке. Цилиндрические изделия маркируются на торцевой стороне. Обозначение болтов наносится в виде углубленных в головку символов или выпуклых знаков. Выпуклая маркировка на торцевой части головки наносится редко, чаще всего знаки углубляют. В противном случае высота обозначений четко регламентируется в зависимости от диаметра детали.

Две цифры на головке болта обозначают класс прочности изделия. Данная величина имеет огромное значение. От нее зависит, сможет ли соединение выдержать ту нагрузку, которая необходима в данном случае. Существует 11 классов прочности, их обозначают двумя символами с точкой между ними. Первое обозначение характеризует прочность болта, а второе — текучесть материала, из которого он произведен

На крупных промышленных объектах, в авто- и авиамоделировании данному показателю уделяется особое внимание. Несоответствие символам маркировки может стать причиной поломок и создания аварийных ситуаций на объекте

Обозначение высокопрочного болта начинается от маркировки 8.8 до 12.9.
Маркировка производителя — клеймо с условным обозначением производителя, которое обозначает, что перед выходом с производства деталь прошла все обязательные проверки качества и отвечает параметрам, нанесенным на деталь. Отсутствие клейма производителя возможно, но может быть признаком того, что деталь не соответствует стандартам качества.
Обозначение резьбы. Обязательным является нанесение информации на головку болта с левой резьбой. Оно обозначается в виде стрелки. Соединения с правой резьбой отдельно не маркируются.
Буквы на головке. Данные символы могут обозначать металл, из которого был изготовлен болт, и класс стали. Обозначение А2 и А4 наносятся на болты, произведенные из устойчивых к химическим веществам и воздуху материалов. Подчеркивание обозначает то, что деталь была произведена из марсианской стали с низким содержанием углерода.

Разрушающие нагрузки для болтов

Высокопрочные болты и гайки, высокопрочный крепеж находят применение в различных отраслях народного хозяйства.

Условия продажи:

• Реализация металлоизделий оптом и в розницу;
• Безналичный расчет, путем перевода денежных средств с банковского счета;
• Возможность отсрочки платежей;
• Бесплатные консультации наших специалистов;
• Оказываем услуги упаковки товара по требованиям заказчика;
• Готовы произвести продукцию любой сложности на заказ по чертежам заказчика.

Условия доставки:

• Доставка продукции осуществляется со склада из наличия;
• При необходимости мы можем предоставить услугу ответхранения;
• Готовы предоставить скидку на доставку согласно условиям партнерских программ транспортных компаний;
• Возможность самовывоза товаров со складов.

Гарантии:

• Вся продукция сертифицирована, отпускается после технологического контроля;
• Метизы, крепеж, канаты, сетка, проволока, электроды и другая металлопродукция соответствуют ГОСТ и ТУ;
• Возможность возврата товара в соответствии с законодательством Российской Федерации;

Доставка по РФ:Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул,
Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск,
Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург,
Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь,
Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.

Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий,
носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.

Класс прочности болтов

Болты ГОСТ 7796-70/7798-70

Производственно-коммерческое предприятие «ФЛАРМ» производит болты в соответствии с ГОСТ 7796-70. Мы готовы изготовить болты по чертежам и техническим требованиям заказчика.

У нас собственное производство и склад готовой продукции. Мы можем организовать доставку по всей России.

Подробную информацию о нашей продукции, ценах и условиях доставки вы можете получить по телефонам: +7 (812) 401-40-60, +7 (800) 775-79-75 и по адресу: .

Стандарты, технические требования и материалы

ГОСТ 7796-70 распространяется на болты с шестигранной уменьшенной головкой класса прочности В с диаметром от 8 до 48 мм.

Длина от 10 до 300 мм.

Резьба по ГОСТ 24705. Сбег и недорез резьбы по ГОСТ 27148.

Концы болтов по ГОСТ 12414. Радиус под головкой по ГОСТ 24670.

Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей и методы контроля по ГОСТ 1759.1.

Допустимые дефекты поверхности болтов и методы контроля по ГОСТ 1759.2.

Технические требования по ГОСТ 1759.0.

Болты оцинкованные ГОСТ 7796-70 используются при соединении и креплении металлоконструкций и дорожных ограждений.

ГОСТ 7796-70 регламентирует 5 исполнений болтов.

S — размер «под ключ»;

е — диаметр описанной окружности;

К/К1 — высота головки болта;

d1 — диаметр стержня;

L/L1 — длина болта;

b — длина резьбы;

d — номинальный диаметр резьбы

Классы прочности болтов ГОСТ 7796-70

Класс прочности характеризует предел прочности и предел текучести изделия. Класс прочности болта указывается на его головке.

Класс прочности	Характеристика
4.8, 5.8	Изготавливаются из стали 10, 20.Имеют относительно невысокую прочность на разрыв. Болты класса прочности 5.8 выдерживают нагрузки на 20% больше, чем болты класса прочности 4.8.Широко применяются во всех отраслях народного хозяйства для малонагруженных соединений
8.8	Изготавливаются из стали 35, 20Г2Р с последующей закалкой.Выдерживают в два раза большее разрушающее воздействие по сравнению с классом прочности 4.8.Рекомендуем применять в ответственных конструкциях и механизмах
10.9, 12.9	Изготавливаются только из стали 20Г2Р или 40Х с последующей закалкой.Выдерживают разрушающее воздействие в 2.7 раза больше по сравнению с классом прочности 4.8.Высокий класс прочности позволяет применять крепежные изделия меньшего размера при тех же нагрузках; сократить металлоемкость крепежа и снизить цену на 30–40%. Незаменимы в механизмах, требующих частой сборки-разборки, грузоподъемных машинах и ответственных конструкциях

Болты ГОСТ 7798-70

Производственно-коммерческое предприятие «ФЛАРМ» производит болты в соответствии с ГОСТ 7798-70. Мы готовы изготовить болты по чертежам и техническим требованиям заказчика.

У нас собственное производство и склад готовой продукции. Мы можем организовать доставку по всей России.

Подробную информацию о нашей продукции, ценах и условиях доставки вы можете получить по телефонам: +7 (812) 227-40-60, +7 (812) 248-13-83 и по адресу: .

Основные размеры болтов ГОСТ 7798-70

Прочность болтов.

| Автоклуб «М-20 Победа»

29.02.2020

• #1

Всем доброго дня!
Давно хотел разобраться с вопросом о прочности болтов и гаек.

По ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898.1-78) предусмотрено разделение крепежных элементов по классам их прочности на 11 категорий: 3.6; 4.6; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9.

На сколько я знаю, болты начиная с 8.8 считаются высокопрочными и они же являются калеными.

Только вот много раз слышал мнение, что каленые болты более хрупкие из за этой самой закалки.

Так ли это?
А то я запутался.

И если кто то порекомендуют какую-нибудь полезную литературу по этой теме, то я буду рад))

Всем Спасибо!

02.2020″ data-time-string=»19:44″ title=»29.02.2020 в 19:44″>29.02.2020

• #2

Китайские болты с маркировкой это бред
Они ляпают туда что хочешь
И делают из чего хочешь

Лучше пойти поскручивать со старой техники… ну или импортовые поставить

Реакции:

Олег 555, ORAS, pashin_aleksei и еще 3

29.02.2020

• #3

Ну я думаю точнее информации,чем в ГОСТе не найти. Последнее время закупаюсь крепежом в местном специализированном магазине,под названием Крепеж. Торгуют как раз таки высокопрочным крепежом. Болты и гайки прочностью 12.9. Болт М10 ради интереса пытался затянуть 1.5 метровой трубой,но так и не смог резьбу сорвать или болт порвать. Динамометрического ключа под рукой не было. А также в обычном магазине покупал карданные болты,они должны быть высокопрочными,но при затяжке кардана при использовании обычного гаечного ключа резьба срывается на раз-два. В последствии при замерах гаек и болтов обнаруживается,что болт меньше в диаметре на 0.5 мм,а гайка наоборот больше на 0.5 мм,и профиль резьбы не дорезан,в итоге это говно можно выкидывать сразу же.

Реакции:

ORAS и pashin_aleksei

02.2020 в 21:56″>29.02.2020

• #4

Закаленные детали более хрупкие, чем обыкновенные, но и более прочные. Болты обычные при меньшей нагрузке скрутятся, растянутся. А каленый при значительно большей лопнет, но не растянется. В этом и различие. В литературе искать в разделах термообработка, технология металлов.

Expand signature

газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.

Реакции:

ORAS, pashin_aleksei и Виталий 109

29.02.2020

• #5

Справочник конструктора- машиностроителя в 3-х томах под ред. В.И. Анурьева. Том 1. Гл.6 Крепежные изделия (стр.635). Болты (стр.643).
В машиностроении, строительстве и других отраслях наиболее широко, практически по умолчанию, применяются болты класса прочности 8,8

Реакции:

ORAS, pashin_aleksei и serGS

01.03.2020

• #6

Метровая шпилька М12, с стройрынка, при креплении бруса через стену в соседнее помещении вытянулась на 20 см.
Кручу-кручу а она не кончается..
Можно было тянуть ещё.
Это не шутка.

Expand signature

Реакции:

ORAS и pashin_aleksei

03.2020″ data-time-string=»01:34″ title=»01.03.2020 в 01:34″>01.03.2020

• #7

В машиностроение применятся клас от 8.8 до 12.9.Этот размер класса наиболее прочный,и менее подвержен коррозии и окислению,из за своего состава!
Если перетянуть каленый болт с гайкой,спустя несколько лет открутить почти невозможно,шлильку тупо обламывает.(это на болтах от М6 до М12).С размером выше,откручиваются с большим трудом.
1.
К примеру 8.8 часто встречаются на крепление кардана.
2.
10.9 крепление амортизатора с кулаком.
3.
12.9 крепление балки к кузову.
В основном шаг М1 мелкий для выше перечисленных узлов.
4.
Ещё примерчасто встречал)для ГБЦ используется шаг 1.5.Если каленый болт вкручивается в алюминий.(так же эти болты считаются одноразовыми,пишет производитель)
Что крепить будешь?

Реакции:

pashin_aleksei, Холоднов, serGS и еще 2

03.2020″ data-time-string=»19:42″ title=»01.03.2020 в 19:42″>01.03.2020

• #8

На головку блока идет поверхностная закалка. И в процессе затяжки и эксплуатации идет некоторое растяжение и ослабление. Иномарки и ваз рекомендует не использовать повторно. А в ссср использовали многократно.

Expand signature

газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.

Реакции:

pashin_aleksei

03.03.2020

• #9

Рустам тм сказал(а):

В машиностроение применятся клас от 8. 8 до 12.9.Этот размер класса наиболее прочный,и менее подвержен коррозии и окислению,из за своего состава!
Если перетянуть каленый болт с гайкой,спустя несколько лет открутить почти невозможно,шлильку тупо обламывает.(это на болтах от М6 до М12).С размером выше,откручиваются с большим трудом.
1.
К примеру 8.8 часто встречаются на крепление кардана.
2.
10.9 крепление амортизатора с кулаком.
3.
12.9 крепление балки к кузову.
В основном шаг М1 мелкий для выше перечисленных узлов.
4.
Ещё примерчасто встречал)для ГБЦ используется шаг 1.5.Если каленый болт вкручивается в алюминий.(так же эти болты считаются одноразовыми,пишет производитель)
Что крепить будешь?

Нажмите, чтобы раскрыть…

В данный момент пришла необходимость закрепить заднюю поперечину двигателя, но этот вопрос для меня актуален был уже давно, т.к. несколько проектных автомобилей и для них нужен надежный крепеж.

03.2020″ data-time-string=»14:43″ title=»03.03.2020 в 14:43″>03.03.2020

• #10

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИТОГИ по поиску качественно крепежа у меня следующие:

Проанализировав ассортимент местных автомобильных магазинов (легковых и грузовых) было выявлено,
что основном все болты высокой прочности которые есть в продаже (8,8/10,9/12,9) имеют клеймо завода БелЗАН (Белебеевский Завод Автонормаль, город Белебей, Башкортостан).

Остальные болты которые мне удалось найти в продаже, либо не имеют клейма, либо китай.

Официальный сайт завода:

На сайте говориться, что завод является официальным поставщиком для Автоваза и Камаза и также для ряда других предприятий.

Также на сайте завода есть ссылка на сайт официального дистрибьютор:

К данному сайту прикручен интернет магазин на котором вы можете заказать нужный вам крепеж, доставка СДЕК.

Сделал заказ, теперь сижу, жду, что придет =)

Специализированного магазина по продаже высокопрочного крепежа в моем городе нет, в Ижевске я его также не нашел. В Перми такой магазин есть, но ехать далеко (300 км), в следующий раз когда буду в Перми то зайду и посмотрю, что там продается.

Вид клейма завода БелЗАН:

Смутили меня только гайки, дело в том, что те гайки которые продаются в автомагазинах имеют клеймо завода, но не имеют клейма прочности. Посмотрим какие гайки придут с завода.

Также на сайте написано, что продукцию завода подделывают и завод рекомендует покупать их продукцию только в официальных магазинах, но ближайший официальный магазин от меня далеко, как раз там, в Белебее, поэтому я заказал через интернет.

Может быть такое широкое распространение продукции данного завода в моем городе потому, что он достаточно близко от нас ( менее 400 км), но может быть и нет.

Последнее редактирование: 03.2020″ data-time-string=»14:55″ title=»03.03.2020 в 14:55″>03.03.2020

Реакции:

ORAS

03.03.2020

• #11

pashin_aleksei сказал(а):

В данный момент пришла необходимость закрепить заднюю поперечину двигателя, но этот вопрос для меня актуален был уже давно, т.к. несколько проектных автомобилей и для них нужен надежный крепеж.

Нажмите, чтобы раскрыть…

==============
Траверса=поперечина.
Для её фиксации не нужны каленые болты.
Достаточно обычных с шайбой и гровером, или болт с отверстием под шплинт, или само-контрящейся гайкой (с пластмассовой вставкой)
Запредельных нагрузок в любых направлениях,траверса не испытывает т. к. подушка-опора, гасит вибрацию и проч.

Expand signature

ЖЕЛАЮ ВСЕМ ПОБЕДЫ!

Реакции:

ORAS, pashin_aleksei и Рустам тм

03.03.2020

• #12

юрий-победа сказал(а):

==============
Траверса=поперечина.
Для её фиксации не нужны каленые болты.
Достаточно обычных с шайбой и гровером, или болт с отверстием под шплинт, или само-контрящейся гайкой (с пластмассовой вставкой)
Запредельных нагрузок в любых направлениях,траверса не испытывает т. к. подушка-опора, гасит вибрацию и проч.

Нажмите, чтобы раскрыть…

Головой я это понимаю, но руки чешутся поставить туда 10,9.
И что в вашем понимании обычные? На автомобилях обычные это 8,8 , а они тоже каленые.

03.03.2020

• #13

На авто 8.8 не обычные,это ошибка,основной метизный ряд низшей классификации, крепежные болты-гайки-шайбы,саморезы.

Expand signature

ЖЕЛАЮ ВСЕМ ПОБЕДЫ!

Реакции:

pashin_aleksei

03.2020″ data-time-string=»15:55″ title=»03.03.2020 в 15:55″>03.03.2020

• #14

юрий-победа сказал(а):

На авто 8.8 не обычные,это ошибка,основной метизный ряд низшей классификации, крепежные болты-гайки-шайбы,саморезы.

Нажмите, чтобы раскрыть…

Ну на эту балку ставить болты ниже 8.8 я бы точно не стал

03.03.2020

• #15

Главное не ставить с неполной резьбой. И *белый* цинк. (китая). Обычные 5.8 достаточно…

Expand signature

газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.

Реакции:

pashin_aleksei

03.03.2020

• #16

oldbmw сказал(а):

Главное не ставить с неполной резьбой. И *белый* цинк. (китая). Обычные 5.8 достаточно…

Нажмите, чтобы раскрыть…

Почему не ставить с неполной резьбой и оцинкованные?

03.2020″ data-time-string=»20:55″ title=»03.03.2020 в 20:55″>03.03.2020

• #17

На эту поперечину особой нагрузки нет,болты простые пойдут!Если конечно вы не собрались на ралли Париж Дакар)))
Оцинкованные медленней окисляются в отличии от простых болтов без цинка!
Болты ещё можно подобрать с разбора японских машин(это будет наиболее железобетонный вариант),чтоб не тратить время на поиски и лишние деньги на покупку в магазине.

Реакции:

ORAS и pashin_aleksei

03.03.2020

• #18

pashin_aleksei сказал(а):

Ну на эту балку ставить болты ниже 8. 8 я бы точно не стал

Нажмите, чтобы раскрыть…

==============
В таком случае тема бесполезна,и зависит от толщины Вашего портмонэ.

Expand signature

ЖЕЛАЮ ВСЕМ ПОБЕДЫ!

Реакции:

pashin_aleksei

04.03.2020

• #19

Уважаемые знатоки
На крепление кардана тоже 8.8 достаточно?

03.2020″ data-time-string=»16:21″ title=»04.03.2020 в 16:21″>04.03.2020

• #20

Там свои специальные болты стоят . С неполной резьбой . С мелкой . М10 х 1 .

Реакции:

ORAS

Вам необходимо войти или зарегистрироваться, чтобы здесь отвечать.

Болты

• Болт DIN 603 (ГОСТ 7802-81)

• Болт DIN 931 (ГОСТ 7798, 7805) кл.пр. 8.8

• Болт автомобильный

• Болт весовой DIN 933 низкопрочный Zn

• Болт весовой ГОСТ 7798-70, 7805-70 (DIN 931) б/п

• Болт лемешный

• Болт норийный

• Болт с уменьшеной головой (ГОСТ 7796, ГОСТ 7808, ГОСТ 7795)

• Болты карданные

• Болты М12х1,5

Уточнить цену и наличие вы можете по телефону +7 (3812) 40-59-80
чтобы получить КП отправьте файл с заявкой

Отправить заявку

Болт – вид метизной продукции, используемый для соединения частей конструкции. Самый распространённый болт выглядит деталью с шестигранной головкой и с цилиндрическим стержнем, на поверхности которого нарезана, либо накатана резьба. К ним можно отнести болты по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-70 (DIN931, DIN 933). Ещё один распространённый болт – мебельный (ГОСТ 7802-81 (DIN 603)), используется при производстве мебели и работе с деревянными изделиями. Отдельной группой можно выделить автомобильные болты, как таковой он не сильно отличается от вышеописанных, но изготавливается в первую очередь для нужд автомобилестроения, имеет много нестандартных размеров и форм. Также существуют и другие специальные болты: лемешные, норийные, железнодорожные, откидные и др.

Применение болтов

Болты применяются практически везде:

• в производстве
• в строительстве
• для крепления деталей
• в создание приборов

Они служат в основном для прочного соединения нескольких деталей, данное соединение является разъемными. Чтобы получить более надежное соединение,используют специальную шайбу. Для болтов существуют различные ГОСТы (аналог DIN), обуславливающих их различное применение. Для изготовления болтов используются различные марки стали.

Стали и прочность болтов

Машиностроительный крепеж может иметь различное назначение и выполнять самые разные — от простого формирования целостности конструкции до восприятия основной несущей силовой нагрузки на конструкцию. Чем больше нагрузка на крепеж, тем высокой прочностью он должен обладать.

В зависимости от назначения и области применения крепеж изготавливают различных классов прочности, соответственно из разных марок сталей. Нет никакой надобности использовать высокопрочные болты для крепления, скажем, козырька на киоске, и напротив — совсем недопустимо использовать болты обычного, низкого, класса прочности в ответственных конструкциях башенных или козловых кранов — здесь исключительно применяются высокопрочные болты.

Для различного вида крепежа (болты, винты, гайки, шпильки) используются разные стали, разные классы прочности и различная их маркировка. Болты, винты и шпильки производятся из различных углеродистых сталей — разным сталям соответствуют разные классы прочности. Хотя, иногда можно из одной и той же стали изготовить болты различных классов прочности, используя при этом разные способы обработки заготовки или дополнительную термическую обработку — закалку.

Например, из Стали 35 можно изготовить болты нескольких классов прочности: класса прочности 5.6 — если изготовить болты методом точения и фрезерном станке; классов 6.6 и 6.8 — получается при изготовлении болтов методом объёмной штамповки на высадочном прессе; и класса 8.8 — если полученные перечисленными способами болты подвергнуть термической обработке — закалке.

Класс прочности для болтов, винтов и шпилек из углеродистых сталей обозначают двумя цифрами через точку. Утвержденный прочностной ряд для болтов, винтови шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности:

3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный). Также первая цифра маркировки класса прочности обозначается ≈ 0,1 часть номинального временного сопротивления, если вы измеряете предел прочности на растяжение в кгс/мм² (килограммах-силах на миллиметр квадратный).

Пример: Болт класса прочности 5.8 : Определяем предел прочности на растяжение

5/0,01=500 МПа (или 500 Н/мм²; или ≈50кгс/мм²)

Вторая цифра обозначает 0,1 часть отношения предела текучести (напряжения, при котором уже начинается пластическая деформация) к номинальному временному сопротивлению (пределу прочности на растяжение) — таким образом для болта класса прочности 10.9 второе число означает, что у болта, относящейся к этому классу, минимальный предел текучести будер равен 90% от значения предела прочности на растяжение, то есть будет равен:

Пример: Болт класса прочности 5.8: Определяем предел текучести

500х0,8=400 МПа (или 400 Н/мм²; или≈40 кгс/мм²)

Значение предела текучести — это максимально допустимая рабочая нагрузка болта, винта или шпильки, при превышении которой происходит не восстанавливаемая деформация. При расчетах нагрузки на болты, винты и шпильки используют 1/2 или 1/3 предела текучести, то есть, с двукратным ил трехкратным запасом прочности соответственно.

Классы прочности и марки сталей для болтов, винтов и шпилек

Класс прочности	Марка стали	Граница прочности, МПа	Граница текучести, МПа	Твердость по Бринеллю, HB
3,6	Ст3кп, Ст3сп, Ст5кп, Ст5сп	300…330	180…190	90…238
4,6	Ст5кп, Ст.10	400	240	114…238
4,8	Ст.10, Ст.10кп	400…420	320…340	124…238
5,6	Ст.35	500	300	147…238
5,8	Ст. 10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп	500…520	400…420	152…238
6,6	Ст.35, Ст.45	600	360	181…238
6,8	Ст.20, Ст.20кп, Ст.35	600	480	181…238
8,8*	Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р	800*	640*	238…304*
8,8**	Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р	800…830**	640…660**	242…318**
9,8*	Ст.35, Ст.35Х, Ст.45, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р	900	720	276…342
10,9	Ст.35Х, Ст.38ХА, С.45, Ст.45Г, Ст.40Г2, Ст.40Х, Ст.40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА,	1000…1040	900…940	304…361
12,9	Ст. 30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА	1200…1220	1080…110	366…414

В таблице приведены самые распространенные в метизном производстве и рекомендованные марки сталей, но в различных особых случаях также применяются и другие марки сталей , когда их применение продиктовано дополнительными требованиями к крепежу.

Значками помечено в таблице:

^*применительно к номинальным диаметрам до 16 мм.

^**применительно к номинальным диаметрам больше, чем 16 мм.

Виды болтов

Болты можно разделить на две основные группы — высокопрочные и низкопрочные, отличающиеся классом прочности.
Высокопрочный болт— самый распространённый класс прочности 8.8, затем идут 9.8; 10.9 и 12.9.
Низкопрочный болт – 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8
Также болт может иметь различное покрытие – без покрытия, оцинкованный, оксидированный, кадмированный.

Рассмотрим в частности отдельно защитные покрытия:

Цинк — самое распространенное антикоррозийное покрытие хорошо анодно защищает сталь в атмосферных условиях и в пресной воде при нормальных и низких температурах, но при высоких температурах, в агрессивных средах его потенциал меняется в сторону увеличения и  может превысить потенциал железа. Кадмий образует катодное покрытие по отношению к железу в атмосфере или в пресной воде, но в морское воде кадмиевое покрытие является анодным. Следует помнить, что не всякое анодное покрытие и не во всех случаях оказывается удовлетворительным, т.к. оно само также не должно слишком быстро разрушаться. Так, например, цинковое покрытие, широко применяемое для защиты от коррозии в средних географических широтах, оказывается нестойким в тропическим климате. Причиной этого служит интенсивное растворение и смывание водой и влагой воздуха слоя солей цинка, образующего на поверхности при коррозии. В результате этого происходит обнажение глубинных слоев металла, и скорость коррозии не замедляется.

Кадмирование крепежных изделий производится редко. Кадмий и его соединения очень токсичны, и во многих странах кадмирование запрещено. Цвет, механическая прочность и ряд других показателей кадмиевых покрытий близки к цинковым. Покрытие кадмием также могут подвергаться хроматированию и фосфатированию. Защитные свойства кадмиевых покрытий в обычных условиях ниже цинковых, но в морских условиях и при сильной конденсации водяного пара такие покрытия применяются и поныне. Хроматирование применяется либо как декоративное, либо как износостойкое в связи с низким коэффициентом трения хрома. Фосфатирование используется для стальных изделий, не требующих декоративного вида, и заключается в обработке последних специальным химическим составом, в результате которой на поверхности стали образуется фосфатная пленка с высокими защитными свойствами.

Оксидирование заключается в формирование на поверхности изделия или детали пленки окислов. Оксидное покрытие по многим свойствам (антикоррозийным, адгезионным, маслоемким) близко к фосфатному. Цвет стального изделия после оксидирования в зависимости от режима процесса меняется от темно-серого до блестяще-черного. Считается, что по собственной антикоррозийной стойкости фосфатные покрытия превышают оксидные. Фосфатированные или оксидированные могут применяться только в легких условиях эксплуатации, если эти покрытия подвергнуты промасливанию или гидрофобизированию — в средних и жестких. Для использования их в любых условиях эксплуатации необходимо окрашивание.

Купить болты вы можете позвонив по телефону (3812) 40-40-65 или лично посетив нашу компанию по адресу: г.Омск ул. Семиреченская 128

Высокопрочные болты. Особенности конструирования. | Весь Крепеж.ру

Временное сопротивление на растяжение стандартных бол­тов по ГОСТ нормировано с σ_в = 300 МПа (класс прочности 3.6) до σ_в = 1200 МПа (класс прочности 12.9). В ряде отраслей промышленности в настоящее время используют более прочные болты с σ_в до 2100 МПа. По международной классификации к высоко­прочным относят болты, временное сопротивление которых σ_в ≥ 800 МПа. Прочность исходного материала и его упрочнение в процессе изготовления болта определяют конечную прочность болта. Применение высокопрочных болтов — это повышение ка­чества конечной продукции, улучшение ее потребительских свойств и основная предпосылка создания в промышленности облегчен­ных конструкций (как за счет уменьшения массы болтов, так и за счет уменьшения размеров расчетного соединения в целом).

Возрастание усилия разрушения высокопрочных болтов по­казано на рис.1 для размера М12 в зависимости от четырех клас­сов прочности. Расчеты показывают, что при переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 при одинаковой несущей способности возможно уменьшение диаметра болта наполовину. Представление об экономии материала при изготовлении одного болта средней длины дают следующие данные:

Такое изменение размеров и массы крепежа обеспечивает без дополнительных затрат снижение объема складских помещений и перевозок на 400% по всему циклу производства, начиная с ме­таллургического.

Снижение массы фланцевого соединения труб при переходе от болтов класса прочности 4.6 к болтам класса прочности 10.9 (с сохранением прочности соединения) достигает 50% (рис.2). Это обусловлено тем, что уменьшение диаметра отверстий D под болты повышает прочность фланца по основным сечениям А-А и Б-Б, а уменьшение межцентрового расстояния между болтами D₁ снижает напряжения от внешней нагрузки при затяжке соедине­ния по этим же сечениям фланца. В итоге появляется возможность уменьшения всех основных размеров фланца, особенно наружного диаметра и толщины, в основном определяющих снижение массы соединения. В резьбовых соединениях встык с накладкой, где нормируются минимальные расстояния до кромок листа и между отверстиями, за счет уменьшения номинального диаметра болтов обеспечивается еще большее снижение массы конструкции.

Следует иметь в виду, что уменьшение площади поперечного сечения болта при использовании высокопрочных болтов влечет за собой и другие изменения свойств резьбового соединения, в том числе такого важнейшего, как повышение сопротивления устало­сти. При переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 и уменьшении диаметра с М20 до М10 уменьшаются:

• жесткость болтов — примерно на 24%,
• потеря предварительной затяжки — на 27%,
• вибрационная составляющая нагрузки при равном рабо­чем напряжении — почти на 50%,

что и определяет повышение усталостной прочности соединения.

Монтажный момент соединения зависит как от величины не­обходимой стяжки соединения, так и от геометрических параме­тров болтов. При переходе от класса прочности 4.6 к классу прочности 10.9 монтажный момент для затяжки болтов снижается приблизительно до 58%. Это позволяет использовать малогабарит­ные, облегченные пневматические инструменты с большим чис­лом оборотов и производить монтаж вручную обычным инстру­ментом, облегчая ремонт и эксплуатацию машин. Необходимый монтажный момент для размера болтов М20 вручную обычным ин­струментом не воспроизводится вообще, тогда как болты М10 класса прочности 10,9 устанавливаются вручную без затруднения.

Применительно к высокопрочным болтам справедливы все требования, предъявляемые при проектировании деталей из вы­сокопрочных сталей. В первую очередь, следует избегать созда­ния концентраторов напряжения, чувствительность к которым по мере роста прочности материала увеличивается. Это, как правило, достигается увеличением радиусов перехода от одной поверхности детали к другой, повышением чистоты поверхностей, особенно в зоне концентраторов напряжений. Необходимо поверхностное упрочнение деталей, особенно зон концентрации напряжений. Для этого используют пескоструйную и дробеструйную обработки или другие методы поверхностного пластического деформирова­ния, способствующие существенному повышению сопротивления усталости деталей.

При упрочнении концентраторов напряжения методами по­верхностного пластического деформирования величина и харак­тер остаточных напряжений являются обобщающими параметрами качества поверхностного слоя, отвечающими за приращение со­противления усталости.

Количественной зависимости между остаточными напряже­ниями и сопротивлением усталости галтелей болтов малых диа­метров в настоящее время не существует. При отработке новых конструкций и технологических процессов изготовления крепежа из новых материалов знание уровня остаточных напряжений в зоне концентрации повысит производительность научно-исследователь­ских работ.

Прочность и сопротивление усталости высокопрочных болтов и резьбовых соединений определяют три группы факторов: кон­структивные, технологические и эксплуатационные.

Конструктивные факторы характеризуются наличием кон­центраторов напряжения в элементах конструкции. Для болтов ярко выраженными концентраторами напряжения являются: зона перехода от головки болта к стержню — радиус скругления гал­тели; сбег резьбы; непосредственно резьба.

Определяющими также являются радиус галтели и закругле­ния впадины резьбы, перпендикулярность опорной поверхности головки относительно стержня болта и чистота поверхности в зонах концентраций напряжений.

Технологические факторы включают: химический состав, меха­нические характеристики материала и их разброс в пределах технических условий, величину зерна, неоднородность макро- и микроструктуры материала и покрытия; чувствительность мате­риала к концентрации напряжений, к действию поверхностноактивных веществ, к коррозии под напряжением, водородной хрупкости, состоянию тонкого поверхностного слоя; метод фор­мообразования головки и резьбы; последовательность техноло­гических операций в технологическом процессе изготовления болтов.

В зарубежных стандартах и стандартах ИСО, как правило, все технологические, металлургические требования приводятся в технических условиях на болты.

К эксплуатационным факторам, которые определяют проч­ность и сопротивление усталости болтов, следует отнести: нали­чие и величину перекосов опорных поверхностей; величину и стабильность усилия затяжки соединения; температурный режим и среду эксплуатации.

Прочность болтов

Одной из особенностей резьбовых деталей являются достаточно высокие коэффициенты, характеризующие концентрацию напряжений. В связи с чем, следует проявлять определенную осторожность при выборе материала для изготовления шпилек и болтов и исходить в первую очередь необходимо из результатов соответствующих испытаний. Высокая концентрация напряжений обусловила широкое применение для изготовления соединений подвергающихся динамической нагрузке легированных сталей, главным преимуществом которых является достаточно высокий предел текучести (в сравнении с углеродистыми сталями) и большая степень прочности при необходимой степени пластичности, что дает возможность получить нужную величину напряжения затяжки.
Таблица 1

Значение σ

_ап для болтов из стали 40ХН2МА при различной термической обработке в зависимости от механических характеристик материала

В тоже время повышение конструкционной прочности самого болта неизбежно влечет за собой увеличение сопротивления усталости всего соединения. Так, в табл. 1 приведены данные, которые показывают зависимость амплитуды цикла от прочности материала, из которого выполнен болт при σ_m = 250 МПа; H = 0,8d. В данном случае для изготовления болтов использовалась сталь 40ХН2МА, также болты имеют накатанную резьбу М12х 1,5. Гайки выполнены из стали 45.

Рис. 1.

Кривая, характеризующая предел выносливости соединения в зависимости от прочности болтов, выполненных из стали 30ХГСА

В тоже время экспериментальным путем было установлено, что повышение твердости материала влечет за собой увеличение прочности. При проведении испытаний были использованы болты, выполненные из стали 30ХГСА с резьбой нарезного типа М10, использовались гайки, выполненные из стали 45 высотой 0,8d, при этом радиус впадины резьбы был различным, рис. 1.

Накатка резьбы в значительной степени способствует увеличению предела выносливости при использовании высокопрочных сталей, но в этом случае существуют определенные трудности, связанные с недостаточными прочностными характеристиками резьбонакатного инструмента при твердости материала превышающей 38HRСа.

При использовании болтов, степень твердости которых превышает 38HRСа нужно использовать переходы от головки к стержню и переходы при выходе резьбы отличающиеся большей степенью плавности, что связано с частым разрушением болтов именно в этих местах. Стоит заметить, что получение достаточно больших значений таких параметров как σ_в и σ_т не всегда целесообразно. Так, при использовании стали 45 и ее закалке, при температуре в 850 °С с последующим отпуском при температуре в 200 °С значение σв достигнет величины в 1600-1800 МПа, а σт будет равным 135-1600 МПа. Однако величина относительного удлинения в этом случае не превысит и 3%. Естественно материал, обладающий такой пластичностью в машиностроении, использован быть не может. Если температуру отпуска увеличить до 600 °С, то σ_в будет равно 850-900 МПа, σт составит 650-750 МПа, величина относительного удлинения будет равной 14%.
Таблица 2

Значение σ

_ап для соединений с накатанной резьбой М10 в зависимости от радиуса впадины и среднего напряжения

Работы Г. Майера и Р. А. Уолкера показывают, что в некоторых случаях увеличение предела твердости и прочности ведет к снижению предела выносливости соединений с резьбой, термообработка которых происходила после изготовления резьбы. Вызвано это тем, что верхние слои обезуглероживаются. При этом если резьба была накатана на заготовках предварительно прошедших термообработку, уменьшение предела выносливости не наблюдается.

В случае, если для изготовления болтов и шпилек были использованы стали марок C8ХА, 40ХН2МА, 18Х2Н4ВА отпуск проходит при значении температуры в 500-550 °С, что позволяет получить значение σв равным 1100-1200 МПа. Стоит отметить, что улучшение характеристик пластичности после достаточно высокого отпуска в дальнейшем положительно сказывается на работе соединения в условиях дополнительных нагрузок на изгиб, а также в условиях динамических перегрузок.

В тоже время кроме выше обозначенных марок некоторые отрасли машиностроения используют болты и шпильки, выполненные из сталей аустенитного и аустенитно-мартенситного классов, которые к тому же являются еще и коррозионно-стойкими. К примеру, это могут быть стали марок 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 07Х16Н6, 1Х15Н4АМЗ-Ш и некоторые другие.

Два последних варианта сталей являются наиболее перспективными. После их закалки на воздухе до температуры, при которой происходит растворение карбидов, обе марки стали имеют полностью аустенитную структуру. В последующем сталь подвергается обработке холодом при температуре в минус 70 °С в течение двух часов. Или в течение четырех часов, при температуре в минус 50 °С. В результате чего происходит упрочнение стали и ее мартенситное превращение.

В тоже время, указанные стали отличает их высокая сопротивляемость коррозии, вязкость и достаточная пластичность при высоких значения прочности. Так, для стали марки 07Х16Н6 σ_в равно 1250 МПа, а для стали марки 1Х15Н4АМЗ-Ш σ_в равно 1450 МПа. К тому же еще одной особенностью этих сталей является их малая чувствительность к воздействию концентраторов напряжений, что важно в случае динамического нагружения всего соединения.

Как показали результаты работы Я. Потака при использовании в соединениях болтов, выполненных из стали марок 07X16Н6 и 14Х17Н2 σ_ап равно 135 и 95 МПа соответственно, при резьбе М8.

Рис. 2.

Кривые усталости для  резьбовых соединений, выполненных из сплава ВТ9

Для последних нескольких лет характерным явлением стало использование болтов, выполненных из сплавов титана. В сравнении со сталью данные сплавы обладают более высоким пределом выносливости при условии одинаковой прочности на гладких образцах. Вместе с тем пластичность таких сплавов достаточно мала и ее значение не превышает величины в 12%, что в сочетании с высокой чувствительностью материала к образованию концентраций напряжений и качеству верхнего слоя зачастую приводит к снижению значения сопротивления усталости всего соединения.

Кроме этого, авторы исследовали влияние на предел выносливости соединений резьбового типа выполненных из стали ВТ9 конструктивных факторов. Испытания проводились с использованием шпилек и гаек, имеющих различный профиль своей резьбы М10*0,75, M10*l, М10*1,25 и М10.

Для нарезания резьбы на одной партии шпилек использовался токарно-винторезный станок. Резцы этого станка имели пластины, выполненные из достаточно твердого сплава марки ВК8, и были заточены с использованием оптико-шлифовального станка. Для контроля профиля резьбы использовался инструментальный микроскоп. При этом шероховатость поверхности резьбы находилась в пределах 1,25-2,50 мкм. Для другой партии шпилек использовался резьбовой станок GWR = 80, диаметр роликов которого составлял 1700 мм и выполнены они были из стали Х12Ф1. Максимальная радиальная подача на оборот при накатывании резьбы составляла 0,075 мм/об. Для смазки и охлаждения использовалась такая жидкость, как сульфофрезол.

При накатывании и нарезании резьбы допуск точности соответствовал 4-й степени.

Для проведения испытаний на усталость применялись резонансные машины с частотой 90-95 Гц при среднем значении напряжений σ_т = (0,2 . .. 0,7) σт (по резьбовой части) и базе 107 циклов. Для контроля напряжения использовался тензометрический способ.

В табл. 2 представлены результаты исследований зависимости σ_ап от радиуса впадины и шага резьбы. Рис. 2 отображает распространенные кривые усталости характерные для резьбовых соединений при резьбе М10*1,25.

Так, была установлена закономерность, при увеличении размера впадины резьбы от изначального R=0 до последующего R=0,4Р предельная амплитуда значения σап увеличивается до значения в 200%. Если отношение R/P шага резьбы одинаково, то заметного влияния на изменения сопротивления усталости оказано не будет. Стоит отметить, что для стали марки 38ХА и сплава ВТ9 с нарезной резьбой предел выносливости имеет практически одинаковое значение. Накатывание резьбы, когда R = 0,108 Р никак не влияет на σ_ап соединения и даже может привести к снижению этого значения. С увеличением радиуса впадины до значения R = (0,2 … 0,3) Р можно добиться значительного увеличения предела выносливости при использовании титановых сплавов. В тоже время возрастание значения σ_m влечет снижение σ_ап, которое отличается своей интенсивностью, соответствующие данные приведены в табл. 2, что объясняется малой глубиной проникновения характерной для остаточных напряжений сжатия, оставшихся от накатывания резьбы из-за слабой пластичности сплавов титана.

Одним из обязательных условий надежной работы резьбовых соединений, выполненных из титановых сплавов в ответственных соединениях, является увеличение до R = (0,20 … 0,25) Р, радиуса впадины резьбы. 

В целях улучшения свинчиваемости применяют стальные гайки (вместо титановых), что влечет уменьшение значения σ_ап на 10%, это обусловлено не таким равномерным распределением нагрузки, воздействующей на витки. 

Болты высокопрочные ГОСТ. | Санкт-Петербург

Завод металлоконструкций и метизов Спецмашметиз более 12 лет производит высокопрочные и сверхпрочные болты с улучшенными свойствами следующих типоразмеров:

• Болты М12-М36 класса прочности 10. 9 из стали 40Х
• Болты М24-М48 класса прочности 10.9 из стали 40ХН2МА
• Болты М12-М30 класса прочности 12.9 из стали 40Х
• Болты М24-М36 класса прочности 12.9 из стали 40ХН2МА
• Болты М30-М64 класса прочности 8.8 из 40Х, 40ХН2МА, 40ХН

 * возможно изготовление из иных марок стали

Высокопрочные болты в соответствии с ГОСТами и иными стандартами должны иметь на головке клеймо класса прочности и знак производителя. На фото представлены болты классов прочности 12.9 и 10.9. Буква «С» вокруг класса прочности — фирменный знак Спецмашметиза.

Примеры условного обозначения высокопрочных болтов:

Болт 2М20х150.88 ГОСТ 7798-70 — болт М20 по ГОСТ 7798-70 исполнения 2 (с отверстием под шплинт) длиной стержня 150 мм класса прочности 8.8 из стали по выбору производителя;

Болт М36х250.129.40ХН2МА ГОСТ 7805-70 — болт М36 по ГОСТ 7805-70 длиной стержня 250 мм класса прочности 12. 9 из стали 40ХН2МА.

Стоит отметить, что в условном обозначении крепежа согласно ГОСТ 1759.0-87 цифры класса прочности записывают без разделительной точки.

Технические требования к классам прочности болтов стандартизованы отмененными ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ Р 52627-2006 и действующим ГОСТ Р ИСО 898-1-2011. Подробнее свойства крепежа различных классов прочности представлены на одноименной странице нашего сайта.

Сортамент высокопрочных болтов определен стандартами и чертежами:

Ассортимент не ограничен первым исполнением по ГОСТам, также мы изготавливаем болты с отверстиями 2-го и 3-го исполнений.

Принимаем заказы на высокопрочные болты с длинами стержня или резьбы, не указанной в ГОСТах, или с размерами головок не по стандартам.

Технические требования на нестандартные высокопрочные болты определяются чертежами Заказчика или чертежами СММ, разрабатываемыми по техническому заданию (ТЗ) Заказчика нашими конструкторами.

Спецмашметиз является одним из пионеров российского рынка высокопрочного крепежа класса 10.9 машиностроительного сортамента.

Высокопрочные болты класса 10.9 диаметров от М12 до М30 мы производим с 2003г, когда их выпускали всего 2-3 малых предприятия в РФ. Лишь через 3-4 года после расширения спроса на этот рынок начали выходить крупные заводы.

Мы не останавливались на достигнутом, и уже в 2008г выпустили первую партию высокопрочных болтов М30 класса 12. 9 из стали 40ХН2МА.

Производители высокопрочного крепежа класса 12.9 и сегодня являются редкостью. В основном менеджмент заводов ссылается на плохое качество российского металла, и не рискует экспериментировать.

Инновационная технология управляемого формирования нанозерен стали (УФНЗС), разработанная Спецмашметизом и внедренная в 2012 году, обеспечивает запас прочности до 15% к классу 10.9 при запасе по вязкости до 80% и пластичности до 40%. Запас прочности по классу 12.9 составляет 5-7%.

Однородность механических свойств в партиях в 1,5-2 раза превосходит требования ГОСТ Р ИСО 898-1-2011 (ГОСТ 1759.4-87, ГОСТ Р 52627-2006).

Болты высокопрочные применяются в машиностроении и строительстве для крепления особо нагруженных ответственных деталей. Например, высокопрочный крепеж востребован в грузоподъемном оборудовании (портальные краны, автокраны, кран-балки, погрузчики) и технике (автомобили, экскаваторы, прицепы).

Применение высокопрочного крепежа позволяет уменьшить диаметр болта или шпильки, поскольку высокопрочные болты рассчитаны на более высокие нагрузки. Например, требования к пределу прочности болта класса 10.9 в два раза выше, чем у болта класса 5.8 (1040 МПа против 520 МПа). Минимальная разрушающая нагрузка для болта М20 класса 10.9 составляет 255 кН (26 тонн), а болт М20 класса 12.9 обязан выдерживать 299 кН (30,5 тонн). Для сравнения болт М20 класса 5.8 может разрушиться уже при нагрузке в 127 кН (13 тонн). Отличия по пределу текучести ещё выше (940 МПа против 420 МПа).

Указанные свойства высокопрочного крепежа являются основой для широкого использования в дорожно-строительной технике, автомобильной промышленности, мостостроении. В общем везде, где резьбовое соединение должно выдерживать высокие нагрузки.

Использование высокопрочных болтов снижает металлоемкость конструкции, поскольку кроме снижения массы крепежа конструктор может уменьшить размеры фланцев и габариты оборудования. В конечном итоге может быть уменьшена масса оборудования и техники, что даёт экономический эффект для конструкции в целом.

Для качественного высокопрочного крепежа в первую очередь важны две составляющие: исходный металл и технология термообработки. При выборе Поставщика необходимо руководствоваться технологичностью металла. Материал должен обладать высокой закаливаемостью и достаточной прокаливаемостью.

Как правило, для изготовления высокопрочных болтов применяются хромистые стали, в частности 40Х. К сожалению, далеко не все металлурги производят прокат 40Х нужной прокаливаемости. Это сложившийся факт.

Кроме того, требования ГОСТ 4543-71 по прокаливаемости стали 40Х — всего 25мм. Для крепежа большего диаметра требуется металл со свойствами лучше стандарта. Либо необходима термообработка, превосходящая традиционную технологию закалки.

Альтернативный вариант — применение более легированных сталей с высокой прокаливаемостью. Например, таких как 40ХН2МА. Однако, высоколегированные стали дороже на 80-100% и менее распростренены. Ожидание поступления подката из 40ХН2МА занимает 5-6 недель, что соответственно увеличивает производственный цикл высокопрочного крепежа.

Закупка материала для изготовления высокопрочных болтов с металлобазы — это с большой вероятностью путь к браку. Во-первых, металлобаза, работая с несколькими меткомбинатами, выбирает поставщиков по ценовому фактору. Во-вторых, менеджер вряд ли может гарантировать отгрузку именно того металла, на который вышлет сертификат.

За минувшие годы мы поработали с сырьем разных производителей (более 10-15 комбинатов), и предпочитаем закупать металл напрямую у проверенных заводов. На наш взгляд, для изготовления высокопрочного крепежа подходит металл лишь двух-трех российских производителей.

Бренд Спецмашметиз позиционируется, как производитель высокого качества. Для сохранения лидерства по качеству мы развиваем производство, отслеживаем тенденции рынка технологий. В частности для улучшения качества высокопрочного крепежа в 2009-2011 гг инженерной службой СММ разработан проект модернизации термического цеха.

Инновационные решения в термообработке, внедренные в 2012г, обеспечили стабильный запас прочности до 10-15% по классу 10.9 в диаметрах до М30 (сверхпрочность). Диапазон применения 40Х для болтов 10. 9 был расширен до М36, а стали 40ХН2МА — до М48.

Развитая технология Спецмашметиз позволяет нивелировать проблемы исходного сырья, а с учетом селектирования закупок обеспечивает стабильное качество продукции с превышением требований действующих стандартов.

Использование высокопрочных болтов для крепления конструкций

Высокопрочные болты или Конструкционные болты предназначены для использования с тяжелыми шестигранными гайками для соединения элементов конструкции. Чтобы считаться структурным соединением, оно должно соответствовать определенным стандартам ASTM; в частности, ASTM A563 или ASTM A194.

Конструкционные болты также классифицируются по классам. Система классификации учитывает материал болта, диапазон его размеров, расчетную нагрузку, минимальный предел текучести и минимальный предел прочности на растяжение.

Что такое ASTM A325?

Американское общество по испытаниям и материалам, или ASTM, отвечает за установление стандартов для различных инструментов и конкретных отраслей. Хотя эти стандарты являются добровольными, большинство производителей соблюдают их, потому что это вызывает больше доверия у их клиентов.

В дополнение к ASTM A563 и A194 к тяжелым болтам с шестигранной головкой применяется стандарт A325. Этот стандарт определяет механические свойства болтов диаметром от 0,5 до 1,5 дюймов.

Эквивалентный метрический стандарт известен как A325M и определяет механические свойства болтов размеров M12-36. В 2016 году ASTM заменил обозначение A325 на ASTM F3125; однако маркировка на головках болтов одинакова, чтобы избежать путаницы.

Давайте поговорим о болтах и ​​высокопрочных болтах

Болты обычно изготавливаются из стали определенного типа. Прочность болтов напрямую связана с материалами, из которых они изготовлены.

Итак, из чего сделаны болты? В зависимости от предполагаемого использования болта используются разные марки стали. Сталь, используемая в каждом типе болтов, различается, некоторые из них имеют более высокую прочность на растяжение, чем другие.

Чем выше предел прочности при растяжении, тем плотнее болтовое соединение и тем больший крутящий момент может выдержать болт. SAE (Общество автомобильных инженеров) присвоило болтам семь различных классов, начиная с двух и заканчивая восемью. Кроме того, существуют другие системы классификации, учитывающие более прочные конструкционные болты.

Болты класса 9

Конструкционные болты класса 9 , также известные как винты с шестигранной головкой класса 9, являются одними из самых прочных конструкционных болтов, которые можно использовать сегодня. В то время как типичный болт класса 8 имеет прочность на растяжение 150 000 фунтов на квадратный дюйм, класс 9болт имеет прочность на растяжение 180 000 фунтов на квадратный дюйм.

Болты класса 9 идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, а также часто используются в тяжелой технике, такой как бульдозеры. Эти болты не только значительно прочнее, чем их аналоги класса 8, но они также значительно более устойчивы к коррозионным элементам, поскольку изготовлены из желтого хромата цинка.

В то время как система классификации SAE доходит только до класса 8, болты класса 9, без сомнения, являются более прочными конструкционными болтами.

Болты класса 8

Болт класса 8 является болтом SAE высшего класса. Болты класса 8 имеют минимальную прочность на растяжение 150 000 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения: болт ASTM A325 примерно эквивалентен болту класса 5 по SAE. Болт класса 8 соответствует стандартам ASTM A490.

Прочность болтов A325, или прочность болтов класса 5 по SAE, обычно используется для строительных проектов болтовых соединений. При изготовлении болтов A325 используются три основных материала:

1. Тип 1 – среднеуглеродистая сталь или легированная сталь, или борсодержащая сталь
2. Тип 2 – низкоуглеродистая мартенситная сталь (это обозначение было исключено из стандарта в 1991 г.)
3. Тип 3 – атмосферостойкая сталь

Различия между высокопрочными болтами ASTM A325 и SAE Grade 5

Прочность — это все, когда речь идет о проектах крепления строительных болтов. При сравнении болтов ASTM A325 и SAE класса 5 сходства больше, чем различий.

Общие свойства, а также физическая и химическая прочность этих двух обозначений практически одинаковы. Различия видны в их классификации и типах работ, рекомендуемых для каждого болта.

Например, инженеры обычно рекомендуют болты ASTM A325 для соединений конструкционной стали в тяжелых строительных проектах. С другой стороны, болты класса SAE 5 распространены в приложениях OEM-типа (производитель оригинального оборудования).

Кроме того, вот еще несколько различий между ними:

• Болты класса 5 обычно доступны в виде готовых болтов с шестигранной головкой; Болты A325 должны иметь тяжелую шестигранную головку.
• Гайки, необходимые для болтов класса 5, представляют собой законченный шестигранник, тогда как для болтов A325 требуются тяжелые шестигранные гайки, такие как A192-2H или A563-DH.
• Болты класса 5 определяют болты диаметром от 0,25 до 1,5 дюймов; болты A325 охватывают размеры от 0,5 до 1,5 дюймов в диаметре, что означает, что ASTM A449 следует использовать для болтов размером более 1,5 дюймов.
• Наконец, требуемая длина резьбы различна для каждого типа болта. Для крепежа класса 5 стандартная длина резьбы в два раза превышает диаметр болта или 0,25 дюйма для любого болта меньше или равного 6 дюймам. Для болтов диаметром более 6 дюймов стандартная длина равна удвоенному диаметру болта плюс 0,5 дюйма. Для болтов A325 по-прежнему существуют определенные длины, но они, как правило, намного короче, чем у большинства других типов болтов.

Различные методы крепления болтами

В структурном креплении болтами использование подходящих высокопрочных болтов является лишь частью уравнения. Отличное качество изготовления означает использование надлежащих методов, чтобы убедиться, что болт и гайка правильно скреплены друг с другом. Два стандартных метода болтового соединения:

1. Метод поворота гайки
   Этот метод включает в себя поворот гайки или болта крепежного узла на определенный угол, который зависит от длины и диаметра крепежного элемента, в то же время обеспечивая неперевернутый элемент не вращается.
2. Метод калиброванного ключа
   С помощью этого метода вы применяете среднее расчетное значение крутящего момента, основанное на ежедневных испытаниях ваших репрезентативных образцов крепежа в сборе. Они основаны на точной конфигурации ваших источников питания и ваших инструментов в максимально близких условиях в течение одного дня или меньше.

Изготовленные на заказ высокопрочные болты для ваших применений

При поиске подходящих болтов для использования в конструкциях необходимо применять несколько жестких правил. Важно иметь четкое представление о ваших требованиях к прочности на растяжение, конкретных требованиях к материалам и всем остальным, что может иметь отношение к конечному применению.

Как правило, производители металлоконструкций на заказ будут тесно сотрудничать с вами, чтобы найти или произвести компоненты, которые наилучшим образом соответствуют потребностям вашего проекта. Это включает в себя все, от выбора материала, резьбы, формы болтов и многого другого.

Если вы ищете опытного и надежного партнера по контрактному производству для производства высокопрочных конструкционных болтов или любых других крепежных изделий по индивидуальному заказу, мы будем рады сделать для вас предложение по вашему проекту без каких-либо обязательств. Имея более чем 40-летний опыт работы в области изготовления металлоконструкций, компания Federal Group USA имеет возможность производить высокопрочные болты независимо от требований. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших процессах и возможностях.

Клиновой анкер Strong-Bolt® 2 | Simpson Strong-Tie

• Дом
• Анкерные системы
• Механические анкерные изделия
• Механические якоря
• Сильный болт® 2

На этой странице

Подробная информация о продукте

Код, указанный для бетона с трещинами и без трещин, а также каменной кладки, клиновой распорный анкер Strong-Bolt 2 является оптимальным выбором для обеспечения высокой производительности даже в сейсмических условиях и при сильном ветре. . Двойное тиснение на каждом сегменте зажима обеспечивает вторичное расширение в случае образования трещины и пересечения места крепления; эта функция значительно увеличивает способность Strong-Bolt 2 выдерживать нагрузку, если отверстие расширяется.

Основные характеристики

• Скошенная верхняя часть для предотвращения образования грибов во время установки
• Пригодно для статической и сейсмической нагрузки (категории сейсмостойкости от A до F)
• Пригодно для горизонтального, вертикального и подвесного монтажа 3 1/4 дюйма и легкий бетонный настил толщиной 2 1/2 дюйма и 3 1/4 дюйма
• Стандартные дробные размеры (ANSI): подходят для стандартных приспособлений и устанавливаются с обычными размерами сверл и инструментов
• Испытано в соответствии с ACI355. 2 и AC193

Материал

• Оцинкованная углеродистая сталь или нержавеющая сталь (тип 304; тип 316) того же диаметра, что и номинальный диаметр устанавливаемого анкера. Просверлите отверстие до указанной минимальной глубины и продуйте его сжатым воздухом. (Установки над головой не нужно продувать.) В качестве альтернативы просверлите отверстие достаточно глубоко, чтобы учесть глубину заделки и пыль от сверления.
• Соберите анкер с гайкой и шайбой так, чтобы верхняя часть гайки находилась на одном уровне с верхней частью анкера. Поместите анкер в приспособление и вбивайте его в отверстие до тех пор, пока шайба и гайка не будут плотно прилегать к приспособлению.
• Затяните с требуемым установочным моментом.

7 5

Strong-Bolt 2 Диаметр (дюймы)	Размер сверла (дюймы)	Мин. Отверстие крепления (дюймы)	Размер ключа (дюймы)	Момент затяжки бетона (фут-фунт-сила) Углеродистая сталь	Момент затяжки бетона (фут-фунт-сила) Нержавеющая сталь
1/4	1/4	0/1184 0/14 /16	4	4
3/8	3/8	7/16	9/16	30	30
1/2	1/2	9/16	3/4	60	65
5/8	5/8	11/16	15/16	90	80
3/4	3/4	7/8	1 1/8	150	150
1	1	1 1/8	1 1/2	230	—

Caution


• Не используйте ударный гайковерт для установки или затягивания анкера Strong-Bolt 2
• Слишком большие отверстия в основном материале затруднят установку анкера и снизят грузоподъемность анкера

Информация о конструкции и таблицы нагрузок

• Информация о конструкции Strong-Bolt 2

Дополнительные ссылки

• Анкерные системы Технические примечания и указания по установке Анкеры

Страницы каталога

• C-A-2021 (Системы анкеровки, крепления и восстановления), стр. 108–122

Руководство по продукции на 2022–2025 гг. — Системы анкеровки, крепления и решения для восстановления бетона и кирпичной кладки

СА-PG22

Справочник по продуктам, содержащий информацию об анкерных клеях Simpson Strong-Tie®, механических анкерах, прямом креплении, твердосплавных сверлах и продуктах для восстановления бетона и кирпичной кладки.

Руководство по продукту

Системы анкеровки, крепления, восстановления и усиления бетона и кирпичной кладки

C-A-2021

Информативный и исчерпывающий каталог продуктов, относящихся к нашим системам анкеровки, крепления, восстановления и укрепления для бетона и кирпичной кладки.

Каталог

Sistemas de anclaje, sujeción, restauración y fortalecimiento para concreto y mampostería

C-A-2021SP

Полный каталог продукции и информации для систем анклайе, техобслуживания, восстановления и укрепления для бетона и мампостерии.

Каталог

Соединители и крепежные детали для массивных деревянных конструкций Каталог

C-C-MASSTIMBER20

Каталог, в котором представлены соединители и крепежные детали для конструкций из массивной древесины и CLT.

Каталог

Жесткий уголок RCA-C для бетона

F-CF-RCAC22

Рекламный проспект с изображением уголка жесткого соединителя RCA-C для использования при креплении стоечного каркаса к бетонным опорам.

Флаер

Руководство по модернизации сейсмостойких приподнятых фундаментов

F-SEISRETRGD19

Руководство по сейсмической модернизации домов с приподнятым фундаментом. Это руководство помогает домовладельцам понять, как осматривать, оценивать и выполнять базовую модернизацию конструкции с использованием продуктов Simpson Strong-Tie.

Флаер

Информация о конструкции Strong-Bolt® 2 — бетон

ТЭБ-А-СТБ222

Этот инженерно-технический бюллетень представляет собой дополнение к каталогу Анкерные, крепежные и восстановительные системы для бетона и кирпичной кладки.

Технический бюллетень

ASCE 41 Значения

ТЭБ-АССЕ4122

Соединитель и анкер Прочность Расчетные возможности для модернизации в соответствии со стандартом ASCE 41.

Технический бюллетень

Канадское дополнение к каталогу якорей на 2021 год

ТЕБК-А-2021

Этот инженерно-технический бюллетень для Канады, TEBC-A-2021, является дополнением к каталогу Анкерные, крепежные и восстановительные системы для бетона и кирпичной кладки, C-A-2021.

Технический бюллетень

Прочность на растяжение анкеров, установленных рядом с заброшенными отверстиями

Л-А-АБАНХОЛ21

Это письмо предназначено для оценки характеристик анкеров Simpson Strong-Tie® для последующего монтажа в бетоне нормальной плотности, когда они устанавливаются рядом с заброшенными отверстиями.

Инженерное письмо

Паспорт безопасности для механических анкеров

SDS-MechAnchors-NA-ENG-0520

Предназначен для предоставления информации для использования в управлении химическими веществами на рабочем месте; информация, такая как физические свойства; опасности; защитные меры; меры предосторожности при обращении, хранении и транспортировке.

Паспорт безопасности

Ficha de Datos de Seguridad para Anclas Mecánicas

SDS-MechAnchors-NA-ES

Diseñado para dar información útil en la gestión de quimicos en el lugar de trabajo; p.ej. физические свойства; рисгос; медидас де защиты; precauciones para manejo, almacenamiento y transporte.

Паспорт безопасности

Fiche de Données de Sécurité pour Ancrages Mécaniques

SDS-MechAnchors-NA-FRCA

Prevu pour fournir de l’information sur la gestion des produits chimiques au travail comme propriétés bodys, опасности, меры защиты и меры предосторожности при манипуляциях, хранении и транспортировке.

Паспорт безопасности

Спецификация MasterFormat® для анкерных изделий

Т-А-МСТРАНЧ31

Данные спецификации для продуктов Simpson Strong-Tie Anchor.

Спецификация MasterFormat®

Спецификация MasterFormat® для анкерных изделий

Т-А-МСТРАНЧ31

Данные спецификации для продуктов Simpson Strong-Tie Anchor.

Спецификация MasterFormat®

Simpson Strong-Tie® Предлагаемые общие примечания для анкерных систем (DOC)

SIMPSON-GENERAL-NOTES-AS_June2020

Это исчерпывающее примечание предоставляется проектировщику, чтобы указать «основу проектирования» после установки анкерных изделий, которые будут использоваться в проекте.

Спецификация MasterFormat®

Simpson Strong-Tie® Предлагаемые общие примечания для анкерных систем (PDF)

SIMPSON-GENERAL-NOTES-AS_June2020

Это исчерпывающее примечание предоставляется проектировщику, чтобы указать «основу проектирования» после установки анкерных изделий, которые будут использоваться в проекте.

Спецификация MasterFormat®

Таблица информации о продукте

Информация о производстве крепежа и прочее

Модель №	Покрытие/Материал	Размер (дюймы)	Диаметр сверла. (дюймы)	Длина резьбы (дюймы)	Материал компонента, корпус анкера	Материал компонента, гайка	Материал компонента, шайба	Материал компонентов, зажим	Коробка Кол-во	Коробка Кол-во.
СТБ2-251344СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/4 х 1 3/4	1/4	15/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	100	500
СТБ2-252144СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/4 х 2 1/4	2500″> 1/4	1 7/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	100	500
СТБ2-253144СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/4 х 3 1/4	1/4	2 7/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	100	500
СТБ2-372344СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 2 3/4	3750″> 3/8	1 5/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	250
СТБ2-373004СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 3	3/8	1 9/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	250
СТБ2-373124СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 3 1/2	3750″> 3/8	2 1/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	250
СТБ2-373344СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 3 3/4	3/8	2 5/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	250
СТБ2-375004СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 5	3750″> 3/8	3 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	200
СТБ2-377004СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/8 х 7	3/8	5 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	50	200
СТБ2-501004СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 10	5000″> 1/2	6	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	50
СТБ2-503344СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 3 3/4	1/2	2 1/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	125
СТБ2-504144СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 4 1/4	5000″> 1/2	2 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	100
СТБ2-504344СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 4 3/4	1/2	3 1/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	100
СТБ2-505124СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 5 1/2	5000″> 1/2	3 13/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	100
СТБ2-507004СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 7	1/2	5 5/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	100
СТБ2-508124СС	Нержавеющая сталь типа 304	1/2 х 8 1/2	5000″> 1/2	6	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	25	50
СТБ2-621004СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 10	5/8	6	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	10	20
СТБ2-624124СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 4 1/2	6250″> 5/8	2 7/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	20	80
СТБ2-625004СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 5	5/8	2 15/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	20	80
СТБ2-626004СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 6	6250″> 5/8	3 15/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	20	80
СТБ2-627004СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 7	5/8	4 15/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	20	80
СТБ2-628124СС	Нержавеющая сталь типа 304	5/8 х 8 1/2	6250″> 5/8	6	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	20	40
СТБ2-755124СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/4 х 5 1/2	3/4	3 1/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	10	40
СТБ2-756144СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/4 х 6 1/4	7500″> 3/4	3 15/16	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	10	40
СТБ2-757004СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/4 х 7	3/4	4 16.11.	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	10	40
СТБ2-758124СС	Нержавеющая сталь типа 304	3/4 х 8 1/2	7500″> 3/4	6	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или 316	10	20
СТБ2-251346СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/4 х 1 3/4	1/4	15/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	100	500
СТБ2-252146СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/4 х 2 1/4	2500″> 1/4	1 7/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	100	500
СТБ2-253146СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/4 х 3 1/4	1/4	2 7/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	100	500
СТБ2-372346СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 2 3/4	3750″> 3/8	1 5/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	250
СТБ2-373006СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 3	3/8	1 9/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	250
СТБ2-373126СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 3 1/2	3750″> 3/8	2 1/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	250
СТБ2-373346СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 3 3/4	3/8	2 5/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	250
СТБ2-375006СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 5	3750″> 3/8	3 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	200
СТБ2-377006СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/8 х 7	3/8	5 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	50	200
СТБ2-501006СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 10	5000″> 1/2	6	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	50
СТБ2-503346СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 3 3/4	1/2	2 1/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	125
СТБ2-504146СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 4 1/4	5000″> 1/2	2 16 сентября	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	100
СТБ2-504346СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 4 3/4	1/2	3 1/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	100
СТБ2-505126СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 5 1/2	5000″> 1/2	3 13/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	100
СТБ2-507006СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 7	1/2	5 5/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	100
СТБ2-508126СС	Нержавеющая сталь типа 316	1/2 х 8 1/2	5000″> 1/2	6	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	25	50
СТБ2-621006СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 10	5/8	6	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	10	20
СТБ2-624126СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 4 1/2	6250″> 5/8	2 7/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	20	80
СТБ2-625006СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 5	5/8	2 15/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	20	80
СТБ2-626006СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 6	6250″> 5/8	3 15/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	20	80
СТБ2-627006СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 7	5/8	4 15/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	20	80
СТБ2-628126СС	Нержавеющая сталь типа 316	5/8 х 8 1/2	6250″> 5/8	6	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	20	40
СТБ2-755126СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/4 х 5 1/2	3/4	3 3/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	10	40
СТБ2-756146СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/4 х 6 1/4	7500″> 3/4	3 15/16	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	10	40
СТБ2-757006СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/4 х 7	3/4	4 16.11.	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	10	40
СТБ2-758126СС	Нержавеющая сталь типа 316	3/4 х 8 1/2	7500″> 3/4	6	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	10	20
СТБ2-0	Оцинкованная/углеродистая сталь	1 х 10	1	3 1/2	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	5	10
СТБ2-0	Оцинкованная/углеродистая сталь	1 х 13	0000″> 1	3 1/2	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	5	10
СТБ2-	Оцинкованная/углеродистая сталь	1 х 7	1	3 1/2	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	5	20
СТБ2-25134	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/4 х 1 3/4	2500″> 1/4	15/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	100	500
СТБ2-25214	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/4 х 2 1/4	1/4	1 7/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	100	500
СТБ2-25314	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/4 х 3 1/4	2500″> 1/4	2 7/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	100	500
СТБ2-37234	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 2 3/4	3/8	1 5/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	250
СТБ2-37300	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 3	3750″> 3/8	1 9/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	250
СТБ2-37312	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 3 1/2	3/8	2 1/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	250
СТБ2-37334	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 3 3/4	3750″> 3/8	2 5/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	250
СТБ2-37500	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 5	3/8	3 16 сентября	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	200
СТБ2-37700	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/8 х 7	3750″> 3/8	5 16 сентября	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	50	200
СТБ2-50100	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 10	1/2	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	50
СТБ2-50334	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 3 3/4	5000″> 1/2	2 1/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	125
СТБ2-50414	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 4 1/4	1/2	2 16 сентября	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	100
СТБ2-50434	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 4 3/4	5000″> 1/2	3 1/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	100
СТБ2-50512	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 5 1/2	1/2	3 13/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	100
СТБ2-50700	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 7	5000″> 1/2	5 5/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	100
СТБ2-50812	Оцинкованная/углеродистая сталь	1/2 х 8 1/2	1/2	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	25	50
СТБ2-62100	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 10	6250″> 5/8	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	20
СТБ2-62412	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 4 1/2	5/8	2 7/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	20	80
СТБ2-62500	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 5	6250″> 5/8	2 15/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	20	80
СТБ2-62600	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 6	5/8	3 15/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	20	80
СТБ2-62700	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 7	6250″> 5/8	4 15/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	20	80
СТБ2-62812	Оцинкованная/углеродистая сталь	5/8 х 8 1/2	5/8	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	20	40
СТБ2-75100	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/4 х 10	7500″> 3/4	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	20
СТБ2-75512	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/4 х 5 1/2	3/4	3 3/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	40
СТБ2-75614	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/4 х 6 1/4	7500″> 3/4	3 15/16	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	40
СТБ2-75700	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/4 х 7	3/4	4 16.11.	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	40
СТБ2-75812	Оцинкованная/углеродистая сталь	3/4 х 8 1/2	7500″> 3/4	6	Углеродистая сталь	Углеродистая сталь ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568	10	20

Таблицы с информацией о продуктах

Сильный Болт
^® 2 Анкер Данные о продукте

Размер (дюймы)	Углеродистая сталь Модель №	Нержавеющая сталь типа 304 Модель №	Нержавеющая сталь типа 316 Модель №	Диаметр сверла. (дюймы)	Длина резьбы (дюймы)	Количество
						Коробка	Коробка
1/4 x 1 3/4	СТБ2-25134	СТБ2-251344СС	СТБ2-251346СС	1/4	15/16	100	500
1/4 x 2 1/4	СТБ2-25214	СТБ2-252144СС	СТБ2-252146СС	1/4	1 7/16	100	500
1/4 x 3 1/4	СТБ2-25314	СТБ2-253144СС	СТБ2-253146СС	1/4	2 7/16	100	500
3/8 x 2 3/4	СТБ2-37234	СТБ2-372344СС	СТБ2-372346СС	3/8	1 5/16	50	250
3/8 x 3	СТБ2-37300	СТБ2-373004СС	СТБ2-373006СС	3/8	1 9/16	50	250
3/8 x 3 1/2	СТБ2-37312	СТБ2-373124СС	СТБ2-373126СС	3/8	2 1/16	50	250
3/8 x 3 3/4	СТБ2-37334	СТБ2-373344СС	СТБ2-373346СС	3/8	2 5/16	50	250
3/8 х 5	СТБ2-37500	СТБ2-375004СС	СТБ2-375006СС	3/8	3 9/16	50	200
3/8 x 7	СТБ2-37700	СТБ2-377004СС	СТБ2-377006СС	3/8	5 9/16	50	200
1/2 x 3 3/4	СТБ2-50334	СТБ2-503344СС	СТБ2-503346СС	1/2	2 1/16	25	125
1/2 x 4 1/4	СТБ2-50414	СТБ2-504144СС	СТБ2-504146СС	1/2	2 16 сентября	25	100
1/2 x 4 3/4	СТБ2-50434	СТБ2-504344СС	СТБ2-504346СС	1/2	3 1/16	25	100
1/2 x 5 1/2	СТБ2-50512	СТБ2-505124СС	СТБ2-505126СС	1/2	3 13/16	25	100
1/2 x 7	СТБ2-50700	СТБ2-507004СС	СТБ2-507006СС	1/2	5 5/16	25	100
1/2 x 8 1/2	СТБ2-50812	СТБ2-508124СС	СТБ2-508126СС	1/2	6	25	50
1/2 x 10	СТБ2-50100	СТБ2-501004СС	СТБ2-501006СС	1/2	6	25	50
5/8 x 4 1/2	СТБ2-62412	СТБ2-624124СС	СТБ2-624126СС	5/8	2 7/16	20	80
5/8 х 5	СТБ2-62500	СТБ2-625004СС	СТБ2-625006СС	5/8	2 15/16	20	80
5/8 х 6	СТБ2-62600	СТБ2-626004СС	СТБ2-626006СС	5/8	3 15/16	20	80
5/8 х 7	СТБ2-62700	СТБ2-627004СС	СТБ2-627006СС	5/8	4 15/16	20	80
5/8 x 8 1/2	СТБ2-62812	СТБ2-628124СС	СТБ2-628126СС	5/8	6	20	40
5/8 х 10	СТБ2-62100	СТБ2-621004СС	СТБ2-621006СС	5/8	6	10	20
3/4 x 5 1/2	СТБ2-75512	СТБ2-755124СС	СТБ2-755126СС	3/4	3 3/16	10	40
3/4 x 6 1/4	СТБ2-75614	СТБ2-756144СС	СТБ2-756146СС	3/4	3 15/16	10	40
3/4 x 7	СТБ2-75700	СТБ2-757004СС	СТБ2-757006СС	3/4	4 11/16	10	40
3/4 x 8 1/2	СТБ2-75812	СТБ2-758124СС	СТБ2-758126СС	3/4	6	10	20
3/4 x 10	СТБ2-75100	—	—	3/4	6	10	20
1 х 7	СТБ2-	—	—	1	3 1/2	5	20
1 х 10	СТБ2-0	—	—	1	3 1/2	5	10
1 х 13	СТБ2-0	—	—	1	3 1/2	5	10
Требования к конструкции, габаритные данные и информация по установке, опубликованные в каталоге C-A-2016 Simpson Strong-Tie Anchoring and Fastening Systems для клинового анкера Strong-Bolt 2 из нержавеющей стали типа 316, относятся к типу 304 из нержавеющей стали Strong — Клиновой анкер с болтом 2 для всех диаметров, за исключением того, что крутящий момент при установке клинового анкера Strong-Bolt 2 из нержавеющей стали 1/2 дюйма составляет 65 футо-фунтов.

Углеродистая сталь

Спецификации материалов

Корпус анкера	Гайка	Шайба	Зажим
Углеродистая сталь 1	, ASTM A 563, класс A	Углеродистая сталь ASTM F844	Углеродистая сталь ASTM A 568
Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304	Нержавеющая сталь типа 304 или нержавеющая сталь типа 316
Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316	Нержавеющая сталь типа 316
1. Цинк соответствует ASTM B 633, класс SC 1 (Fe/Zn 5), тип III.

Сильный Болт
^® 2 Данные по установке анкера

Сильный болт 2 диам. (дюймы)	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Размер сверла (дюймы)	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4	1
Мин. Отверстие для крепления (дюймы)	5/16	7/16	9/16	16/11	7/8	1 1/8
Размер ключа (дюймы)	7/16	16 сентября	3/4	15/16	1 1/8	1 1/2

Маркировка головки для определения длины на болте Strong-Bolt
^® 2 клиновых анкера (соответствует длине анкера в дюймах)

Знак	Единиц	А	Б	С	Д	Э	Ф	Г	Х	я	Дж	К	л	М	Н	О	Р	Q	Р	С	Т	У	В	Вт	х	Д	З
Из	дюйма	1 1/2	2	2 1/2	3	3 1/2	4	4 1/2	5	5 1/2	6	6 1/2	7	7 1/2	8	8 1/2	9	9 1/2	10	11	12	13	14	15	16	17	18
До, но не включая	дюйма	2	2 1/2	3	3 1/2	4	4 1/2	5	5 1/2	6	6 1/2	7	7 1/2	8	8 1/2	9	9 1/2	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19

Отчеты и соответствие нормам

Чертежи

		ПДФ	ДВГ	DXF	РФА	МФК	СБ

Болты США — Прочность на растяжение и пробные нагрузки

Прочность на растяжение и пробные нагрузки Болты SAE.



Рекламные ссылки

• Пробная нагрузка — максимальное растягивающее усилие, которое может быть приложено к болту и не приведет к пластической деформации
• Нагрузка при зажиме — равна 75% пробной нагрузки

Болты США 9002 — Coarse Threads

Proof Load

Nom Bolt Size (in)	Grade
	2	5	8	Lamalloy
	Proof Load (lb f )
1/4	1750	2700	3800	4600
5/16	2900	4450	6300	7600
3/8	4250	6600	9300	11250
7/16	5850	9050	12800	15400
1/2	7800	12100	17000	20600
9/16	10000	15500	21800	26400
5/8	12400	19200	27100	32750
3/4	18400	28400	40100	48500
7/8	15200	39300	55400	67000
1	20000	51500	72700	87900
1 1/8	25200	56500			110700
1 1/4	32000	71700	116300	140500
1 3/8	38100	85500	138600	167500
1 1/2	46400	104000	168600	203700

Clamp Load

Nom Bolt Size (in)	Grade
	2	5	8	LAMALLOY
	(LB F ) 00 F )				0 F )	0 F ) F ) F ) F ) F )0185	2025	2850	3450
5/16	2175	3338	4725	5700
3/8	3188	4950	6975	8438
7/16	4388	6788	9600	11550
1/2	5850	9075	12750	15450
9/16	7500	11625	16350	19800
5/8	9300	14400	20325	24563
3/4	13800	21300	30075	36375
7/8	11400	29475	41550	50250
1	15000	38625	54525	65925
1 1/8	18900	42375	68700	83025
1 1/4	24000	53775	87225	105375
1 3/8	28575	64125	103950	125625
1 1/2	34800	78000	126450	152775

• Metric Bolts — Minimum Ultimate Tensile and Proof Loads

US Bolts — Fine Threads

Proof Load

. 0267

Nom Bolt Size (in)	Grade
	2	5	8	Lamalloy
	Proof Load (lb)
1/4	2000	3100	4350	5280
5/16	3200	4900	6950	8410
3/8	4800	7450	10500	12730
7/16	6550	10100	14200	17200
1/2	8800	13600	19200	23200
9/16	11200	17300	24400	29450
5/8	14100	21800	30700	37100
3/4	20500	31700	44800	54100
7/8	16800	43300	61100	73800
1	21900	56400	79600
1 1/8	28200	63350			124100
1 1/4	35400	79400	128800	155600
1 3 /8	43400			157800	1
1 1/2	52200	1/2	52200		52200	44444444444444444444444444449918

Clamp Load

Nom Bolt Size (in)	Grade
	2	5	8	Lamalloy
	Clamp Load (lb)
1/4	1500	2325	3263	3960
5/16	2400	3675	5213	6308
3/8	3600	5588	7875	9548
7/16	4913	7575	10650	12900
1/2	6600	10200	14400	17400
9/16	8400	12975	18300	22088
5/8	10575	16350	23025	27825
3/4	15375	23775	33600	40575
7/8	12600	32475	45825	55350
1	16425	42300	59700	72150
1 1/8	21150	47513	77025

1 1/4 26550 59550 116700 1 3/8 32550 72975 118350 143025 1 1/2 39150 87750 142275

. «пробная нагрузка 33000 фунтов на кв. дюйм, минимальная прочность на растяжение 66000 фунтов на кв. дюйм

• Класс 5 — Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная — до 1 дюйма, контрольная нагрузка 85000 фунтов на кв. дюйм — 1 дюйм — 1/1/2 дюйма, контрольная нагрузка 74000 фунтов на кв. дюйм, минимальный предел прочности на растяжение 105000 фунтов на кв. Легированная сталь со средним содержанием углерода, закаленная и отпущенная — до 1 1/2 дюйма, контрольная нагрузка 120000 фунтов на кв. дюйм, минимальная прочность на растяжение 150000 фунтов на кв. дюйм 145000 фунтов на квадратный дюйм, минимальная прочность на растяжение 180000 фунтов на квадратный дюйм
• 1 psi = 6,9 кПа

Рекламные ссылки

Связанные темы

Связанные документы

Engineering ToolBox — Расширение SketchUp — 3D-моделирование онлайн!

Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, увлекательными и бесплатными программами SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!

Перевести

О Engineering ToolBox!

Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.

Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.

Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.

AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.

Реклама в ToolBox

Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox — используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.

Citation

Эту страницу можно цитировать как

• Engineering ToolBox, (2018). Болты США — Прочность на растяжение и пробные нагрузки . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/us-bolts-tensile-proof-load-d_2066.html [дата обращения, мес. год].

Изменить дату доступа.

. .

закрыть

1/4 — 20 болтов, достаточных для 10-дюймового зеркала? — Форум банкоматов, оптики и DIY

#1

ббасиага

Размещено 15 августа 2022 г. — 20:40

Думаю, да. Моя ссылка, которая является книгой Криге, сводится только к 15-дюймовому зеркалу, которое у него на болтах 3/8 дюйма. Это намного меньше поддержки.

 

Это для коллимационных болтов, удерживающих полую трубчатую раму, на которой установлено зеркало.

 

 

 

Мысли?

 

— Брайан

Отредактировано bbasiaga, 15 августа 2022 г., 20:41.

• Наверх

---

#2

T1R2

Размещено 15 августа 2022 г. — 20:47

Прочность болта на растяжение составляет 2385 фунтов или около того. Я не вижу причин, по которым этого не должно быть.

• gnabgib и rkinnett нравится это
• Наверх

---

#3

ТОМДИ

Опубликовано 15 августа 2022 — 09:06 вечера

Сила не проблема — стабильность и ловкость имеют первостепенное значение. По крайней мере, я бы купил болты хорошего качества и т. д. Некоторые предложения в хозяйственных магазинах довольно небрежны. Том

• Bob4BVM и MikeTahtib нравится это
• Наверх

---

#4

Иехуджонес

Размещено 15 августа 2022 г. — 22:59

20 — довольно грубая резьба для коллимации. Если вы выбираете и имеете возможность, то 1/4-28 или 1/4-32 будут намного лучше и будут лучше держать коллимацию.

https://www.mcmaster…ad-size~1-4-32/

• PrestonE, siriusandthepup и Bob4BVM нравится это
• Наверх

---

#5

дон клемент

Размещено 15 августа 2022 г. — 23:17

Посмотрите «Точную механику» Дэвида Киттелла о том, как улучшить болт 1/4-20. http://www.happiness…-Mechanics. html

• Наверх

---

#6

ббасиага

Размещено 16 августа 2022 г. — 07:34

20 — довольно грубая резьба для коллимации. Если вы выбираете и имеете возможность, то 1/4-28 или 1/4-32 будут намного лучше и будут лучше держать коллимацию.

https://www.mcmaster…ad-size~1-4-32/

Хороший звонок — я также использовал болты с мелкой резьбой для двух своих больших ячеек.

 

— Брайан

• Jehujones нравится это
• Наверх

---

#7

Джон Айзекс

Размещено 16 августа 2022 г. — 07:47

20 — довольно грубая резьба для коллимации. Если вы выбираете и имеете возможность, то 1/4-28 или 1/4-32 будут намного лучше и будут лучше держать коллимацию.

https://www.mcmaster…ad-size~1-4-32/

 

Я не думаю, что это слишком грубо, микрометр — это 40 витков на дюйм. Если внутренняя резьба нарезана ручным метчиком в стальной трубке зеркальной камеры, более глубокая резьба или 20 витков на дюйм обеспечат большую контактную поверхность..

 

Я использую камеру 1/4-20s для своего 16-дюймового объектива, это другой дизайн, но регулировка определенно достаточно хороша.

 

Джон

• gnabgib и Don H нравится это
• Наверх

---

#8

Иехуджонес

Размещено 16 августа 2022 г. — 22:43

Я не думаю, что это слишком грубо, микрометр — это 40 нитей на дюйм. Если внутренняя резьба нарезана ручным метчиком в стальной трубке зеркальной камеры, более глубокая резьба или 20 витков на дюйм обеспечат большую контактную поверхность. это другой дизайн, но регулировка определенно достаточно хороша.

 

Джон

В нескольких случаях мне приходилось довольствоваться «достаточно близко» при коллимации моего сошника, который использует 1/4-20, но поскольку ячейка не стоит усилий по замене оборудования, я просто принимаю ее, пока не найду время для восстановить его с помощью хорошего вентилируемого комплекта Astrogoods. Может просто винты так используются в той камере.

• Наверх

---

#9

Такер512

Размещено 17 августа 2022 г. — 18:37

Я всегда думаю об одной из первых вещей, которые я усвоил, занимаясь скалолазанием, что болт 3/8 дюйма удержит автомобиль — вы не сломаете его, упав на него. Обычно я использую коллимационные болты 3/8 дюйма на 14-дюймовые и более крупные прицелы, но не по какой-то серьезной причине, поскольку они выглядят более прочными. У меня никогда не было проблем с коллимацией с использованием резьбы 3/8-16, которая довольно грубая. Я использую 1/4-20 на большинстве прицелов до 14 лет. «.

 

Скотт

• Джон Айзекс и Дон Х это нравится
• Наверх

---

#10

ббасиага

Размещено 17 августа 2022 г. — 19:16

Я всегда думаю об одной из первых вещей, которые я усвоил во время скалолазания, что болт 3/8 дюйма удержит автомобиль — вы не сломаете его, упав на него. Обычно я использую коллимационные болты 3/8 дюйма на 14 » и более крупные прицелы, но не по какой-либо веской причине, поскольку они выглядят более прочными. У меня никогда не было проблем с коллимацией с использованием резьбы 3/8-16, которая довольно грубая.  Я использую 1/4-20 на большинстве прицелов до 14″ .

 

Скотт

Я помню, как построил свой первый прицел, зациклившись на размере болта, затем, наконец, подсчитав и придя к такому же выводу. Эти три болта могут удержать мою машину, они подойдут для моего зеркала. РЖУ НЕ МОГУ. Я уверен, что то же самое для этого болта 10 «… 1/4», вероятно, подойдет. Они просто кажутся такими… хрупкими.

 

— Брайан

• Don H нравится это
• Наверх

---

#11

ббасиага

Размещено 17 августа 2022 г. — 19:31

На самом деле, теперь, когда я думаю об этом, 20 точек на дюйм «грубого» болта находятся как раз между прицелами, которые я использовал с резьбой 5/16-18 и 3/8-24. Так что, вероятно, нормально для точности коллимации.

 

— Брайан

• Наверх

---

#12

Диего

Размещено 18 августа 2022 г. — 05:55

Я использовал болты 3/8 дюйма, чтобы удерживать стержни для 16-дюймовой зеркальной ячейки 18 точек. Я выбрал больший диаметр, чтобы предотвратить изгиб. В то время как болт 1/4 дюйма не сломается, если он слишком длинный, он определенно согнется в зависимости от того, как приложены усилия. Для вашего 10-дюймового зеркала 1/4 дюйма, вероятно, более чем достаточно.

• Наверх

---

№13

Митч Алсуп

Размещено 18 августа 2022 г. — 16:53

В моем 20-дюймовом зеркале F/4 толщиной 2 дюйма (то есть 50 фунтов) в качестве коллимационных движений используется стержень с резьбой 1/4-20 (латунь).

• Наверх

---

Найти класс 10.

9Болты по сравнению с болтами из нержавеющей стали здесь

Болты класса 10.9 изготавливаются из углеродистой стали. Углеродистые стали являются относительно более дешевым вариантом, чем любой сплав из нержавеющей стали. Это связано с тем, что болты с шестигранной головкой класса 10.9 легированы только углеродом и железом. Эти два элемента дешевле по сравнению с нержавеющей сталью, которая сравнительно является высоколегированным металлом. Болты из углеродистой стали класса 10.9 безопасны, особенно при пожарах, ураганах, торнадо и землетрясениях. Кроме того, они считаются экологически чистыми, потому что они могут быть переработаны и являются экологически чистым материалом. 10.9 класскрепеж также используется в приложениях, подверженных ударам. Поскольку материал устойчив к ударам, он не расстегнется, в отличие от некоторых застежек из нержавеющей стали.

Обычно болты класса прочности 10.9 проходят отпуск и закалку. Поскольку углеродистая сталь подвергалась отпуску и закалке, полученные в результате высокопрочные болты класса 10.9 становятся тверже и прочнее. Обычно сварка углеродистой стали затруднена из-за высокого содержания углерода. Но когда сплав подвергается отпуску и закалке, он становится очень хорошо свариваемым. Нержавеющие стали обычно имеют значительно более низкое содержание углерода в своем сплаве, что делает их легко свариваемыми. Однако модифицируют нержавеющие стали, в частности принадлежащие к аустенитным классам, просто путем снижения содержания углерода для повышения их свариваемости. Углеродистые стали имеют тенденцию к повреждению в ЗТВ или зоне термического влияния во время сварки из-за высокого содержания углерода. Поскольку нержавеющая сталь модифицируется, риск сенсибилизации участков сварки невелик. Это означает, что углеродистые стали более подвержены межкристаллитной коррозии по сравнению с некоторыми сплавами из нержавеющей стали. Говоря о свойствах коррозионной стойкости, хотя углеродистые стали твердые, их устойчивость к коррозии практически отсутствует, в отличие от 9Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали 0004 , которые в зависимости от их класса обычно варьируются от хороших до выдающихся.

Не можете найти разницу между болтами класса 10.9 и болтами из нержавеющей стали? проверить цену, химические и механические свойства Разница здесь

Поскольку нержавеющие стали легированы такими элементами, как молибден, хром, никель, марганец, кремний, фосфор, сера, медь, вольфрам, азот и т. д., их свойства улучшаются, будь то их механические свойства или устойчивость к коррозии. Предпочтение высокопрочные болты 10.9 класса обусловлены хорошими экономическими преимуществами, которые они предлагают по сравнению с обычной нержавеющей сталью, такой как марка 304 или 316. В случаях, когда требуется более высокая стойкость к коррозии в форме окисления или даже точечной коррозии, использование Болты из нержавеющей стали считаются гораздо более безопасным вариантом. Хотя скорость нержавеющих сталей выше, они компенсируют это своей удивительной коррозионной стойкостью, а также демонстрируют превосходные механические свойства при повышенных температурах. Поскольку нержавеющие стали пластичны, они деформируются. Это является преимуществом в условиях высокого давления. В отличие от углеродистых сталей, которые могут сломаться из-за своей хрупкости, пластичность 9Болты с шестигранной головкой из нержавеющей стали 0004 позволяют им растягиваться и расширяться, тем самым удовлетворяя потребности применения в условиях высокого давления. Некоторые типы болтов из нержавеющей стали способны противостоять коррозии растворами солей, соляным раствором и морской водой, что делает их идеальными для применения в морской технике.

 

Класс 10.9 Механические свойства болта

Прочность на разрыв R м  в МПа (Н/мм 2 20004 )	номинальная стоимость	1000
	минимум	1040
HV  ( Твердость по Виккерсу) = F 98N	минимум	310
	максимум	382
HB ( Твердость по Бринеллю) F=30D 2	минимум	295
	максимум	363
HR ( твердость по Роквеллу)	минимум HRB
	минимум HRC	31
	максимум HRB
	максимум HRC	39
HV ( Твердость поверхности) 0,3	максимум	402
Предел текучести R el  в МПа (Н/мм 2 )	номинальное значение
	минимум
Предел удлинения 0,2% R p 0,2 дюйма МПа (Н/мм 2 )	номинальное значение	900
	минимум	940
Стресс   Тест S p	Sp/ReL или Rp0,2	0,88
	МПа (Н/мм2)	830
Удлинение после разрыва A 5  в процентах	минимум	9
Минимальная энергия удара надреза в Джоулях		20
Максимальная высота зоны резьбы без обезуглероживания E		2/3х2
Максимальная глубина обезуглероживания гмм		. 015

 

Класс 10.9 Диапазон температур для болтов

	Температура °C
МС	400
АС1	723
АС3	827

 

Класс 10.9Химический состав болта

Класс прочности	Материалы и термообработка		Химический состав (анализ на продукт) %					Минимальная температура затвердевания °C
10,9				С	П	С	Б
				мин	макс.	макс.	макс.		макс.
		Закаленная и отпущенная углеродистая сталь		0,25	0,55	0,025	0,025
		Закаленная и отпущенная легированная сталь		0,20	0,55	0,025	0,025
		Закаленная и отпущенная углеродистая сталь		0,25	0,55	0,025	0,025
		Закаленная и отпущенная легированная сталь		0,20	0,55	0,025	0,025
		Углеродистая или легированная сталь (B, Mn, Cr), закаленная и отпущенная		0,20(3)	0,55	0,025	0,025		0,003	425
		Закаленная и отпущенная углеродистая сталь		0,25	0,55	0,025	0,025
		Закаленная и отпущенная легированная сталь		0,20	0,55	0,025	0,025

 

Механические свойства болтов с шестигранной головкой

 

Свойства болтов с шестигранной головкой класса 10. 9

Недвижимость	Класс 10.9
Твердость (HRC)	32-39
Прочность на растяжение в МПа	1040 мин.
Предел текучести при смещении 0,2%, МПа	940 мин.
Удлинение в процентах	9 мин.

 

Свойства болта с шестигранной головкой класса 10.9

Свойства	Класс 10.9
Твердость (HRC)	32-39
Напряжение растяжения, МПа	1040 мин.
Предел текучести при смещении 0,2 % (МПа)	940 мин.
Удлинение (%)	9 мин.

Гребня для головки винта с механическими свойствами

класс 10.9 DIN 7984 Свойства винта с низкой головкой

.	Марка 10,9
Твердость (HRC)	32-39
Напряжение растяжения, МПа	832 мин.

 

Класс 10.9 DIN 7991 Винт с потайной головкой и головкой под ключ Свойства

Свойства	Класс 10. 9
Твердость (HRC)	32-39
Напряжение растяжения, МПа	835 мин.

 

Класс 10.9 ISO 7380 Винт с полукруглой головкой Свойства

Собственность ies 5	Марка 10,9
Твердость (HRC)	32-39
Напряжение растяжения, МПа	835 мин.

 

Эквивалент класса 10.9 Материал

Материал	Марка
Высокопрочная нержавеющая сталь	8,8
Высокопрочная нержавеющая сталь	12,9

 

Класс 10.9 Болт Цена

Класс 10.9 Прейскурант крепежа	Цена за штуку
Винт с головкой под торцевой ключ класса 10.9	3,15 долл. США
Болты с внутренним шестигранником класса прочности 10.9	4,35 долл. США
Болты с шестигранной головкой класса прочности 10,9	8,05 долл. США
Гайки класса 10.9	1,50 доллара США
Шестигранные гайки класса 10.9	5,20 долл. США
Шайба класса 10.9	1,10 доллара США
Болты класса 10.9	7,30 долл. США

 

Класс прочности 10.9 Вес болта

РЕЗЬБА СОГЛАСНО 1363/67 В ММ
ПРИМЕРНЫЙ ВЕС В КИЛОГРАММАХ ДЛЯ 100 ШТУК .
ДЛИНА	Д И А
	М 1,6	М 2	M 2,5	M 2,6	М 3	M 3,5	М 4	М 5	М 6	М 7	М 8	М 10	М 12
3 мм	0,011	0,020	0,037	0,038
4 мм	0,012	0,021	0,040	0,041	0,048
5 мм	0,013	0,023	0,043	0,044	0,053	0,084	0,126
6 мм	0,014	0,025	0,046	0,047	0,057	0,090	0,133	0,218	0,340	0,543
8 мм	0,016	0,029	0,052	0,054	0,066	0,102	0,149	0,238	0,374	0,593	0,855
10 мм	0,018	0,033	0,058	0,060	0,075	0,114	0,164	0,263	0,408	0,643	0,910
12 мм	0,020	0,036	0,064	0,067	0,084	0,126	0,180	0,287	0,442	0,692	0,980	1,920	2. 741
16 мм		0,042	0,076	0,081	0,100	0,150	0,210	0,337	0,511	0,786	1.110	2.120	3.021
20 мм			0,088	0,093	0,118	0,173	0,241	0,387	0,580	0,891	1. 230	2,320	3.300
25 мм			0,102	0,109	0,140	0,203	0,280	0,449	0,665	1.010	1.390	2,571	3.660
30 мм							0,319	0,511	0,751	1. 140	1.550	2,820	4.023
35 мм							0,357	0,573	0,837	1.260	1.711	3.071	4.382
40 мм							0,396	0,635	0,923	1. 390	1,871	3.320	4,744
45 мм							0,434	0,699	1.010	1.510	2.030	3,571	5.102
50 мм							0,473	0,759	1. 100	1,640	2.181	3,823	5.453
55 мм							0,512	0,821	1.190	1,761	2,341	4.072	5. 814
60 мм							0,550	0,883	1.270	1.880	2.500	4.333	6.173
65 мм							0,589	0,945	1. 360	2.010	2,661	4,583	6,536
70 мм							0,628	1.010	1.440	2.130	2,820	4.831	6,897

 

ДЛИНА	Д И А
	М 1,6	М 2	M 2,5	M 2,6	М 3	M 3,5	М 4	М 5	М 6	М 7	М 8	М 10	М 12
75 мм								1. 070	1.530	2,260	2,982	5.081	7,257
80 мм								1.130	1,620	2.381	3.141	5. 330	7.610
85 мм									1.700	2,510	3.300	5,580	7,974
90 мм									1,790	2,630	3. 460	5,834	8.333
100 мм									1,961	2,880	3,771	6.337	9.058
110 мм									2. 128		4.092	6,849	9,785
120 мм									2.500		4.464	7.342	10.504
130 мм									2,632		4. 808	7,849	11.211
140 мм									2,778		5.102	8.347	11.905
150 мм									2,941		5,376	8. 850	12.626
160 мм												9.009	12,987
170 мм												9. 346	13.889
180 мм												10.204	14.706
190 мм													15. 385
200 мм												11.111	16.129
220 мм													17. 668
250 мм												13.699	20.000
300 мм													22,936

 

Класс прочности 10. 9 Размеры болтов

 

<= 200 мм > 200 мм

<= 200 мм

Диаметр	М8	М5	M4	М6	M14	М16	M12	M10	M18	M20	M22	M24	М27	М30	М33	М36	М39	M42	М45	М48	М52
Длина резьбы для длиной для длины > 125 мм <= 200 мм для длины> 200 мм	22	16	14	18	34	38	30	26	42	46	50	54	60	66	Не указано, так как рекомендуется полная резьба
	28	22	20	24	40	44	36	32	48	52	56	60	66	72	78	84	90	96	102	108	116
	41	35	33	37	53	57	49	45	61	65	69	73	79	85	91	97	103	109	115	121	129
до длины Марка A	80	50	40	60	140	150	120	100					Марка A не применима к этим диаметрам
Макс.   Мин.   Гр A   Гр B	13	8	7	10	21	24	18	16	27	30	34	36	41	46	50	55	60	65	70	75	80
	12,73	7,78	6,78	9,78	20,67	23,67	17,73	15,73	26,67	29,67	33,38	35,38	Марка A не применима к этим диаметрам
	12,57	7,64	6,64	9,64	20. 16	23.16	17,57	15,57	26.16	29.16	33	35	40	45	49	53,8	58,8	63,1	68,1	73,1	78,1
По углам Минимум Gr A   Gr B	11. 05	7,66		8,79	20.03	23,36	17,77	14,38	26,75	30.14	33,53	37,72	39,98	Марка A не применима к этим диаметрам
Основной диаметр резьбы (минимум)	7,76	4. 826	3,838	5,794	13.682	15.682	11.701	9.732	17.623	19.623	21.623	23.577	26.577	29.522	32.522	35.465	38.465	41.437	44. 437	47.399	51.399
Максимальный диаметр резьбы	7,972	4,976	3,978	5,974	13,962	15,962	11.966	9,968	17.958	19,958	21.958	23,952	26. 952	29,947	32,947	35,94	38,94	41,937	44,937	47,929	51,929
Шаги	1,25	0,8	0,7	1	2		1,75	1,5	2,5			3		3,5		4		4,5		5
Высота головки (K) Ном.	5,3	3,5	2,8	4	8,8	10	7,5	6,4	11,5	12,5	14	15	17	18,7	21	22,5	25	26	28	30	33
	14. 2	8,63	7,5	10,89	22,78	26.17	19,85	17,59	29,56	32,95	37,29	39,55	45,2	50,85	55,37	60,79	66,44	71,3	76,95	82,6	88,25

 

Таблица размеров болтов из нержавеющей стали и класса 10. 9

 

10.9 Применение болтов

• Применение в рамах грузовиков и кузовов.
• Широкий спектр применения, например, строительство и ремонт мостов, доков, элементов дорог и зданий.
• Используется для соединения тяжелых материалов, выдерживающих экстремальные нагрузки.
• Шкивы, подвижные детали двигателей и механические узлы, шестерни и катящиеся колеса.
• Крепление металла к дереву.

химический состав болтов нержавеющей стали

АИСИ	Химический состав (% макс.)
	С	Си	Мн	П	С	Кр	Пн	Ni		Медь
нерж. сталь 202	0,12	1,0	6,5	0,20	0,15-0,35	16,0 — 19,0	0,7		5,0 — 10,0	1,75-2,25
Нержавеющая сталь 304	0,08	1,0	2,0 ​​	0,05	0,03	15,0 — 20,0	0,0		8,0 — 19,0	4,0
Нержавеющая сталь 310	0,25	1,50	2,00	0,045	0,030	24. 00 — 26.00			19.00 — 22.00
Нержавеющая сталь 310S	0,08	1,50	2,00	0,045	0,030	24.00 — 26.00			19. 00 — 22.00
Нержавеющая сталь 321	0,08	1,0	2,0 ​​	0,05	0,03	17,0 — 19,0	0,0		9,0 — 12,0	1,0
Нержавеющая сталь 316	0,08	1,0	2,0 ​​	0,05	0,03	16,0 — 18,5	2,0 ​​- 3,0		10,0 — 15,0	4,0
нерж. сталь 410	0,09-0,15	1,0	1,0	0,05	0,03	11,5 — 14,0	—		1	—
Нержавеющая сталь 431	0,17-0,25	1,0	1,0	0,04	0,03	16,0 — 18,0	—		1,5 — 2,5	—
Нержавеющая сталь 416	0,08-0,15	1,0	1,5	0,06	0,15-0,35	12,0 — 14,0	0,6		1	—
нерж. сталь 430	0,12	1,0	1,0	0,04	0,03	15,0 — 18,0	0,0		1	—
Нержавеющая сталь 904L	0,02	1	2	0,045	0,035	19 — 23	5		28	2

304 Механические свойства болтов из нержавеющей стали

Ранг	Напряжение растяжения, МПа мин.	Предел текучести 0,2% Доказательство (МПа) минимум	Удлинение (% на 50 мм) мин.	Твердость
				Rockwell B (HR B) макс.	Бринелля (HB) макс.
304	515	205	40	92	201
304л	485	170	40	92	201
304H	515	205	40	92	201

Механические свойства болтов из нержавеющей стали 316

Марка	Напряжение растяжения, МПа мин.	Предел текучести Прочность 0,2 % (МПа) мин.	Удлиненный (% на 50 мм) мин.	Твердость Rockwell B (HR B) макс.	Бринелля (HB) макс.
316	515	205	40	95	217
316L	485	170	40	95	217
316H	515	205	40	95	217

 

Болты из нержавеющей стали 310 Механические свойства

Механические свойства	310/310S
Класс прочности 0,2 % Испытательное напряжение МПа (мин)	205
Прочность на растяжение МПа (мин)	520
Удлинение % (мин)	40
Твердость (HV) (макс. )	225

 

Болты из нержавеющей стали 321 Механические свойства

Марка	Напряжение растяжения, МПа мин.		Предел текучести 0,2% Доказательство (МПа) минимум		Удлинение (% на 50 мм) минимум			Болты из нержавеющей стали Оценка твердости
								Rockwell B (HR B) максимум		Бринелля (HB) максимум
Нержавеющая сталь 321	515		205		40			95		217
Нержавеющая сталь 321H	515		205		40			95		217
Нержавеющая сталь 347	515		205		40			92		201

410 Болты из нержавеющей стали Механические свойства

	Марка	Напряжение растяжения, МПа	Предел текучести 0,2% Доказательство (МПа)	Удлинение (% на 50 мм)	Твердость по Бринеллю (HB)	Ударная по Шарпи V (J)
	410	1475	1005	11	400	30

904L Болты из нержавеющей стали Механические свойства

Ранг	Напряжение растяжения, МПа мин.	Предел текучести 0,2% Доказательство (МПа) минимум	Удлинение (% на 50 мм) мин.	Твердость
				Роквелл Б (HR В)	Бринелль (HB)
904Л	490	220	36	70-90 тип.	150

 

Таблица веса болта из нержавеющей стали

РЕЗЬБА БОЛТА СОГЛАСНО 1363/67 В ММ
ПРИМЕРНЫЙ ВЕС В КИЛОГРАММАХ ДЛЯ 100 ШТУК
ДЛИНА	ДИАМ.
	М 5	М 6	М 8	М 10	М 12	М 14	М 16	М 18	М 20	М 22
16 мм	0,448	0,743	1.590	3.211
20 мм	0,598	0,812	1. 711	3.411	4,892
25 мм	0,660	0,897	1,871	3.660	5.252	8.170
30 мм	0,737	1.010	2,070	3,912	5,574	9. 690	10.707		18.657
35 мм	0,804	1.120	2,271	4.223	5,974	10.000	11.416	16.026	19.608
40 мм	0,881	1.230	2.470	4,533	6. 410	10.288	12.107	16.667	20.747
45 мм	0,958	1.340	2,671	4.840	6.859	10.504	12.821	17.241	21.739
50 мм	1.030	1.450	2,870	5. 155	7,299	11.261	13.624	17.857	22.727	28.409
55 мм		1.560	3.071	5.464	7.740	11.628	14.409	18.868	23.810	30.120
60 мм		1.670	3. 270	5,774	8.183	12.255	15.244	20.000	25.126	32.051
65 мм		1.781	3.472	6.083	8.621	12.626	16.026	21.008	26.455	34.014
70 мм		1. 890	3,671	6.394	9.058	12,987	16.835	22.124	27.778	35.461
75 мм		2.000	3,873	6.702	9.506	13.228	17.606	23.256	29.070	39.063
80 мм		2. 111	4.072	7.013	10.000	13.889	18.248	24.510	30.303	40.000
90 мм			4.472	7,634	10,917	14.925	19.841	26.042	33.113	41.667
100 мм			4,873	8. 251	11.820	16.340	21.459	27.778	35.714	46.296
110 мм				8.881	12.723	17.730	23.041	31.250	38.168	47.170
120 мм				9. 506	13.624	18.797	24.631	32,895	40,984	50.000
130 мм				10.101	14.535	20.000	26.316	34.722	43.478	52.632
140 мм				10. 707	15.432	20.833	27.933	35.461	46.296	55.556
150 мм				11.312	16.340	22.222	29.412	37.594	48.544	58.824
160 мм				11. 905	17.241	24.272	31.056	40,984	50.505	61.728
170 мм				12.500	18.116		32.680		53.191	64.935
180 мм				13.123	19. 011	26.882	34.247		55.556	67.568
190 мм				13.736	19.920		35,971		58.140	70.423
200 мм				14.327	20.833	29.586	37. 594	49.020	60,976	73.529
220 мм				15.528	22.624		40.650		65.789	79.365
240 мм				16.722	24.510		43.860		71. 429	84.746
250 мм				17.301	25.381		45.455		74.627	87.719
260 мм				17.921	26.316		47.170		76.923	90.909
280 мм				19. 157	28.090		50.505		81,967	98.039
300 мм				20.325	29.940		53.763		87.719	104.167
320 мм					31.646		56. 818		92.593
340 мм					33.557		60.241		98.039
360 мм					35.211		63.291		104.167
380 мм					37. 037		66.667		108.696
400 мм					39.063		69.444		113.636

 

Таблица размеров и марок болтов из нержавеющей стали

Винты Тип	ГР	РАЗМЕРЫ	АСМЭ	АСТМ	ИСО
Винты с внутренним шестигранником	012,9	от М6 до М24	Б18. 3.3М
Винты с потайной головкой под торцевой ключ	012,9	от M3 до M20	Б18.3.5М	Ф835М	10642
Винты с полукруглой головкой	012,9	от M3 до M12	Б18.3.4М	Ф835М	7380
Установочные винты с внутренним шестигранником	45H	от M3 до M20	Б18.3.6М	Ф912М	4028
Винты с головкой под торцевой ключ	10,9	от М4 до М20
Фланцевые винты с полукруглой головкой	012,9	М3 до М10		Ф835М
Установочные винты с внутренним шестигранником	45H	от M3 до M20	Б18. 3.6М	Ф912М	4029
Установочные винты с плоской головкой	45H	от M3 до M20	Б18.3.6М	Ф912М	4029
Установочные винты с плоским концом	45H	от М6 до М12	Б18.3.6М	Ф912М	4026
Установочные винты с внутренним конусом	45H	от M3 до M12	Б18. 3.6М	Ф912М	4027
Винты с головкой под торцевой ключ	12,9	от M1,6 до M64	В18.3.1 М	А574М	4762
Коническая заглушка	—	от М8 до М22

 

Прейскурант болтов из нержавеющей стали

1 из	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	204 доллара США за упаковку. из 1300
1 в	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	16,50 долл. США за упаковку. из 100
1 1/4 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	208 долларов США за упаковку. из 1100
1 1/4 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18. 21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	19,80 долл. США за упаковку. из 100
1 1/2 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 316	0,4375 дюйма	222,00 долл. США за упаковку. из 1000
1 1/2 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	23,50 долл. США за упаковку. из 100
1 3/4 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 316	0,4375 дюйма	193,00 долл. США за упаковку. из 800
1 3/4 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18.21, нержавеющая сталь 304	0,4375 дюйма	25,50 долл. США за упаковку. из 100
2 дюйма	Полностью резьбовой	АСМЭ Б18. 21, нержавеющая сталь 316	0,4375 дюйма	222,00 долл. США за упаковку. из 750

 

Болты из нержавеющей стали Применение

• Паровые или тарельчатые клапаны, валы насосов, болты с гайками, лопатки турбин и другие детали для повышения коррозионной стойкости и прочности до 540°C (1000°F).
• Кулинария использует , Кухонные мойки, Столовые приборы, Посуда.
• Хирургические инструменты и медицинское оборудование, такое как кровоостанавливающие зажимы и хирургические имплантаты.
• Архитектура Мосты, Памятники и скульптуры.
• Автомобильные и аэрокосмические приложения, такие как автомобильные кузова и железнодорожные вагоны.

 

Крепеж из нержавеющей стали Температурный диапазон

класс

	Диапазон
304	425-860 °С
316	1371 °С – 1399 °С
330	940 °С – 1040 °С

 

Общее руководство по автомобильным крепежным деталям застежки! Эта волшебная корзина наполнена всеми гайками, болтами, шайбами ​​или винтами, которые вам когда-либо могут понадобиться.

Не беспокойтесь о сортах или резьбе, подойдет любая гайка… по крайней мере, вы так думаете. На самом деле цирковое представление крепежей таит в себе опасность, если вы выберете не тот. Незначительная ошибка, такая как шаг резьбы, отправит вас обратно в магазин, но серьезная ошибка, такая как использование цинкового болта класса 2, где требуется класс 8, может привести к опасной ситуации. Убедитесь, что у вас есть подходящий крепеж для работы, используя это обычное руководство по автомобильным крепежам.

Изготовление сплава

Существует три стандартных сорта для SAE (дробный) и четыре общих класса для метрических крепежных изделий. Это 2, 5 и 8 для SAE и 5,8, 8,8, 10,9 и 12,9 для метрических единиц. Каждый из них имеет определенные сильные стороны.

SAE Grade 2, Metric 5.8

Эти болты представляют собой обычные блестящие серебристо-цинковые болты, которые используются для общих целей. Они изготовлены из низко- и среднеуглеродистой стали, головка не имеет маркировки. Размеры варьируются от ¼ до 1,5 дюймов. Оценки прочности следующие:

Пробная нагрузка (макс. без деформации): 55 000 фунтов на кв. дюйм (33 000 фунтов на кв. дюйм (33 000 для ¾-1,5 дюйма)

Предел текучести (минимальная деформационная нагрузка): 57 000 фунтов на кв. 74 000 фунтов на кв. дюйм (60 000 для ¾-1,5 дюйма)

Обычное использование болтов класса 2 включает в себя общие элементы с низким напряжением, такие как дверные ручки, внутренняя отделка, кронштейны с низким напряжением и т. д. Никогда не используйте болт класса 2 вместо болтов более высокого класса. застежка.

Слева — цинковый болт с квадратным подголовком, стандартный цинковый болт, болт класса 5, болт класса 8

 

SAE класс 5, метрическая система 8,8

Эти болты изготовлены из среднеуглеродистой стали, закаленной и отпущенной для придания прочности. У них есть три радиальные линии на голове. Метрические болты имеют номер класса, нанесенный на головку. Номинальные значения прочности следующие:

Пробная нагрузка (макс. без деформации): 85 000 фунтов на кв. дюйм (74 000 фунтов на квадратный дюйм (74 000 фунтов на квадратный дюйм) для ¾-1,5 дюйма)

Предел текучести (минимальная деформационная нагрузка): 92 000 фунтов на квадратный дюйм (81 000 фунтов на квадратный дюйм для ¾-1,5 дюйма)

Прочность на растяжение прочность (нагрузка на сдвиг): 120 000 фунтов на кв. дюйм (74 000 фунтов на квадратный дюйм для ¾–1,5 дюйма)

Обычно болты класса 5 используются для бамперов, кронштейнов двигателя, усилителей тормозов/главных цилиндров, сидений (не ремней безопасности!) всего, что подвергается умеренной нагрузке.

Маркировка класса на головке говорит о многом. На болтах SAE используются решетчатые метки.

 

SAE класс 8, метрическая система 10,9

Эти болты являются крепежными элементами с самым высоким пределом прочности для углеродистой стали. Они имеют 6 радиальных линий на головке и изготовлены из среднеуглеродистой легированной стали, подвергнутой закалке и отпуску. Метрические болты имеют номер класса, нанесенный на головку.

Пробная нагрузка (макс. без деформации): 120 000 фунтов на кв. дюйм

Предел текучести (минимальная деформационная нагрузка): 130 000 фунтов на кв. дюйм

Прочность на растяжение (нагрузка на сдвиг): 150 000 фунтов на кв. , опоры двигателя/трансмиссии, высоконагруженные элементы. Эмпирическое правило здесь таково: если он сломается, можно ли умереть? Если ответ да, то используйте застежку класса 8, и точка.

Метрические болты используют десятичную систему. 8.8 и 10.9 — самые распространенные метрические болты, кроме мебельных, этот материал малопрочный.

 

Метрическая система 12,9

Эти стандартные автомобильные крепежные детали изготовлены из закаленной легированной стали и обладают достаточной прочностью. Они прочнее болтов класса 8 и используются в тех же случаях. Головки метрических болтов включают числовой класс.

Пробная нагрузка (макс. без деформации): 140 000 фунтов на кв. дюйм

Предел текучести (минимальная деформационная нагрузка): 160 000 фунтов на кв. дюйм

Прочность на растяжение (нагрузка на сдвиг): 177 000 фунтов на кв. дюйм

Существуют также различные гайки для различных целей. слева направо — стандартный класс 5, Nylock, динамометрический замок (2 стиля).

 

Важно отметить, что крепления поставляются в наборах; то есть класс болта должен соответствовать классу гайки. В случаях, когда болт ввинчивается в деталь, например головку блока цилиндров или блок цилиндров, это не применяется. Кроме того, шайбы также должны соответствовать классификации. Шайбы класса 2 не закалены, тогда как шайбы класса 5 и 8 закалены, поэтому они не деформируются, как шайбы класса 2. Со временем шайба класса 2 под болт 5 или 8 деформируется и приведет к ослаблению крепления, что не есть хорошо.

Сочетание шайб и стопорных шайб в большинстве случаев не рекомендуется. Если для работы требуется стопорная шайба, просто используйте стопорную шайбу, вторая плоская шайба может вызвать некоторые проблемы с зажимом.

Обычные типы шайб – крыло, стандартная и стопорная. Цвет соответствует классу болтов.

 

Затем возникает проблема с количеством\шагом резьбы. Наиболее распространенные автомобильные крепежные детали измеряются с использованием двух наборов чисел: диаметра и количества или шага резьбы. Например, болты SAE бывают с крупной и мелкой резьбой, что называется числом резьб, например ¼-20 и ¼-28, 28 — вариант с мелкой резьбой. Болты с мелкой резьбой, как правило, немного прочнее и обеспечивают более высокое усилие зажима, чем их братья с крупной резьбой, но за это приходится платить, а именно истирание и загрязнение резьбы. Поскольку резьба расположена ближе друг к другу, любой мусор или ржавчина вызовут больше проблем при снятии или затягивании болта с мелкой резьбой. Кроме того, болты с мелкой резьбой требуют большего зацепления с резьбой, чтобы обеспечить такое же усилие зажима, вам нужно зацепление с резьбой по крайней мере на всю ширину, чтобы болт с мелкой резьбой давал полное усилие, где вы можете обойтись меньшим количеством болтов с крупной резьбой. Когда это возможно, целью должно быть зацепление резьбы по всей ширине, чтобы обеспечить полную силу зажима. Если специально не указано иное, стандартная резьба является крупной.

SAE Thread Chart

Diameter (Inch)	Course Pitch	Fine Pitch
0.060″	N/A	80
0.073″	64	72
0.086″	56	64
0.099″	48	56
0.112″	40	49
0.125″	40	44
0.138″	32	40
0.164″	32	36
0.190″	24	32
0.216″	24	28
1/4″	20	28
5/16″	18	24
3/8″	16	24
7/16″	14	20
1/2″	13	20
9/16″	12	18
5/8″	11	18
3/4″	10	16
7/8″	9	14
1″	8	14
1- 1/8″	7	12
1-1/4 «	7	12
1-1/2″	6	12		12
	12
	12		12		12		12
2 «	4-1/2	N/A
2-1/4″	4-1/2	N/A	4-1/2	N/	4-1/2		4-1/2	.	4	Н/Д
2-3/4″	4	Н/Д
3″	4	N/A

Metric Thread Chart

Diameter (Millimeter)	Pitch (Course)	Pitch (Fine)
1	0.25	N/A
1.2	0.25	N/A
1.6	0.35	N/A
2	0.4	N/A
2.5	0.45	N/A
3	0.5	N/A
4	0.7	N/A
5	0.8	N/A
6	1	N/A
8	1.25	1
10	1.5	1 (1.25)
12	1. 75	1.25 (1.5)
16	2	1.5
20	2.5	1.5
24	3	2
30	3.5	2
36	4	3
42	4.5	3
48	5	3
56	5.5	4
64	6	4
72	N/A	6
80	N/A	6
90	N/A	6
100	N/ A	6

Метрические крепежные детали с мелкой резьбой найти труднее, и обычно имеются три варианта резьбы. В метрических крепежах используется шаг вместо счета, есть стандартный, мелкий и экстра или сверхтонкий. Это выражается в метрическом числе, таком как 1,25 или 0,8. Это относится к 1,25 нити на 1 мм длины. Это усложняет определение шага, так как 8-мм болт может быть 1,25 или 1, а 10-мм может быть 1,5, 1,25 или 1, каждый из которых имеет разное значение. Метрические болты обычно маркируются как стандартные или тонкие, но не всегда.

Эти основы должны помочь вам в следующий раз, когда вам нужно будет заменить гайки и болты в вашем проекте. Если вы сомневаетесь, используйте следующий болт с большей прочностью, просто на всякий случай.

Ознакомьтесь со всеми крепежными деталями и оборудованием , доступными в NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 центров NAPA AutoCare для планового технического обслуживания и ремонта. Для получения дополнительной информации о распространенных автомобильных крепежах поговорите со знающим экспертом в вашем местном магазине NAPA AUTO PARTS.

Категории

Ноу-хау

Метки

болт, крепеж, скобяные изделия, метрическая резьба, гайка, SAE, шаг резьбы, шайба

Редуктор на всю жизнь, Джефферсон Брайант проводит в мастерской больше времени, чем где-либо еще.