Профилегиб чертежи: Профилегиб своими руками: чертежи, размеры, (35 фото)

Особенности гибки труб геометрического профиля

Производители хотят, чтобы их продукция хорошо выглядела и отличалась от конкурентов, поэтому сейчас изготовители берутся за более сложную работу и находят способы эффективно сгибать геометрические профили. Фото предоставлено БЛМ.

Изготовители часто сгибают круглые металлические трубы и трубы коробчатого сечения, но по мере того, как сложные и геометрические профили становятся все более популярными, а рынок — более требовательным, промышленное применение расширилось и включает более сложные конструкции профилей, которые требуют от производителей раздвигать границы традиционной гибки труб.

«Мы видим, что многие производители используют геометрические профили, — говорит Линдли Сирлз, региональный менеджер по продажам BLM GROUP USA, Нови, штат Мичиган. — В строительной отрасли он используется не только для защиты трактора от опрокидывания, но теперь также и для дверной коробки. Это скорее особая форма, которая должна быть изготовлена ​​из одного куска материала. Дизайнеры действительно продвигают эту тенденцию, особенно в мебельной промышленности, где мы наблюдаем большее внимание к эстетике. Все хотят, чтобы их продукты хорошо выглядеть и действительно отличаться от конкурентов, поэтому производители теперь берутся за более сложную работу и находят способы эффективно сгибать эти профили».

Проблемы

Стоимость специальных профилей выше из-за сложности процесса формования, что делает обеспечение эффективных методов гибки еще более важным. С этими приложениями связано много проблем, но одной из самых важных проблем является обеспечение необходимой поддержки во время гибки.

«Геометрические профили представляют собой особые проблемы по сравнению с круглой трубой или простой квадратной трубой, в частности, стабильность детали», — сказал Филипп Кноблох, директор по продажам Schwarze-Robitec, Кельн, Германия. «Круглая труба обладает высокой стабильностью благодаря своему симметричному поперечному сечению. Вот почему она ведет себя постоянно и повторяемо во время процесса гибки. Профили, особенно профили со специальной геометрией, ведут себя совершенно по-разному. Поскольку поперечное сечение несимметрично, процесс гибки может быть непредсказуемым, если деталь не стабилизирована должным образом».

Для эффективного изгиба профиля материал должен поддерживаться по всей длине, по крайней мере, снаружи материала, но часто и внутри профильной трубы. Внешняя поддержка может быть проблемой, но внутренняя поддержка представляет собой еще большую проблему для производителей.

«Коробка имеет четыре стороны, а круглая труба имеет одинаковую окружность», — сказал Сирлз. «С простым профилем, таким как D-образная труба, может потребоваться сочетание методов гибки как коробчатой, так и круглой формы. Однако любой сложный профиль нуждается в дополнительной поддержке, чтобы предотвратить растяжение и скручивание материала, что приведет к деформации. и вариации в пределах длины детали. В процессе гибки сложных профилей существует определенная степень неопределенности, которой просто нет в коробчатой ​​или круглой трубе».

Кноблох отметил, что ключом к стабильности и правильному изгибу является разработка необходимых инструментов. Для любого процесса гибки цель состоит в том, чтобы покрыть и стабилизировать деталь, чтобы обеспечить наилучший изгиб, но это особенно верно для геометрических профилей. Специализированные инструменты для внутренней и внешней стабильности могут сделать это возможным.

Открытый или закрытый

Независимо от того, является ли профиль открытым или закрытым, зависит уровень его сложности.

«Это идет рука об руку с проблемой стабильности, — сказал Сирлз. «Для закрытой формы производителю действительно нужно беспокоиться только о поддержке снаружи. В некоторых случаях внутренняя часть нуждается в поддержке, но в основном внимание уделяется внешней стороне. Однако, когда производители переходят к изгибу открытых форм, важно обеспечить что отверстие остается открытым и не деформируется во время процесса. Но создание метода поддержки отверстия через изгиб может быть сложной задачей».

Закрытые профили имеют более естественную устойчивость, чем открытые профили. При открытом профиле больше вероятность деформации.

Любой сложный профиль нуждается в дополнительной опоре для предотвращения растяжения и скручивания материала, что приведет к деформации и отклонениям по длине детали. Фото предоставлено БЛМ.

«Для открытых профилей деталь должна поддерживаться более сложными способами, что означает более сложную и дорогую оснастку», — добавил Кноблох.

Тип материала

Помимо открытых и закрытых профилей, тип материала может усложнить гибку профилей. «Задачи будут разные, будь то сталь или алюминий», — сказал Сирлз. «Алюминий обычно имеет более постоянную форму, потому что он экструдирован, тогда как сталь обычно имеет низкую форму, которая имеет гораздо больше вариаций».

Производство стальных профильных труб имеет ряд ограничений. Однако алюминиевая труба может иметь более сложные профили, поскольку ее можно выдавливать. И хотя можно изготовить много сложных форм, не все из них можно эффективно согнуть, так что в игру вступает и осуществимость.

«Тип материала, как и в любом процессе, определенно влияет на уровень упругости, который могут ожидать производители», — сказал Кноблох. «Круглая труба, как правило, имеет довольно постоянную упругую отдачу, но это не относится к специальным профилям. Наличие большого количества информации и подробностей о полуфабрикатах и ​​спецификациях материалов может помочь производителям принять более взвешенные решения, чтобы оптимизировать процесс и помочь разработать инструмент».

Инструменты

Для профилей необходимы специальные инструменты. Наличие хорошо спроектированных инструментов может быть разницей между хорошей деталью и бракованной деталью.

«Вы должны найти наилучший подход к поддержке материала, чтобы сохранить его в желаемой форме», — сказал Сирлз. «Иногда это делается с помощью твердого инструмента, когда инструмент находится только на внешней поверхности, или вы используете оправку для его поддержки. В других случаях этого недостаточно. В некоторых случаях производителям может потребоваться использовать расходные материалы в зазорах. открытую форму, чтобы сохранить ее. После завершения гибки эти расходные материалы можно удалить. Это может быть дорогостоящим процессом, но необходимым для таких применений».

Сирлз приводит пример оконной рамы. Поскольку форма рамы, которая обычно изготавливается из алюминия, согнута, необходимо сохранить открытый элемент, в котором будет проходить стекло, поэтому использование расходных материалов в этом зазоре сохранит его структуру через изгиб.

«Необходимы специальные инструменты», сказал Кноблох. «Приобретение хорошего инструмента с хорошей конструкцией повлияет на возможность гибки профилей. С круглыми трубами или квадратными трубами инструмент довольно легко обслуживать с помощью процесса токарной обработки. инструментов. Но для специальных профилей в цеху может потребоваться фрезерование, чтобы сохранить требуемый сложный инструмент. Важно учитывать, что это может быть более затратным и трудоемким».

По словам Сирлза, инструменты для этих специальных профилей должны открываться и закрываться. Раздельная матрица даст изготовителям возможность открыть инструмент и вставить материал, чтобы он находился внутри инструмента, который закрывается вокруг него. Инструменту может потребоваться открыться более чем в одном месте в секции, в зависимости от конструкции профиля. Хорошей отправной точкой является сотрудничество с известными поставщиками инструментов для разработки наилучшего дизайна.

Процесс гибки

Лучший способ убедиться в осуществимости – это пробная гибка, метод проб и ошибок. Работа с экспертами по гибке и производителями оборудования может помочь производителям определить, будет ли проект возможным и рентабельным.

Пробный изгиб с использованием необходимых инструментов — один из лучших способов увидеть, как ведет себя профиль во время формовки и гибки. Фото предоставлено Schwarze-Robitec.

«Пробный изгиб с использованием необходимых инструментов — один из лучших способов увидеть, как профиль ведет себя во время формовки и гибки», — сказал Кноблох. «Мы используем чертежи детали с базовой информацией о параметрах детали, чтобы создать правильный инструмент для гибки детали. Программа CAD может иметь большую поддержку, которая предлагает оценки, но чтобы действительно увидеть, где этот профиль должен поддерживаться в особенным образом, пробная гибка — лучший вариант. Лучший вариант находится при совместной работе с клиентом и тестировании разных вариантов».

Основная информация о профильной трубе намного шире, чем о круглой трубе или коробчатом профиле, который обычно имеет только внешнюю форму, внешний диаметр, толщину стенки и радиус. Специальный профиль имеет множество дополнительных размеров, которые необходимо учитывать, особенно если радиус изменяется по всему поперечному сечению. Между поставщиком работ и заказчиком должна быть четкая информация о точных размерах и требуемых характеристиках.

«Чем больше вы сможете контролировать машину, тем лучше», — сказал Кноблох. «Чем лучше машина может контролировать и компенсировать эффект пружинения материалов, эффект скручивания материала при гибке, тем лучше получится деталь. Гибочная машина, которая может многократно контролировать множество осей, которые влияют на результат часть, будет более полезной, чем машина, которая может управлять только одной или двумя осями, которая не может препятствовать скручиванию материала во время процесса».

Вот почему метод проб и ошибок так важен. Получение представления о возможностях машины для этих приложений даст производителям лучшее понимание природы переменных в процессе гибки.

«Методы программного обеспечения и правильная последовательность в оборудовании позволят производителям контролировать скручивание и изменения в процессе гибки, управляя потоком материала», — сказал Сирлз. «Это особенно важно, если в одной и той же детали есть разные радиусы изгиба, как мы часто видим в индустрии транспортных средств для отдыха. Для этого можно использовать аксессуары. Тестовые изгибы и работа с поставщиками действительно могут помочь сократить время обучения. »

Эксперты сходятся во мнении, что пробный изгиб, метод проб и ошибок — хорошее начало. Но они также предположили, что партнерство с поставщиком, имеющим опыт гибки профилей, даст производителю уникальную информацию как со стороны инструмента, так и со стороны станка.

С заместителем редактора Линдси Луминосо можно связаться по адресу [email protected].

BLM GROUP, www.blmgroup.com

Schwarze-Robitec, www.schwarze-robitec.com

Гибка профиля | Прокат профилей _ ANSON

Главная > процесс > гибка профилей >

Более 30 видов современного оборудования и проверенных технологий, а также наш опыт и постоянное стремление к развитию позволяют нам производить прокатку и гибку широкого спектра профилей, таких как балки, кольца, фланцы и стержни с различными характеристиками.
Пожалуйста, ознакомьтесь с оборудованием и процедурой обработки ниже.

Порядок гибки и прокатки:

1. Все профили хорошо спроектированы и рассчитаны перед обработкой, что гарантирует высокую точность формовки готовой продукции.

2. Профиль будет обработан по разработанному чертежу шаг за шагом.

3. После отделки продукция будет храниться в крытом складе с климат-контролем, чтобы предотвратить ржавчину стали, и при необходимости будет нанесена антикоррозийная первичная окраска.

4. Крупногабаритные продукты будут транспортироваться низкопрофильным грузовиком с прицепом в порт и загружаться на корабль в качестве насыпного груза. Загрузка контейнера будет происходить на нашем заводе, и в контейнер будет добавлено средство против покраснения, чтобы уменьшить влияние влаги на море.

Прокатка и гибка профилей включены:

Распиловка

Чтобы свести к минимуму отходы, мы обрежем и обрежем материал по расчету перед выполнением изгиба, и мы используем автоматическую систему резки CAD, которая помогает повысить точность. Для получения гладкой поверхности используются летающая пила и газовая резка.

Прокатное и гибочное оборудование

У нас есть несколько больших прокатных станков. Ассортимент материалов от профилей до труб и шлангов, а также специальные ролики для нержавеющей стали и алюминия.

Угловой прокат

Прокатный станок оснащен специальными роликами для обработки углового фланца, мы можем обрабатывать широкий диапазон углов от небольшого размера до 200 * 200 * 15 мм

Прокат прутка

Мы можем свернуть стальные стержни в кольца, S-образную форму и множество других кривых. Надлежащая канавка будет вырезана для сварки. Доступны как простые, так и сложные способы прокатки.

Прокат балок

Прокатка и гибка балок наиболее широко используются в каркасах зданий и стальных конструкций. Мы можем прокатывать балку как простым, так и сложным способом до 150 кг/м.

Швеллер прокатный

Наш гибочный станок может прокатывать почти все размеры швеллера на рынке. Сварные швы сшиваются вместе, чтобы после прокатки образовался плазменный разрез коробчатого сечения. И трудный путь, и легкий можно свернуть в круг.

Штамповка

Многие конструкции соединяются как сваркой, так и болтами, поэтому во многих случаях нам необходимо пробивать отверстия для болтов и фланцев. Это сэкономит много времени на рабочем месте и повысит точность.

Дополнительная услуга для вас

Мы также поставляем всю технологическую цепочку для нашего клиента, включая: газовую резку, гибку, черновую, плазменную резку, штамповку и резку пилой.

Приложение для гибки балки

Из этого надежного и экономичного материала изготавливается все больше и больше конструкций и каркасов, таких как тяжелое оборудование, рамы грузовиков, резервуары, опоры крыши, арки и каркасы зданий.

Краткие ограничения балочного и таврового стального проката
Прокат луча:
Максимальный размер зависит от направления рулона.

Простая прокатка балки —  Максимум W16 x 57

Балка жестко свернута – максимум W6 x 25

Тройник: Максимальный размер ST6WF

Тавровая балка развернута — Максимум ST6WF

Тавровая балка завальцована — Максимум ST6WF

Тройник свернутый — Максимум ST6WF

Более подробную информацию о диапазоне процесса см. в прикрепленном файле.

Козловой кран с двойной тележкой грузоподъемностью 32/5 тонн может поднимать и транспортировать огромные материалы. Козловой кран имеет рабочий пролет 25 метров и длину хода 80 метров.