Профилегибочный станок своими руками: Профилегиб своими руками – чертежи ручного профилегибочного станка, фото, видео

Содержание

Как сделать профилегибочный станок своими руками по чертежам – metmaStanki.ru

Чтобы своими руками придать нужную форму металлическому профилю или трубе, можно воспользоваться различными приспособлениями. Самым удобным инструментом, который дает возможность самому сделать такую работу, является профилегиб.

Стоимость такого оборудования на современном рынке является достаточно высокой, поэтому приобрести его может позволить себе не каждый человек. Но при желании, наличии необходимых материалов, чертежей и знаний профилегибочный станок можно собрать и своими руками.

Чтобы получить возможность в домашних условиях самому сгибать профиль или трубы из металла, понадобиться ручной самодельный профилегиб. Такой станок дает возможность самому изогнуть профиль. Благодаря этому можно будет самостоятельно получать различные металлические заготовки с требуемой кривизной и контуром.

Выбор конструкции станка

Ручной профилегиб

Если с помощью гибочного станка для профиля будут проводиться большие объемы работ, то оптимальным вариантом будет приобретение профессионального оборудования, в котором присутствует множество дополнительных функций. А вот в случае проведения обычного сгибаний профиля или трубы будет достаточно и ручного оборудования, которое легко сделать своими руками.

Конструкция такого самодельного станка во многом будет зависеть от толщины трубы. В этом плане могут быть разные варианты.

Если диаметр обрабатываемой заготовки будет меньшим 20 мм, трубу или профиль можно согнуть и с применением бетонной плиты со штырями из прочного металла. В таком случае, проходя между ними, профиль или труба будет сгибаться на требуемый угол и в нужную сторону. В случае же превышения ее диаметра 25 миллиметров, понадобится разработать чертежи профилегибочного станка более сложной конструкции, и сделать по ним собственный станок.

Чертеж типового станка

Сейчас можно встретить немало конструкций ручных профилегибов, которые можно сделать из простых деталей своими руками и без наличия специальных навыков. Один из самых простых чертежей станка профилегибочного типа позволяет осуществлять радиальный загиб труб и прямоугольного профиля. Необходимость именно в таком загибе материала возникает наиболее часто.

Чертежи самодельного профилегиба

Принцип работы такого самодельного оборудования базируется на использовании трех роликов – двух опорных и основного рабочего. Именно этот рабочий ролик будет деформировать трубу в процессе работы самодельного оборудования.

Главный рабочий вал должен иметь небольшой свободный ход, который будут ограничивать параметры направляющих. Для изготовления таких элементов конструкции используются:

стальные пластины толщиной до 8 миллиметров;
одна большая пластина;
стальной уголок длиной 30 см – таких элементов нужно 4;
вспомогательные ролики.

К большой пластине прикрепляются вспомогательные ролики с использованием болтов, а с применением сварочного аппарата – уголки, что будут играть роль направляющих.

Чтобы повысить прочность и надежность основания, к его низу следует приварить два стальных уголка. Для усиления направляющих сверху к ним прикрепляется с помощью сварочного аппарата металлическая пластина с отверстием. Ее диаметр должен превышать сечение винта, который будет оказывать основную нагрузку на рабочий вал сделанного своими руками ручного профилегиба.

Чтобы снизить вероятность поломки резьбы винта или рабочей гайки при возникновении сильных нагрузок, рекомендуется использовать детали, которые имеют кинематическую резьбу прямоугольной или трапециевидной формы.

После завершения установки направляющих роликов гибочный станок будет готов к работе, и на нем своими руками трубам и прямоугольному профилю можно будет придавать любую конфигурацию.

Нагрев трубы для обработки на станке

При работе на таком ручном станке, который был сделан своими руками, трубу или профиль из металла в большинстве случаев нужно будет предварительно нагревать. В процессе нагревания материал может трескаться, выпучивать или сминаться. Чтобы предотвратить такие дефекты с трубой при обработке на самодельном профилегибочном станке ее нужно будет набивать речным кварцевым песком.

Перед тем, как наполнить трубу песком для придания ей нужной конфигурации на профилегибочном станке, одна ее сторона затыкается пробкой, длина которой должна составлять примерно в два раза больше, чем диаметр трубы.

После засыпания песка вторая сторона трубы также забивается пробкой. В ней должны быть проделаны отверстия, выводящие газы, которые образуются в процессе нагревания трубы. После этого на трубу в местах изгиба наносятся отметки с помощью обычного мела.

Сгибание профиля на станке

Если в процессе работы на сделанном своими руками профилегибочном станке трубу нужно будет сгибать на угол 90 градусов, ее нужно нагревать с интервалом в шесть диаметров этой трубы, при сгибании на 60 градусов – на четыре диаметра, на 45 – три диаметра.

Прекращать нагрев материала необходимо сразу же после того, как с его поверхности слетит окалина; это – надежный признак хорошего прогревания заготовки. Образование искр на материалы – признак его перегревания.

Сгибание материала необходимо осуществлять на станке за один раз после первого нагревания. В противном же случае, при нескольких нагреваниях, структура материала может ухудшаться, что скажется на дальнейшем использовании.

Таблица изгиба труб в зависимости от нагрева

90 – время нагрева = диаметр заготовки Х 6.

60 – время нагрева = диаметр заготовки Х 4.

45 – время нагрева = диаметр заготовки Х 3.

Преимущества использования ручного станка

Необходимо помнить, что собранный ручной профилегиб своими руками должен иметь шаблон, с которым получить необходимую конфигурацию материала будет намного легче, чем при его отсутствии.

Таким образом, в собственноручном изготовлении такого станка нет ничего сложно, для этого даже не нужно иметь никаких специальных материалов или навыков. Воспользовавшись вышеприведенными советами, каждый желающий сможет самостоятельно сделать ручной станок-профилегиб для придания металлическим трубам или профилю нужной формы. Его использование избавит от проблем со сгибанием профиля и труб, а также от необходимости значительных материальных затрат на приобретение специального дорогостоящего оборудования для такой их обработки.

Станки профилегибы — примеры чертежей

Самодельный профилегибочный станок своими руками

Для того чтобы согнуть профильную трубу для каких-либо целей, используют специальный агрегат под названием трубогиб, а также домашний инструмент, который называется гнутья. Он может быть произведен собственноручно, но есть возможность купить его в центре стройматериалов либо на строительном рынке. Для того чтобы грамотно и эффективно манипулировать таким устройством, необходим определенный опыт и сноровка.

Также важно учитывать и то, что стоимость заводского трубогиба немаленькая. Лучше всего для начала попробовать осуществить сборку сгибателя труб в домашних условиях, но для его изготовления требуется использовать подручные средства и следовать определенным правилам производственного процесса. Станок для гибки профильной трубы очень часто производят своими руками, не обращаясь к услугам мастеров .

Составные элементы агрегата и как использовать механизм по максимуму?
Самостоятельное создание
Последовательность сборки
План изготовления трубогиба в домашних условиях
Операции по производству
Как согнуть металлический элемент для обработки?
Cоветы по эффективной сборке простого и сложного агрегата для изгиба трубы

Составные элементы агрегата и как использовать механизм по максимуму?

Для изготовления данного механизма в домашних условиях, а также для сборки профильных труб своими руками, прибегают к специальным чертежам разного рода конструкций. Чтобы грамотно выбрать, нужно использовать тот материал, который есть в наличии.

Чаще всего выбор делают в пользу фронтальных гибочных станков для профильной трубы и ее составных частей. Основные элементы конструкции агрегата, которые позволяют сделать профилегибочный станок своими руками, следующие:

Три стальных вала либо из полимерных сплавов и соединений.
Цепь для привода механизмов.
Вращательные оси.
Обтекатель для приведения в движение всех механизмов устройства.
Становой хребет, на котором крепятся все несущие части.

Как правило, современные механизмы для изгибания трубы либо гидравлический профилегибочный станок производят вместе с роликами. Основной материал для производства роликов: древесина и полиуретан.

Для безошибочного выбора изделия принимают решение в пользу плотности металла, который предполагается подвергнуть агрегатному воздействию. В случае несоблюдения этого правила, высока вероятность порчи металлической конструкции и ее разрушения.

Чтобы не испортить предмет и согнуть конструкцию правильно, важно принять во внимание, какая технология влияет на данный процесс. Чаще всего в трубогибных механизмах используют принцип прокатки и вальцовочной оснастки; это лучше всего дает возможность снизить риск излома корпуса и не допустить повреждения поверхности трубы.

Чтобы изогнуть профильную трубу под запрашиваемым углом, ее инсталлируют между колесами агрегата и последовательно производят вращательные движения несъемной ручной впадиной. Такая технология дает возможность контролировать угол для изгиба профильной трубы на агрегате в соответствии с запланированными параметрами.

Самостоятельное создание

Для изготовления несложного станка для производства изогнутой трубы используют такие составные части, как:

Домашний домкрат.
Профильная и полочная часть для производства каркасного элемента.
Пружины с высоким уровнем прочности и плотности.
Три стандартных вала.
Цепь для привода осевого сечения.
Некоторые другие несложные элементы конструкции.

Для того чтобы сделать работу правильно и не испортить изделие, следует подойти к данному процессу максимально серьезно, и выполнить все от и до по видеоинструкции, в которой можно наблюдать профилегибочные станки. Только тогда работа в полной мере может считаться выполненной на отлично.

Последовательность сборки

Изготовление устройства для изгибания профильной трубы требует приложения значительных усилий в точной последовательности.

Подготовка надежной несущей части. Эта часть соединяется качественной сваркой и натяжением болтов по всей несущей поверхности.
Предварительно изготовить схему сборки агрегата и позаботиться об установке осей вращения и самих крутящих элементов. Расстояние является основной причиной, под каким углом будет изгибаться профильная труба.
Для приведения механизма такого типа в активацию необходимо спустить цепную передачу. Передача включает в свой состав три шестерни разных габаритов, при этом сама цепь может быть сняты с авто либо мопеда.
Для запуска такого агрегата используют специальную ручку, которая имеет связь с одним из валов. Эта ручка и создает необходимый крутящий момент станка для профилигибочного монтажа.

План изготовления трубогиба в домашних условиях

Для самостоятельного изготовления агрегата требуется приложить некоторые усилия и следовать инструкции:

Шпонка, установленная в механизм, соединяет элементы подшипников и профилегибы, а также кольца и шестерни. Прежде всего, занимаются разработкой чертежа агрегата, расположением подшипников и роликов, вытачивание деталей лучше всего доверить настоящему профессионалу. Данный механизм включает в себя три вала. Их расположение: на пружинах и по бокам.
После этого в кольцах делают отверстия: их назначение состоит в производстве пазов и резьбового сечения.
Далее необходимо сделать специальную полочку – она необходима для монтирования вального прижимного сечения.
Полку держат в подвешенном состоянии и инсталлируют на ней вал для прижима; для этого применяют пружины, по бортам которых и устанавливают валы для опоры, а также присоединяют ручку.
На завершающем этапе на трубогиб устанавливают домкратный механизм.

Особенности, на которые следует обращать внимание во время работ по монтажу:

Вал для прижима как дополнение прикручивают к шпонной поверхности.
Монтировку вала прижима осуществляют в соответствии с четким планом.
Магнитным уголком натягивают цепи на агрегате, его чаще всего используют как держатель.
Цепные звездочки прикручивают с использованием шпонок: их производят из гравера.
Домкратный агрегат устанавливается на специальную платформу посредством болтов и сварки.

Операции по производству

Процесс производства трубогибного агрегата и профильных труб своими руками достаточно сложный, он требует много времени и усилий. Механизм оснащается гидроцилиндрическим приводом, устройством для нагнетания воздуха, а также трубными упорными механизмами.

В интернете можно найти множество материала, который дает исчерпывающее представление по изготовлению аппарата, но основные моменты следует учитывать, дабы максимально сократить время сборки и комплектации аппарата. Для выполнения требуемого изгиба трубы для теплицы посредством гидравлического механизма, в него инсталлируют башмак и делают фиксацию с обеих сторон.

Процесс контроллинга операции легко взять под свое начало, если внимательно следить за тем, чтобы труба шла ровно под заданным углом. Для извлечения изогнутой трубы необходимо просто повернуть ручку не менее двух раз в обратную сторону.

Сложный гидравлический агрегат для загиба трубы сделать лучше всего посредством дорогостоящих механизмов, которые в избытке представлены в открытых источниках. Вот основные моменты изготовления сложного механизма своими руками:

Каркас оборудования изготавливают строго по техническим чертежам.
В самом низу агрегата устанавливают металлическую пластину, на которой и крепят домкратный механизм.
Вальцы для рабочей части можно как приобрести в магазине, так и сделать своими силами.
Ролики фиксируются посредством стальных болтов строго по чертежам.

Как согнуть металлический элемент для обработки?

Современные машины способны на высоком уровне гнуть трубные производные из любого даже самого прочного металла, который применим для изготовления изделия. Изготовление осуществляется посредством горячего и холодного изгиба, перед непосредственным нагревом участка трубной поверхности. При холодном воздействии лучшего всего изгибать посредством использования пластичных материалов.

Перед обработкой трубу наполняют песком и солью, также нередко смазывают маслом и смачивают холодной водой. Это дает возможность изогнуть трубу с применением незначительных средств смазки и профилактических работ. Но для того чтобы изогнуть трубу из жесткого металла наилучший метод – это использовать горячий изгиб. Так процесс займет намного меньше времени, чем в случае с работой на холодную.

Видео: самодельный трубогиб.

Cоветы по эффективной сборке простого и сложного агрегата для изгиба трубы

Квалифицированные специалисты разъясняют основные моменты о том, какие методы наиболее продуктивно использовать для проведения изгиба по новейшим технологиям.

В простых ручных механизмах необязательно использовать звездочки, а сделать коллект из сопутствующих материалов на основе ролика для приводного механизма. Вместо устройства для прижима чаще всего используют мощь домкратного агрегата. Это более дешево и продуктивно.
В случае шаблонной оснастки наилучшим вариантом является использование простых крючков из металла.
Как правило, используют трубогиб на основе трех роликов для изготовления профильной трубы под значительным радиусным углом.
При изготовлении более подвижных роликов есть возможность изменять угол изгиба трубы под воздействием движущихся роликовых оснований.
Сборку такого механизма лучше всего доверять действительно квалифицированному персоналу во избежание значительных дополнительных трат на ремонтные операции.

Совет: для того чтобы в полной мере соблюсти размер изделия и выпустить по-настоящему надежный гидравлический профилегибочный станок, лучше всего для начала произвести необходимую операцию по изгибу на основе деревянного либо пластикового шаблона.

Даже самый простой загиб трубы для профиля возможно сделать на основе точно продуманных параметров шага. Именно так чаще всего и применяют механизмы и станки для гибки в случае простейшей гибки металла, в том числе из самодельного деревянного и пластикового каркаса.

Republished by Blog Post Promoter

Как настроить профилегибочный станок

Профилирование – сложный процесс. Однако настраивать и запускать профилегибочную машину необязательно.

Опубликовано Беном Брауном в четверг, 28 апреля 2022 г.

Простота настройки зависит от нескольких факторов. Возраст вашей машины будет играть важную роль. Точно так же требуемые допуски и используемый материал могут вызвать проблемы. Если, например, полоса имеет выпуклость или кривизну, это может привести к неточностям конечного продукта. Однако хорошее выравнивание может свести к минимуму эти случаи.

Справедливо сказать, что материал имеет значение, и поэтому наличие надлежащей практики закупок имеет важное значение, прежде чем мы даже начнем обсуждать настройку машины, если вы хотите добиться согласованности и точности в ваших конечных продуктах.

Операторы, супервайзеры и техники должны быть на одной волне, когда речь идет о настройке машины и передовых методиках. Это означает хорошее общение, и изучение торгового языка имеет решающее значение. Понимание ссылок на валы, шпиндели, ступицы шпинделя и оправки, а также изучение способов измерения расстояний между ними поможет уточнить пространство роли, горизонтальные центры и полный вертикальный диапазон.

Неправильная настройка часто происходит из-за того, что операторы не могут найти нужные инструменты. Эффективная маркировка и организация инструментов и прокладок значительно упростит этот процесс.

Перед установкой каких-либо инструментов необходимо очистить валы и прокладки для выравнивания торца машины. Используя установочный лист в качестве руководства, найдите первый проход и вставьте прокладку, затем вставьте рулон в первый проход машины, следя за тем, чтобы штампованное кольцо всегда было обращено к вам, а номера располагались последовательно.

После установки инструментов первой станции подвесную подставку следует установить на шпиндели и стопорные гайки вала, установить и затянуть. Если они ослаблены, затяните гайки на внутреннем кольце, чтобы убедиться, что все надежно. Затем зафиксируйте внешнюю подставку с помощью зажимов прижимных винтов.

Затем необходимо измерить материал, чтобы убедиться в том, что фактическая толщина определена. Не полагайтесь просто на маркировку; измерьте это самостоятельно, чтобы обеспечить полную точность, так как материал может быть немного толще или тоньше, чем указано. Затем вы можете использовать щуп для предварительной настройки зазора между роликовым инструментом и изменить расстояние между верхним и нижним валами.

Запись зазора между верхней и нижней полками валка (как с внутренней, так и с внешней стороны для каждого прохода инструмента) позволит вам создать базовую схему настройки.

Выполнив все вышеперечисленное, вы готовы запустить материал в проход, при необходимости переустанавливая валки. Во время этого процесса материал может отталкивать верхние валки от нижних, тем самым увеличивая зазор, поэтому вам, возможно, придется вернуться и отрегулировать это после подачи материала в машину.

Убедитесь, что вы все документируете по ходу работы, так как это поможет в следующий раз легко справиться с любыми проблемами и корректировками.

Техническое обслуживание станка также имеет решающее значение, а регулярные проверки для обеспечения правильного выравнивания также помогут обеспечить точность конечного продукта каждый раз. Регулировочные винты роликовой стойки нуждаются в регулярном обслуживании, например, чтобы на них не попадал мусор. Всякий раз, когда профилегибочный станок производит неточную деталь, проблема должна быть идентифицирована, изолирована и устранена немедленно.

Надлежащее выравнивание всех деталей (лицевой стороны станка, валов, проставок и роликов) должно быть соответствующим образом выровнено, чтобы форма изделия не деформировалась в процессе профилирования. Чрезмерный износ или неправильное выравнивание инструментов являются явными признаками неправильного выравнивания. Правильно настроив машину, выполняя регулярное техническое обслуживание, а также быстро выявляя и устраняя проблемы, вы можете обеспечить ее эффективную, бесперебойную и продуктивную работу.

Компания Roll Forming LLC предлагает ряд высококачественных машин, а наша команда экспертов всегда готова помочь с настройкой и ответить на любые ваши вопросы. Поэтому, если вы ищете профилегибочную машину, которая поможет вывести ваш бизнес на новый уровень, просмотрите наш ассортимент или свяжитесь с нашей командой по работе с клиентами сегодня.

Стоимость и на что обратить внимание при покупке портативной машины для производства панелей крыши [2022]

Покупка портативной машины для профилирования панелей крыши — важный шаг для любого подрядчика, производителя или другого предприятия. Перед покупкой убедитесь, что вы знаете стоимость и то, что нужно искать в новой и подержанной машине.

Джулианна Калапа, 28 февраля 2022 г.

Примечание редактора: эта статья была отредактирована, чтобы отразить цены 2022 года на все переносные машины для производства кровельных и стеновых панелей New Tech Machinery, а также содержит обновленную информацию.

При покупке переносной машины для изготовления кровельных панелей для вашего бизнеса важно учитывать стоимость и цену, и, возможно, это первое, на что обращает внимание большинство людей, решая сделать такие инвестиции для своего бизнеса по производству металлических кровель. Владение или аренда портативного профилегибочного станка позволяет вам контролировать свои проекты и производство, сокращать нежелательные расходы и позволяет вам разнообразить продукты и услуги, которые ваш бизнес предлагает клиентам.

При этом цена машины — это еще не все. Есть и другие факторы, атрибуты и функции, которые вы должны искать как в новых, так и в подержанных машинах для производства панелей крыши, прежде чем вкладывать деньги.

Компания New Tech Machinery (NTM) помогла тысячам подрядчиков и производителей приобрести и начать работу с их портативными профилегибочными машинами для кровельных панелей, поэтому мы уверены, что обмен нашими знаниями поможет вам стать образованным потребителем.

В этой статье мы рассмотрим:

Стоимость и цена некоторых переносных станков для изготовления кровельных и стеновых панелей
Какие факторы влияют на цену профилегибочного станка
Общие аксессуары и дополнительные приспособления для станков, которые можно выбрать из
На что обратить внимание при покупке нового или б/у станок

2022 Стоимость и цена портативного профилегибочного станка для кровельных или стеновых панелей

Сколько стоит переносной профилегибочный станок для кровельных или стеновых панелей?

Ну, это зависит.

На самом деле это зависит от множества факторов, о которых мы поговорим в следующем разделе этой статьи. А пока мы считаем важным, чтобы вы знали стартовые цены на переносные машины для изготовления панелей крыши, которые New Tech Machinery производит и продает:

Цена машины для производства панелей SSQ II™ MultiPro

Стартовая цена машины SSQ II составляет 76 000 долларов США. и включает в себя:

Газовый или электрический агрегат Quick-Change™ Power Pack на ваш выбор
Валики для формовки на ваш выбор для изготовления желаемого профиля панели
Выбор бортовых, V-образных или бороздчатых роликов с рамой
Гидравлический привод, ножницы и ручной контроллер

SSQ II с дополнительными функциями вырезания начинается от 145 500 долларов США** и включает:

Выбор газа или электрический блок питания Quick-Change Power Pack
Выбор формирующих роликов
Система вырубки с одной парой вырубных картриджей
Гидравлический привод и ножницы
Выбор бортовых, V-образных или полосатых роликов с рамой

**Обратите внимание, что для работы SSQ II с надрезом требуется опция автоматического контроллера UNIQ®, которая доступна за дополнительную плату в размере 14 500 долларов США.

Мы также предлагаем различные пакеты машин, основанные на портативном или заводском использовании машины SSQ II, а также на ваших потребностях в жилых или коммерческих проектах. Цена пакета для машины на заводе начинается с 68 000 долларов США, а цена пакета портативной машины начинается с 68 5000 долларов США (начальные пакеты имеют ограниченные варианты профиля панели SSQ II).

Машина для изготовления кровельных панелей SSH™ MultiPro Цена

Начальная цена машины SSH составляет 59 200 долларов США и включает следующее:

Выбор газового или электрического быстросменного блока питания
Выбор профиля панели
Гидравлический привод и ножницы
Компьютерный контроллер партии/длины с ПЛК
Выбор бортовых, V-образных или бороздчатых роликов с рамой

Машина для изготовления кровельных панелей SSR™ MultiPro Jr. Цена

Стоимость машины SSR MultiPro Jr. начинается от 37 000 долларов США. В эту цену входит:

Электродвигатель
Профиль панели на выбор
Верхний стеллаж для рулонов
Одна раздвижная оправка
20-футовый выходной стол
Выбор бортового, V-образного ребра или бороздчатого ролика с рамой 900 5 5 22 Ручные 900
100-футовый удлинитель

5VC-5V CRIMP™ Машина для производства кровельных панелей Цена

Начальная цена машины 5VC-5V CRIMP составляет 60 100 долларов США и включает:

Газовый или электрический быстросменный блок питания
Hydraulic drive and shear

WAV™ Wall Panel Machine Price

The WAV wall panel machine’s price starts at $182,000 and includes:

NTM100 computer controller
Gas power
On-site setup and training

Имейте в виду, что все цены являются ТОЛЬКО начальными ценами для каждой машины и НЕ учитывают многие аксессуары и дополнения, предлагаемые во время покупки за дополнительную плату.

Для получения более подробной информации об этих машинах и их отличиях друг от друга щелкните имя каждой машины, чтобы узнать больше об отдельных функциях машины, функциях, доступных дополнительных опциях и профилях, которые она может создавать.

Профилегибочная машина для крыш Факторы стоимости и дополнения

Общие факторы, влияющие на цену машины Machi ne

Ответ кроется в уникальных возможностях, функциях и дополнениях, которые машина предлагает или не предлагает. Например, вот некоторые элементы, из-за которых профилировочная машина стоит дороже:

Универсальность – Машины для изготовления кровельных панелей, которые могут производить более одного профиля панели, будут дороже. Например, наш станок SSQ II MultiPro предлагает 15 различных вариантов быстросменных инструментов (жилые панели, стеновые панели и конструкционные панели), что является одной из причин, по которой он стоит дороже, чем модели SSH и SSR, которые предлагают меньшую универсальность.

Гидравлика – Если машина имеет гидравлический привод, который увеличивает скорость и автоматизирует ножницы, это также увеличивает стоимость. Кроме того, чем крупнее машина, тем больше вероятность того, что она будет иметь гидравлику для непрерывной работы машины, в то время как меньшие профилегибочные станки начального уровня будут иметь электрический привод с ручными ножницами.

Электронный контроллер . Машины, оснащенные компьютеризированными контроллерами, которые автоматизируют перемещение и резку панелей до желаемых размеров, обычно стоят дороже. Контроллеры также могут быть предложены в качестве дополнительного оборудования.

Система привода – Еще одним определяющим фактором в отношении цены является система приводных роликов внутри машины. Количество и тип используемых приводных роликов определяют толщину и толщину материала, который может быть пропущен через них, что повышает цену.

Дополнения и аксессуары для станка для изготовления кровельных панелей

Помимо стандартного профилегибочного станка, можно добавить множество опций и функций, которые увеличат цену.

Некоторые из наиболее распространенных принадлежностей и надстроек для переносных панелей крыши включают:

Верхние стойки для рулонов/расширяемые барабаны
Компьютерные контроллеры
Выкатные столы
Прицепы
Дополнительные профили панелей (формовочные ролики / ролики) комплекты)
Дополнительный блок питания (газовый или электрический)
Индивидуальная крышка
Перфоратор

Имейте в виду, что вы можете приобрести любую портативную машину для профилирования кровельных панелей без каких-либо из этих дополнений. Тем не менее, некоторые из этих предметов могут быть необходимостью в вашей конкретной деловой ситуации, в то время как другие могут считаться «желательными» или вариантами для изучения в будущем.

На что обращать внимание при выборе новой переносной машины для производства панелей крыши

Лучший способ убедиться, что вы покупаете правильную портативную машину для производства панелей крыши, — это с самого начала быть образованным потребителем, поскольку это оборудование является важной частью вашего бизнеса и производства, другими словами, это напрямую влияет на вашу прибыль.

Вам не обязательно покупать первую новую портативную машину для профилирования кровельных панелей, которую вы увидите. Важно сравнивать и сопоставлять атрибуты между теми, которые вас интересуют. При просмотре ваших вариантов проверьте следующее:

Отдельные приводные и формовочные ролики – Лучшие профилегибочные машины, как правило, имеют отдельные приводные и формующие ролики. Разделение этих двух компонентов снижает нагрузку на металл, потому что ролики не пытаются формировать и перемещать металл одновременно. Формовочные ролики также прослужат дольше, если они не будут подвергаться дополнительной нагрузке от пропускания металла через машину во время его формовки.

Пострезка или предварительная резка – Существует заметная разница между резкой металла до того, как он попадет на формовочные станции (предварительная резка), и после того, как он выйдет из формовочных станций (пострезка). Какой вариант выбрать, зависит от ваших личных предпочтений и индивидуальных потребностей бизнеса. Вот дальнейшее описание того, чем они отличаются:
- Последующая резка. Металлическая деталь сначала формуется на формовочных станциях, а ПОСЛЕ нее вырезается. Одним из преимуществ резки после завершения формования является отсутствие ограничений по длине. Изделия можно без проблем резать длиной до одного фута или короче.
- Предварительная резка – металл режется ДО того, как он пройдет через формовочные станции на входе в станок. В отличие от пострезки, существуют ограничения по минимальной длине машинных ножниц для предварительной резки. Тем не менее, предварительная резка обеспечивает более чистую резку, чем машины для последующей резки.

Сколько профилей работает на станке — Если вы хотите предложить своим клиентам множество различных вариантов профилей, вы должны убедиться, что новый станок может вместить изменения инструментов для профилей, которые вы хотите купить. Вы также можете убедиться, что предлагаемые профили соответствуют требованиям проектирования и тестирования, которые могут вам потребоваться.

Скорость машины – Большинство портативных профилегибочных станков работают достаточно быстро и стабильно, чтобы можно было непрерывно укладывать панели на кровельную конструкцию. При этом некоторые машины могут работать медленнее или быстрее в зависимости от использования гидравлики, поэтому обязательно проверьте, насколько быстро они могут работать с панелями.

Гарантии . Прежде чем покупать новое оборудование, обязательно узнайте о гарантиях на машину или различные детали, которые предлагаются при покупке. Например, ограниченная трехлетняя гарантия NTM на детали для первоначального покупателя машины распространяется на большинство изготовленных компонентов внутри машины. В течение трех лет действия гарантии, по усмотрению и за счет NTM, мы заменим или отремонтируем любую часть или узел машины (кроме тех, которые не произведены NTM), которые, по единоличному мнению NTM, неисправны, или возместим покупную цену. .

Обслуживание, доступность запчастей и обучение . Никто не хочет, чтобы на их новой машине возникали проблемы, но крайне важно знать, что делать, если это произойдет. Вот почему вы всегда должны спрашивать производителя, предлагают ли они обслуживание и обучение для машин, которые они продают. Кроме того, проверьте, как быстро они обычно могут получить обслуживание или запасные части, когда машина выходит из строя.

Размер машины – Размер машины (длина и вес) может иметь значение для некоторых подрядчиков. Это особенно актуально, если вы не планируете приобретать прицеп для профилегибочного станка, потому что у вас уже может быть другой вид транспорта, который может иметь ограничения по размеру.

На что обращать внимание при покупке бывшей в употреблении переносной машины для изготовления кровельных панелей

Допустим, вы не совсем готовы к совершенно новой машине для профилирования, которая очень распространена на новых или небольших предприятиях, поэтому вы хотите подумать о покупке бывшая в употреблении машина для производства панелей крыши. Хотя New Tech Machinery напрямую не занимается подержанными машинами, многие подрядчики продают свое бывшее в употреблении профилегибочное оборудование.

При этом покупка подержанной машины требует определенных мер предосторожности. Чтобы получить лучшее представление о подержанном профилегибочном станке, проверьте следующие атрибуты (в дополнение к элементам в разделе «Новое оборудование»):

Посмотреть и протестировать подержанную машину лично – Проблема, с которой потребители снова и снова сталкиваются, заключается в том, что они покупают машину для производства панелей крыши, даже не глядя на нее и/или не проверяя возможности машины лично. Прогон металла через станок — это, пожалуй, самая важная задача при осмотре бывшего в употреблении оборудования, особенно перед обменом денег. Мы не можем не подчеркнуть этот момент: Вы, как покупатель, должны заставить продавца пропустить материал через машину, чтобы создать панели для КАЖДОГО профиля и размера, чтобы доказать, что машина работает правильно.

Проверка внутри и снаружи — Внешний вид переносной машины для производства панелей крыши — это еще не все, но если вы найдете машину, которая выглядит очень плохо снаружи, это также может означать, что внутри ее может не быть. либо поддерживалась. Вы даже можете столкнуться с ситуацией, когда снаружи машина выглядит великолепно, но внутри есть проблемы. Вот почему так важно проверять качество роликов, чтобы убедиться, что они все еще находятся в хорошем рабочем состоянии.

Заводские гарантии и возможность их передачи . Гарантии являются огромным аргументом в пользу продажи новых машин, но это не означает, что гарантия на подержанные машины не распространяется. Всегда заранее спрашивайте у продавца, если:
- На машину все еще действует одна или несколько гарантий.
- Гарантии могут быть переданы от первоначального владельца последующим владельцам.

Входящие в комплект детали — В зависимости от продавца компоненты, аксессуары и дополнения, входящие в комплект поставки подержанной машины, могут существенно различаться. Всегда спрашивайте о:
- Профили панели/наборы роликов
- Компьютерный контроллер
- Трейлеры
- барабаны
- Декуйлеры
- . Если за машиной правильно и регулярно ухаживать, она может прослужить долгие годы без серьезных признаков износа. Однако, если профилегибочный станок устарел и выглядит необслуживаемым, возможно, его не стоит покупать.
- Расположение машины — Существуют определенные условия, например, на побережье, которые могут вызвать преждевременную ржавчину машины. В большинстве случаев ржавчину можно очистить, но все же поищите ее перед покупкой, чтобы она не продолжала разрушаться.
Заключительные мысли
Покупка портативного профилегибочного станка для кровельных панелей может дать вам конкурентное преимущество в вашем регионе и вывести ваш бизнес на новый уровень. Но вы хотите убедиться, что покупаете правильную машину, новую или бывшую в употреблении, с необходимыми аксессуарами и опциями.
Имейте в виду:
- Стартовая цена профилегибочного станка для кровельных панелей обычно не включает множество аксессуаров или надстроек, что увеличивает цену, но добавляет больше функциональности, простоты использования и удовлетворения конечных пользователей. .
- Многие факторы влияют на стоимость портативного профилегибочного станка, включая универсальность, гидравлику, технологию и системы привода.
- Убедитесь, что новые машины, на которые вы смотрите, обладают нужными вам функциями, такими как профили (наборы роликов), ножницы для предварительной или последующей резки, скорость и т. д.
- При покупке бывшего в употреблении оборудования всегда лично осматривайте машину и запускайте материал для панелей всех профилей и размеров, которые может изготовить профилегибочный станок.