Профнастил станок своими руками: Ручной станок для производства профнастила своими руками

Содержание

Профнастил ручное изготовление. Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

Профилированный настил широко применяется в кровельных, отделочных, облицовочных, общестроительных работах. Свою популярность материал заслужил благодаря легкости, прочности, долговечности и невысокой стоимости.

Содержание

  • 1 ГОСТ: требования к металлу
  • 2 Обзор станков для изготовления профлиста
  • 3 Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки
  • 4 Линии для изготовления профнастила
    • 4.1 Назначение оборудования для производства профлиста
    • 4.2 Заказать станки для изготовления профнастила от производителя
  • 5 Какой марки профлист лучше использовать для заборов
  • 6 Классификация материала
  • 7 Защитно-декоративное покрытие профнастила
    • 7.1 Оцинкованный профнастил
    • 7.2 Профлист с полимерным покрытием
  • 8 Технологические особенности производства профнастила
  • 9 Две стороны одной медали
  • 10 Основные параметры
  • 11 Оборудование для производства профнастила — новейшая комплектация
  • 12 Технология и процесс изготовления профилированных листов
  • 13 Механизированные листогибы
  • 14 Профилированный лист марки МП-20
  • 15 Станок для производства профнастила: основные требования к станкам

ГОСТ: требования к металлу

Чтобы купить качественный профнастил нужно изучить стандарты качества. Металлопрофильный материал должен быть изготовлен и транспортирован согласно ГОСТу 24045-94. В этом же документе содержится информация об использовании различных видов профнастила в зависимости от маркировки:

Изготовление профнастила – какое оборудование выбрать, производители профлиста в России, подробнее на видео и фото Изготовление профнастила – какое оборудование выбрать, производители профлиста в России, подробнее на видео и фото Какое оборудование используется для производства профнастила – Полезные советы Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10 Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10 Оборудование для профнастила

  • «С». Так обозначается профлист для стеновых поверхностей. Цифровое значение имеет от 8 до 21 (высота волны). Рекомендован для регионов с умеренным климатом.
  • «Н». Металлпрофиль с повышенной несущей способностью.
  • «НС». Универсальный вид профнастила. Подходит для изготовления заборов, ворот, беседок, а также используется как кровельное покрытие.

Обзор станков для изготовления профлиста

Станок придает металлу стабильную рельефную форму. Основные функции – резка и прокат. В результате обработки получается профилированное полотно. Его используют для устройства кровли, облицовки стен, сооружения заборов, бытовок, гаражей. Большая популярность и высокий спрос на профлист объясняются универсальностью применения, простотой монтажа и демократичной ценой. Такие факторы служат серьезным основанием для старта выгодного бизнеса. Нужно найти небольшую рабочую площадку и приобрести специализированную технику.

  • сталь с алюминиевым или цинковым покрытием;
  • алюминий с алюмокремниевым напылением или без него.

Использование материалов разного свойства обусловливает применение универсального оборудования. Главное требование, которое предъявляется к станкам для производства профнастила – бережное отношение к покрытию. Назначение составов, которыми окрашивают поверхность – защита от коррозии и увеличение срока эксплуатации.

Качество во многом зависит от условий изготовления. Приборы для проката и резки металла должны располагаться в сухих отапливаемых цехах со стабильным температурным режимом. Такие же требования предъявляются и к помещению для хранения сырья – рулонов листового металла.

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Линии для изготовления профнастила

Компания «НЗПО» предлагает купить линию, станок по производству профнастила, произведенный на основе качественных комплектующих по современной технологии. Линия проката профнастила, которую можно заказать в нашей компании, отличается энергоэффективностью, компактными размерами, производительностью. Наша компания предлагает широкий ассортимент стандартной продукции, а также оборудование для изготовления профнастила, произведенное по индивидуальному проекту, учитывая пожелания заказчика.

Назначение оборудования для производства профлиста

Профнастил – популярный материал, который применяется в строительстве. Материал используется в качестве основного ограждающего элемента, для обустройства кровли, облицовки стен и других задач, связанных с частным или промышленным строительством. Профнастил является универсальным материал с отличными эксплуатационными характеристики, что и объясняет его высокую популярность.

Цена на оборудование для производства профлиста зависит от таких характеристик:

  • вид оборудования;
  • конфигурация;
  • производительность;
  • назначение;
  • используемые комплектующие.

От вида оборудования для изготовления профнастила зависит высота, волна, толщина и марки. Линия для изготовления профлиста и профнастила включает в себя ножницы гильотинные, разматыватель, управление процессом производства и другие элементы. Для упрощения работы с оборудованием рекомендуется заказывать линию со специализированным столом, который используется для приема листов готового материала. Это позволит автоматизировать систему, что повысит качество готовой продукции и минимизирует количество персонала на производстве.

Заказать станки для изготовления профнастила от производителя

Компания «НЗПО» предлагает автоматизированное оборудование для изготовления профнастила. Продукцию можно заказать с минимальной предоплатой и даже в лизинг. Компания «НЗПО» – это не только лучшие цены на станок для изготовления профлиста, но и гарантия качества, сервисное обслуживание. Наша компания предлагает оборудование для стенного, несущего и других видов профнастила.

Какой марки профлист лучше использовать для заборов

Профлист – это листовой строительный материал. Применяется для укрытия кровель и возведения ограждений. Забор легко монтируется, не требует постоянного окрашивания и способен прослужить не одно десятилетие.

  • невысокая стоимость,
  • простой монтаж,
  • удобная транспортировка,
  • небольшой вес,
  • хорошая прочность,
  • устойчивость к коррозии, ультрафиолетовому излучению,
  • широкая цветовая гамма,
  • длительный срок эксплуатации.

Помимо стандартных цветов покрытие отлично имитирует другие поверхности (древесину, камень, кирпичную кладку). Листы с высокими волнами способны хорошо выдерживать значительные нагрузки, в том числе ветровые.

Из профнастила лучше всего делать заборы в тех местах, где требуется повышенная защита от шума, пыли, ветра и посторонних глаз. Также он не требует постоянного ухода. Попавшая грязь смывается под струей воды или дождем. Материал с качественным покрытием сохраняет свой первоначальный вид на протяжении 10-15 лет и только потом начинает постепенно выгорать.

Классификация материала

Специализированная компания «Кровля LTD» предлагает своим клиентам широкий выбор листов профнастила, прежде всего, для кровли. Однако, в зависимость от целей и решаемых задач, можно приобретать материал и для других видов работ, например – для установки забора. На выбор клиентам компании представлен профнастил марки С8, С9, С10, С20, С21. Материал для изготовления всех марок цинк (высококачественная оцинкованная сталь). Изделие может быть окрашено, либо иметь покрытие из полиэстера. Основная толщина листов – 0,4; 0,45; 0,5 мм.

Профилированный лист для крыши или выполнения других видов работ, необходимо еще правильно выбрать. Разобраться в том, какой вид продукции лучшим образом подойдет, поможет толщина и высота профиля. В самой маркировке профнастила уже указана высота профиля – это цифра рядом с буквами. Например, С8 и С9 низкопрофильные и легкие, как правило толщиной не более 0,7мм, листы профнастила, а С44, Н60, Н75 и Н114 – это профнастил с высоким профилем и толщиной листа.

Профнастил условно разделяется на три вида:

  1. Кровельный – высота и толщина профиля средняя. Например, С20 и С21 идеальные варианты по прочности и тяжести для крыш частного домостроения.
  2. Для отделки стен, фасадов и заборов. Лучше всего для этих целей подходит низкопрофильный профнастил марки С8, С9, С10.
  3. Комбинированный, с несущей способностью («НС35»). Эти изделия, как правило, используются на промышленных предприятиях, крупных структурных объектах. Толщина листов здесь может достигать 0,8 – 1,0 мм.

Основное оборудование для производства профнастила – (Тест/Обзор Technograd.com) Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10 Оборудование для производства профлиста: линия для производства профиля ( профнастила, металлопрофиля, профлиста) Оборудование для производства профнастила: работа, конструкция, цены Станки для профлиста: как выбрать станок для производства профнастила? Ручной станок для прокатки профлиста, самодельный и другие Оборудование для производства профнастила: работа, конструкция, цены

Кровельный профнастил характеризуется повышенной прочностью, имеет наивысшую несущую способность. В процессе производства на заводах изготовителях технологи учитывают тот факт, что в процессе эксплуатации, именно на него будет выпадать наибольшая механическая нагрузка (снег, наледи и пр.).

Профнастил стеновой имеет трапецевидную гофру, используется, как правило, для обустройства оград и для заборов.

Самый прочный, устойчивый к нагрузкам и, одновременно, самый тяжелый – это комбинированный профнастил. Толщина листа здесь составляет от 0.8 мм и более. Конструкция изделий наиболее жесткая, что позволяет использовать листовое железо данной марки в наиболее сложных местах, на участках с максимальной механической нагрузкой.

Защитно-декоративное покрытие профнастила

Современный рынок стройматериалов предлагает профнастил для кровли с разным защитно-декоративным покрытием. От этого зависят не только эстетичность кровельного материала, но и его эксплуатационный ресурс.

Оцинкованный профнастил

Оцинкованный профлист – самый дешевый, но при этом и наименее долговечный материал. В качестве защиты от коррозии выступает только слой цинка. Производители редко дают гарантию больше, чем на 6 месяцев. Но фактически он прослужит гораздо дольше.

Применяется такое покрытие в основном для укрытия кровель на временных постройках разного назначения. Характеризуется низкими декоративными качествами Оцинкованный профнастил для крыши по размерам листа не отличается от окрашенного. Единственное его отличие – гораздо меньший срок службы и невысокие декоративные качества, остальные характеристики идентичны.

Профлист с полимерным покрытием

Профнастил с полимерным покрытием отличается продолжительным сроком эксплуатации и высокими декоративными качествами. На некоторые виды кровельного материала производители дают 50-летнюю гарантию на сквозную коррозию.

В зависимости от вида защитно-декоративного покрытия профлист можно разделить на несколько основных категорий:

  • Standart+ – стандартная группа покрытий на основе полиэстера. Защитный слой цинка составляет 140 г/м2 (Drap и Satin) и 200 г/м2 (Polydexter и Polydexter Matt). Рекомендован к применению в удаленных от производственных объектов и автомагистралей районах. Характеризуется благородной текстурой поверхности. Гарантийный срок службы – 20 и 25 лет соответственно.

  • Design – материал с защитным слоем цинка 200 г/м2, имеет изысканный природный дизайн. Гарантированный производителем срок эксплуатации составляет 20 лет. Подходит для использования вблизи автомагистралей и производств.

  • Premium – кровельное покрытие премиального качества с защитным слоем Galfan 265 г/м2. Для изготовления применяется бельгийская сталь толщиной 0,5 мм. Профлист представлен в покрытиях Quarzit (на основе полиуретана), Velur и Atlas (основой является полиэстер). Гарантия от производителя составляет до 50 и 25 лет соответственно.

Технологические особенности производства профнастила

Технология производства профнастила состоит из нескольких этапов, на каждом из которых требуется своё оборудование и своя особенная оснастка. К тому же технологические особенности связаны как с масштабом предпринимательской деятельности, так и с видами используемого станочного оборудования.

Различают два технологических способа изготовления изделий: одновременный и последовательный. При первом способе все гофры листа прокатываются одновременно, за один проход через профилирующие валы. А при последовательном способе гофры на лист накатываются за несколько проходов. Последовательный способ характеризуется низкой производительностью, так как при нём время на изготовление одного листа значительно больше, чем при одновременном способе.

Если учесть, что станок для одновременного проката значительно меньше по размерам, чем оборудование для последовательного проката, то первый способ значительно экономит производственную площадь. К тому же последовательный способ не даёт того высокого качества проката, которое достигается при одновременном способе. При последовательном прокате возможны мелкие нарушения геометрии изделия и другие дефекты.

Рассмотрим производственные этапы работы линии по производству профнастила:

  1. Рулон листового проката помещается на устройство для размотки. Заправочная клеть прокатного стана фиксирует начало листа и производит его дальнейшую подачу с нужной скоростью. Непрерывной лентой лист поступает на устройства формирования профиля.
  1. В программу компьютера линии вводятся данные о форме и длине листов. Ширина при этом остаётся неизменной, а вот длина может изменяться в зависимости от заказа. Она ограничивается лишь условиями перевозки и требованиями заказчика.

Оборудование для производства профлиста: линия для производства профиля ( профнастила, металлопрофиля, профлиста) Оборудование для производства профлиста: линия для производства профиля ( профнастила, металлопрофиля, профлиста) Оборудование для профнастила – Оборудование для производства профнастила: работа, конструкция, цены — Тренинг «Ораторское искусство» Оборудование для профнастила Как выбрать оборудование для производства профлиста :: BusinessMan.ru Станок для производства профнастила С8 в работе – YouTube

  1. Стан для профилирования листа содержит несколько валов, которые имею наборы прокатных роликов. Именно эти ролики и обеспечивают заданную форму профилирования материала – ширину и высоту гофр. Листовая лента, проходя между роликами, получает ту форму, которая введена в программу станка. Автоматизированная линия производства имеет то преимущество, что благодаря одновременному прокату всех гофр листа получается настил высокого качества, он не имеет дефектов.
  1. Обрезка листов по длине производится специальными ножницами гильотинного типа по мере поступления профилированного материала на стол обрезного станка. Станки для резки профнастила работаю по принципу пресса.
  1. Укладывание в пачки и упаковка листов происходит на приёмном столе. После этого товар отправляется на склад готовой продукции.

Все технологические операции нацелены на то, чтобы усилить продольную жёсткость металлического листа, при этом возрастает и его несущая способность. Особенно это важно в силу тех обстоятельств, что в производстве используется очень тонкая листовая сталь. Толщина листов обычно находится в пределах от 0,45 до 1,2 мм. А вот нагрузки на сооружения, где используется этот материал, нередко значительны. Если это кровля, то на неё действуют ветровые и снеговые нагрузки, а на панели заборов из профнастила оказывают большое давление ветры.

Популярные публикации:

Две стороны одной медали

Профлист — это забор, перекрытие, стена, а вот профнастил – это кровля. Почему так?

Вот показатели:

  • жесткость. Профнастил жестче и крепче профлиста. Высота его профиля не менее 35 мм, выполнена в виде трапецевидной волны, и такой стальной лист выдерживает серьезные нагрузки. Особенно это актуально для регионов, где за зиму выпадает много климатических осадков. Профлист также пойдет на кровлю крышы, но его используют при монтаже простых крыш с большими скатами и минимальной нагрузкой.
  • шумопоглощение. Обладая более жестким профилем, профнастил идеально поглощает шум при дожде. Профлист при сильных ливнях создаст дискомфорт внутри помещения, но данный дефект легко убрать, если при монтаже использовать звукоизоляционный материал.
  • легкость в работе. Профлист легче гнется и подгоняется под нужную вам форму. При монтаже забора или перекрытия это значительно облегчит работу. Конечно, забор можно сделать и из профнастила, но это будет невыгодно с точки зрения экономии и осложнит работу.

Приведенные свойства двояки и дают вам возможность сделать выбор при покупке материала, исходя из желания, материальных средств, наличия товара в магазине и всего прочего. Помните одно важное правило – профлист и профнастил это один и тот же материал, но как всякое изделие он имеет большие отличия по техническим характеристикам.

Профлист/профнастил могут быть несущими, стеновыми, кровельными, с защитным покрытием и без него, в виде волны или трапеции. Для большей путаницы каждый лист имеет свою маркировку, состоящую из букв и цифр.

Буквы в маркировке, обозначающие тип профиля

Н – несущий С – стеновой НС – универсальный ПК – кровельный

Ходовой профилированный лист для кровли – НС-35, для стен – С-20, С-21, для несущих перекрытий – Н-57, Н-60. Популярный С8 профлист применяется при возведении заборов, облицовке фасадов.

Профлисты делают из алюминия, хромоникелеевой стали, меди. Доступный и дешевый профлист выполнен из стали более предраспожен к коррозии, а медные и аллюминевые листы стоят дороже, но они прочнее и долговечнее. Окрашивают стальной прокат по RAL и RR. Это цветовые карты металлопрофиля, заданные крупными фирмами-производителями. Таблицы соответсвуют друг другу с небольшими огрехами. Профлист моют обычной чистой водой, и никакого другого ухода он не требует.

В целом, использование профилированных листов закрепляется на рынке, и это оправданно. Они обладают небольшим весом, широким спектром цветовой расцветки, компактным размером, что позволяет их легко перевозить. Это недорогой экологичный материал, обладающий высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды. Он применяется не только для кровли крыши и установки забора. Профилированными листами обшивают и утепляют стены. Магазины, автозаправки, киоски, ангары – нежилые быстровозводимые строения строят с использованием нескольких видов профилированного листа.

Основные параметры

Какими характеристиками должно обладать оборудование для производства профлиста? Следует более подробно рассмотреть данный вопрос. Гибочная аппаратура содержит в себе размотчики – консольные и двухопорные. С помощью кран-балки рулон надевается на размотчик консольного типа.

Открываем бизнес по производству профнастила – Портал о бизнесе 1 Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10 Ручной станок для производства профлиста. Производство профлиста – какое оборудование используется? Процесс изготовления стана Оборудование для производства профлиста Профнастил (оцинкованный профлист) PPOF-LISTI.RU. Купить профилированный лист, профиль от производителя в Москве, оптом, низкие цены за м2. Стоимость в прайс-листе Открываем бизнес по производству профнастила – Портал о бизнесе 1

В связи с использованием в аппаратуре автоматизированной системы разматывание происходит при полной регулировке скорости, а также с контролем над провисом петли. Максимальная ширина рулона в такой ситуации может достигать 1250 миллиметров.

Оборудование для производства профнастила — новейшая комплектация

  1. Устройство для разматывания, работающее на приводе. Эта деталь обеспечивает автоматическую размотку. Размерность и масса металлических листов определяют характеристики устройства.
  2. Станок, изгибающий профили, который тоже работает на электромеханическом приводе. Элемент делает изгибы на материале.
  3. Ножницы режут уже готовые изделия.
  4. Стол для приема накапливает листы.
  5. Система безопасности оснащена регуляторами, маячками и другими элементами, позволяющими следить за процессом.
  6. Шкаф для управления согласует работу всех механизмов.

Технология и процесс изготовления профилированных листов

Первым делом следует составить эскиз конструкции и произвести математические расчеты. После этого выбираются цвет и толщина будущего материла.

Этапы производства профнастила:

Оборудование для производства профлиста Станок для изготовления профнастила Металлический профлист – Профнастил: цена за лист/м2, размеры и фото — СлавПромСтрой Оборудование для производства профлиста: линия для производства профиля ( профнастила, металлопрофиля, профлиста) Оборудование для производства профилированного листа профнастила С10-1100 серии ПС-10 Оборудование для профнастила – Оборудование для производства профнастила: работа, конструкция, цены — Тренинг «Ораторское искусство»

  1. Установка рулонной стали в разматывающее устройство станка.
  2. Движение профнастила по станку до специальных ножниц. Они отрезают излишки листа.
  3. Регулирование параметров длины и количества листов при помощи пульта управления.
  4. Автоматическая прокатка стальных листов.
  5. Их дальнейшая резка в соответствии с ранее установленными параметрами.
  6. Маркировка и упаковка готовых листов в пленку.

Механизированные листогибы

Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, станок для профнастила ручной не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов.

Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.

С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей (читайте: » «). Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила.

Профилированный лист марки МП-20

Профнастил марки МП-20 является одним из востребованных и популярных металлических профилей. Этому способствует сочетание незначительного веса, высокой несущей способности и привлекательного внешнего вида. Профиль применяется для монтажа стеновых ограждений, изготовления сэндвич-панелей и при облицовке зданий. Материал может лечь в основу скатных кровель, перегородок гражданских и промышленных зданий, а также подвесных потолков.

Полотна изготавливаются в 3 модификациях:

Профнастил с покрытием— купить в Москве и СПб | Цены на окрашенный профлист в интернет-магазине «Эталон» Металлочерпица для кровли, профнастил для крыши и забора, паро-гидроизоляция кровли, водосточные системы Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками Производство профлиста – какое оборудование используется? Изготовить линию для производства профнастила своими руками. Мп 20 профнастил Какой толщины профлист лучше для забора: Какой толщины профнастил выбрать для забора? » Торгтехника

Первая и вторая разновидности применяются для ограждений и заборов, тогда как третья используется для кровельных покрытий. Отличаются первые две разновидности от третьей размерами трапеции и гофры. Так, у стеновых профилей вершина трапеции гораздо шире основания, тогда как у кровельного профиля всё наоборот.

Если вы будете рассматривать профнастил марки МП-20, то вышеперечисленные факторы могут показаться несущественными. Однако несущая способность кровельных разновидностей гораздо выше той, которая характерна для стеновых модификаций. Это указывает на то, что материал способен выдержать большие статические нагрузки. При этом первые две разновидности способны довольно стойко противостоять ветровым динамическим нагрузкам.

Станок для производства профнастила: основные требования к станкам

Основной функцией оборудования является возможность с его помощью придать определенную форму металлу, создав давление на заготовку путем механического воздействия на нее.

Назначение станка для профнастила – из гладкого листа сделать профильный.

Для его изготовления применяют:

  • стальные листы с алюминиевым или цинковым покрытием;
  • алюминиевые листы с алюмокремниевым покрытием или вообще без покрытия.

Такое разнообразие материалов и покрытий требует, чтобы оборудование обладало универсальными качествами, поэтому основное требование к станку для изготовления профнастила – не повредить покрытие материала прокатного листа, особенно при работе со стальными листами.

Ручные станки для профнастила — Profilesteel.ru


Фабричный ручной станок для профнастила — это надёжный агрегат, который позволяет получать из металлозаготовки профлисты различных фактур. Такие приборы можно встретить в цехах компаний самых разных спецификаций. Одни производят их на продажу, другие — для дальнейшего использования в интересах компании.


Конструкция и схема работы станка ручного типа


Чтобы купить ручной станок для изготовления профнастила именно той конфигурации, которая подойдёт под конкретные условия эксплуатации, нужно внимательно изучить устройство агрегата, познакомиться с его конструктивными особенностями и вникнуть в принцип работы. Только основательный подход позволяет выбрать нужную модель.

Конструкция ручного станка для производства профнастила


Станок ручного типа для получения профлиста в основе своей конструкции имеет три функциональных узла. Это:


  • Гибочный механизм. Он надёжно крепится к формованной станине. Данный механизм состоит из комплекса шестеренок и шарниров различного типа, которые в движение приводятся посредством рычагов с ручным управлением. Также к шестерёнкам и шарнирам интегрированы прижимная балка и гибочная матрица (данный элемент является сменным).


  • Подающий стол. Данный элемент часто называют задним столом. С него ведётся подача листовой заготовки по направлению к гибочному механизму. На столе нужно разместить лист и постепенно заправлять его в приёмный отсек механизма. В край подающего стола, как правило, интегрирован нож роликового типа. Материал, из которого может быть изготовлен роликовый нож, должен позволять разрезать порядка 25 километров металлического листа (толщина листа 0,5 миллиметра). Чаще всего ножи роликового типа изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Периодически нож можно подвергать заточке. Когда заточка уже невозможна или роликовый нож поврежден, должна быть возможность его заменить на аналогичный.


  • Принимающий стол с упорами-креплениями. Из названия понятно, что на данный элемент поступает металлический лист в процессе проката. Упоры такого стола можно настраивать его под конкретный профнастил. Также здесь имеет интегрированная пластина, которая служит для того, чтобы можно было максимально точно задать угол изгиба, который необходимо получить в итоге. Также данная пластина служит дополнительный фиксатором металлического листа.


Конструкция ручного станка весьма простая. Это позволяет достаточно легко управлять им, эксплуатация представляется безопасной и надёжной.


Рабочий цикл ручного станка


Качественный профнастил на станке ручного типа можно получить, если агрегат будет работать примерно по следующей схеме:


  • Лист-заготовка из оцинкованной стали располагается на встроенном столе и основательно закрепляется зажимами.


  • Далее происходит формирование волны или трапециевидного изгиба. Для этого используется стальная балка. Как правило, на ручных станках для профнастила можно выбрать силу формирования изгиба (в соответствии с толщиной стального листа).


  • Формирование волны или трапеции контролируется специальными датчиками механического типа. Именно они и останавливают в нужный момент процесс изгибание.


  • Посредством контрольной шкалы осуществляется мониторинг угла сгибания и ход траверсы, соответственно.


  • Когда один изгиб готов, запускается отмотка металлического рулона.


  • Далее все перечисленные пункты повторяются снова.


  • Когда обработана необходимая по длине часть металлического листа, он отрезается интегрированным ножом (гильотинным).


Оснастка станка ручным приводом позволяет управлять процессом одной рукой. Весь процесс от начала и до конца, как правило, не требует серьезных усилий со стороны оператора.

Преимущества и недостатки


Ручной станок для производства профнастила часто приобретают как небольшие частные компании, так и крупные промышленные холдинги. Такая статистика позволяет полагать, что подобные агрегаты имеют ряд существенных преимуществ. А минусы если и есть, то они с лихвой перекрываются плюсами.

Преимущества


Опытные операторы ручных станков для профлиста отмечают следующие преимущества таких приборов:


  • Не нужно подключать агрегат к источнику электроэнергии. Единственный необходимый источник энергии — человек и человеческая сила.


  • Для установки системы нужно небольшое помещение или участок на открытом воздухе под навесом от осадков и солнца.


  • Для запуска производства нужны усилия всего лишь двух рабочих. При отлаженном цикле управлять станком может один человек.


  • Экономическая целесообразность приобретения личного станка для производства профилированных листов для дальнейшего использования компанией.


  • Производство можно наладить даже непосредственно на месте дальнейшего использования профлиста. Например, на крупной стройке.


  • Станку такого типа практически не требуется какое-то специальное техническое обслуживание. Достаточно регулярной смазки и регулировки при необходимости.


  • Относительно низкая цена покупки и эксплуатации. Ручные станки востребованы в Европе. Ведь в европейских странах очень дорогая электроэнергия.


Не случайно даже крупные предприятиям, на которых установлено и автоматизированное оборудование, не отказываются от части и ручных агрегатов.

Недостатки


Несмотря на все преимущества ручных станков для профнастила, есть у них и некоторые недостатки. Минусы следующие:


  • Ограниченность итогового профилированного листа по длине. Как правило, максимальная длина — 200-250 сантиметров.


  • Исходный материал — только оцинкованная сталь. Для использования других исходников необходимы специальные дополнительные матрицы.


  • Одна матрица — один тип профлиста.


Профессионалы из разных стран такие недостатки к критичным не относят.

Обзор ручных станков для изготовления профнастила


В России и странах СНГ востребованы ручные станки для профлиста самых разных конфигурация и производителей. Наибольшим спросом по ряду маркетинговых исследований пользуются следующие модели:


К выбору любого станка нужно подходить профессионально. Если самостоятельно сделать выбор не получается, всегда можно обратиться за помощью к консультантам.

КОЛБУС Автобокс | Машины для изготовления коробок Машины для изготовления картонных коробок

KOLBUS AUTOBOX на протяжении десятилетий лидирует в производстве машин для изготовления коробок. Мы являемся специалистами по изготовлению коробок малыми тиражами: у нас есть отбивных станка World , таких как A UTOBOX 300 и B OXER BX200 , к которым теперь добавилось наше последнее дополнение, AUTOBOX 0040 AB310 9004. KOLBUS  предоставляет производителям коробок, дистрибьюторам и конечным пользователям предприятий любого размера полный контроль над вашей упаковкой. Быстрая установка и Простота в эксплуатации При минимальном обучении наши машины способны производить более 100 типов коробок  как стандартных, так и нестандартных.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЯЩИКОВ ДЛЯ:
Завод по производству ящиков

Получите более быстрое и эффективное изготовление коробок среднего и малого тиража из более чем 100 стилей коробок без инструментов, за 60 секунд…

подробнее…

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРОБОК ДЛЯ:
Распределители коробок

Предлагайте своим клиентам лучший сервис за счет быстрой доставки небольших объемов заказов и коробок нестандартных размеров…

подробнее…

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРОБОК ДЛЯ:
Конечных пользователей

Узнайте, как быстро и легко сделать коробку своими руками и мгновенно увеличить свою прибыль…

подробнее. ..

ПОСМОТРИТЕ САМИ:
Видео о продуктах

Ознакомьтесь с полным ассортиментом ведущих на рынке машин для изготовления и склеивания коробок Kolbus AutoBox в действии

подробнее…

Самая передовая специализированная машина для изготовления коробок малого и среднего тиража, доступная на сегодняшний день. Опция встроенной цифровой печати обеспечивает быструю, эффективную и надежную работу…

подробнее…

Технология изготовления коробок более 100 стилей с одной машины. Этот автоматический формовщик коробок прост в использовании и доступен также со встроенной цифровой печатью

подробнее…

Эта универсальная, простая в использовании и очень компактная машина обеспечивает сверхэффективное изготовление коробок на ваших условиях одним нажатием кнопки…

подробнее…

Быстросхватывающийся, высокоскоростной многоточечный клеевой станок, способный просто, быстро и без проблем закончить 100 прямых линий и стилей коробок с замком. ..

подробнее…

Преимущества станков KOLBUS
 

  • Пониженная нагрузка на высокоскоростное оборудование с большим пробегом
  • Коробки, подходящие для вашего продукта
  • 24/7, 365 дней в году диагностика машин с KOLBUS 3:60
  • Варианты печати для лучшего брендирования упаковки
  • Снижение затрат на упаковку
  • Уменьшенный углеродный след
  • Свобода от зависимости от третьих лиц

Для онлайн-демонстрации продукта позвоните сегодня по телефону 216 931 5100 или напишите по адресу [email protected]


Поддоны из гофрокартона «Сделай сам» | Packaging World

Поддоны из гофрированного картона продаются главным образом из-за их явных преимуществ перед деревянными поддонами. Эти преимущества связаны с затратами и эффективностью по всей цепочке поставок, особенно в том, что касается транспортировки, хранения, обработки, безопасности и устойчивого развития. Правда, для всех типов поддонов преимущества сопряжены с недостатками, что требует принятия решений на основе конкретных соображений в рамках системного подхода. Теперь у компаний, решивших использовать гофрированные поддоны, есть дополнительное решение: производить ли сборку собственными силами.

Самостоятельная сборка гофрированных поддонов более практична, чем деревянных, как минимум по трем причинам. Во-первых, гофрокартон представляет собой искусственный материал, не подверженный дефектам, таким как сучки, гниль и кора, что облегчает некоторые аспекты проверки. Во-вторых, поддоны из гофрированного картона не требуют ни гвоздей, ни скоб, ни инструментов для их установки, что упрощает их сборку. В-третьих, составные части гофрированных поддонов менее тяжелые, чем деревянные аналоги, а значит, менее требовательны к сборщикам физически.

Несмотря на вышесказанное, решение может сводиться к тому, может ли компания лучше использовать персонал и пространство, которое будет выделено для сборки поддонов на месте. Таким образом, конкурентное преимущество получает поставщик, чья система требует наименьшего количества персонала и минимальной занимаемой площади, соизмеримой с желаемым качеством и желаемым количеством.

Количества заслуживают дальнейшего комментария, поскольку собственная сборка подразумевает пороговый уровень. Степень превышения этого уровня служит обоснованием установленной степени автоматизации. В нижней части континуума находятся сборочные столы, характеристики которых соответствуют характеристикам конструкции гофрированного поддона. Стола с плоской поверхностью, например, предположительно достаточно для сборки стрингеров и блочных поддонов. Напротив, сборка поддона, сделанного из пары вырубных заготовок, имеющих взаимосвязанные выступы и прорези, лучше обслуживается столом с определенными выступами на поверхности, которые ограничивают и ориентируют.

На верхнем конце континуума находятся различные типы автоматизированного оборудования, различающиеся по подаче, сборке, креплению и продолжительности цикла в дополнение к требованиям оператора. Использование энергии может быть еще одним отличительным признаком. Еще одним может быть гибкость: оборудование будет приспособлено к конкретной конструкции поддона, но может ли оно работать с другими размерами?

По поводу приобретения у разных поставщиков разные мнения. Один из них – это прямая покупка и владение. Другой должен взиматься ежемесячно, в соответствии с записанными компьютером циклами. Во всех случаях при анализе следует использовать соответствующие инструменты учета, относящиеся к капитальному оборудованию.

Не факт, что гофрокомпоненты поступят от поставщика оборудования. Одна бизнес-модель заключается в том, что поставщик оборудования разрабатывает матрицы, а затем поставляет их производителям гофрированного картона, используя эту хорошо зарекомендовавшую себя инфраструктуру. Это позволяет, например, использовать местные источники, позволяя компании заказывать компоненты поддонов из гофрированного картона на том же предприятии, которое поставляет гофрированные транспортные контейнеры.

Производство поддонов из гофрированного картона, изготовленных своими руками, конкурирует с производством предварительно собранных бумажных поддонов, состоящих из гофрированного картона, твердого древесноволокнистого картона, сот или гибридных материалов. Но это конкуренция, которая в лучшем случае приведет к скромному росту. Подавляющее большинство из миллиардов поддонов, находящихся в эксплуатации по всему миру, сделаны из дерева; Таким образом, конкурентная стратегия для поддонов из гофрированного картона «сделай сам» должна быть направлена ​​на завоевание доли рынка за счет древесины.

Поддоны из гофрированного картона лучше всего подходят для розничной торговли, где грузы на поддонах находятся в диапазоне от легкого до среднего веса. В эту категорию попадают продукты питания, напитки, фармацевтические препараты, средства личной гигиены, косметика, бытовая химия, мелкие скобяные изделия, игрушки, средства по уходу за автомобилем и (по праву) товары для дома. Хотя это и не исчерпывающий список, он представляет большинство товаров, продаваемых в розницу.

Из этого следует, что признание розничных продавцов (таких как Wal-Mart, Sam’s Club, Costco, Kroger, Home Depot и т. д.) имеет решающее значение для успеха поддонов из гофрированного картона (хотя розничных продавцов вряд ли заботит, являются ли поддоны качественными). DIY или предварительно собранный). Кому нужно добиваться розничной торговли? Это поставщик поддонов или пользователь поддонов? Ответ оба. Среди различных предложений, которые могут быть сделаны розничной сети, есть и предложение дохода: поддоны из гофрированного картона можно уплотнить вместе с коробками из гофрокартона и продать переработчикам.

Дело не в том, что потребители настолько очарованы деревянными поддонами, что не замечают их недостатков. Итак, какие соблазны может предложить индустрия производства гофрированного картона своими руками? Какими бы ни были детали, они не должны затушевывать самые распространенные опасения по поводу поддонов из гофрированного картона, два из которых здесь обсуждаются.

Любая паллета──в первую очередь──является несущей площадкой; следовательно, потенциальных покупателей необходимо убедить в том, что гофрокартон подходит для этой цели. Гофрированный поддон, который не может выдержать более 1000 фунтов. весьма ограничен в своих возможностях посягнуть на древесину, даже принимая во внимание вышеупомянутый список товарных категорий. Несущая способность — это динамичная, многомерная концепция, которая проявляется в разное время в цепочке поставок. Один пример касается конструкции стеллажей для хранения, в частности, количества центральной опоры для поддона. Недостаточная центральная опора может привести к изгибу деревянных поддонов, а последствия для поддонов из гофрированного картона могут быть еще более опасными.

Будучи сделанным из бумаги, гофрокартон гигроскопичен, что заставляет задуматься потенциальных покупателей, особенно тех, чья цепочка поставок относится к разновидности холодовой цепи. Но независимо от типа цепочки поставок последствия гигроскопичности могут варьироваться в зависимости от сезона и географического положения. Влагостойкость профнастила можно повысить покрытиями и пропитками; однако возможным компромиссом является снижение возможности вторичной переработки такого обработанного гофрокартона. Какими бы ни были лучшие достижения отрасли в борьбе с влажностью/влажностью, маловероятно, что отрасль будет рекомендовать хранение на открытом воздухе или прямое воздействие неблагоприятных погодных условий.

Поставщики оборудования для поддонов из гофрированного картона «сделай сам» имеют свои средства, чтобы справиться с опасениями потенциальных покупателей, подчеркивая при этом области экономии и эффективности. Предоставленная информация должна быть такого типа, который дает возможность потенциальным покупателям накручивать собственные цифры. В этом разница между быть ведомым и быть ведомым.

Тем не менее, на пути к установлению отношений между поставщиком и покупателем необходимо пройти несколько логических шагов. Во-первых, необходимо установить требования к производительности, и, как было сказано в начале этой статьи, системный подход к конкретному случаю является ключевым. Затем требования к производительности необходимо преобразовать в спецификации с подробным описанием конструкции поддона и материалов. Последняя включает в себя свойства облицовки (т. е. базовый вес), типы канавок и клеи. Также необходимо указать, должен ли гофрокартон быть первичным крафт-бумагой, или если содержание вторичной переработки разрешено, процент и другие ограничения. Далее следует тестирование прототипов в репрезентативных условиях; в конце концов, поддон должен легко интегрироваться, не вызывая сбоев в цепочке поставок. Затем необходимо изготовление инструментов (например, штампов), необходимых для полномасштабного производства. И, наконец, есть доставка, обслуживание клиентов и все, что связано с длительными отношениями.

На кабельном телевидении есть канал DIY Network, где можно получить практические советы, но не ожидайте увидеть репортаж о сборке поддонов из гофрированного картона на месте. Но что касается будущего этих поддонов, как гласит старая телевизионная поговорка: следите за обновлениями.