Производство сетки: Бизнес план производства сетки-рабицы. с расчетами

Производство сетки сварной. Производство сетки в картах

Производство сетки сварной. Производство сетки в картах

• Производство сварной сетки. Продажа сетки, забора. Установка заборов.

• О компании

Уважаемые клиенты нашей компании, мы рады сообщить что в январе 2017 года нами было запущено производство сетки сварной из проволоки ВР-1. Тестовый пуск произведен удачно, поэтому будет разработан график производства сетки сварной и запущена линия на 100%.
  Теперь Вы можете быть уверены что перебои в поставках в высокий сезон  будут снижены к минимуму, так как будет производится самая востребованная сетка на постоянной основе. В дальнейшем мы проведем расчеты и рассмотрим возможность изготовления нестандартных размеров сетки, чтобы удовлетворить потребности в специфических заявках наших клиентов.
 Помимо производства сетки сварной, у нас есть бригада по установке заборов из сварных панелей системы ограждения Периметр и Барьер. Расценки и условия см. здесь

Металлическая сетка — это один из самых востребованных строительных материалов, который нашел широкое применение во всех направлениях строительства. Особой популярностью на строительном рынке пользуется сетка сварная, изготовленная из проволоки ВР-1.

Описание

Сетка сварная ВР-1 выпускается в картах, удобных для транспортировки, хранения и производства монтажных работ. Металлоизделия данной категории изготавливаются при помощи специального оборудования — многоэлектродного сварочного станка. Производство сетки полностью автоматизировано, что позволяет получить продукцию высокого качества, соответствующую нормам ГОСТа.

Материалом для изготовления сварной сетки служит стальная низкоуглеродистая проволока с рифленым профилем оцинкованная и без покрытия. Сфера применения сетки зависит от размера ячеек и диаметра проволоки.

Наша компания специализируется на изготовлении и реализации металлоизделий. Для производства продукции используются проверенные технологии и современное оборудование. Собственное производство металлоизделий является гарантией высокого качества продукции. Приобретение сетки сварной в нашей компании является отличной возможностью приобрести необходимые материалы по заводским ценам. Купить сетку от производителя — это экономически выгодное решение, которое позволит снизить затраты на строительство.

Применение

Сетка ВР-1 в картах может использоваться как вспомогательное приспособление материал, так и служить в качестве основного материала. Самые распространенные сферы применения изделий данной категории:

• Сооружение оградительных конструкций. Сетка сварная применяется для постройки постоянных заборов и временных ограждений. В этом случае карты используются как отдельные секции, которые устанавливают на опорные столбы из кирпича или металла.
• Изготовление клеток. Стальная сетка обладает высокой прочностью, благодаря чему считается отличным вариантом для сооружения вольеров и загонов для содержания животных и домашней птицы.
• Изготовление армирующих каркасов. Применение сетки для армирования фундамента значительно упрощает и ускоряет рабочий процесс. Увязка и подгонка обычной арматуры является трудоемким процессом, требующим довольно много времени. Сетка сварная — это готовое изделие, работа с которым не требует выполнения множества манипуляций.
• Армирование бетонной стяжки пола. Устройство стяжки требует обязательного армирования. Сетка ВР-1 является оптимальным вариантом для выравнивания поверхности и укрепления бетона, так как обладает высокой прочностью и улучшает сцепление цементного раствора с основанием.
• Укрепление кладки стен из кирпича и блока. При помощи сварной сетки из проволоки небольшого диаметра выполняют связку кирпичной и каменной кладки.
• Упрочнение дорожного покрытия. Толщина прутьев сетки и размер ячейки подбирается в зависимости от рабочей нагрузки на покрытие. Сеткой армируют покрытие автодорог, тротуаров, автостоянок, детских и спортивных площадок.

Наша компания предлагает купить сетку от производителя по выгодной цене. Для оформления заказа необходимо связаться с нашим менеджером по указанному телефону или отправить заявку на электронный адрес компании.

Выберете ближайший к Вам город

Москва

Апрелевка

Балашиха

Бронницы

Верея

Видное

Волоколамск

Воскресенск

Высоковск

Голицыно

Дедовск

Дзержинский

Дмитров

Долгопрудный

Домодедово

Дрезна

Дубна

Егорьевск

Железнодорожный

Жуковский

Зарайск

Звенигород

Зеленоград

Ивантеевка

Кашира

Климовск

Клин

Коломна

Королев

Котельники

Красноармейск

Красногорск

Краснозаводск

Краснознаменск

Кубинка

Куровское

Ликино-Дулево

Лобня

Лосино-Петровский

Луховицы

Лыткарино

Люберцы

Можайск

Московский

Мытищи

Наро-Фоминск

Ногинск

Одинцово

Ожерелье

Озеры

Орехово-Зуево

Павловский Посад

Пересвет

Подольск

Протвино

Пушкино

Пущино

Раменское

Реутов

Рошаль

Руза

Солнечногорск

Старая Купавна

Ступино

Сходня

Талдом

Троицк

Фрязино

Химки

Хотьково

Черноголовка

Чехов

Шатура

Щелково

Щербинка

Электрогорск

Электросталь

Электроугли

Юбилейный

Подтвердить выбор

Оставьте заявку на звонок,
менеджер свяжется с вами
в течение 30 минут

Согласие на обработку персональных данных

Производство овощной сетки

org/BreadcrumbList»>
• Главная

>

• О компании

>

• Производство мешочной продукции

>

• Производство овощной сетки

Друзья! В нашей статье мы расскажем о том, как же изготавливается овощная сетка, опишем основные этапы и технологические особенности, подробно познакомим вас с работой. Также вы можете сразу ознакомиться с подробным видео материалом о производстве овощной сетки — переходите по ссылке.

Овощная сетка бывает двух видов: из полипропилена и полиэтилена. На территории Российской Федерации наибольшее распространение получила сетка из полиэтилена, из-за своей невысокой стоимости и относительной прочности. Именно об этой сетке мы и расскажем дальше.

Процесс изготовления овощной сетки состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка сырья.
2. Экструзия полиэтиленового полотна.
3. Нарезка нитей необходимой ширины.
4. Плетение сетки на ткацком станке.
5. Нарезка.
6. Упаковка готовой продукции.

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Подготовка сырья

Рисунок 1. Гранулы полиэтилена

Для производства овощных сеток используют в основном гранулы полиэтилена высокой плотности, или ПНД. Cырьё берут первичное, но для удешевления производства и стоимости продукции, в него добавляют различные добавки. Сама распространённая — это гранулы вторичного сырья. Процент вводят небольшой, так как при его увеличении, сетка будет быстро рваться и не выдержит заявленных нагрузок. К сырью добавляют гранулы красителей. Цвета могут быть абсолютно любыми. В нашем регионе в основном используют фиолетовую, красную, желтую и зеленую. Обязательно добавляют добавки, защищающие полиэтилен от прямых солнечных лучей, так как часто овощи фасуют именно в полях, на которых они и хранятся. Наименее распространена меловая добавка.

Подготовленное и смешанное сырье отправляется в бункер экструдера, для дальнейшего производства рукавной пленки.

Экструзия полиэтиленового полотна

Рисунок 2. Процесс формирования рукава

Нагретые гранулы полиэтилена, смешанные с добавками, поступают в экструдер, где с помощью шнека и группы ТЭНов расплавляется и продвигается к экструзионной головке. Расплавленное сырьё выдувается через щель под давлением образуя полую трубку. Расплавленная масса постепенно охлаждается, и сужаясь на специальных щеках, вытягивается вытяжными валками. Сложенное полотно отправляется на намоточные валы, которые сматывают полученный рукав в рулон. Для производства овощных сеток используется ПНД пленка толщиной в пределах 60-80 мкн.

Нарезка нитей необходимой ширины

Рисунок 3. Роспуск полиэтиленового рукава, растяжение и намотка нитей в катушки

После намотки рулоны отправляют на устройства продольной резки и растяжения нити. Рулон разматывается и распускается на нити нужной ширины маленькими лезвиями. Разрезанные нити попадают на нагревательную пластину и вытягиваются на системе вытяжки.

Есть два варианта устройств: синхронизированные с вязальной машиной и не синхронизированные с ней. В первом варианте, сразу после нарезки, вытянутые нити попадают на вязальную машину, где и происходит процесс плетения сетки. Второй вариант предполагает предварительную намотки нити на катушки, и использование катушек в ткацком процессе.

Плетение сетки на ткацком станке, нарезка готовых мешков.

Рисунок 4. Ткацкий станок

Катушки с ПНД нитями устанавливают на ткацкое оборудование, на котором происходит плетение сетки по заданным параметрам. Сетка плетется сплошным рукавом с уже готовыми прочными боковыми швами. Независимо от типа ткацкой линии, процесс плетения мешка одинаков по своему принципу. С двух сторон от вязальной машины подается поток нитей. Каждая сторона вывязвается отдельно, а затем провязывается дно и стороны сетки. Не так давно ленты завязок вплетались вручную. Сегодня этот этап производства автоматизирован. Лента для завязки мешка вплетается параллельно процессу вязки полотна.

Ткацкая линия бывает комбинированной. На ней процесс от нарезки полиэтиленовой пленки до формовки готовой сетки — непрерывен. Ручной труд требуется только для контроля обрыва нити, установки полиэтиленовых бобин, и сбора готовых изделий. После плетения, рукав разматывается автоматически передается на резак, на которой обрезается по нужному размеру термоножом. Термонож оплавляет концы нитей, и не дает готовой сетке распуститься. Мешки штабелируются на приемном столе, и упаковываются операторами линии в кипы.

Второй тип ткацкой линии — разделенный. В таких типах производства все этапы отделены друг от друга. Для плетения сеток используют не установку с ПНД полотном, а шпулярники с катушками нитей. На ткацком станке вяжутся готовые рукава, которые передают на нарезку и формовку мешков. Рукава разматываются на размоточном оборудовании и обрезается работником на приемном столе по нужной длине в местах поперечного сшива полотна. Приемщик складывает готовый мешок в кипы, которые отправляет на упаковку.

Рисунок 5. Ручная нарезка сеток

Упаковка готовой продукции

Рисунок 6. Упаковка сеток под прессом

Готовые сетки собирают по 2000 штук и отправляют под пресс. На нем оператор оборачивает кипы в полиэтиленовый или полипропиленовый мешок, и скрепляет их лентой. Для удобства распознавания сеток, иногда к упаковке прикрепляют сетку нужного цвета.

См. также:

 Производство полипропиленовых мешков, Производство подарочных мешочков, Производство бумажных мешков, Производство полиэтиленовых мешков и пакетов, Производство мягких контейнеров (биг-бэгов),

Процесс производства сварной проволочной сетки, Процесс производства сварной сетки из ПВХ

Процесс производства сварной проволочной сетки , включает в себя процесс производства сварной сетки с гальваническим покрытием и сварной сетки с виниловым покрытием.

Катанка

Сырье, используемое для материала продукта, представляет собой низкоуглеродистую сталь от различных производителей стали, широко известную как катанка. Сырье имеет сорта SAE 1008, SAE 1010 и SAE 1012 с процентным содержанием углерода в диапазоне от 0,08 до 0,12. Проволока из нержавеющей стали, железная проволока, оцинкованная проволока — идеальное сырье.

Холодная прокатка

Холодная прокатка – это процесс обработки металлов, при котором металл деформируют, пропуская его через валки при температуре ниже температуры рекристаллизации. Холодная прокатка увеличивает предел текучести и твердость металла за счет внесения дефектов в кристаллическую структуру металлов. Эти дефекты препятствуют дальнейшему скольжению и могут уменьшить размер зерна металла.

Правка и резка

Для процесса правки и резки используется специализированное оборудование из Италии. Холоднокатаная катанка в бухтах пропускается через предварительно установленные головки и картриджи (специальные наборы для катанки различного диаметра), присутствующие в правильно-отрезном станке, где катанка сначала выпрямляется, а затем разрезается на заданную длину (точность). до 2 мм) автоматически. Катанку можно нарезать до любого размера от 0,8 до 12 метров с максимальным допуском 2 мм.

Сварка

Сварная проволочная стальная ткань изготавливается на автоматических сварочных машинах, где проволоки свариваются в квадратные или прямоугольные сетки. Проволока сваривается электрическим сопротивлением на автоматизированном современном оборудовании, которое точно контролирует параметры сварки. Все настройки размеров и сварки программируются. Сварной шов формируется контролируемой комбинацией давления, силы и продолжительности электрического тока для плавления проволоки. Сварная стальная ткань использует сварные пересечения для соединения и крепления.

Гибка и резка

Два отдельных станка производства Schnell, Италия, доступны для резки и гибки. Режущая машина используется для резки готовых сеток до нужного размера. Это моторизованный блок, способный резать сетки со скоростью от 2 до 3 резов в секунду. Имеющийся гибочный станок используется для гибки разрезанных сеток до требуемой формы (согласно требованиям проекта). Станок способен сгибать лист под любым углом (до 180°). В зависимости от проектных требований листы, требующие резки и гибки, будут взяты для этой операции, в противном случае сетки будут взяты непосредственно для отправки из третьего процесса.

Готовая сетка

После процесса гибки и резки наступает заключительный этап производственного процесса – оцинковка или покрытие ПВХ.

Запрос на наш продукт

Anping Enzar Metal Products Co., Ltd.
E-mail:
[email protected]

Когда вы свяжетесь с нами, пожалуйста, предоставьте ваши подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Полное имя *

Адрес электронной почты *

Код страны * + Номер телефона *

Ваш сайт

Сообщение *

Сетка

Что мы делаем:

• Discovery

  Предварительные исследования и разработки устанавливают цели и выявляют требования. Важный первый шаг в определении масштаба для привлечения соответствующих ресурсов в проект.

• Бюджет

  С подробным обзором рабочей силы, инфраструктуры и поставщиков, необходимых для вашего проекта, вы увидите общую картину в точных оценках затрат, характерных для виртуальных производственных групп и технологий, которые обеспечат гибкость и свободу творчества.

• Расписание

  Индивидуальное виртуальное планирование производства для проекта любого размера и в любом формате, от полнометражных и эпизодических, до рекламных роликов, рекламных роликов, музыкальных клипов и проектов Web3, которые сочетают в себе все вышеперечисленное.

• Поломки

  Mesh обеспечивает разбивку сценария виртуального производства, помечая элементы сценария для определения возможностей виртуального производства, которые имеют творческий и финансовый смысл.

• Vendors

  Mesh Virtual Production разбивки упакованы с концептуальным искусством и творческими заявлениями для того, чтобы выработать содержательные, конкурентоспособные предложения от поставщиков, соответствующих вашим требованиям.

• Крюинг

  Разработайте организационную структуру виртуального производственного отдела в рамках своего проекта.