Прокат горячекатаный: Горячекатаный прокат. Описание и особенности
Содержание
Листовой прокат горячекатаный | Всегда в наличии
Главная / Прайс лист / Лист горячекатаный
На складе:
Ст 3 | 10ХСНД |
Ст 20 | 65Г |
Ст 45 | 09Г2С |
40Х |
Лист стальной – изделие металлургической промышленности, изготавливаемое на прокатных станах в форме отдельных листов или рулонов.
По способу производства стальной лист подразделяется на холоднокатаный и горячекатаный, по форме поверхности – на гладкий и рифленый. Производится лист стальной из черных металлов или нержавеющей стали, в основном применяются стали марок Ст0, Ст2пс, Ст2сп, Ст2кп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст4пс и Ст5пс, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 380-94. Листы из углеродистой стали могут иметь цинковое покрытие (оцинкованный лист). Лист стальной холоднокатаный используется в машиностроении для изготовления деталей методом прессовки или штамповки. В строительном производстве применяется для обшивки конструкций. В соответствии ГОСТ 19904-74 производится лист стальной холоднокатаный толщиной от 0,5 до 5 миллиметров.
Лист стальной горячекатаный используется в производстве автомобильных деталей, а также деталей узлов и механизмов общемашиностроительного назначения. Применяется в строительном производстве для изготовления закладных деталей железо-бетонных изделий, а также для обшивки конструкций, обустройства смотровых площадок, технологических переходов. Выпускается лист стальной горячекатаный толщиной от 0,4 до 160 миллиметров (ГОСТ 19903-74).
Изготовленный из нержавеющей стали лист стальной может использоваться как материал для стенок сосудов высокого давления, технологических емкостей, в том числе для химической, фармацевтической и пищевой промышленности. При использовании листа для производства плоских и объемных деталей применяется горячая штамповка или высечка.
Для обшивки конструкций, эксплуатация которых будет проходить на открытом воздухе либо в помещениях с повышенной влажностью, используется лист стальной оцинкованный. Наружная поверхность такого листа защищена тонким слоем покрытия, благодаря чему меньше подвержена коррозии.
Лист стальной имеет гладкую поверхность, которая хорошо поддается окрашиванию. Стальные нержавеющие листы особо высокой плоскостности могут применяться в качестве отделочного материала или для изготовления элементов декора. Они имеют гладкую, блестящую поверхность, благодаря чему широко используются для создания интерьеров производственных и торговых помещений.
Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Листовая сталь (Стальной лист) подразделяется:
по точности прокатки при толщине до 12 мм:
повышенной точности — А
нормальной точности — Б
по плоскостности: особо высокой плоскостности — ПО
высокой плоскостности — ПВ
улучшенной плоскостности — ПУ
нормальной плоскостности — ПН
по характеру кромки: с необрезной кромкой — НО
с обрезной кромкой — О
по размерам:
Отклонения в размерах не должны быть более
с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать: 1)+2 мм — при ширине от 500 до 1000 мм;
2)+5 мм — при ширине св. 1000 до 1600 мм;
3)+7 мм — при ширине св. 1600 мм. с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать: 1)+6 мм — при ширине до 800 мм;
2)+10 мм — при ширине св. 800 мм.
С необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.
Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать:
1)+10 мм — при длине листов до 1500 мм;
2)+15 мм — при длине листов св. 1500 мм.
На непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
1)+15 мм — при длине листов до 1500 мм;
2)+10 мм — по требованию потребителя;
3)+20 мм — при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;
4)+25 мм — при длине листов свыше 3000 мм.
По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:
1)+5 мм — при длине листов до 1500 мм;
2)+6 мм — при длине листов св. 1500 до 2000 мм;
3)+10 мм — при длине листов св. 2000 до 3000 мм;
4)+20 мм — при длине листов св. 3000 мм.
Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.
Прокат горячекатаный из коррозионностойких, углеродистых, конструкционных, низколегированных, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Прокат горячекатаный из коррозионностойких, углеродистых, конструкционных, низколегированных, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов.
Размер листов, мм:
толщина 2,0-11,0 (свыше 11.0 с необрезными кромками по индивидуальному заказу)
ширина 710-1250
длина 1420-3000 (до 3000 с необрезными кромками)
Раскрой листов, выпускаемых на стане «1500»
2,0х1000х2000-2200
2,5х710-1250х2000-3000
3,0х710-1250х2000-3000
4,0х710-1250х2000-3000
5,0х1000х2000-2500
6,0х1000х2000-2500
8,0х1000х2000-2500
Требования к сортаменту согласно ГОСТ 19903-74.
Марки и химический состав в соответствии с техническими требованиями (ТУ, ГОСТ) на конкретный вид продукции.
Возможна поставка листов других размеров по специальной договорённости
Точность тонколистового для всех марок сталей, производимых ОАО «АМЗ» (за исключением судовой), соответствует ГОСТ 19903-74.
Предельные отклонения по толщине:
Толщина проката, мм
|
Предельные отклонения по толщине проката (мм) при ширине, мм
| |||
От 500 до 750
|
Свыше 750 до 1000
| |||
Повышенная точность прокатки
|
Норм. точность прокатки
|
Повышенная точность прокатки
|
Норм. точность прокатки
| |
2,00
|
+ 0. 14
|
+ 0.16
|
+ 0.15
|
+ 0.17
|
Свыше 2,0 до 2,20
|
+ 0,15
|
+ 0,17
|
+ 0,16
|
+ 0,18
|
От 2,20 до 2,50
|
+ 0,16
|
+ 0,18
|
+ 0,17
|
+0,19
|
От 2,50 до 3,00
|
+ 0,17
|
+ 0,19
|
+ 0,18
|
+ 0,20
|
От 3,00 до 3,50
|
+ 0,18
|
+ 0,20
|
+0,19
|
+ 0,21
|
От 3,50 до 3,90
|
+ 0,20
|
+ 0,22
|
+ 0,21
|
+ 0,23
|
Предельные отклонения по длине листов:
Толщина проката, мм
|
Длина проката, мм
|
Предельные отклонения по длине проката, мм
|
До 3,9
|
До 1500
|
+ 10
|
Свыше 1500
|
+ 15
|
Отклонение от плоскостности на 1 м длины проката не более
Вид плоскостности
|
При толщине проката 2,0-3,9 мм
|
Особо высокая
|
8
|
Высокая
|
10
|
Улучшенная
|
12
|
Нормальная
|
15
|
На ОАО «АМЗ» действует техническая приемка государственного предприятия «Авиатехприемка» Департамента авиационной промышленности Министерства экономики Российской Федерации для контроля качества, в том числе толстолистового и тонколистового проката из коррозионостойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов, а также конструкционных сталей, используемых в производстве авиационной и специальной техники.
Опыт работы ОАО «АМЗ» с предприятиями, производящими авиационную технику: с 1959 года (с начала пуска ЛПЦ№2).
Наличие лицензии на производство продукции ОАО «АМЗ» не требуется (согласно федеральному закону от 08.08.2001 г. № 128-ФЗ).
Примечание: Прокат с особо высокой плоскостностью изготовляется по согласованию потребителя с изготовителем.
Отправить заявку
 
Описание марок горячекатаной стали
| Intsel Steel/Bushwick Metals
Мы поняли; вы занимаетесь строительным бизнесом — вы не шпион . Почему вы должны расшифровывать кучу секретных кодов, чтобы получить лучшие компоненты из горячекатаной стали для вашего следующего строительного проекта? И под секретными кодами мы, конечно же, подразумеваем различные марки стали. Несмотря на то, насколько запутанными они могут быть, эти серии букв и цифр полны полезной информации.
Продолжайте читать этот краткий справочник по горячекатаным маркам стали, чтобы взломать код и продолжить свою работу!
Что такое горячекатаная сталь?
В большинстве современных сталелитейных производств используется холодная или горячая прокатка. Горячекатаный прокат является наименее дорогим и наименее сложным типом для сталелитейных заводов, и он широко используется в автомобильной и строительной отраслях.
Производство горячекатаной стали включает нагрев стального листа до температуры свыше 2000°F. Ширина и толщина этого нагретого сляба затем уменьшаются до желаемых значений, когда он проходит через ряд прокатных станов. Полученный стальной лист затем охлаждают с помощью нескольких различных процессов, включая травление и промасливание.
Даже если вы уже решили, что вам нужен компонент из горячекатаной стали, вам все равно нужно выяснить, какая конкретная марка стали лучше всего подходит для вашего применения.
Что такое марки стали?
Стали классифицируются в соответствии со стандартами, установленными двумя разными организациями. У Общества автомобильных инженеров (SAE) и Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) есть уникальная система классификации стали по типу, применению, характеристикам, конкретному использованию и т. д.
В системе SAE используется простой четырехзначный номер, также известный как Американский институт чугуна и стали (AISI). Например, марки простой углеродистой стали начинаются с 10 и заканчиваются еще двумя цифрами, которые указывают на содержание углерода в стали. Это будет означать, что код «1095» относится к простой углеродистой стали с концентрацией углерода около 0,95%.
ASTM использует буквенный префикс для обозначения типа металла («A» используется для черных металлов, таких как железо и сталь). За этим префиксом следует последовательность цифр, указывающая на другие свойства металла.
Какие марки горячекатаной стали наиболее распространены?
Наиболее часто используемые марки стали для горячей прокатки:
- А-36
- 1010
- 1018
- А-1011
- 1026
- А-500
- 1045
- 1141
A-36
Это одна из самых популярных горячекатаных сталей, которую мы продаем в Bushwick. С содержанием углерода от 0,25% до 0,29% это низкоуглеродистая сталь. Как упоминалось выше, буква «А» в этой марке ASTM обозначает сталь. И в этом случае «36» означает, что предел прочности на растяжение этой стали составляет минимум 36 000 фунтов на квадратный дюйм. А-36 легко обрабатывается и сваривается, а его механические характеристики превосходны.
A-36 популярен для использования в строительных конструкциях. Это обычная сталь для изготовления стержней, швеллеров, уголков, пластин, труб и валов.
1010
Эта сталь имеет очень низкое (от 0,08% до 0,13%) содержание углерода. Он легко поддается механической обработке и сварке, и его легче формовать по сравнению с более углеродистыми и легированными сталями.
1018
AISI 1018 — еще одна довольно низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,14–0,20 %). Помимо незначительных различий в пластичности и прочности на растяжение, он почти неотличим от AISI 1010.
Как 1010, так и 1018 идеально подходят для использования в строительстве, автомобилестроении и производстве мебели.
A-1011
Это обозначение относится к высокопрочной низколегированной стали, содержащей следовые количества других элементов. Он может похвастаться улучшенной формуемостью и чрезвычайно универсален.
A-1011 широко используется в листах конструкционной стали, автомобильных кузовах и барабанах.
1026
Характеристики стали 1026, обозначенной AISI, очень похожи на характеристики стали A-36 ASTM. У них схожие химические свойства, а содержание углерода в стали 1026 0,22–0,26% ставит ее на первое место среди низкоуглеродистых сталей. При горячекатаном прокате 1026 и А-36 также работают практически одинаково. И 1026, и А-36 подходят, когда требуется большая прочность и долговечность, чем 1010 или 1018.
Горячекатаный прокат 1026 является обычным компонентом конструкций, автомобильных компонентов и мебели.
A-500
A-500 — еще одна низкоуглеродистая (до 0,26% по весу) сталь, которая обычно подвергается горячей прокатке. Он очень похож на А-36, за исключением того, что А-500 используется только для изготовления труб. Несмотря на специфику формы, в которой он доступен, A-500 по-прежнему широко используется в конструкционных приложениях.
1045
Эта сталь содержит 0,42–0,50% углерода, что делает ее среднеуглеродистой сталью. Как таковая, она, как правило, прочнее других горячекатаных сталей с меньшим содержанием углерода. А из-за более высокого содержания углерода ее можно подвергать термической обработке с закалкой или отжигом, что значительно меняет ее механические характеристики по сравнению со сталью с низким содержанием углерода. Однако из-за повышенной твердости он гораздо менее пластичен. Это следует иметь в виду при рассмотрении того, в каком приложении его использовать.
1141
Будучи еще одной среднеуглеродистой сталью, 1141 содержит 0,37–0,45% углерода. Однако то, что отличает ее от аналогичных «10» разновидностей стали , – дополнительное содержание марганца 1,35–1,65% и серы 0,08–0,13%. Благодаря этим дополнительным элементам сталь 1141 лучше поддается термообработке, чем сталь 1045.
Несмотря на среднее содержание углерода, что обычно приводит к большей твердости, 1141 также гораздо менее агрессивен по отношению к обрабатывающим инструментам. Это делает его чем-то вроде «свободно обрабатываемой стали». Однако добавленная сера означает, что 1141 не подходит для сварки.
Обозначение AISI 1141 обычно используется для изготовления нескольких различных крепежных изделий и других деталей, требующих относительно тяжелой обработки.
Для чего используется горячекатаная сталь?
Горячекатаная сталь служит нескольким целям. Вот несколько примеров:
- Материалы для строительства: от стальных стержней до стальных балок — для каждого проекта найдется подходящий стальной сплав.
- Опора для больших грузовиков: Рамы современных грузовиков изготавливаются из стали.
- Принадлежности для строителей: горячекатаная сталь делает двери и полки прочнее.
Вот пять отраслей, которые выигрывают от поставок горячекатаного проката.
Автомобильная и транспортная промышленность
Качественная сталь является основным продуктом в автомобильной промышленности, поскольку она имеет превосходное соотношение прочности и веса. Вот почему большинство аэродинамических автомобилей будут иметь стальные компоненты. Помимо автомобилей, сталь также приносит пользу
- Судостроение
- Производители самолетов
- Производители поездов
Лучшие марки горячекатаной стали для автомобильной промышленности
В автомобильном мире A36 является предпочтительным сортом для большинства производственных проектов. В отличие от большинства стальных материалов, горячекатаная сталь A36 очень доступна по цене, поэтому это лучший вариант для длительных производственных циклов. Некоторые компании также используют стальные листы и плиты 1011 для производства различных автомобильных изделий. Этот сорт прочен, и с ним очень легко работать.
Горячекатаные стальные трубы также помогают автомобильному бизнесу. A513 — хороший сорт, потому что его легко резать и сваривать.
Строительная промышленность
В строительной отрасли сталь чрезвычайно полезна, потому что она
- Очень прочная
- Энергоэффективный
- Долговечный
- Надежность
Благодаря усовершенствованной практике строительства стальные конструкции повсюду в Соединенных Штатах. Он используется для железных дорог, домов, коммерческих зданий и многого другого.
Лучшие сорта горячекатаной стали для строительных предприятий
Тысячи строительных компаний инвестируют в горячекатаный стальной стержень A36 и горячекатаный лист A513. Однако стальные стержни A36 используются чаще, поскольку они обладают выдающимися механическими свойствами.
Поставщики и поставщики энергии
Энергетическая отрасль постоянно развивается. Когда происходят большие изменения, все поставщики и поставщики энергии должны идти в ногу с последними достижениями. Если они срежут углы, они потеряют деньги. Каждому бизнесу в этой отрасли нужна правильная инфраструктура, чтобы быть успешным. Есть много способов создать надежную инфраструктуру, но для типичного проекта всегда требуется сталь.
Лучшие марки горячекатаной стали для поставщиков энергии
Как правило, горячекатаный стальной лист 1011 и горячекатаный прокат А513 являются лучшей продукцией кровельных компаний. Они используют высококачественный стальной лист 1011 при ремонте крыш и стальные плиты A513 для солнечных панелей.
Упаковочные предприятия
Стальная упаковка обеспечивает превосходную защиту от непогоды. Это основной продукт для большинства продуктов питания и напитков.
Лучшие марки горячекатаной стали для упаковочных предприятий
В этой отрасли большинство предприятий используют горячекатаную сталь A36, поскольку она ковкая и экономичная.
Производство бытовой техники
Приблизительно 75% всех современных бытовых приборов изготовлены из стали. Без стали этим продуктам будет недоставать структуры и стабильности.
Какая марка горячекатаной стали мне нужна?
Теперь, когда вы ознакомились со всеми самыми популярными марками горячекатаной стали, вы, вероятно, знаете, какую из них заказать у нас сегодня в Bushwick Metals (особенно если вы хотите, чтобы она была доставлена завтра). Итак, если вам нужна цитата именно о том, что вам нужно или у вас все еще есть вопросы, вы можете легко связаться с нами — нажмите здесь!
Горячекатаная сталь — Сталь
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ ГИБКОСТИ
Горячекатаная сталь Worthington обеспечивает гибкость и прочность для многих коммерческих применений. Как правило, наши клиенты используют горячекатаную сталь для тянутых деталей или компонентов, требующих простых изгибов.
Запросить цену
Конечное применение
Универсален для широкого спектра применений.
Выбор горячекатаной стали имеет важное значение, когда жизненно важна гибкость. Его применения многочисленны, но вот некоторые типичные приложения:
- Wheel rims
- Heavy Truck Frames
- Strappings
- Stampings
- Pipe
- Irrigation pipes
- Agricultural equipment
- Construction equipment
- Metal buildings
- Tubular
Higher Performance
We have hot rolled steel для продвинутых приложений.
Worthington также производит высокопрочную низколегированную горячекатаную сталь для улучшения характеристик конечного продукта. Изменение микроструктуры стали дополнительно адаптирует этот универсальный материал к вашему процессу и потребностям.
Выберите правильную сталь
Почему горячекатаный прокат лучше холоднокатаного?
Наша группа поддержки материалов может помочь вам выбрать оптимальную сталь для вашего проекта. Вот некоторые основы: По сравнению с холоднокатаной сталью, горячекатаная сталь прочнее и легче формуется, но имеет большую толщину и более широкие допуски на толщину. Он также предлагает более низкий контроль механических свойств. В результате это может обеспечить экономию средств там, где требования к внешнему виду, размерам и весу не являются критическими.
Полные возможности
Оцените наши широкие возможности.
Сотрудничайте с нами, чтобы создать именно ту сталь, которая вам нужна. У нас есть знания, опыт и возможности, чтобы сделать ваш процесс еще более эффективным, добавив:
- Травление, дрессировка, дрессировка
- Вырубка первой операции, сухая смазка
- Резка, осцилляторная резка
- Холодная прокатка, однопроходная прокатка, дрессировка
- Водородный отжиг
- Листовой прокат
- Цинкование, гальваника, акрил
Просмотреть все возможности
Техническое решение
Возникают трещины?
Когда целостность продукта нарушается где-то в процессе, может помочь микроструктурный анализ.
Скачать решение
Стандартные или специальные спецификации для точного соответствия вашим требованиям.
Скачать линейную карту
Полезные ресурсы
Сколько вам нужно? Каковы характеристики?
Сделайте быстрый расчет
Скачать справочное руководство по стали
Наши лучшие клиенты оценили нашу обработку стали на 100% в службе поддержки клиентов.
Эксперты добавляют ценность
Мы можем помочь вам найти или протестировать правильное сочетание металла и процессов, подходящее для вашего применения.
Узнать больше
Контроль затрат
В условиях нестабильности рынка стали мы работаем с вами, чтобы сделать затраты более предсказуемыми и управляемыми.