Просверлить нержавейку: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

Как и чем сверлить нержавейку

Создание металлоконструкций из нержавеющей стали тесно сопряжено с процессом их сверления. Отверстия необходимы прежде всего для последующего соединения деталей с применением крепежа (заклёпок, болтов и т.д.) В промышленных условиях с этой целью используются
специальные автоматизированные станки. То, как сверлят отверстия на производстве, не получится реализовать в домашних условиях ввиду отсутствия специализированного оборудования. 

Главное в ходе выполнения работ учитывать специфику обработки этого металла. В отличие от изделий из обычной стали лист или труба нержавейка отличается повышенной
вязкостью и плотностью, что создаёт дополнительные сложности при создании отверстий. Неграмотный подбор инструментов, отсутствие смазки, несоблюдение технологии может привести к порче обрабатываемой детали, быстрому перегреву оборудования и затуплению
режущих элементов.

Чем сверлить нержавейку: советы по выбору

Важнейшим моментом в данном случае является правильное определение размера и материала изготовления насадки для дрели. Эффективными станут несколько вариантов:

1. Кобальтовые сверла. Отличаются повышенной прочностью, потому подойдут для данного типа стали. Чем выше содержание кобальта в сплаве, тем большим будет ресурс оснастки.
2. Победитовые сверла. Максимально прочный инструмент, рекомендуемый даже при работе с бетоном. Единственный недостаток в том, что такое оборудование для сверления отверстий в металле стоит довольно дорого.
3. Насадки в виде пера. Изначально предназначены для керамической плитки и стекла, однако могут использоваться в ситуации, когда нержавейка лист имеет минимальную толщину.
4. Стандартные сверла по металлу HSS-G. Могут применяться в случае, если нет возможности использовать специализированный инструмент. Работать с ними нужно крайне осторожно, включая дрель на минимальные обороты (100 об/мин) подходами по 1-2 секунды.
   Такая технология потребует значительного терпения, однако обеспечит необходимый результат с сохранением остроты насадки.

Независимо от того каким сверлом сверлить нержавейку, важно помнить о необходимости постоянной смазки рабочей зоны. С этой целью могут применяться различные жидкости от воды до масел. Оптимальным вариантом считается использование раствора машинного
масла и измельчённой до порошка коллоидной серы. Не менее эффективным смазочным средством послужит мыльный раствор с добавлением технической соляной кислоты, перемешанный с серой в пропорции 6:1.

Технология выполнения работ: основные рекомендации

Одним из основных правил того, как сверлить нержавейку правильно, является применение режима работы дрели на низких оборотах: от 100 до 600 максимально. Это позволяет избежать перегрева инструмента, размягчения и притупления режущей поверхности.

Проще всего работать с листом толщиной до 2 мм, так как для него подойдут практически все вышеперечисленные типы насадок. Для обработки более толстой стали стоит использовать оснастку различного диаметра. Начинать необходимо с минимального сверла,
постепенно переходя к нужному размеру. Несколько упростить процесс, снизив нагрузку на сверло, позволит незначительный нагрев обрабатываемой детали газовой горелкой.

Важно постоянно следить за текстурой и цветом стружки. Её потемнение и укорачивание витков свидетельствует о перегреве оборудования и необходимости приостановления процесса.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

В ходе работы смазка для сверления должна постоянно поступать к месту бурения. Она охлаждает режущий механизм, одновременно облегчая его продвижение в стали. Организация рабочего процесса может несколько различаться в зависимости от особенностей размещения
поверхности:

• Горизонтальное. Наиболее удачный способ расположения детали, при котором она может быть зафиксирована на верстаке или рабочем столе. В месте создания отверстия необходимо зафиксировать отрезок пластиковой или резиновой трубки высотой примерно 20 мм
  и диаметром больше, чем размер насадки на дрель. Перед тем как просверлить стальной лист, в эту импровизированную ванночку заливается смазка, что обеспечивает её постоянную подачу к месту выполнения работ.
• Вертикальное. Менее удобное размещение, при котором непрерывная подача смазочной жидкости осложнена. Решением проблемы может стать использование парафина, небольшой шарик которого приклеивается в месте будущего отверстия. По мере вращения режущего
  элемента он начнёт плавиться, чем обеспечит эффективную смазку.

При условии точного соблюдения вышеприведенных рекомендаций сверление нержавейки может быть успешно выполнено даже в домашних условиях.

каким лучше сверлить нержавеющую сталь? Кобальтовые, ступенчатые и другие сверла, их маркировка

Какое сверло лучше использовать

1. Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.
2. Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
3. Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Простые правила

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат. Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой. Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое? Элементами режима резания при сверлении

являются 3 основных параметра:
Скорость резания
при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 – 637 раз в минуту.
Подача
– величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент
, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Читать также: Антенна для телевизора из подручных средств

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от: -обрабатываемого материала; -материала самого сверла; -оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения; -прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

О
собенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя. Поэтому важно: – обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения; – использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла

изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и
нержавеющих сталей.
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла – способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки. 2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования – т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки). 3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания ,
т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно
выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение
, то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания
V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов. Тогда обороты можно рассчитать по формуле: n=3180/D для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин, для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача:
0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение:рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.
Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»

Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты. Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции». Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать

1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка. 2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя. 3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

Чтобы масляная краска при хранении не засыхала и чтобы на ней не образовывалась пленка, положите на поверхность краски кру жок из плотной бумаги и»залейте его тонким слоем олифы.

» Полиэтиленовую пленку, укрывающую балкон или теплицу, предо хранит от обрыва ветром бечева, натянутая с обеих сторон с про межутками 10-15 см. «

» Чтобы работать с бетонной смесью было легче, в нее обычно добав ляют глину, но глина снижает прочность смеси. Добавьте в нее ложку стирального порошка из расчета на ведро воды. «

» Чтобы винт, головка которого скрыта за преградой, не вращался вместе с затягиваемой гайкой, нужно накинуть на него несколько витков нитки или тонкой проволоки и слегка натянуть концы. За счет трения винт хорошо удерживается на месте. Концы нити по сле затяжки можно обрезать. «

» Вырезать леток скворечника можно и без коловорота. Достаточно расколоть лицевую сторону доски по центру и вырубить стамеской или топориком полуотверстия необходимого размера, после чего вновь соединить половинки. «

Деревянные пробки для шурупов рассыпаются и выпадают из сте ны. Не торопитесь вырезать новую пробку. Плотно набейте отвер стие в стене капроном от старого чулка. Нагретым докрасна гвоз дем подходящего диаметра выплавьте отверстие для шурупа. Ра сплавившийся капрон превратится в прочную пробку.

Читать также: Как правильно паять трубы из полипропилена

» Плотницкий уровень нетрудно превратить в теодолит, снабдив его прицельным устройством из прорези и мушки. «

» Чтобы две полосы линолеума легли встык, удобно воспользоваться самоклеющейся декоративной пленкой, подложив ее,под основу ли нолеума. «

» Чтобы гвоздь шел в нужном направлении и не гнулся при заби вании в глубокое отверстие или паз, следует поместить его внутрь трубки, зафиксировав с помощью мятой бумаги или пластилина. «

Перед тем как долбить отверстие в бетонной стене, закрепите чуть ниже листок бумаги. Пыль и осколки бетона не будут разлетать ся по комнате.

» Чтобы отрезать трубу точно под прямым углом, советуем посту пить так. Возьмите ровную полоску бумаги и наверните ее на трубу по линии отпиливания. Плоскость, проходящая через кром ку бумаги, будет строго перпендикулярна оси трубы. «

» Ворочать бревна или деревянные балки поможет несложное при способление – отрезок мотоциклетной или велосипедной цепи, до полненный крюком с одной стороны и закрепленный к лому хому том с другой стороны. «

» Для того чтобы одному можно было работать двуручной пилой, советуем использовать простой прием: переставить ручку пилы из верхнего положения в нижнее. «

Вырезать кусок шифера необходимого размера можно пилой, но лучше и проще пробить по линии предполагаемого разреза гвоздем дырки с частотой 2-3 см, после чего обломить шифер на опоре.

» Лучший способ приклеить кафель к стене: взять битум, расплавить и капнуть всего четыре капли по углам плитки. Приклеивается на мертво. «

Фасонные отверстия при изготовлении фигурных оконных налични ков удобнее всего выпиливать ножовкой с обточенным полотном.

» Изготовление витражей – дело долгое и нелегкое. Можно сделать быструю имитацию витража. Для этого берут тонкие реечки или прутья лозы, приклеивают к листу стекла, а затем раскрашивают стекло и покрывают его лаком. «

» Если под рукой не оказалось дюбеля, его можно изготовить из куска пластмассовой трубки. Для этого может подойти и корпус шари ковой ручки. Отпилив кусочек нужной длины, сделайте продоль ный надрез, примерно до половины, и дюбель готов. «

» Известно, как трудно навесить дверь, работая в одиночку. Но вот достаточно укоротить нижний штырь на 2-3 мм и работать станет гораздо проще. «

» Очень прочная, безусадочная и достаточно водостойкая шпаклевка получается из бустилата, смешанного с любым порошком – ме лом, гипсом, цементом!, опилками и т. д. «

» Если нужно ввернуть в торец древесно-стружечной плиты шуруп, высверлите отверстие чуть меньше диаметра шурупа, заполните отверстие клеем «Момент» (только не эпоксидным!), через сутки вверните шуруп. Плита не расслаивается. Однако под нагрузку полученное соединение можно ставить только через сутки. «

» Закреплять портреты, фотографии, картины в деревянные рамки со стеклом удобнее не гвоздиками, а с помощью канцелярских кно пок, согнутых под прямым углом. Кнопки мягко вдавливают отверт кой. По сравнению с гвоздями опасность расколоть тонкие рамки сводится до минимума. «

» Завернуть шуруп в твердые породы дерева не так-то просто. Если наколоть шилом отверстие для шурупа, а сам шуруп обильно на тереть мылом, то после такой операции работа пойдет как по маслу. «

В целях экономии времени кромку обоев можно обрезать острым ножом, не разворачивая рулона. Для этого надо предварительно выровнять торец рулона и простым карандашом обвести снаружи границу Кромки. Работая ножом, рулон необходимо постепенно поворачивать в направлении свертывания.

Для переноски в домашних условиях больших листов фанеры, стек ла или тонкого железа удобно пользоваться проволочным держа телем с тремя крючками внизу и ручкой вверху.

Как сверлить нержавейку

. Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах «Природа». Она там имеет названия: «коллоидная сера», «серный цвет» или «сера для окуривания».

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду – жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом: помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

Читать также: Управление цветной светодиодной лентой

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать и где их в Москве купить? Обычные по металлу – фигня. Спасибо.

Обычными сверлами по металлу сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп (или как там он правильно называется). Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

совершенно верно. эмульсия рулит. самарские сверла пойдут без проблем.

lesha34 написал : Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейкиЮ лучше всего подходит касторовое масло

lesha34 написал : и где их в Москве купить?

Например, при » > есть маленький магазин. Или здесь » >

lesha34 написал : Обычные по металлу – фигня.

Если сверлить не правильно – фигня – любые свёрла.

Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами – и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Serg написал : Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают,

Касторовое масло, можно купить в аптеке, олеинку, вряд ли.

is написал : Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Для воды (с мылом) можно и пластилиновый бортик. Нефтепродукты он, правда, может не перенести.

2lesha34 Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого пром оборудования, и обычный, чернай металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок . Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают. При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Serg написал : Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту

И дышат ей, дышат.

Dr.NO написал : Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал.

Если не секрет, что под этим подразумеваете? Р6М5К5, Р9К5, Р9М4К8, Р18К5Ф2? Или что ещё?

Dr. NO написал : Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие.

Имеете в виду твёрдые сплавы вольфрамовой группы? ВК8, ВК10-М?

Какими бывают?

По материалам, из которых делаются сверла, различают несколько классов изделий.

• Сверла из инструментальной стали с кромкой, которая усилена пластиной высокой твердости. Основное отличие – невысокая стоимость.
• Металлические сверла с добавками кобальта или чисто кобальтовые. Лучше всего подходят для сверления твердых металлических сплавов, так как хорошо переносят повышенные температуры и большие рабочие нагрузки.
• Инструменты из титана по своей прочности аналогичны кобальтовым. Отлично годятся для работы с различными сталями и сплавами. Могут длительное время сохранять первоначальную заточку.
• Сверла из быстрорежущей стали хорошо выполняют свои функции и отличаются приемлемой стоимостью. Однако стоит учитывать, что у них быстро уходит заточка. Особенно если были превышены рабочие температуры.

При выборе сверл также важно учитывать, что есть различные модели, различающиеся своей формой. Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму

Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность

Классическим видом считаются ступенчатые сверла, имеющие цилиндрическую форму. Именно их используют чаще всего для сверления отверстий в металлических листах. Как правило, для их изготовления используется сталь с маркировкой HSS, которая имеет повышенные прочность и долговечность.

Разделяют сверла еще и по цвету, так как он позволяет определить, какого они качества, из чего состоят.

• Серый – означает, что металлические сверла не подвергались каким-либо обработкам. Зачастую такие инструменты являются одноразовыми.
• Черный цвет получается, если металл обрабатывался паром с высокой температурой. Это придает изделиям повышенную прочность, позволяет хорошо справляться с циклическими нагревами и остываниями, а также надолго сохраняет первоначальную заточку.
• Сверла темного золотистого цвета подвергаются отпуску (нормализации), что повышает их прочность за счет уменьшения внутренних напряжений. Такие инструменты подходят для сверления очень прочных металлов и твердых сплавов.
• Яркий золотой цвет свидетельствует о добавлении в металл титана. Такие сверла полностью соответствуют своей высокой цене и отлично справляются даже с очень сложными задачами.

По длине сверла принято делить на 3 вида.

• Длинными называют сверла длиной от 56 до 254 мм. Их диаметр, как правило, составляет от 1до 20 мм.
• Удлиненные могут быть диаметром от 0,3 до 20 мм. При этом их минимальная длина составляет 19 мм, а максимальная – 205 мм.
• Длина коротких инструментов варьируется в пределах 20-131 мм, а диаметр полностью аналогичен диаметру удлиненных.

Правила выбора

Если кобальтовый инструмент приобретается для того, чтобы просверлить с его помощью всего несколько отверстий, то можно остановить свой выбор на более экономичных вариантах. Для частого и интенсивного использования целесообразно выбирать более дорогую продукцию от проверенных производителей, способную прослужить длительное время, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

К самым качественным и надежным кобальтовым сверлам относятся инструменты, которые производились предприятиями бывшего Советского Союза. Приобрести такие сверла, которые можно узнать по маркировке Р6М5К5, с каждым годом становится все труднее. Специалисты, часто сталкивающиеся с необходимостью сверления нержавейки, прекрасно осведомлены о качественных характеристиках такого инструмента и никогда не упустят возможности купить его.

Сверло из сплава Р6М5К5 – качество, проверенное временем

Если говорить о кобальтовых сверлах от современных производителей, то наиболее качественными и надежными из них считаются инструменты, выпускаемые под торговыми марками Bosch и Ruco

Выбирая такие инструменты, необходимо в первую очередь обращать внимание на их маркировку, по которой можно определить, какое количество кобальта содержится в химическом составе материала изготовления. Так, маркировка Р6М5К5 или HSSCo5 (по зарубежной классификации DIN 338R), нанесенная на хвостовик, указывает на то, что в материале изготовления сверла содержится 5% кобальта

Следует иметь в виду, что в материале изготовления инструментов, относящихся к кобальтовой категории, данного элемента должно содержаться не менее 4%.

Маркировка кобальтового сверла

Для создания качественного отверстия важно не только правильно выбрать кобальтовый инструмент, но и знать, как сверлить нержавейку с его помощью. Чтобы повысить точность выполнения такой технологической операции, а также уменьшить интенсивность износа используемого кобальтового сверла, выполнять сверление нержавейки с его помощью следует на небольших оборотах

Кроме того, надо иметь в виду, что такое сверло не нуждается в частом охлаждении в процессе использования. Более того, если подвергать кобальтовое сверло частому охлаждению, оно значительно быстрее придет в негодность.

Приспособления и оборудование для заточки

Самый распространенный вариант – использование точильного камня. Он выполнен в виде диска и насаживается на станок. При вращении к нему требуется подносить инструмент и обтачивать его края. Необходимо проводить процедуру аккуратно из-за снопа искр.

Второй способ – сделать в домашних условиях устройство. Оно состоит из втулки, которая точно повторяет диаметр сверла, а также из прижимной балки и, конечно, точильного камня. Нужно изготовить подручник, его можно сделать из деревянного бруска. В нем просверлить несколько отверстий (они должны соответствовать сечению оснасток). Далее, вручную, с помощью вращения ручки необходимо добиться движения абразивного круга. А корректировать направление резца нужно второй свободной рукой.

Инструменты общего назначения — 1/16″ — 1/2″ калибром бурового долота из нержавеющей стали 64ths

Описание

Калибр 14 сверл помогает быстро и удобно определить размер дробного бурового долота. Прочный калибр из нержавеющей стали измеряет буровые долота от 1/16 дюйма до ½ дюйма на 64 дюйма. Все размеры навсегда выгравированы на датчике, а также показывают криминальные эквиваленты.

Особенности:

• БЫСТРАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЯ —  Этот калибр определяет размер дробного сверла
• дробные размеры — дробные размер буров с от 1/16 «до 1/2» x 64 -й
• Постоянно отмечены — размеры лунок и десятичные эквиваленты на постоянном виде отмечены на лице
• — , изготовленные из ржавчика. сталь, обработанная и отшлифованная с жесткими допусками

Технические характеристики

• Точность: ±1/64″
• Размер:  6-1/2″ x 2-1/2″

90s Способ доставки: 1. UPS (United Parcel Service)
2. USPS (Почтовая служба США)
3. Общий перевозчик / грузовой автомобиль

1. Доставка UPS: Все заказы, соответствующие ограничениям UPS по весу/объему и пунктам назначения, отправляются через ИБП. Метод по умолчанию в континентальных Соединенных Штатах — стандартный наземный. Для заказов в Западном регионе доставка UPS Ground бесплатна. Для отправки на Гавайи и Аляску выберите Next Day Air или 2nd Day Air. Вы можете повысить свой способ доставки UPS до 3-Day Select, 2nd Day Air или Next Day Air для тех товаров в вашем заказе, которые могут быть отправлены через UPS.

Ограничения UPS: Любой предмет весом более 150 фунтов. или превышение максимального размера упаковки UPS в 130 дюймов (длина + обхват, где обхват равен 2 x ширина плюс 2 x высота) не могут быть отправлены через UPS. UPS также требует фактического адреса улицы. UPS не обслуживает почтовые ящики или адреса военной почты APO/FPO.

2. Отправка USPS: Как упоминалось выше, UPS не предлагает услуги на почтовые ящики или адреса военной почты APO/FPO. В этих случаях мы отправим ваш заказ через систему доставки Почтовой службы США. (Почтовые посылки)

3. Общий перевозчик / грузовой автомобиль: Плата за доставку грузовым автомобилем указана только за доставку в пределах 48 смежных штатов. Уточните, пожалуйста, нужен ли грузовик с подъемными воротами для размещения груза на земле. Исключение: Аляска или Гавайи: за доставку на Аляску и Гавайи взимается дополнительная плата. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать о фактической стоимости и способах доставки. Бесплатный номер: 1-800-374-9353 с понедельника по пятницу с 7:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени. Факс 1-559-432-9355. Электронная почта: [email protected]

Время доставки: Стандартное время доставки UPS наземным транспортом в Западный регион составляет от 1 до 3 дней. Стандартный срок доставки в Восточный регион составляет от 3 до 8 дней. Доставка обычным перевозчиком может занять до 10 рабочих дней в Восточном регионе. Если требуется более быстрая доставка, свяжитесь с нами (бесплатный номер: 1-800-374-9353, с понедельника по пятницу: с 7:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени). Мы можем принять другие меры для удовлетворения ваших требований.

Стоимость упаковки: Ко всем заказам добавляется стоимость упаковки в размере 2,00 долларов США.

Плата за обработку: Плата за обработку в размере 5 долларов США добавляется ко всем заказам на сумму менее 50 долларов США.

Штаты западного региона: Следующие штаты считаются западными штатами для целей доставки: AZ, CA, CO, ID, KS, MT, NE, ND, NM, NV, OK, OR, SD, TX, UT, WA , & ВЯ. Почта APO Armed Forces Pacific Mail (AP), отправляемая через Сан-Франциско, Калифорния, также считается пунктом назначения в западных штатах.

Как сверлить и нарезать резьбу в трубах из нержавеющей стали?
– Встроенный дизайн

Обзор

Ниже приведены инструкции по правильной установке кронштейна поручня на трубу из нержавеющей стали. Это требует постукивания и сверления поручня, а затем прикрепления кронштейна поручня к поручню. Для этого могут потребоваться два человека. Другой способ соединения кронштейна поручня со стойкой — сварка.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для кабельных систем поручни должны быть установлены перед кабелем. Поручни и кронштейны для поручней обеспечат необходимую поддержку стоек во время прокладки кабеля.

Внимание! Всегда носите защитные очки, рабочие перчатки и респиратор, утвержденные ANSI

Необходимые инструменты (ссылки прилагаются)

1. Маркировочный карандаш
2. Автоматический кернер
3. Сверлильный станок
4. Инструмент для сверления и нарезания резьбы
5. Смазочно-охлаждающая жидкость
6. Крепежные винты из нержавеющей стали
7. Самоцентрирующийся шаблон для сверлильного станка [только для круглых труб]
8. Кобальтовые сверла
9. Ручная дрель
10. Крестообразная отвертка

Сверление и нарезание резьбы

1. Установка поручней на седла или кронштейны поручней
2. Отметьте точки сверления ручкой, используя стойки и седла в качестве шаблона
3. Снимите седла со стойки или кронштейна поручня (если он съемный)
4. Центровка отмеченных точек сверления; это предотвратит скольжение сверла
5. Настройте сверлильный станок на 620 об/мин
6. Нанесите смазочно-охлаждающую жидкость; просверлите трубку в отмеченных точках, используя кобальтовые сверла. [Только для круглой трубы: вам понадобится шаблон для самоцентрирующегося сверлильного станка
7. Встряхните трубку ручной дрелью (на низкой скорости) и соответствующим метчиком
8. Повторите шаги 4-7 для всех отмеченных точек

Винт или болт	Используйте это сверло	Ближайший дробный	Десятичные дюймы
10-24 НЗ	#25	5/32 дюйма	0,1495
10-32 НФ	#21	5/32 дюйма	0,1590
M5x0,8 мм*	4,3 мм	11/64″	0,1693
M6x1,0 мм	4,3 мм	13/64 дюйма	0,2047
M8x1,0 мм	7,1 мм	9/32 дюйма	0,2795
M8x1,25 мм	6,9 мм	17/64″	0,2716

Примечание.