Протяжка инструмент: Протяжка (инструмент) | это… Что такое Протяжка (инструмент)?

Технология резьбовых соединений — Протяжки , прошивки

Протяжки , прошивки

Протяжки , прошивки

Протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.

Виды протяжек

В зависимости от вида протягивания — наружного или внутреннего — различают, соответственно, наружные и внутренние протяжки.

Протяжки позволяют обрабатывать фасонные поверхности. Форма поверхностей, на практике протягиваемых чаще других, является одним из критериев классификации протяжек, то есть принято протяжки разделять на шпоночные, круглые, шлицевые, квадратные и т.д. Если же за один рабочий ход протягивается ряд типовых поверхностей, то осуществляющая его протяжка является комбинированной.

В соответствии со схемами резания при протягивании различают протяжки профильной (обычной), генераторной (ступенчатой) и групповой (прогрессивной) схем резания.

Разновидностью протяжного инструмента являются прошивки, применяемые для обработки отверстий, пазов и других поверхностей. В отличие от протяжки, работающей на растяжение, прошивка работает на сжатие и продольный изгиб. Для прошивания отверстий применяют механические и гидравлические прессы.

Существуют и другие виды протяжек. Так, в силу того, что протяжка является режущим инструментом, некоторые классификационные признаки режущего инструмента вообще могут быть в частности положены и в основу классификации протяжек. Например, как многие виды режущего инструмента, протяжки бывают цельными и сборными.

Изготавливаем

Проектирование по вашему техническому заданию, по техническим требованиям ГОСТов, ОСТов и чертежам заказчика.

— круглые длиной до 1600 мм в диапазоне диаметров до 120 мм;

— шлицевые прямобочные с любым числом зубьев для шлицевых соединений с центрированием по наружному или внутреннему диаметрам длиной до 1600 мм в диапазоне диаметров до 120 мм;

— эвольвентно-шлицевые в диапазоне модулей до 5 мм с любым числом зубьев для соединений с центрированием по наружному или внутреннему диаметрам, длиной до 1600 мм в диапазоне диаметров до 120 мм;

— острошлицевые с любым числом зубьев длиной до 1600 мм в диапазоне диаметров до 120 мм;

— сборные крупногабаритные круглые и шлицевые длиной до 1800 мм в диапазоне от 125 до 250 мм;

— гранные длиной до 1600 мм в диапазоне диаметров до 90 мм;

— шпоночные шириной до 50 мм, высотой до 63 мм и длиной до 1500 мм, в том числе для шпоночных соединений в дюймовой системе; плоские для наружного протягивания с прямолинейным и криволинейным профилем шириной до 250 мм, высотой до 250 мм и длиной до 1500 мм;

— прошивки любых видов, в том числе: круглые, шлицевые, плоские, пазовые и другие.

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. ГОСТ 25972-83 

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 25971-83

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. ГОСТ 24821-81

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 24820-81

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные.ГОСТ 25974-83

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 25973-83

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. ГОСТ 24823-81

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 24822-81

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм. Двухпроходные. ГОСТ 26478-85

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 12,5 до 60 мм. Двухпроходные. ГОСТ 26479-85

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 25 до 41 мм. ГОСТ 26480-85

Протяжки для цилиндрических, шлицевых и гранных отверстий. ГОСТ 28442-90

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. ГОСТ 25970-83

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 25969-83

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные . ГОСТ 24819-81

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 24818-81

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром 12 и 14 мм модулем 1 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. ГОСТ 25157-82

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 9О мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. ГОСТ 25159-82

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 9О мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру . ГОСТ 25158-82

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 45 до 9О мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. ГОСТ 25160-82

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 7О до 9О мм модулем от 3,5 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. ГОСТ 25161-82

Протяжки круглые переменного резания диаметром от 10 до 13 мм. ГОСТ 20364-74

Протяжки круглые переменного резания диаметром от 14 до 90 мм. ГОСТ 20365-74

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру. ГОСТ 28048-89

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм, модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. ГОСТ Р 50035-92

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. ГОСТ 28050-89

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 4 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. ГОСТ Р 50037-92

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. ГОСТ Р 50038-92

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 70 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. ГОСТ 28051-89

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. ГОСТ 28049-89

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм, модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. ГОСТ Р 50036-92

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. ГОСТ 28045-89

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания трехпроходные. ГОСТ 28046-89

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания четырехпроходные. ГОСТ 28047-89

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. ГОСТ 28044-89

Протяжки шпоночные для пазов повышенной чистоты.ГОСТ 18220-90

Протяжки шпоночные с утолщенным телом. ГОСТ 18218-90

Протяжки шпоночные с фасочными зубьями. ГОСТ 18219-90

Протяжки шпоночные. ГОСТ 18217-90

Протяжки шпоночные. ГОСТ 16491-80

Протяжка — инструмент монтажника

Протяжка кабельная, или устройство закладки кабеля – это инструмент монтажника, применяемый при прокладке или протяжки провода или кабеля при разнообразных строительных работах, а также постройки кабельных сетей и систем. Инструмент позволяет протянуть кабель или провод через труднодоступные места, где кабель начинает изгибаться, поэтому сам не проходит. Кабельная протяжка водится в кабель-канал и вытягивается с обратной стороны. К концу протяжки прикрепляется кабель либо провод, либо металлический трос. Протяжка извлекается, при этом кабель тянется за ней. Особенность кабельной протяжки в жесткости и стремлении сохранить прямолинейную структуру, что способствует осуществлять прокладку кабеля через большие пустоты, трубы и короба.

Устройство представляет пруток, скрученный в кассете (на тележке) либо в бухте. Внешнее покрытие, как правило, представляет собой износостойкий и гибкий пластик и устойчиво к истиранию, что снижает вероятность повреждения кабельной протяжки при проведении работ. Кабельные протяжки маркируются двумя цифрами. Для примера, надпись «6/50» означает, что кабельная протяжка имеет диаметр 6 мм, а длину 50 м.

Устройства закладки кабеля используют для осуществления прокладки кабеля в таких труднодоступных места, как:

Короб

Кабель-канал

Труба Гофра

Изоляционный рукав

Пространство под кровлей и пр.

В основном протяжки используются когда нужно проложить провода через строительную конструкцию, с имеющимися пустотами для монтажа, которую невозможно разобрать чтобы завести провод вручную. С подобными ситуациями сталкиваются при прокладке компьютерных линий связи в старых домах, где их раньше не было. Также протяжки применяются монтажниками при установке домофонов, систем видеонаблюдения и сигнализации. С помощью кабельных протяжек можно проложить провода над навесными потолками.

Чтобы провести кабельный монтаж с использованием протяжки, сначала осуществляется ее прокладка через полость, где должен быть установлен провод. Конец УЗК заводиться в отверстие, в которое должен заходить кабель. После этого зонд проталкивается через все монтажное пространство, пока его конец не выйдет с другой стороны. Благодаря тому, что выпрямленный пруток сохраняет достаточную гибкость, он может огибать препятствия и распрямляется дальше по мере продвижения.Как только протяжка для кабеля выйдет с обратной стороны полости, к ее выступающему концу прикрепляется провод. Для этого применяется специальный наконечник, который надежно фиксирует кабель, создавая впечатление, что наращиваемый провод становится частью зонда.  Как только кабель закреплен, остается лишь вытащить протяжку обратно с той стороны, с которой она заводилась в пустую полость. По мере ее вытягивания будет осуществляться затягивание кабеля. Как только зонд выйдет из полости и появится конец провода, протяжка отсоединяется. Если сразу пытаться протащить провод через полость, то в большинстве случаев это не даст никакого результата, поскольку тот не обладает нужной эластичностью и будет постоянно во что-нибудь упираться. Также кабель обладает большим недостатком — эффектом памяти. При разматывании из бухты, он стремитесь извернуться обратно в кольца. То же самое будет происходить и в полости, если она достаточно широкая. Протяжка подобного эффекта не имеет, поэтому даже если она годами хранилось накрученной на катушку, при разматывании остается ровной и хорошо управляемой.

Виды протяжек в зависимости от материала изготовления:

Стальные.

Стекловолоконные.

Нейлоновые.

Стальная представляет собой металлическую проволоку, которая сверху укрыта нейлоновой оболочкой. Такая система устойчива к растяжению и выдерживает большие нагрузки в случае необходимости тащить кабель через труднодоступные места.

Стекловолоконные протяжки обладают высокой жесткостью. Они способны к выпрямлению даже при многолетнем хранении в скрученной бухте. Такой зонд отлично подходит в тех случаях, когда нужно пройти большое расстояние.

Нейлоновые зонды применяются когда нужно пройти закрытые каналы где нужна максимальная гибкость. Данный материал является диэлектриком, поэтому может работать даже в тех каналах, где имеются элементы под напряжением, однако имеет большой недостаток, он слишком мягкий, поэтому работать с ним можно только при протяжке на очень маленьких длинах. 

Протяжка для кабеля имеет на двух концах наконечники. На них осуществляется крепление провода, после того как зонд пройдет через полость в которой нужно провести монтаж. Наконечник имеет резьбу, поэтому соединение с проводом получается надежным и вероятность отсоединения в процессе затягивания исключается.  Тонкие протяжки для хранения обычно скручивается кольцами. Более длинные наматывается на катушки. Протяжки, используемые для толстых силовых кабелей, поставляются на катушке с тележкой, поскольку они довольно массивные и тяжелые.

Чтобы протяжка для кабеля точно подошла для требуемой цели, при ее покупке следует в первую очередь ориентироваться на длину. Желательно всегда стараться выбирать узк с запасом по длине. Если в дальнейшем соединять несколько протяжек вместе с помощью наконечника-соединителя, то управляемость протяжки при проталкивании будет хуже, поскольку материал станет неоднородным.

Важной также является толщина зонда. Желательно чтобы она соответствовала диаметру провода, который нужно будет тащить. Теоретически можно обойтись тонким зондом используя более толстый кабель, благодаря применению переходников на наконечник, но тащить с помощью легкого прута тяжелый кабель не всегда получится.

Протяжка для кабеля: простой монтаж

Cable Scout+: легко приспосабливаемые протяжки для безопасной прокладки кабеля

Cable Scout+ – инструмент для профессиональной прокладки кабеля, который позволяет провести работу в рекордно короткие сроки, даже в самых трудных условиях и труднодоступных местах.

Устройство закладки кабеля (УЗК) Cable Scout+ впечатляет своей новой конструкцией и улучшенной функциональностью. Элементы протяжки для кабеля могут легко соединяться между собой благодаря новому резьбовому захвату.

Все элементы, стержни для протяжки и насадки, хранятся в удобном переносном чехле.

Cable Scout+ поставляется с целым рядом полезных стандартных насадок. Дополнительные принадлежности приобретаются отдельно.

Эта практичная и понятная система для прокладки кабеля облегчает и ускоряет монтаж кабелей по навесным потолкам, в стенах или под напольным настилом и во многих других местах.

Стекловолоконная протяжка для кабеля Cable Scout+, комплекты:

Стержни для протяжки, изготовленные из усиленного стекловолокном пластика, способны выдерживать кабель весом до 200 кг. Cable Scout+ позволяет освещать и обследовать труднодоступные участки, а также извлекать кабель и захватывать предметы, используя целый ряд инструментов.  
 

Система прокладки и протяжки кабеля Cable Scout+ поставляется в удобной износостойкой сумке, вмещающей навинчивающиеся стержни для протяжки и различные насадки.

Набор Handy

Настолько компактный, что может вместиться в ящик для инструментов.
В наборе содержатся:
• 1 стержень 400 мм (белый), 2 стержня по 400 мм (красные) и 1 стержень 400 мм (синий)
• 400-мм гибкий наконечник белого цвета
• Выпуклый грузик
• Мини-крючок и мини-петля

Набор Basic

Набор Basic предназначен для проведения основных электромонтажных работ.
В наборе содержится:
• 10 стержней по 1000 мм (белые), 150-мм гибкий наконечник белого цвета
• муфта-адаптер, жёсткий крючок и мини-петля

Набор Deluxe

Наиболее полным комплектом инструментов является Deluxe, предназначенный для проведения электромонтажных работ большого объёма. В наборе содержатся:
• 2 стержня по 1000 мм (белые), 6 стержней по 1000 мм (красные), 2 стержня по 1000 мм (синие)
• 150-мм гибкий наконечник белого цвета, крепёжное кольцо, муфта-адаптер
• Жёсткий крючок, мини-петля, выпуклый грузик, плоский грузик, фонарик, магнит

Принадлежности к Cable Scout+

Протяжка для кабеля Cable Scout+ поставляется с целым рядом полезных стандартных насадок. Дополнительные элементы приобретаются отдельно.
 

Кабельные оплётки предназначены для захвата предметов и позволяют быстро и надёжно крепить кабели и трубки к стержням протяжки. Просто откройте захват нажатием на края оплётки, сдвинув к основанию, вставьте внутрь кабель или трубку и отпустите, оплётка плотно сожмётся и крепко зафиксирует кабель или трубку на конце УЗК для протяжки кабеля.

Особенности и преимущества

• Набор принадлежностей содержит массу полезных инструментов
• Пользователь может осматривать, освещать место монтажа или извлекать предметы
• Захваты в виде оплёток позволяют ускорить протяжку кабеля
• Венчик плавно преодолевает любые препятствия
• Светодиодный фонарик освещает тёмные участки
• Мощный магнит способен поднимать металлические инструменты весом до 2,5 кг.

1. Кабельные захваты выпускаются пятью различными размерами для фиксации кабелей различных диаметров.
2. Венчик позволяет протяжке легко преодолевать препятствия.
3. Фонарик Cable Scout+ – отличный инструмент для освещения пустот.
4. Мощный магнит способен поднимать металлический инструмент весом до 2,5 кг. 

Стержни для протяжки кабеля Cable Scout+

Стержни для протяжки — Cable Scout+ имеют предельный радиус изгиба и отличаются по жёсткости.

Гибкие стержни для протяжки кабеля, выполненные из усиленного стекловолокном пластика, легко скручиваются и снабжены усовершенствованными принадлежностями. Три диаметра и различные радиусы изгиба обеспечивают высокую гибкость.
 

Стержни для протяжки можно сгибать, толкать или тянуть и посредством их переносить кабель весом до 200 кг.

Выбор протяжек

Тип	Описание	Гибкость	Ø, мм	Aртикул
CS-P6	Два синих стержня для протяжки кабеля     1000 мм	малой степени гибкости	6. 0	897-90007
CS-PN	Два стержня для протяжки кабеля из нейлона 1000 мм	повышенной степени гибкости	5.0	897-90008
CS-P5	Два красных стержня для протяжки кабеля 1000 мм	средней степени гибкости	5.0	897-90006
CS-P4	Два белых стержня для протяжки кабеля   1000 мм	гибкие	4.0	897-90005

Зонд для протяжки кабеля Cable Scout+ помогает:

… при монтаже под напольным настилом …

… при монтаже под напольным настилом …

… при монтаже под напольным настилом … 

… при монтаже в навесных потолках.

Что такое протяжной инструмент? | Типы брошей

30 ноября 2019 г. | мельник | Протяжка

Изготовление деталей для прецизионной обработки с помощью высококачественного протяжного инструмента. Протяжные инструменты бывают разных стилей и областей применения, чтобы обеспечить инновационные решения для обработки. В большинстве протяжных инструментов используется многозубая конструкция для создания последовательных разрезов на высоких скоростях. Узнайте больше о различных доступных инструментах для протяжки и о том, как их можно использовать для создания нестандартных деталей.

Основные типы инструментов для протяжки

Большинство инструментов для протяжки можно разделить на две основные категории: толкающие протяжки и тянущие протяжки. Кроме того, вы также можете разделить протяжки на внутренние или внешние протяжные станки.

Как толкающие, так и тянущие протяжные инструменты используют стратегии, аналогичные машинным материалам. Инструмент для протяжки должен быть достаточно коротким, чтобы выдерживать экстремальное давление, не ломаясь и не деформируясь. Вытягивающий протяжной станок можно использовать горизонтально или вертикально, и он создает точные разрезы, когда заготовка протягивается через его зубья.

Внутренние протяжки создают шпоночные пазы или другие внутренние отверстия для ряда отраслей промышленности и приложений. Внутренняя протяжка — отличный способ создавать простые или сложные компоненты на высоких скоростях.

Внешние протяжки, также известные как внутренние протяжки, используются для создания внешнего контура или определенных краев. Создавайте сборные конструкции для вставок, секций и индексируемых резцов с помощью этой динамической схемы протягивания.

Компоненты инструмента для протяжки

Ваш инструмент для протяжки состоит из большого количества прецизионных деталей. Качественный производитель протяжки или ремонтная служба должны детально разбираться в каждой детали, чтобы создавать, обслуживать или ремонтировать вашу протяжку. Вот некоторые из распространенных компонентов прошивальщика и номенклатура, с которой должен быть знаком поставщик услуг:

• Передний пилот
• Длина
• Задний пилот
• Ружая зубы
• Земля Зуба, высота и чайки
• Чип-нагрузка
• . -объемный характер протяжки, зубья вашего протяжного инструмента могут быстро повредиться или затупиться. Убедитесь, что у вас есть график планового технического обслуживания для обслуживания этих и других областей повышенного спроса на вашем протяжном станке. Наслаждайтесь большим объемом производства круглый год благодаря качественным ремонтным услугам.

  Как работают инструменты для протяжки

  В зависимости от типа используемого инструмента для протяжки вы сможете выполнять различную точную обработку мягких и твердых материалов. Протяжка аналогична развертыванию, формованию, фрезерованию и растачиванию и конкурирует с каждым из этих процессов. Для высокопроизводительных приложений протяжка может быть лучшим вариантом.

  В отличие от типичных процессов механической обработки, протяжка объединяет все три уровня режущих зубьев в один инструмент или ряд подобных инструментов: черновая, получистовая и чистовая обработка. Каждый из этих этапов обработки выполняется в быстрой последовательности, что делает протяжку популярным вариантом для объемной обработки прецизионных компонентов.

  Идеальный протяжной инструмент нуждается в надежном протяжном станке. Выберите вертикальный, горизонтальный, цепной или поворотный протяжной станок в зависимости от используемых материалов, типа протяжки, которого вы хотите достичь, и вашего бюджета.

  Типичное применение для протяжки

  Инструмент и машина для протяжки могут использоваться в самых разных отраслях промышленности. Автомобильные детали, крепежные детали, компоненты огнестрельного оружия и промышленное производство — все они обычно используют протяжку. Важно работать с ведущей протяжной компанией, которая понимает ваши отраслевые стандарты и может предоставить комплексное обслуживание для всех ваших потребностей в протяжке.

  Благодаря динамическому характеру прошивных работ существует множество способов специализировать свои услуги по прошивке. Независимо от того, нужно ли вам протягивать пластмассовые детали из мягкого или твердого металла, настройте свой протяжной станок в соответствии с вашими отраслевыми спецификациями.

  Качественные услуги по протяжке

  Компания Miller Breach специализируется на услугах по протяжке, которые включают в себя заточку, восстановление, замену и шлифовку ваших инструментов для протяжки. Работая с нами, вы получаете лучшие в отрасли инструменты для протяжки и высокоскоростную обработку — от услуг по мелкой заточке до капитального ремонта станков. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы можем помочь вам конкурировать в вашей отрасли и соответствовать вашим требованиям по контролю качества с помощью прочных и надежных протяжных инструментов.

  Похожие сообщения

  Протяжка круглых деталей и другие услуги по протяжке

  Протяжной станок круглой формы идеально подходит для изготовления качественных заготовок с точным допуском. Наши…

  Заточка круглых протяжек

  Восстановите свою производительность, сократите время простоя и насладитесь недорогим обслуживанием, выбрав заточку протяжек…

  Заточка плоских протяжек

  Ваш протяжной станок должен опережать других производителей протяжек и предлагать точные компоненты по. .

  Производство плоских протяжек

  Для повышения производительности и эффективности вашему протяжному станку требуются прецизионные протяжные инструменты. Как…

  Что такое вертикальная протяжка?

  По сравнению с горизонтальной прошивкой и другими распространенными типами протяжки, вертикальная протяжка имеет много отличий…

  Что такое горизонтальная протяжка?

  Горизонтальное протягивание — это распространенная технология промышленного производства, используемая для изготовления прецизионных компонентов на…

  Сколько существует типов протягивания?

  Вы когда-нибудь задумывались, сколько существует видов прошивания? Работаете ли вы…

  Как работает поточное, вращательное и шлицевое протягивание?

   Протяжка — это важный процесс, используемый при точной крупносерийной обработке. Если вы ищете…

  Для чего используется прошивка?

  Имея широкий спектр доступных промышленных производственных процессов, может быть трудно…

  Какие материалы можно прошивать?

  От линейной протяжки до ротационной протяжки существует множество специализированных способов. ..

  Когда инструмент для протяжки готов к заточке?

  Вы заметили ухудшение общего качества вашего протяжного инструмента? То ли…

  Что такое внешнее прошивание?

    Если вам нужны прецизионные компоненты, производимые в больших объемах, вам нужно качество…

  Что такое внутренняя протяжка?

    Ищете экономичный способ производства индивидуальных прецизионных компонентов на большом…

  Что такое протяжка?

  Протяжка — это процесс механической обработки, в котором используется зубчатый инструмент для удаления материала из… Вверх

  Точные, высококачественные и доступные услуги

  Мы стремимся постоянно совершенствоваться. Мы предлагаем надежные и эффективные услуги по протяжке для всех наших клиентов.

  УслугиСвяжитесь с нами

  Программирование протяжки с ЧПУ – Инструменты для протяжки с ЧПУ™

  Конструкция инструментов и вставок для протяжки с ЧПУ является собственностью и защищена патентом США № 8,622,669,B2

  Только для ознакомительных целей.

  Загрузить шаблоны программ

  Протяжка на токарном станке с ЧПУ и протяжка на фрезерном станке с ЧПУ — отличный способ завершить процесс прорезки пазов и избежать затрат на другие дорогостоящие протяжные системы. Это руководство проведет вас через основные шаги, необходимые для того, чтобы станок с ЧПУ протягивал ваши детали.

  СОВЕТ: В руководстве используются примеры кодов FANUC и YASNAC (Haas). Цель руководства состоит не в том, чтобы дать вам необходимые коды, а в том, чтобы дать представление о том, что нужно для программирования траектории инструмента. Если ваши коды специфичны для машины, вы сможете найти и использовать их на этой платформе.   

  Блокировка инструмента или материала от вращения.

  Перед протяжкой необходимо остановить вращение шпинделя. На токарном станке это означает, что деталь должна быть остановлена ​​от вращения. На фрезе это означает, что инструмент будет остановлен. Обычно это выполняется путем программирования M05.

  ПРОШИВКА НА СТАНКЕ С ЧПУ: 

  Прежде чем приступать к протяжке на токарном станке с ЧПУ, необходимо остановить шпиндель. Обычно это можно сделать с помощью команды M05. Как только шпиндель остановится, вам нужно сориентировать шпиндель. Обычно это можно сделать с помощью команды M19 или оси C. Блокировка шпинделя с помощью тормоза шпинделя также может быть выполнена для повышения точности позиционирования. Теперь, когда шпиндель остановлен и ориентирован, нам нужно установить режим скорости подачи, чтобы мы могли подавать, когда шпиндель выключен. Для этого вы должны изменить единицы подачи с G99 (дюймов на оборот) до G98 (дюймов в минуту).

  СОВЕТ : Не забудьте вернуться к G99 после завершения протягивания.

  Режущее движение протяжного инструмента.
  Всегда следуйте КЛЮЧИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ПРОТЯЖКИ С ЧПУ для получения советов и рекомендаций по настройке инструмента для протяжки и изучения основ прорезки пазов, таких как зазоры, зазоры материала и т. Д. Теперь, когда шпиндель заблокирован в положении, пришло время чтобы начать режущее движение протяжки.

  СОВЕТ: Существует множество способов создания траектории инструмента. Приведенные ниже примеры, вероятно, проще всего манипулировать и требуют наименьшего количества ввода. Вы также можете попробовать наш запатентованный Генератор программ инструментов для протяжки с ЧПУ. Генератор программ сделает большую часть работы за вас.

  Движение инструмента на токарном станке идентично движению инструмента на фрезерном станке. Однако вам нужно будет учитывать, что токарный станок движется по диаметральной величине в направлении X, а не один к одному. Смещение 0,002 дюйма на токарном станке перемещает инструмент только на 0,001 дюйма, поэтому при выполнении прохода 0,001 дюйма (глубина резания) протяжным инструментом вам нужно будет запрограммировать инструмент на смещение 0,002 дюйма по диаметру.

  Так как на токарном станке проще установить смещение на вершину инструмента, необходимо создать программу для резки с использованием вершины пластины. Это позволяет вам отрегулировать окончательный размер резания со смещением износа X, как обычно. Сначала расположите инструмент перед деталью по осям X и Z. Коснитесь оси Z, как обычно, на передней части детали. Установка смещения X с помощью кончика инструмента на внутреннем диаметре может быть затруднена, поскольку углы квадратной пластины соприкасаются раньше центра пластины. Вы можете обойти это, переместив инструмент ниже центра и коснувшись наружного диаметра детали. Если внешний диаметр Ø3.000, вам нужно будет уменьшить его до минус трех дюймов (Ø-3.000).

  Необходимо рассчитать запрограммированное значение начальной точки диаметра X, чтобы учесть ширину пластины. Взгляните на изображение ниже. Заметили, что размер отверстия «Е» меньше размера отверстия «А»? Диаметр «Е» соответствует ширине вставки. Допустим, отверстие Ø2.000, шпоночный паз 0.377″, радиальная глубина шпоночного паза 0.200″, а длина хода 1.000″. Фактический начальный диаметр в этом сценарии будет Ø1,9641 дюйма (его можно рассчитать автоматически при использовании нашего онлайн-генератора программ). В основной программе быстро установите инструмент в положение примерно на 0,400 от передней части детали и быстро до расчетного диаметра:

  Вот пример подпрограммы токарного станка. Отверстие в этом примере Ø2.000. Запрограммированный диаметр был скорректирован до X1,9641, чтобы учесть углы пластины шириной .377. Эта программа требует 100 проходов с глубиной резания 0,002 (запрограммировано 0,004″ за проход на токарном станке из-за значения диаметра)

   M19;
  G00 G98 X1.9641 Z.400; (Помните код подачи G98 в минуту)
  М98 П500 Л100; (Тот же формат L и/или 2 цифры работает так же, как и мельница) 

  После того, как M98 строка считывается системой управления, затем она переключается на программу №500 и повторяется 100 раз.

   G00 U.004; (Пошаговое перемещение по оси X соответствует глубине резания 0,004 на диаметре 0,002 в радиальном направлении)
  G01 Z-1.000 F100.; (Режущий ход в отверстии)
  Г00 У-.500; (Отвод из шпоночного паза должен быть больше, чем удвоенная радиальная глубина)
  G00 Z. 400; (Ход инструмента вне отверстия)
  G00 U.500; (Перемещает инструмент обратно на последнюю глубину резания)
  М99; (Повторяет подпрограмму) 

  СОВЕТ: Не забудьте вернуться к G99 после строки M98. Кроме того, помните, что величина U-образного отвода должна быть больше, чем удвоенная радиальная глубина. Например, наш шпоночный паз был 0,200 дюйма в радиальном направлении, поэтому, чтобы полностью вывести протяжку из шпоночного паза, нам пришлось бы отводиться более чем на 0,400 дюйма, поэтому мы использовали значение отвода 0,500 дюйма. Будьте осторожны при использовании этого формата программы, если диаметр вашего отверстия не позволяет выполнить полный отвод при первом проходе. Например, минимальный допустимый диаметр отверстия для инструмента T38L составляет Ø1,000. Если вы используете T38L и выполняете протяжку в отверстии Ø1.000”, у вас не будет места для отвода 0,500”. В этом случае вам следует рассмотреть возможность использования Генератора программ для экспорта длинной программы. Это создаст каждую строку кода, которую можно вставить в вашу основную программу.

  Также имейте в виду, что количество повторений программы будет пропорционально глубине реза. Например, наше отверстие имеет диаметр Ø2.000. При радиальной глубине шпоночной канавки 0,200 дюйма окончательный размер шпоночной канавки будет Ø2,400, если шпоночная канавка будет с обеих сторон, а это не так. Теперь вы можете видеть, что глубина резания U.004” перемещает инструмент с шагом 0.004” на DIA. каждый проход 100 раз. Таким образом, 0,004 дюйма X 100 равняется 0,400, что дает нам конечную точку Ø2,400 для протяжки.

  ПРОТЯЖКА С ЧПУ:  

  Протяжка должна быть заблокирована от вращения. Распространенным способом достижения этого является ориентация шпинделя с помощью «M19». В зависимости от опций вашего станка вы можете изменить ориентацию шпинделя с помощью P или R на Haas или S на Fanuc. Эти буквы определяют угол. Например:

   M19 P20.0 (регулировка ориентации Haas)
  M19 R20. 5 (регулировка ориентации Haas)
  M19 S15.0 (регулировка ориентации Fanuc) 

  СОВЕТ: Некоторые (не все) фрезы выдают сигнал тревоги при попытке ПОДАЧИ инструмента при выключенном шпинделе, большинство (не все) имеют М-код, который вы можете использовать чтобы отключить эту функцию безопасности. Если М-код недоступен, вы можете сориентировать шпиндель, чтобы зафиксировать его в нужном положении, а затем снова запустить его, но уже со скоростью 0 об/мин. Например: М19; М03 С0 ;

  В приведенном примере шпоночный паз расположен в положении «12 часов». Рабочее смещение программы было установлено на осевую линию отверстия. Это очень простой способ написать код для прошивальщика. Вы можете написать код вне центральной линии детали. Затем используйте другое рабочее смещение для операции протягивания, чтобы управлять положением Y, чтобы получить и поддерживать правильную глубину шпоночного паза. Допустим, радиальная глубина шпоночного паза составляет 0,200 дюйма, а длина хода — 1 дюйм. Сначала расположите инструмент в точке X0 Y0 и примерно на 0,400 выше поверхности детали. Затем, используя подпрограмму, постепенно перемещайте инструмент внутрь, вниз, наружу, назад вверх, затем снова внутрь и повторяйте. Основная программа будет иметь следующие строки, ведущие к подпрограмме:

   М19; (Ориентация шпинделя)
  G00 X0 Y0 Z.4; (Быстрое вхождение в положение по X, Y и Z)
  М98 П500 Л100; (M98 вызывает подпрограмму #500 100 раз)
   

  СОВЕТ : L — это количество повторений подпрограммы (без десятичной точки). Если L не работает на вашей машине, 1-й набор цифр после P будет количеством повторов. Например, «M98 P100500» — это подпрограмма номер 500, повторяющаяся 100 раз.

  СОВЕТ: Генератор программ создает программу вне центральной линии детали и автоматически корректирует центральную линию программы в зависимости от выбранного инструмента. Это упрощает задачу, поэтому требуется только одна рабочая координата

  Как только управление доберется до линии M98, оно переключится на подпрограмму, которая выглядит следующим образом:

   G00 G91 Y. 002 ; (Этот 1-й ход по оси Y является глубиной резания за проход)
  G90 G01 Z-1.0 F100.; (Это режущий ход вниз)
  G00 G91 Y-.300 ; (Втяните, Y должен быть больше, чем радиальная глубина шпоночного паза)
  G00 G90 Z.4 ; (Инсульт из скважины)
  G91 Y.300 ; (Перемещает инструмент обратно туда, где была достигнута последняя глубина резания)
  М99 ; (Перезапустить подпрограмму) 

  СОВЕТ: Не забудьте добавить G90 после строки M98, чтобы вернуть машину в абсолютный режим. Кроме того, чтобы определить значение L, разделите радиальную глубину на глубину за проход. Например, наша радиальная глубина составляет 0,200 дюйма, а глубина резания составляет 0,002 дюйма (0,200 дюйма ÷ 0,002 дюйма = 100 = L).

  Этот метод будет работать для фрезерных станков, у которых нет возможности ориентировать шпиндель в заданном градусе с помощью команды кода G или M. Вместо M19 можно использовать следующий код.в любом шаблоне мельницы. После этого вы сможете лучше контролировать, в каком положении находится инструмент, чтобы выровнять его с протяжкой, которую вы пытаетесь разрезать. Коды приведены ниже, а объяснение и использование будут следовать.

  (Удалите M19 на любом шаблоне фрезерования и замените следующим)

   M19
  М03 С10
  G04 P500
  M03 S0 

  Объяснение:
  Теперь 4 строки заменяют 1 строку.

  1. 1-я строка М19 заблокирует шпиндель в положении смены инструмента, это важно, так как мы хотим, чтобы шпиндель каждый раз начинал свое вращение из одного и того же положения.
  2. 2-я строка «M03 S10» запустит вращение шпинделя с очень низкой скоростью
  3. 3-я строка «G04 P500» — это код остановки. Это похоже на таймер яйца для машины, код не модальный, поэтому автоматически отменяется по истечении времени. (ПРИМЕЧАНИЕ: P — это время ожидания. ДЕСЯТИЧНАЯ ЧАСТЬ НЕ ВАЖНА, время указано в миллисекундах. 
  4. Четвертая и последняя строка «M03 S0» затем изменит скорость вращения шпинделя на 0, тем самым заблокировав шпиндель в любом положении. это произойдет после оборота в 500 миллисекунд.0028

  КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ:

  Мы рекомендуем составить программу всего из 4 строк. Затем, как только вы установили свой инструмент для протяжки с ЧПУ в шпиндель, запустите программу всего с 4 строками. Обратите внимание, в каком положении остановился инструмент. Единственное число, которое вам нужно будет изменить, — это время (которое является значением P). Продолжайте регулировать значение P, пока протяжка не будет выровнена в нужном направлении близко к глазу. Затем перейдите к указанию кончика инструмента и настройте значение P, пока индикация не станет хорошей. Теперь введите то же значение P, которое работало в программе, с которой вы собираетесь запускать деталь.

  Только для ознакомительных целей

  Часто задаваемые вопросы – Инструменты для протяжки с ЧПУ™

  Часто задаваемые вопросы

  1)

  МОЖЕТ ЛИ ПРОШИВКА НА СТАНКЕ ИЛИ ФРЕЗЕРЕ С ЧПУ ПОВРЕДИТЬ МОЮ МАШИНУ?

  Нет. Если вы будете следовать рекомендуемой информации о подаче/скорости/настройке, правильно запрограммируйте свою машину и правильно настройте наш инструмент. Наш запатентованный дизайн используется уже 11 лет, ранее он продавался через Razorform Tools, и тысячи механических мастерских используют наш инструмент для прорезки вставных шпонок с отличными результатами.

  Старую концепцию прошивания нужно перенести на нашу систему прошивания. Наша фреза для шпоночных пазов предназначена для бритвенного стиля протяжки, который не оказывает такого воздействия и ударов, которые связаны с более старыми стилями протяжки, требующими гораздо большей глубины резания. Инструменты для обработки ключей и формирователи обеспечивают большую глубину резания, выполняя строжку большого количества материалов на малых скоростях.

  Для DOC 0,001 дюйма за проход с нашим продуктом вы можете протолкнуть его рукой, но время цикла хорошее, потому что деталь не отрывается от станка.

  2) МОГУ ЛИ Я ЗАТОЧИТЬ ВАШИ ВСТАВКИ ДЛЯ ПРОШИВКИ ПАЗОВ?

  Да! Пожалуйста, сделай. Мы не предлагаем услугу переточки, но многие наши клиенты получают несколько переточек каждой режущей кромки.

  3) КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ НОВУЮ СИСТЕМУ ПРОШИВКИ НА МОЕМ СТАНОКЕ С ЧПУ ИЛИ ТОКАРНОМ СТАНКЕ?

  Каждая работа зависит от множества различных факторов, таких как материал, качество машины и желание оператора попробовать что-то новое. Очень опытные операторы, которые знают о механической обработке больше, чем мы, иногда испытывают трудности, потому что они достигли точки в своей карьере, когда они не могут узнать ничего нового.

  Мы высылаем общие рекомендации по электронной почте под названием «Ключевые принципы использования протяжных инструментов с ЧПУ», которые вы идеально подходите для переменных вашей конкретной работы и оборудования.

  В зависимости от разрезаемого материала общие скорости и подачи для прорезания шпоночных пазов составляют 0,0005–0,0015 дюйма за проход при 250–550 дюймов в минуту.

  4) ПОЧЕМУ Я НЕ МОГУ КУПИТЬ ШПОНОЧНЫЕ ПРОШИВКИ ДЛЯ ПРОШИВКИ С ЧПУ ЧЕРЕЗ ДИСТРИБЬЮТОРОВ?

  5) К КОМУ СВЯЗАТЬСЯ, ЕСЛИ У МЕНЯ ВОЗНИКНУТ ПРОБЛЕМЫ С ИНСТРУМЕНТАМИ ДЛЯ ПРОТЯЖКИ С ЧПУ?

  Мы настоятельно рекомендуем клиентам, у которых возникли проблемы, звонить нам по телефону 877-248-1631 или обращаться к нам через страницу «Контакты» на этом сайте.

  Мы умеем диагностировать и консультировать по процессу протяжки с ЧПУ по телефону. Вы не должны сколоть углы на вставках протяжки шпоночного паза, а должны получить закругленный износ, похожий на стекло. Сколы на углах указывают на то, что что-то неправильно выровнено или движется.

  6) РАССЧИТАЕТ ЛИ ПРОШИВКА С ЧПУ СРОК СЛУЖБЫ ВСТАВКИ ДЛЯ НАШЕЙ ОПЕРАЦИИ НАСТРОЙКИ ПОД КЛЮЧ?

  Нет. У нас есть достаточно отзывов клиентов , чтобы вы могли получить достаточно хорошее представление о том, на что способен наш продукт. Кроме того, вот видеоотзывы, присланные нам из других мастерских, как и вы.

  7) НУЖНА ЛИ ДЛЯ ВАШЕЙ СИСТЕМЫ ПРОТЯЖКИ БЛОКИРОВКА ШПИНДЕЛЯ?

  В программе можно заблокировать тормоз. Свяжитесь с производителем или дистрибьютором вашего станка, чтобы узнать, как запрограммировать блокировку тормоза шпинделя.

  99% наших клиентов не имеют физической блокировки шпинделя, а блокируют тормоз с помощью программы. При заказе мы предоставляем бесплатные шаблоны программ протяжки с ЧПУ, которые также помогут вам.

  8) МОГУ ЛИ Я «ПЕРЕШИВАТЬ» И СОЗДАТЬ БОЛЕЕ ШИРОКИЙ ВНУТРЕННИЙ ПАЗ С ПОМОЩЬЮ ВАШЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПРОШИВКИ?

  9) ЧТО ЕСЛИ Я НЕ ВИЖУ ДОПУСК ШИРИНЫ, НУЖНЫЙ МНЕ НА ВАШЕЙ ТАБЛИЦЕ ВСТАВОК ДЛЯ ПРОШИВКИ?

  Мы можем специально отшлифовать ширину обеих режущих кромок до различных допусков по ширине. ПРИМЕЧАНИЕ: при этом покрытие TiN сошлифовывается с самых сторон, что в основном является задним углом. Покрытие TiN по-прежнему распространяется по всей поверхности режущей кромки. Существует минимальный заказ, а специальная вставка для протяжки обычно доставляется в течение 7 дней. Этот временной интервал предназначен только для шлифования допусков по ширине, а не радиуса или шлицевых форм.

  10) МОГУ ЛИ Я ПОЛУЧИТЬ РАДИУС, ШЛИЦЕВЫЕ ФОРМЫ ИЛИ ДРУГИЕ ФОРМЫ НА ВСТАВКАХ ДЛЯ ПРОТЯЖКИ С ЧПУ?

  ДА! Теперь мы предлагаем специальные шлифовки для шлицев, эвольвентных плоских зубчатых колес и радиусов. Однако это НЕ готовый продукт, как наш стандартный внутренний шпоночный паз. Каждая специальная форма помола требует затрат на разработку, минимального заказа и доставки в течение 2-3 недель.

  11) ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ЛИ CNC BROACH TOOL LLC ПРОГРАММИРОВАНИЕ?

  ДА! CNC Breach Tool теперь предлагает шаблоны токарной и фрезерной протяжки. Мы не настраиваем их для вашего конкретного приложения. Они являются только руководством, и, используя их, вы освобождаете CNC Breach от любой ответственности, связанной с использованием шаблона программы CNC Breaching. У нас также есть запатентованный генератор программ протяжки, который можно найти здесь 9.0003

  После того, как мы получим ваш заказ на покупку и оплату, мы вышлем вам по электронной почте шаблон, соответствующий вашей машине.

  12) ПРЕДОСТАВЛЯЕТ ЛИ CNC BROACH TOOL LLC ГАРАНТИЮ ИЛИ МОГУ ЛИ Я ВОЗВРАТИТЬ ИНСТРУМЕНТ?

  № . Все продажи являются окончательными включены во все документы, которые мы вам отправляем.

  То, как вы используете инструмент для прорезки ключей, находится вне нашего контроля. Переменные находятся на вашей стороне, когда мы берем это с полки. Что происходит с протяжным инструментом после того, как вы его получите, мы не знаем. Но у нас есть 2500 других клиентов, использующих ту же конструкцию стандартного протяжного инструмента, и они получают отличный результат. Дизайн долбежного инструмента не меняется от клиента к клиенту. Может быть, вы пропустили цифру в программировании и что-то нажали? Может вставка настолько затупилась, что не режется? Откуда мы знаем, что вы были выровнены правильно?

  Существует множество причин, по которым процесс обработки может пойти не так, и всегда проще всего обвинить режущий инструмент. Но инструмент не меняется от клиента к клиенту. Переменные находятся на вашей стороне от оператора, программирования, машины и настройки. Мы всегда здесь, чтобы обсудить и предоставить подсказки для решения проблем, но мы не будем субсидировать вашу кривую обучения.