Проволока сварочная легированная: Легированная сварочная проволока

Содержание

Проволока сварочная легированная

Существует множество разнообразных видов присадочных материалов для сварки, каждый вид наделен какими-то уникальными свойствами, которыми не обладает другой. Любому сварщику рано или поздно предстоит выполнить работу с каким-то сплавом, а не чистым металлом. Они гораздо чаще используются в промышленности.

Это обусловлено тем, что сплав может обладать свойствами сразу нескольких металлов одновременно. Однако улучшение свойств и характеристики напрямую сказывается на уровне сложности ремонтных работ. Во многом это становится заметно при воздействии высокой температуры, большинство важных химических составляющих испаряются еще до того момента, как основной материал достигнет точки плавления.

Естественно, что исчезнувшие элементы «забирают» с собой какие-то важные свойства, которыми сплав обладал ранее. Справиться с этой проблемой можно только с помощью одного способа – применения присадочного материала с большим количеством разнообразных химических элементов в составе. Для многих видов сварки плавлением используется специальная сварочная проволока, которая отличается по размеру, диаметру и свойствам.

В качестве примера можно привести сваривание изделий из нержавеющей стали. При влиянии высокой температуры антикоррозионный материал становится обычным, теряет защиту от коррозии. Избежать этого можно с помощью применения дополнительного легирования, которое можно обеспечить, используя легированный присадочный материал.

Со всеми другими сплавами происходит тот же принцип: при влиянии высоких температур они теряют свои свойства, однако подходящий тип сварочной легированной проволоки дает возможность восполнить утерянные элементы в составе.

С помощью разнообразных версий высоколегированного расходного материала, можно повысить уровень пластичности, прочности, снизить на нет шанс появления кристаллических трещин в структуре и т.д. Подбор нужного типа присадочной проволоки это достаточно сложное занятие, но если справится с данной задачей, можно восстановить все свойства сплава после проведения ремонтных работ и даже улучшить их.

Высоколегированные модели присадочной проволоки применяются повсеместно для сварки меди, алюминия, нержавеющей стали, чугуна, никеля и т.д. Незначительная доля какого-либо дополнительного элемента в составе присадочного материала, которая иногда даже исчисляется сотыми долями одного процента, может быть способна полностью изменить физические свойства проволоки.

В связи с данной особенностью, высоколегированный присадочный материал изготавливается с высочайшей точностью, строго следуя государственным стандартам. Одна и та же модель сварочной проволоки может выпускаться в различных версиях, которые отличаются между собой диаметром сечения.

Преимущества и недостатки

Каждый материал имеет свои достоинства использования и недостатки. Легированная сварочная проволока не является исключением. Для начала стоит рассмотреть плюсы ее использования:

применение материала позволяет восполнить утраченные части состава сплава в процессе сваривания;
состав проволоки позволяет значительно улучшить физические свойства сварного шва;
за счет присутствия дополнительных элементов в составе проволоки, использования определенной модели способны полностью изменить технические и физические характеристики свариваемого объекта;
большинство моделей высоколегированной сварочной проволоки не требует проведения предварительных процедур перед выполнением сварочных процедур;
широкий ассортимент моделей всегда позволяет подобрать нужный тип для сварки определенного металла;
высоколегированную сварочную проволоку можно использовать в качестве присадочного материала как для сварки в ручном режиме, автоматическом, полуавтоматическом.

Минусы использования:

практически девяносто процентов присадочной проволоки требует выполнение сварки в защитном облаке из инертного газа, чаще всего им является аргон;
относительно классического способа сварки, данный метод несколько дороже;
существуют узкоспециализированные марки проволоки, которые не известны широкому кругу;
большой ассортимент имеет две стороны медали, с одной стороны всегда можно найти нужный материал, однако с другой – поиск нужного присадочного материала может занять достаточно много времени.

Различные виды присадочного материала

Различных версий присадочного материала достаточно много, что обуславливает высокий уровень популярность применения. Существуют модели практически для каждого вида металла и сплава. Все используемые виды перечислять очень долго, однако стоит рассмотреть самые популярные модификации.

1. Присадочная проволока с медным внешним покрытием, в качестве основного компонента для ее создания используется высоколегированная сталь. Данный подвид является наиболее часто используемым расходным материалом при сварке. С ее помощью можно создать сварной шов высокого качества на изделиях из углеродистой стали, что практически всегда востребовано, как в различных отраслях промышленности, так и в бытовых условиях.

2. Легированная проволока с медным покрытием. В ее составе присутствует достаточно большое количество легирующих элементов. Чаще всего данный материал применяется при сварке труб с сечением большого диаметра. Сварной шов получает высокий уровень герметичности. С расходным материалом можно работать в любых положениях сварки. Помимо соединения труб, проволоку данного вида также применяют для сваривания изделий большого размера.

3. Присадочная проволока с небольшим количеством легирующих элементов. Ее поверхность также может покрываться медной оболочкой. Среди всех видов, использования данного типа присадочного материала является наиболее простым вариантом. В составе проволоки нет большого количества дополнительных химических элементов, следовательно, и условий для успешного создания сварного шва высокого качества требуется меньше. Чаще всего присадочный материал данного типа применяется в различных отраслях промышленности для сварки в ручном режиме. Также стоит отметить, что их низколегированного присадочного материала для сварки изготавливаются электроды различного диаметра.

Физические и химические свойства

Абсолютно все физические свойства сварочной проволоки зависят от ее химического состава. В одной статье невозможно уместить все уникальные способности, которыми обладает присадочный материал, однако можно рассмотреть их общие тенденции.

Одним из самых главных свойств, присущей любой модели высоколегированной проволоки для сварки, является повышенной уровень стойкости к влиянию процесса коррозии. Также можно отметить высокий уровень пластичности и стойкость к различным метаморфозам. Благодаря этим свойством качества созданного шва находится на достаточно высоком уровне, поэтому он без проблем способен выдерживать нагрузки ничуть не хуже, чем основной металл.

Некоторые модификации присадочной проволоки способны поднять или наоборот понизить способность металла к теплопроводности. Что очень сильно сказывается при работе с металлами с высокой чувствительностью к воздействию высоких температур.

Практически каждая модель проволоки имеет температурную точки плавления, равную отметке плавления основного металла, для которого предназначен данный расходный материал. При создании проволоки также учитывается коэффициент относительного расширения материала, что позволяет снизить или вовсе убрать коробление металла в процессе сваривания.

Как выбрать нужную модель?

В первую очередь при покупке высоколегированной сварочной проволоки необходимо обращать внимание на ее состав. Большинство моделей предназначаются для какого-то конкретного металла, соответственно на упаковке расходного материала это указано. Однако если вам предстоит работать с каким-то сложным или редким сплавом, то в обязательном порядке перед приобретением нужно учесть состав, как свариваемого объекта, так и присадочной проволоки.

После того как вы определитесь с составом присадочного материала, нужно обратить внимание на его номенклатуру. Дела в том, что диаметр сечения проволоки должен быть немногим меньше толщины свариваемого изделия. Использования расходного материала нужного размера не позволит вам прожечь металл. Помимо этого одна и та же модель присадочной высоколегированной проволоки разного размера, может иметь разные температурные отметки, при которых она начинает подвергаться процессу плавления. Это также нужно учитывать при покупке.

Если вам предстоит работать с металлом, толщина которого превышает значение в четыре миллиметра, то в обязательном порядке перед выполнением сварочных манипуляций нужно провести предварительную очистку и выравнивание рабочих кромок. Сама проволока чаще всего не требует выполнения каких-либо дополнительных предварительных процедур перед началом работы. Также, особенно это относится к работе с металлами или сплавы чувствительными к влиянию высоких температур, нужно выполнять предварительный подогрев как изделия, так присадочного материала. Требуется достичь примерно одинаковых значений.

ГОСТ 2246-70 — Проволока стальная сварочная согласно ГОСТ 2246-70

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ

стандарт устанавливает технические условия на холоднотянутую сварочную проволоку из высоколегированной, легированной и низкоуглеродистой стали, которая применятся для сварки и наплавки и для изготовления электродов. Стандарт определяет марки сварочной проволоки (более 70 марок) и их химических состав.

PDF-версия оригинала

Тип, код классификации документа

государственный стандарт

Тип продукции

проволока нержавеющая

Геометрия

проволока круглого сечения

Внимание! Информация приведена в ознакомительных целях.

Торговый Дом Металлических Сеток не производит продукцию по этому стандарту.

Стальная проволока для сварки

Проволока, ГОСТ 2246-70, – незаменимый в сварочных работах материал; благодаря использованию этого метиза шов получается ровным и прочным. Сварочная проволока изготавливается холоднотянутым способом, однако химический состав металлопрокатных изделий очень отличается, стандарт определяет 70 марок стальной проволоки.

ГОСТ 2246-70: классификация и марки проволоки

Готовые стальные изделия отличаются по назначению: проволока для сварки и электродов (дополнительно маркируется буквой «Э»). В качестве сырья используется сталь трех видов:

легированная;
низкоуглеродистая;
высокоуглеродистая.

По типу обработки поверхности бывает проволока сварочная омедненная, ГОСТ 2246-70, и неомедненная. Диаметр изделий – от 0,3 до 12 мм.

Марки сварочной проволоки отличаются по химическому составу. Требуемое процентное содержание углерода, хрома и легирующих компонентов указано в таблицах ГОСТ 2246-70. Для названия каждой марки используется цифро-буквенное обозначение. Индекс «Св» в начале означает общее предназначение проволоки – «сварочная». Процентное содержание углерода указано в цифрах, которые следуют за «Св». Легирующие компоненты в составе обозначаются буквами, например: молибден – М, хром – Х, титан – Т и т. д. Цифры за буквами – это содержание дополнительных элементов в процентах. В отдельных марках в конце названия стоит буква «А», которая указывает, что это проволока повышенной чистоты по содержанию фосфора и серы.

К примеру, сварочная проволока СВ-08Г2С, ГОСТ, расшифровывается как изделие для сварки (наплавки) из низкоуглеродистой стали с 0,08% углерода в составе. Сплав легирован 2% марганца (Г) и кремнием (С). Проволока изготовлена в соответствии с межгосударственным стандартом.

Что требует ГОСТ: прием, упаковка, транспортировка

Готовая проволока сварочная, ГОСТ, – гладкая, чистая и ровная. Плены, трещины, расслоения, остатки масла и следы ржавчины не допускаются. Отдельные дефекты в виде царапин, рисок, вмятин не являются браком, если их глубина не превышает четверти допустимого отклонения по диаметру проволоки.

Высоколегированная проволока имеет серую, светлую или матовую поверхность, к заказчику отправляется в отбеленном или травленном виде. По индивидуальному заказу потребителя изготавливается стальная проволока, ГОСТ 2246-70, с улучшенной поверхностью.

Как хранится и перевозится сварочная проволока

Проволока для сварки наматывается на кассеты или катушки. Для поставок больших объемов допускается сматывать проволоку в мотки. В одной упаковке находится один отрезок проволоки, при этом концы изделий одной плавки можно сваривать. Вес мотка или бухты достигает 80 кг.

В соответствии с ГОСТ 2246-70 проволока сварочная отпускается партиями: в каждой – изделия одних и тех же марки, плавки, назначения и толщины в диаметре. Перед отправкой потребителю моток (бухта, катушка) с проволокой 0,5 мм в диаметре и толще упаковывается сначала в бумагу, а затем оборачивается полиэтиленовой пленкой или синтетическим нетканым материалом.

Проволока стальная сварочная, ГОСТ 2246-70, тоньше 0,5 мм упаковывается в бумагу и укладывается в деревянные, металлические или пластмассовые ящики.

На каждую упаковку приклеивают металлический ярлык со следующей информацией:

наименование и логотип компании-производителя;
марка сварочной проволоки;
номер партии;
клеймо ОТК.

Согласно требованиям ГОСТ 2246-70, проволока стальная сварочная перевозится всеми видами крытого транспорта. Перевозка в открытых транспортных средствах разрешается только после согласования с заказчиком. Для хранения сварочной проволоки подходят склады, ангары и другие закрытые помещения.

Сварочная проволока без содержания меди | Сварочная проволока из мягкого низколегированного сплава

GTAW

Наименование продукта	АВС/АСМЭ СФА		№ ООН	Доступно для сварочного процесса	Технический паспорт
МИДАЛЛОЙ 70S-2	ЭР70С-2	А5.18	К10276	GMAW,	Лист данных
МИДАЛЛОЙ 70S-3	ER70S-3	А5.18	К11022	GTAW	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 70S-6	ЭР70С-6	А5. 18	К11140	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 70S-B2L	ЭР70С-Б2Л	А5.28	К20500	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-B3L	ЭР80С-Б3Л	А5.28	К30560	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-D2	ЭР80С-Д2	А5.28	К10945	GMAW,	Спецификация
MIDALLOY 80S-B2 (P11, P12)	ЭР80С-Б2	А5.28	К20900	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-Ni1	ER80S-Ni1	А5.28	К11260	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-Ni2	ER80S-Ni2	А5. 28	К21240	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-Ni3	ЭР80С-Ни3	А5.28	К31240	GMAW,	Лист данных
МИДАЛЛОЙ 80S-B6 (P5)	ЭР80С-Б6	А5.28	С50280	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 80S-B8 (P9)	ЭР80С-Б8	А5.28	С50480	GMAW, GTAW	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 90S-B3 (P21, P22)	ЭР90С-Б3	А5.28	К30960	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 90S-B9 (P91, T91)	ЭР90С-Б9	А5. 28	С50482	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 100S-1	ER100S-1	А5.28	К10882	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 110S-1	ЭР110С-1	А5.28	К21015	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 120S-1	ЭР120С-1	А5.28	К21030	GMAW,	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 120S-G	ЭР120С-Г	А5.28	К21030	GMAW	Спецификация
MIDALLOY EB2 (P11, P12)	ЕВ2	А5.23	К11172	ПИЛА	Спецификация
МИДАЛЛОЙ EB3 (P21, P22)	ЕВ3	А5. 23	К31115	ПИЛА	Спецификация
МИДАЛЛОЙ EB6 (P5)	ЕВ6	А5.23	С50280	ПИЛА	Спецификация
МИДАЛЛОЙ EB8 (P9)	EB8	А5.23	С50480	ПИЛА	Спецификация
МИДАЛЛОЙ EB9 (P91, T91)	ЕВ9	А5.23	С50482	ПИЛА	Спецификация
МИДАЛЛОЙ 4130	(АИСИ 4130)	Н/Д	Н/Д	GMAW,	Спецификация

Victory Welding Alloys

Загрузка…

Home – Victoryvictorywp2019-04-25T04:49:46+00:00

Наша превосходная линейка продуктов в сочетании с нашей честностью и прозрачностью сделают компанию Victory Welding Alloys, Inc. предпочтительным выбором для всех ваших потребностей в присадочном металле.

Victory Welding Alloys, Inc. является оптовым поставщиком сварочных материалов, продаваемых только через квалифицированных дистрибьюторов, для таких применений, как:

Автомобильное, судостроительное, землеройное и строительное оборудование
Аэрокосмическое, военное и энергетическое оборудование
Трубопроводы нефте-, газо- и нефтехимических заводов
Оборудование для производства продуктов питания и напитков
Общие строительные конструкции, такие как мосты, здания и сельскохозяйственное оборудование

Наша продуктовая линейка включает множество типов расходуемых присадочных металлов для процессов GMAW, GTAW, SMAW, FCAW и OFW. Сплошные проволоки для сварки MIG и TIG, стержни для кислородно-ацетиленовой сварки, покрытые флюсом стержневые электроды и порошковые проволоки для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, низколегированных и высокопрочных сталей, хромомолибденовой стали, чугуна, меди и бронзы, алюминия, титана , магний, коррозионно-стойкие никель-хромовые сплавы, наплавка и наплавка.

Экспертная служба поддержки клиентов

Позвонив в компанию Victory Welding Alloys, Inc. , вы сразу же попадете к энергичному и знающему специалисту по обслуживанию клиентов/специалисту по продажам, который поможет вам с наличием продукции и ценами, которые никогда не передаются от человека к человеку. Заявка или технический вопрос? Вы будете приятно удивлены скоростью, оперативностью и точностью нашей помощи. Мы сделаем из вас героя для вашего заказчика!

Victory Welding Alloys, Inc. возглавляют Джордж Дж. Фут и подполковник армии в отставке Брайан П. Стил. Обладая более чем 65-летним совместным руководством и опытом, Джордж и Брайан создали компанию Victory Welding Alloys, Inc., которая стала 9-й.0420 поставщик сварочных присадочных материалов №1 для дистрибьюторов.

Читать далее

Миссия прежде всего, люди всегда

В основе нашего бизнеса лежат люди. Построение успешных отношений является основой философии Victory Welding Alloys, Inc.

Проволока сварочная легированная: Легированная сварочная проволока – каталог