Пруток бронза гост: цены, купить прутки из бронзы оптом, в розницу

Бронзовые прутки — Свердловский металлургический завод

ЗАО «Свердловский металлургический завод» поставляет бронзовые прутки.

Наименование	Марка сплава	Стандарт	Диаметр, мм
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрАЖ9-4	ГОСТ 1628-78	16-160
	БрАЖМц10-3-1.5		16-160
	БрХ1	ТУ 48-21-408-86	45-160
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрАЖН10-4-4	ГОСТ 1628-78	20-160
	БрАЖНМц9-4-4-1	ТУ 48-21-249-72	15-160
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрАМц9-2	ГОСТ 1628-78	25-120
Пруток бронзовый тянутый круглый	БрАМц9-2		5-40
	БрХ1	ТУ 48-21-163-83	5-20
	БрХ1	ТУ 48-21-408-86	8-40
	БрХ1Цр	ТУ 48-21-5050-82	10-60
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрБ2	ГОСТ 15835-70	42-100
Пруток бронзовый катаный круглый	БрКМц3-1	ГОСТ 1628-78	30-100
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрКМц3-1		20-105
Пруток бронзовый тянутый круглый	БрКМц3-1		5-40
Пруток бронзовый литой	БрОЦС5-5-5, БрО10Ф1, БрАЖ10-3	ГОСТ 24301-93	30-200
Пруток бронзовый прессованный круглый	БрОФ6. 5-0.15	ГОСТ 10025-78	100-110
	БрОФ7-0.2	ГОСТ 10025-78	40-95
Пруток бронзовый тянутый и холоднокатаный круглый	БрОФ6.5-0.15	ГОСТ 10025-78	5-20
	БрОФ7-0.2	ГОСТ 10025-78	16-40
Пруток бронзовый прессованный круглый для электровакуумной промышленности	БрХ1	ТУ 48-21-163-82	40-100

Бронзовый прокат широко применяется в разных сферах производства, так как изделия их этого материала обладают отличными свойствами и высокими физическими характеристиками. Если Вам нужен бронзовый пруток отличного качества и без дополнительных примесей, то можете выбрать его по необходимым вам параметрам в нашей компании.

Преимущество использования деталей из бронзы в машиностроении заключается в расходных свойствах этого материала. Хотя из-за повышенного трения, круглый бронзовый пруток потребует замены, это положительно отразится на остальных деталях, ведь данный пруток всю нагрузку будет брать на себя. Его наличие обеспечивает более длительный срок эксплуатации других деталей, которые труднее заменить, а также их стоимость гораздо выше.

В ассортименте есть бронзовые прутки разных марок сплава, например, БрАЖ 9-4, БрАМц9-2, БрОЦС5-5-5 и т. д. По ГОСТу 1628-78 продаются бронзовые прутки диаметром 20-160 мм марки БрАЖН10-4-4.

В зависимости от сечения прутки бывают: круглые, шестигранные и квадратные, а по характеристикам самого сплава они подразделяются на твердые, мягкие и полутвердые. Выбор определяет сфера дальнейшего применения.

Бронзовые прутки отличаются отсутствием каких-либо пустот, дополнительных неметаллических включений, расслоений и полостей. При этом допускаются разные виды механической обработки для дальнейшего использования данного вида металлопроката. Не знаете, где купить бронзовый пруток по самой доступной цене? Наша компания готова предложить вам лучшие варианты изделий металлопроката, которые можно активно использовать в любом виде промышленности.

Прутки бронзовые. Условные обозначения и маркировка

Условные обозначения и маркировка прутков из безоловянных бронз, используемые в документации и сертификатах нормируются по ГОСТ 1628-78, «Прутки бронзовые».

Запись условного обозначения

При этом используют следующие сокращения:

Способ изготовления:

• П -прессованные
• Г — катаные
• Д — холоднодеформированные (тянутые)

Форма сечения:

• КР — круглый
• КВ — квадратный
• ШГ — шестигранный

Точность изготовления:

• Н — нормальная
• П — повышенная
• В — высокая

Состояние:

• П — полутвердое
• Т — твердое

Длина:

• НД — немерная
• КД — кратная мерной
• МД — мерная
• БТ — в бухтах

Особые условия:

• МП — мерная повышенной точности по длине
• АВ — для обработки на автоматах

Знак «Х» ставится вместо отсутствующих данных, кроме обозначения длины и особых условий.

Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.

Примеры условных обозначений прутков

Пруток тянутый, круглый повышенной точности изготовления, полутвердый, диаметром 12,0 мм, немерной длины, из сплава мар­ки БрАМц9-2, для обработки на автоматах:

• Пруток ДКРПП 12,0 ИД БрАМц9-2 АВ ГОСТ 1628-78

То же, тянутый, квадратный, нормальной точности изготовле­ния, твердый, размером 20,0 мм, длины, кратной 3 м, из сплава марки БрКМц3-1:

• Пруток ДКВНТ 20,0 КДЗ БрКМц3-1 ГОСТ 1628-78

То же, прессованный, круглый, высокой точности изготовления, диаметром 18,0 мм, мерной длины 2 м, из сплава марки БрАЖ9-4, повышенной точности по длине:

• Пруток ПКРВХ 18,0х2000 БрАЖ9-4 МП ГОСТ 1628-78

То же, горячекатаный, круглый диаметром 50,0 мм, мерной длины 2,5 м, из сплава марки БрКМц3-1:

• Пруток ГКРХХ 50х2500 БрКМц3-1 ГОСТ 1628-78.

Маркировка

Для маркировки прутков марки БрАМц9-2 с ограничен­ным содержанием алюминия допускается применять буквенное обозначение «БрС».

ГОСТ 1628-78 и 18175-78, браж – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Сварка цветных металлов, а также их сплавов требует от исполнителя особых навыков и внимания, например, бронза имеет высокую теплопроводность, а литиевый вариант этого сплава обладает высокой текучестью, поэтому сварка производится только в нижнем горизонтальном положении. Пруток бронзовый используется в виде электрода, а соединяемые детали требуют небольшого предварительного разогрева для образования ровного, прочного шва.

Содержание

• 1 Преимущества
• 2 Виды
• 3 Сварочное оборудование
• 4 ГОСТы и технические условия эксплуатации
• 5 Какие материалы можно соединять?
• 6 Выводы

Преимущества

Пруток бронза применяется только для сварки деталей из меди или её сплавов, т. к. при этом учитывается специфические физические свойства этого довольно капризного металла:

• высокая степень теплопроводности;
• большая текучесть в жидком состоянии;
• активность в расплавленном состоянии при взаимодействии с молекулами водорода или кислорода.

При сварке изделий из бронзы надо учитывать, что во время эксплуатации при нагревании до высоких температуру шов теряет прочность и появляется хрупкость. Многие годы конструкции или заготовки из меди и сплавов на её основе сваривались электродами отечественного производства марки Комсомолец-100, о достоинствах и недостатках этих изделий мы поговорим немного позже.

Сегодня используются прутки, состоящие из сплава меди, имеющие: до 8% цинка, 3% олова, 7% свинца, 0,4% никеля, 0,2 % фосфора, около 0,3% железа. Например, для сварки БрОЦ10-2 рекомендовано применять электроды из сплава аналогичной марки или БрОЛ А8-0,8-0,7, где применено специальное покрытие. Для соединения деталей из фосфористой бронзы используются прутки с процентным содержанием олова до 11% и фосфора 0,5—1,0%, а покрытие состоит из 80% борного шлака плюс 20% жидкого стекла.

Хорошее качество имеют швы, выполненные электродами марки ЦБ-1, ММЗ-2, МН-4, а также с толстым покрытием ЗТ, ОЗБ-2М, Комсомолец-100. Из импортных вариантов для сварки бронзы подходят прутки AS BRONZ Askaynak или Unitor ALBRONZE-344.

Виды

Расшифровка прутка с аббревиатурой ПКРНХ:

• П — сделан методом прессования;
• КР — поперечное сечение имеет форму круга;
• Н — изделие нормальной точности;
• Х — этот символ вставляют при отсутствии других данных, например, особых условий использования.

Изделия с аналогичной маркировкой относятся к сортовому бронзовому прокату, они выпускаются катаного, прессованного или тянутого типа. Применяются для изготовления элементов и узлов механизмов, при производстве бронзовых втулок, в авиастроении или космической промышленности.

Электроды марки Комсомолец-100 имеют специальное покрытие, используются для сварки деталей из меди или её сплавов. Для диаметра в 4 мм расход электродов составляет 1 кг на 1,6 кг наплавленного металла. Сварку надо проводить небольшими участками длиной не более 35 мм с последующим охлаждением до температуры в 60 °С, перед началом работ нужно прогреть металл до 300—700 градусов, что напрямую зависит от толщины заготовок.

Пруток БраЖ — это сплав бронзы с алюминием, к основным преимуществам относится повышенная жаропрочность, высокая стойкость к воздействию коррозии, довольно низкое относительное удлинение. Расшифровка марки пруток БраЖ9-4:

• Бр — основа сплава бронза;
• а — алюминий, который и придаёт стойкость против коррозии;
• Ж — железо, способствующее уменьшению зернистости;
• цифры 9 и 4 — это процентное содержание соответственно алюминия и железа.

Бронзовые прутки имеют плотность 7,6 г/см³, относительное удлинение — 15%. Изделия повышенной прочности производятся с диаметром 16—50 мм, а высокой точности — 16—30 мм, применяются в автомобильной промышленности и строительстве. В составе нет дорогостоящего олова, поэтому прутки марки БрАЖ9-4 относятся к недорогому металлу.

Сварочное оборудование

Бронза хорошо соединяется только при помощи аргонодуговой сварки, поэтому на производстве используют специальное оборудование для сварки под защитой инертного газа, в качестве которого используется аргон, потому что он намного дешевле. Наилучшими производственными и техническими показателями отличаются установки марки УДГУ-251-02, 351-02 и 501-02 и ВД-306Д с БУСП ТИГ и 506Д.

Чтобы производство конструкций из бронзы методом сварки отличалось высоким качеством и надёжностью, нужно использовать горелки, которые специально разработаны для аналогичного оборудования. Наибольшее количество положительных отзывов пользователей имеют изделия марки ГДС-500.

ГОСТы и технические условия эксплуатации

Прутки из бериллиевой бронзы согласно ГОСТ 15835-70 — данный стандарт распространяется на прессованные прутки круглого сечения, а также на тянутые аналоги квадрантного или шестигранного вида. Изделия применяются в приборостроении и машиностроении.

Пруток бронзовый ГОСТ 1628–78 — это полуфабрикат для изготовления:

• разных механизмов и газовой арматуры;
• клапанов универсального назначения;
• валов, шпинделей разной конфигурации для механизмов, работающих в сложных условиях;
• крепёжного материала;
• деталей различного назначения.

Такие бронзовые прутки используются предприятиями различных отраслей промышленности, например: судостроение, авиакосмическая индустрия, производство высокоточных приборов, электротехнического оборудования.

Какие материалы можно соединять?

Сварка бронзовых изделий отличается ограниченным нагревом и быстрым проведением работ, чтобы затвердевание соединения происходило сразу же после создания шва. В качестве присадки применяются прутки из бронзы с большим содержанием фтора. При использовании газосварки нужно предварительно разогреть детали до температуры в 450 ⁰C, металл прутков должен быть наиболее близок по химическому содержанию к соединяемым деталям.

Диаметр прутков для присадки варьируется в пределах 5—8 мм, для сварки бронзовых изделий с содержанием олова и кремния используют прутки марки CuSi3 или CuSi3Mn1. Для прочного соединения алюминиевой бронзы БрАЖМц10-3-1,5 ГОСТ 18175-78 используют переменный ток и прутки марки БрАМц, хорошие показатели имеются у сварки методом TIG.

Если во время остывания шов треснул, то нужно прогреть деталь до 350 градусов. После сварки бронзовых деталей опытные исполнители проводят отжиг с температурой до 500 ^оС, чтобы снять внутреннее напряжение шовного соединения.

И. С. Бушманский, образование: колледж, специальность: мастер-сварщик, опыт работы с 2001 года: «При сварке оловосодержащей бронзы и нагреве деталей выше 550 ^оС, наблюдается выплавление олова, что приводит к образованию раковин и пор в структуре шва. Растрескивание шовного соединения происходит из-за неверного подбора присадочного материала».

Выводы

Прутки из бронзы, используемые в качестве присадки для аргонодугового метода сварки, несложно подобрать, т. к. модельный ряд не отличается изобилием. В продаже имеются несколько разновидностей, а выбор зависит от состава материала, который будет свариваться — присадки или электроды из бронзы должны состоять из аналогичных компонентов.

ГОСТ 493-79 / Ауремо

ГОСТ Р 57376-2016
ГОСТ 193-2015
ГОСТ 27981. 5-2015
ГОСТ 27981.2-2015
ГОСТ 27981.1-2015
ГОСТ 13938.11-2014
ГОСТ Р 56240-2014
ГОСТ 859-2014
ГОСТ Р 55685-2013
ГОСТ Р 54922-2012
ГОСТ Р 54310-2011
ГОСТ 31382-2009
ГОСТ Р 52998-2008
ГОСТ 859-2001
ГОСТ 6674.4-96
ГОСТ 6674.3-96
ГОСТ 6674.2-96
ГОСТ 6674.1-96
ГОСТ 4515-93
ГОСТ 28515-97
ГОСТ 17328-78
ГОСТ 614-97
ГОСТ 15527-70
ГОСТ 13938.13-77
ГОСТ 13938.13-93
ГОСТ 1020-77
ГОСТ 5017-2006
ГОСТ 1652.11-77
ГОСТ 15027.12-77
ГОСТ 15027.11-77
ГОСТ 493-79
ГОСТ 1953.9-79
ГОСТ 23859.2-79
ГОСТ 1953.5-79
ГОСТ 1953.3-79
ГОСТ 1953.12-79
ГОСТ 1953.6-79
ГОСТ 15027.18-86
ГОСТ 27981.2-88
ГОСТ 27981.5-88
ГОСТ 15027.5-77
ГОСТ 1652.12-77
ГОСТ 15027.8-77
ГОСТ 1652.7-77
ГОСТ 15027.6-77
ГОСТ 15027.7-77
ГОСТ 1652.2-77
ГОСТ 1652.4-77
ГОСТ 15027.2-77
ГОСТ 1652.8-77
ГОСТ 1652.3-77
ГОСТ 13938.6-78
ГОСТ 13938.7-78
ГОСТ 13938.1-78
ГОСТ 13938.2-78
ГОСТ 13938.4-78
ГОСТ 13938.8-78
ГОСТ 13938.10-78
ГОСТ 13938.12-78
ГОСТ 23859.8-79
ГОСТ 1953.1-79
ГОСТ 613-79
ГОСТ 9716.2-79ГОСТ 23912-79
ГОСТ 23859.1-79
ГОСТ 23859.4-79
ГОСТ 1953. 2-79
ГОСТ 20068.1-79
ГОСТ 9717.3-82
ГОСТ 9717.1-82
ГОСТ 27981.4-88
ГОСТ 28057-89
ГОСТ 6674.5-96
ГОСТ 23859.11-90
ГОСТ 24978-91
ГОСТ 15027.14-77
ГОСТ 15027.10-77
ГОСТ 15027.4-77
ГОСТ 1652.6-77
ГОСТ 1652.10-77
ГОСТ 15027.9-77
ГОСТ 13938.5-78
ГОСТ 13938.11-78
ГОСТ 18175-78
ГОСТ 13938.3-78
ГОСТ 23859.6-79
ГОСТ 1953.4-79
ГОСТ 1953.8-79
ГОСТ 1953.7-79
ГОСТ 23859.9-79
ГОСТ 1953.11-79
ГОСТ 1953.15-79
ГОСТ 1953.10-79
ГОСТ 1953.16-79
ГОСТ 23859.5-79
ГОСТ 23859.3-79
ГОСТ 9716.3-79
ГОСТ 1953.14-79
ГОСТ 15027.16-86
ГОСТ 15027.17-86
ГОСТ 27981.6-88
ГОСТ 27981.1-88
ГОСТ 15027.20-88
ГОСТ 17711-93
ГОСТ 1652.1-77
ГОСТ 15027.13-77
ГОСТ 1652.5-77
ГОСТ 15027.1-77
ГОСТ 1652.13-77
ГОСТ 1652.9-77
ГОСТ 15027.3-77
ГОСТ 13938.9-78
ГОСТ 23859.10-79
ГОСТ 193-79
ГОСТ 20068.2-79
ГОСТ 1953.13-79
ГОСТ 23859.7-79
ГОСТ 9716.1-79
ГОСТ 20068.3-79
ГОСТ 24048-80
ГОСТ 9717.2-82
ГОСТ 15027.15-83
ГОСТ 15027.19-86
ГОСТ 27981.3-88
ГОСТ 20068.4-88
ГОСТ 27981.0-88
ГОСТ 13938.15-88
ГОСТ 6674.0-96

• гост-493-79. pdf
  (90,85 КиБ)

  ГОСТ 493-79

ГОСТ 493-79

Группа W51

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БРОНЗА БЕЖОЛИСТАЯ ЛИТЕЙНАЯ
Марка

Бронзы безоловянные литейные.
Марки

ИСС 77.120.30
ГСТ 17 3610

Дата введения 1980−01−01

Введен в действие постановлением Госкомитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 Н 1554

ВЗАМЕН ГОСТ 493-54

ПЕРЕИЗДАНИЕ

1. Настоящий стандарт распространяется на бронзу безжестяную литейную для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендациям стандарта СЭВ 1586-75 РС.

2. Марка и химический состав оловянных бронз должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Марка	Химический состав, %
	Основной компонент									Примесь, не более
	Алюминий	Железо	Марганец	Никель	Свинец	Фосфор	Цинк	Sur — мА	Медь	Мы расслабляемся	Sur — мА	Олово	Сливки — ции	Алюминий	Никель	Свинец	Фосфор	Железо	Цинк	Марганец	Просто
Bra9mc2l	8,0−9,5	—	1,5−2,5	—	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1,0	0,1	0,1	1,0	1,5	—	2,8
Bra10mc2l	9,6−11,0	—	1,5−2,5	—	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1,0	0,1	0,1	1,0	1,5	—	2,8
Бра9ж4л	8,0−10,5	2,0−4,0	—	—	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	1,0	0,1	0,1	—	1,0	0,5	2,7
Бра10ж4мц2	9,0−11,0	2,0−4,0	1,0−3,0	—	—	—	—	—	ОСТ.	0,01	0,05	0,1	0,1	—	0,5	0,3	0,01	—	0,5	—	1,0
Бра10ж5н4л	9,5−11,0	3,5−5,5	—	3,5−5,5	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,1	—	0,5	0,5	1,5
Бра11ж6н6	10,5−11,5	5,0−6,5	—	5,0−6,5	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,1	—	0,6	0,5	1,5
Бра9ж5н4мц1	8,8−10,0	4,0−5,0	0,5−1,2	4,0−5,0	—	—	—	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,2	0,2	—	—	0,05	0,03	—	1,0	—	1,2
30 брс	—	—	—	—	27,0−31,0	—	—	—	ОСТ.	0,1	0,3	0,1	0,02	—	0,5	—	0,1	0,25	0,1	—	0,9
Бра7мк15ж4н2с2	6,6−7,5	2,5−3,5	14,0−15,5	1,5−2,5	—	—	1,5−2,5	—	ОСТ.	0,05	0,05	0,1	0,1	—	—	0,05	0,02	—	—	Углерод 0,05	0,5
Брсу3н3с3с20ф	—	—	—	Для 3. 0−4.0	18,0−22,0	0,15−0,30	Для 3.0−4.0	Для 3.0−4.0	ОСТ.	0,1	Висмут 0,025	0,5	0,02	0,02	—	—	—	0,3	—	—	0,9

Примечания:

1. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, включаются в общее количество примесей.

2. По требованию потребителя в бронзе марки Брсу3н3ц3с20ф допускается массовая доля сурьмы 3,4-4,5%, никеля 4,5-6,0% и фосфора 0,25-0,4%.

3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применимость приведены в приложении 1.

4. Химический состав бронзы определяют по ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.14-77.

5. Прочность при растяжении и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84.

7. Число твердости по Бринеллю определяется по ГОСТ 9012−59.

8. Знаки соответствия без оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 493-54 приведены в приложении 2.

          Знак Метод литья

Временное сопротивление, МПа
(кгс/мм)

Удлинение после разрыва
, %

Твердость Твердость по Бринеллю HB, МПа (кгс/мм)

Применимость     Не менее   Bra9mc2l

от

до 392 (40) 20 784 (80) Детали антифрикционные, детали клапанов, применяемых в пресной воде, жидком топливе и паре при температуре до 250 °С   р 392 (40) 20 784 (80)   Bra10mc2l

от

до 490 (50) 12 1078 (110)     р 490 (50) 12 1078 (110)   Бюстгальтер9ж4л

от

до 490 (50) 12 980 (100) Клапаны, антифрикционные детали   р 392 (40) 10 980 (100)   Бра10ж4мц2

от

до 490 (50) 12 1176 (120)     р 392 (40) 10 980 (100)   Бра10ж5н4л

от

до 587 (60) 6 1666 (170) Детали химической и пищевой промышленности, а также детали, работающие при повышенных температурах р 587 (60) 5 1568 (160)   Бра11ж6н6

от

до 587 (60) 2 2450 (250) Клапаны, антифрикционные детали   р 587 (60) 2 2450 (250)   Бра9ж5н4мц1

от

до 587 (60) 12 1568 (160) Клапаны для морской воды   р 587 (60) 12 1568 (160)   30 брс

от

до 58,7 (6) 4 245 (25) Детали антифрикционные Brsu3n3c3s20f

от

до 157 (16) 2 637 (65) Детали антифрикционные Bra7mc15zh4n2c2 р 607 (62) 18 —  

Примечания:

1. Условное обозначение метода литья:

К — литье в кокиль; п — литье в песчаные формы.

2. В марке Бра9ж4л при литье под давлением допускается относительное удлинение не менее 6%, если твердость превышает HB 1568 МПа (160 кгс/см).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Ссылка

Марка бронзы по настоящему стандарту	Марка бронзы по ГОСТ 493-54 в части Бронза литейная
Бра9мц2л	Bramc9−2L
Bra10mc2l	Брамц10−2
Бра9ж4л	Браж9−4Л
Бра10ж4мс2	Бражмц10-3-1,5
Бра10ж5н4л	Бражн10−4-4Л
Бра11ж6н6	БрАЖН11−6-6
Бра9ж5н4мц1	—
30 брс	Brs30
Brsu3n3c3s20f	—
Бра7мк15ж4н2с2	—

|:|:- АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗОВАЯ ПЛИТА C63200 -:|:| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗОВАЯ ПЛИТА C63200 Поставщики АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗОВАЯ ПЛИТА C63200 Трейдеры АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗОВАЯ ПЛИТА C63200 Экспортеры со склада Индия Саудовская Аравия Австралия

АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗОВАЯ ПЛИТА C63200 производитель и ASTM B622 Пруток, ASTM B619 Круглый Пруток, ASTM B626 Блестящий Пруток, ASTM B463 Шестигранный Пруток, ASTM F467 Полый Пруток, ASTM F468 Пруток, ASTM B366 Круглый Пруток, ASTM B473 Пруток и ASTM B473 Пруток

ALUMINIUM BRONZE PLATE C63200, sheet plate Best Price in India, Mumbai, UAE, Saudi Arabia, South Africa, Qatar, جولة بار، عرافة بار، الجوف بار، ورود، مشرق المصنعة بار في المملكة العربية السعودية والإمارات العربية المتحدة

бронзовая алюминиевая пластина
1. Толщина: от 0,125 мм до 3,75 мм
2.Ширина: от 36 мм до 48 мм
3. Индивидуальные размеры.

Лист из алюминиевого бронзового сплава никеля

Алюминиевая бронза обладает высокой прочностью, износостойкостью и отличной свариваемостью. Алюминиевая бронза очень полезна в большом количестве инженерных конструкций с различными сплавами, находящими применение в различных отраслях промышленности. Как международный производитель и поставщик листов из алюминиевой бронзы, Шанхайская металлургическая корпорация производит продольную, кромочную и колебательную обмотку, чтобы соответствовать вашим конкретным требованиям. Требования к меди.

Характеристики алюминиевой бронзы:

1. Марка: QAL9-4, QAL10-3-1.5, QAL10-4-4, C95400, C63200, C63000, CuAL10Fe3, CuAL11Fe5Ni5, серия C6, серия AB, серия CAC, CDA серия и т.д.
2. Химический состав: медь: 91,0%, алюминий: 7,0%, железо: 2,0%, цинк: 0,2%
3. Толщина: от 0,125 мм до 3,75 мм или по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями
4. Ширина: от 36 мм до 48 мм или по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями
5. Длина: от 96 мм до 120 мм или по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями
6. Средние физические свойства: растяжение 85 000 фунтов на квадратный дюйм, предел текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм, удлинение 42%, твердость по Бринеллю = 153
.
7. Стандарт: ГБ/Т13808-1992, ГБ/Т4423-2007, ГБ/Т1176-1987, ГБ/Т2040-2002, АСТМ Б150, АСТМ Б30, АСТБ Б103, АСТМ Б505, ДЖИС Х5111: 1988, ДЖИС х4250: 1992, ГОСТ 18175, EN 1982 : 1998, QJC и др.

Компонент	Вес. %
Ал	6 — 7,5
Медь	88,5 — 91,5
Фе	2-3
Мн	Макс. 0,1
Прочее	Макс. 0,05
Пб	Макс. 0,01
Сн	0,02 — 0,5
Цинк	Макс. 0,05

Лист технических данных

Пределы химического состава
Вес %	Медь	Ал	Fe	Никель
СА 104	Рем	8,5/11,0	4,0/5,5	4,0/5,5

CA 104 — это высокопрочный материал в сочетании с хорошей стойкостью к окислению и коррозии, особенно в морской среде. Хотя другие необязательные добавки, такие как железо, никель, марганец и кремний, могут быть добавлены для еще большей коррозионной стойкости, прочности и ударной вязкости.

Типичные механические свойства

Материал	Испытательное напряжение 0,2% (Н/мм²)	Прочность на растяжение (Н/мм²)	Удлинение %	Твердость (HV)
СА 104	420-500	720-820	25-15	200-240

Наличие
CA 104 доступен в листах, полосах, плитах, стержнях, прутках и поковках.

ДГС 8452
QQ-C-465
ДТД 197А
BS 2872 (1989) Заменено BS EN 12165 и BS EN 12420 (1998)
BS 2874 (1986) Заменено BS EN 12167, BS EN 12163 и BS EN 12164 (1998)
DTD197A, BS B23, NES833 Pt2, NES834 Pt2, ISO 428 и DIN 17665
АСТМ Б150
УНС К63200
АМС 4640 и 4631
C630
CuAl10Ni5Fe4
РЛ 2.0966
ASNA 3406

•Отличная стойкость к коррозии морской водой;
•Высокая интенсивность, до 800 МПа;
•Высокая твердость, до HB180;
•Хорошее антифрикционное покрытие;
•Хорошо обработанный и отполированный;
• Увеличенный срок службы;
•Удобное управление;
•Механические свойства стабильны при обработке при температуре окружающей среды 400 °С.

•Втулки
• Подшипники
• Детали шестерни
• Судостроение
• Крепеж
• Машины
•Авиация
• Производственные отрасли
• Изнашиваемые пластины
• Структурные единицы технологического оборудования
• Сосуды с высокими требованиями к давлению
•Теплообменники
• Стяжки пресс-формы цилиндров
• Сиденья с шаровым гнездом
• Крепеж и т.д.

Бронза EN1982 CC331G / CuAl10Fe2-C. W-АльФе. Wisco

Перейти к содержимому

W-AlFewiscoes2021-03-09T12:10:37+01:00

EN 1982 CC331G
CuAl10Fe2-C

• Сплав на основе меди с алюминием и железом в качестве основных элементов.
• Чрезвычайно твердый и прочный материал с высокой статической и динамической стойкостью, устойчивостью к морской воде, коррозии и эрозии. Хорошая производительность при высокой температуре.
• Бронзовый сплав для механических компонентов, подвергающихся воздействию сил от -200 до +200ºC
  Наиболее близким международным стандартом является ASTM B505 C95200

.

• Wisco имеет большой запас прямоугольных и круглых сплошных и полых стержней, которые всегда доступны.

Химический состав

	% мин.	% макс.
Ал	8,5	10,5
Медь	83,0	89,5
Фе	1,5	3,5
Мн		1,0
Никель		1,5
мг		0,05
Пб		0,10 и
Си		0,2
Сн		0,20
Цинк		0,50

^a Для отливок, предназначенных для сварки, максимальное содержание свинца должно составлять 0,03 %.

Механические свойства (минимальные значения)

Процесс формования и наименование	Непрерывный (ГХ) 1	Центробежный (ГЗ)
Прочность на растяжение R м (МПа)	550	550
Предел текучести 0,2% R p0,2 (МПа)	200	200
Удлинение 5D A (%)	15	18
Вес (10-1000)	130	130

¹ Для деталей с внешним диаметром ≤ 300 мм. Для больших размеров значения согласовываются при заказе.

Физические свойства

Плотность кг/дм 3	7,5
Удельная теплоемкость Дж/(г*К)	0,420
Тепловое расширение 10- 6 К	16 – 17
Теплопроводность Вт/(м*К)	55
Электропроводность МС/м	5 и 8

Загрузить документ

Приложения

Категория	Товар	Категория Разон	Разон
Электрика	Электрическое оборудование	Проводимость (тепловая)	Теплопроводность
	Электрическое оборудование	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Электрическое оборудование	Механические свойства	Высокопрочный
Крепеж	Гайки	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Гайки	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Гайки	Механические свойства	Высокопрочный
Промышленный	Кислотостойкие насосы	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Кислотостойкие насосы	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к кислотам
	Кислотостойкие насосы	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Кислотостойкие насосы	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солевым растворам
	Кислотостойкие насосы	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Кислотостойкие насосы	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Кислотостойкие насосы	Механические свойства	Высокопрочный
	Вкладыши подшипников	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Вкладыши подшипников	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Вкладыши подшипников	Механические свойства	Высокопрочный
	Подшипники	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Подшипники	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Подшипники	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Подшипники	Механические свойства	Высокопрочный
	Втулки	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Втулки	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Втулки	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Втулки	Механические свойства	Высокопрочный
	Шестерни	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Шестерни	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Шестерни	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Шестерни	Механические свойства	Высокопрочный
	Высокопрочные хомуты	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость
	Высокопрочные хомуты	Механические свойства	Высокопрочный
	Направляющие горячей мельницы	Проводимость (тепловая)	Теплопроводность
	Направляющие горячей мельницы	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Направляющие горячей мельницы	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Направляющие горячей мельницы	Механические свойства	Высокопрочный
	Направляющие горячей мельницы	Механические свойства	Сохраняет прочность при повышенных температурах
	Детали гидрантов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Детали гидрантов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солоноватой воде
	Детали гидрантов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Детали гидрантов	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Детали гидрантов	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Детали гидрантов	Механические свойства	Высокопрочный
	Крупные детали зубчатых колес	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Крупные детали зубчатых колес	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Крупные детали зубчатых колес	Механические свойства	Высокопрочный
	Слабые щелочные применения	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Слабые щелочные применения	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к кислотам
	Слабые щелочные применения	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Слабые щелочные применения	Механические свойства	Высокопрочный
	Оборудование для травления	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Оборудование для травления	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к кислотам
	Оборудование для травления	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Оборудование для травления	Механические свойства	Высокопрочный
	Баки для травления	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Баки для травления	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к кислотам
	Баки для травления	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Баки для травления	Механические свойства	Высокопрочный
	Плунжеры	Коррозионная стойкость	Износостойкость
	Плунжеры	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Плунжеры	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Плунжеры	Механические свойства	Высокопрочный
	Детали насоса	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Детали насоса	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к кислотам
	Детали насоса	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Детали насоса	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солевым растворам
	Детали насоса	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Детали насоса	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
	Детали насоса	Механические свойства	Высокопрочный
	Насосные штанги	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Насосные штанги	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Насосные штанги	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Насосные штанги	Механические свойства	Высокопрочный
Упорные колодки	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Упорные колодки	Свойства трения и износа	Износостойкость
Упорные колодки	Механические свойства	Высокопрочный
Корпуса клапанов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Корпуса клапанов	Свойства трения и износа	Износостойкость
Корпуса клапанов	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Корпуса клапанов	Механические свойства	Высокопрочный
Седла клапанов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость
Седла клапанов	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Седла клапанов	Свойства трения и износа	Износостойкость
Седла клапанов	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Седла клапанов	Механические свойства	Высокопрочный
Клапаны	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Клапаны	Свойства трения и износа	Износостойкость
Клапаны	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Клапаны	Механические свойства	Высокопрочный
Изнашиваемые пластины	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Изнашиваемые пластины	Свойства трения и износа	Износостойкость
Изнашиваемые пластины	Механические свойства	Высокопрочный
Сварочные губки	Проводимость (тепловая)	Теплопроводность
Сварочные клещи	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Сварочные клещи	Механические свойства	Высокопрочный
Сварочные клещи	Механические свойства	Сохраняет прочность при повышенных температурах
Червячные колеса	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Червячные колеса	Свойства трения и износа	Износостойкость
Червячные колеса	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Червячные колеса	Механические свойства	Высокопрочный
Черви	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
Червяки	Свойства трения и износа	Износостойкость
Черви	Свойства обработки	Обрабатываемость, хорошая
Черви	Механические свойства	Высокопрочный
Марино	Чехлы для морского оборудования	Внешний вид	Внешний вид
	Крышки для морского оборудования	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Крышки для морского оборудования	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Крышки для морского оборудования	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к соленой воде
	Крышки для морского оборудования	Механические свойства	Высокопрочный
	Судовые двигатели	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Судовые двигатели	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солоноватой воде
	Судовые двигатели	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Судовые двигатели	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Судовые двигатели	Механические свойства	Усталостные свойства
	Судовые двигатели	Механические свойства	Высокопрочный
	Морское оборудование	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Морское оборудование	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Морское оборудование	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солевым растворам
	Морское оборудование	Механические свойства	Высокопрочный
	Пропеллеры	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Пропеллеры	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к солоноватой воде
	Пропеллеры	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость к пресной воде
	Пропеллеры	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Пропеллеры	Механические свойства	Высокопрочный
	Пропеллеры	Механические свойства	Сохраняет прочность при повышенных температурах
Боеприпасы	Крепления пистолета	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Крепления пистолета	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Крепления пистолета	Механические свойства	Высокопрочный
	Затворы пистолета	Коррозионная стойкость	Коррозионная стойкость (отличная)
	Затворы пистолета	Свойства трения и износа	Износостойкость
	Затворы пистолета	Механические свойства	Высокопрочный

Ближайшие международные стандарты

Площадь	Стандарты	Сплав	Код	Бывший номинал	Статус
Европа	БС 1400	АВ1			Аннулирован
	DIN 1714	CuAl10Fe			Аннулирован
	NFA-53709	CuAl10Fe3			Аннулирован
США	АСТМ В505	С95200			Действует
	ASTM B271	С95200			Действует
Австралия	КАК 1565	С95210			Действует
Япония	ДЖИС Х5121	КАК701К			Действует
	JIS H5120	КАК701К			Действует
ИСО	1338	CuAl10Fe3			Аннулирован
Германия	ДИН 1705: 1981	CuSn7ZnPb	2. Published by admin View all posts by admin