Пруток горячекатаный: ГОСТ 2590 2006 Прокат стальной горячекатаный круглый

Содержание

Круг горячекатаный

Изобретение нержавеющей стали в 1913 дало огромный толчок развитию индустриального общества. До её появления не существовало недорогих материалов устойчивых к коррозии и большинству агрессивных химических сред. Без «нержавейки» невозможно представить ни одного химического производства или пищевого комбината или фабрику медицинского оборудования или лекарств.

Свойства нержавеющей стали продиктованы её химическим составом. Примесь такого метала, как хром в легированную сталь делает её не подверженной коррозии. В зависимости от количества углерода, определяются её такие физические свойства как ковкость, вязкость и подверженность дальнейшей обработке, в частности на металлорежущем оборудовании.

Нержавеющая сталь может поддаваться любым видам обработки — её можно резать, сваривать, подвержена ковке с термическим и без термического воздействия, обрабатывается на прессах и может сгибаться. В зависимости от марки, может быть жаростойкой и жаропрочной.

Самая востребованная форма проката для нержавеющей стали — круг (в поперечном сечении — форма круга), на профессиональном сленге — «кругляк».

Круг имеет применение в производстве десятков тысяч наименований изделий и имеет различные диаметры для удовлетворения нужд любого характера — от 3 мм и до более чем 200 мм в диаметре. Малые диаметры, в подавляющем большинстве, поставляются в бухтах. Крупные сечения поставляются прутами длинна которых составляет от 2000 мм до 6000 мм (в соответствии с транспортными стандартами, действующими для перевозок).

Существует две разновидности круга, соответствующие типу производства: горячекатаный и калиброванный.


Калиброванный круг


Нужный диаметр достигается методом холодного волочения (проката) заготовки по прокатному стану. Разные типы обработки зависят от марок стали и регламентируется по ГОСТ 7417-75.

Данный метод очень дорог в производстве и требует высоких энергозатрат с соблюдением высокотехнологичных стандартов. Требуется более мощное и технологичное оборудование. Данный вид проката используется в тех случаях, когда требуется более высокая точность заготовок и однородная поверхность.


Круг горячекатаный

Данный вид обработки более востребован в промышленности, поскольку гораздо дешевле в производстве. Данный метод упрощает задачу тем, что заготовка разогревается до температуры, когда сталь становится легкообрабатываемой на прокатном стане. Разогрев болванки играет решающую роль в лёгкости и, соответственно, дешевизне обработки проката до нужного диаметра.

Сортировка проката определяется по ГОСТ 2590-88:

* А. Высокая точность проката с допусками от — 0,9 мм до + 03 мм.

* Б. Повышенная точность проката с допусками от — 2 мм до + 0,6 мм.

* В. Стандартная точность проката с допуском от — 4 мм до + 0,8 мм.

Подавляющее большинство промышленности потребляет прокат стандартного уровня точности, это самый востребованный сорт проката. Однако, в некоторых случаях, тяжёлая и машиностроительная индустрия требует более высокого стандарта точности для заготовок. В этом случае идут в использование сорта высокой и повышенной точности.

Применение горячекатаного круга в некоторых отраслях промышленности

Строительная отрасль является одной из крупнейших в области применения данного вида проката. Метизы используются для изготовления любых строительных конструкций, будь то заборы, лестницы, ограды, перила. Особенно востребована крепёжная при строительстве химических производств, пищевых, медицинских, везде, где есть особые требования к коррозийной устойчивости, агрессивным химическим средам, соблюдению высоких санитарных норм. Изделия из нержавеющего круга, к примеру, незаменимы при строительстве таки объектов как бассейны и фонтаны.

Изделия из нержавеющей стали имеют огромное значение и в нефтяной отрасли производства, где немаловажен тот факт, что эти изделия устойчивы к воздействию высоких температур. Фитинги, соединения разных типов, запирающая арматура, метизы должны быть изготовлены только из этой стали. Нержавеющая сталь используется практически в каждом погружном оборудовании.

Тяжёлое машиностроение, станкостроение потребляет круг из нержавеющей стали в огромных количествах. К примеру, практически каждый станок имеет те или иные детали из «нержавейки».

Широк спектр использования этой стали в быту. Изготавливаются товары и детали к ним из нержавеющей стали, будь то кастрюля или стиральная машина. Любая медицинская игла или подавляющее большинство автоклавов, обеззараживающих медицинские инструменты, как и большинство медицинского инструмента, зубные протезы сделаны из этого вида стали.

Эстетические характеристики этой стали неоспоримы, высокая прочность, устойчивость к коррозии обеспечивают устойчивый блеск полированных поверхностей, что незаменимо в рекламных конструкциях и торгово-выставочных, совмещая высокое качество декора и прочность конструкции.

Изделия из круга нержавеющей стали окружают нас повсюду: в быту и на производстве, в автотранспорте, магазинах. Не существует вида производства, где не использовалась бы эта сталь в тех или иных объёмах. Изобретение этой стали, без сомнения, является одним из ключевых в истории всего человечества.

ОКПД2 Подкатегория 24.10.61.111 – Прокат сортовой горячекатаный круглый со свободной намоткой в бухты из нелегированных сталей

Найти код КТРУ Рассчитать НМЦК Найти в реестре радиоэлектронной продукции

Код: 24.10.61.111

Особенности закупок по ОКПД 24.10.61.111

24.10.61.111 попадает в перечень:

  • Товары, работы, услуги из аукционного перечня в соответствии с Федеральным законом №44-ФЗ

    В части «Металлы основные» код 24

  • Условия допуска в отношении товаров иностранного происхождения

    В части «Прокат сортовой и катанка горячекатаные стальные» код 24.10.6

Статистика применения ОКПД 24.10.61.111

Подробнее

Главные новости госзакупок: последние изменения в 44 фз и 223 фз

Весенние изменения в сроках и порядке оплаты контрактов по Закону №44-ФЗ

31 мая 2022 г.

Весна 2022 года оказалась весьма насыщена изменениями законодательства о контрактной системе и многие из таких изменений коснулись вопросов о сроках и порядке оплаты контрактов, заключенных в рамках федерального закона от 05.04.2013 N 44-ФЗ «О контра…

Правительство РФ сняло ограничения на проведение запроса котировок Минобрнауки России и отдельным организациям образования и науки

30 мая 2022 г.

Правительство РФ в соответствии с частью 1 статьи 111 Федерального закона от 05.04.2013 N 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд» (далее – Закон №44-ФЗ) вправе определит…

Во втором чтении Госдума РФ приняла поправки в Закон №44-ФЗ и Закон №223-ФЗ, предусматривающие дополнительные меры для пресечения конфликта интересов и коррупции при осуществлении закупок

27 мая 2022 г.

Во втором чтении принят законопроект № 1145363-7 «О внесении изменений в статью 3 Федерального закона «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» и Федеральный закон «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услу…

Правительством РФ расширен перечень дополнительных требований по Закону N 44-ФЗ

27 мая 2022 г.

Постановлением Правительства РФ от 23 мая 2022 г. № 937 (далее – Постановление №937) вносятся изменения в постановление Правительства Российской Федерации от 29 декабря 2021 г. N 2571 «О дополнительных требованиях к участникам закупки отдельных видов…

Возможность заключения контракта с единственным поставщиком (подрядчиком, исполнителем) в случае признания закупки по Закону №44-ФЗ несостоявшейся

22 мая 2022 г.

Пунктом 25 части 1 статьи 93 Федерального закона от 5 апреля 2013 года № 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд» (далее — Закон №44-ФЗ) установлена возможность заключени. ..

Неудачный лайфхак по размещению информации в ЕИС

19 мая 2022 г.

Решение Псковского УФАС России от 21.04.2022г. по делу № 060/06/33-156/2022 выявило необычное нарушение со стороны заказчика положений пункта 8 части 1 статьи 33 и пункта 1 части 2 статьи 42 федерального закона от 05.04.2013 N 44-ФЗ «О контрактной си…

С 01 мая 2022 года увеличен порог обязательств по договору строительного подряда, при котором подрядчик должен быть членом СРО

19 мая 2022 г.

Изменения, внесенные в ч. 2.1 ст. 52 Градостроительного кодекса РФ федеральным законом от 1 мая 2022 г. N 124-ФЗ «О внесении изменений в Градостроительный кодекс Российской Федерации и отдельные законодательные акты Российской Федерации» увеличили с …

Минфин России разъяснил порядок применения постановления Правительства Российской Федерации от 6 марта 2022 г.

№ 301

21 апр. 2022 г.

Минфин России в своем письме от 18.04.2022 № 24-01-09/34211 ответил на вопросы о применении постановления Правительства Российской Федерации от 6 марта 2022 г. № 301 «Об основаниях неразмещения в единой информационной системе в сфере закупок товаров,…

В Закон №223-ФЗ внесены требования к независимым гарантиям, предоставляемым СМСП в качестве обеспечения заявок и исполнения договоров

21 апр. 2022 г.

Федеральным законом от 16 апреля 2022 г. N 109-ФЗ «О внесении изменений в Федеральный закон «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» и статью 45 Федерального закона «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, ус…

Правительство РФ определило порядок и случаи изменения существенных условия контрактов, предметом которых является выполнение строительных работ

21 апр. 2022 г.

С 18 апреля 2022 года вступило в силу постановление Правительства Российской Федерации от 16 апреля 2022 года № 680 «Об установлении порядка и случаев изменения существенных условий государственных и муниципальных контрактов, предметом которых являет…

Все новости

Лист горячекатаный — классификация, способ производства, сфера применения, преимущества

Именно без проката данного типа не может обойтись практически ни одно производство и строительная площадка. На долю продукции этого класса приходится порядка 50% от общего объема производства, и наблюдается тенденция постоянного роста спроса, снизить который не смог даже существующий кризис. Листовая горячекатаная сталь используется как в качестве отдельного конструктивного элемента, так и как сырье при изготовлении продукции различного назначения, начиная от обычных ведер, заканчивая обшивкой кораблей.


Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на горячекатаный лист.

 



Назначение и сфера применения


Горячекатаный лист в основном применяется для последующей обработки в различных отраслях хозяйства. Наибольшим спросом такой прокат пользуется в производстве строительных материалов, тяжелом машиностроении, изготовлении автомобильной техники, вагоно- и кораблестроении. Не обходится без него и производство товаров широкого потребления различного назначения.


Обширная сфера применения определена значительным сортаментом выпускаемой продукции, использованием при производстве различных марок стали, позволяющих получить листовой горячекатаный лист с различными физическими и химическими свойствами. 


Преимущества изделия


Основная потребность в листовом горячекатаном листе связана с его более доступной стоимостью (по сравнению с холоднокатаной сталью). Кроме того, технология позволяет производить лист толщиной до 160 мм с сравнительно небольшими энергозатратами, тогда как для холоднокатаного проката этот параметр не превышает 5 мм.


Среди других преимуществ данного изделия эксперты отмечают следующие факторы:


  • Отлично поддается последующей обработке штампованием, обладает хорошей свариваемостью.
  • Обладает достаточно высокой механической прочностью и устойчивостью к нагрузкам разного рода.
  • Стойкость на износ и значительный срок службы изделий (при дополнительной антикоррозийной обработке).

Даже несмотря на более скромную точность прокатки, обусловленную неравномерностью нагрева по площади листа, сложностями с охлаждением и другими факторами, все недостатки с лихвой покрываются стоимостью, позволяющие реализовать масштабные проекты с сравнительно небольшими капитальными затратами. 


Особенности производства


Технология производства основана на прокатке заготовок, имеющих высокую температуру (определяется исходя из типа применяемой стали), на специальных станах, оснащенных системой валков. Проходя через прокатные валки лист металла постепенно уменьшает свою толщину, при этом существует возможность получать поверхности с различной конфигурацией. Так, при производстве кровельных материалов востребован профилированный лист, для нужд машиностроения необходим лист с плоской поверхностью.


При производстве листового горячекатаного проката могут использоваться различные сорта конструкционной, высоко и низколегированной стали, содержащей различные примеси и отличающейся процентным содержанием углерода. Выбор марки стали определяется необходимыми техническими характеристиками продукции (пластичность, прочность и другие факторы).


В большинстве случаев используется сталь типа Ст3 или 09Г2С, обеспечивающая производство горячекатаных листов общего назначения. Выпуск продукции по разным ГОСТам предполагает применения другой по химическому составу стали.




Классификация и соответствующие ГОСТы


Листовой горячекатаный прокат выпускается многими отечественными металлургическими предприятиями. К его особенностям стоит отнести тот факт, что производство проката данного типа регламентируется значительным количеством нормативных документов. Связана такая ситуация с достаточно большим сортаментом и производством проката из различных сталей. На практике чаще всего производство организуется на основании следующих документов:


  • ГОСТ 11903-74 применяется при выпуске проката из низколегированных и углеродистых сталей. Сортамент включает в себя продукцию толщиной от 0,5 до 160 мм. Классифицируется на тонколистовой (до 4 мм) и толстолистовой (более 4 мм). Может иметь повышенную и нормальную точность прокатки, применяется так же классификация по плоскостности листа (улучшенная, нормальная, высокая и особо высокая). Значительной объем листового горячекатаного проката выпускается в соответствии именно с этим ГОСТом.
  • Покат из качественной конструкционной стали с различной степенью легирования выпускается на основании ГОСТ 1577-93. При толщине листа до 80 мм производство не предполагает использование термической обработки (отжиг и другое). Различают три категории листов по химическому составу, твердости и физическим свойствам.
  • ГОСТ 17066-80 регламентирует выпуск листового проката из стали повышенной прочности. Сортамент включает в себя продукцию толщиной до 3,9 мм, при производстве которого применяется сталь 14Г2, 09Г2, 16ГС, 17 ГС и многие другие.

Особенности поставки


Производители осуществляют поставки горячекатаного листового проката в листах (толщина до 160 мм) и рулонах (до 12 мм). Минимальная ширина составляет 500 мм, но может варьироваться по соглашению с производителем. При этом масса одного рулона не должна превышать 20 тонн.


Зависимость массы листа от его размеров в соответствии с ГОСТ 11903-74 приведена в следующей таблице:



А допустимые соотношения сторон составляют



 


 

Новые статьи

  • Как подготовить проем под рольставни
  • Советы по выбору шлагбаума
  • Список must have аксессуаров для ворот
  • Экономим по-настоящему! Выбираем недорогие секционные ворота!
  • Шестигранник нержавеющий — особенности сортамента
  • Лист нержавеющий для особо сложных условий эксплуатации
  • Квадрат нержавеющий — повышенная устойчивость к коррозионным процессам
  • Труба тонкостенная — минимизация веса при сохранении механической прочности
  • Круг нержавеющий — высокая прочность и устойчивость к коррозии
  • Труба бесшовная холоднодеформированная — высокая точность при сохранении надежности

← Круг стальной — особенности, классификация и сфера применения

Лист горячекатаный — ООО «АБТ-ГРУПП»

Горячекатаный лист производится из разогретого в печи сляба (металлическая заготовка) методом ее прокатки через валки. От того, какую толщину листа необходимо получить на выходе, зависит количество операций прокатки.

Проходя через валки, заготовка удлиняется и утончается, превращаясь в плоский лист металла.

Визуально отличить лист г/к от прочего проката достаточно легко: на поверхности горячекатаного листа присутствует заводская окалина, в большинстве случаев лист будет иметь темный оттенок.

На данный момент на рынке возможно найти горячекатаные листы произведенные по следующим стандартам:

  • ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный (действует)
  • ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности (действует)
  • ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (действует)
  • ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (действует)
  • ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения (действует)

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

 

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 19903-2015

Согласно ГОСТ 19903-2015 листовой металл производится толщиной:

  • от 0,4 мм до 160 мм в виде листов
  • от 1,2 мм до 25 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 19903-2015:

  • Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
  • Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
  • Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Лист по ГОСТ 19903-2015 подразделяют:

  • по точности изготовления и толщине — А (повышенной), Б (обычной)
  • по плоскостности — ПО (особо высокой), ПВ (высокой), ПУ (улучшенной), ПН (нормальной)
  • по характеру кромки — НО (с необрезной кромкой), О (с обрезной кромкой)

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 19903-2015 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 19281-2014

В отличие от ГОСТ 19903-2015 лист по ГОСТ 19281-2014 изготавливается из сталей повышенного класса прочности.

Согласно ГОСТ 19281-2014 листовой металл повышенной прочности имеет размеры и предельные отклонения по форме соответствующие ГОСТ 19903-2015:

  • от 0,4 мм до 160 мм в виде листов
  • от 1,2 мм до 25 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 19281-2014:

  • Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
  • Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
  • Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 19281-2014 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

 

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 14637-89

Согласно ГОСТ 14637-89 листовой металл производится толщиной:

  • от 4 мм до 160 мм в виде листов
  • от 4 мм до 12 мм в виде рулонов

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 14637-89:

  • Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
  • Длина листов от 710 мм до 12000 мм ( самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
  • Ширина рулонов от 500 мм до 2200 мм

Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Лист по ГОСТ 14637-89 подразделяют на 6 категорий, каждая из которых указывается после марки стали.

Категория обуславливает процесс прокатки и упрочнения листа, а также его физические свойства.

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 14637-89 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Листы стальные горячекатаные по ГОСТ 16523-97

ГОСТ 16523-97 распространяется на листовой прокат изготавливаемый в листах и рулонах:

  • шириной от 500 мм и более
  • толщиной до 3,9 мм включительно

Данный прокат изготовляют:

  • из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В
  • из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В

Габариты металлических листов и рулонов по ГОСТ 16523-97:

  • Ширина листов от 500 мм до 4400 мм (самые ходовые 1000, 1250, 1500 и 2000 мм)
  • Длина листов от 710 мм до 12000 мм (самые ходовые 2500, 3000 и 6000 мм)
  • Ширина рулонов от 500 мм до 1800 мм

Если Вы хотите купить листы и рулоны г/к по ГОСТ 16523-97 Вы можете заказать их у нас с доставкой воспользовавшись формой ниже.

Наши работы

Контакты

Офис: 198095, г. Санкт-Петербург, ш. Митрофаньевское д. 10

Производство: 198095, г. Санкт-Петербург, ул. Автовская, д. 31

Оформить заказ

Различия между горячекатаным, холоднокатаным и кованым прутком

В мире пруткового проката существуют разные способы производства прутка, и при покупке прутка нужно учитывать несколько разных моментов. Часто время выполнения заказа, количество и качество являются определяющими факторами при принятии решения о покупке батончика. Конечное применение также может играть важную роль и может варьироваться от продукта, который использует всю длину 20-футового стержня, до частей стержня, отрезанных и обработанных до уникальной геометрии. В этом блоге мы обсуждаем варианты, которые могут предоставить покупателям как большие, так и малые количества: горячекатаный пруток, холоднокатаный пруток и кованый пруток. (Обратите внимание: существует еще один процесс, при котором расплавленный стержень проталкивается через пресс-форму, называемый горячим волочением или экструдированием. Этот метод не идеален для закупок в небольших количествах.)

Прокатка и ковка прутка сводятся к одному и тому же фундаментальному процессу уменьшения толщины или изменения площади поперечного сечения металла под действием сжимающих сил. Другими словами, большой кусок металла, известный как заготовка, прессуется до размера, формы и длины, необходимых для проекта. Этот процесс не только придает стержню форму, но также придает стержню свойства прочности.

Что такое горячекатаный прокат?

Это процесс нагрева заготовки до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту, выше фазы рекристаллизации металла, чтобы она стала пригодной для обработки, а затем прокатки ее через строгальный стан или ролики для придания ей формы. Нагрев металла жизненно важен, потому что изменение молекулярной структуры металла образует дендриты (нитевидные спорадические структуры) в зерна (организованные блочные структуры), что происходит только тогда, когда металл находится в ковком состоянии. Создание более прочного металла происходит не только за счет образования зерен, но и за счет направленного потока зерен, достигаемого при прокатке прутка.

Плюсы и минусы Горячекатаный пруток

Горячекатаный пруток быстро изготавливается и легко изготавливается из одной или нескольких деталей. К сожалению, где горячекатаный пруток не соответствует требованиям, так это в допусках на размеры. Когда металл остывает, он сжимается, что приводит к деформации, областям различной толщины и шероховатой поверхности, а это означает, что требуется механическая обработка, если важна точность размеров или тип отделки. Наконец, для горячекатаного проката время решает все. Если цикл прокатки пропущен, время выполнения заказа увеличивается, поскольку дополнительный пруток не будет производиться до следующего прохода стана.

Что такое холоднокатаный прокат?

Этот процесс берет все, что мы только что обсуждали в отношении горячекатаного проката, и добавляет один шаг. Когда пруток достигает температуры, близкой к комнатной, его протягивают через штампы или повторно прокатывают в процессе прогрессивной прокатки. Этот дополнительный этап по своей сути добавляет стержню деформационное упрочнение, поскольку он обрабатывается после рекристаллизации. Деформационное упрочнение может упрочнить металл только настолько сильно, что основная часть упрочнения достигается во время молекулярной реструктуризации, обеспечиваемой горячей прокаткой, в зависимости от марки.

 

Плюсы и минусы Холоднокатаный пруток

Холоднокатаный пруток имеет лучшие размеры, прямолинейность и повышенный предел текучести. Он, опять же, используется для требований к одной или нескольким деталям. Но с дополнительным этапом или повторной прокаткой холоднокатаный пруток требует много времени и может увеличить время выполнения заказа. Однако, в отличие от горячекатаного прутка, дополнительная обработка для повышения точности не требуется, а отделка не такая масштабная.

Что такое кованый стержень?

 

В этом процессе, подобно горячекатаному прутку, заготовка нагревается до тех пор, пока она не станет ковкой. Здесь процессы различаются, вместо прокатки прутка, чтобы получить его по размеру, ковки либо молотков, либо прессования прутка до требуемых грубых размеров. Операция дает стержню минимальный коэффициент обжатия 3: 1, что означает, что размер зерна намного меньше и плотнее в кованом стержне, и он консолидирует центры, если есть какие-либо проблемы с трубами. Затем, в зависимости от диаметра прутка, его пропускают через строгальный станок, придавая ему гладкую округлую поверхность.

 

Плюсы и минусы Кованый пруток

 

Процесс ковки прутка сочетает в себе лучшее из горячекатаного и холоднокатаного прутка и обеспечивает его быстро и эффективно. Эти стержни сохраняют размеры и прямолинейность по мере охлаждения, но при этом имеют еще более высокий предел текучести из-за уникальной способности поковок создавать центры звука на этапе ковки. Минимальное уменьшение 3:1 помогает устранить любые проблемы с неуплотнением центральной линии, которые влияют на качество стержня. В отличие от дополнительного этапа холодной прокатки, дополнительный этап прокатки после ковки выполняется, пока пруток горячий, поэтому после охлаждения не тратится время на дополнительные процессы. Кованый стержень может использоваться для одно- или многокомпонентных требований и производиться по запросу. Другим существенным преимуществом являются большие диаметры. Прокатный стержень изготавливается определенного максимального размера, при этом кованый стержень имеет более широкий диапазон диаметров.

 

Если вы новичок в ковке или хотите сравнить качество прутка, команда Scot Forge Bar готова помочь вам с выбором. Свяжитесь с нашей командой Scot Forge Bar для получения дополнительной информации о кованых стержнях. Ковка не всегда может быть лучшим вариантом для вашего проекта, и если это так, мы будем рады указать вам направление поставщиков, которых мы знаем и которым доверяем.

Barra_laminada

%PDF-1.5
%
1 0 объект
>/OCGs[11 0 R 102 0 R]>>/Страницы 3 0 R/Тип/Каталог>>
эндообъект
2 0 объект
>поток
приложение/pdf

  • Барра_ламинада
  • 2019-11-04T11:54:36-06:002019-11-04T11:54:36-06:002019-11-01T16:42:13-05:00Adobe Illustrator CC 22. 0 (Windows)

  • 84256JPEG/9j/4AAQSkZJRgABAgEAlg 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA+0AAAAAABAAlgAAAAEA
    AQCWAAAAAQAB/+4ADkFkb2JlAGTAAAAAAAf/bAIQABgQEBAUEBgUFBgkGBQYJCwgGBggLDAoKCwoK
    DBAMDAwMDAwQDA4PEA8ODBMTFBQTExwbGxscHx8fHx8fHx8fHwEHBwcNDA0YEBAYGHURFRofHx8f
    Hx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8fHx8f/8AAEQgBAABUAwER
    AAIRAQMRAf/EAaIAAAAHAQEBAQEAAAAAAAAAAAQFAwIGAQAHCAkKCwEAAgIDAQEBAQEAAAAAAAAA
    AQACAwQFBgcICQoLEAACAQMDagQCBgcDBAIGAnMBAgMRBAAFIRIxQVEGE2EicYEUMpGhBxWxQiPB
    UtHhMxZi8CRygvElQzRTkqKyY3PCNUQnk6OzNhdUZHTD0uIIJoMJChgZhJRFRqS0VtNVKBry4/PE
    1OT0ZXWFlaW1xdXl9WZ2hpamtsbW5vY3R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo+Ck5SVlpeYmZ
    qbnJ2en5KjpKWmp6ipqqusra6voRAAICAQIDBQUEBQYECAMDbQEAAhEDBCESMUEFURNhIgZxgZEy
    obHwFMHR4SNCFVJicvEzJDRDghaSUyWiY7LCB3PSNeJEgxdUkwgJChgZJjZFGidkdFU38qOzwygp
    0+PzhJSktMTU5PRldYWVpbXF1eX1RlZmdoaWprbG1ub2R1dnd4eXp7fh2+f3OEhYaHiImKi4yNjo
    +DlJWWl5iZmpucnZ6fkqOkpaanqKmqq6ytrq+v/aAAwDAQACEQMRAD8Ab/zmPcXsXmXy8LeaSIGy
    l5BGK1Pq+xzJwCwXGzyovALj/ElvFDLcPdwxXA5QSSGVVkWgNUJoGHxDpmScZHMNAyg8iofX9W/5
    a5/+Rj/1wcKeNWkbzFFbw3Msl0ltccvq8zNIEk4Hi3Bjs3E7GmPAUeIFH6/q3/LXP/yMf+uPCnjR
    Fydetm4zXcgYBGoLgMaSrzjPwudnT4l8Rvk5YSO75g/cxjlsXv8AIj71D69q3/LXP/yMf+uQ4WXG
    769q3/LXP/yMf+uPCvGyTyd5J/Mbzhc+joUN1PEG4y3jyPHbx+POViFrTfiKt4DIyIHNlEk8n0d+
    X3/OOGk6OsV55pv5tc1EUY2okkWyQ+HGoeX/AGdAf5cx5Ze5uji73t/oQfof6v6a/V+HpejxHDhX
    jw49OPHamU9W7o+b/wDnLq1M3mPQCO1nKP8AkrmbpBsXB1l2HgQstQRGjhneOMlGUIeJVo3aRGBG
    4IZ2I+eZRB5X+N/1lxhPyU7fTLy3ZXgcRSIweOZVUSo4bmHSQDmrBv2ga9B0AyAx0zOUlGNL5gaw
    TT/r0osY/U9O2BCxoZleOTioAA5JM6n/AFjkzxEV+pgJUbpDJY3iMGQQBgaj/R4PClKcKU9uld+u
    ARI7vkGRyXz+9SGm37N6ckztbKwdIyfhqoov/Ag0HgOmCpHYnYKZ7ebI/K35beafNFz6GjWD3Cg0
    luD8EMf+vI1FHy6+2M5xjzYwxzlye+ERP+cZPLWliO88zyfpi+FG+qIWS0Q+42eX/ZUH+TmHPUE8
    tnNx6YD6t3stpaWtnbR2tpDHb20I4xQRKERFHZVUAAfLMclyQKVsUoz/AKV3+f8ANgV4N/zk3aev
    руимлаWsg/5KZnaPkXE1I3Dxf9GDwzMpxuF36MHhjS8Lv0YPDGl4UXpvlm41C6htoBGrzyLEjzSJ
    DHzc8VXnIVWpOwHunYb5XPLGPMs44SeQe3eT/wDnHzQrHhdeYnGo3Q3+qRkrbKfc/C8n4D2zEyak
    nk5ENOBzeoehDp+nGDTYIIRDGwtLUUhh5AfCvwg8VJ6kLmKTbkAMQ1rzb+ZNjHF9T8pWmpSNNRn+r
    6qgVQiVkDetBEQWc8Y6cq7luPTI2WQAbsvOvn661OO1fyWLS1Z2V7+51O3EaqpZg3GJJpTyjC0HA
    feeJIpyxsrQZZpF1qFxZq+owQWt7VvUt7ec3KABqKRIY4Caih+wKYUJ1/wBK7/P+bFXiP/OR3/Hb
    0f8A5hpP+TmZ+j5FxtRzDyDMxxla1sNQvJI4rK0mu5pmaOGKCNpHd40EjqqqCSyoeRA6DfKsmaMO
    бZDGZI3WvJzm1uLNtX/RurIqhrO4haCRXYB1Vy7CVAykHl6fQ5g5NVKXLYOTDCB5sB/5VHrVykht
    ri0muAoaO1W4o7szAEDmqx8gCW+30U96Vxm57h+Uv5med9DkTy35/s7u5tQFWy11Ea5MdQKJcyRe
    orp/xZXkp+1UbqbRT13zB5el1w2tzaa3fafHGjUXT50jimWQAhnrHIzUh3SrL1+WKgpTL+Xd4UEc
    HmfXIIlQIii+9RlALEt6ksTuzEuTVy3YfZAAFJtUtfIWpQ6hHezeanZumiD8YZbqNYmMiSITJHFB
    HG3h2OS0UUKr4Y0tonyv5Mv9FvWurnzHqurhovTMF/PFJCG+Ac1RIYiGpH/MepPUk4QFJZp/0rv8
    /wCbFDwr/nJ67isL3Sr64Di2SBozIqsw5s5KrUClTxNK5l6bIIxJLRmgZEU8S0rzBDqdqTbQSC6e
    5ESFuJRYQFZpCorSb0C7AdanpkMmqkeWwTDABuX1HpHnPy/b6Dp0ug2Nnp1jfXKHbpoFs4GZAUu5
    kjcwxl0MTJwab1Cqs6iRVHPGb3lX56T6dF5qX65pdm0ut20ga8jYPNLLbMYyUkokqMlv6LUGw7Fu
    LEqsF8t/o2813S457iWVp76OF7S0oklDKI2jdmY/Ed/s8KV+nFX0VfeT/IF7ZXmkwrJos0KCO11h
    bnnGzKzuzfFNJXhIJI2E4ViFIU0Sqqsd06/1v8so7mx1jULXVNFsPUmnWOWV7uOJiXEgjaIIjFKM
    0PqHqOJPVjavTtI1jS9Z02DU9LuY7ywuVDwXERqrA/qI6EHcHY4UI6OKSQ0QVwKjIrFRvIeR/LHT
    G1pE8E48aDj4dsCULq2k6Zq+m3GmanbR3lhdIY7i2lUMjqfEH7wexxV8lfmz+TXmH8srq48xeU4T
    qXlWYEyxyK0s1i1P92cSrNGKnjJ26PvQsqwTSfz2826R5Lk8t2oVS880wvWICqtw4kdFidWQAuXJ
    7fF0HUqsY8t+a1t/NX6b1l5L25kRk+uTPJJJHIyCNZSS1Xog4b1opqBUDFWWeXfOVp/iZtUh2G3S
    7s6T2hvQVt5HNQ1VcoPhonE/aB3Xpir2byz+dHlfUbm81DUNQubO/sEumgWOS3kiUvEkbJaTNGvq
    f7zLISUtY2kblxcqhRV4f5286+adU1S4h2iOVdSVhLBAjpHHCxosaBnekaqOKVJou3YZKMTI0GMp
    CIspt+Un5h+YPy/1IOrNeaLO3K+0ktRGJFPUjJB4SCg3HWlD2plR0prcuJLV77DZ9oeUfNvl/wA0
    6NFqmhzia1f4XSnGSJ6AmOVP2WFFf4iozFnAxNFy4TEHYTrIsnYq7FWnRJEZHUOjgqysKgg7EEHFX
    gf5mf84y+Wrz6zqPl6zNuZau9pBU+kQCT6EXQqx349jsPhoFUvFtW/5x/n4Qvpus6dKkvH7U/p0H
    HkSwYch8uvtihjOu/k9qumSTcNQs7qCJeRkSVFY1IoFjY82NG/ZBHXwwxiTSEEgc0usPJLK3K8l5
    qOkSbA/M/wBMzMek/nOLk1P81PodMhgQRxRhEHYDMuMABQcWRJNlf9T9skxpP/JnmvzB5P1ddS0a
    b02NFuLdqmKZB+xIvf2PUdshPGJCizhIxNh9Y/l9+Y+h+dNO9azP1fUIQPrmnSMDJGfFTtzSvRgP
    nQ5rcuIwO7sMeQSDLMqbGLt+af5YISH836IpBoQdRtAQRsf92YLTwlr/AJWt+V3/AFOOh/8AcStP
    +qmFaLv+Vq/leennDRP+4laf9VMFp4T3PIvzS8i/kN501L9NWXnLRNK1qRuV40eoWno3Pi0iCSof
    /LXr3r1EomN7sTCXRINK/KHyjNW20vz15fmMY5NFb3MTkCtOTBZCevc5mR1UAKAcaWmkeZZBbf8A
    OOGoXUCz22u2c8D7pLGrujCtNmUkHJfnB3Mfyx71T/oWfWf+rxbf8i5Mfzg7l/LHvd/0LPrP/V4t
    v+RcmP5wdy/lj3u/6Fn1n/q8W3/IuTH84O5fyx70ZpP/ADj95q0jUIdR03zBBa3kDcopo0kBHiPc
    EbEHY4JaqJFEJGnINGvZvT1v9C+n69v+mfRp9Y9Nvq/r8fteny5ca9uWYe1+Tk715vzevrDleEPhS
    GKI0jRat8DNzry3O1TXkAAB1Ncw4ZHZTht3JY1t6TEOpPOvpt0oQ1DUEfhlolbVwUVy291ICACOI
    P2jx+zSoFaVO/QYOIM+GRcqyiD9sI7bkMeJZRtt4jl+OJkFES+hP+cM4JIfPuvLKpSRdMKsjChBF
    xGDUHJQlfJpzwID3/V/zZt9N1S6sG015DaytEZBKAG4mlacTmbHT2Lt1U9WIkikzk88SpYG+Onsb
    YResJKXfEoQGBD/VeFDXYlqe+Q8Ler+79bYc+119/wCpinnD/nI3yh5W1l9JvNK1S7uFuRZxmzWy
    k9SbirFUjN0k+wcfajHUdmUmlyG9F/5yP8l61qcdjp2l63cq5Nbq3sfrMYUNMFkCW7zTSI31Z6NF
    Gw7GjbYq9G0jW7HVopJLRbhBCyrIt1a3No4LxrKBwuY4mPwSCtBsdjuCMVR+KvztuLMvqOqwQWk7
    SxXfq28ccZlJVxLxVwvpko3wnkSSP2epzUwPpjv/AA/dX283b0eI+9TsvK2qyRRzvpzyCvLiQwEz
    OPgVQqgblt2JBodumTnmHQs8cD1DKdP8pXcX1ea3hkEa3CSRXqxs6N6P2GVuNH+J1Wi/aJXNbPU2
    SL6cuu/4+92WPDE0Ot/j9SSaz5da2Ekmn21yICzcCYnkCRfaFZlVV5deZ4ilPA5mYZmX1OLqMYhy
    3eu/84iabc23nLWZpLeSOOTTuKzORAFhOlV+JE3zY4Tu6rVHbk9B1qzspvN+oSWZ1F7+K7d/9Et1
    kKSBiwKkSctuNRtm2iTwi6p56cQZmru06ubm9Oi3V3c29+lkI5Ip3kkkWRA5MYDRSX3KgrRQyGve
    uQAF1t+Pg2knhJN1+P6TH/PE35YS+Y7221X8w/NGg3zNSZLa81C1skLTQxBo3aBrQjSKjFW4ryJ
    bcclxHPeg+X/AMs9G0iKyddW1vUbqzH7u9vdXvpjIpblR4RKtqQR8O0Q2998VZfirsVfF0H5gflH
    bPd3LaXqV1LbRq9pb306qtzI4RknaMHhHRyWCgMp2fiSBw5XJp+0CAAccb58zQ8thf2dz0YniMbs
    WD57/o+5CL+dFuZ4otNsItOgliK3X1SJY6ftjnLwMskhqyMVKA17jpk4uxJy3mZZCDe52+Q2r324
    uTXwgTvVoLV/Pk+t6Jeaebd4ZLqYF7mSQM7RqeYchdg7OiVqW2qOW4I2WDsAxyCW0REfsr3AEtM+
    3sfgmAsm+4VXv538Dt1S+zS4e1jtri5eWJClV6CRIyDHHL19VI+I4iTlQbDbNtDsrEDZ3/h3fB18
    +28xiIih9t1yvoQPMfY97/5x2vLi580am8zlibLp0UUlQbKNh9GTzaeGOI4RTRHVZMsiZkn8d3JM
    tcGjRea9Qu11mS2uVupeaLbyfCwYqy81kU+IqKZbC+ECnXz4RMm+qa3F4dR024YT3T2lxE5e4jt9
    RkTiDR3Ja5kQqpUj4hQZACj/AGfqbDLiHWvj+tPtYsvy4uNWle/8y3Fvf3FylobWLzHf2ai6dF4W
    6W8F5CiyMtGCKlTWvfMN2Cc2HkbRLGd54LjVWdxRhPrGq3Cb+CTXMig7dQMVZBirsVfHf58/84++
    TPy68o2et6Le6jdXVxqEdk8d9JBJGI3gmlJAighblyhHfxy3BEcTDPMmKA/LC+u73RbG2k8q3GoW
    0E4sxrkenWNzbR+rMjcJWfTL2YuOdK83YchRT0OVL3/j5uDh4fj5PRrHy1pNu8ceOmrcSQReu1mu
    mmW5Yuv2mZvL3xowkFFaihqfF4Q4j3/b/wAebRAd32f8dTO10oLfLBb6Oz/UVeC4jWxjqFnjDqWX
    9AKfjVCm61r4A1Z4tuf4/wBMyA8vx/pU9/Kq3gtfPur2cMaxfVdOgikVUEfxrJ8VV+q2Br4lo6/5
    RwZjcB7/AMdSyxfUUXrH5Ta1favfX0d5bIl1cSzorepyAkcsAaL13xjqAAA0T0kjIm01n8necZ7G
    W0nvreQzxCKWU3F9UmhBcrz4VYUqOPHbpkBkjd19zYcMyKv72RReT/LUV/PqM1haz3sztIbqW2tR
    IpcKGpIkSOaiJASxJ+Fd9sx3LTR7yBeh5h3xpVB7+Q/YUL7nc4aRavzb6pzr8VK1964EvD/+cx//
    ACWOl/8Abbg/6hLrLsHNqzcnzl5W8z+WUittP1bRbaOFIpkk1WP69JccyC0Unox3lrEzBwBXw7Hi
    BmXR6FwjXUfj5s20/wAxfk/PDF9YspbWc/FKsNrfOFDfajSR9ZNep3KdfbbDwz/H9iBPH+L/AFsx
    0i38h6rpVpPbQ2sDTkB4pZWRgeTclCT66HVWZGFWUEg8tqisCZA/j/iW2PCR+P8Aimbfk3b2Ft5v
    1aWxh9HT20+3COtWjLsQxAf6xegtQ7j1P9ivTIZyeEX3tuEbmnrz38Q+yCx+4ZiU5NqD3szdKKPb
    GkME/Njz+fJnlw6u0pQ8lUMbX671dF/u/rVj/N/vz+hVSnUfzSji8/jyYuox2WpzEfVIZNKuLv1w
    0xWiSW138HCOJ+bSRqoqH6Ky4q9CskvUtIlvpY57sKBPNBG0MbP3KRs8zIPYu3zxVNv+PH/Y4peM
    f85eWF9e/lrpsdnby3Mi6zA7JCjSEL9VuRyIUGgqwFcswmi1ZeT5j0L8t/M+oStEUis5VofRuZOM
    xUivJYVDyEDavw9x45k+NEOMcRLMtD/Ku0Vpxqd5I0lvMISkCgISY0kDcjybj8dN1G/35D80TyC/
    lQOZZl5ytvyw038sb3TdL0tofMr20DtqUgDlHjlR5QJDJKULKjL8Aoa9gcrlkmeZciOOA5Bkv5G3
    LXXmG7uCpQGwA4kqR/eRn4QGbb7sEx1TAmqZ5r/kE6trEmpC/EBcKBE0AlA4qF7uAfuycM3CKppy
    abildodfy6uljaMalblWDKSdOty1HpWjElgdtiDt2w+OO77WP5U9/wBgSr85NP1WPyPZ22mXmu29
    1bvFFHP5ct5ri6LKAKvDBcWx9MorV5vxFf5uNceRsuXEUKY95jsvzOH5j6hN5b1bzPFY3LRvcWi6
    fYXNgiRs0ZW1m1K8hij5CPkeEddwx6gYEvZ7RbpbWFbuRJboIonljQxIz0+JlQtKVBPQc2p4nCqa
    /wDHj/scCUg/M24kt/JWoyRxpKxVU4SdCHYIxG4+JQxZfcYEF88W9k2tauJ/0pc27WEUkEZHEKEL
    KV5A/uq1/dDrv223w8Xl96K6IRLPUrvX3gq4ka5CvfCP4VENIOAwoVX7Kq5QGpqfoBmIgllGFkDv
    SPzfNdz+XdWa8v4g6rCYoZIADKzzKvpoyvVSEDP0OwPzyeTLGhQY48Uhdm0z8i/mWvknQrXWxYJe
    TXqi0mT1DFUIzfHUK2/7ruMsww42rNk8Nnunf85TeXJgPruj3NuT1EMsc3/EhDlp0p6FqGrj3Ml0
    /wD5yC/Li7p6lxcWlf8Af8BNP+RRlyB002waiJSb8073yB+ZHlq10mDWLWQRXkd1xmvjpVOMbpX1
    JbO+r/e/Z9Mf6wpQwOGfczGWPezCHyd+Wmp+bE82wR217rqhRDdpctKEKsXDJGshQNV+tOm3QmsD
    EjmGYkCzLAlH/wDHj/scCWP/AJl+Ubvzb5Um0S1uVtJZpI39WSpT923OjKASwNOgI8a9jCubFMoS
    4TbxI/8AOKnmYkE69Zn5xy/wyHhNnjFqL/nFTzVBN61v5itoZKghkWZTsajcUx8NfF8mrn/nFXzh
    cgifzNbygnlR1mYct99yfHDwHvR4g7kdon/OJrycrTzPr8k2lKvK3i04mKRJg2x/fpMnDiz1AWtS
    MsxSMC1ZQJjdOV/5xB/Ldemq63/yPtP+yXMgamTjnSwKsn/OJn5eJ01XWv8Akfa/9k2H81LyY/k4
    +aIj/wCcWvISdNU1j6ZrX/smw/m5eSfyse8ohP8AngfyOnTUtW+ma2/7J8fzcvJP5aPeU1svyQ0a
    yp9U8wa7BTp6d3Gn/EYRkTqSeYDIYQOpZJ/g5v0D+iP07qtPV9X6/wCvH9apSnp+p6dOHtxr75X4
    m90GfBTVlV84/wDHMi/4zr/xBsgGRYtDqOoQ/wB1cyIPAMafdklRsPmfWI+swkHg6qfxFDgpbRsP
    nO6H99bo/wDqkr+vljS2jIvOVi397DIn+rRh+syKW0fb+YdKnIVJiGP7JVh/CmNJRjXduB9qvywK
    pNqCfsqT89sNItRa+mPSi/5++NLak00rfacn2riqJ/6V3+f82Kpd5x/45kX/ABnX/iDYhS87vvMm
    gWIP1q/hRgSCgcM9R1+Bat28MsjAnkGJIHNIL780vL0FVtkmu2HQqvBD9LkN/wALLw00ywOaIZR5
    nvV0LyyPMFwC1q0VoUSI/vBJczCM8kZSGH7xRsy9Cd+mRjLGPqh5+ayEzyLG9U/Mqx0jzjJ5Qe1m
    bV5LmC2tbisL2wN1waPmGQOaLIORFPl2yXHi7j+P85jw5O/8fJNrH8ypLny9p2vWscq6dqmqxaTa
    xO0Kyo8zGJWlCwsgX1BUkMdtqd8Ani7j+P8AOXhyd/4+TP5bXXRphQXEKX4YN61PUX0/UFRusXxc
    dq8cjxY+K6PCy4Z8PPdgd3+aEMflTVfNUMl0dM0q8azngZIDOzRfu34UAVqyOpU7bVFK7giePqPx
    80GE+h/HyS7yx+dNnr+p6bp1tJcx3OrXDW9r6yQIimBFaX1WUPT1DURkA0/a6fETPF3fj5qIZO/8
    fJmHk3zNc6/f6rDHI1NCvHsNQWTh8UiIQWi4Ip4l9xU9O3fIzljI2G/480xjO9z+Pkzj/pXf5/zZ
    Q2vK/wDnJS7e28t6SQxVGvGDAGgJ9JqV/HMnSD1fBp1Eqi8E0qWyvbkw3F9Bp6caie4EpQtUAL+6
    SVu9fs9BmwlKnDBtHalY2FnZyXMet2F6UKqIbcXfNmYkUX1beJfhAqasPvyInfRJFdXuv5hTTRfl
    TFJBejTZPS00Je1mXjyuoQVrAHk+NSVoB33oN81UuZdjHk8882ahqsX55wxp5pW1tFvtNroZkvwS
    CkRZeEcTQfvN/wBv9rfvkEpp5a1HUF/K/wAu3U/mZbiR/MtqJdTaW9AkT6yQ9qzPEku4BHFlC+Jx
    V7pdA8WHGh5D4d/58KHg99e38f5T+b5B5hCXEGs3MQ1MyXv+jhZox6Bb0zKCo2oicd8UpJ+Wt3q1
    z5n8rJN5v+vq+o3rTwJLqDeuI41ZE/ewoh+ImvMj2rXAr1j8sbq8n1LzoJ9UGpxw6vLHDGDOfqqh
    j+4JmRBUf5FR74q9C/6V3+f82FDxT/nLm6Nv5R0Qg0Lagw/5ItmTpT6i42rvh+L5z8pa15di1eO4
    1+eeK0gKyIlvB9Y9R1YHi4FxZuq07q9cy5k1s4UOe7NvPP5reWtX8v31lp93fSXM7xLGLhbsBoop
    PUQMZNSuYkWPmyovot41BbarHAg/j9TdkyWNvx9r2f8AM+6gg/J21mnt4ruMx6UDBMZAh5XMNCfT
    eJvhO/2qeO2YMubnx5PN/OupafH/AM5AxWr6TaSzm/0sC/eS7WUFkio1FnSL4a7fB2375FkjNK1K
    wP5M6PM2j2gQeZ7aNbMPclVkaQsJVpOZPUHKnFn4/wCTTFX0fcj4Wh3vgHT/AF8KHgd9MV/LDz0/
    17TF4eYbsfWJLKttF+/iPC5i+qt60q939N67bmmKUk/K+79Xzr5ch/SWiTj63dOYrTTvSmc8CB6U
    n1GL0z1r8S199hgV63+WAX9KedaT2lwV1eZW+qQiF4jzasdx+4g5yL/Nyf5+Kr0P/pXf5/zYUPB/
    +cy+f+D9AAOx1ByR32gbfLcB3as/J8mrC7DYk+w3zLcMyb9CStASTivEh3t58kvLf8o7GS11AaVM
    kOlj68WmjCgzwqy8oFkccweP2SN99swJc3YR5MC846hqyfnhDax+alsrX65p3+4Vpb5dmWPkOKRN
    b/vP9fvvTIslXRzWpPyl0p382LNct5lto21T19Qb1krT6qT6Xqgud6FQn7VcVfQl0Phao4/ANv9
    mPHCh5FfWwb8sPPSfo7TX5+YbtvqzXoW2l/fxfvJ5xdL6Uhp8SeolP5RilJfyw09E85eXG/Q+kW5
    F5dMZrfUTPJGFjbeGP69L6hapB+Fqe2BXrX5ZosWp+eHe1tLTlrVwfVtpxM8o5kB7gerL6T9+FFp
    XoMVeg+vB+ifV9RfS/nqOP26dfnhQ8N/5zGiD+T9AJh3dSPY9DCwIqPbfJ4juwyCw+V4IJmNPTeM
    ПТклДуКР9Nfl2O2X8VNAx2mMkdtawIzjgZR8C7c2DUpQg0VT7fSa5ZxMTjp9wny9o2v+TrHStWtz
    PZPb2rPGsjxGsPCWM8kKsOLqD1zCPNyxyQGqflP5C1TzJ/iS9095NY5wyfWBcTKOVuAI/gVgm3Ed
    sFJtEW35U+SotCi0KHS5P0ZDfJqkURnnJF1G3JX5lq0/ya0xVk97LcxV/wBDlkBWlIqHvXqCTirz
    278oeVhouqaHNo8qabrF7JqOoQSTzKXuJXV3bkOLKOSD4QaYaVBaB5H8iaDqdnqemaN6V5YSSTWk
    rXNxJweZeD/bc1BXscaW050630nSxq506y9CXXLhrzUJGmlk5TOxYsA5YDcnYY0tsm/6Yj/P/lox
    6q85/wCcp9I1nVPLOh32k2M9/cm/akdtFJNIP3LUPCNXYjx2w4zuiXJ4loH/ADjl+a2rJG76Qumx
    lyyz3ckcBWhAoUFZuJHijUHTLDMMBEvRtG/5xCnlHLX9fjUsf3kVlCXJFa/30pQ1+cZyiRJNuTGU
    QKp7veXOieXLKxiuhdSRO8dnbmG2uLtuXGi+oLWOTgKLu7AL74baqSTXfzE0iLTXGjS3EOoSHjaX
    ЭмхавфвкмаOQNHbRRM39067SCnwtuCOQSwi4/Ph7e5sLSPzL5ev555Xtpz9S1SzR3ILRm2dmuI5
    OBT05F5n4iNw1EZVit3/AM5J+dlmJg1HymkU1yYLOCe315bpgrstDAIPUPIrw5heIcFeuKsq0b84
    td1EWenzeZ/Lya9qLslrZW+i6zcoTbxF7pOQuI+RWo8KUZSOVQqrOj548jSxXAuIrm4nsQq3jQ6N
    qVSx2JjRbd3Ze/wFqKQSab42qZ6bpvlvW9Oi1CxhuIreflw9aK4tZfgcoeUF0kcqbqackFRuNsNr
    SZ/oa2/RX6N5v6H81Rz+3z60p19sbVh5FdirsVdirsVUTZWZ6wRneu6L18emKuFlZgkiCMEhQSEX
    om6jp+z2xVctvbqwZYkVgSQQoBBNan8TiqpirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirsVdirqila7eOKs
    f84yOlvbFGKnmdwaHp7YQgsdi1nVYvsXUnyZiw/4auSpUZF5s1dPtMkv+soH/EeOCltGRedJh/e2
    qt4lGK/rDY0toyLzjp7UEkUqHxADD9YP4YKW0xt9YsbgVjZ/pjcfjSmNJVmvoB0q3yH9cFKpNqB/
    ZT7zhpFqTXk7d+PyGNKpNI7faYn5nFUV/wBK7/P+bFWP/mFqenWFlayXtzHbqztxMjBeVBvxB6/R
    KORJ5LIgPMr38y/K9uaRyS3R3r6MZoCPeTh+GXx08y1HNEJn5C8y2/mzUbu2W3e1jtYxIJC4Zmq3
    GnGm33nBlw8AWGTiKZ67ewaL5i0fSb28mM+u3E8NoLeCzEaek4ejNKCwAiYKPtEtv/k4fFx19P2n
    9fejw5/zvsDFpfzYstN83P5Wnubr9IwyLBJPFbWKQGRjz5AlS4X0xTfoe5yRy4f5v3/rYjHk/nfd
    +pOrL8w5Lzyvo/mWG8uxp2vajHpunxvHZLOrys8QMyiJlA9SOtVb7O1K74PFxfzfv/4pfDyfzvu/
    Uzme08wQWcKrdRyzCcNPI/BSYCjjirJEyBufE19PpkRLGSdtq+35/pZGOShv1+z5foYBH5+84v5U
    TzMNNvPQMjxNpLW3G/JBKhhGImotR92W8en7pfj4tfDm7x+Pgu0r8xfNOoXNlaroep2819cNapJc
    QCOKEwqhlkuGMBKIxkohAPevT4o8WDuPy/48y4cvl+P81P8AyzrPm3V9X1S1ltGs7fSb36u8tyCq
    XEYNWa3b6unqjiPtVXttjKWGtrv3df8ATLEZb3qvx5M7/wCld/n/ADZiOQ8d/wCcnbxLey8vgnd5
    bmnyCx1/XmXo+ZaNSdgwPyZN5X1HSln1LT7FTAxtg7T8ZZnCeoXdJNSsePw7BgtD0HxbZfklIHY/
    j5FohRG/4+1mf5SPYDz75jt9PSOO0it4fRSFgyAHj0InvK1PX962/h0FOoJMRbbh+o0yPz59fPnv
    yf8AVp9QhtxdXX1tLOF5bWQFU4reOsiCNQR8JKN36ZhuU8/1qDzI35oXBh2HzElkbtOEEFnM1iAY
    eiSi4Vaf5Xp4FT+1Ov2n5S+WJEuNafUoNXjedpLKY30iiaUlLm3S4DLCdhX1D8NPHFXsd4QItjQf
    Д9mvi3jhV87QWrL+QTwDTNNBF6/+hfpA/UiPUI5fWvrnU+Hr4qp/lzaf87R5aP6N0m2eHU79xJb6
    h9YkVTDACYV+vS82NNxR6AVoK1IV6l+WcbJ5o89k2tvbCTUyRLbXBnacUk+OdPXn9J/FeCfLbZV6
    D/0rv8/5sKHgv/OYNwINK8sv0Yz3QB9uEdcydKaJcbVi4h5Kv5t+f1jjiXzFfrHCEWNBcSAARGSY
    2P7J6ZlcMO5w+LJ3vWv+cYdd1DWfNvmK81C5kvLyW1iaW4mYvIxEnGrMxJOwplGoqgA5Gmuzb0f8
    xLRpvzJ8jzCxu7kQXN4Td25pbwckX/egejJyrTb4179cw3Oeb67oxP5vXV7/AIf1qUfXI2GoRN/o
    rEQ9VU2jfD/z0wKyD9DiT8kPLtm2hasDbaxHJ+j2bjexETyt60rfVjWP4unpjYjfxVe63ZPp7b/Z
    +zt3b2wq+d7e5ZvyDMh2DSDW+cG7SyAsN5Tt9W+qU5+/o9e+Kof8uLtG83eV1GqaNLM+p6gDHa2P
    OSSqLeEgQObKLg6ndzyWq0G/QBXq/wCWkvPzN57UXFrOV1M80tYDDJFs443L+jCJX2+1yb5+KrP/
    APpXf5/zYUPnn/nNIoNI8qg7Mbm7oaduEdd/uy7Ad2rNyfLccKyGikUAJJrsKDvmUHDMiHvn/OIS
    L/iHX3Ukj6nCC3apkrQZRn5ByMN3u9a/MOxE/wCZnkm4+oXl01tcXZF1bGlvByVQTcL6MlQe3xr9
    OYzlPN/Muh2/Nm6vR5d1ublco36QhelqxETfYX6o23/PTAqdDS5U/JDQ7RtA1Uga2jNpgkBu41M8
    h9SV/qv91vT+7XYjfFXvl5vF2P2fYdW+WFXzdp+q6SPyJvLn6yjWi6o6ev8Aomx+1VdvqXqeg3X7
    ZNcCtflrq+lT+c/LaQ3auZb/AFBYohounWoZ1hhZv30Upki+E9UrXp0GKvU/yyvLGXzV5+SGVWe3
    1Ii5T6nb2fptST/dkLs1xWn95IAcVegfWbf9Eev6g9H+eu326frwoeJf85dWdpc6F5f+ssVEdxcF
    WCkn+7U0HYVp3y3CebXlFh8t32n28ItWhtHWGUMeUx4s/wBkg0FaChzJtx+HzfQn/OL9o8Gr66Gj
    jgVbeAJCv21VmLDnv3FN/nlGU7N2ONF9AXdhpV5eW17d6da3F3ZktaXESSvJEzdTGzVKk+2UNyFl
    8reVrm/a/l0DT5r9yC121rG0xIFBVyOXQ+ONKiF8r6INMh0xdDsv0bbSie3svQjESSgkh2Q/CGqT
    viqvd32poxP6MaYUA/ZI2rvRS/jiqTS6xNApjbSYIY61KPEQK/LbDS2sXzKyMGWxtlYESCEoat1P
    XqcaW25PNFw8cqC2hT1VKsygg7ileuNLaN/6Yj/P/lox6qwz8/8AyT5x81W2gxeWtPhvntJ5nujP
    LHEsYdFVG/eect69AcljlTGYsPLtP/5xC86alcreeYfM1tZyMKstoklyyg78AG+rqKHwqMmcrHw3
    tX5a/kxoXkU3dxb313qN/qAUXlxcsgVuDMw4Iqjj9rxOVymSzEQE91LytrV1q5vLPzLeabZemIxp
    sFvYSRh6MGk9S4t5peW4IHKgI6EGmQZKNr5T81QNEZPOuo3IjLl1ktdLAk5KAqt6dpGQEI5DjQ16
    kigCrGX0j88TA8qamBdSD0zaG9sRBGBsJYpv0K8jO3EGjx8fibbYYqjrbRPzXm1Qpda5LaacxmX1
    4pNPmkUMKxsIm0xPsl2UVk/YUTy5NRVO/wDC3mkTSOPOWone6IqxPa6YeDKFBZWW1Td6HlWo32pi
    qN0fy5Ja27x6pqEmtysRxuLuC0jZQBSgFtDAu53O2Kq8vlrRpP8AdHA+KMw/CtMNqrfoi0/Rv6O+
    L6v8/i+3z608cbV//9k=
  • uuid:b95124c0-47b5-4b26-91cd-2ac5d6aeaef8xmp. did:04e3c9af-08d2-0045-a4d7-7b38ab0821b6uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfuuid:5995ad7e-4210-489d-abd5-453ae55a74c1xmp.did:80ac94b2-7d2a-2d45-819c-f2bc972259a8uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdf

  • savedxmp.iid:80ac94b2-7d2a-2d45-819c-f2bc972259a82019-10-31T14:31:27-06: 00Adobe Illustrator CC 22.0 (Windows)/
  • сохраненоxmp.iid:04e3c9af-08d2-0045-a4d7-7b38ab0821b62019-11-01T16:42:10-06:00Adobe Illustrator CC 22.0 (Windows)/
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\logo.pngxmp.did:27A1A2F6D22911E39F39F7912C1C2548xmp.iid:27A1A2F5D22911E39F39F7912C1C2548
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada.jpg00
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\logo. pngxmp.did:27A1A2F6D22911E39F39F7912C1C2548xmp.iid:27A1A2F5D22911E39F39F7912C1C2546
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_2B.jpg00
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_2A.jpg00
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_4.jpg00
  • EmbedByReferenceE:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_3.jpg00
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\logo.pngxmp.did:27A1A2F6D22911E39F39F7912C1C2548xmp.iid:27A1A2F5D22911E39F39F7912C1C2548
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada.jpg00
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\logo. pngxmp.did:27A1A2F6D22911E39F39F7912C1C2548xmp.iid:27A1A2F5D22911E39F39F7912C1C2548
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_2B.jpg00
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_2A.jpg00
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_4.jpg00
  • E:\Sitios Daclic\TIMKENSTEEL\BARRA LAMINADA\imágenes\barra_laminada_3.jpg00
  • PrintFalseTrue1283.280556220.133333Миллиметры

  • Calibri-BoldCalibriBoldOpen TypeVersion 6.23Falsecaulibrib.ttf
  • EngraversGothicBT-RegularEngraversGothic BTRregularOpen TypeVersion 1.01 emb4-OTFalsett0586m.ttf
  • MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeVersion 2. 037;PS 2.000;hotconv 1.0.51;makeotf.lib2.0.18671FalseMyriadPro-Regular.otf
  • TwCenMT-RegularTw Cen MTRegularOpen TypeVersion 1.02FalseTCM_____.TTF
  • TwCenMT-BoldTw Cen MTBoldOpen TypeVersion 1.02FalseTCB_____.TTF
  • Голубой
  • Пурпурный
  • Желтый
  • Черный
  • Grupo de muestras por дефекто0
  • BlancoRGBPROCESS255255255
  • НегроRGBPROCESS332521
  • Рохо CMYKRGBPROCESS1
  • Амарилло CMYKRGBPROCESS2532370
  • Verde CMYKRGBPROCESS014369
  • Циан CMYKRGBPROCESS0154218
  • Азул CMYKRGBPROCESS029126
  • Пурпурный CMYKRGBPROCESS1850124
  • C=15 M=100 Y=90 K=10RGBPROCESS1601739
  • C=0 M=90 Y=85 K=0RGBPROCESS1967150
  • C=0 M=80 Y=95 K=0RGBPROCESS2029731
  • C=0 M=50 Y=100 K=0RGBPROCESS2181490
  • C=0 M=35 Y=85 K=0RGBPROCESS22918073
  • C=5 M=0 Y=90 K=0RGBPROCESS24723569
  • C=20 M=0 Y=100 K=0RGBPROCESS22121928
  • C=50 M=0 Y=100 K=0RGBPROCESS16118849
  • C=75 M=0 Y=100 K=0RGBPROCESS11216659
  • C=85 M=10 Y=100 K=10RGBPROCESS7914258
  • C=90 M=30 Y=95 K=30RGBPROCESS5010153
  • C=75 M=0 Y=75 K=0RGBPROCESS110169110
  • C=80 M=10 Y=45 K=0RGBPROCESS95160152
  • C=70 M=15 Y=0 K=0RGBPROCESS118169218
  • C=85 M=50 Y=0 K=0RGBPROCESS74114176
  • C=100 M=95 Y=5 K=0RGBPROCESS045129
  • C=100 M=100 Y=25 K=25RGBPROCESS02690
  • C=75 M=100 Y=0 K=0RGBPROCESS8722125
  • C=50 M=100 Y=0 K=0RGBPROCESS1239126
  • C=35 M=100 Y=35 K=10RGBPROCESS1321591
  • C=10 M=100 Y=50 K=0RGBPROCESS177082
  • C=0 M=95 Y=20 K=0RGBPROCESS1

    18

  • C=25 M=25 Y=40 K=0RGBPROCESS196185158
  • C=40 M=45 Y=50 K=5RGBPROCESS154136123
  • C=50 M=50 Y=60 K=25RGBPROCESS11310488
  • C=55 M=60 Y=65 K=40RGBPROCESS897865
  • C=25 M=40 Y=65 K=0RGBPROCESS187157108
  • C=30 M=50 Y=75 K=10RGBPROCESS16212881
  • C=35 M=60 Y=80 K=25RGBPROCESS1299860
  • C=40 M=65 Y=90 K=35RGBPROCESS1108140
  • C=40 M=70 Y=100 K=50RGBPROCESS916312
  • C=50 M=70 Y=80 K=70RGBPROCESS594422
  • Grises1
  • C=0 M=0 Y=0 K=100RGBPROCESS332521
  • C=0 M=0 Y=0 K=90RGBPROCESS676566
  • C=0 M=0 Y=0 K=80RGBPROCESS919195
  • C=0 M=0 Y=0 K=70RGBPROCESS113113117
  • C=0 M=0 Y=0 K=60RGBPROCESS134133137
  • C=0 M=0 Y=0 K=50RGBPROCESS153152157
  • C=0 M=0 Y=0 K=40RGBPROCESS173172178
  • C=0 M=0 Y=0 K=30RGBPROCESS194195200
  • C=0 M=0 Y=0 K=20RGBPROCESS215216220
  • C=0 M=0 Y=0 K=10RGBPROCESS236237239
  • C=0 M=0 Y=0 K=5RGBPROCESS247247248
  • Brillantes1
  • C=0 M=100 Y=100 K=0RGBPROCESS1
  • C=0 M=75 Y=100 K=0RGBPROCESS2051062
  • C=0 M=10 Y=95 K=0RGBPROCESS24722444
  • C=85 M=10 Y=100 K=0RGBPROCESS8415061
  • C=100 M=90 Y=0 K=0RGBPROCESS055137
  • C=60 M=90 Y=0 K=0RGBPROCESS11364139
  • Библиотека Adobe PDF 15. 00

    конечный поток
    эндообъект
    3 0 объект
    >
    эндообъект
    13 0 объект
    >/Ресурсы>/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/Shading>/XObject>>>/Thumb 113 0 R/TrimBox[0. 0 0.0 792,0 612,0]/Тип/Страница>>
    эндообъект
    14 0 объект
    >/Ресурсы>/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/Shading>/XObject>>>/Thumb 118 0 R/TrimBox[0.0 0.0 792.0 612.0]/Type/Page>>
    эндообъект
    15 0 объект
    >/Ресурсы>/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/Shading>/XObject>>>/Thumb 126 0 R/TrimBox[0.0 0.0 792.0 612.0]/Type/Page>>
    эндообъект
    16 0 объект
    >/Ресурсы>/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/Shading>/XObject>>>/Thumb 132 0 R/TrimBox[0.0 0.0 803.0 624.0]/Type/Page>>
    эндообъект
    127 0 объект
    >поток
    HWr} # qe; q% MUmQ-Q \ Sti̐Z = $) Z̈UQh7B — PQ} phDPZbZ [ ܒ | ɍ X \ WקJ \ Δx9|tA&ץ(~T#%WWhAh]GATr x/
    i6;@Qt_>.U](

    Плоский прокат из горячекатаной стали A-36 — горячекатаная сталь

    Описание продукта:

    Мягкая сталь ASTM A36 является наиболее доступным и одним из самых экономичных металлов на современном рынке. Производственный процесс горячей прокатки приводит к несколько грубой отделке. Предел текучести значительно меньше, чем у его холоднокатаного аналога 1018. Это позволит материалу гнуться намного быстрее, чем сталь 1018. Обрабатываемость также немного сложнее.

    Стоимость материала на этой странице указана за погонный дюйм.

    Сортировать по

    Должность
    наименование товара
    Артикул
    Цена
    Сортировка по диаметру
    Сортировка по толщине
    Сортировка по размеру
    Установить нисходящее направление

    Посмотреть как

    Список

    Сетка

    32 шт.

    Показывать

    120
    Все

    на страницу

    Сортировать по

    Должность
    наименование товара
    Артикул
    Цена
    Сортировка по диаметру
    Сортировка по толщине
    Сортировка по размеру
    Установить нисходящее направление

    Посмотреть как

    Список

    Сетка

    32 шт.

    Показывать

    120
    Все

    на страницу

    Фильтр

    Варианты покупок

    Выбор по диаметру

    1. 1/2″ 1шт.

    2. 3/4″ 1шт.

    3. 1″ 3 шт.

    4. 1-1/4″ 2 шт.

    5. 1-1/2 дюйма 3 шт.

    6. 2″ 5 шт.

    7. 2-1/2″ 2 шт.

    8. 3″ 5шт.

    9. 4″ 3 шт.

    10. 5 дюймов 2 шт.

    11. 6″ 3 шт.

    12. 8 дюймов 1 шт.

    13. 12 дюймов 1 шт.

    Выбрать по размеру

    1. 1/2″ 1шт.

    2. 3/4″ 1шт.

    3. 1″ 3 шт.

    4. 1-1/4″ 2 шт.

    5. 1-1/2 дюйма 3 шт.

    6. 2″ 5 шт.

    7. 2-1/2″ 2 шт.

    8. 3″ 5шт.

    9. 4″ 3 шт.

    10. 5 дюймов 2 шт.

    11. 6″ 3 шт.

    12. 8 дюймов 1 шт.

    13. 12 дюймов 1 шт.

    Горячекатаный пруток — Kloeckner Metals Corporation

    Горячекатаный пруток — Kloeckner Metals Corporation

    Стандартные длины имеются на складе


    Общая информация о горячекатаном прокате

    Горячекатаный пруток предлагает отличные производственные показатели для крупносерийного производства, не требующего чистоты отделки. Изготовленная из стальных деталей и обработанная при чрезвычайно высоких температурах, горячекатаная сталь считается одним из самых простых стальных изделий для конструкционных, промышленных и коммерческих применений. Фактически, горячекатаный пруток требует минимальных этапов обработки, чтобы продемонстрировать качественную прочность, ударную вязкость, пластичность, свариваемость, ковкость и формуемость.

    Обычно используемые в автомобильной, сельскохозяйственной, горнодобывающей и архитектурной отраслях, горячекатаные прутковые изделия лучше всего подходят для применений, которые не требуют строгих допусков или не должны удовлетворять требованиям точной сложной геометрии. Например, фонарные столбы, стеллажи, стеллажи, перила, заборы, рамы, шасси, компоненты двигателей, комбайнов и тракторов, а также конструкционные секции мостов и железных дорог — все это возможные виды конечного использования горячекатаного проката.

    Горячекатаный пруток доступен в различных форматах, включая полосы, квадраты, круглые и плоские полосы, чтобы лучше соответствовать уникальным потребностям проекта. Kloeckner Metals поставляет A569горячекатаные полосы, 1008 горячекатаные полосы, горячекатаные полосы A36, горячекатаные квадраты A36, горячекатаные круги A36, горячекатаные полосы A36, горячекатаные полосы A529-50 и горячекатаные полосы A572-50.

    Подробнее о каждом горячекатаном стержне Марка


    A569

    Горячекатаные полосы A569 обладают устойчивостью к растрескиванию. Мягкие и пластичные свойства характеризуют сталь A569. В результате А569 хорошо гнется и демонстрирует умеренную формуемость и способность к сварке. Это считается высококачественной низкоуглеродистой сталью. Стандарты для этой продукции из жаропрочной стали требуют, чтобы A569должен иметь содержание углерода ниже 0,15%. Он подвергается термообработке при 2715,8°F 3185,6°F (1491°C – 1752°C).

    AISI 1008

    Горячекатаные полосы AISI 1008 представляют собой низкоуглеродистую сталь общего назначения, наиболее часто используемую в строительстве, сельском хозяйстве и автомобильной промышленности. AISI 1008 предлагает предел прочности при растяжении 49,3 тысяч фунтов на квадратный дюйм и твердость по Бринеллю 95. Он легирован 0,30-0,50% марганца.

    A36

    Одной из наиболее широко известных низкоуглеродистых сталей общего назначения является A36. Благодаря полезным механическим свойствам, таким как минимальный предел текучести 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел прочности на растяжение 58 тысяч фунтов на квадратный дюйм, в сочетании с простотой изготовления, горячекатаная сталь A36 выбрана для широкого спектра промышленных, коммерческих, структурные приложения и общие проекты изготовления. Kloeckner Metals поставляет горячекатаные полосы A36, горячекатаные квадраты A36, горячекатаные круги A36 и горячекатаные листы A36.

    A529-50

    A529 класс 50 имеет множество преимуществ. Он показывает высокую прочность, хорошую коррозионную стойкость, ударную вязкость и пластичность. A529 класс 50 находит применение в компонентах опор мостов, каркасах зданий, деталях машин и оборудовании. A529 класса 50 легирован в основном марганцем, но также включает небольшое количество фосфора, кремния, серы, меди и углерода. Одним из основных стандартов для этого стального прутка является то, что он должен соответствовать минимальному пределу текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Kloeckner Metals поставляет A529-50 горячекатаный прокат.

    A572-50

    A572-50 — это высокопрочная низколегированная сталь, широко используемая в строительстве зданий общего назначения. A572-50 должен соответствовать стандартному минимальному пределу текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Помимо прочности, A572-50 обладает высокой ударной вязкостью, пластичностью и свариваемостью. Другие отрасли промышленности, в которых часто используется эта марка стали, — это транспортная и архитектурная отрасли. Kloeckner Metals поставляет горячекатаный прокат A572-50.

    • Горячекатаные полосы A569 устойчивы к растрескиванию. Мягкие и пластичные свойства характеризуют A569стали. В результате А569 хорошо гнется и демонстрирует умеренную формуемость и способность к сварке. Это считается высококачественной низкоуглеродистой сталью. Стандарты для этого продукта из жаропрочной стали требуют, чтобы A569 имела содержание углерода ниже 0,15%. Он подвергается термообработке при 2715,8°F 3185,6°F (1491°C – 1752°C).

    • Горячекатаные полосы AISI 1008 представляют собой низкоуглеродистую сталь общего назначения, наиболее часто используемую в строительстве, сельском хозяйстве и автомобильной промышленности. AISI 1008 предлагает прочность на растяжение 49. .3 ksi и твердость по Бринеллю 95. Он легирован 0,30-0,50% марганца.

    • Одной из наиболее широко известных низкоуглеродистых сталей общего назначения является А36. Благодаря полезным механическим свойствам, таким как минимальный предел текучести 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм и минимальный предел прочности на растяжение 58 тысяч фунтов на квадратный дюйм, в сочетании с простотой изготовления, горячекатаная сталь A36 выбрана для широкого спектра промышленных, коммерческих, структурные приложения и общие проекты изготовления. Kloeckner Metals поставляет горячекатаные полосы A36, горячекатаные квадраты A36, горячекатаные круги A36 и горячекатаные листы A36.

    • A529 класс 50 имеет множество преимуществ. Он показывает высокую прочность, хорошую коррозионную стойкость, ударную вязкость и пластичность. A529 класс 50 находит применение в компонентах опор мостов, каркасах зданий, деталях машин и оборудовании. A529 класса 50 легирован в основном марганцем, но также включает небольшое количество фосфора, кремния, серы, меди и углерода. Одним из основных стандартов для этого стального прутка является то, что он должен соответствовать минимальному пределу текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Kloeckner Metals поставляет A529-50 горячекатаный прокат.

    • A572-50 — высокопрочная низколегированная сталь, широко используемая в строительстве зданий. A572-50 должен соответствовать стандартному минимальному пределу текучести 50 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Помимо прочности, A572-50 обладает высокой ударной вязкостью, пластичностью и свариваемостью. Другие отрасли промышленности, в которых часто используется эта марка стали, — это транспортная и архитектурная отрасли. Kloeckner Metals поставляет горячекатаный прокат A572-50.

    Узнайте больше о каждом горячекатаном прутке класса


    Часто задаваемые вопросы


    В чем разница между горячекатаными полосами, квадратами, кругами и листами?

    ОТВЕТ:

    Горячекатаные стальные изделия доступны в различных форматах, включая полосы, квадраты, круги и листы. Эти различные продукты HR имеют различные поперечные сечения и поверхности, которые соответствуют их названию и форме, а также типичным размерам. Например, горячекатаные стальные полосы аналогичны полосовому прокату как по поперечному сечению, так и по лицевой стороне, однако полоса доступна в два раза тоньше, чем полоса. Поскольку полосы обычно тоньше, чем плоские, они, вероятно, будут использоваться в приложениях, требующих сравнительно меньшей несущей способности.

    Что такое горячекатаный стальной пруток?

    ОТВЕТ:

    Горячекатаный стальной стержень представляет собой низкоуглеродистую сталь, нагретую до экстремальных температур. Они доступны по цене и обеспечивают высокую производственную ценность благодаря минимальным требованиям к обработке и простоте формования. Они долговечны и надежны, широко используются в различных отраслях промышленности и доступны в различных форматах для удовлетворения конкретных требований проекта. Одним из основных недостатков этого стального продукта является то, что он часто имеет грубый характер отделки и обычно не обеспечивает строгих допусков для применений со сложной геометрией.

    Что такое горячекатаный круглый прокат?

    ОТВЕТ:

    Круглый прокат из высокопрочной стали представляет собой стальной прокат, который подвергается особому процессу, называемому горячей прокаткой. Круглый стержень характеризуется круглым поперечным сечением.

    Что такое горячекатаный плоский прокат?

    ОТВЕТ:

    Высокопрочный плоский прокат представляет собой стальной прокат, который подвергается особому процессу, называемому горячей прокаткой. Этот продукт имеет плоскую поверхность и прямоугольную грань.

    Каковы типичные допуски на горячекатаный стальной стержень?

    ОТВЕТ:

    Изделия из прутка приобретаются номинальных размеров. Это означает толщину или диаметр полосы HR, плоского стержня, квадратного стержня или круглого стержня. Однако фактический размер большинства баров варьируется. Допуски определяют допустимую величину отклонений, что упрощает процесс заказа для клиентов. Чем меньше допуск, тем точнее и надежнее будет конечный стальной продукт. Обычно они обозначаются знаком «+/-», за которым следует число. Например, +/- 0,005″ указывает на допуск в 0,005 дюйма плюс или минус (больше или меньше) требуемого диаметра.

    Поскольку горячекатаная сталь требует, чтобы сталь достигала невероятно высоких температур, изменяя структуру металла, усадка после охлаждения является обычным явлением. Это объясняет, почему горячекатаная сталь обычно имеет большие допуски и может быть неправильным выбором для проектов, требующих строгих допусков.

    • ОТВЕТ:

      Горячекатаная сталь доступна в различных форматах, включая полосы, квадраты, круги и листы. Эти различные продукты HR имеют различные поперечные сечения и поверхности, которые соответствуют их названию и форме, а также типичным размерам. Например, горячекатаные стальные полосы аналогичны полосовому прокату как по поперечному сечению, так и по лицевой стороне, однако полоса доступна в два раза тоньше, чем полоса. Поскольку полосы обычно тоньше, чем плоские, они, вероятно, будут использоваться в приложениях, требующих сравнительно меньшей несущей способности.

    • ОТВЕТ:

      Горячекатаный стальной стержень представляет собой низкоуглеродистую сталь, нагретую до экстремальных температур. Они доступны по цене и обеспечивают высокую производственную ценность благодаря минимальным требованиям к обработке и простоте формования. Они долговечны и надежны, широко используются в различных отраслях промышленности и доступны в различных форматах для удовлетворения конкретных требований проекта. Одним из основных недостатков этого стального продукта является то, что он часто имеет грубый характер отделки и обычно не обеспечивает строгих допусков для применений со сложной геометрией.

    • ОТВЕТ:

      Круглый прокат HR представляет собой тип стального проката, который подвергается особому процессу, называемому горячей прокаткой. Круглый стержень характеризуется круглым поперечным сечением.

    • ОТВЕТ:

      Высокопрочный плоский прокат представляет собой стальной прокат, который подвергается особому процессу, называемому горячей прокаткой. Этот продукт имеет плоскую поверхность и прямоугольную грань.

    • ОТВЕТ:

      Изделия из прутка приобретаются номинальных размеров. Это означает толщину или диаметр полосы HR, плоского стержня, квадратного стержня или круглого стержня. Однако фактический размер большинства баров варьируется. Допуски определяют допустимую величину отклонений, что упрощает процесс заказа для клиентов. Чем меньше допуск, тем точнее и надежнее будет конечный стальной продукт. Обычно они обозначаются знаком «+/-», за которым следует число. Например, +/- 0,005″ указывает на допуск в 0,005 дюйма плюс или минус (больше или меньше) требуемого диаметра.

      Поскольку горячекатаная сталь требует, чтобы сталь достигала невероятно высоких температур, изменяя структуру металла, усадка после охлаждения является обычным явлением. Это объясняет, почему горячекатаная сталь обычно имеет большие допуски и может быть неправильным выбором для проектов, требующих строгих допусков.

    Похожие сообщения в блоге


    Мероприятие RE+

    RE+ объединяет современную энергетическую отрасль, чтобы способствовать более чистой и устойчивой…

    Подробнее

    Другие форматы стержней


    Дополнительные типы продуктов


    Kloeckner предлагает более 200 000 продуктов в наших более чем 50 филиалах, все они удобно расположены рядом с предприятиями, которые они обслуживают, в США, Мексике и Канаде. Мы гордимся тем, что располагаем самым широким ассортиментом продукции, востребованной металлургической промышленностью. См. образец нашей продукции ниже.

    Стальная труба и стальная труба

    Компания Kloeckner предлагает клиентам…

    Подробнее

    Стальная пластина

    Kloeckner с гордостью предлагает клиентам один . ..

    Подробная информация

    Углеродный плоский рулон

    Kloeckner находится на переднем крае …

    Детали

    Stainless

    Kloecker. предназначен для предоставления клиентам…

    Подробнее

    X

    Обнаружен устаревший или неподдерживаемый браузер

    Веб-сайт Kloeckner Metals использует современные технологии. К сожалению, ваш браузер не поддерживает эти технологии.

    Загрузите последнюю версию одного из этих браузеров для просмотра сайта:

    Microsoft Edge

    Мозилла Фаерфокс

    Гугл Хром

    Apple Сафари

    Не напоминай мне позже

    Niagara Lasalle Steel Products — Отожженный и машинно выправленный горячекатаный прокат

    • Домашний
    • Компания
      • О нас
      • Помещения
      • Пресс-релиз
      • Награды
      • Контакты отдела продаж
    • Товары
      • Продукция
      • Зачем использовать стальные стержни с холодной обработкой
      • Как производятся стержни холодной отделки
      • Выбор материала
      • Глоссарий
    • Услуги
      • Удаление накипи
      • Холодное волочение
      • Черновая обработка, обработка и полировка
      • Шлифовка
      • Снятие фаски и удаление заусенцев
      • Неразрушающий контроль
      • Специальное выпрямление
      • Резка пилой
    • Ссылки
    • загрузок
    • Моя учетная запись
    • Контакт
      • Свяжитесь с нами
      • Контакты отдела продаж

    Список продуктов: Stressproof ® — Специальный продукт IHCP ® — Специальный продукт Усталостный ® — Специальный продукт CPO ® — Специальный продукт t. t.d. ® 150 ® — Специальный продукт101810451117114412121213121541404140L86208620L;Отожженный холоднотянутый прокатОтожженный горячекатаный прокат

     

     

    Общие

    Niagara LaSalle производит прутки из отожженного и холоднотянутого углерода и сплавов всех доступных на рынке марок. Кроме того, Niagara LaSalle производит отожженные и машинно-правильные горячекатаные прутки. Одной из наиболее важных характеристик отожженных прутков является обрабатываемость, и, поскольку Niagara LaSalle имеет более чем 80-летний опыт производства, испытаний и механической обработки стальных прутков, все наши методы отжига специально разработаны для оптимизации обрабатываемости каждого сорта стали, который мы производим.

    Форма Круглые, квадратные, плоские, шестигранные
    Марка Все коммерчески доступные марки
    Допуск Соответствует стандартным допускам на размеры горячекатаного проката. (прямолинейность: 1/8 дюйма на 5 футов)
    Применение Валы, шестерни и другие детали, подвергающиеся высоким нагрузкам, которые впоследствии подвергаются термообработке для повышения прочности и пластичности

     

    Наверх

    Технические характеристики

    Раунды

    от 7/8″ до 4-1/2″

    Шестиугольник, квадрат от 2 до 4 1/2 дюйма
    Плоские Толщина от 1 до 2-1/2 дюйма Ширина от 4 до 12 дюймов.

    Все формы

    Для оптимальной длины поставки следует указывать 11/13 футов.

    Раунды Стандартная отделка «как нарисовано»
    Раунды Шлифованный и полированный
    Раунды Точеная шлифовка и полировка
    Раунды Точеная и полированная
    Раунды Грубая обработка

    Плоский горячекатаный прокат

    ХРФБ-125-500

    Н/Д 1/8 х 1/2 дюйма

    Н/Д 0,125 x 0,500 дюйма 3,175 x 12,700 мм

    Н/Д 0,213 фунта/фут0,316978932 кг/м

    Н/Д 4,26 фунта1,932336 кг

    ХРФБ-125-625

    Н/Д 1/8 х 5/8 дюйма

    Н/Д 0,125 x 0,625 дюйма 3,175 x 15,875 мм

    Н/Д 0,266 фунта/фут0,395851624 кг/м

    Н/Д 5,32 фунта2,413152 кг

    ХРФБ-125-750

    Н/Д 1/8 х 3/4 дюйма

    Н/Д 0,125 x 0,75 дюйма 3,175 x 19,050 мм

    Н/Д 0,319фунт/фут0,474724316 кг/м

    Н/Д 6,38 фунта 2,893968 кг

    ХРФБ-125-1000

    Н/Д 1/8 x 1 дюйм

    Н/Д 0,125 x 1000 дюймов3,175 x 25,400 мм

    Н/Д 4,250 фунтов/фут6,324697 кг/м

    Н/Д 8,50 фунтов 3,8556 кг

    ХРФБ-125-1375

    Н/Д 1/8 x 1 3/8 дюйма

    Н/Д 0,125 x 1,375 дюйма 3,175 x 34,925 мм

    Н/Д 0,478 фунта/фут0,711342392 кг/м

    Н/Д 9,56 фунта4,336416 кг

    ХРФБ-125-1250

    Н/Д 1/8 x 1 1/4 дюйма

    Н/Д 0,125 x 1,250 дюйма 3,175 x 31,750 мм

    Н/Д 0,531 фунта/фут0,7

    084 кг/м

    Н/Д 10,62 фунта4,817232 кг

    ХРФБ-125-1500

    Н/Д 1/8 x 1 1/2 дюйма

    Н/Д 0,125 x 1,500 дюйма 3,175 x 38,100 мм

    Н/Д 0,638 фунта/фут0,949448632 кг/м

    Н/Д 12,76 фунта5,787936 кг

    ХРФБ-125-1750

    Н/Д 1/8 x 1 3/4 дюйма

    Н/Д 0,125 x 1,750 дюйма 3,175 x 44,450 мм

    Н/Д 0,744 фунта/фут1. 107194016 кг/м

    Н/Д 14,88 фунта6,749568 кг

    ХРФБ-125-2000

    Н/Д 1/8 х 2 дюйма

    Н/Д 0,125 x 2000 дюймов3,175 x 50,800 мм

    Н/Д 0,85 фунта/фут1. 2649394 кг/м

    Н/Д 17,00 фунтов7,7112 кг

    ХРФБ-125-2500

    Н/Д 1/8 x 2 1/2 дюйма

    Н/Д 0,125 x 2,500 дюйма 3,175 x 63,500 мм

    Н/Д 1,06 фунта/фут1,57745384 кг/м

    Н/Д 21,26 фунта9,643536 кг

    ХРФБ-125-3000

    Н/Д 1/8 х 3 дюйма

    Н/Д 0,125 x 3000 дюймов3,175 x 76,200 мм

    Н/Д 1,28 фунта/фут1,

    992 кг/м

    Н/Д 25,5 фунтов 11,5668 кг

    ХРФБ-125-4000

    Н/Д 1/8 х 4 дюйма

    Н/Д 0,125 x 4 000 дюймов 3,175 x 101 600 мм

    Н/Д 1,700 фунтов/фут2,5298788 кг/м

    Н/Д 34,00 фунта15,4224 кг

    ХРФБ-125-5000

    Н/Д 1/8 х 5 дюймов

    Н/Д 0,125 x 5000 дюймов3,175 x 127000 мм

    Н/Д 2,13 фунта/фут3,16978932 кг/м

    Н/Д 42,50 фунта19,278 кг

    ХРФБ-125-6000

    Н/Д 1/8 х 6 дюймов

    Н/Д 0,125 x 6000 дюймов3,175 x 152,400 мм

    Н/Д 2,550 фунта/фут3,7948182 кг/м

    Н/Д 51,0 фунта23,1336 кг

    ХРФБ-125-7000

    Н/Д 1/8 х 7 дюймов

    Н/Д 0,125 x 7000 дюймов3,175 x 177,8 мм

    Н/Д 2.