Прямошовная электросварная: Труба стальная электросварная Ду 65 (Дн 76,0х3,0) купить за 690 руб.
Содержание
Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91
Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91
Трубы электросварные предназначены для различных систем трубопроводов и установки в конструкции различного назначения. Данная продукция изготавливается из низколегированной и углеродистой стали, и имеет несколько видов-форм: квадратные трубы, прямоугольные, овальные и круглые трубы. Изготавливается данный вид продукции из стальных штрипсов либо листового металлопроката, а именно путем формовки и сварки прямого стыка.
Электросварные трубы ГОСТ
Труба электросварная прямошовная производится диаметром:
• — от 10 до 530 мм в соответствии с ГОСТ 10705-91;
• — от 478 до 1420 мм в соответствии с ГОСТ 10706-76.
Разделение по показателю качества исходя из материала (ГОСТ 10705-80):
• А — с нормированием механических свойств. Марки стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, трубы ГОСТ 380;
• Б — с нормированием химсостава.
Из марок стали Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, стали 20, 15, 10, 08 по ГОСТ 1050, стали 08Ю по ГОСТ 9045 и стали 22ГЮ;
• В — с нормированием химического состава и механических свойств. Из сталей марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 (ГОСТ 380), стали 20, 15, 10, 08 (ГОСТ 1050), стали 08Ю (ГОСТ 9045) и стали 22ГЮ;
• Д — с нормированием гидравлического давления.
Электросварные прямошовные трубы изготавливаются термически обработанными, горячередуцированными или вовсе без обработки. Таким образом данные трубы бывают тонкостенные и толстостенные.
Трубы делят на два вида в зависимости от величины испытательного давления: I и II.
Тонкостенные и толстостенные трубы
Как уже упоминалось трубы изготовляют термически обработанными, но это относится к толстостенным. Тонкостенные же трубы изготавливают без термической обработки. Хорошо работающие на изгиб, стальные электросварные тонкостенные трубы имеют отношение наружного диаметра (D) к (s) толщине стенки не менее 50.
Отличительной особенностью тонкостенных труб является то, что они менее прочны, но при этом имеют низкий вес.
Соответственно общий диапазон наружного диаметра составляет от 10 до 1420 мм, и толщина стенки от 1 до 32 мм.
Длина электросварных труб может быть:
Немерной:
• d менее 30 мм – длина не менее 2м.
• d 30-70 мм – длина не менее 3м.
• d 70-152 мм – длина не менее 4 м.
• d более 152 мм – длина не менее 5 м.
Мерной:
• d менее 70 мм – длина 5-9 м.
• d 70-219 мм – длина 6-9 м.
• d 219-426 мм – длина 10-12 м.
Следует отметить что трубы с диаметром более 426 мм могут быть только немерной длины. Что касается тех случаев когда диаметр равен 57 мм или больше, тогда допускается один поперечный шов. Электросварные трубы диаметром 820 мм и более должны иметь один поперечный шов и два продольных.
Прямошовные трубы
Труба прямошовная изготавливается из стальной полосы. Полосу вырезают из листа стали, после чего загибают дугой на специальной загибочной машине в поперечном направлении, а противоположные концы завариваются.
Труба прямошовная как правило бывает очень тяжелой из-за толщины стенок.
Труба прямошовная не подлежит гибке, а в случае изгиба, прямой шов может разойтись от возникшего напряжения. Так же, прямошовные трубы могут быть заварены по спирали.
Образованные на внутренней поверхности трубы неровности — называются грат. Другими словами, грат — это утолщения в зоне шва. Эти неровности обрабатываются, а именно сплющиваются либо зашлифовываются. Наружный грат удаляется.
Массу электросварных труб не сложно вычислить. К примеру масса погонного метра трубы вычисляется по формуле с учетом плотности стали, которая равна 7.85 г/см3. Важно учесть что масса труб, соответствующих ГОСТ 10706-76, возрастет на 1% за счет усиления шва.
В изделиях спиралешовных больших диаметров (ГОСТ 8696-74), допускается предельное отклонение по толщине стенки, предусмотренных ГОСТ 19903-74. Такие изделия имеют диаметр от 159 до 2520 мм. В прокладке магистральных газонефтепроводов используется труба электросварная стальная соответствующая ГОСТу 20295-85 и диаметром от 159 до 426 мм.
Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91 в ППУ ПЭ
Диаметр325273219168159133114102897657142012201020920820720630530426377108
Стенка54,5498765,53,532019181716151413121110
Сбросить все значения
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ППУ ПЭ | Заказать | ||
| Труба электросварная прямошовная ст. 3ПССП | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 20 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 17Г1С | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 10Г2ФБЮ | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 10 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ст. 09Г2С | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в усиленной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ППУ ПЭ | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ППУ ОЦ | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в ВУС | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 3ПССП | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 17Г1С | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10Г2ФБЮ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10706-76 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10705-80 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | ГОСТ 10704-91 | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ст. 09Г2С | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10706-76 | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10705-80 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | ГОСТ 10704-91 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба электросварная прямошовная | в усиленной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ППУ ПЭ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ППУ ОЦ | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в ВУС | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба электросварная прямошовная 920хст. 3ПССП | В наличии | ||||
| Труба электросварная прямошовная 920хст. 20 | В наличии |
10″ data-4=»»>
3ПССП»>Трубы стальные электросварные прямошовные
Эксплуатационные характеристики и область применения
Трубы стальные электросварные прямошовные находят широкое применение во многих областях, но чаще всего в строительстве и промышленности. В основном они используются для прокладки трубопроводов, создания различных трубчатых металлоконструкций и многих других изделий. Эти трубы также используются при изготовлении мебели на металлическом каркасе, в различных металлоконструкциях, при строительстве заборов. В производстве более широко используются круглые профили.
Для производства изделий используется метод электросварки. Стальные полосы сваривают на специальном оборудовании, придавая шву спиральную или прямую форму. Сама труба может иметь любой профиль, не только круглый, но и квадратный, прямоугольный, овальный.
Продольные трубы широко используются в нефтяной и газовой промышленности.
Эксплуатационные характеристики позволяют прокладывать такие трубы в местах с резкими перепадами температуры, скачками давления и другими сложными условиями.
Виды стальных электросварных труб.
Все изделия изготавливаются по Межгосударственным стандартам:
Диаметр круглых труб различается в зависимости от модификации и может быть от 10 до 530 мм или от 478 до 1420 мм по ГОСТ 10705-91 и ГОСТ 10706-76 соответственно.
Квадратные и прямоугольные трубы в зависимости от их назначения могут быть выполнены следующим образом:
немерная – длина 1,5–9м;
измерено;
кратность мер — длина может быть равна любой кратности в пределах установленного минимума для измерения труб.
Трубы мерной длины бывают следующих размеров:
5–9 м, если диаметр трубы не превышает 70 мм;
6–9 м, если диаметр трубы от 70 до 219 мм;
10–12 м для труб диаметром 219–426 мм.
При диаметре трубы более 426 мм допускается изготовление только немерной длины.
Прямоугольные и квадратные трубы производятся в двух вариантах — с обрезкой концов, удалением заусенцев или без такой обработки. Также есть модели с термической обработкой под сварку либо всего изделия, либо без нее.
Электросварные трубы также классифицируют по показателям качества:
А – улучшенные механические характеристики;
Б – улучшенные химические свойства;
Б – улучшенный химический состав и механические свойства;
Э – с нормированием испытательного гидравлического давления.
Некоторые электрические трубки могут иметь швы. Для круглых труб диаметром 57 мм допускается один поперечный шов. В изделиях диаметром 820 мм и более допускается наличие 1 поперечного и 2 продольных швов.
Из всего модельного ряда наиболее востребованными считаются 2 вида труб:
Стальные водогазопроводные трубы.
Сфера применения продукции – разработка водо- и газопроводов, в том числе металлоконструкций для них, а также систем отопления.
Трубы изготавливаются из следующих материалов:
холоднокатаный лист;
горячекатаный лист;
катаная сталь.
Катаная сталь считается оптимальным вариантом.
По ГОСТ 3262-75 трубы способны выдерживать гидравлические испытания. Весь материал для производства труб проходит строгий входной контроль – на химический состав, механические свойства и т. д. Полученные данные сравниваются с данными, указанными в заводском сертификате качества.
В каталоге Ferges вы найдете большой ассортимент стальных труб различных размеров, типов, длин и конструкций, в том числе электросварные трубы. Специалисты компании Ferges стараются постоянно поддерживать товар на складе. Но если вам нужны изделия нестандартных форм или размеров, оформите индивидуальный заказ на нашем сайте.
Максимальный срок изготовления 30 дней.
По вопросам заказа, доставки или продукции обращайтесь к менеджерам Ferges по телефону в шапке профиля. Звоните, такого богатого ассортимента и таких выгодных цен вы больше нигде не найдете!
Труба прямошовная сварная
Труба прямошовная сварная — одна из сварных труб. Из-за различных производственных процессов прямошовные сварные трубы можно разделить на высокочастотные прямошовные трубы и прямошовные сварные трубы с дуговой сваркой под флюсом (стальные трубы LSAW ). Сварные прямошовные трубы с дуговой сваркой под флюсом делятся на стальные трубы UOE, RBE и JCOE в соответствии с их различными методами формования.
Процесс производства прямошовных сварных труб
Прямошовные трубы можно разделить на прямошовные трубы с высокочастотной сваркой и прямошовные трубы с дуговой сваркой под флюсом в зависимости от производственного процесса. Сварные прямошовные трубы с дуговой сваркой под флюсом подразделяются на стальные трубы UOE, RBE, JCOE и т.
д. в соответствии с их различными методами формования. Ниже описывается наиболее распространенный процесс формовки стали с прямым швом при помощи высокочастотной продольной сварки и дуговой сварки под флюсом.
Процесс дуговой сварки под флюсом
1. Проверка листа: после того, как стальной лист, используемый для производства прямошовных труб большого диаметра, сваренных дуговой сваркой под флюсом, поступает на производственную линию, весь лист сначала подвергается ультразвуковому контролю;
2. Фрезерование кромок: двустороннее фрезерование двух кромок стального листа на кромкофрезерном станке для достижения требуемой ширины листа, параллельности краев листа и формы фаски;
3. Предварительная гибка: используйте машину для предварительной гибки, чтобы предварительно согнуть край доски, чтобы край доски имел кривизну, соответствующую требованиям;
4. Формовка: на формовочной машине JCO первая половина предварительно согнутой стальной пластины прессуется в форму «J» путем многократного шага и прессования, а затем другая половина стальной пластины также сгибается и прессуется в Форма «С», и, наконец, сформировано отверстие в форме «О»
5.
Предварительная сварка: соедините сформированные продольно сваренные стальные трубы и используйте сварку в среде защитного газа (MAG) для непрерывной сварки;
6. Внутренняя сварка: используйте продольную многопроволочную дуговую сварку под флюсом (до четырех проволок) для сварки на внутренней стороне продольной сварной трубы;
7. Внешняя сварка: используйте продольную многопроволочную дуговую сварку под флюсом для сварки снаружи продольной стальной трубы, сваренной дугой под флюсом;
8. Ультразвуковой контроль I: 100% контроль внутренних и внешних сварных швов прямошовной стальной трубы и основных материалов с обеих сторон сварного шва;
9. Рентгеновский контроль I: 100% рентгеновский промышленный телевизионный контроль внутренних и наружных сварных швов с использованием системы обработки изображений для обеспечения чувствительности дефектоскопии;
10. Расширение диаметра: увеличение общей длины прямошовной трубы, сваренной дугой под флюсом, для повышения точности размеров стальной трубы и улучшения распределения внутреннего напряжения стальной трубы;
11.
Гидравлические испытания: трубы из расширенной стали проверяются одна за другой на машине для гидравлических испытаний, чтобы убедиться, что стальная труба соответствует испытательному давлению, требуемому стандартом. Машина имеет автоматические функции записи и хранения;
12. Снятие фаски: обработайте конец стальной трубы, прошедшей проверку, чтобы он соответствовал требуемому размеру канавки на конце трубы;
13. Ультразвуковой контроль Ⅱ: повторно провести ультразвуковой контроль один за другим, чтобы проверить возможные дефекты прямошовной стальной трубы после расширения диаметра и давления воды;
14. Рентгеноинспекция Ⅱ: Рентгеновская производственная телевизионная дефектоскопия и киносъемка торцевых сварных швов на стальных трубах после развальцовки и гидравлических испытаний;
15. Магнитопорошковая дефектоскопия концов труб: выполните эту проверку, чтобы найти дефекты концов труб;
16. Антикоррозийное покрытие и покрытие: Квалифицированные стальные трубы имеют антикоррозийное покрытие и покрытие в соответствии с требованиями пользователя.
Преимущества и недостатки прямошовных сварных труб
прямошовная сварная труба — это процесс сварки стальной трубы напротив спиральной стальной трубы. Поскольку процесс сварки стальных труб этого типа относительно прост, а стоимость сварки относительно низка, он может обеспечить более высокую эффективность производства, поэтому он относительно распространен на рынке. И это широко используемый продукт.
Стальная труба этого типа сваривается методом сварки параллельно продольному направлению стальной трубы. При одинаковых диаметре и длине сварная длина прямошовных труб значительно меньше, а сварная длина спиральношовных стальных труб может увеличиться более чем на 30 %.
При сварке по технологическим причинам КПД относительно низкий, а также достаточно низкая производительность. Но из одной и той же заготовки, как правило, спиральношовной трубы можно получить изделия различного диаметра. Напротив, прямошовные сварные трубы не могут обеспечить такой эффект сварки.
