Работа с латунью: Изделия из латуни | Работа с медью, Медная мастерская

температура плавления, инструкция по обработке в печи

Содержание

• 1 Основные характеристики сплава
• 2 Плавка латуни в домашних условиях
  • 2.1 Печь для работы с металлом
  • 2.2 Тигель и щипцы
  • 2.3 Правильный процесс плавки
• 3 Правила безопасности при работе

Латунь — многокомпонентный сплав. В её составе в основном содержится медь, а основной примесью, так называемым легирующим компонентом, выступает чаще всего цинк. Могут быть и примеси олова в малых количествах, а также никеля и свинца, которые придают латуни разные характеристики. В зависимости от металла, выступающего связывающим, температура плавления латуни может варьироваться.

Основные характеристики сплава

Парадоксально, но сама латунь и способ её изготовления были известны задолго до открытия цинка, как отдельного металла. Древние народы Южного Причерноморья делали сплавы на основе меди с добавлением вещества, называемого галмеем, или цинковым шпатом.

Очень часто изделия из этой комбинации использовались в качестве фальшивых украшений, которые выдавались за золотые. В Древнем Риме из-за этого латунь звали орихалком, то есть златомедью. Её там использовали для чеканки монет.

Физические параметры сплава выглядят так:

• Удельная теплоёмкость — 0,377 килоджоуля на килограмм-кельвин при комнатной температуре.
• Удельная теплота плавления латуни — 210 Джоулей на килограмм.
• Температура плавления сильно зависит от содержания легирующих металлов и варьируется от 850 до 950 градусов Цельсия.
• Плотность — около восьми с половиной тонн на кубический метр.
• Сопротивление на единицу длины — в пределах 0,07 микроом.

Как видим, латунь плавится значительно легче, чем медь, а потому хорошо подходит для изготовления декоративных элементов и предметов искусства, даже без обращения к помощи специалистов.

Плавка латуни в домашних условиях

Для проведения работ со сплавом необходимо обзавестись некоторыми инструментами и специализированным оборудованием. Не беспокойтесь, большинство тех вещей, которые потребуются, можно изготовить своими руками. Итак, вам потребуется:

1. Печь, работающая по индукционному принципу.
2. Тигель, изготовленный из графита или шамотного кирпича.
3. Щипцы из жаропрочного металла для работы с раскалённым металлом в тигле.
4. Ковш и ложка, используемые для снятия оксидной плёнки с поверхности раскалённого металла и литья в формы.

Имея все эти элементы, вы сможете не только ремонтировать старые изделия, но и создавать литьём новые.

Печь для работы с металлом

Основной каркас печи изготавливается, как правило, из огнеупорного кирпича, способного выдерживать высокие температуры нагрева и при этом не допускать потерь тепла и его рассеивания за пределы конструкции. Для придания монолитности, используется раствор, который тоже должен отвечать некоторым характеристикам, относящимся к температурной стойкости.

Главный компонент печи — нагревательные элементы. Они, как правило, выполняются из керамических трубок, обмотанных стальной проволокой. Такие элементы способны выдавать требуемые температуры и стабильно их поддерживать. Основные характеристики домашней печи выглядят так:

• Рабочая температура — свыше 1000 градусов Цельсия.
• Мощность нагревательных элементов — 25—30 киловатт.
• Количество трубок — не меньше 4.

В качестве источника тока можно использовать сварочный инвертор с регулировкой мощности. Такое приспособление сможет достигать температур плавления меди и латуни, а кроме того, обладать достаточным спектром регулировки, чтобы достичь температуры плавления свинца в домашних условиях, которая составляет всего 330 градусов по Цельсию.

Тигель и щипцы

Конструкция тигля может быть разной. На это влияет как материал, из которого он изготовлен, так и объём. В качестве материалов могут выступать:

• Керамика или огнеупорная глина. Один из лучших вариантов для тигля, очень стойкие к перепадам температур и отлично справляются с тугоплавкими металлами.
• Графит. Для выплавки изделий из латуни такие тигли подойдут, но если нужно будет плавить что-то с более высокой температурой растекания, надолго их не хватит.
• Чугун — удачный вариант, но имеет один большой недостаток. Он фактически состоит из двух половинок, скрепляемых огнеупорным раствором, что существенно уменьшает его рабочую прочность и, как следствие, надёжность.

Для изготовления тигля из огнеупорной глины, используется шамотная глина и силикатный клей, он же водно-щелочной растров силиката натрия и калия, он же «жидкое стекло». В качестве наполнителя, который придаст тиглю больше прочности, можно измельчить шамотный кирпич.

В составе формовочной смеси должно быть 70% глины и 30 — молотого кирпича. Туда добавить около 200 граммов жидкого стекла и перемешать до почти однородной массы. После этого туда добавляется вода, смесь перемешивается и вылепливается в форму тигля.

Для того чтобы в глиняной массе не осталось пузырьков воздуха, нужно несколько раз бросить её о пол, предварительно застелив его газетой. После этого берётся гипсовая форма под тигель, которую можно купить в специализированном магазине или изготовить самостоятельно по инструкциям из интернета. В неё укладывается и формируется сначала дно, потом, мелкими кусочками, стенки. Вся конструкция проходит процесс предварительной сушки (около 4−7 часов, зависит от полученного состава) и достаётся из формы.

Высушенные полностью тигли должны дополнительно обжигаться при температуре около 800 градусов в печи для набирания максимальной прочности. К работе обработанные термически тигли готовы сразу же.

Щипцы для тиглей должны быть из тугоплавкого металла (сталь подойдёт лучше всего), с ручками достаточной длины, чтобы передающееся от печи и тигля тепло не доходило до рук полностью. Естественно, это не означает, что можно брать их голыми руками. Лучше всего, когда они будут подобраны по диаметру самого тигля, но если это не так, ничего страшного, ведь большинство товаров на рынке имеют регулирующийся диаметр.

Правильный процесс плавки

Если латунь, из которой вы собираетесь выплавлять что-то новое, хранится в форме изделий, перед процедурой их нужно тщательно отмыть с мылом и высушить. Это предотвратит попадание в зону расплавления шлаков от оставшегося масла или окислов, образованных на поверхности. Если есть следы нанесения лака (например, вы хотите переплавить ненужный старый подсвечник), нужно обязательно отмыть их ацетоном или другим растворителем.

Сама печь должна быть размещена в очень хорошо проветриваемом помещении, идеально — вообще на улице. Это связано с тем, что при расплавлении любого металла в воздух попадают вредные вещества, которые совсем не обязательно вдыхать, чтобы они осели на лёгких. Кроме того, имея большой приток свободного кислорода, печь работает гораздо лучше.

На землю можно постелить асбестовый лист или рассыпать достаточное количество песка. Дальнейшие операции по переносу расплавленной массы в тигле лучше проводить именно над ними, ведь ни асбест, ни песок не воспламеняются от высоких температур. Кроме того, они должны быть очень сухими, так как если жидкий металл с температурой в 900 градусов попадает на влажную поверхность, он может спровоцировать моментальное испарение воды и разлетание во все стороны раскалённых капель.

Плавка производится в соответствии с такой пошаговой инструкцией:

1. Печь нагревается чуть более, чем до 100 градусов. Это нужно для выпаривания любой влаги, попавшей внутрь. Вода для непосредственного процесса плавки очень опасна. Щипцы и ложку желательно тоже обработать таким образом и положить в ящик с сухим песком.
2. Печь прогреваем примерно до 450−500 градусов.
3. Помещаем латунные детали, стружку или лом в тигель, а его — в печь.
4. Повышаем температуру примерно до 950−970 градусов. Важно точно знать, при какой температуре плавится латунь той марки, которую вы используете.
5. При достижении расплавленной массы ярко-оранжевого оттенка необходимо ложкой снять оксидную плёнку. Ни в коем случае не стоит стараться перемешивать или зачерпывать металл как суп — это негативно сказывается на его качестве из-за попадания больших объёмов воздуха в массу.
6. Готовим форму для заливки, подхватываем тигель щипцами и медленно выносим из тела печи.
7. Сначала ставим тигель на ковш, а после этого — заливаем расплавленный металл в форму.

После этого можно дать металлу в форме остыть и затвердеть. Если все этапы обработки сделаны правильно и в толщу заготовки не проникли пузырьки воздуха, у вас должно получиться качественное изделие. Если же оно не получилось с первого раза, не расстраивайтесь, ведь ничего не мешает шаг за шагом приобрести собственный опыт методом проб и ошибок.

В такой печи можно также производить плавку бронзы в домашних условиях, ведь этот медный сплав вполне попадает в пределы максимальных температур, которые в ней достигаются.

Правила безопасности при работе

Любая работа с разогретыми до больших температур изделиями должна сопровождаться неукоснительным соблюдением норм безопасности труда. Только так можно предотвратить несчастные случаи и травматизм.

Человек, работающий с печью, должен иметь защитную одежду. Это должен быть жаропрочный фартук, закрывающий всю переднюю часть туловища, перчатки из толстой кожи и ботинки на большой подошве. Под защитной одеждой не должно быть рубашек или штанов из синтетических материалов. Такие изделия очень быстро воспламеняются и плохо тушатся. Отдавайте предпочтение изделиям из хлопка или шерсти.

Если вас интересует, где можно взять эти защитные приспособления, не волнуйтесь. Скорее всего, там же, где вы найдёте щипцы под тигли и другое оборудование для плавки металлов. Там же можно приобрести защитные очки, маску для лица или респиратор со специальным фильтром. Эти приспособления помогут обезопасить лицо, глаза и лёгкие от вредного воздействия испарений шлаков, исходящих от расплавленного металла.

Работы и услуги с латунью в Киеве. Цены на услуги и латунные работы

Работы и услуги с латунью в Киеве. Цены на услуги и латунные работыУ вас отключен JavaScript. Это пугает.

Наши услуги

Наша мастерская оказывает различные услуги и производит работы с латунью. Мы можем произвести работы по изготовлению латунных изделий и конструкций по чертежам заказчика. Используем аргонно-дуговую сварку. Производим ремонт, каких либо делателей. По всем вопросам звоните +38(097)8107454. Также у нас есть Viber -> , пишите и присылайте чертежи на [email protected].

Сварка латуни

Сварка латуни и бронзы

Изделия из латуни

Конструкции из латуни

Ремонт изделий и конструкций из латуни

Оформить заявку на расчет

Наши цены

№	Услуга	Ед. измерения	Цена
1	Сварка латуни аргоном	1 см	от 150 грн.

Любые способы оплаты, в том числе по безналичному расчету с НДС. Подготовим всю необходимую документацию. Есть необходимые разрешения и допуски.

Наши работы

Наши работы

Работы с латунью

Неразъемные конструкции из латуни можно получать, используя разные технологии. Мастера «Мастерской на Окружной» делают это самым эффективным способом, при котором применяется аргоновая сварка. Она позволяет в любых условиях получать надежное и качественное соединение. В работе специалисты компании применяют технологичное оборудование, что дает возможность выполнять работу любой сложности.

Особенности латуни

Латунь – это сплавы на базе меди. Главным легирующим компонентом в них считается цинк, дополнительными добавками бывают свинец, олово, никель, иные металлы. Содержание цинка обычно не больше 30%, в технических сплавах его может быть около 50%. Цинк дешевле меди, поэтому, чем его больше, тем ниже стоимость конечного продукта.

По количеству составных элементов различают сплавы:

1. Двухкомпонентные, сочетающие медь и цинк. Такие составы маркируют буквой Л, рядом с которой цифровыми обозначениями указывается количество меди.
2. Многокомпонентные, кроме основных веществ включающие другие элементы: свинец, олово и т. д. Эти добавки изменяют качества латуни. Например, алюминий снижает летучесть сплава, когда идет сварка аргоном. В маркировке таких материалов указываются находящиеся в нем металлы, их количество в процентном соотношении. Так, 67% меди, 7% свинца, 26% цинка будут показаны как ЛС65-5.

В зависимости от количества свинца различают желтую и красную латунь. В красной содержание этого металла в границах 5-20%, в желтой – больше 20%.

Характеристики и особенности латуни

Сплав нашел широкое применение в хозяйственной деятельности благодаря своим уникальным характеристикам:

• температура плавления: может быть в границах около 880-950 C. Чем больше в сплаве цинка, тем ниже будет температура, при которой латунь плавится;
• способность хорошо свариваться. Особенно качественные швы получаются, если выполняется аргонодуговая сварка на технологичном оборудовании;
• стойкость к коррозии, хотя латунь уступает по этой характеристике меди;
• способность подвергаться легкой обработке давлением;
• высокие механические свойства.

Поверхность латуни на воздухе может потемнеть, но в массе она сопротивляется действию атмосферных факторов лучше, чем медь.

Аргоновая сварка: как происходит

Сварка латуни имеет свои нюансы. При нагревании сплава цинк начинает плавиться и испаряться, что влияет на прочность шва и конструкции. Другая сложность состоит в том, что цинковые пары вредны для здоровья людей. Все проблемы решает сварка в среде аргона, способная обеспечить качество соединения и обезопасить человека. Защитный газ остановит испарение цинка, предотвратит образование дефектов в зонах соединения.

Сущность работы заключается в получении однослойного шва, который после сварки проковывается. Второй слой нецелесообразен, поскольку корку шлаков на соединительном участке невозможно пробить. Аргонно-дуговая сварка – метод, при котором источником тепла является электродуга, горящая между латунью и электродом. Крепится электрод в токопроводящем элементе горелки, из сопла которой газ поступает на участок сварки.

Формируется сварной шов посредством присадочных материалов. В их состав входят элементы, соответствующие составным компонентам обрабатываемых изделий. Плавление присадок обеспечивает горящая электродуга. Перед сваркой поверхности деталей необходимо отчистить от грязи, оксидной пленки. Показателем хорошей очистки станет металлический блеск на поверхности.

Убрать оксидную пленку можно азотной кислотой, после обработки смыв ее горячей водой. Сварка в аргоновой среде латунных изделий сопровождается треском, вызванным парами цинка. Они также придают свечению сварочной дуги необычный цвет. Соединение сваркой делают не единым швом, а раздельными валиками, зазоры между которыми заполняются на всю глубину присадками.

Преимущества аргоновой сварки

Сварка в защищающей среде аргона актуальна и востребована. Преимуществами процесса считаются:

1. Превосходное качество, которое характеризуется прочностью неразъемного соединения, однородностью всей поверхности.
2. Экологичность. Соединение элементов из латуни по этой технологии считается самым экологичным.
3. Универсальность: аргонодуговую сварку можно использовать для соединения элементов любых размеров, восстановления способом наплавки.
4. Высокие эстетические качества швов, их чистота.
5. Отсутствие шлаковой корки, которую необходимо удалять.
6. Защищенность кромки соединенных элементов от появления нитридных, оксидных корок.
7. Экономичность, прежде всего обусловленная невысокой стоимостью электродов.
8. Высокая скорость всего сварочного процесса.
9. Выдувание аргоновой струей отходов рабочего процесса из зоны сваривания.

Мастера «Мастерской на Окружной» быстро и со знанием дела выполнят любую работу по сварке конструкций из латуни, применяя технологии аргонной сварки и оборудование последнего поколения.

Вопрос — ответ

Задать вопрос

Отправьте Ваш вопрос и мы ответим Вам в течении суток

Антиспам поле. Его необходимо скрыть через css

Почему мы?

1. Мы составляем подробную смету.

В подготовленной смете учитываются не только материалы, которые не предоставил заказчик заранее, но и стоимость работ мастера. Указанная итоговая сумма является окончательной и корректировке не подлежит. То есть заказчик может не беспокоиться о том, что в процессе выполнения работ или по их окончанию придется дополнительно доплачивать или еще что-то докупать.

2. Мы даем гарантию на 5 лет.

По окончанию сварочных работ мы не пытаемся избежать контакта с бывшими заказчиками и всегда готовы ответить за качество изготовленных изделий. В любой момент вы можете позвонить или прийти в офис нашей компании для решения всех возникших вопросов. Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками, поэтому даем гарантию на используемые материалы.

3. Составляем официальный договор.

Наши специалисты приступают к работам только после подписания всеми сторонами договора и окончательного согласования с заказчиком сметы. Клиенты могут не беспокоиться о задержке или качестве произведенных работ по сварке аргоном, мастерами выполняются все требования, прописанные в соглашении.

4. Мы имеем большой опыт работы.

Наша мастерская занимается аргоновой сваркой деталей и узлов уже не первый год, за это время она успела себя зарекомендовать в качестве надежного и добросовестного исполнителя. Наши специалисты все работы, вне зависимости от уровня их сложности, выполняют качественно и в срок. Мы никогда не перепоручаем свои заказы другим исполнителям, поэтому несем полную ответственность за полученный результат.

5. В нашей сварочной мастерской работают только квалифицированные специалисты.

Все наши мастера имеют большой опыт работы в сварочном деле и готовы выполнить задачи любой сложности.

6. В работе используются только качественные материалы от проверенных производителей.

Мы работаем только с прошедшими проверку временем материалами, соответствующими нашим строгим требованиям. Благодаря этому заказчики в итоге получают действительно качественную продукцию, которая прослужит долгое время и не потребует ремонта в первые месяцы эксплуатации.

7. Сварочные работы выполняются на профессиональном оборудовании.

Аргоновая сварка осуществляется на высокотехнологичном современном оборудовании, обеспечивающем качественное соединение деталей из различных металлов и сплавов. Оснащение мастерской позволяет выполнять работы любой сложности, при этом заказы выполняются достаточно быстро и качественно.

8. Возможность вызвать мастера по нужному адресу.

Если заказчик по каким-то причинам не может доставить узлы и детали к нам в мастерскую, специалисты выезжают на место со своим оборудованием и выполняют свою работу без потерь в качестве. Эта услуга поможет сэкономить, если требуется ремонт крупногабаритного аппарата, который самостоятельно не перемещается.

9. Все заказы выполняются в срок.

Нам очень важно, чтобы клиенты получали свои готовые изделия вовремя, ведь от этого зависит их прибыль. Но оперативность ни в коем случае не влияет на качество выполненных работ. Аккуратность, точность, компетентность и ответственность — это те качества, которые помогают нашим мастерам выполнять свои задания вовремя.

Порядок работы

• ПЕРВИЧНЫЕ ПЕРЕГОВОРЫ. Вы по телефону
  +38(097)8107454 или отправив нам сообщение через сайт озвучиваете свою потребность.
  Если есть, присылаете на [email protected] чертежи и\или фото. Если не обходимо, на ваш объект приезжает наш специалист сметчик.

• СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ. Мы озвучиваем стоимость работ, составляем смету. В некоторых случаях, когда нет чертежей и наш
  специалист не видел объем работ, то заочно оценить стоимость работ не представляется возможным. В этом случае мы озвучиваем цену на сантиметр шва.

• ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА. Далее мы заключаем договор на оказание услуг на изготовление или ремонт изделий с помощью аргонной сварки.
  Если требуется закупка материалов, то выставляется счет на оплату
  стоимости материалов.

• ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ. Мы выполняем работы у нас в мастерской или на вашем объекте. По желанию Заказчика — можем присылать фотоотчеты о ходе работ.

• СДАЧА РАБОТЫ И РАСЧЕТ. Сдаем работу, подписываем акт о выполненных работах и производим окончательный расчет за оказанные услуги.
  Возможна доставка изделия.

Выезд

Приедем на ваш объект и выполним необходимые работы по аргонно дуговой сварке изделий или конструкций нашим оборудованием и материалом!

Заказать выезд мастеров

Заказывайте сейчас!

И мы сможем начать работу уже через 3 часа!

Оформить заявку на расчет

Отзывы

Ребята молодцы. Мне нужно было изготовить качели на дачу. Заготовки сделал сам, но пользоваться сварочным аппаратом не умею, у меня его и нет. Привез в мастерскую детали, чертеж. Мои пожелания выслушали. Через день приехал за сваренными элементами. Швы ровные, аккуратные. Очень доволен скоростью и качеством работы.

Евгений

Хочу выразить свою благодарность сварщикам мастерской. Залатали все дыры в моей старенькой лодке. Теперь нигде течи нет, и я могу смело ездить на рыбалку. Консультант вежливый, все подробно рассказал. Самое главное, сварка заняла совсем мало времени — ожидал, что оставлю лодку на неделю, а сказали забирать через сутки.

Сергей

Спасибо специалистам компании за своевременно оказанную помощь с неожиданной поломкой автомобиля. Не знаю, каким образом, но бензобак дал течь — ехать куда-то с дефектом проблематично, вот через интернет и нашел быстро, что поможет аргоновая сварка, а здесь предложили недорогую цену, мастер готов на место сразу прибыть.

Юрий

Со временем прогорел глушитель, менять который очень дорого, а аргоновая сварка — это самое то. Здесь предложили приемлемую стоимость, плюс никаких очередей, мастер при звонке в компанию готов был взяться за работу практически сразу же. Езжу на исправленном глушителе уже три месяца — ничего не гудит, как новенький.

Виктор

Оформить заказ

Вы можете оформить заявку по телефону +38(097)8107454 или отправить чертежи на почту [email protected]

Оформить заказ

Нужен выезд?

да

нет

Контакты

Заказать звонок

Вызвать специалиста

Прислать чертежи

Позвонить

Заказать звонок

Работа с латунью | OnlineMetals.com®

Красная латунь

230 «Красная латунь» значительно прочнее желтой латуни и обладает отличной коррозионной стойкостью. Он используется в ювелирных изделиях, декоративных деталях, светильниках, разбрызгивателях и уплотнителях.

Желтая латунь

260 «Cartridge Brass», как вы могли догадаться, получил свое название потому, что он используется для изготовления патронов для боеприпасов. Кроме того, это самая пластичная желтая латунь с хорошими свойствами отделки и коррозионной стойкостью.

270 обладает хорошей прочностью, формуемостью и коррозионной стойкостью. Из-за этого он в основном используется в трубах. Как правило, он используется в крепежных деталях, теплообменниках, цилиндрах насосов и трубах для других промышленных проектов.

272 обладает хорошей прочностью, формуемостью и коррозионной стойкостью. Этот сплав в основном используется в трубах.

280 «Muntz Brass» популярен благодаря своему привлекательному золотистому цвету, великолепной коррозионной стойкости и прочности. Muntz Brass похож на бронзу, но дешевле. Кроме того, он прочнее других латуни. Обычно он используется в морских приложениях. Этим сплавом покрыт корпус знаменитого парусника «Катти Сарк».

314 представляет собой легкообрабатываемую латунь, которая обладает превосходной тепло- и электропроводностью по сравнению с другими сплавами латуни, а также обладает хорошей прочностью и коррозионной стойкостью. Обычно он используется в оборудовании, электрических компонентах, крепежных деталях, винтах и ​​других промышленных применениях.

330 обладает хорошей прочностью, формуемостью и коррозионной стойкостью. Кроме того, этот сплав в основном используется в трубах. Его легче обрабатывать и обрабатывать, чем другие формы латуни. Пожарные и охотники за привидениями скользят по шестам, в большинстве своем сделанным из латуни 330.

353 «Латунь для гравировки» называется так потому, что ее легко обрабатывать, она устойчива к коррозии и полируется до исключительного блеска. Помимо использования в латунных плакатах и ​​знаках, он часто используется в гайках, шестернях, дверной фурнитуре и ручках мебельных ящиков. Присутствие свинца в сплаве создает хорошо поддающийся обработке материал, который можно легко разрезать и придать ему любую форму, откуда он и получил свое название. Однако он не так хорош в формовочных операциях.

Архитектурная бронза

380 «Архитектурная бронза» на самом деле латунь, а не бронза. Он прекрасно полируется, хорошо противостоит коррозии в неморских средах, а также сравнительно хорошо обрабатывается до 360. Он обычно используется в архитектурных приложениях и декоративном оборудовании.

385 «Архитектурная бронза» тоже не бронза. Он прекрасно полируется, хорошо противостоит коррозии в неморских средах, а также сравнительно хорошо обрабатывается до 360. Он обычно используется в архитектурных приложениях и декоративном оборудовании.

Морская латунь

464 Морская латунь обладает исключительной коррозионной стойкостью в морской среде. Кроме того, он обладает хорошей прочностью, удовлетворительной обрабатываемостью и отличной стойкостью к цинкованию. Обычно он используется в морском оборудовании, износостойких пластинах, втулках, крепежных элементах, конденсаторных трубках и пушках.

485 «Морская латунь» очень похож на 464 и ценится по тем же причинам. Однако он имеет лучшую обрабатываемость. Этот сплав обычно используется в морском оборудовании, износостойких пластинах, втулках, крепежных элементах, трубках конденсаторов и, опять же, в пушках.

Нейзильбер

770 «Никель-серебро» не является ни никелем, ни серебром. Кроме того, его часто называют немецким серебром по историческим причинам. Но опять же, это не серебро и не было открыто немцами. Этот сплав обладает хорошей прочностью, серебристым внешним видом и отличной стойкостью к коррозии и потускнению. Он обычно используется для декоративных и декоративных приложений.

792 «нейзильбер» — это тоже не никель, серебро или открытый немцами. Разница между 770 и 792 заключается в том, что 770 используется почти исключительно в листах, тогда как 792 часто используется в круглых прутках.

Работа с латунью, Часть 1 – Резка латуни – Советы Дага 13

Латунь — это металл, который хорошо сочетается с деревом, прост в обработке и поддается пайке. Вы можете использовать его для определенных частей или создать с его помощью целый автомат! Если вы собираетесь использовать латунь, вероятно, первое, что вы захотите сделать, это отрезать ее. Он бывает самых разных форм и размеров. Давайте посмотрим на некоторые из наиболее распространенных форматов и способы их нарезки. Не забудьте надеть защитные очки при использовании любого из этих методов.

Как резать латунный стержень

Резка латунного стержня кусачками
Для проволоки и стержня меньшего размера подойдут кусачки. Для больших размеров вам может понадобиться пара больших кусачек или болторезов для действительно больших материалов. С помощью любого из этих инструментов поместите стержень как можно глубже в челюсти, чтобы сделать надрез. Некоторые кусачки оставляют обрезанный стержень с острым неприглядным концом. Вы, вероятно, захотите подпилить, отшлифовать или отшлифовать конец свежесрезанного стержня, чтобы он стал плоским.

Резка латунного стержня ножовкой
Поместите стержень для резки в прочные тиски. Старайтесь делать разрез как можно ближе к тискам, чтобы свести к минимуму вибрацию. Ножовка – это двуручный инструмент. Положите одну руку на ручку, а вторую руку на конец рамы ножовки. Пила режет, когда вы отталкиваете инструмент от себя. Начинайте рез короткими движениями ближайшей к ручке части лезвия. Как только появится канавка для лезвия, используйте обе руки и переносите вес тела, чтобы сделать каждый режущий ход. Не требуется сильного давления вниз, и то только при нажатии на пилу. Длинный, равномерный удар, использующий всю длину лезвия, предпочтительнее коротких, бешеных ударов. Будьте внимательны и замедляйтесь, приближаясь к металлу, чтобы пила не разрезала то, что не должна.

Как резать латунные трубки

Распиловка латунных трубок
Для резки латунных трубок можно использовать маленькие и большие пилы по металлу. Я бы рекомендовал делать это в небольшом стусле для хобби или в канавке, которую вы вырезали в куске дерева. Поместите трубку в один из пазов стусла и начните резать. По мере того, как пила будет проходить через трубу, она начнет резать сразу две стенки. Это может привести к заклиниванию пилы, что затруднит распиловку. Чтобы избежать этого, медленно поворачивайте трубку от себя, чтобы в каждый момент времени вы пилили только одну стенку трубки.

Использование резака для труб
Вы можете приобрести специальные резаки, предназначенные для резки металлических труб. Инструмент крепится к трубе, и круглое лезвие проходит через металл. Закрепите инструмент в том месте, где должен быть сделан разрез. Прокрутите инструмент вокруг трубки несколько раз. Немного поверните ручку, чтобы лезвие коснулось трубки, и снова поверните. Повторяйте это до тех пор, пока трубка не будет разделена. Не затягивайте сильно ручку, иначе трубка может оказаться с загнутым концом. Если это произойдет, можно использовать коническую развертку для расширения отверстия. Отпилите загнутый конец или используйте стационарную ленточную шлифовальную машину, чтобы обработать край. Отрежьте кусок немного длиннее, чтобы учесть любое количество, которое, возможно, придется подпилить или отшлифовать.

Резка латунного листа

Резка латуни ножницами и ножницами
Латунный лист можно резать ножницами и ножницами по металлу. Тип, который я часто использую, называется авиационными ножницами. Они бывают трех видов: праворежущие, леворежущие и пряморежущие. Обычно они имеют зеленые, красные и желтые ручки соответственно. Несмотря на название, прямолинейный вариант можно использовать для резки кривых — по крайней мере, вне кривых. Вырезая круг, несколько раз обрежьте углы детали, пока она не станет похожа на круг, сделанный из прямых разрезов. Затем сделайте окончательный изогнутый разрез, используя внутреннюю часть губок. Если требуется точность, рекомендуется вырезать за пределами желаемой линии, а затем использовать напильник для завершения работы.

Резка латунного листа ножовкой
Прямые пропилы в латунном листе также можно выполнять ножовкой. Поместите латунь между двумя листами фанеры и зажмите все три части в тисках. Древесина поддерживает металл во время резки. Если вам нужно увидеть отмеченную линию на поверхности латуни, поместите лист фанеры только на обратную сторону латуни. Помните, что при толкании пилы необходимо оказывать давление только вниз.

Резка латунного листа с помощью ювелирной пилы и штифта
Ювелирная пила, используемая в сочетании со слесарным штифтом, позволит вам вырезать очень сложные формы из латунного листа. V-образный вырез в штифте скамьи используется для поддержки металла с обеих сторон лезвия. Пила держится вертикально, рукояткой внизу и зубьями пилы от себя. Вы в основном смотрите на пилу, когда делаете разрез. Вот несколько эмпирических правил, которые мне пригодились.

Во-первых, убедитесь, что полотно установлено в раме пилы, а наклон зубьев пилы направлен вниз к рукоятке. Нанесите пчелиный воск или имеющуюся в продаже смазку, например «Cut Lube», на тыльную сторону пильного диска. Когда металл ровно лежит на штифте верстака, начните резку пилой под углом 45 градусов, верхняя часть рамы пилы должна быть направлена ​​от вас. После того, как канавка для лезвия сделана, поднимите пилу вертикально так, чтобы она была перпендикулярна разрезаемому материалу. Используйте длинные, медленные, ритмичные движения и не прилагайте усилия к пиле. При вырезании кривых поворачивайте и направляйте металл в лезвие. Никогда не помещайте палец перед лезвием, даже если оно находится на некотором расстоянии. Эти тонкие лезвия часто ломаются.

Резка латуни с помощью вращающегося инструмента
Удобный вращающийся инструмент с электроприводом также может резать латунные стержни, трубы и листы. См. Советы, статья № 6, 21 Советы и рекомендации по вращающимся инструментам для производителей автоматов, где подробно описано, как использовать этот инструмент для резки металлов. Обязательно зажмите стержень в тисках, наденьте плотные перчатки и наденьте защитные очки.

В этой статье рассматриваются лишь некоторые из множества способов резки латуни. Есть больше методов, которые можно обнаружить, используемых в различных профессиях и ремеслах! Надеюсь, вы их найдете и поделитесь.