Расчет на прочность профнастила: Калькулятор профнастила и расчет предельных нагрузок онлайн

Рассчитать количество материала для крыши, стен и заборов

Перейти к навигацииПерейти к содержанию

Статьи

04.04.201920.04.2020

Первый вопрос, который возникает у большинства людей в начале строительства,- «Сколько оно будет стоить?». Ответом на него станет только грамотно составленная смета и разумная экономия при выборе стройматериалов. Профнастил – это как раз вариант экономии на покрытии кровли, облицовке стен, строительстве перекрытий или материале для забора без ущерба качеству и прочности конструкции. И первый шаг к удешевлению вашего проекта – правильный расчет профнастила для крыши, стен и заборов.

Основные параметры расчета профнастила для крыши, стен и заборов

Чтобы правильно рассчитать количество материала, необходимо учесть несколько базовых величин, на которых строятся все формулы вычислений:

• • Длина профлиста. Для расчета профнастила для крыши, стен и заборов этот параметр имеет определяющее значение. Профилированный настил изготавливается из рулонной стали, поэтому его длина ограничена лишь возможностями станков и максимально может достигать 14 м. Если он используется для монтажа кровли, то профлист должен быть аналогичной длины, что и скат, во избежание горизонтальных стыков. Для фасада заказывают листы, равные высоте стены. В случае с ограждением – длина профнастила равна его высоте.
  • Ширина профлиста. Для изготовления стройматериала используется металлопрокат стандартной ширины – 1250 мм. Однако, поскольку профлист имеет «волны», и они могут быть различной высоты и формы, его рабочая ширина меняется. Кроме того, следует также учитывать, что листы кладутся на обрешетку или стену внахлест для крепления саморезами.
  • Ширина кровельного ската.Этот параметр позволит точно определить, сколько листов профнастила нужно будет смонтировать на обрешетку. Чтобы его узнать, потребуется измерить длину конька.
  • Длина ската. Одна из базовых величин для кровли. Для ее определения нужно измерить промежуток между карнизом и коньком, а затем к полученному значению прибавить длину свеса. Свес не дает осадкам попасть в пространство под кровлей.

Сколько понадобится профнастила для укладки крыши

Чтобы рассчитать размеры будущей кровли и вычислить стоимость необходимых стройматериалов: кровельного профнастила, фасонных элементов, саморезов, уплотнителя и т.д. –необходимо выполнить ряд вычислений:

• По перекладинам обрешетки измерить длину и ширину ската будущей крыши.
• Рассчитать необходимое количество кровельных профлистов по формуле: измеренная ширина ската/рабочая ширина листа. Полученный результат, чтобы хватило стройматериала, нужно округлить в большую сторону. Например, если брать для монтажа профнастил Н57, имеющий полезную ширину 750 мм,то при ширине ската 10 м понадобится 14 листов (10 м/ 0,75 м).
• Рассчитать площадь покрытия профилированным стройматериалом (поскольку продается он в м2). Расчет осуществляется по формуле: количество кровельных профлистов * на длину 1 листа * на общую (не рабочую) ширину листа.Соответственно для крыши, имеющей длину ската 6 м, площадь будет равна 68,04 (14*6* 0,81 м (полная ширина Н57)). Если нужно установить двускатную кровлю, то это значение умножается еще на 2.

Количество профнастила для стен и заборов

Сделать расчет для стен фасада или забора намного легче – здесь нет обрешеток, скатов, свесов и т.д. – все, что нужно знать – длину и ширину будущей стены/конструкции.Итоговая площадь вычисляется по двум формулам:

• Для определения количества листов профилированного настила нужно разделить длину покрытия на рабочую ширину листа.Например, чтобы построить забор длиной 20 м и высотой 2 м с использованием профнастила С20, чья рабочая ширина составляет 1,10 м, понадобится – 20/ 1,1 – 18,1 шт. Как и в случае с кровлей, полученное значение нужно округлить в большую сторону, т.е. результат – 19 листов.
• Итоговый параметр – площадь профнастила – рассчитывается таким образом: количество профлистов * на полную ширину листа * на высоту ограды (равна длине листа). Таким образом, для взятого примера результат будет – 19 *1,15 *2 – 43,7 м2.

Помимо самого профилированного настила, необходимо будет приобрести саморезы и доборные элементы в количестве, указанном в проектной документации.Экономить на этих изделиях не стоит: недостаточное количество саморезов сделает конструкцию непрочной, а отсутствие доборников уменьшит уровень защиты и срок службы. Все стройматериалы следует приобретать у одного производителя, чтобы избежать нестыковок и несоответствий в размерах, толщине и цвете. Наши специалисты всегда помогут вам подобрать подходящий профнастил, все доборные элементы к нему и нужные саморезы. Звоните нам по телефону в Москве 8(495) 374-74-72 или оставляйте на сайте заявку, и мы сами с вами свяжемся.Наличие собственного производства позволяет нам предлагать весь сортамент по выгодным ценам и изготавливать заказы в кратчайшие сроки.

Похожие статьи

Несущая способность профлиста и расчет нагрузки профнастила

Выбирая профильный лист для отделки любого объекта, следует обращать внимание не только на его вес, форму, технические параметры, но и учитывать его несущую способность. При неправильно рассчитанной нагрузке используемого материала любое строение может деформироваться и в последствие начать разрушаться. В этой статье мы расскажем, для чего необходима несущая способность профлиста, а также разберем максимально возможные нагрузки материала.

Несущая способность материала

Несущая способность профнастила — является важным параметром строительного материала, от которого зависит способность выдержать нагрузку всей конструкции либо отдельного ее элемента. Основная задача данного параметра — правильный расчет и полное исключение деформационных и разрушительных процессов в строении. Согласно строительным нормам, максимально допустимая величина нагрузки профнастила на 1 м2 составляет 86 кг.

Для информации! Несущая характеристика профильного листа зависит от высоты гофры или волны. Наиболее прочным считается профлист марки Н (несущий).

Несущая способность каждого листа разная, например, профиль Н75, уложенный в 1 пролет способен выдержать до 500 кг, в 2 пролета — до 620 кг. Размер нагрузки зависит от расстояния укладки материала. Профлист типа Н114, уложенный на расстоянии в 4 метра, в 1 пролет способен выдержать до 190 кг, а при его укладке в 2 пролета он способен вынести до 220 кг. Благодаря высокой прочности, большого срока эксплуатации, устойчивости к механическим повреждениям и коррозийным процессам, профнастил широко применяют для выполнения различных задач любой сложности.

Важно! Ширина опорной конструкции в области соприкосновения с профлистом должна составлять не менее 40 мм. Допустимо использовать изделие меньше 40 мм при условии укладки профлиста в один пролет.

Область применения

Популярная БК выпустила приложение, официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по ссылке без регистрации и абсолютно бесплатно.

Благодаря своей несущей способности профлист используют для отделки промышленных и жилых объектов. Чаще всего материал применяют для:

• устройства кровельных конструкций, благодаря своей прочности профлист способен прослужить до 50 лет;
• устройства несъемной опалубки, профильный лист способен выдержать максимальные нагрузки бетонной массы;
• возведения и обустройства конструкций различного предназначения;
• устройства межэтажных перекрытий;
• устройства диафрагм жесткости конструкций различного типа;
• устройства ограждений и стеновых конструкций в различных объектах.

Для информации! Каждый выступ на профильном листе (волна) выполняет функцию жесткости ребра, благодаря этому увеличивается прочность изделия, а укладка минимизирует время на строительство объектов.

На сегодняшний день специалисты применяют схему расчета в один, два, три и четыре пролета.

Как рассчитать показатель несущей способности?

Расчёт несущей способности настила необходим для правильного выбора материала. Например, в процессе выполнения кровли расчет позволяет избежать скапливания мусора и воды, это достигается за счет наклонного устройства конструкции. Для укладки кровли используют профилированный лист, масса которого берется в удельном весе на 1м2 с учетом нахлестов при монтаже, все данные берутся из таблицы строительного справочника.

Для информации! Расчёт нагрузки профлиста учитывает вес снега на 1м2 и силу воздействия порыва ветров на одну единицу площади.

Снеговая и ветровая нагрузки высчитываются исходя из угла наклона крыши и географического местоположения строения. В процессе вычисления важно учитывать регион, где расположено здание, а именно снеговую и ветровую нагрузки конкретной местности. Более подробно узнать о том, как выполняется расчёт нагрузки на строительный материал можно из видеоролика

Для информации! Расчёт выполняют по следующей формуле:
снеговая нагрузка + ветровая нагрузка + собственный вес настила.

Когда все данные получены, расчёты выполнены, можно приступать к возведению конструкции. Следует понимать, грамотно выполненный расчёт нагрузки профлиста не только позволяет правильно подобрать марку настила, но и отвечает за прочность и безопасность всего строения.

Как рассчитать прочность на сжатие гофрированной коробки?

Прочность картонных коробок на сжатие является наиболее важным показателем качества, требуемым для упаковки многих товаров. Во время испытания гофрированный картон помещают между двумя прижимными пластинами и прижимают к давлению, когда картон раздавливается. Это прочность коробки на сжатие, выраженная в кН. прочность на сжатие заданной коробки

Картонные коробки требуют определенной степени прочности на сжатие, так как при хранении и транспортировке после упаковки коробки, уложенные в нижний слой, находятся под давлением верхних коробок. Во избежание разрушения они должны иметь соответствующую прочность на сжатие. Можно не только испытать компрессор для картона, но и рассчитать прочность картона на сжатие по следующей формуле:

P = кВт (n-1)

Где p — прочность коробки на сжатие, w — вес коробки после упаковки, n — количество слоев укладки, K — коэффициент безопасности при укладке, а K — коэффициент безопасности укладки.

Рассчитайте номер слоя укладки n в соответствии с высотой укладки h и высотой одной коробки h, и N = H / h. Коэффициент запаса прочности при штабелировании определяется в зависимости от количества слоев штабелирования товаров. По национальным стандартам для сроков хранения менее 30 сут k = 1,6; для сроков хранения 30–100 сут k = 1,65; для сроков хранения более 100D К = 2,0.

Из-за влияния различных факторов производственного процесса конечная прочность на сжатие картонных коробок, изготовленных из сырья, может не полностью соответствовать расчетным результатам. Поэтому наиболее точным методом определения прочности на сжатие коробок из гофрокартона является проверка прочности на сжатие коробок из гофрокартона с помощью тестера на сжатие картона     после обработки при постоянной температуре и влажности. Для малых и средних заводов без испытательного оборудования картон можно покрыть картоном, а затем на картон можно уложить такой же вес, чтобы примерно определить, соответствует ли прочность коробки на сжатие требованиям.

После того, как прочность коробки на сжатие определена в соответствии с сырьем, для производства гофрокартона следует выбрать соответствующий картон и гофрированную бумагу-основу, чтобы избежать слепого производства и образования отходов.

Существует много формул для расчета прочности картонных коробок на сжатие на основе кольцевой прочности бумаги-основы на сжатие, но более краткой и практичной является формула Келликатта, которая подходит для оценки прочности на сжатие картонных коробок 0201.

Профессия создает ценность, GBPI создает качественные продукты! GBPI производит упаковки машины для испытания на сжатие , тестер на горячую липкость , тестер прочности запечатывания и другие инструменты для испытания упаковки. Добро пожаловать на консультацию!

Лучший способ расчета прочности на разрыв 5-слойной гофрокоробки

Лучший способ расчета прочности на разрыв 5-слойной гофрокоробки

Прочность на разрыв любого материала является одной из наиболее важных характеристик качества, которая может играть решающую роль в поддержании качества и общей прочности материалов. В основном прочность на разрыв используется в бумажной и упаковочной промышленности, а также в текстильной промышленности. Бумага – это материал, который используется практически во всех отраслях промышленности для различных целей. Он используется в сфере образования и издательского дела для печати и письма. Он также является основным компонентом в упаковочной промышленности, поскольку большая часть упаковочных материалов изготавливается с использованием бумаги. Кроме того, ткани, произведенные в текстильной промышленности, также используются во многих бытовых и промышленных целях. Теперь следует отметить, что бумага, упаковка и ткани используются в таких условиях, что они подвергаются очень высоким нагрузкам и давлению, которые могут легко их повредить. Производители (тестер прочности на разрыв) этих продуктов должны убедиться, что они применяют лучшие производственные процессы, чтобы обеспечить наилучший уровень прочности и маневренности продуктов, чтобы они могли выдерживать самые суровые условия работы.

Промышленное использование тканей

Промышленные ткани используются во многих различных областях, таких как автомобили, фильтрующие системы, печатные механизмы и т. д. Промышленные ткани могут изготавливаться как из натуральных, так и из синтетических волокон. Материалы, которые можно использовать для производства тканей промышленного качества, включают пряжу из стекловолокна, нейлон, кевлар, тефлон, полиэстер, арамидные волокна и графит. В дополнение к промышленным тканям, ткани также используются для бытовых нужд. Пошив одежды – очень хороший пример домашнего использования тканей. Наиболее распространенным требованием к промышленным и бытовым тканям является наличие достаточной прочности, чтобы они могли выдерживать суровые условия окружающей среды и обширные силы, воздействующие на них в соответствующих рабочих условиях. Прочность на разрыв может быть очень полезна для обеспечения наилучшей возможной прочности тканей, что может помочь в обеспечении того, чтобы ткани могли служить в тех целях, для которых они предназначены, с лучшими характеристиками без каких-либо повреждений или отказов из-за любого разрыва или разрыва. сила. Производители тканевых материалов должны убедиться, что они тестируют каждый аспект тканей, чтобы они могли предоставлять клиентам ткани наилучшего качества.

Использование гофрированного листа в упаковочной промышленности

На упаковочной промышленности лежит очень большая ответственность за предоставление наиболее подходящих вариантов упаковки производителям в других отраслях, чтобы они могли легко упаковывать свою продукцию для лучшего и безопасного хранения, обработки и доставка. При хранении или транспортировке продукта наиболее важную роль играет упаковка, поскольку она отвечает за обеспечение максимального уровня защиты продуктов от внешних сил, а также других факторов, которые могут повредить продукты. Когда осуществляется транспортировка продукта, на продукты, а также на упаковку действует множество сил, которые могут привести к серьезному повреждению упаковки и, следовательно, продуктов. Теперь главная проблема для каждой отрасли заключается в том, что потребности в упаковке для каждой отрасли различны. Даже разные продукты имеют разные требования к упаковке, поэтому один вариант упаковки никогда не может быть жизнеспособным вариантом для каждого продукта и каждой отрасли. Вот почему производители упаковочных материалов, таких как гофрокоробки, должны помнить, что они должны предоставить наиболее подходящий вариант для требований к упаковке в каждой отрасли. Для этого производители должны проверять качество материалов и коробок, которые они производят, прежде чем они будут доставлены клиентам. Коробки должны быть проверены на множество различных свойств, таких как прочность коробки на сжатие, прочность на раздавливание краев и прочность на разрыв коробок из гофрированного картона. Прочность на разрыв дает меру способности материала сопротивляться разрыву или повреждению, когда действует экстремальная сила.

Прочность на разрыв 5-слойных коробок из гофрированного картона

Как мы уже говорили, прочность на разрыв является очень важным фактором, который оказывает сильное влияние на прочность таких материалов, как гофрированные листы, и, следовательно, может влиять на основные свойства коробок из гофрокартона. также. Прочность на разрыв очень полезна для производителей коробок из гофрокартона при оценке качества и прочности коробок. Производители, однако, не могут сказать, что прочность на разрыв является окончательным тестом для определения качества продуктов, поскольку существует множество других аспектов, которые могут в значительной степени повлиять на качество продуктов. Производителям необходимо провести дополнительные испытания материалов, такие как испытание на раздавливание по краям, испытание на раздавливание по кольцу и несколько других процедур испытаний, чтобы обеспечить наилучший анализ прочности гофрированных листов и коробок. Прочность на разрыв по-прежнему является самой важной величиной, которую необходимо рассчитать, чтобы понять поведение изделий под действием сил, которые могут вызвать разрыв материалов. Теперь, когда продукты завернуты в бумагу, бумага всегда должна оставаться на продуктах, чтобы не было повреждения поверхности продуктов, но в то же время внешняя упаковка продуктов, которая представляет собой коробку из гофрированного листа, также должна быть достаточно прочной, чтобы никакая сила не могла проникнуть за пределы упаковки и повредить продукцию. Прочность на разрыв дает производителю представление о том, какое увеличение прочности гофрированного листа необходимо, чтобы выдерживать такие нагрузки при хранении и транспортировке. Кроме того, это также гарантирует, что прочность не превышает требуемой, так как включение большей, чем требуется, прочности в коробки из гофрированного картона также может быть большой потерей для производителей коробок. Таким образом, производители также могут обеспечить наиболее оптимальную прочность коробок, а также сэкономить значительные средства с помощью определения прочности на разрыв гофрированного листа с высокой точностью и прецизионностью.

Тестер прочности на разрыв Рабочий

Расчет прочности на разрыв гофрированного листа

Прочность на разрыв гофрированного листа можно легко рассчитать, выполнив испытание на прочность на разрыв или тест Маллена. Это наиболее эффективная процедура испытаний, разработанная для проверки прочности на разрыв различных материалов, таких как бумага, картон, гофрированные листы и ткани. Таким образом, они могут легко оценить качество и прочность контейнеров, изготовленных из этих материалов. Тест Маллена эффективен для определения точного значения силы, необходимой для разрыва листа материала. Это значение, в свою очередь, помогает в точной оценке выносливости и прочности материалов, а также помогает в расчете коэффициента разрыва и индекса разрыва этого материала. Однако значение, полученное в результате теста Маллена, не является показателем того, сколько продукта или веса на дюйм коробки может поместиться. Этот тип оценки потребует дополнительных испытаний, таких как испытание на раздавливание кромки, раздавливание кольцом, испытание на сжатие коробки и т. д.

Испытание на прочность на разрыв и формула прочности на разрыв

При проведении испытания по Маллену указывается прочность на разрыв образца. Эта прочность на разрыв может быть очень полезна не только при расчете прочности образца, но также очень полезна при определении коэффициента разрыва для образца, который также является важной величиной, которая может дать важные данные о выносливости образца. Коэффициент разрыва можно рассчитать по математической формуле, включающей прочность на разрыв и GSM образца.

Формула коэффициента разрыва для гофрированного картона

После проведения теста Маллена и расчета прочности образца на разрыв можно легко рассчитать коэффициент разрыва и индекс разрыва образца с помощью простых формул. Формула для коэффициента разрыва представлена ​​следующим образом:

Коэффициент разрыва = Прочность на разрыв (гс/см2) / Граммаж (грамм/м2)

В этой формуле прочность на разрыв представляет собой значение, полученное из теста Маллена, а Граммаж GSM материала. Формула расчета индекса разрыва аналогична коэффициенту разрыва. Единственное отличие состоит в том, что индекс разрыва выражается в единицах давления или кПа и Граммаж. Формула, которая дает индекс разрыва, выглядит следующим образом:

Индекс прочности на разрыв = Прочность на разрыв (кПа) / Граммаж (кг/м2)

В этой формуле прочность на разрыв, полученная в результате теста Маллена, преобразуется в кПа из гс/м2. Граммаж снова является GSM материала. GSM дается в кг/м2 и может быть легко рассчитан с помощью резака GSM и весов. После применения этих формул и расчета индекса разрыва и коэффициента можно получить очень важную информацию о прочности материалов, которую можно легко использовать для оптимизации характеристик материалов до большой прочности.

Проведение теста на прочность на разрыв/тест Маллена

Определение прочности на разрыв очень просто, и его можно легко провести с помощью очень точной и точной испытательной машины, называемой тестером прочности на разрыв. Важно иметь в виду, что при выполнении теста на разрыв необходимо соблюдать все стандарты тестирования качества, указанные в руководствах ISI, BIS и ASTM. Давайте посмотрим, какие шаги необходимо выполнить для выполнения теста Маллена.

1. Первым и главным шагом к проведению испытания является подготовка образца из образца испытуемого материала. Из образца следует вырезать круглый лист. Важно, чтобы лист, вырезанный из образца, был больше, чем кольцевые зажимы испытательных инструментов. Это гарантирует, что образец останется на месте и не соскользнет во время испытания. Любое проскальзывание может нарушить показания теста и поставить под угрозу его точность и надежность.
2. Зажмите образец в кольцевых зажимах и максимально затяните зажимы.
3. Подключите устройство к соответствующему источнику питания.
4. Включите машину и нажмите кнопку «Push to Burst».
5. Это запустит приложение гидравлического давления к образцу через резиновую диафрагму и глицерин под давлением.
6. Приложение гидравлической силы постепенно увеличивается и непрерывно воздействует на образец до тех пор, пока образец не разорвется или не лопнет. Как только в образце происходит разрыв, приложение гидравлической силы прекращается, а прочность на разрыв регистрируется в тензодатчике и отображается на цифровом экране устройства. Это максимальное усилие, которое материал может выдержать без разрыва или повреждения.

Важность коэффициента разрыва

Коэффициент разрыва является очень важным аспектом качества коробок из гофрокартона, так как с помощью коэффициента разрыва производители могут легко определить максимальную прочность на разрыв гофрированных листов и могут увеличивать и уменьшать в силе, необходимой для определенного применения. Хороший коэффициент разрыва означает, что материал не будет легко разрушаться в случае приложения к нему разрывной силы во время фактического использования в определенных условиях.

Обладая всей этой информацией, производители могут принять обоснованное решение о выборе упаковочных материалов, которые можно использовать для упаковки продуктов, чтобы они могли защитить качество продуктов во время хранения, обработки и транспортировки. Хотя и не сильно, но фактор разрыва также оказывает большое влияние на прочность штабелирования гофроящиков.

Приборы для тестирования бумаги и упаковки

Для каждого производителя упаковочных коробок и контейнеров достижение наилучшего качества является одной из основных задач. Теперь достижение большей уверенности не означает, что все продукты должны иметь наивысшую прочность. Это просто означает, что коробки из гофрокартона должны обладать оптимальной прочностью, чтобы выдерживать воздействующие на них силы. Если требуется меньшая прочность, а коробка имеет более высокую прочность, это просто означает большие потери для производителей. Кроме того, если прочность слишком низкая по сравнению с требуемым значением, это приведет к выходу из строя упаковки. Когда производители знают значение прочности коробок на разрыв, они могут легко вносить изменения, необходимые для изменения прочности упаковочных материалов, и, следовательно, могут обеспечить оптимизацию прочности и, следовательно, лучшую защиту. Прочность гофрированных листов может быть легко изменена добавлением или удалением любого слоя бумаги, который использовался для изготовления листа.

Pacorr является одним из лучших производителей и поставщиков тестеров прочности на разрыв и предоставляет самые точные инструменты для испытаний для упаковочной и бумажной промышленности. Прибор, предлагаемый Pacorr, является современным и изготовлен в соответствии со всеми рекомендациями ASTM, BIS, ISI и ISO и, следовательно, способен обеспечить высочайшую точность даты тестирования с высокой точностью, а также с высокой степенью воспроизводимости. Прибор предназначен для работы в экстремальных условиях и изготовлен из высококачественной мягкой стали с порошковым покрытием для увеличения срока службы. Кроме того, устройство выпускается в трех различных вариантах: аналоговом, цифровом и цифровом. Жидкость, используемая для создания гидравлического давления, представляет собой глицерин лабораторного качества. Резиновая диафрагма изготовлена ​​из высококачественной промышленной резины для лучшего тестирования и повышения эффективности.