Расход проволока вязальная: Расход вязальной проволоки на 1 т арматуры и 1 м3 бетона: нормы и пример расчета

Расход вязальной проволоки и правила расчета, рекомендации

Содержание

• Область применения вязальной проволоки
• Виды и особенности выбора проволоки
• Правила расчета вязального материала
• Установленные нормы расхода материала

Хоть многими вязальная проволока и не воспринимается как важный строительный материал, недооценивать её необходимость всё же не стоит. Поэтому приступая к возведению собственного дома, забора, гаража, а также к внутренним строительно-отделочным работам, например, обустройству ванной комнаты не пропустите этот материал в смете предварительных затрат. Для чего же она нужна и какой расход вязальной проволоки может понадобиться?

Вязальный материал и его основное предназначение

Как можно определить из названия, вязальная проволока предназначена для связывания между собой арматурных прутьев с целью получения прочного каркаса.

Наибольшее применение она находит в монтаже фундамента, ведь он невозможен без арматуры, обеспечивающей прочность основанию, надёжность и многолетний срок эксплуатации. Установка арматурного каркаса может понадобиться и при внутренних работах, например, для стяжки при обустройстве пола в ванной комнате.

 

Перед заливкой бетонно-цементной смесью арматурного каркаса все прутья необходимо прочно соединить между собой, и в этом случае в расход идет именно вязальная проволока. Есть, конечно, вариант применения сварки, но тогда каркасу не будет обеспечена достаточная гибкость и при движениях грунта (связанных с пучением, промерзанием) он попросту деформируется, что отразится на эксплуатационных свойствах всей конструкции.

Выбор материала для вязки арматуры

Прежде чем заняться расчетом возможного расхода вязальной проволоки при армировании, следует правильно подобрать этот материал, и сегодня производители предлагают её двух видов:

• обычную оцинкованную;
• закаленную (обожженную).

Пример необходимого материала

Второй вариант приоритетнее, т. к. после закалки (термической обработки) изделие становится более прочным на разрыв, устойчивым к воздействию атмосферных факторов, гибким и долговечным. При этом почти не тянется, что обеспечивает дополнительную прочность.

Внимание! При желании получить гарантированно качественное изделие лучше выбрать то, которое выпускается производителем по ГОСТ 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая».

Ещё один важный момент – правильный выбор диаметра. Для вязки расходуют проволоку, которая наибольшим образом подходит под выбранную арматуру. Например, при толщине прутьев от 8 до 12 мм берется диаметр проволоки 1,2 мм, а если толщина их выше – то 1,4 мм (больше — не рекомендуется, т. к. усложняется процесс затягивания узла, а значит – нет гарантии его прочности).

Как узнать расход вязального материала

Перед тем как приступить к работам, необходимо закупить материал, а его количество напрямую зависит от расхода вязальной проволоки на 1 тонну арматуры. Несмотря на то что её отличает невысокая стоимость, определиться с необходимым количеством всё-таки нужно:

• во-первых, чтобы лишний раз не бежать за ней в магазин;
• во-вторых, чтобы не образовалось слишком много остатка, который потом вам не пригодится.

Точно рассчитать расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона сложно, но приблизительно определить возможно, только для этого нужно видеть схему армирования и пересчитать места стыковок прутьев. Проблема в том, что сетка может иметь ячейки разного размера, т. е. шаг бывает больше и меньше, а значит, и узлов на одной и той же площади всегда получается разное количество.

Инструменты, которые могут понадобиться

Средний расход необходимой вязальной проволоки вычисляется на основании того, что её для связывания одного узла уходит от 30 до 50 см (на что в первую очередь влияет диаметр арматурных прутьев). Для получения результата необходимо количество узлов на схеме умножить на 0,5 метра (не забывайте, что именно в этой единице может измеряться материал при продаже).

Внимание! Вязальный материал необходимо всегда покупать с запасом в 30-40%, т.к. разрывы даже изделий самого высокого качества неизбежны. Особенно это касается проволоки с диаметром 1,2 мм.

Нормы расхода и руководство к ним

Ввиду того что вязальный материал получил широкое распространение, многие источники предоставляют уже рассчитанные нормы его расхода. Вычислены они по средним данным и часто дают погрешность. Если речь идёт о небольшой площади помещения, например, нужно смонтировать каркас под заливку стяжки для пола в ванной комнате, тогда проще сделать расчеты самостоятельно, руководствуясь описанным выше методом. Если же речь идёт о больших территориях, например, для крепления арматуры при обустройстве фундамента, то здесь можно принять табличный расход вязальной проволоки на 1 т арматуры, и он в среднем составляет 15–18 кг материала на одну тонну. Соответственно, необходимо взять вес заготовленных арматурных прутьев и умножить на данный показатель.

Важно! При выполнении всех расчетов внимательно следите за соответствием единиц измерения.

Понравилась статья?Голосуй

Калькулятор: проволоки. Расчет проволоки онлайн

Категории

• Опалубочное оборудование, все для монолита (71)
  • Опалубка перекрытий (16)
  • Опалубка стен (4)
  • Опалубка колонн (0)
  • Комплектующие для опалубки (22)
  • Проволока вязальная, сетка для отсечек (9)
  • Разделительная смазка для опалубки Эмульсол (9)
  • Вспомогательный инструмент для монолита (7)
  • Фанера ламинированная (4)
• Фиксаторы для арматуры (81)
  • Фиксаторы для арматуры стеновые (15)
  • Фиксаторы арматуры для перекрытий (29)
  • Фиксаторы арматуры на сыпучие грунты (15)
  • Фиксаторы второго ряда арматуры (2)
  • Трубка ПВХ, ПНД (6)
  • Защитные колпачки на арматуру, нагели (6)
  • Угловая планка (8)
• Строительное оборудование (105)
  • Лабораторное оборудование (38)
  • Распылители и комплектующие GLORIA, MESTO (21)
  • Емкости для бетона, тары для раствора (11)
  • Стропы (16)
  • Станки для гибки и рубки арматуры (17)
  • Радиостанции портативные (2)
• Виброоборудование (98)
  • Комплекты глубинных вибраторов (8)
  • Электроприводы глубинных вибраторов (9)
  • Комплектующие для глубинных вибраторов (32)
  • Портативные (ручные) вибраторы для бетона (4)
  • Вибраторы высокочастотные (1)
  • Вибраторы площадочные общего назначения (4)
  • Wacker Neuson (Ваккер Нойсон) (11)
  • Глубинные вибраторы DDE (6)
  • Виброплиты (23)
• Монтажные пистолеты и комплектующие (82)
  • Монтажные пистолеты (2)
  • ЗИП и расходные материалы (7)
  • Запчасти для монтажных пистолетов (52)
  • Монтажные строительные патроны (10)
  • Дюбель-гвоздь для монтажного пистолета (7)
  • Ремонт монтажных пистолетов (4)
• Сварочное оборудование (30)
  • Сварочные аппараты инверторы (6)
  • Средства защиты (13)
  • Электроды сварочные (11)
• Расходные материалы (69)
  • Гвозди строительные (9)
  • Саморезы (23)
  • Дюбель для крепления теплоизоляции (4)
  • Дюбели рапорные полиэтиленовые, дюбели с шурупом, дюбель сормат (0)
  • Пена, герметик (15)
  • Пленка полиэтиленовая (6)
  • Полога, тенты (9)
  • Ремсостав для бетона (0)
  • Грунты, эмали, растворители (3)
• Электроинструмент и запчасти (152)
  • Дрели электрические сетевые (2)
  • Дрели шуруповерты аккумуляторные (8)
  • Перфораторы (6)
  • Отбойные молотки, бетоноломы (2)
  • Мотобуры, ледобуры (6)
  • Шлифмашины (6)
  • Пилы дисковые (циркулярные) (8)
  • Пилы цепные, бензопилы (6)
  • Лобзики электрические (1)
  • Пылесосы строительные (2)
  • Воздуходувы, строительные фены (4)
  • Многофункциональный инструмент (2)
  • Запчасти MAKITA (42)
  • Запчасти BOSCH (15)
  • Запчасти HITACHI (23)
  • Запчасти DDE (9)
  • Запчасти QUATTRO ELEMENTI (2)
  • Запчасти Wacker Neuson (4)
  • Масла и смазки (4)
• Оснастка для инструмента (280)
  • Диски алмазные (5)
  • Диски пильные по дереву (10)
  • Чашки алмазные (8)
  • Круги отрезные по металлу (15)
  • Круги зачистные (5)
  • Корщетки для УШМ (11)
  • Круги шлифовальные лепестковые (6)
  • Зубила, Пики (14)
  • Буры SDS-MAX (43)
  • Буры SDS-plus (81)
  • Сверла (45)
  • Биты (5)
  • Бучарда (5)
  • Адаптер ПРАКТИКА (13)
  • Смазка для буров (2)
  • Пилки для лобзика (4)
  • Коронки твердосплавные (8)
• Ручной инструмент (181)
  • Молотки, кувалды, киянки, топоры (22)
  • Ножовки, ножи, лезвия (13)
  • Шарнирно-губцевый инструмент (7)
  • Крюки для вязки арматуры (6)
  • Строительно-отделочный инструмент (36)
  • Измерительный инструмент (25)
  • Отвертки (3)
  • Ключи (3)
  • Разметочные приспособления (17)
  • Наборы инструмента универсальные (29)
  • Кисти, валики (20)
• Хозинвентарь (61)
  • Лестницы (6)
  • Ломы, гвоздодеры (5)
  • Еврокубы (3)
  • Ведра, емкости (7)
  • Лопаты (10)
  • Метлы, швабры, щетки (9)
  • Тачки строительные. Тачки садовые (4)
  • Прочие хозтовары (10)
• Спецодежда и СИЗ (73)
  • Средства индивидуальной защиты (25)
  • Пояса монтажные страховочные (22)
  • Привязи страховочные антистатические (2)
  • Перчатки, рукавицы, краги (15)
  • Спецодежда (9)
• Прогрев бетона (18)
• Электротехническая продукция (85)
  • Выключатели, розетки, вилки (5)
  • Изолента (2)
  • Лампы, патроны (12)
  • Прожекторы, Фонари (9)
  • ТВ-40 (кембрик) (28)
  • Кабель провод (21)
  • Электрообогреватели (8)
• Для дачи (5)
  • Садовый декор (кустодержатели) (5)
• Автотовары (8)
• Аренда инструмента (5)
• Лазерная резка (20)
• Распродажа (12)

Информация

• Схема проезда
• Деталировка инструмента MAKITA, BOSCH, HITACHI, DDE
• Доставка
• Рекомендуемые дюбели и патроны для пистолета ПЦ84 и ПЦ08
• Схема пистолетов ПЦ-84, МЦ-52, GFT5
• Таблица совместимости графитовых щеток BOSCH
• Триммеры DDE
• Щетки графитовые Makita таблица совместимости
• О нас
• Калькулятор веса кабеля
• Калькулятор: проволоки
• Калькулятор: саморезы, гвозди
• Расход монтажной клей-пены для газобетона и пенополистирола
• Калькулятор: фанера
• Фиксаторы арматуры (буклет)
• Пояса монтажные
• Электроды сварочные (таблица)

Контакты

Рекомендуем

	Конус КА (Конус Абрамса) для определения подвижности бетонной смеси
	Форма куба 2ФК-100
	Крюк для вязки арматуры оцинкованный c пластиковой ручкой
	Пистолет монтажный GFT5 (аналог ПЦ-84, МЦ-52)
	Распылитель GLORIA 410T Profiline 10 литров
	Вибратор глубинный портативный ВИ-35 (35 мм, 1,5 м, 220 В)
	Тачка усиленная садово-строительная двухколесная 320 кг объем 100 л
	Набор инструмента универсальный КОБАЛЬТ 1/4″ и 1/2″ (100 предметов) кейс 010113-100
	Комплект глубинного вибратора на 220 В (булава-51мм, гибкий вал -3 м)
	Динамический плотномер Д-51 (в комплекте с чехлом и заводской калибровкой)
	Фиксатор под грунт 25/30
	Трубка ПВХ 22 мм

Главная
» Калькулятор: проволоки

Калькулятор: проволоки. Расчет проволоки онлайн

При помощи данного инструмента Вы можете достаточно точно расчитать соотношение веса и длины проволоки. 

Введите длину или массу:	м
Выберите диаметр:	0.80.91.01.21.41.51.61.82.02.53.04.05.06.06.5
Введите направление перевода:	Метры -> килограммыКилограммы -> метры

 

 

 

Вязание кос: отслеживание рядов в косах

Куртка Kelli Kemery’s Thinleaf Jacket ( Knitscene, Winter 2014) просто впечатляет. Это классический кардиган с высокой горловиной, смещенной тесьмой на пуговицах и красивой вязкой косами на спине. И полоса для пуговиц вяжется одновременно с остальной частью свитера — не нужно набирать тонны петель!

Жакет Thinleaf

Узел и плетеный шнур на спинке этого кардигана придают визуальный эффект, но его совсем не сложно вязать. Если вы можете следовать схеме и знаете, как вязать базовую косу, не бойтесь куртки ThinLeaf!

Я решил поделиться с вами базовой техникой вязания кос: как считать ряды в косах. Даже самые опытные из нас иногда сбиваются со счета, и так легко провязать пару лишних рядов (или один-два ряда!), что портит вид работы с косами. Упростите вязание кос с помощью учебника от дизайнера Кристин Роуч.

Подсчет рядов в косе

Несмотря на простоту вязания кос, легко потерять счет того, в каком ряду вы находитесь.

Как считать ряды при вязании

Первый шаг к созданию идеальных косичек — научиться основам подсчета рядов. Кончик вязальной спицы — лучший инструмент для этой задачи.

Рисунок 1

Лицевая сторона (чулочная вязка)
Рисунок 1: Каждая петля выглядит как буква V. Вы можете подсчитать количество рядов, считая по одной букве V в каждом ряду и продвигаясь сверху вниз. Всегда считайте петли на спице за один ряд!

Рисунок 2

Изнаночная сторона (лицевая гладь)
Рис. 2: Каждый ряд представляет собой пару штрихов, которые слегка чередуются друг с другом, поэтому вы можете считать по одному штриху в каждом ряду и вязать снизу вверх.

Счетные ряды в лицевой глади

Часто косы прокладываются по основанию изнаночной гладью, при этом коса вяжется лицевой гладью. Научиться считать строки в этом сценарии — хорошее место для начала. Поместите кончик иглы в отверстие в кабеле (где он скручивается). Это ваш кабельный ряд. Оттуда вы можете считать строки вверх или вниз. Часто стежки поперечного ряда немного удлиняются, когда они растягиваются в новом положении. В Рисунок 3 , средний серый ряд — это ряд, в котором выполнялась скрутка троса (или крест). Считайте каждую букву V вверх от этой точки и прибавляйте петли на спице — здесь 5 рядов после косичного ряда. Вам не нужно считать здесь сам перекрестный ряд, если вы пытаетесь определить, сколько рядов было провязано после перекреста.

Рисунок 3; Рисунок 4

Вы также можете поместить маркер петель в последнюю петлю косы, когда провязываете поперечный ряд косы. Подсчитайте провязанные V, начиная с отмеченной петли, чтобы проверить, в каком ряду вы находитесь (9).0019 Рисунок 4 ). Просто не забывайте ставить новый маркер каждый раз, когда вы работаете в поперечном ряду. Если вы работаете с несколькими ходовыми кабелями, это очень полезно. Поместите маркер стежка в каждую косу. Если вы вяжете рельефные косы — косы, связанные изнаночной гладью, — считайте ряды таким же образом, но вместо лицевых V считайте изнаночные.

— Кристин Роуч, Knitscene Fall 2009

Я обычно ставлю маркер на последнюю петлю косы, как советует Кристин выше. Мне становится лучше, когда я точно знаю, где я нахожусь в своем вязании! В своем вязании кос я использую много советов, которые я выучил в Книтсцен . Вот некоторые из них.

Советы по вязанию кос

• Снимайте петли изнаночными на спицу для кос, чтобы избежать перекручивания петель.

• Металлические иглы могут быть удобны для быстрого вязания, но если вы используете скользкую пряжу, используйте бамбуковые иглы, чтобы избежать падения петель.

• Если разница между левым крестом (3/3 LC) и правым крестом (3/3 RC) ускользает от вас, просто помните: петли, протянутые вперед = левый крест, а петли, пропущенные назад = правый крест .

Различные типы игл для косы

• В настоящее время доступно много типов игл для косы, и держаться за три иглы поначалу может быть немного неудобно. Если вы найдете подходящую иглу, вязание кабелей станет намного более приятным. Справа показаны некоторые типичные формы кабельных игл.

• Какую бы спицу для кос вы ни выбрали, используйте спицу для косы меньшего размера, чем ваши спицы, чтобы избежать растяжения петель с косой.

• Спицы для кос в крайнем случае: спицы с двойным острием — лучший выбор для замены игл для кос, и некоторые вязальщицы клянутся, что они подходят для всех их потребностей в вязании кос. Но осмотревшись вокруг, вы можете найти отличные альтернативы: карандаши, канцелярские скрепки, обрезки пряжи, небольшой кусок проволоки, даже зубочистка — все это подходящие иглы для кабеля, когда они вам нужны.

Если вы еще не подписаны на Knitscene , у вас есть шанс! Оформите подписку сегодня, чтобы не пропустить ни одного из замечательных руководств по дизайну и техникам, которые вы будете получать в каждом выпуске!

Ура,

P.S. У вас есть совет по вязанию кос, которым вы можете поделиться? Оставьте это в комментариях для нас!

Категории: Вязание

История, производство и применение

СОДЕРЖАНИЕ

1. История провода
2. Нержавеющая сталь: история и производство
3. Производство проволоки из нержавеющей стали
4. Проволочная сетка из нержавеющей стали
5. Проволока из нержавеющей стали для домашнего использования
6. Проволока из нержавеющей стали для внутренней отделки
7. Проволока из нержавеющей стали в пищевой промышленности
8. Проволока из нержавеющей стали в автомобилях
9. Проволока из нержавеющей стали в аэрокосмической промышленности
10. Проволока из нержавеющей стали в медицинских целях

1 -ИСТОРИЯ ПРОВОЛОКИ

Проволока является одним из родовых видов металлургической продукции, наряду с плитами, листами, прутками, трубами. В энциклопедиях металлическая проволока обычно определяется как «одна жила или стержень из металла, обычно цилиндрической формы». История изготовления проволоки уходит корнями в глубокую древность.

Первое известное письмо, относящееся к проволоке, появляется в Библии (Исх.39:3): «И выковали золото в тонкие пластины, и разрезали на проволоку…) Однако археологические находки датируют искусство изготовления проволоки восходит к гораздо более ранним временам, вероятно, к 4000 г. до н.э.: в гробнице египетского фараона, правившего около 2750 г. до н.э., было найдено ожерелье с золотой проволокой, а также есть украшения и украшения из проволоки, сделанные ассирийцами в 1700-х годах до н.э.

Производство проволоки долгое время ограничивалось изготовлением ювелирных изделий и подобных декоративных изделий с использованием «мягких» материалов, таких как золото или бронза. В последние годы до нашей эры начали появляться утилитарные применения, о чем свидетельствуют три бронзовых провода, скрученных в кабель, найденный в Помпеях. На протяжении многих веков проволоку изготавливали путем ковки ковких металлов, золота и бронзы, в тонкие листы. Затем с помощью молотков и напильников тонкие полоски превратились в короткие круглые кусочки, которые в конечном итоге можно было спаять в более длинные проволоки. Однако есть свидетельства того, что даже в античном Египте некоторая проволока действительно протягивалась через конические отверстия, грубые предшественники «штампов».

Современное производство проволоки путем волочения через штампы можно проследить до периода с 300 по 700 год нашей эры. Изготовление проволоки методом волочения через штампы стало распространенным в 12—14 веках во Франции, Англии и Германии: в те времена проволоку волочили вручную. Немецкие производители проволоки начали использовать гидроэнергию для замены ручного управления в средние века. Кроме того, немецкие производители в районе Дюссельдорфа примерно в 1650 году обнаружили преимущество использования смазочных материалов (например, несвежего пива!) для волочения твердой стали.

Таким образом, основной метод изготовления проволоки, т. е. протягивание мягкого металла через твердую, несжимаемую форму, оставался неизменным на протяжении веков. Очевидно, что современное промышленное производство проволоки для повышения производительности и качества разработало ряд сложных технологий, относящихся к:

— Качество катанки (материал, поступающий со стана горячей прокатки) и специальные покрытия

— Смазки для волочения (мыло на основе Na или Ca) –типа соединений)

— Алмазные (масляная вытяжка) или карбидные штампы (сухая вытяжка) повышения высоких технологий

— Очень производительные высокоавтоматизированные волочильные машины с несколькими отверстиями

— Непрерывные процессы, сочетающие очистку, отжиг, нанесение покрытия и проклейку дрессировки

Приведенное выше описание, очевидно, относится только к «металлической проволоке», а не к все более важной стеклянной проволоке. в отрасли «волоконная оптика».

2 — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ: история и производство

Нержавеющая сталь (также известная как «inox» или «rostfrei») сейчас очень распространена в жизни 21-го века. Тем не менее, этот материал является наиболее современным типом сталей: в основном его изобретение относится только к началу 20-го века, когда было обнаружено, что определенное количество хрома в качестве легирующего элемента (минимум около 11%) добавляется к обычной стали, изготовленной он блестящий и очень устойчивый к потускнению и ржавчине. Это свойство сопротивления ржавчине переводится в «коррозионную стойкость», которая отличает нержавеющую сталь от всех других сталей. Хотя настоящее «открытие» нержавеющей стали произошло в 19

— 1821: француз Бертье обнаружил, что железо, легированное хромом, обладает кислотостойкостью

— 1872: английские инженеры Wood & Clark подали заявку на патент на 30% хрома железный сплав

В настоящее время общепризнано, что фактическая заслуга в открытии принадлежит обоим:

французу Леону Гийе, опубликовавшему в 1904 г.06 подробное исследование сплава железо-никель-хром с основной металлургической структурой нержавеющей стали серии 300. Эти выводы были дополнены французом Портевином, опубликовавшим в 1909 году исследования сплава, близкого к современной нержавеющей стали 430

. первая промышленная отливка из нержавеющей стали в 1912 году. Бердли назвал новый материал «нержавеющей сталью». Вскоре после этого производитель Эрнест Стюарт придумал название «нержавеющая сталь».

Позже У. Хэтфилд, преемник Х. Брирли в компании Thomas Firth, запатентовал аустенитную нержавеющую сталь с содержанием 18% хрома и 8% никеля, которая стала наиболее широко используемой нержавеющей сталью, известной как марка 304. Параллельно с этим Société d «Electrométallurgie d’Ugine» заслуживает похвалы за металлургические исследования и промышленное производство ферритных марок, таких как 430, с 17% хрома и без никеля. Кроме того, немецкие металлурги из Исследовательского института Круппа должны быть отмечены за их работу в 19 веке.с 15 по 1930 год.

Крупное развитие промышленного производства нержавеющей стали произошло совсем недавно: оно продемонстрировало впечатляющий рост с 2 миллионов тонн в 1950 году до 48 миллионов тонн в 2017 году, при этом ключевую роль в этом развитии сыграли 3 современных металлургических процесса:

• Последовательные разработки электрометаллургии с начала 1900-х годов
• Аргонно-кислородный (AOD) рафинирующий конвертер, позволяющий достичь низкого содержания углерода
• С конца 1970-е годы, широкое распространение технологии непрерывного литья заготовок

3 — ПРОИЗВОДСТВО ПРОВОЛОКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Как и любой другой тип стальной проволоки, проволока из нержавеющей стали является признанным и широко используемым основным металлургическим продуктом. Изготовленный из современной специальной стали, «открытой» в 1910-х годах, он также производится с помощью «процесса волочения», восходящего к античности и широко развитого в Европе в 12-16 веках. Процесс волочения проволоки прост по идее: поперечное сечение проволоки уменьшается за счет ее протягивания через один или несколько волочильных штампов, обычно изготовленных из карбида вольфрама или поликристаллического алмаза (в случае тонкой проволоки из нержавеющей стали). .

Сырьем/питанием для волочения проволоки из нержавеющей стали является «катанка» из нержавеющей стали, производимая на современных станах горячей прокатки из заготовок, выпущенных по технологии «электропечь + конвертер AOD + непрерывная разливка». Катанка бывает размеров от 5,5 до 30 мм, из которых преобладает размер 5,5 мм (0,218 дюйма); катанку отжигают + травят или просто травят, если катанку контролируют-охлаждают.

Для проводов диаметром > 0,8 мм процесс волочения называется «сухое волочение». В этом случае катанка подвергается предварительному фосфатному покрытию, которое обеспечивает подходящую основу для смазочных материалов для волочения проволоки, обычно мыл, содержащих Na или Ca. Затем проволока из нержавеющей стали протягивается через ряд коробок с фильерами, содержащими смазку в виде порошка + фильеру из карбида вольфрама, часто на так называемых многоканальных или многофильерных машинах (до 12 в некоторых из самых современных машин). . В зависимости от размера отделки и сорта может потребоваться выполнение промежуточных операций по очистке на линии с последующим отжигом на линии в восстановительной атмосфере N2/h3 и, в конечном итоге, повторным нанесением покрытия для чистовой вытяжки. В зависимости от диапазона предела прочности на растяжение и заданного состояния поверхности могут быть выполнены окончательный отжиг и световая вытяжка. Кроме того, волочение отдельных блоков иногда используется со смазкой в ​​качестве смазки для получения блестящей поверхности.

Для производства тонкой проволоки из нержавеющей стали, обычно < 0,80 мм, процесс совершенно другой и известен как «мокрое волочение». Питающая проволока представляет собой так называемую «перетянутую проволоку» размером менее 1,2 мм и полностью отожженную. Процесс волочения выполняется с помощью ряда алмазных штампов (до 30 на некоторых машинах), полностью погруженных в смазку масляного типа. Этот деликатный процесс для мягкой проволоки сопровождается очисткой на линии, отжигом в атмосфере N2/h3 и прецизионной намоткой на специальные натяжные устройства, адаптированные к различным типам катушек. Таким образом, сверхтонкая проволока из нержавеющей стали диаметром примерно до 0,010 мм производится несколькими узкоспециализированными производителями проволоки из нержавеющей стали.

4 — ПРОВОДНАЯ СЕТЬ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Проволочная сетка из нержавеющей стали является одним из наиболее распространенных видов использования проволоки из нержавеющей стали. С годами терминология в отрасли изменилась в отношении трех следующих терминов: «проволочная сетка», «проволочная ткань» и «проволочная ткань». На современном рынке эти три формулировки используются взаимозаменяемо и относятся к одному и тому же продукту, причем «проволочная сетка» или даже «сетка» являются наиболее распространенными с точки зрения покупки и использования. Сетки из проволоки из нержавеющей стали могут быть ткаными, вязаными, сварными в зависимости от области применения и размера проволоки. Плетеная нержавеющая сталь является наиболее распространенной сеткой. Изделия из тканой проволоки охватывают широкий спектр моделей плетения в зависимости от конечного использования. Основные узоры:

• Полотняное переплетение, при котором каждая основа проходит над и под последовательными уточными проволоками, что обеспечивает максимальную стабильность ткачества и, следовательно, более точное раскрытие ячеек
• «Голландское» плетение, похожее на полотняное плетение, с более толстыми и расположенными ближе друг к другу проволоками основы: этот тип сетки используется в промышленных фильтрах и сепарационных аппаратах
• Саржа голландского переплетения: сочетание саржи и голландского переплетения для более прочной проволочной ткани, идеально подходящей для тонкой фильтрации
• Плетение после опрессовки проволоки, для экранирования в шахтах, строительстве и т. п.…

 Таким образом, проволочная сетка из нержавеющей стали охватывает широкий диапазон размеров проволоки от 0,04 мм для тончайшей тканой «сетки» до 3–4 мм для промышленных сеток. Конечное использование охватывает очень широкий спектр от разделения, калибровки, конвейеров, очень разнообразных типов фильтрации, ограждений, отсевов, внутренней/внешней архитектурной отделки и т. д.…

Вязаная проволочная сетка из нержавеющей стали — еще один очень распространенный тип сетки, очевидно, в основном с более тонким сечением проволоки. Петлевая структура придает трикотажной сетке пружинистость или двумерную гибкость, позволяя сжимать или сжимать ее для изменения характеристик для конкретных применений, например, используя высокие механические демпфирующие свойства такой сетки. Вязаная сетка из нержавеющей стали может быть переработана в сжатую, складчатую или прокладочную форму, чтобы обеспечить прохождение жидкости или газа. Трикотажная сетка из нержавеющей проволоки широко используется в автозапчастях и инженерных приложениях, таких как фильтры, глушители, сетка для одеяла каталитических нейтрализаторов. Другой большой областью является область туманоуловителей и техники сепарации.

Конечно, проволочные сетки из нержавеющей стали всех типов извлекают выгоду из коррозионной стойкости нержавеющей стали. Основные марки – аустенитные 304/304L и 316/316L в зависимости от коррозионной специфики применения; также иногда ферритный 430 (демистеры, украшение).

5 — ПРОВОДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ БЫТОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

В настоящее время нержавеющая сталь является наиболее часто используемым материалом для изготовления бытовых приборов и посуды благодаря ее «совместимости с пищевыми продуктами» и, в более общем плане, ее устойчивости к различным видам коррозии. Оставляя в стороне важный сегмент внутренней отделки, проволока из нержавеющей стали находит свое место в очень широком спектре бытовых применений, либо в виде выпрямленных отрезков, формованных или фасонных деталей, либо в виде проволочной сетки. Мы разделим здесь использование домохозяйств следующим образом:

 

Кухонная утварь :

Существует множество кухонных принадлежностей , в которых используется проволока из нержавеющей стали на различных этапах приготовления пищи в домашних условиях . Примечательно:

— проволочные венчики, проволочные миксеры, проволочные толкатели из формованной, сборной проволоки

— сита большие и малые, с ручками из проволочной сетки и одинарной проволоки

— масло, сыр, ломтерезки для торта

 

Приготовление и хранение :

В этой широко определенной  категории в большинстве случаев используются однопроволочные или грубые переплетения.

— корзины для жарки, изготовленные из формованной и электрополированной проволоки или проволочной сетки

— крышки для защиты от брызг для сковород из плотной проволочной сетки

— решетки для духовок и барбекю и связанные с ними тканые сетки

— стеллажи для хранения, холодильника или сита , иногда с проволочной сеткой

 

Электроприборы :

Проволока из нержавеющей стали присутствует в каждом современном электроприборе в самых разных областях применения.

Просто упомянем несколько хорошо известных или иногда упускаемых из виду применений:

— проволока для сварки листов из нержавеющей стали в посудомоечных, стиральных и сушильных машинах

— проволочные фильтры в посудомоечных машинах

— пружинная проволока в переключателях «вкл. /выкл.»

 

Разное прочее бытовое использование :

— высококлассные ванные комнаты: держатели для мыла, гибкие металлические шланги из тонкой плетеной проволоки

— пружины в большом количестве систем аэрозольного распыления используется при чистке с отбеливателем,…

— пружины в косметических или роскошных распылителях: лак для волос, духи/ароматы

В связи с очень разнообразным бытовым использованием встречаются самые разные марки нержавеющей стали: аустенитные марки 304, иногда 316  являются наиболее используемыми, но в значительной части простой посуды используется феррит марки 430  (венчики для миксера, сетчатые фильтры и т. д.), тем более что разница в стоимости с никельсодержащими марками. Пружинные проволоки для аэрозольного распыления иногда требуют высокой коррозионной стойкости, что требует использования супернержавеющих марок, таких как 9.04L

6 — ПРОВОДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ОТДЕЛКЕ ВНУТРЕННИХ ОТДЕЛОК

Использование нержавеющей стали в отделке интерьеров — относительно недавнее явление, вполне согласующееся с современностью этого материала и его широкомасштабным увеличением производства более чем на 5% в год. с 1950-х гг. Неудивительно, что проволока из нержавеющей стали нашла широкий спектр таких применений благодаря своей хорошей формуемости, а также ее способности превращаться в сетку (путем плетения, вязания, обжима) и в форму проволочного каната/кабеля путем скручивания. Многочисленные области применения нержавеющей проволоки в отделке помещений обычно подразделяются на следующие сегменты:

— Общая отделка интерьеров зданий: эти применения охватывают внутреннюю отделку офисных зданий, торговых центров, музеев, театров и т. д. Они являются естественным компонентом декоративного использования нержавеющей стали в общей архитектуре. Таким образом, проволока из нержавеющей стали используется в качестве проволочных тросов, соединяющих стойки на лестницах, в дополнение к поручням, изготовленным из нержавеющих труб, в балюстрадах аналогичного типа: такие применения сочетают в себе декоративные и структурные функции. Проволоку из нержавеющей стали в самых разных сетках можно найти в качестве металлической ткани и драпировки для отделки облицовки стен. Кольцевые сетчатые шторы с одиночной проволокой или тросами часто используются в торговых центрах в качестве разделителей. Современные дизайнеры могут предложить и реализовать очень элегантные комбинации труб из нержавеющей стали, тросов и дерева в лестницах для интерьеров зданий.

— Рестораны и высококлассные магазины: там проволока из нержавеющей стали также пользуется спросом как по чисто декоративным, так и по функциональным причинам, чтобы соответствовать имиджу нержавеющей стали, блестящему и чистому. Таким образом, проволочные сетки из нержавеющей стали можно найти в качестве: функциональных перегородок, сеток для драпировки штор и проволочных сеток для декоративных целей. Кроме того, некоторые кресла для отдыха и барные стулья «модного» дизайна могут элегантно сочетать проволочную сетку из нержавеющей стали и подушки.

— Предметы интерьера и отделка дома: сочетая функциональность и красоту, проволочная сетка из нержавеющей стали недавно использовалась при реконструкции большого роскошного жилого комплекса в Чикаго: элегантные стеновые панели придавали характерный декор, скрывая при этом механическое оборудование и сложные системы управления домом. Нержавеющая сталь как современный законодатель моды часто сочетается со стеклом в столовой и мебели для гостиной, такой как обеденный стол и стулья, журнальные столики, барные стулья, подставки для ламп с переплетенной проволокой, люстры современного дизайна и т. д. Проволока из нержавеющей стали также широко используется используется для художественных работ либо в отдельно стоящих конструкциях, либо в обрамлении с бархатным фоном для подвешивания на стене. Наконец, проволочная сетка из нержавеющей стали используется в перегородках, а также в драпировках в ванных комнатах.

Ввиду низкого уровня коррозионной стойкости, необходимого для внутренней отделки, в основном используются марки нержавеющей стали аустенитной 304 с ее элегантным серым блеском, а также ферритной 430, где необходим яркий и блестящий внешний вид.

7 — ПРОВОЛОКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Проволока из нержавеющей стали, как один из основных продуктов из нержавеющей стали, находит множество применений в пищевой промышленности. Действительно, нержавеющая сталь уже давно зарекомендовала себя как предпочтительный материал почти для всего оборудования для пищевой промышленности и хранения. Какие свойства делают нержавеющие стали столь подходящими? Прежде всего, именно их коррозионная стойкость делает их идеальными для контакта с пищевыми продуктами, при условии, что используются надлежащие сорта ввиду возможного агрессивного содержания некоторых пищевых продуктов, в основном присутствия соли. Если включить домашнее приготовление пищи, по оценкам, на пищевую промышленность приходится около 50 % всего использования проволоки из нержавеющей стали.

«Промышленная» обработка пищевых продуктов : эта широкая сфера применения простирается от первичной обработки сельскохозяйственных культур до бурно развивающихся промышленных областей производства мяса, молочных продуктов, сыра и готовых пищевых продуктов, будь то корма для животных или продукты питания, подвергшиеся более или менее интенсивной переработке. продукты для потребления человеком. На входе проволочные сетки используются для просеивания сельскохозяйственных сырьевых продуктов от зерна до овощей и фруктов, где калибровка является обязательной, а более тонкие проволочные сетки используются для фильтрации первичных соков, таких как оливковое масло, фруктовые соки. В дальнейшем корзины, лотки, стеллажи из нержавеющей проволоки используются во многих случаях при переработке мяса и сыра, а также крюки, изготовленные из формованной проволоки из нержавеющей стали. Кроме того, плетеные, гофрированные или прямые и обрезанные проволоки используются во многих системах конвейерных лент, используемых для обработки и транспортировки пищевых продуктов. Очевидно, что выбор марки является обязательным с преобладанием аустенитных марок 304, 316 (при наличии солевых смесей или рассола и т. д.), а иногда и 314 (жаропрочная марка). Кабельные лотки, изготовленные из корзин из нержавеющей проволоки, также широко используются во всей «пищевой цепочке» промышленной обработки.

«Профессиональная» пищевая промышленность : хотя граница между промышленной и профессиональной не является четкой, «профессиональная» соответствует предприятиям пищевой промышленности, непосредственно контактирующим с конечными потребителями, таким как пекарни, мясные лавки, магазины деликатесов, рыбные рынки, рестораны ( обычный, фаст-фуд) Как и следовало ожидать, здесь найдутся те же виды использования, что и в промышленном, но в меньших масштабах и с другим ассортиментом продукции: например, преобладание стеллажей для демонстрации покупателям и холодильного хранения, профилированная проволока в миксеры среднего размера, решетки для духовок, проволочные корзины для сит, а также особые изделия, такие как формованная проволока для тележек для транспортировки. называется качеством «EPQ».Кроме того, винодельни обычно используют сетку из нержавеющей проволоки для фильтрации на протяжении всего процесса виноделия.

Таким образом, пищевая промышленность является ключевой областью использования проволоки или сетки из нержавеющей стали. Помимо основного аспекта устойчивости к коррозии и хорошо зарекомендовавшей себя «совместимости с пищевыми продуктами», проволока из аустенитной нержавеющей стали также обладает уникальными механическими свойствами: легкое формирование и высокая прочность, вызванная деформацией.

8 — ПРОВОД ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ

Нержавеющая сталь, современный материал с привлекательным сочетанием механических свойств и коррозионной стойкости, нашел широкое применение в автомобильной промышленности, как и следовало ожидать в несмотря на то, что его стоимость выше, чем у обычных сталей. Проволока из нержавеющей стали используется в самых разных областях, в частности, в следующих:

— Автомобильные крепежные детали : крепежные детали – это общее название ряда деталей, используемых для соединения или крепления на месте нескольких компонентов транспортного средства: это включает болты, гайки, шайбы и заклепки, обычно холоднокатаные из катанки из нержавеющей стали или тянутая проволока. Существует большое разнообразие марок, используемых в автомобильных крепежах, как правило, в соответствии с ASTM A193. Наиболее распространены 302HQ, 304L, 316L, 410, 409Cb. Также 17-4 (марка 630) для удерживающих систем и тормозов. Следует отметить широкое использование высокотемпературной «супернержавеющей стали» A286 (марка 660) для предохранительных болтов выпускного коллектора: именно этот сорт широко используется в аэрокосмической промышленности. Также 409Cb болты в выхлопной линии.

— Выхлопная труба : разработка использования нержавеющей стали в автомобильных выхлопных системах началась в США и Германии в 1980-х годах с каталитических нейтрализаторов, затем распространилась во всех автомобильных отраслях, а также во всех компонентах выхлопной трубопровод от коллекторов до выхлопных труб. Преобладающей маркой для оболочки труб и конвертеров является низкосортная 409 Ti; это привело к широкому использованию сварочной проволоки марки 409Cb для компонентов выхлопной линии, а также к использованию проволоки марки 409Cb. Проволока большого размера Cb для подвесов выхлопных систем. В некоторых выхлопных линиях используется феррит марки 439 и, следовательно, сварочная проволока марки 439 Cb. Имеются и другие важные области применения, такие как:

— вязаная сетка в прокладках выхлопных труб, опорных ковриках, набивке глушителя

— «стальная вата для глушителя»: очищенная от тянутой проволоки ферритного класса 434

— Разное другие автомобильные применения , такие как:

— Системы безопасности подушек безопасности: прокладки из тонкой вязаной проволоки используются в качестве фильтров для предотвращения повреждения подушки безопасности остатками взрывчатого патрона

— тонкая оплетка из нержавеющей проволоки для усиления/защиты топливных или тормозных шлангов

— различные тросы из нержавеющей стали, используемые для самых разных рабочих функций

— плоская проволока из нержавеющей стали для стеклоочистителей         

стальная проволока действительно является широко используемым материалом, необходимым для безопасности, долговечности и производительности автомобиля.

9 — ПРОВОДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В АЭРОКОСМИЧЕСКИХ ПРИМЕНЕНИЯХ

Неудивительно, что нержавеющая сталь, современный материал с привлекательным сочетанием механических свойств и коррозионной стойкости, действительно найдет широкое применение в аэрокосмической и аэрокосмической областях. Нержавеющая сталь в форме проволоки по понятным причинам находится на переднем крае этих применений, учитывая соображения экономии веса, несмотря на растущую конкуренцию со стороны более дорогих титановых сплавов. Таким образом, проволока из нержавеющей стали, проволочный трос и проволочная сетка используются во многих критических частях самолетов и, в первую очередь, в местах крепления (с помощью холодной высадки) и авиационных тросов, а именно:

— Аэрокосмические крепежные детали : крепежные изделия – это общее название для широкого круга деталей, используемых для соединения нескольких компонентов, таких как стрингеры, фланцы, обшивки, нервюры, ребра жесткости в планере самолета и в основном в двигателе. Такие крепежные изделия из катанки или волоченной проволоки изготавливаются методом холодной высадки на винты, болты, шайбы, гайки и заклепки. Ввиду строгости применения, катанку или проволоку часто «строгают», чтобы свести к минимуму появление поверхностных трещин. Хотя используются обычные марки, такие как 302HQ и 316L, в аэрокосмической отрасли преобладают специальные марки, в первую очередь A286 – марка 660 / ASTM A453. Этот высококачественный аустенитный сплав Ni/25-Cr/15 упрочняется старением и сочетает в себе хорошую коррозионную стойкость с превосходным сопротивлением ползучести до 700°C. Поэтому он широко используется, особенно для компонентов реактивных двигателей. Другой набор марок дисперсионного твердения 13-8Mo и 15-7Mo нашел широкое применение в качестве стержней вытяжных заклепок (технология Allfast).

— Кабели для самолетов : кабели для самолетов, очевидно, имеют первостепенное значение для безопасного обеспечения основных функций управления в самолетах закрылками, шасси, а также регулируемой спинкой пассажирских сидений и т. д. Обратите внимание также на другие применения. такие как вертолетные подъемники для грузовых грузов или спасательных работ. Эти тросы изготовлены из проволочных канатов, скрученных из проволоки 304 и, предпочтительно, 316.

— Разное применение : особое применение, имеющее особое значение для безопасности авиационных агрегатов, – это «трос предохранительного замка». Эта проволока представляет собой физическое фиксирующее устройство, которое удерживает гайки, болты или другие крепежные детали на месте для противодействия силам, возникающим из-за вибрации. Проволока для предохранительной блокировки часто представляет собой отожженную проволоку из нержавеющей стали 316 размером от 0,5 до 1 мм, упакованную в небольшие канистры. Также более традиционное использование нержавеющей проволоки: пружины для переключателей, гибкие металлические шланги, что подчеркивает широкое использование нержавеющей проволоки в аэрокосмической промышленности.

10 — ПРОВОДА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В МЕДИЦИНСКОМ ПРИМЕНЕНИИ

Проволока из нержавеющей стали все чаще используется в медицине, которая зависит от их привлекательного сочетания коррозионной стойкости, долговечности и механических свойств. Основными областями применения являются, прежде всего, все более сложные области «медицинских устройств», используемых в диагностике, исследованиях и инновационных хирургических методах, таких как лапароскопия, и более традиционные области имплантатов, а также различные хирургические детали. Проволока из нержавеющей стали может быть в различных представления (круглая, плоская или фасонная проволока) и формы (сетка, оплетка, выпрямленные отрезки, тросы). относятся к сортам 630 (17-4 PH) и 440C. Размеры проволоки в основном меньшего размера.

Ниже приводится краткий обзор ключевых современных применений в медицине:

— Сосудистая терапия : постоянное совершенствование медицины позволяет проводить минимально инвазивные вмешательства через артерии и вены. Проволоки из нержавеющей стали используются во внутриартериальных стентах, катетерах для ангиопластики, проводниках и диагностических катетерах, зажимах для аневризм и т. д. Нержавеющие проволоки можно найти в фиксации переломов, спинальных устройствах, гвоздях, костных штифтах и ​​винтах, серкляжных тросах, шовной проволоке.

— Эндоскопические медицинские устройства : эта быстрорастущая область нацелена на эффективность и комфорт с помощью минимально инвазивных процедур. Пряди и кабели из тонкой проволоки из нержавеющей стали используются для: биопсии, удаления желчных камней, поддержки колоноскопии, извлечения инородных тел из дыхательных путей, лапароскопической хирургии…

— Ортодонтия : в этой конкретной области применения часто используются проволока из нержавеющей стали для арочной дуги, саморазводящиеся скобы, пружины. Здесь работают как эстетические, так и механические свойства нержавеющей стали. В родственной области «имплантационной стоматологии» также используется проволока из нержавеющей стали.

– Хирургическое и разнообразное применение : Проволока из нержавеющей стали часто используется для послеоперационных скоб, шовной проволоки и игл, стилетов. Еще одной важной областью использования пружинной проволоки из нержавеющей стали являются пружинные механизмы шприцев, медицинских или самоинъекционных систем при сахарном диабете, аллергических реакциях.