Расшифровка кругов абразивных: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов

Содержание

Абразивные круги – типы, назначение, характеристики

Сфера применения абразивных шлифовальных кругов

Полирование каких-либо элементов не только делает их привлекательнее внешне, но и часто является необходимостью с технической точки зрения. В быту этому процессу часто подвергают элементы предметов интерьера, а в промышленном производстве – детали разнообразных машин, станков и прочих механизмов.

Для движущихся узлов полирование крайне важно: отдельные детали должны быть хорошо пригнаны и сглажены для минимизации трения. Стоит отметить, что шлифованию подвергаются самые разные материалы – металл, камень, пластик, древесина. Также абразивные круги активно используются в разнообразных заточных станках.

Шлифовальные абразивные круги могут отличаться формой, поскольку их применяют для различных целей. Помимо сглаживания поверхности металлические детали часто нуждаются в очистке от ржавчины. Реализовать эту задачу без специальных кругов почти невозможно. Посредством съемных насадок для шлифовальной машины можно выполнять выемки, пазы различной сложности в различных материалах, включая цветные металлы, поделочный камень, бетонные стены, мягкие сплавы.

Большой популярностью абразивные круги пользуются среди ювелиров, для которых полировка изделий из драгоценных металлов – основная часть работы. Мастера по обработке камня, работающие с поделочными минералами и полудрагоценными камнями, также используют указанный инструмент.

Шлифовальная насадка для дрели

Существуют специальные разновидности шлифовальных насадок, устанавливаемых на дрель. Они активно используются во время проведения ремонтных либо отделочных работ (например, для зачистки поверхности стен перед укладкой плитки либо нанесением штукатурных составов). Некоторые шлифовальные круги отлично справляются с удалением старой краски с сантехники, очисткой труб от коррозии и других схожих работ.

Советы по правильному выбору

Корректный подбор образца отрезного расходного инструментария предполагает учет ниже перечисленных факторов.

Предназначение диска. Разновидность материала, который способен обрабатывать круг, указывается определенным цветом либо соответствующим графическим изображением. Более подробно этот аспект будет рассмотрен ниже.
Тип связки. Кроме того, не помешает выяснить факт присутствия упрочняющего элемента.
Скорость работы. Обычно значение этого параметра размещается на рабочей поверхности диска. Но допускается и цветовая маркировка скорости: до 100,00 м/сек – зеленая поперечная полоса; до 80,00 м/сек – полоса красного цвета; до 63,00 м/сек – поперечная полоса желтого цвета.
Максимально допустимое количество оборотов. Значение этого параметра должно быть меньшим либо равным частоте вращения УШМ.
Толщина диска.
Размер посадочного места круга.
Наружный диаметр расходного инструмента.
Зернистость абразивного вещества. Средний размер фракции возрастает с уменьшением числа, обозначающего степень зернистости.
Срок годности диска.
Категория совместимых устройств. В частности, стационарные УШМ либо ручные болгарки.

Типы шлифовальных кругов

Чтобы правильно произвести обработку детали, необходимо определить вид шлифования. Это позволит правильно выбрать абразивные насадки. Основными критериями выбора выступают материал обрабатываемой детали и характер воздействия на ее поверхность.

Так, шлифовальные круги с прямым или кольцевым профилем широко используются в быту и на малых станках для шлифования металлов, заточных операций, производимых их торцевой поверхностью. Актуальны эти круги при работе со стеклом, фарфором, камнем (здесь также можно использовать плоские насадки с одно- или двухсторонней выточкой, которые удобны и при осуществлении обдирочных работ).

Конический шлифовальный круг

К наиболее распространенным относятся конические круги, которые могут быть как двухсторонними, так и обычными. Они могут применяться для всех вышеперечисленных работ для обработки поверхности деталей плоскостью. Также с их помощью возможно выполнение выемок практически в любых материалах.

Для обработки многих деталей оптимальными вариантами можно назвать шлифовальный чашечный круг и круг с тарельчатыми насадками (чаще всего они имеют цельнометаллические насадки и алмазное напыление). Чашечный круг напоминает инструмент прямого профиля с конической выточкой. Основное отличие заключается в том, что торец располагается под прямым углом к боковой плоскости.

Пример чашечных абразивных кругов

Ассортимент абразивных кругов по типу абразива достаточно широк. Помимо упомянутого ранее алмазного покрытия широко применяется электрокорунд. При помощи электрокорунда изготавливают цельные насадки. Чаще всего они не имеют основания и запрессованного сердечника.

Востребованы и круги, выполненные из карбида кремния. Последние подразделяются на два вида: черный и зеленый (насадки имеют соответствующий цвет). Зеленый при этом является более хрупким.

К высокопрочным абразивам относится эльбор. Данный материал в своей основе имеет кубический нитрид бора. По эксплуатационным свойствам он не уступает алмазу, при этом эльбор отличается более высоким уровнем термоустойчивости.

Круг из электрокорунда

Параметры, характерные идеальному кругу

Мнения строителей-профессионалов и опытных домашних мастеров сводятся к следующему: идеальный абразивный диск представляет собой:

расходный инструмент, в основе которого находится бакелитовая связка, и усиленный упрочняющим элементом;
тип абразивного вещества: белый электрокорунд – сфера применения – обработка «нержавейки»; простой электрокорунд – для объектов из черного металла;
оптимальный диапазон толщин отрезного круга, предназначенного для нарезки металла, такой: 1,60 мм ≤S≤ 2,0мм;
диск по металлу, используемый в быту, характеризуется универсальным наружным диаметром, составляющим 125,00 мм;
резку стальных объектов рекомендуется проводить кругом с абразивными мелкофракционными частицами.

Ситуация же с алмазосодержащим расходным инструментарием выглядит следующим образом:

идеальный диск, применяемый с целью резки нещелевого кирпича, природного гранита и высокопрочного бетона вплоть до марки M1000, имеет сегментированную режущую кромку. При этом внешний диаметр всего изделия составляет 350,00 мм, а ширина слоя с частицами алмаза равна 3,50 мм;
резать Ж/Б-объекты лучше посредством алмазного турбо-диска;
обработку мрамора и кафельной керамической плитки предпочтительнее вести с использованием сплошного круга, у которого имеется алмазное напыление. Резка в данном случае должна сопровождаться жидкостным охлаждением;
для создания борозд/канавок, по которым предполагается осуществлять прокладку инженерно-технических коммуникаций, рекомендуется применять диск сегментированный с внешним диаметром 350,00 мм и алмазосодержащим слоем порядка 3,50 мм.

Вулканитовые и бакелитовые шлифовальные круги

Алмазное напыление имеет достаточно высокую стоимость, поэтому оно наносится очень тонким слоем на металлическую основу. Абразивные круги с меньшей прочностью формируются другим способом. Зачастую для подобной цели применяется связующий керамический состав, где основными компонентами служат материалы неорганического происхождения (кварц, глина и прочее). Сильно измельченные, эти связующие добавляются при формировании круга к выбранному абразиву, что обеспечивает готовому изделию повышенную жесткость, но и соответствующую хрупкость.

Бакелитовые круги

Большим спросом на рынке пользуются бакелитовые насадки. Своим названием они обязаны основному наполнителю – бакелиту (искусственной смоле). Этот связующий компонент придает кругу упругость и своеобразную эластичность, но одновременно снижается износостойкость в результате более слабого закрепления зерен (сравнительно с жесткой керамической основой).

Важно не забывать, что жесткая основа высокой твердости может приводить к перегреву шлифуемого металла и, соответственно, пережогу поверхности обрабатываемого элемента. Бакелитовые насадки лишены этого недостатка. Они гораздо мягче, поэтому очень слабо нагревают металл и способны самозатачиваться при обработке детали.

Круги на вулканитовой связке

Шлифовальный круг с вулканитовым связующим еще мягче. Здесь основным абразивным элементом служит синтетический термообработанный каучук. Другими словами, при производстве таких шлифовальных насадок применяется вулканизация, что и отражено в их названии. Вулканитовые круги имеют более высокую стоимость сравнительно с керамическим абразивом. Однако, несмотря на повышенную упругость, их износостойкость выше всяких похвал.

Лучшие шлифовальные диски на липучке

Makita P-43533 на липучке от знаменитой японской фирмы позволяет производить быструю смену дисков в процессе работы.

Пользователи отмечают качественную липучку, которая надежно крепит диск.
Высокая плотность абразивного покрытия позволяет длительное время использовать круг, а отверстия в диске быстро отводят пыль от шлифуемого покрытия.

Немецкий бренд электроинструмента предлагает Hammer 214-012 с прочной тканевой основой.

Диск отличается высокими характеристиками гибкости и износостойкости.
Водоотталкивающее покрытие сохраняет круг от размокания.
Зернистость покрытия – P400, искусственная смола надежно связывает абразивный материал.
Зерна из алюминия способны к самозатачиванию в процессе работы.

Росомаха 435150, изготовленные в Китае, отличаются высокой производительностью. Зернистость P150. Универсальность и низкая стоимость делают Росомаху одним из лучших брендов шлифовальных кругов на липучке.

Выбор шлифовального круга

Главное требование, выдвигаемое к абразивной насадке, касается ее твердости. Твердость насадки обязательно должна быть выше твердости обрабатываемой детали. При этом нежелательно, чтобы данные параметры сильно отличались, иначе повышается вероятность перегрева обрабатываемой поверхности. Одним из самых важных критериев при подборе абразива считается также размер его зерна.

Крупные фракции керамических или резиновых кругов не подойдут для работы с мягкими материалами. Мелкие зерна подходят только для полировки. Зачастую мелкозернистые абразивы наносятся на отрезные диски и тарельчатые металлические насадки. Глянцевую поверхность может обеспечить фибровый круг. Если его насадка мягче обрабатываемой детали, результат обработки будет хорошим, но износ инструмента также будет очень сильным.

Фибровый шлифовальный круг

При обработке крупных поверхностей предпочтение нужно отдавать шлифовальным кругам большого диаметра: маленький круг сделает гораздо больше оборотов, поэтому изнашиваться он тоже будет быстрее. Тарельчатые, чашечные шлифовальные круги выбираются по аналогичному принципу. Например, для огранки небольших по размеру поделочных камней достаточно насадки с небольшим диаметром, для обработки мраморных плит внушительных размеров потребуется чашечный цилиндрический круг с большим диаметром.

Характеристики

Рабочие параметры отрезных кругов зависят от многих факторов. Рассмотрим лишь наиболее важные.

Тип связки

Тип связки определяет показатель прочности отрезных абразивных кругов, уровень производительности, качество операции резки. В общем случае связка может иметь органическую или неорганическую природу. В первой из этих групп наибольшее распространение получили два ее типа, а во второй – только один.

Вулканитовая связка

Такая связка органического происхождения представляет собой смесь эластомера, известного под названием каучук, с серой. Одним из этапов ее производства является термообработка. Дискам, созданным на базе вулканитовой связки, присуща плотная структура не в ущерб их эластичности. Прочностные характеристики этих расходных инструментов предоставляют возможность осуществлять нарезку со скоростью 50,0 м/сек, 60,0 м/сек, 80,0 м/сек.

Бакелитовая связка

Эта связка тоже имеет органическую природу. Ее основой являются смолы фенолформальдегидного типа, находящиеся в жидком состоянии, или имеющие порошкообразную консистенцию. Для улучшения эксплуатационных характеристик в их состав вводятся специальные наполнители:

пирит. Иное распространенное наименование этого минерала – железный колчедан;
алебастр. В данном случае применяется его разновидность с химической формулой СаSО4·2h3О – диаквасульфат элемента кальций;
криолит. Природный фторид. По-иному он называется гексафторалюминат натрия. Химическая формула такая: Nа3(АlF6)

Работать круги данного типа могут при скорости вращательного движения, превышающей 80 м/сек. У бакелитовой связки имеется один существенный недостаток. Заключается он в малой теплостойкости. Когда температура этого материала достигнет отметки +200°С, он станет хрупким. А при нагреве до 250°С…300°С связка начинает выгорать.

Керамическая связка

У этой связки неорганическое происхождение. В качестве исходных, для ее изготовления выступают следующие материалы:

полевой шпат. Породообразующий минерал, относящийся к классу силикатов;
кварц. Еще одна разновидность породообразующего минерала. По твердости кварц превосходят только алмаз, корунд, а также топаз;
мел. Горная осадочная порода, в состав которой входит скрытокристаллический кальцит;
жидкое стекло. С точки зрения химии, этот материал является щелочным раствором элемента калий (К) и элемента натрий Nа;
тальк. Разновидность минерала, относящаяся к обширному классу солей кремниевых кислот – т.н. силикатов. Его химическая формула выглядит так: Мg3Sі4 О10(ОH)2;
глина с огнеупорными свойствами. Другое ее наименование, получившее широкое распространение, – шамот.

Благодаря особым качествам, присущим керамической связке рассматриваемый режущий инструмент обретает повышенную водостойкость. Кроме того, возрастает его уровень сопротивляемости к негативному воздействию химически агрессивных соединений и диск, к тому же, становится более огнеупорным. К недостатку можно отнести плохую восприимчивость изгибающих нагрузок. Еще один минус – низкий уровень устойчивости к воздействиям, отличающимся импульсным характером, проще говоря, к ударам.

Диаметры кругов

На рынке предлагаются круги отрезные со значениями наружного диаметра (обозначение Dнар.), находящимися в диапазоне 115,00 мм ≤Dнар. ≤500,00 мм.

Элементами с Dнар.=115,00 мм обычно комплектуются небольшие по габаритам УШМ (аббревиатура словосочетания Углошлифовальная Машинка).
Диски с Dнар.= 125,00 мм, Dнар.=150,00 мм устанавливаются на болгарках, характеризующихся средними размерами и мощностью такого же уровня.
Круги с Dнар.=180,00 мм, Dнар.=355,00 мм и больше задействуются при выполнении работ с высокопроизводительным профессиональным инструментом.

Унифицированы диаметры посадочных мест (обозначение Dп.м.). Ниже представлены значения данного параметра для дисков вышеуказанных типоразмеров, установленные нормами ГОСТа 21963-2002.

Dнар.=115,0 мм – Dп.м.=22,23 мм;
Dнар.=125,0 мм – Dп.м.= 32,0 мм; 22,23 мм; 20,0 мм;13,0 мм;
Dнар.=150,0 мм – Dп.м.= 32,0 мм; 22,23 мм; 20,0 мм;13,0 мм;
Dнар.=180,0 мм – Dп.м.= 32,0 мм; 22,23 мм; 22,0 мм;
Dнар.=355,0 мм – Dп.м.= 40,0мм; 32,0 мм; 25,4 мм; 22,23 мм;
Dнар.=500,0 мм – Dп.м. = 60,0 мм; 51,0 мм;40,0 мм; 32,0 мм.

Зернистость

Уровень зернистости сказывается на способности (с точки зрения законов физики) отрезного круга выполнять свои функции. Чем больше численное значение данной характеристики, тем режущие свойства этого расходного инструмента выше. Размер фракции абразивной массы варьируется в таком диапазоне: минимум 100 мкм; максимум 2000 мкм.

Однако, прочностные характеристики отрезного диска ухудшают присутствующие в его составе крупные частицы/зерна.

Абразивная смесь

Качество работы рассматриваемого расходного инструмента определяется не только лишь размером фракций, но также формой и свойствами абразивного компонента. Так, к нарезанию объектов, выполненных из стали, наиболее подходит конфигурация зерен материала электрокорунд. Для нарезки цветных металлов и их сплавов, а также неметаллических изделий предназначены частицы кремния карбида, поскольку они характеризуются большей твердостью.

Весьма значимым качеством абразива является его уровень теплостойкости. В этом плане приведем несколько актуальных цифр.

Лучшая термостойкость присуща корундовым абразивам. Они способны работать при температуре (обозначение Т), колеблющейся в диапазоне 1700°С≤Т≤ 1900°С.
Наименьшая теплостойкость характерна карбиду бора (В4С) и абразивам, содержащим алмазную крошку. Допустимые максимальные пределы изменения их рабочей температуры следующие:700°С≤Т≤ 800°С.

Толщина отрезных кругов

В быту обычно применяются отрезные диски, толщина (обозначение S) которых, не покидает диапазон 1,00 мм ≤S≤ 5,00 мм. Останавливать свой выбор на тонких кругах следует, когда в распоряжении имеется маломощная УШМ. В основе этого тезиса лежат законы физики. Процедура нарезания с помощью тонких дисков выполняется быстрее и с небольшими затратами сил, поскольку сопротивление материалов в данном случае уменьшается.

При изготовлении расходных инструментов данного типа предприятия-производители практикуют следующий подход: толщина кругов, внешний диаметр которых принято относить к группе малых и средних, может быть любой. У дисков с большими диаметрами величина этого параметра обычно максимальная из всех возможных.

Маркировка заточных кругов • Стройка/Ремонт • Блог • Электроинструменты, инструменты для электрика, садовый и хозяйственный инвентарь в Гродно. Оптовые цены

Как расшифровывается маркировка шлифовальных кругов

На первый взгляд все просто. Нужно посмотреть параметры оборудования, и будет понятно, какая оснастка к нему подходит. Учитывается и вид предстоящих работ. Однако надо иметь в виду, что производители используют две системы маркировки. Одни ориентируются на советский ГОСТ, другие – на современный ГОСТ Р. Мы опишем каждый пункт маркировки шлифовальных кругов отдельно и укажем, как он обозначается в разных ГОСТах.

1. Размер круга

Указывается в названии шлифовального круга и дублируется на упаковке. Например, в названии круг шлифовальный 175х20х32 мм цифры означают следующее: 175 мм – это наружный диаметр, 20 мм – высота круга, 32 мм – внутренний, посадочный диаметр. Станки рассчитаны на работу с кругами определенных размеров. Эти требования, как правило, есть в инструкции к оборудованию, и их нужно учитывать в первую очередь.

2. Скорость вращения

Зависит от прочности круга. Он должен выдержать скорость, которую придаст ему шлифовальный или заточный станок. Если оснастка будет недостаточно прочной, ее износ произойдет быстро, и совсем скоро придется покупать новую. Производители указывают на кругах максимально допустимую скорость вращения оснастки в двух единицах измерения – м/с и об./мин.

Как в маркировке кругов обозначается скорость вращения

3. Форма круга

Определяет характер работы, которую можно выполнять этой оснасткой. Кругом с прямым профилем выправляют лезвия ножей. Круг конического профиля нужен для пильных цепей и дисков. Существуют 14 форм оснастки. По старым стандартам форма круга обозначается буквами и числами, по современным – только числами. Один из вариантов маркировки чаще всего есть в названии. Пример числовой маркировки: круг шлифовальный 1 – изделие, которое имеет прямой профиль.

Формы шлифовальных кругов и их маркировка

4. Вид абразива

Абразивный материал – мельчайшее зерно с острыми кромками, которое снимает с заготовки слой за слоем. От свойств частиц зависит, какой станет поверхность после обработки – гладкой или шероховатой. Основные качества абразивных материалов – это твердость, устойчивость к механическим воздействиям, высоким температурам и химикатам.

Виды абразивов, их свойства и маркировка

У каждого материала есть подвиды, которые отличаются друг от друга по параметрам и в работе проявляют себя по-разному. Например, электрокорунд нормальный состоит из 93 – 96% оксида алюминия, а его разновидность – электрокорунд белый имеет в своем составе до 98 – 99% этого вещества. Поэтому он тверже и обладает повышенной абразивной способностью и хрупкостью. Шлифование такой оснасткой проходит качественнее, прижогов металла меньше. Обозначается этот материал как 22 А или иначе – 23А, 24А или 25А. Чем больше числовое значение, тем прочнее и качественнее зерно.

Маркировка абразивов

5. Зернистость шлифовального круга

Показывает размер абразивов и измеряется в микронах. Чем однороднее частицы по размеру, тем качественнее обрабатывается поверхность. Существуют две системы маркировки шлифовальных кругов по этому параметру. В советском ГОСТ 3647-80 применяется числовая система обозначений. Цифрой 1 обозначается размер зерна в 10 мкм. Если зернистость круга 40, то размер зерен составляет 400 мкм. Новый ГОСТ Р 52381-2005 повторяет систему маркировки FEPA, принятую во всем мире. В ней зернистость обозначается буквой F с числом. Чем выше числовое значение, тем мельче абразивные частицы. Например, маркировка F70 означает, что размер зерен составляет 200 – 250 мкм, а F40 говорит о том, что размер равен 400 – 500 мкм.

Обычно зернистость выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, нужной шероховатости заготовки, толщины снимаемого слоя. Например, сначала проводят черновую шлифовку кругом с крупной зернистостью, затем оснасткой с мелким зерном проводят чистовую обработку.

6. Твердость круга

Обозначает способность связки сопротивляться выкрашиванию зерен и говорит об износоустойчивости оснастки. Зерно должно полностью выработать свой ресурс и только затем выпасть из связки, открыв следующий слой абразива.

Степень твердости в маркировке шлифовальных кругов

Наиболее распространены круги средней твердости. Но все же выбор зависит от предстоящей задачи: каким оборудованием и какой материал предстоит обрабатывать. Ошибка в выборе скажется на качестве работ. Недостаточно твердая оснастка быстро выработает свой ресурс. Если же твердость будет слишком высока, на обрабатываемой поверхности появятся трещины или прижоги.

7. Структура круга для шлифования

Показывает пропорции смешивания абразива и связки. Чем больше зерен, тем выше плотность. Чем больше связки, тем больше пространства между абразивными кристаллами и тем более пористой будет структура круга.

Типы структуры круга в маркировке

Выбор оснастки по этому параметру зависит от материала, который предстоит обрабатывать. Оснасткой с плотной структурой шлифуют твердые материалы и проводят абразивную обрезку. Кругами с высокопористой структурой обрабатывают цветные металлы и сплавы с высокой вязкостью.

8. Вид связки

Связка бывает бакелитовой, керамической и вулканитовой. Состав связки влияет на характеристики и сферу применения шлифовальной оснастки.

Виды и свойства связок

Обозначение связки в маркировке шлифовальных кругов

9. Класс точности

Показывает степень соответствия оснастки заявленной геометрической форме и размерам. Здесь же оценивается однородность абразивных зерен, их сорт и уравновешенность рабочей поверхности. Существуют три класса точности, которые указываются в маркировке шлифовальных кругов.

АА – высокоточные круги для многорукавных станков и автоматизированных линий.

А – точно выполненная оснастка для работы с большинством оборудования, например, в цехах или крупных мастерских.

Б – наименее качественная оснастка для бытовых и полупрофессиональных станков.

10. Класс неуравновешенности

От выверенности геометрической формы зависит сбалансированность круга. Если зерно и связка тщательно перемешаны и равномерно распределены по рабочей поверхности, то на ней не будет слишком тяжелых или слишком легких участков. Соответственно, вращаться круг будет равномерно, качество обработки поверхности окажется выше. Существуют четыре класса неуравновешенности, где к первому классу относятся наиболее уравновешенные круги. Кроме качества обработки этот параметр влияет на срок службы оборудования. Чем лучше оснастка, тем меньше изнашиваются узлы станка.

Соотношение классов точности и неуравновешенности

11. Другие обозначения на шлифовальных кругах

На оснастке часто размещают изображения с требованиями техники безопасности.

Расшифровка пиктограмм

Как видите, маркировка шлифовальных кругов дает исчерпывающую информацию о работе с ними. Примените новые знания на практике.

Как читать маркировку

Теперь вы знаете, как читать маркировку шлифовального круга, чтобы получить всю информацию о нем. Но если вопросы все же остались, перед покупкой оснастки проконсультируйтесь с менеджером ООО Инструменталь. Он поможет вам сделать правильный выбор. Заказывайте подходящую оснастку прямо сейчас!

Понимание терминологии абразивов и шлифования

Абразивные материалы и терминология шлифования

Печать

В мире деревообработки существует множество терминов, когда речь идет об абразивах и наждачной бумаге. Читайте дальше, чтобы получить внутреннюю информацию о некоторых наиболее распространенных терминах и, надеюсь, получить помощь в принятии более обоснованных решений о том, какие абразивные продукты приобрести.

Закрытое покрытие: Абразивные зерна покрывают 95-100% поверхности основы. Закрытое покрытие создает более равномерный рисунок царапин, но забивается быстрее, чем открытое покрытие. Это хороший выбор при шлифовании отделки и шлифования твердых пород дерева, таких как дуб или клен. Он обеспечивает более агрессивное шлифование и более быстрое удаление материала, чем Open-Coat.
Тканевая основа: Тканевая подложка используется для шлифовальных дисков и лент. Ткань — самый жесткий и наименее плоский материал для основы абразивов. Он произведет самую грубую и быструю резку. Ткань бывает двух сортов: J легкая и X тяжелая и менее гибкая. Ткань бывает разных степеней этих двух сортов: JF, J, XF, X, YX и YY. От JF до X более легкие и гибкие из всех марок.
Подложка из пленки: Основа из полиэфирной пленки, включая майлар, для абразивов, которые выглядят и ощущаются как пластик. Они очень плоские, прочные и довольно жесткие. Пленочная основа очень гладкая и ровная, в отличие от бумажной основы, которая состоит из волокон и имеет неправильную форму. Абразивы на пленочной основе обеспечивают наиболее равномерный рез и более высокую скорость, чем абразивы на бумажной основе.
Рыхлость: Хрупкость означает, что зерна наждачной бумаги разрушаются, обнажая свежие режущие кромки по мере износа наждачной бумаги. Свежие режущие кромки помогают наждачной бумаге оставаться острой и дольше резать больше материала.
Зернистость: Зернистость наждачной бумаги относится к размеру частиц абразивного материала на носителе. Более крупный зернистый материал используется для более быстрого снятия большего количества материала, в то время как более мелкий зернистый материал используется для сглаживания готовой детали.
Открытое покрытие: Большинство наждачной бумаги для деревообработки имеют открытое покрытие, что означает, что абразивные зерна покрывают только 40-70% материала основы. Пространство между зернами дает опилкам место для прохода, чтобы бумага не засорялась. OpenCoat лучше, когда требуется менее агрессивное шлифование. Это длится дольше, чем наждачная бумага с закрытым слоем. Наждачная бумага Open-Coat хорошо подходит для шлифования смолистых хвойных пород, таких как белая и желтая сосна, и мягких материалов, таких как грунтовки и краски.
Бумажная основа: Бумажная основа не такая жесткая, как тканевая, но более плоская. Он бывает классов A, C, D, E и F, где A — самый легкий и гибкий, а F — самый тяжелый и прочный. Бумажная подложка обычно используется на листовых абразивах. Чем жестче бумага, тем меньше абразивные материалы будут деформироваться при резке. Они будут резать глубже и быстрее. Более мягкие подложки позволят абразивам больше отклоняться, создавая легкие царапины и гладкую поверхность.

<-- Вернуться к набору инструментов Express Eddie's Resource Toolbox в слово. Существует 4 типа контекстных подсказок: примеры, синонимы, антонимы и общие смысл отрывка (прокрутите страницу вниз, чтобы увидеть ответы.).

1. ПРИМЕРЫ:

1. Чтобы поднять настроение в прихожей, Рэйчел украсила двери детской спальни. Она нарисовала красочные цирковые картины своему сыну.
дверь и наклеила ракушки на дверь дочери. Украшенный означает

a. заменено c. украшенный

b. стерты d. признан

2. Люди в малоподвижный образ жизни профессий, таких как вождение такси или написание книг, требуют особых усилий
заниматься спортом. Малоподвижный образ жизни

a. низкий уровень стресса c. связанный с длительным сидением

b. очень хорошо оплачиваемый d. артистичный

3. У нашего соседа абразивный характер. Кажется, он не может ладить с людьми без частых вспышек и
ссоры. Абразив Средство

а. тихий и милый c. аналитический

b. круто d. резкий и грубый

2. СИНОНИМЫ:

Некоторые актеры так же ловки в бизнесе, как и искусны в исполнении.
Мари — дотошный работник , но это неудивительно — ее мать также чрезвычайно осторожна и точна.
Мэр и губернатор одинаково относятся друг к другу — он сожалеет о ней так же сильно, как она его не одобряет.

3. АНТОНИМЫ:

Джо оставила свою курсовую работу до последней минуты и смогла сделать только беглых исследований. Напротив, Ян начал свою статью заблаговременно; его кропотливость,
тщательные исследования принесли ему оценку A.

а. поспешный c. осторожно

b. грубый d. косвенный

2. Нина сильно волнуется из-за каждой мелочи, которую делают ее дети, неважно, вредно ли это
или безобидный.
Безвредный означает

a. громко c. опасный

b. упрямый d. безобидный

3. Брианна не самохвалится, как ее брат; на самом деле ей самоуничижение.

а. поощрение c. зная

b. принижать себя d. привлекательный

4. Общий смысл проезда:

Моя старая помятая машина выглядит неуместно среди модных новых машин моих соседей.
Несочетаемое означает

а. полезно c. лучше

b. соответствующий d. не к месту

2. Я не могу присутствовать на собрании в 12:30, потому что у меня другое собрание, которое начинается в
полдень.

а. правильно c. заметный

b. возможно d. трудный

3. Обычно это очевидно, когда у кого-то эгоцентричная личность. Мисс А, например, не может говорить ни о чем, кроме себя, а мистер Б
не интересуется чем-либо, что не касается его непосредственно.
Эгоцентричный значит

а. неосторожный c. уход

b. насилие d. эгоцентричный

ОБ ОПРЕДЕЛЕНИИ И ПРИМЕРЕ:

Независимо от того, какой курс вы выберете, вам, скорее всего, придется выучить новые термины или словарный запас.

Расшифровка кругов абразивных: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов