Расшифровка марки бронзы: расшифровка марок оловянистой и другой бронзы, классификация. Что входит в состав по ГОСТу?

БрС30: расшифровка марки стали — Бронза безоловянная литейная. Расшифровка, применение, свойства

1. Главная
2. Марочник стали и сплавов
3. Бронза
4. БрС30: расшифровка марки стали

Химический состав в % материала БрС30

Fe	Si	Ni	P	Cu	As	Pb	Zn	Sb	Sn	Примесей
до   0. 25	до   0.02	до   0.5	до   0.1	68.1 — 73	до   0.1	27 — 31	до   0.1	до   0.3	до   0.1	всего 0.9

Механические свойства при Т=20^oС материала БрС30 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
литье в кокиль			58. 7		4
			740	45	5	34

Физические свойства материала БрС30 .

T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	0. 755	18.4	142.4	9540

Коэффициент трения материала БрС30 .

Литейно-технологические свойства материала БрС30 .

Обозначения:

Другие стали и сплавы

БрСу3Н3Ц3С20Ф: расшифровка стали

БрСу6Н2

БрСу6С12Ф0. 3

БрСу6Ф1

БрА5: расшифровка марки стали

БрА7: расшифровка марки

Бронза БрАЖ9-4

БрС60Н2.5: расшифровка

Источник:
http://www.splav-kharkov.com/

ГОСТ 6613-86 — Сетка проволочная из цветных металов: бронзовая, латунная, никелевая, медная согласно ГОСТ 6613-86

СЕТКИ ПРОВОЛОЧНЫЕ ТКАНЫЕ С КВАДРАТНЫМИ ЯЧЕЙКАМИ

стандарт распространяется на сетку из цветных металлов и их сплавов применяемую для разделения и контроля частиц по крупности, фильтрации жидкостей, газов и других целей

PDF-версия оригинала 

Тип, код классификации документа 

государственный стандарт

Тип продукции 

сетки тканые

Геометрия 

квадратные ячейки

Типоразмеры 

ячейки 0,04÷2,5мм

Тип плетения 

саржевое и полотняное

Размер материала 

проволока Ø 0,03-0,5мм

ГОСТ 6613-86 – государственный стандарт, который регламентирует изготовление метизов из цветных металлов: латуни, меди, никеля и бронзы. Цена этих видов металлопроката выше, чем стальных сеток, но стоимость оправданна эксплуатационными характеристиками. Сетки не боятся коррозии и высоких температур, ценятся за износостойкость, прочность и долговечность.

Уникальный набор рабочих характеристик делает сетку тканую, ГОСТ 6613-86, незаменимой в приборостроении, разных отраслях промышленности, электротехнике. С помощью сеток из цветных металлов фильтруют жидкости и газы, просеивают мелкодисперсные смеси, защищают оборудование и помещения от экранирования.

Особенности сеток из цветмета

Сетка проволочная (ГОСТ 6613-86) изготавливается на специальном металлоткацком станке: продольные и поперечные проволоки переплетаются, получается тканое полотно. Используется плетение двух видов: саржевое и полотняное. В первом случае проволока основы проходит сквозь две проволоки утка, в полотняных сетках – через одну проволоку утка.

По точности изготовления, согласно ГОСТ 6613-86, сетки делятся на 3 вида:

1. Изделия нормальной точности (Н).
2. Контрольные сетки (К).
3. Сетки высокой точности (В).

Другие параметры сеток из цветмета:

• ячейки квадратной формы;
• размер отверстий: 0,04–2,5 мм;
• толщина проволоки: 0,03–0,5 мм.

Эти характеристики, наименование сетки проволочной тканой, ГОСТ 6613-86, а также название компании-производителя указываются в маркировке готовой продукции.

Сетка латунная, ГОСТ 6613-86

Сетка латунная полутомпаковая – самая востребованная разновидность метизов из сплавов цветных металлов. Материал незаменим в сферах, где требуется исключить появление искры, отвести электростатический заряд, защитить технику от электромагнитного излучения, с высокой точностью отфильтровать вещества. Тканое металлическое полотно остается прочным и гибким при воздействии фреона, сухого пара, спирта, антифриза. Сетка из латуни не боится коррозии в пресной и соленой воде, на открытом воздухе.

Сетка латунная изготавливается по ГОСТ 6613-86, купить продукцию можно на сайте ТОРГОВОГО ДОМА СЕТОК. Основа сетки – проволока из латуни марок Л 63, Л 68, Л 80. Латунь – сплав цинка и меди, цифры в названии марки указывают на процентное содержание меди.

Диаметр проволоки в сетке латунной, ГОСТ 6613-86, – 0,05–1 мм, размер отверстий – 0,071–4 мм. Готовое полотно сворачивается в рулоны длиной до 30 м и шириной 1000 мм.

Бронзовая сетка, ГОСТ 6613-86

Сетка из бронзы, как и сетка тканая латунная, изготавливается по ГОСТ 6613-86. Согласно этому стандарту, для сеток подходит проволока марки БРоФ, которая содержит три главных элемента: 92% меди, 6,5% олова и 0,4% фосфора.

Номер бронзовой сетки определяется размером ячейки: номера 004–016 означают, что размер отверстий на просвет составляет от 0,04 до 0,16 мм. В микронных изделиях ячейки настолько маленькие (0,04–0,063 мм), что металлическое полотно больше похоже на золотистую шелковую ткань. Несмотря на небольшой диаметр проволоки, бронзовая сетка, ГОСТ 6613-86, – износостойкий, прочный и устойчивый к воздействию влаги и агрессивных веществ материал.

Сетка медная

Главное предназначение сеток из меди – экранирование. Популярность этих изделий объясняется тем, что это универсальный материал: они применяются для защиты в диапазоне от низких (НЧ) до высоких частот (ВЧ). Сетка медная используется при контакте с другими материалами: экранирующую поверхность можно штукатурить, обклеивать обоями, красить.

Для изготовления используется проволока из меди марки М1, размеры ячеек в готовой сетке – 0,2–1 мм.

Медная сетка, которую предлагает ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК, соответствует ГОСТ 6613 86, цена указана за квадратный метр.

Никелевая сетка

Кроме государственного стандарта изготовление сетки никелевой регулируется ТУ 16-538.082-75. В производстве применяется антикоррозийная проволока из никеля марки НП2, чистота Ni – 99,5%. Такие тканые сетки с саржевым или полотняным плетением применяются в химической промышленности, ведь никель – жаропрочный, гибкий, устойчивый к атмосферной и межкристаллической коррозии металл.

Нужны сетки из цветных металлов, изготовленные по ГОСТ 6613-86? Сертифицированные метизы в широком ассортименте вы найдете в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Выбрать и купить сетку можно в интернет-магазине компании, заказы отправляем по всей России, в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Бронзовая скульптура эпохи Возрождения | Эссе | Метрополитен-музей

Бронза представляет собой сплав меди и олова (в отличие от латуни, сплава меди и цинка), к которому могут быть добавлены другие элементы в меньших количествах. Прочный материал, бронза может получать различное патинирование, например, позолоту. Он использовался для литья артиллерийских и утилитарных предметов, таких как минометы, но в пятнадцатом веке он все чаще использовался для литья скульптур. Во многих европейских городах были бронзолитейные мастерские, но Флоренция увидела первый настоящий расцвет бронзовой скульптуры. Основными памятниками здесь являются две пары бронзовых дверей Лоренцо Гиберти на баптистерии (1404–24 и 1425–52) и несколько ключевых работ Донателло. К северу, как и в гробнице святого Себальда в Нюрнберге, принадлежавшей семье Фишеров (1507–1519 гг.).), предпочтение отдавалось медному металлу, но блестящая красноватая бронза Флоренции устанавливала стандарт.

Пристрастие коллекционеров к бронзовым статуэткам совпало с всплеском интереса к античности. Mantuan Antico заработал свое прозвище за то, что тщательно редактировал греко-римские древности. Многие из первых создателей статуэток были обучены ювелирам, например, Антико и итальянец Андреа Бриоско (по имени Риччио) (2009.58).

В эпоху Возрождения бронзу отливали по выплавляемым моделям. Около 1500 года основатели разработали технологию воспроизведения композиций. Первыми крупными предпринимателями в отливке и изысканном патинировании статуэток были маньерист фламандского происхождения Джованни Болонья, известный как Джамболонья, и его помощники во Флоренции во второй половине шестнадцатого века. Во Флоренции были выполнены монументальные бронзовые работы с éclat, в частности любимый Персей Бенвенуто Челлини (1545–54). Однако именно Джамболонья оказал наибольшее влияние на превращение памятника в статуэтку и его извилистое искусство, основанное на композиционных принципах 9-го века.0007 figura serpentinata вторили придворные скульпторы по всей Европе, включая уроженца Нидерландов Адриана де Вриса и мюнхенца Хуберта Герхарда.

Цитата

Дрейпер, Джеймс Дэвид. «Бронзовая скульптура в эпоху Возрождения». В Хайльбрунн Хронология истории искусств . Нью-Йорк: Метрополитен-музей, 2000–. http://www.metmuseum.org/toah/hd/scbz/hd_scbz.htm (октябрь 2002 г.)

Дополнительная литература

Боде, Вильгельм. Итальянские бронзовые статуэтки эпохи Возрождения . Новое изд. Нью-Йорк: Де Рейнис, 1980.

.

Дополнительные эссе Джеймса Дэвида Дрейпера

• Дрейпер, Джеймс Дэвид. «Эпизодические появления». (август 2008 г. )

• Дрейпер, Джеймс Дэвид. «Донателло (ок. 1386–1466)». (октябрь 2002 г.)

Все о кремниевой бронзе (свойства, прочность и применение)

Бронза может показаться простым металлом, открытым еще в древности, но она представляет собой разнообразный класс технических материалов.

Бронза, как и любой другой сплав, представляет собой смесь определенных металлических элементов, которые вместе обладают повышенными свойствами материала по сравнению с их чистыми формами. Эта смесь может быть изменена для получения новых новых сплавов, и по этой причине у бронзы есть десятки полезных смесей. Одним из примеров является кремниевая бронза, которой будет посвящена эта статья. Исследуя рабочие характеристики этого класса сплавов, эта статья надеется проинформировать читателей о кремниевой бронзе и помочь им решить, является ли она хорошим выбором для их проектов.

Физические свойства кремниевой бронзы

Мы рекомендуем прочитать нашу статью о типах бронзы , чтобы вы могли ознакомиться с общими характеристиками всех бронз, а также с их общими приложениями.

Ниже на рисунке 1 приведено качественное описание состава большинства кремниевых бронз:

Рисунок 1: Качественный анализ кремнистой бронзы.

Кремниевая бронза, как и большинство других бронз, представляет собой медный сплав, то есть основным легирующим металлом является чистая медь, пропитанная другими элементами. Это сделано с использованием около 94-96% меди по весу, а остальное обычно составляет 2,5-6% кремния и смеси других металлов, таких как алюминий, цинк, свинец, железо, марганец и другие.

Плотность кремниевой бронзы

составляет 8,53 г/см ³ (0,308 фунта/дюйм ³ ), и сплавы этого класса получают преимущества как при холодной, так и при горячей обработке давлением, а также в процессе термообработки. Он легко поддается сварке, соединению, пайке и литью и, как правило, является одним из самых простых материалов на основе меди для формования / заливки. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, прочностью и формуемостью, а также считается одним из самых красивых медных сплавов. Его формуемость в сочетании с эстетикой позволяет кремниевой бронзе находить множество применений в декоративных и архитектурных целях, поскольку она имеет привлекательный красновато-золотой цвет и устойчива к деформации. Он имеет низкую магнитную проницаемость и является проводящим (хотя его способность проводить ток обычно не указывается). Это основа большинства кузнечных кузниц, поскольку кремниевая бронза особенно хорошо работает при высоких температурах и может подвергаться холодной штамповке между отжигами. Помимо декоративного металла, кремниевая бронза находит применение в морском оборудовании, электрических компонентах и ​​оборудовании для химической обработки, и это лишь некоторые из ее применений.

Сопротивления и слабости

Кремниевая бронза

более устойчива к водной коррозии, чем латунь, что делает ее очень полезной для морских применений. Он устойчив к пресной воде, соленой воде, туману/туману, щелочам, кислотам и органическим химическим веществам и подвержен воздействию только сульфидов, азотной кислоты, хроматов, хлорида железа и других окисляющих солей. Кремниевая бронза также предотвращает биообрастание, то есть она по своей природе является противомикробной и пассивно защищает от распространения микробов. Единственными серьезными недостатками этого сплава являются его высокая цена, а также сложность его переработки, поскольку кремний трудно удалить из матрицы, образующейся в процессе легирования. Однако, помимо этих незначительных недостатков, кремнистая бронза превосходит традиционные сплавы как исключительно стойкий, но красивый материал для морских применений.

Механические свойства

В приведенной ниже таблице 1 показаны некоторые механические характеристики кремниевой бронзы и ее свойства. Эти значения были усреднены для ряда конкретных сплавов кремниевой бронзы, используемых в промышленности, и предназначены для обеспечения расчетного диапазона. Могут быть определенные сплавы, которые выходят за эти пределы, но это будет зависеть от производителя, термической обработки и других переменных, поэтому примите это во внимание при рассмотрении следующих свойств:

Таблица 1: Сводка механических свойств алюминиевой бронзы; обратите внимание, что эти значения суммированы для разных сплавов.

Предел текучести кремнистой бронзы при растяжении находится в широком диапазоне, но сплавы кремниевой бронзы с более высоким содержанием кремния обладают впечатляющей прочностью (~ 400 МПа). Предел текучести при растяжении является мерой того, какое напряжение (или силу на единицу площади) может выдержать образец металла без пластической (постоянной) деформации при растяжении. Это значение необходимо понимать при внедрении материала в любое приложение, несущее нагрузку, и используется, чтобы увидеть, может ли материал выдерживать нагрузки конкретного проекта. Кремниевая бронза имеет диапазон прочности на растяжение, но при правильном отпуске она может легко превзойти некоторые другие алюминиевые сплавы и углеродистые стали. Если вы ищете эстетически приятный металл, который может держать себя в руках, подумайте о высоколегированной кремниевой бронзе.

Модуль упругости материала — это мера того, насколько жестким/эластичным является материал, другими словами, как он реагирует на нагрузку и насколько вероятно, что он вернется к своей первоначальной форме. Высокий модуль упругости предполагает жесткий, часто хрупкий материал, в то время как более низкое значение соответствует упругому материалу. Кремниевая бронза имеет модуль упругости, который вдвое меньше, чем у некоторых сталей, что показывает, что она пластична и труднее поддается механической обработке, поскольку машинисты предпочитают металлическую «стружку», а не тягу. Это не означает, что кремнистая бронза не поддается механической обработке, но мы объясним это подробнее, когда перейдем к рейтингу обрабатываемости.

Твердость — это значение, зависящее от шкалы и характеризующее устойчивость материала к деформации поверхности (царапанию, травлению и т. д.). Шкала, используемая в Таблице 1, представляет собой шкалу твердости Роквелла B, которая просто означает, что многие материалы оцениваются стандартным индентором твердости Rockwell B и помещаются в сравнительную матрицу. Для справки: твердость меди по Роквеллу B составляет 51, что показывает, что сплавы кремниевой бронзы более устойчивы, чем ее чистый основной металл. Твердость также описывает, насколько хрупким является материал, так как очень твердые материалы (стекло, керамика, кварц) имеют тенденцию к разрушению и не поддаются нагрузке. Это означает, что кремниевая бронза обычно не растрескивается под напряжением при изгибе, но учтите, что перегруженный кусок кремниевой бронзы может сломаться, поэтому осторожно используйте этапы отжига, чтобы этого не произошло.

Обрабатываемость — это процент, который показывает, насколько хорошо материал обрабатывается, и относится к стандартному обрабатываемому материалу. В случае с бронзой этот стандартный материал представляет собой латунь для свободной резки UNS C36000, которая имеет рейтинг обрабатываемости 100%. Проценты ниже 100 % предполагают, что выбранный металл труднее обрабатывать, в то время как проценты выше 100 % говорят об обратном; из этого объяснения видно, что кремнистая бронза имеет некоторые трудности с процессами механической обработки. Это не означает, что его нельзя обрабатывать, но изготовители должны быть осторожны при использовании фрезерных станков, токарных станков и штампов с кремниевой бронзой, поскольку существует низкая терпимость к грязной работе. Этот рейтинг обрабатываемости компенсируется исключительной формуемостью и свариваемостью кремниевой бронзы, что означает, что механическая обработка может не потребоваться в зависимости от применения. Таким образом, хотя кремниевая бронза не имеет высоких оценок в этой категории, это не означает, что кремниевой бронзе трудно придать форму.

Применение кремниевой бронзы

Как и другие медные сплавы, кремнистая бронза с каждым днем ​​находит все более широкое применение. В настоящее время он наиболее полезен для декоративных, архитектурных и морских применений, но он, безусловно, найдет больше ниш по мере развития технологий и потребности в более специализированных сплавах. На данный момент основными сферами применения этого привлекательного металла являются:

• Архитектурные и декоративные украшения
• Гидравлические системы
• U-образные болты
• Трубка
• Сварочные стержни
• Судовые валопроводы и оборудование

и более.

Рассмотрите возможность использования кремниевой бронзы, если она применима к вашим проектам, и не стесняйтесь обращаться к поставщику за дополнительной информацией.

Резюме

В этой статье представлен краткий обзор свойств, прочности и областей применения кремниевой бронзы. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://www.avivametals.com/collections/silicon-bronze
2. https://medium.com/@pipingmart1/features-and-applications-of-silicon-bronze-dd8734b6a528
3. https://www.diversifiedmetals.com/product/bronze-cda-65500/
4. https://elginfasteners.com/resources/materials/material-specifications/silicon-bronze-655/
5. http://www.legendvalve.com/images/technical/No-Lead-Brass-and-Bronze-Alloys.