Расточной резец для глухих отверстий: Расточной резец для глухих отверстий

Содержание

Растачивание и торцовка дна глухого отверстия на фрезе.

LEEQ

Активный пользователь

Я пытаюсь понять, как просверлить отверстие нужного размера и глубины в пластине. Моя рефлекторная реакция — пойти купить настоящий токарный станок и поставить его на лицевую панель для операции. К сожалению, этого не происходит. Он не подходит к моему игрушечному токарному станку. У меня есть настоящая мельница (Бриджпорт), поворотный стол и дешевая расточная головка с напаянными твердосплавными китайскими расочными оправками. Сверлильная головка кажется подходящей для того, чтобы делать отверстия насквозь, но я не растачивал до упора, делая глухое отверстие. Я могу просверлить его до дюйма в диаметре, а затем мне нужно открыть его до 1,375 дюйма. Дно отверстия должно быть отшлифовано ровно на заданной глубине. Будет ли моя расточная оправка в порядке, когда она входит в отверстие? Будет ли расточная головка помогите мне закончить дно отверстия?Кстати, это подделка по китайскому критерию, а не автоматическая расточная/облицовочная головка.0020

Джим Доусон

Глобальный модератор

Учитывая, с чем вам приходится работать, я бы сказал, что у вас есть несколько вариантов. Вы можете вырезать отверстие, используя концевую фрезу и поворотный стол.

Расточная головка отлично подойдет и для растачивания до упора, для этого и нужен упор для пиноли. Я позволяю ему автоматически останавливать подачу вниз, а затем заканчиваю пропил на глубину вручную до жесткого упора.

Не уверен, какой путь будет самым быстрым, вероятно, подбрасывать.

LEEQ

Активный пользователь

26 августа 2014 г.

Спасибо, Джим. Я думал, что расточная головка даст мне красивое круглое отверстие и точный диаметр. Они важны для последующей установки. Я понимаю, что подача с понижением мощности до предустановленной остановки, но затем вы просто вручную подаете последний кусочек с помощью маховика пиноли? Не мешает ли стопор пера? Я знаю, что когда подача мощности достигает своего верхнего предела, она полностью освобождается и падает до упора, но не дальше. Я не вижу, как вы режете глубже этой остановки, не перемещая ее каждый раз. В моей мельнице не было маховика, поэтому первая часть этого проекта — модификация того, который мне нужно установить. Тогда, может быть, с этим активом что-то прояснится.

Просверлите до упора пиноли, зафиксируйте пиноль, проверните колено до конечной глубины, отведите буровую головку, установите колено в исходное положение и повторяйте до тех пор, пока не будет достигнут необходимый размер отверстия.

Я пытаюсь сообразить, как просверлить отверстие нужного размера и глубины в пластине. Моя рефлекторная реакция — пойти купить настоящий токарный станок и поставить его на лицевую панель для операции. К сожалению, этого не происходит. Он не подходит к моему игрушечному токарному станку. У меня есть настоящая мельница (Бриджпорт), поворотный стол и дешевая расточная головка с напаянными твердосплавными китайскими расочными оправками. Сверлильная головка кажется подходящей для того, чтобы делать отверстия насквозь, но я не растачивал до упора, делая глухое отверстие. Я могу просверлить его до дюйма в диаметре, а затем мне нужно открыть его до 1,375 дюйма. Дно отверстия должно быть отшлифовано ровно на заданной глубине. Будет ли моя расточная оправка в порядке, когда она входит в отверстие? Будет ли расточная головка помогите мне закончить дно отверстия?Кстати, это подделка по китайскому критерию, а не автоматическая расточная/облицовочная головка. 0020

Я немного сбит с толку этим заявлением «Я знаю, что когда подача достигает своего верхнего предела, она полностью освобождается и падает вниз» Обычно я ожидаю, что пиноль будет подавать вниз и сработает стопор подачи . Затем он должен удерживать положение, если ваша часовая пружина не слишком тугая или сломана. В этой точке должен быть зазор между стопором пиноли и стопорной гайкой. Это не означает, что нет случаев, когда вы можете захотеть подавать вверх, но обычно направление резания – вниз.

При использовании «подержанной машины» вы должны быть очень внимательны к ее особенностям и всегда действовать аккуратно. Только тогда вы сможете справиться с машинными трудностями и при этом делать значимые детали. Я бы не стал использовать пиноль, а затем переключиться и использовать ось Z стола для остаточного перемещения, это действительно не лучший выход. Если это только одна деталь, вы можете просто вручную прокрутить подачу пиноли. Используйте любой индикатор/эталон, который у вас есть, чтобы контролировать ход пиноли для эталона забоя. Вы не упомянули требования к чистоте поверхности забоя? Если вы каждый раз останавливаетесь на финишной глубине и кормитесь, пока не достигнете своего идентификатора. Нижняя часть будет плоской, но с каким-то фонографическим покрытием… Удачи.

Это зависит от того, как вы шлифуете режущую поверхность. Если я использую головку для расточной/облицовочной обработки, то я дам инструменту немного больше зазора по торцу, и наоборот, если я использую только головку для расточной головки, то я затачиваю инструмент, чтобы получилась небольшая грань, параллельная поверхности, чтобы получить плоское дно в кармане.

Я бы выбрал фрезу с центральным вырезом 1 3/8. Отшлифуйте или поверните хвостовик, чтобы он подходил к вашей цанге. Следите за тем, чтобы биение было минимальным, чтобы не отрезать слишком большой размер. Если ваша головка и игольчатые подшипники действительно плохие. Используйте фрезу 34 мм для глубины, вороните отверстие и используйте борштангу, чтобы сделать отверстие плотнее, и просто поцарапайте воронение на дне.

Мой действительно основной тупой вопрос дня…. Мне нужно сделать глухое отверстие диаметром 1 дюйм в центре круглого патрона диаметром 4,5 дюйма из 6061T6. Отверстие должно быть глубиной 0,750 дюйма и плоским на дне. У меня заготовка установлена и центрирована в 4-х кулачковом патроне на моем токарном станке.

Какие у меня есть варианты? Должен ли я начать с просверливания отверстия диаметром 3/4 дюйма, может быть, глубиной 5/8 дюйма и закончить расточной оправкой? Мне даже нужно использовать дрель — могу ли я начать и закончить отверстие с помощью борштанги? Есть ли способ лучше?

Я бы сделал именно так, как вы описали. Сначала просверлите отверстие с зазором, не достигая глубины и диаметра. Затем подтяните диаметр и глубину с помощью расточной оправки. Я также использовал концевую фрезу, чтобы получить отверстие с плоским дном, но оно будет большего диаметра. Естественно должна быть концевая фреза с центральной режущей кромкой.

Используется для заточки инструмента для выполнения коротких отверстий с плоским дном. Начните с пилотного отверстия близкой к необходимой глубине и закончите отверстие с плоским дном с помощью этого инструмента. Я посмотрю, если я могу найти его и разместить его фотографии.

Инструмент отшлифован для использования в 4-позиционном резцедержателе или держателе типа Aloris. Я не ставил на инструмент ни заднюю, ни верхнюю грабли. Делайте надрезы глубиной примерно до 0,100 и лицевой стороной наружу до нужного вам диаметра. Как только это грубо, вернитесь и закончите до размера. Тот, что показан на моем снимке, был отшлифован на глубину около 13/16 дюймов.
Кен

Недостаточное сверление. Затем рассверлите до нужного размера и в зависимости от вашего расточной инструмента. Возможно, вам удастся проделать с ним отверстие на всю глубину. Если не выровнять дно с помощью небольшого инструмента из быстрорежущей стали, я использовал длинную быстрорежущую сталь, чтобы сделать дно пары отверстий раньше.

Джон, в идеале вы хотите использовать положительное оперение. Просверлите самым большим сверлом, которое у вас есть, и остановите кончик сверла, едва достигнув конечной глубины. Используйте борштангу, настроенную на окончательную глубину (используйте ограничитель каретки, чтобы установить этот предел), и прорежьте стороны отверстия, чтобы выпрямить стенки, а затем подайте к центру, чтобы выровнять дно отверстия. Этот первоначальный надрез по направлению к центру предназначен для того, чтобы избавиться от сужающегося материала, оставленного острием сверла. После того, как вы получите плоское дно с помощью этого начального прохода, остальную часть просто рассверливают до конечного внутреннего диаметра и разрезают по направлению к центру после последнего прохода, чтобы очистить дно отверстия.

Подобные отверстия с плоским дном — это простая рутинная работа, которую вы будете выполнять снова и снова. Для этого вам нужно использовать правильную геометрию стержня; в данном случае положительный свинцовый стержень. Стержни с нулевым шагом имеют тенденцию тереться и вызывать вибрацию и проблемы с финишной отделкой в глухих каналах. Прутки с положительным шагом обычно имеют угол опережения 5 градусов, так что режет только кончик, а не вся передняя кромка. Эта геометрия обычно встречается со вставленными стержнями, такими как стержень SCLCR. Если вы собираетесь использовать цельный стержень из быстрорежущей стали, кобальта или напаянного карбида, вам понадобится стержень с положительным шагом или вы должны отшлифовать задний угол спереди.

Растачивание и торцовка дна глухого отверстия на фрезе.

LEEQ

Активный пользователь

Джим Доусон

Глобальный модератор

LEEQ

Активный пользователь

OldMachinist

Бронза

Билл К.

Активный пользователь

Джим Доусон

Глобальный модератор

чипа и больше

Активный пользователь

Джим Доусон

Глобальный модератор

LEEQ

Активный пользователь

billdeme

Активный пользователь

Как расточить большое глухое отверстие?

JPMacG

Активный пользователь

BGHansen

Опора H-M — Diamond Member

Тозгай

Активный пользователь

4GSR

Гость форума

кВт

Активный пользователь

EmilioG

Активный пользователь

f350ca

Гость форума

Майки

Подставка H-M — Diamond Member

Биллх50

RIP 2018

Published by admin