Расточной резец проходной: Резцы проходные прямые – купить в Москве от производителя

Смещенная расточная головка – Производственные процессы 4-5

После прохождения этого модуля вы сможете:

• Определите смещение расточной головки
• Объясните, как правильно настроить поворотный стол.

Смещенное расточное приспособление — это приспособление, которое подходит к шпинделю фрезерного станка и позволяет получить более качественную обработку большинства просверленных отверстий и большую точность диаметра. Смещенная расточная головка используется для создания большого отверстия, когда допуск не позволяет использовать сверло или нет достаточно большого сверла или развертки. Смещенная расточная головка может использоваться для увеличения отверстия или в некоторых случаях для регулировки осевой линии отверстия.

Перед началом работы убедитесь, что все установочные винты затянуты. Убедитесь, что смещенная расточная головка имеет зазор, чтобы входить в отверстие при растачивании. Удалите шестигранный ключ перед тем, как повернуть фрезу. Дважды проверьте скорость мельницы перед работой.

Рис. 1. Смещенная расточная головка

На рис. 1 показана смещенная расточная головка. Обратите внимание, что расточная оправка может быть отрегулирована по оси под прямым углом. Эта функция позволяет точно позиционировать буровую фрезу для сверления отверстий различного диаметра.

Эта регулировка более удобна, чем регулировка фрезы в держателе расточной оправки или замена расточной оправки. Еще одним преимуществом расточной головки со смещением является тот факт, что градуированное микрометрическое кольцо позволяет точно перемещать инструмент на заданную величину, обычно с шагом (0,001) без использования циферблатного индикатора или другого измерительного устройства.

A Расточные головки состоят из трех основных компонентов:

• корпус расточной головки
• держатель прутка/держатель вставки
• винт со шкалой

Корпус расточной головки имеет черное оксидное покрытие для предотвращения ржавчины. Держатель стержня или держатель вставки (№ 1) покрыт матовым хромом для повышения износостойкости. Винт со шкалой (#3) прецизионно отшлифован, чтобы обеспечить точное перемещение держателя стержня/держателя вставки в направляющей типа «ласточкин хвост». Натяжение клинка установлено на заводе. Два регулировочных винта (#5) не следует ослаблять для регулировки размера. Эти винты предназначены только для регулировки давления клинка и заполнены красным воском для предотвращения случайной регулировки. Стопорный винт (#6) — единственный винт, используемый для изменения размера расточной головки.

Для регулировки диаметра стандартной расточной головки Allied Criterion:

1. Ослабьте стопорный винт (#6).

2. Поверните винт со шкалой (#3) по часовой стрелке, чтобы увеличить диаметр, и против часовой стрелки, чтобы уменьшить диаметр.

3. Затяните стопорный винт (#6). Регулировка стандартных расточных головок

1. Установите и тщательно выровняйте заготовку параллельно ходу стола.

2. Совместите центр шпинделя фрезерного станка с контрольной точкой на заготовке.

3. Отметьте место отверстия с помощью центрирующего сверла или установочного инструмента.

4. Просверлите отверстие диаметром более ½ дюйма. Убедитесь, что смещенная расточная головка имеет зазор, чтобы входить в отверстие при сверлении.

5. Установите головку во фрезерный станок.

6. Установите борштангу и затяните установочный винт, ослабьте стопорный винт и отрегулируйте борштангу по краю отверстия.

7. Еще раз проверьте рабочее выравнивание, а также выравнивание шпинделя с контрольной точкой, чтобы убедиться, что он не сместился. Если очевидна какая-либо ошибка, перед обработкой необходимо повторить процедуру 6.

8. Отрегулируйте скорость фрезерного станка в зависимости от размера отверстия и материала.

9. Включите червячную подачу на мельнице. Поднесите перо к материалу. Потяните ручку, чтобы включить силовую подачу. Достигнув нужной глубины, отведите руку назад, чтобы отключить подачу, а затем выключите фрезер. Извлеките буровую головку из отверстия.

10. Обработать отверстие до требуемого размера.

ПРИМЕЧАНИЕ.  Повторяйте процедуры 6–9, пока не будет достигнут желаемый размер отверстия.

Поворотный стол можно использовать для изготовления дуг и окружностей. Например, круглый Т-образный паз в поворотном основании для тисков можно сделать с помощью поворотного стола. Поворотные столы также можно использовать для индексации, когда заготовка должна поворачиваться на точную величину между операциями. Изготовить шестерни можно на фрезерном станке с помощью поворотного стола. Разделительные пластины облегчают индексацию с помощью поворотного стола.

Поворотные столы чаще всего монтируются «плашмя», при этом стол вращается вокруг вертикальной оси в той же плоскости, что и фреза вертикально-фрезерного станка. В качестве альтернативы можно установить поворотный стол на его конец (или установить его «плашмя» на пластину, расположенную под углом 90°), чтобы он вращался вокруг горизонтальной оси. В этой конфигурации также можно использовать заднюю бабку, таким образом удерживая заготовку «между центрами».

Когда стол установлен на вспомогательном столе, заготовка точно центрируется по оси поворотного стола, которая, в свою очередь, центрируется по оси режущего инструмента. Таким образом, все три оси соосны. С этого момента вспомогательный стол можно сместить в направлении X или Y, чтобы установить фрезу на нужное расстояние от центра заготовки. Это позволяет выполнять концентрические операции обработки на заготовке. Размещение заготовки эксцентрично на заданном расстоянии от центра позволяет вырезать более сложные кривые. Как и в случае с другими установками на вертикальной фрезе, операция фрезерования может заключаться либо в сверлении ряда концентрических и, возможно, равноудаленных отверстий, либо в торцевом или торцевом фрезеровании круглых или полукруглых форм и контуров.

Можно использовать поворотный стол:

• Для обработки лысок под ключ на болте
• Для сверления равноотстоящих отверстий на круглом фланце
• Для вырезания круглой детали с выступающим хвостовиком
• Для создания отверстий большого диаметра путем фрезерования по круговой траектории на небольших фрезерных станках, не имеющих мощности для привода больших спиральных сверл (>0,500″/>13 мм)
• Для фрезерования спирали
• Для резки сложных кривых (при правильной настройке)
• Для резки прямых линий под любым углом
• Для резки дуг
• С добавлением составного стола поверх поворотного стола пользователь может перемещать центр вращения в любое место на обрабатываемой детали. Это позволяет разрезать дугу в любом месте детали.
• Для резки круглых деталей

При использовании поворотного стола на фрезерном станке, будь то фрезерование дуги или сверление отверстий по некоторому круговому шаблону, необходимо выполнить две вещи, чтобы установить заготовку. Во-первых, заготовка должна быть отцентрована на поворотном столе. Во-вторых, поворотный стол должен быть отцентрован под шпинделем. Затем фрезерный стол можно переместить на подходящее расстояние, и можно начинать резку.

Сначала можно центрировать стол под шпинделем, указав отверстие в центре стола. Затем можно было установить заготовку на стол и обозначить заготовку. При таком подходе есть две проблемы. Во-первых, вы предполагаете, что дыра в столе правильная и находится по центру. Это может быть или не быть правдой. Во-вторых, этот подход чреват своего рода накоплением ошибок, поскольку вы измеряете по двум разным элементам (отверстие поворотного стола и какой-то элемент на заготовке). Сначала отцентрируйте заготовку на поворотном столе, а затем отцентрируйте поворотный стол под шпинделем.

Для центрирования заготовки на поворотном столе вращайте поворотный стол и следите за отклонением указателя индикатора. Отрегулируйте положение фрезерного стола (X и Y) по мере необходимости, пока игла не перестанет отклоняться.

Вы набираете значение на поворотном столе, помещая циферблатный индикатор в патрон или цангу шпинделя, который затем вращается вручную так, чтобы кончик индикатора соприкасался с отверстием поворотного стола. Если ваш станок можно отключить от передачи, это поможет сделать так, чтобы шпиндель свободно качался. Очевидно, что использовать сверлильный патрон проще, чем цангу, так что у вас есть то, что вы можете легко повернуть. Выполните регулировку с помощью маховиков седла и стола.

После того, как вы определили центр (индикатор будет показывать то же самое, что и при вращении шпинделя, рекомендуется установить оба циферблата на «0», вместо того, чтобы отмечать какое-то случайное место. Убедитесь, что вы правильно установили люфт , а также.  Установите показания циферблата в положительном направлении, чтобы было легко подсчитывать любые изменения, и вам никогда не приходилось помнить, какой способ вы выбрали для установки люфта. Я также всегда отмечаю стол и седло восковым карандашом, поэтому я знать, где находится центр. Это говорит вам, когда прекратить поворачивать ручку, когда вокруг появляется «0», если вы хотите вернуть стол обратно в центр, чтобы загрузить другую деталь.0003

После того, как вы определили центр стола, установили циферблаты и заблокировали стол и седло, у вас обычно есть какая-то функция с вашей стороны, которую вы хотите центрировать. В некоторых случаях это может быть отверстие, в других — внешний край круглой детали. В подобных случаях обычно используют один и тот же индикатор и поворачивают его внутри отверстия или по периметру детали. Периметр может потребовать, чтобы вы обошли зажимы, что обычно можно выполнить, используя перо, чтобы переместить индикатор вверх достаточно далеко, чтобы очистить их. Когда вы набираете детали к уже найденному столу, вы постукиваете по детали вокруг, вы не делаете регулировок с помощью седла или рукояток стола. Постучите по детали после того, как вы слегка прижали зажимы, чтобы она не двигалась рывками. Таким образом, вы можете добиться практически идеального расположения, настолько близко, насколько машина способна работать.

После того, как заготовка отцентрирована на поворотном столе, вы поворачиваете шпиндель вручную так, чтобы кончик индикатора прошел внутрь отверстия. Отрегулируйте положение фрезерного стола по мере необходимости, пока не будет замечено отклонение иглы.

Как центрировать шпиндель по центру поворотного стола. Вот некоторые из методов, которые можно использовать.

Следуйте следующей процедуре:

1. Совместите вертикальную головку со столом станка.

2. Установите поворотный стол на стол фрезерного станка.

3. Вставьте контрольную заглушку в центральное отверстие поворотного стола.

4. Установите циферблатный индикатор на шпиндель фрезерного станка.

5. Когда циферблатный индикатор только что вышел за верхнюю часть контрольной заглушки, вручную поверните шпиндель станка и приблизительно совместите заглушку со шпинделем.

6. Доведите циферблатный индикатор до диаметра плунжера и вручную поверните шпиндель.

7. Отрегулируйте стол станка с помощью рукояток продольной (X) и поперечной (Y) подачи до тех пор, пока циферблатный индикатор не зарегистрирует движение.

8. Заблокируйте стол и седло фрезерного станка и еще раз проверьте выравнивание.

9. При необходимости отрегулируйте.

Часто необходимо выполнить операцию поворотного стола на нескольких одинаковых заготовках, каждая из которых имеет отверстие в центре. Для быстрого выравнивания каждой заготовки можно изготовить специальную заглушку, подходящую к центральному отверстию заготовки и отверстию в поворотном столе. После того, как шпиндель станка выровнен с поворотным столом, каждую последующую деталь можно быстро и точно выровнять, поместив ее на заглушку.

Если имеется всего несколько деталей, что не оправдывает изготовление специальной заглушки, или если заготовка не имеет сквозного отверстия, можно использовать следующий метод центрирования заготовки на поворотном столе.

1. Совместите поворотный стол со шпинделем головки вертикального фрезерного станка.

2. Слегка зажмите заготовку на поворотном столе в центре. Не перемещайте рукоятки продольной (X) или поперечной (Y) подачи.

3. Отсоедините червячный механизм поворотного стола.

4. Установите циферблатный индикатор на шпиндель или стол фрезерного станка, в зависимости от обрабатываемой детали.

5. Приложите циферблатный индикатор к отображаемой поверхности и вручную поверните поворотный стол.

6. Стержнем из мягкого металла постучите по заготовке (в сторону от движения индикатора) до тех пор, пока индикатор не перестанет фиксировать движение при полном обороте поворотного стола.

7. Плотно зажмите заготовку и еще раз проверьте точность установки.

Для фрезерования конца заготовки до определенного радиуса или для обработки круглых пазов определенного радиуса необходимо выполнить следующую  процедуру , описанную ниже.

1. Выровняйте вертикально-фрезерный станок под углом 90* к столу.

2. Установите циферблатный индикатор на шпиндель фрезерного станка.

3. Установите поворотный стол на стол фрезерного станка.

4. Отцентрируйте поворотный стол по шпинделю станка, используя пробку в столе и циферблатный индикатор на шпинделе.

5. Установите шкалу продольной (X) и поперечной подачи (Y) на ноль.

6. Установите заготовку на поворотный стол, совместив центр радиальных вырезов с центром стола. Для этого можно использовать специальную беседку. Другой метод заключается в выравнивании центра радиального реза с помощью вибратора, установленного на шпинделе станка.

7. Переместите либо поперечную, либо продольную подачу (в зависимости от того, что удобнее) на величину, равную требуемому радиусу.

8. Заблокируйте стол и седло.

9. Установите соответствующую концевую фрезу.

10. Установите правильную скорость (об/мин).

11. Поверните заготовку с помощью маховика подачи поворотного стола в начальную точку реза.

12. Установите глубину резания и обработайте радиус до размера, указанного на чертеже, используя ручную или механическую подачу.

1. Когда используется смещенная расточная головка?

2. Назовите три основных компонента расточных головок.

3. Почему стопорный винт затягивается после регулировки салазок инструмента.

4. Почему на направляющей инструмента есть несколько отверстий для крепления расточных инструментов?

5. От чего зависит скорость резания при растачивании?

6. Для каких целей можно использовать поворотный стол?

7. Для чего предназначено отверстие в центре поворотного стола?

8. Кратко опишите, как можно центрировать поворотный стол с помощью вертикального шпинделя фрезерного станка.

9. Кратко опишите, как одна заготовка центрируется на поворотном столе.

10. Объясните, как можно вырезать большой радиус с помощью поворотного стола.

Эта глава была взята из следующих источников.

• Процедуры нарезания резьбы получены из документа «Бурение и нарезание резьбы» Университета Айдахо, CC:BY-SA 3.0.
• Tramming получено из Tramming Mill Head Университета Айдахо, CC: BY-SA 3.0.
• Циферблатный индикатор (фото) взят из Dial Gauge by Wikimedia, CC:BY-SA 3.0.
• Процедуры для фрезерных станков получены из Машиностроительного института Массачусетского технологического института, CC:BY-NC-SA 4.0.
• Поворотный стол получен из Поворотного стола Университета Айдахо, CC:BY-SA 3.0.

MicroCopy 35° — миниатюрные расточные оправки с пластинами VC05

от ⌀ 8 мм (0,315″)

Надежное качество

Наше самое популярное решение для копирования для очень небольших задач копирования. В расточных оправках используются пластины типа VCGT 0501 (VCGT 11…).

Сложные условия? Использовать это!

Благодаря точному резу эта расточная оправка хорошо работает практически в любых условиях резания. MicroCopy 35° имеет большой ассортимент расточных оправок различных типов.

На это можно положиться

Какая бы задача ни стояла перед вами, расточные оправки и пластины MicroCopy 35° легко режут любой материал.

Метрическая

Дюйм

5° СВОС | Ступенчатые расточные оправки

Ступенчатые расточные оправки

На рисунке показан правый инструмент.

поисковая вставка

Твердосплавный хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

Стальной хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

113° SVXC | Ступенчатые расточные оправки

Ступенчатые расточные оправки

КАПР	113°
Размер вставки	ВК 0501
Винт	Т16. 045
Отвертка Torx	Т5Ф

На рисунке показан правый инструмент.

поисковая вставка

Твердосплавный хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

Стальной хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

95° SVLC | Ступенчатые расточные оправки

Ступенчатые расточные оправки

KAPR	95°
Размер вставки	ВК 0501
Винт	Т16. 045
Отвертка Torx	Т5Ф

На рисунке показан правый инструмент.

поисковая вставка

Твердосплавный хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

Стальной хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

72,5° SVVC | Ступенчатые расточные оправки

Ступенчатые расточные оправки

КАПР	72,5°
Размер вставки	ВК 0501
Винт	Т16. 045
Отвертка Torx	Т5Ф

На рисунке показан правый инструмент.

поисковая вставка

Твердосплавный хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

Стальной хвостовик | с каналом охлаждающей жидкости

95° SVQC | Ступенчатые расточные оправки

Ступенчатые расточные оправки

KAPR	95°
Размер вставки	ВК 0501
Винт	Т16. Published by admin View all posts by admin