Ремонт инверторного сварочного аппарата своими руками видео: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Ремонт сварочного инвертора своими руками

В закладки ↑

Предпосылки для проведения ремонта инвертора:

• Как самостоятельно сделать ремонт ↓
• Проведение проверки драйвера, выпрямителей и полуавтомата ↓
• Основные неисправности ↓

1. Горение сварочной дуги сопровождается большим числом брызг от материала электрода. Такой дефект возникает при неправильном выборе тока, диаметра и типа электродов.
2. Чрезмерное прилипание к свариваемым деталям. Данная проблема возникает из-за низкого уровня сетевого напряжения.
3. При включенном инверторе и при световых индикаторах отсутствует дуга. Отсутствие объясняется наличием перегрева аппарата. Повреждение разъемов проводов сварочного аппарата.
4. Отключается напряжение в сети во время сварки. Неправильно подключен автоматический выключатель.
5. Инвертор не включается. Отсутствует, либо низкий уровень напряжения в сети.

Этапы проведения диагностики инвертора:

1. Визуальный анализ транзисторов.
2. Проверка на наличие неисправностей драйверов.
3. Проверка работоспособности выпрямителей.
4. Анализ работы управляемой платы.

Как самостоятельно сделать ремонт

устройство

схема сварочного инвертора

1. Прежде всего, для определения типа неисправности и объема предполагаемых работ, следует вскрыть корпус и провести визуальный осмотр. Часто причиной неправильной работы является плохая пайка кабелей, элементов схемы. Решение такой проблемы – банальная перепайка всех поврежденных контактов и элементов схемы. Детали, вышедшие из строя можно легко определить визуально – это треснутые элементы, имеющие потемневший корпус, либо вздутые (конденсаторы).
2. При смене всех негодных частей схемы, производится их аккуратное выпаивание, предварительно зачистив все контактные разъемы. Затем делается замена и повторное запаивание на плате. Отбор необходимых запчастей производятся по их техническим характеристикам, указанных на корпусе каждой единицы. Либо можно воспользоваться справочными таблицами, для более корректного подбора элементов цепи.
3. В случае отсутствия дефектов при визуальном осмотре, применяются специализированные приборы мультиметр, либо омметр. Одни из самых часто выходящих из строя элементов являются транзисторы. Это один из самых уязвимых элементов инверторного сварочного аппарата. Поломанный транзистор можно достаточно легко обнаружить по разломанному корпусу и выгоревшими выводами. Самый правильным решением в такой ситуации – будет замена сломанного транзистора.
4. Для более надежного крепления на радиаторе, используется термопаста, обеспечивающая лучший отвод тепла.
5. Затем проверяются выходные и входные выпрямители. Они представляют собой установленный мост.
6. В случае проверки, выпаивается мост и снимается с радиатора.
7. Каждый диод нужно проверить на наличие короткого замыкания, прозвонив каждый элемент отдельно.
8. При монтаже нового диода, учитываются рабочие токи порядка 150 – 200 А. Следовательно припайка диода должна быть проведена с максимальной аккуратностью, поскольку плохо выполненная пайка приведет к появлению перегрева элемента схемы, и в дальнейшем появлению неисправности.

Самое сложное при ремонте инверторных сварочных аппаратов – это выявление поломки в схемах управления, которая напрямую влияет на правильную работоспособность устройства.

Применяется осциллограф для проверки подачи сигналов с платы управления на ключи.

При появлении всякого рода неисправностей, или отсутствии соответствующих навыков в ремонте инверторов, рекомендуется обращаться к специалистам, это позволит в дальнейшем сохранить свои финансовые расходы и драгоценное время.

Видео о ремонте сварочного инвертора в двух частях.

Часть 1:

Часть 2:

Проведение проверки драйвера, выпрямителей и полуавтомата

1. Контроль элементов драйвера. Зачастую, транзисторы не повреждаются вследствие каких-то аномалий. До поломки транзистора из строя выходят сопутствующие ему элементы – драйвера. Проверить работоспособность можно при помощи омметра, все запчасти, вышедшие из строя, подвергаются замене.
2. Контроль выпрямителей. Выпрямители входные и выходные, являясь диодными мостами, смонтированы на радиаторе. Эти элементы можно назвать самыми надежными фрагментами инвертора. Для проверки диодного моста, следует отпаять все клеммы и демонтировать с платы. Таким образом можно проводить ремонт, не сомневаясь, что причиной могло стать короткое замыкание цепи. Если прозвон в электрической цепи закорачивается, то следует произвести поиск поврежденного диода.
3. Проверка работы полуавтоматов. Проблема полуавтоматов заключается в исключительно механических неисправностях. К таким неполадкам можно отнести: задержку подачи сварочной проволоки, вызванным невысоким прижимом, либо высоким трением проволоки с элементами рукава. Самым надежным решением такой поломки является замена сварочного канала. Рекомендация по замене заключается в удалении старого рукава и, установка нового должны проводиться за один поход, то есть, соединив конец старого с началом нового.

Основные неисправности

1. Некорректное регулирование сварочного заряда. В каждой конструкции сварочного генератора может возникать такая поломка из-за повреждения механизма регулирования. Это могут быть:
   • попадание различных предметов извне;
   • смещение катушек;
   • замыкание в катушках. Необходимо разобрать корпус регулятора аппарата и провести контроль всех элементов на наличие неисправностей.
2. Невысокое значение сварочного тока. Данный фактор имеет место – в случае понижения напряжения в сети, а также поломки регулятора свариваемого тока.
3. Громкий шум при работе генератора. Сильный гул, зачастую свидетельствует о перегреве. Причина может быть скрыта в таких факторах, как:
   • ослабление крепежных элементов, удерживающие детали устройства;
   • поломка сердечника;
   • смещение катушек;
   • перегруженный генератор;
   • замыкание сварных проводов. Решение этой проблемы – подкрутить все зажимные элементы, исправить механизмы крепежа сердечника, а также проконтролировать наличие изоляции рабочих кабелей.
4. Непрогнозируемое выключение сварочного генератора. Включая аппарат в сеть, происходит срабатывание защиты, и устройство выключается. В таком случае, наиболее вероятной причиной может стать короткое замыкание в цепи между корпусом и проводом, или между самими проводами. К числу причин замыкания можно также отнести:
   • повреждение конденсаторов;
   • замыкание между обмотками либо элементами магнитопровода. Для проведения ремонта, обязательно требуется отключение от сети генератора, затем нужно найти поврежденное место и затем аккуратно устранить его.
5. Сильное нагревание сварочного устройства. Возможные причины:
   • неправильная эксплуатация, то есть значение питаемого тока выше нормы;
   • использование аппарата длительное время без остановок;
   • выбран очень большой диаметр электрода;
6. Резкий обрыв дуги при сварке. Причинами могут быть:
   • замыкание цепи между сварочными контактами;
   • нарушение связи между контактами;
7. Попадание различного рода влаги, как правило, при работе на открытом пространстве (дождь, снег, град).
8. Оседание пыли, скопившейся во внутренней части корпуса, может нарушить нормальный уровень охлаждения электронной системы. Пыль может попасть при сварке на строительных площадках и в различных пыльных средах.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Загрузка…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Ремонт сварочных инверторов своими руками, причины поломок и их решения

Появление изделий из металлов и необходимость создания из них всевозможных конструкций потребовало изобретения определенных способов их соединения. И если применительно к трубам возможно использование специальных фитингов, то арматуру и отдельные листы собрать в единое целое можно только при помощи сварки. Но для выполнения этого процесса необходимо определенное оборудование, такое как сварочный инвертор.

Первоначально он представлял собой огромный агрегат управляться которым было достаточно сложно. Но сегодня он превратился в компактное и высокотехнологичное оборудование. Однако, как это ни печально, этот прибор не вечен и рано или поздно может потребоваться ремонт инверторов. По каким же причинам чаще всего происходят поломки? Для ответа на этот вопрос нужно разобраться что представляет собой это устройство и где применяется.

Инвертор – что это за прибор

Для того чтобы соединение металлических изделий было надежным и герметичным используют специальное оборудование. Его называют сварочным инвертором. Этот прибор обладает высокой мощностью и в то же время экономичностью. Он позволяет добиться отличного качества сварочных работ, а также значительно сократить время на их выполнение.

Схема сварочного аппарата

Современные сварочные инверторы применяют для соединения с использованием плавящихся электродов различных материалов:

• Цветных металлов;
• Чугуна;
• Углеродистых и легированных сталей.

Отличием этого прибора от трансформаторных сварочных аппаратов являются его компактные габариты и небольшой вес, что позволяет легко транспортировать оборудование на любые расстояния. Он способен стабильно работать даже при скачках напряжения в сети, что позволяет избежать частого ремонта сварочных инверторов. Этим объясняется его высокая популярность у сварщиков.

Схема сварочника

Современные инверторы находят широкое применение при выполнении следующих работ:

• Строительно-монтажных;
• Ремонтно-восстановительных.

Однако не меньшей популярностью он пользуется и у частных лиц, позволяя быстро и качественно выполнять сварочные работы в частных домовладениях, на дачах, в гаражах.

Поломки –  причине и их устранение

Даже самое современное оборудование со временем изнашивается и даже выходит из строя. И в таком случае может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Но бывают поломки вызванные и другими причинами:

• Работой в сложных условиях и при больших нагрузках;
• Неправильной эксплуатацией прибора;
• Низким качеством агрегата.

И если первых двух критериев можно избежать, то последний присутствует в оборудовании, произведенном компанией, которая не заботится о своем имидже. Однако и брендовые модели также со временем выходят из строя и тогда требуется ремонт инверторов. Обычно это происходит по двум причинам:

• Неправильной работе электронной начинке агрегата;
• Несоответствие выбранного режима эксплуатации.

Причем второй вид является одним из наиболее распространенных и избежать его можно проверив перед работой правильно ли установлены настройки и внимательно изучив инструкцию прежде, чем запустить прибор.

Обычно производители указывают в документации причины отказов при эксплуатации инвертора и способы проведения ремонта инверторных сварочных аппаратов.

Кроме рассмотренных выше случаев существуют и другие, при которых возможна поломка оборудования, значит и последующий ремонт сварочных аппаратов.

К ним относятся:

1. «Молчание» прибора при включении;
2. Отсутствие сварки;
3. Залипание электрода;
4. Чрезмерное разбрызгивание металла;
5. Неустойчивость дуги.

Почему происходят такие ситуации? И как выполнить ремонт сварочных инверторов своими руками? Начнем рассмотрение с первого случая. Почему возникает неустойчивость дуги? Обычно к этому приводит неправильно выбранный ток для ведения сварки. Он должен соответствовать типу и размерам применяемого электрода. Но в то же время ток нужно подбирать с учетом скорости сварки. Если эти факторы не были учтены, то придется прибегнуть к ремонту инверторов.

Залипание электрода происходит по нескольким причинам:

• Скачкам напряжения в сети;
• Подключению прибора с использованием кабеля с малым сечением;
• Плохом контакте с поверхностью.

Естественно, что и устранение этой неисправности придется выполнять в соответствии с тем, от чего она произошла. Например, улучшить контакт можно, если предварительно зачистить поверхность детали от образовавшейся на ней пленки. Такой ремонт сварочных инверторов можно выполнить своими руками.

Причиной отсутствия сварочного процесса обычно является повреждение кабеля. Но возможно и отсутствие массы на поверхности свариваемой детали.

Если инвертор не включается, то возможно причина кроется в сети, к которой он подсоединен. Это может быть низкое напряжение или неправильно подобранный автоматический выключатель в щитке и в таком случае ремонт сварочного инвертора не нужен. Слабый выключатель не позволит осуществить запуск оборудования, он автоматически отключится при этом.

Некоторые пользователи считают поломкой и автоматическое отключение аппарата при перегреве. Но такая ситуация происходит при срабатывании системы защиты, установленной в инверторе. И обычно после охлаждения прибора, работу можно продолжить.

Причины поломки инвертора часто связаны и с неправильной его эксплуатацией, а именно:

1. Использованием при неблагоприятных условиях;
2. Технически неправильная эксплуатация;
3. Применение в помещениях с большой концентрацией металлической пыли.

И так как оборудование это достаточно дорогое и сложное, то лучше соблюдать все требования по его безопасной эксплуатации. Это поможет избежать преждевременного выхода оборудования из строя и необходимости ремонта сварочного инвертора своими руками.

Как избежать поломки оборудования

Чтобы такая сложная техника, как сварочный инвертор работала без сбоев необходимо соблюдать правила ее эксплуатации, в которых оговариваются такие пункты, как:

• Работа с использованием защитных средств;
• Использование электродов в соответствии с типом оборудования и параметрами свариваемого материала;
• Подключение к сети, напряжение и ток в которой соответствуют модели агрегата.

Кроме этого следует избегать:

• Перегрузки инвертора;
• Использования устройства в условиях повышенной влажности;
• Работы с поврежденными зажимами и держателями электродов;
• Превышения допустимого времени бесперебойной работы.

Могут возникнуть поломки и в результате непрофессиональных действий работника, устранение которых возможно только при ремонте инверторов. Поэтому при применении сварочного аппарата даже в личных целях нужно обращаться к специалистам.

Чтобы избежать неисправностей необходимо своевременно производить техническое обслуживание оборудования, а также защищать его от длительного нахождения на открытом воздухе и регулярно очищать от пыли и грязи.

Где отремонтировать сварочный инвертор, если он вышел из строя? Доверять его ремонт следует только профессионалам. Для этого можно обратиться в специализированный сервисный центр или компанию, располагающую штатом высококвалифицированных работников и необходимым техническим оснащением.

При этом ремонт инвертора должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТа. Вначале обычно выполняется диагностика, что позволяет выяснить какая деталь нуждается в замене. Это позволяет значительно сократить расходы на ремонт.

Правило подключение инвертора

Однако стоит учитывать следующие факторы. Обычно ремонт дешевых сварочных инверторов из-за их низкого качества сопоставим со стоимостью нового аналогичного аппарата. Это объясняется большими затратами времени на диагностику, так как приходится перебирать практически все узлы прибора.

В то же время дорогие сварочные инверторы ломаются крайне редко, так как отличаются высоким качеством и надежностью. Но и ремонт их нужно производить только в сервисных центрах, так, как только у них имеются оригинальные платы.

Что касается ремонта бытовых инверторов, то обычно он сводится к выполнению типовых работ и стоит недорого. При наличии определенных знаний его можно выполнить самостоятельно.

Заключение

Популярность сварочных аппаратов достаточно высока – это связано с удобством их эксплуатации. Однако для того чтобы оборудование работало без сбоев и поломок необходимо соблюдать определенные правила. Но стоит помнить и о том, что самые дешевые агрегаты обычно менее надежны и сэкономив при покупке можно очень много затратить на постоянные ремонты таких инверторов.

Инверторный сварочный аппарат IGBT MMA

Счет

Настройки

DESI191BT

5

8764102

Размер

универсальный

591,00 zł 9001 8

вкл. НДС
/
1 шт.

12345
более

Инверторный сварочный аппарат DEDRA DESI191BT предназначен для дуговой сварки ММА с максимальным диаметром 4 мм и максимальным сварочным током 160А. Его можно использовать для сварки таких материалов, как легированные стали, конструкционные стали и чугуны. Технология IGBT делает сварочный аппарат очень эффективным в компактной и легкой конструкции. Машина идеально подходит для строительных работ, ремонта оборудования или конструкций, таких как заборы, ворота или балюстрады. Обязателен для каждого DIYen t us i as t . Удобная и прочная ручка и компактный размер облегчают транспортировку и хранение.

Особенности:

• ГОРЯЧИЙ СТАРТ – система, увеличивающая ток во время зажигания дуги
• ANTI STICK — система защиты от прилипания электродов
• ARC FORCE — увеличение сварочного тока, система регулирования динамики и стабильности дуги
• Технология IGBT
• Регулировка сварочного тока
• Маленький размер и малый вес
• Сварочный аппарат с тепловой защитой и вентилятором для предотвращения перегрева
• Адаптирован для использования с генератором

Технические данные:

• Источник питания: 230 В
• Уровень защиты: IP21S
• Требуется для безопасности: 16A
• Максимальный диаметр электрода: 4 мм
• Максимальный сварочный ток: 160 А
• Диапазон регулирования сварочного тока: 20–160 А
• Система охлаждения: вентилятор
• Длина троса за двигателем: 2 м

Завершение:

• Сварочный кабель 2 м с электрододержателем
• Кабель заземления 1, 5 м с зажимом
• Защитная маска
• Щетка

Символ

DESI191BT

Код производителя

58764102

Гарантия

Гарантия 3 года

Символ 9 0003

DESI191BT

Длина шнура питания [м]

Максимальный диаметр электрода [мм]

Максимальный сварочный ток [А ]

Напряжение [В].

Тип

Инверторный сварочный аппарат

Серия

Степень защиты

Система охлаждения

Технологии

ГОРЯЧИЙ СТАРТ, АНИТ ЗАПАЛ, ДУГОВЫЙ ФОРСАЖ, БТИЗ

Требуемая защита [A].

Диапазон регулировки сварочного тока [A]

20-160

Насадки

Задать вопрос

Если этого описания недостаточно, отправьте нам вопрос по этому продукту. Мы ответим как можно скорее.
Данные обрабатываются в соответствии с политикой конфиденциальности. Отправляя данные, вы принимаете положения политики конфиденциальности.

Вопрос

Гарантия 3 года

Общие условия гарантии

Гарантийный талон

Напишите свое мнение

Ваше мнение:

Содержание вашего мнения

Добавьте фото товара:

Ваше имя

Ваш адрес электронной почты

Мы заботимся о вашей конфиденциальности

Наш сайт и наши доверенные партнеры обрабатывают ваши личные данные, собранные в Интернете, например. IP-адрес вашего устройства и информация, сохраненная с использованием технологий отслеживания и хранения, таких как файлы cookie, веб-маяки или другие подобные технологии.

Файлы cookie используются для предоставления услуг в соответствии с Политикой конфиденциальности, а также в аналитических и маркетинговых целях, а также для адаптации контента к вашим предпочтениям и интересам, в том числе для отображения персонализированного (рекламного) контента и для надлежащего функционирования веб-сайта. Вы можете определить условия для хранения или доступа к файлам cookie в своем браузере.

Нажимая кнопку «Я СОГЛАСЕН, Я ХОЧУ ПЕРЕЙТИ НА САЙТ», вы даете согласие на использование файлов cookie в соответствии с настройками вашего браузера и на корректировку содержания нашего веб-сайта в соответствии с вашими предпочтениями, а также в статистических и маркетинговых целях, в том числе показ персонализированного (рекламного) контента. Вы можете отозвать свое согласие в любое время, удалив файлы cookie из своего браузера с определенного конечного устройства.

Если вы нажмете «НЕ СОГЛАСЕН» — вы не сможете зайти на сайт.

Я НЕ СОГЛАСЕН

Я СОГЛАСЕН, Я ХОЧУ ПЕРЕЙТИ НА ВЕБ-САЙТ

Как проверить сварочный трансформатор за 10 шагов

Проблемы с работой сварочного аппарата часто связаны со сварочным трансформатором. Вы можете выяснить, является ли трансформатор источником проблемы, выполнив серию быстрых тестов на трансформаторе. P вам не придется платить кому-то еще за диагностику проблем с вашим сварочным аппаратом.

Как проверить сварочный трансформатор? Проверка сварочного трансформатора состоит из 10 шагов. Вот они:

1. Визуальный осмотр
2. Определение схемы подключения
3. Приобретение мультиметра
4. Убедитесь, что питание отключено
5. Дважды проверьте питание
6. Проверка входного напряжения
7. Проверка выходного напряжения
8. Проверка непрерывности первичных обмоток
9. Проверка непрерывности вторичных обмоток
10. Устранение проблем с производительностью сварочного аппарата

Вы сможете легко пройти через эти 10 шагов для тестирования сварочного трансформатора, как только вы поймете как выполнить каждый шаг. Ниже вы найдете подробное руководство по устранению неполадок со сварочными трансформаторами.

Содержание

1. Выполните визуальный осмотр трансформатора

Начните с получения руководства пользователя для вашего сварочного аппарата. Информация в этом документе может быть весьма подробной, в чем вы можете убедиться, если посмотрите руководство пользователя для одной конкретной модели сварочного аппарата MIG производства Hobart.

Глубоко в руководстве пользователя находится схема деталей в разрезе, показывающая многочисленные детали, входящие в сборку машины. Это поможет вам найти трансформатор для визуального осмотра. Он также покажет вам, где должны быть расположены различные части сварочного аппарата в случае, если вам нужно снять другие части, чтобы получить доступ к трансформатору.

Я настоятельно рекомендую делать хорошие снимки, когда вы разбираете сварочный аппарат, чтобы получить доступ к трансформатору. Это поможет вам снова собрать сварочный аппарат. Фотографии также являются отличным способом показать что-то необычное производителю или ремонтнику без необходимости физически показывать им сварщика.

Получив доступ к трансформатору, обратите внимание на следующие признаки возможной неисправности трансформатора:

• Признаки перегрева: деформации или оплавление снаружи трансформатора или частей вокруг него
  • Не утруждайте себя проверкой трансформатора, если есть явные признаки перегрева
• Ослабленные соединения: трансформатор выходит из строя.
• Вздутие: трансформатор необходимо заменить, если окажется, что какая-либо его часть выпирает, это еще один признак повреждения от перегрева

2. Разберитесь со схемой подключения

Чтобы проверить трансформатор в сварочном аппарате, вам нужно понять, как он собран. Схема подключения должна быть указана в руководстве по эксплуатации. Большинство руководств по эксплуатации сварочных аппаратов содержат сложную электрическую схему.

В целом, трансформаторы, используемые при сварке, имеют следующую конструктивную схему:

• Первичные ответвители и вторичные ответвители расположены во вторичных обмотках
  • Вторичная обмотка подключается к розетке или выключателю тока
  • Одна сторона вторичной обмотки присоединяется к сварочному стержню, а другая присоединяется к сварным деталям
• с целью понижения напряжения в системе
• Переключатели ответвлений (входят не во все сварочные аппараты)
  • Дают сварщику возможность регулировать напряжение поворотом крана

Получив общее представление о схеме подключения сварочного трансформатора, вы можете приступить к испытаниям, чтобы определить, как работает трансформатор, используя недорогое оборудование.

3. Приобретите мультиметр

Первый шаг к проверке сварочного трансформатора — приобретение мультиметра, такого как цифровой мультиметр Etekcity. Недорогой мультиметр, такой как тот, который производит Etekcity, предоставит вам следующие возможности:

• Измерение переменного/постоянного напряжения от источника постоянного тока
• Сопротивление
• Диод
• Проверка целостности цепи

Перечисленный выше мультиметр можно использовать только для измерения постоянного тока. Если вам нужно измерить эти параметры в системе с переменным током, вам понадобится мультиметр, такой как этот цифровой мультиметр Etekcity для переменного тока.

Цифровой мультиметр с клещами Meterek является более универсальным вариантом. Он может точно измерять как переменное, так и постоянное напряжение и ток. Он также включает в себя специальный режим для проверки непрерывности, среди других функций режима.

Проверка непрерывности является важным этапом процедуры проверки сварочных трансформаторов, о чем будет сказано далее в этой статье.

Связанное чтение: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе >> Переменный и постоянный ток

4.

 Убедитесь, что питание отключено

Перед подключением мультиметра или выполнением любых испытаний убедитесь, что система отключается от всех источников питания. Для таких машин, как сварочные аппараты, требуются «понижающие» трансформаторы, поскольку они требуют преобразования более высокого напряжения, поступающего в систему, в более низкое напряжение.

Именно по этой причине те, кто пытается сделать в домашних условиях свои элементарные аппараты для дуговой сварки, будут тянуть трансформаторы от микроволновок для своих сварщиков. Трансформаторы предъявляют высокие требования к безопасности. Работа с системой, которая не была полностью отключена от источника питания, сопряжена с высоким риском поражения электрическим током.

По этой причине перед испытанием необходимо снять трансформатор и прокачать конденсаторы. Термин «прокачка конденсаторов» просто относится к акту слива энергии с конденсаторов.

Пока в трансформаторе есть стоковые резисторы, этот процесс не требует дальнейшего вмешательства перед переходом к следующему шагу.

Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Перечень и требования

Однако, если трансформатор не имеет стоковых резисторов, , может потребоваться короткое замыкание конденсаторов. По всей вероятности, трансформатор в вашем сварочном аппарате, вероятно, имеет резисторы стока, а это означает, что вы можете позволить резисторам самостоятельно отводить мощность от конденсаторов.

5. Двойная проверка, чтобы убедиться, что на трансформатор не подается питание

Рекомендуется дважды проверить, что на трансформатор не подается питание, с помощью мультиметра. Для начала убедитесь, что мультиметр или омметр установлен на самое низкое значение по шкале напряжения. Вы сделаете это, перемещая ручку, расположенную в центре мультиметра.

Если вы не знаете, что делать, рекомендуем вам прочитать руководство по эксплуатации вашего мультиметра или посмотреть это полезное видео.

Как пользоваться мультиметром для начинающих – как измерять напряжение, сопротивление, целостность цепи и силу тока >> Посмотрите видео ниже показание 0. Если на экране мультиметра отображается любое значение, отличное от 0, регулируйте центральную ручку в секции напряжения до тех пор, пока на экране дисплея не появится показание 0.

6. Проверьте входное напряжение трансформатора

Первый тест, который вам нужно выполнить, это проверить входное напряжение трансформатора. Сварочные трансформаторы имеют первичную и вторичную катушки, как описано в книге «Принципы и применение сварки» .

Понижающий трансформатор, используемый при сварке, имеет больше витков проволоки в первичной обмотке, чем во вторичной обмотке.

Это позволяет сварщику получать ток высокого напряжения с малой силой тока и преобразовывать его в ток низкого напряжения с большой силой тока для целей сварки.

Стороны входа и выхода трансформатора должны быть маркированы снаружи трансформатора. Если это не так, то вам необходимо свериться со схемой подключения, включенной в руководство пользователя сварочного аппарата.

Затем возьмите мультиметр и убедитесь, что он настроен на контрольное напряжение. Подсоедините по одному проводу мультиметра к каждой стороне клеммы входного напряжения и запишите напряжение, как показано на экране дисплея.

Убедитесь, что вы повторяете этот тест несколько раз, чтобы получить точные результаты. Странные показания могут быть результатом неправильного использования мультиметра.

После того, как вы определили, что у вас есть точные показания и стабильные результаты, вы можете сравнить показания напряжения с заявленным входным напряжением, указанным в разделе технических характеристик руководства пользователя.

Если входное напряжение не соответствует указанному входному напряжению, перейдите к проверке источника напряжения перед устранением неисправности трансформатора.

7.

Проверьте выходное напряжение

Вам также необходимо проверить выходное напряжение трансформатора. Клеммы, на которые подается выходное напряжение, должны быть отмечены на трансформаторе.

Если вы не можете определить, на какую клемму подается выходное напряжение, посмотрите электрическую схему в руководстве пользователя сварочного аппарата.

По крайней мере, выходное напряжение должно быть меньше, чем входное напряжение понижающего трансформатора, типа трансформатора, обычно используемого при сварке. Если выходное напряжение больше или равно входному напряжению понижающего трансформатора, проблема может заключаться во вторичной обмотке.

Для измерения выходного напряжения сварочного трансформатора, убедитесь, что центральная ручка мультиметра настроена на считывание напряжения. Разместите по одному проводу на каждом конце выходной клеммы. Проверьте напряжение несколько раз, чтобы убедиться, что показания точны и непротиворечивы.

Показания выходного напряжения должны быть как минимум в пределах разумного диапазона значения, указанного в разделе технических характеристик руководства пользователя для вашего сварочного аппарата.

Более дешевые мультиметры не обязательно являются самыми точными, но они вполне подходят для этих целей и обязательно дадут вам знать, попадает ли полученное вами значение в ожидаемый диапазон.

Если вы получите неожиданное значение, вам необходимо устранить неполадки со сварочным трансформатором. Если входное напряжение в норме, но выходное напряжение слишком низкое или высокое, , то, скорее всего, проблема во вторичных обмотках, как упоминалось ранее.

 Это может быть ремонт, который вы можете сделать самостоятельно. Вы можете подумать о поиске электрика или компании по ремонту сварочных аппаратов, которые могут починить вторичную обмотку по цене, которая ниже, чем стоимость полной замены трансформатора.

Прежде чем продолжить чтение, вот статья , которую мы написали: Если ваш сварщик продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство

8. Выполните проверку целостности первичных обмоток

Начните с перемещения ручки на мультиметре, чтобы считать сопротивление. Ручку нужно будет переместить в секцию омметра вашего мультиметра, чтобы вы могли начать измерение сопротивления.

Для начала соедините отдельные провода мультиметра вместе. Мультиметр должен показывать непрерывность.

Непрерывность обычно отображается на мультиметре звуковым сигналом непрерывности. Многие мультиметры не имеют специального режима непрерывности , в отличие от этого универсального мультиметра .

К счастью, вы все еще можете измерять непрерывность на мультиметрах без специального режима проверки целостности цепи. В таких системах показания сопротивления должны быть близки к нулю.

Снимите проводку со стороны входа трансформатора. Затем прикоснитесь положительным и отрицательным выводами мультиметра к противоположным входным клеммам.

Значение сопротивления должно быть близко к 0 , что указывает на непрерывность. Если это не так, проверьте проводку несколько раз, чтобы убедиться, что проблема заключается в ложных показаниях мультиметра.

Если показания сопротивления по-прежнему выходят за пределы ожидаемого диапазона значений, вероятно, у вас неисправен трансформатор.

Эта проблема, скорее всего, указывает на необходимость полной замены трансформатора. По всей вероятности, не существует такого ремонта, который мог бы исправить сварочный трансформатор, который просто не работает вообще.

Как работают сварочные трансформаторы. Разборка и объяснение >> Посмотрите видео ниже