Резьба на станках: Технология нарезания резьбы на токарных станках (статья) · Стальтрейд

Резьба на токарном станке ЧПУ за один проход

Главная / ЧПУ станок / Обработка резанием / Резьба на токарном станке ЧПУ за один проход

В этой статье говорится о исследовании процесса того, как нарезается резьба на токарном станке за один проход. Для этого использовался токарный станок ЧПУ 16К20Ф3 с различными скоростями резания (20,30,40,50,60,70,80,90,100 м/мин) при обработке стали 45. Предварительно, разберем основные понятия о винтовой линии и о витке. Если, например, (рис. 1, а) прямоугольный треугольник ABC, вырезанный из плотного картона или из прочной фольги, сторона АВ которого равна длине окружности πD основания цилиндра Е, навернуть на цилиндр таким образом, чтобы сторона АВ совпала с основанием цилиндра, то сторона АС образует на боковой его поверхности линию, которая и будет называться винтовой линией.

Далее, предположим, что плоская фигура, например треугольник abc (рис. 1, б), стороной ab касается образующей цилиндра Е и расположен в плоскости, проходящей через его ось. Допустим, что этот треугольник двигается, оставаясь в плоскости, проходящей через ось цилиндра Е, причем вершина его скользит по винтовой линии, нанесенной на цилиндре. При движении треугольника на боковой поверхности цилиндра Е получаются винтовой выступ N и винтовая канавка М, образующие наружную винтовую резьбу. Представив подобную модель становится более понятным как выполняется резьба на токарном станке.

Рис. 1 Получение винтовой резьбы

Если бы треугольник abc двигался по винтовой линии, нанесенной на внутренней цилиндрической поверхности (на стенках отверстия), на этой поверхности была бы образована внутренняя винтовая резьба. Винтовой выступ резьбы, получившийся после одного полного оборота образующей ее фигуры, называется витком.

В настоящее время существующая технология нарезания наружной резьбы резцом (наружный виток) предусматривает несколько проходов. Число проходов зависит от обрабатываемого материала и шага нарезаемой резьбы. Рекомендуемые скорости резания, составляют 10–16 м/мин. Из теории резания известно, что при данных скоростях происходит наиболее интенсивно процесс наростообразования, что в значительной степени снижает качество нарезаемой резьбы. С целью решения данной задачи авторами проведены исследования процесса нарезания наружной резьбы на токарном станке с ЧПУ 16К20Ф3 за один проход с различными скоростями резания при обработке стали 45. Резьбы нарезалась с шагом 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 мм. В качестве инструмента использовали резьбовые пластины марки Sandvik Coromant (рис. 2).

Рис. 2. Пластина для нарезания метрической наружной правой резьбы марки Sandvik Coromant

Пример маркировки пластины: 266RG-16MM01A250M 1125. Расшифровка по стандартам ISO показывает, что используются пластины из материала Т15К6, размер пластины 16 мм, пластина для нарезания наружной правой метрической резьбы с полным профилем 60° и шагом 2,5 мм.

Геометрические параметры профиля нарезаемой резьбы контролировались с помощью микроскопа БИМ-21. Контроль высоты микронеровности профиля резьбы осуществлялся визуально и тактильно с помощью образцов шероховатости, представленных на рис. 3.

Рис. 3. Образцы шероховатости по ГОСТ 9378–75

Геометрические параметры профиля получаемой резьбы соответствовали требованиям класса точности 6g, шероховатость для данного класса резьбы должна соответствовать Ra 6.3.

Как показали результаты исследования, скорость резания оказывает существенное влияние на шероховатость профиля резьбы (рис. 4).

Рис. 4. Скорость резания: а – Vрез = 20 м/мин; б – Vрез = 100 м/мин

На рис. 5 представлен обобщенный график зависимости шероховатости от скорости резания для всех шагов при обработке стали 45.

Рис. 5. Обобщенный график зависимости шероховатости от скорости резания для всех шагов при обработке стали 45

Из графика видно, что качество профиля резьбы улучшается с увеличением шага резьбы. При нарезании резьбы на токарном станке со скоростью 60 м/мин, резьба с шагом 2,5 мм имеет профиль шероховатости Ra 6,3. При достижении скорости резания более 80 м/мин у всех исследуемых шагов резьб (за исключением 2,5 мм) шероховатость профиля находится в пределах Ra3,2.

В результате проведенных исследований установлено, что нарезать наружные крепежные резьбы резцом по стали 45 на станках с ЧПУ возможно за один проход со скоростью резания 80…100 м/мин. При этом повышается производительность данной операции в несколько раз в зависимости от шага нарезаемой резьбы.

Еще расскажем про общие правила настройки токарного станка для нарезания резьбы. Что бы нарезать резьбу на токарном станке необходимо, чтобы в момент, когда нарезаемая деталь выполняет полный оборот, резец перемещался на величину шага (хода) одноходовой и хода многоходовой нарезаемой резьбы. В результате нескольких проходов резца, углубляемого перед каждым проходом в металл детали, на поверхности заготовки формируются винтовая канавка и винтовой выступ, образующие резьбу. Согласование скоростей перемещения резца и вращения детали достигаются на современных станках соответствующей установкой рукояток коробки подач, а на старых токарных станках путем соединения шпиндел и ходового винта набором сменных шестерен. Бывают токарные станки, у которых коробка подач не обеспечивает возможности для нарезания некоторых видов резьб. Резьба на токарных станках такого типа выполняется с применением дополнительных сменных шестерен.

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Остались вопросы?

Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами

Как к вам обращаться:

Ваш номер телефона:

Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности

Резьба по дереву на чпу станках: быстро и недорого!

Предметы интерьера, оформленные резьбой, —  это всегда эстетично, экологично, благородно и, что называется, на века. Дерево — неприхотливый материала, особого ухода не требует. Зато запросто сможет «оживить» интерьер, подчеркнуть его уникальность. Наши специалисты готовы вырезать любой узор на дереве, а также изготовить любые изделия при помощи станков с чпу. Мы работаем не только с собственными каталогами, но и с Вашими индивидуальными эскизами.
 

Особенности и преимущества работы на станках чпу:

Заказы выполняются предельно быстро и точно, так как делаются не в ручную. Услуга резьбы по дереву чпу станком (с числовым программным управлением) является чрезвычайно востребованной. Эта умная машина способна с мельчайшей точностью воплотить любую задумку в реальность, которая превзойдет любые ожидания! Ограничений для станка не существует, вырезает он даже самые сложные, замысловатые формы с большим количеством мелких элементов. Нашли картинку в интернете? Выбрали что-то из нашего каталога, но желаете дополнить другими деталями? Или придумали свой узор? Обращайтесь! Сделаем все что угодно! При этом цена остается достаточно выгодной!

Преимущественно резьба осуществляется на следующих материалах — натуральное дерево и МДФ. В некоторых случаях, применяя специальный фрезер, выполняем резьбу на других материалах.

Существует несколько техник выполнения резьбы с применением станка с ЧПУ:

— рельефные поверхности обрабатываются шаровыми фрезами последовательно с маленьким шагом,
— плоские многоуровневые узоры и геометрические формы изготавливаются с помощью цилиндрических или профильных фрез.

Точность изготовления гарантирует компьютерное управление. Однако после того как станок выполнил свою работу — остается еще множество доработок, которые выполняются вручную. Мастера тщательно шлифуют и доводят до совершенства резное изделие, покрывают лаком или расписывают.
 

Резьба по дереву разных пород:

Применение дерева для украшения интерьера — сегодня очень популярно. Создано множество техник работы, благодаря которым можно выполнить изделия, украшающие интерьер и несущие художественную ценность. Более того, дерево вновь становится модным, как и интерьер с приставкой «эко». Резьба по дереву на чпу позволяет создать по-настоящему удивительные изделия! На дереве могут расцвести цветы и листья, появиться геометрические или абстрактные узоры, любые фигуры и буквы — все что угодно!

В зависимости от поставленных целей, можно выбрать соответствующую породу материала. Так, например, липа — древесина очень мягкая, отлично подойдет для изготовления небольших предметов со множеством мелких элементов. Тогда как дуб, напротив, — порода «с характером», твердая, для массивных изделий, которые прослужат долгие годы. Орех — древесина также очень твердая, но поддается изменениям и обработке. Береза — материал, который будет выигрышно смотреться на лицевых частях предметов. Все за счет его уникальной и выразительной фактуры. Ольха отлично подойдет в том случае, если хочется выдать не самое дорогое древо за ценную породу. Обманет глаз благородный окрас.
 

Цена:

Наша компания предлагает одни из самых выгодных условий. Стоимость зависит от сложности и глубины рельефа, от вида изделия, его размера, от выбранного дерева, и в каждом случае рассчитывается индивидуально. Уточнить предварительную цену на резьбу станком чпу можно заранее!

Свяжитесь с нами любым удобным способом или сразу отправьте Ваш макет на почту [email protected]. Мы отреагируем в кратчайшие сроки! Или звоните по телефону, бесплатному по всей России.

Преимущества машинной резьбы перед ручной

Опубликовано
в понедельник, 23 сентября 2019 г., 6:36
по

Heartwood Carving, Inc.

Резьба по дереву — вид искусства, история которого уходит корнями в глубь веков. Мастера по дереву кропотливо создавали конструкции, которые долгое время украшали интерьеры богато украшенных домов. Хотя о ручной резьбе можно сказать много, для создания этих изделий требуется много времени и самоотверженности, не говоря уже о школьном обучении и ученичестве, которых обычно не существует. С ростом популярности резной отделки многие осознали необходимость сделать эти изделия более доступными для их нетерпеливого рынка. Для этого был введен новый метод.

Войти Машинная резьба

Резьба с ЧПУ (ЧПУ) на самом деле существует намного дольше, чем кто-либо из нас может себе представить. Фактически, ранние концепции машинной резьбы существуют с 1751 года. Однако только в 1950-х годах дизайн стал более совершенным.

С помощью станков с ЧПУ сложные конструкции вводятся в компьютерную программу. В Heartwood Carving программное обеспечение используется для создания 3D-моделей, а станок с ЧПУ использует эту информацию для изготовления деталей. Процесс программирования позволяет нам производить точные, тонкие детали именно так, как они изначально предполагались. Машины создают воспроизводимые стандарты, которые каждый раз одинаковы, как это необходимо для декоративных деревянных профилей. Поскольку дизайн был тщательно запрограммирован, машина может производить несколько изделий без каких-либо отклонений. Поскольку дизайн цифровой, масштабирование изображения для соответствия различным размерам или индивидуальным запросам может быть выполнено довольно быстро.

Репродукции

Когда у людей есть детали, которые они хотели бы воссоздать, машинная резьба может воспроизвести их с точностью. Даже если вы планируете набросок, чтобы вручную вырезать кусок, никто не знает, насколько хорошо вы сможете его воспроизвести. Создание точной 3D-модели с помощью сканирования или от дизайнера с использованием 3D-программного обеспечения позволяет вам увидеть визуализированную версию детали перед обработкой, и, поскольку ЧПУ настолько точны, то, что вы видите в визуализированной форме, на самом деле является тем, что вы получите в деревянной форме.

Более широкая аудитория

Использование машинной резьбы позволяет компаниям расширить свое предложение для более широкой аудитории. Машинная резьба позволяет резчикам увеличить количество изделий, которые они могут производить, включая различные размеры и профили. Хотя процесс проектирования может занять значительное количество времени, процесс резьбы занимает гораздо меньше времени, чем ручная работа. Это освобождает мастера для работы над дизайном и деталями, а не от пота и пыли. В результате заказчики быстро получают именно тот проект, который они себе представляли, и по экономичной цене. В то время как ручная резьба может стоить вам несколько сотен или тысяч долларов, отражая затраченное время, изделие, вырезанное на станке, можно получить за долю времени и, предположительно, за долю цены. Heartwood Carving позиционирует свое портфолио так, чтобы предлагать разнообразные продукты и цены, поэтому каждый может позволить себе красивую резную деревянную деталь для своего окна или двери, вытяжки, камина, кухонного острова, мебели или краснодеревщика.

Можно многое сказать о ручной резьбе — искусстве, которое заслуживает признательности и будет процветать долгие годы. Однако известно, что даже ручные резчики эпохи Возрождения применяли в своих работах самые современные методы, сегодня они будут использовать ЧПУ.

Подробнее
| Блог   

Включите JavaScript для просмотра комментариев с помощью Disqus.

Категории

Последние сообщения

X-Carve | Доступный станок с ЧПУ | 3D-резной станок

От 2299 долларов или

Обзор
Технические характеристики
Часто задаваемые вопросы

Представляем новое поколение X-CARVE

Представляем новое поколение X-CARVE

Наш самый продаваемый комплект ЧПУ теперь стал еще лучше и включает более быстрый, надежный и точный новый X-CARVE . А с включенным программным обеспечением EASEL повысить точность и упростить производство стало проще, чем когда-либо.

Вы отправляете в Канаду?

ЛЕГКО ЗАРАБОТАТЬ. ЛЕГКО УЧИТЬ.

Начать производство, знание ЧПУ не требуется. X-CARVE и EASEL упрощают трехмерную резьбу, поэтому вы можете начать работать с деревом, пластиком и другими материалами за считанные минуты.

Ваш рабочий процесс, упрощенный

дизайн

Нарисуйте свою собственную идею и загрузите ее в программу EASEL или просмотрите нашу библиотеку, содержащую более 3 миллионов дизайнов.

вырезать

МОЛЬБЬЕТ управляет шпинделем и производит расчеты, так что никаких догадок.

продать

X-CARVE + EASEL ускоряет производство, чтобы вы могли выполнять больше заданий и выполнять их быстрее. Пакет окупается в кратчайшие сроки.

что вы будете делать и продавать со своим x-carve ?

Имя Знак

ВЫРЕЗАННЫЙ 1 час 20 минут . СТОИМОСТЬ В $125

Разработано в

Наименование знака

Вырезано в 1HR 20MIN

Оценивается по адресу $ 125

, разработанный в Eastel

Mayan Calendar

, вырезанные в 28 мин. .

Стоимость 50 долларов

Знак дерева

5h4 IN4 0 0009 СТОИМОСТЬ В $2,500

Знак дерева

Вырезано 20 часов

Стоимость 2500 долларов

Знак буя

ВЫРЕЗАН 2 часа 30 минут . СТОИМОСТЬ В $80

Разработано в

Buoy Sign

Вырезанный в 2 часа 30 мин

Оценка $ 80

Проектировано в Eastel

Приветственный знак

Вырезанный в 60 мин . СТОИМОСТЬ В $80

Разработанный в

Приветственный знак

Вырезанный в 60 мин

оцененный по адресу $ 80

, спроектированный в Eastel

Знак меню

Вырезанный в 38 мин . СТОИМОСТЬ В $300

ДИЗАЙН

Знак меню

Вырезано в 38 мин.

Стоимость 300 долларов США0005

РЕЗЬБА 38 мин . СТОИМОСТЬ В $300

Разработано в

Держатель монеты флага

Вырезанный в 38 мин

оцененный по адресу $ 300

, разработанный в Easel

Stadium

, вырезанный в 1 HR 30 MIN .

Стоимость 60 долларов

Разделочная доска

РЕЗЬБА 20 мин . Оценивается по телефону $ 85

Режущая доска

вырезан в 20 мин

Оценка $ 85

Организатор стены

Вырезанный в 4 HR 16MIN . СТОИМОСТЬ В $75

DESIGNED IN

Настенный органайзер

Вырезано в 4 часа 16 минут

Стоимость $75

DESIGNED IN МОЛЬберт

5 Гитара0005

РЕЗЬБА 2 часа . СТОИМОСТЬ В $3000

Разработано в

Гитара

Вырезано в 2 часа

Доля $ 3000

Проектировано в мольберт

Стенд завода

Вырезанные в 4444 мин . СТОИМОСТЬ В $60

РАЗРАБОТАН В

Подставки для растений

Вырезаны в 60 мин.

Стоимость $60 9. СТОИМОСТЬ $875

Разработано в

Cross Cannon Enhancement

Вырезано в 40 мин

оцененный по адресу $ 875

, разработанный в Eastel

сочные держатели

, выпущенные в 13 мин . СТОИМОСТЬ В $22

РАЗРАБОТАН В

сочные держатели

вырезаны в 13 мин

Оценка $ 22

, разработанный в Мюрсинга

держатели шилователя

Вырезаны в 21 мин . СТОИМОСТЬ В $15

Разработано в

держателях Tealight

вырезанные в 21 мин

оцененный по адресу $ 15

, разработанный в мобер

Имя

Вырезанные в 0044 1 час . СТОИМОСТЬ В $25

Разработано в

Наименование головоломки

Вырезано в 1 час

Доля $ 25

Проектировано в мобер

Dog Bowls

Вырезанные в 8 MIN . СТОИМОСТЬ € 140

ДИЗАЙН

Миски для собак

Вырезан в 8 мин.

Стоимость € 1400044 МОЛЬберт

Доска для криббеджа

РЕЗЬБА 4 часа 18 минут . СТОИМОСТЬ В $200

Разработано в

Криббидж. СТОИМОСТЬ В $115

ДИЗАЙН В

Изогнутый шезлонг

Вырезано в 2 часа 20 мин

Стоимость $115

DESIGNED IN МОЛЬберт

Стул 5 мин. СТОИМОСТЬ В $75

Разработано в

Стул

Вырезанный в 70 мин

Оценка $ 75

Проектировано в мольберт

Стало. СТОИМОСТЬ В $50

Разработано в

Стул

Вырезанный в 50 мин

оцененный по адресу $ 50

, спроектированный в мольберт

Таблица

Вырезанные в 11 мин . СТОИМОСТЬ В $200

ДИЗАЙН

Стол

Резьба в 11 мин.0005

РЕЗЬБА 58 мин . СТОИМОСТЬ В $50

Разработано в

Night -Thand

Вырезанные в 58 мин

Доля $ 50

Проектировано в Eastel

Конечная таблица

Вырезанные в 10 HRS . СТОИМОСТЬ В $75

ДИЗАЙН В

Столик

Резьба в 10 часов

Стоимость $75 9. СТОИМОСТЬ В $50

Разработано в

IKEA Hack Cabinet

Вырезанный в 2 часа

Оценивается по адресу $ 50

, разработанный в Eastel

Diresta Wood Stool

, вырезанные в 2 HRS 26MIN . СТОИМОСТЬ В $30

РАЗРАБОТАН В

Diresta Wood Stool

Вырезанный в 2 часа 26min

Оценивается по адресу $ 30

Проектировано в Eastel

Стул

CARED в 2HRS 27MIN . СТОИМОСТЬ В $75

Стул

Резьба по 2 часа 27 мин

Стоимость $75

3 ГОДА МОЛЬБЬЮ PRO

С КАЖДЫМ X-CARVE PRO

3 ГОДА МОЛЬБЬЮ PRO

ДЛЯ КАЖДОГО X-CARVE PRO

КОНСТРУКЦИЯ ПЕРЕТАСКИВАНИЕМ

Простая в использовании платформа EASEL позволяет легко проектировать и подключаться к станку с ЧПУ. Это единственное программное обеспечение, которое необходимо вашему бизнесу для проектирования, импорта, вырезания и обмена — и все это за считанные минуты!


Теперь представляем 3D-резку: одним нажатием кнопки импортируйте файлы STL и наблюдайте, как 3D-проекты оживают.


УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
НАЧАТЬ БЕСПЛАТНУЮ ПРОБНУЮ ПРОБНУЮ ВЕРСИЮ

Простота использования

3D в Easel Pro избавляет вас от догадок, связанных с 3D, и позволяет вам сосредоточиться на воплощении ваших 3D-проектов в жизнь.

Кривая быстрого обучения

Не требуя опыта, вы можете приступить к работе и использовать 3D в Easel Pro за считанные минуты.

Доступно всем пользователям Easel Pro

Никаких дополнительных сборов. Наслаждайтесь полным доступом к
3D возможности. Просто импортируйте файлы STL и приступайте к работе.

Зарабатывай больше

Поднимите свои проекты на новый уровень и зарабатывайте больше денег, продавая высококачественную 3D-резку.

x-carve

ПРИЯТЕЛЬ, ЧТОБЫ ПОМОЧЬ РЕШИТЬ ПРОБЛЕМУ

Позвонить, получить человека по имени, а затем попросить его иногда даже позвонить приятелю, чтобы помочь решить проблему, в наши дни не существует. … это то, что отличает вас от всех остальных.

SALVATORE C.

ВЛАДЕЛЕЦ С 2017 ГОДА

x-carve

НА ОБУЧЕНИЕ ПОЧТИ НЕТ ВРЕМЕНИ

«Мой X-CARVE великолепен, онлайн-программное обеспечение почти не требует времени для изучения, а форум очень помогает».

GIGI C.

ВЛАДЕЛЕЦ С 2019 ГОДА

x-carve

НИЧЕГО, КРОМЕ БОЛЬШОГО ОПЫТА

«Люблю X-CARVE и не имею ничего, кроме отличного опыта обслуживания клиентов и доставки».

АЛАСТЕР С.

ВЛАДЕЛЕЦ С 2019 ГОДА

x-carve

ОПЛАЧИЛСЯ МЕНЕЕ ЧЕМ ЗА 3 МЕСЯЦА

«Честно говоря, прост в использовании, вам не нужно обладать профессиональными навыками, чтобы делать вещи! Он окупил себя менее чем за 3 месяца. 3 месяца!»

Сами А.

ВЛАДЕЛЕЦ С 2020 ГОДА

Что вам нужно знать

о НОВОМ X-CARVE

Надежный, настраиваемый и расширяемый X-CARVE — наш самый продаваемый аппарат для предпринимателей и малого бизнеса.

• Резьба по дереву, пластику и таким материалам, как алюминий, Corian® и линолеум, шириной до 37 дюймов.
• Простые инструкции по сборке помогут вам ознакомиться с вашей машиной. Поддержка клиентов доступна, если возникают вопросы.
• Эта модель в 3 раза быстрее, жестче и точнее, чем оригинальный X-Carve.

Что нужно знать о НОВОМ X-CARVE

ОПЛАЧИВАЙТЕ САМОСТОЯТЕЛЬНО

Если вы выберете Подтвердить при оформлении, вы сможете легко осуществлять ежемесячные платежи в течение 12, 24 или 48 месяцев. (Проверка вашего права не повлияет на ваш кредит.)

Просто выберите при оформлении заказа

МЫ ЗАЩИТИЛИ ВАС

Бессрочная служба поддержки клиентов

Получите всю необходимую помощь от нашей команды по работе с клиентами в США до и после покупки X-Carve или свяжитесь с нашим сообществом, чтобы узнать об их опыте. .

Дополнительная двухлетняя гарантия

X-Carve поставляется с 6-месячной ограниченной гарантией. И мы объединились с Clyde, чтобы предложить расширенную 2-летнюю защиту для еще большего спокойствия.

Беспроблемный возврат

Компания Inventables предлагает 30-дневную гарантию возврата денег на станки с ЧПУ X-Carve , за исключением первоначальной и обратной доставки.