Резец токарный проходной прямой: Резец проходной прямой 32*20*170 Т5К10 ГОСТ 18878-73 купить по выгодной цене

Содержание

Токарный резцедержатель | Набор из 3 предметов (левый, правый и прямой)

Поиск

Посещение мастерской приветствуется, только по предварительной записи. Пожалуйста, позвоните, чтобы договориться о времени визита.

Доставка:
Рассчитано на кассе

Рекомендуемая производителем розничная цена:

$143,95

Сейчас:

$89,95

— Вы экономите

$54,00

Текущий запас:
4

Количество:

Часто покупают вместе:

  • Описание

Описание

 

  • Включает в себя кусок режущей стали HSS с каждым держателем
  • Combo включает прямые, левые и правые держатели хвостовиков.
  • Точная обработка.
  • Термическая обработка и закалка.
  • Поставляется с одним ключом на держатель.

 

Размер держателя

Ширина/высота/длина

Размер фрезы

1/2″ x 7/8″ x 4-1/2″

9/16″ x 7/8″ x 5″

3/4″ x 1-1/4″ x 6″

3/4″ x 1-1/2″ x 7″

3/16″

1/4″

5/16″

3/8″

Просмотреть всеЗакрыть

  • сопутствующие товары
  • Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Клиенты также просмотрели

Выберите параметры

Быстрый просмотр

Держатель токарного станка 3/8 дюйма (включает вставку инструмента 3/8 дюйма из быстрорежущей стали)

MSRP:

$53,95

Сейчас:

46,95 $

ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА 3/8 ДЮЙМА

Размер держателя инструмента: 3/4 «x 1-3/8″ x 7 »
Точно обработано.
Термически обработанный и закаленный.
Поставляется с одним ключом.
Включает 1 кусок инструментальной стали HSS с…

В корзину

Быстрый просмотр

Универсальный держатель инструмента 1/4 дюйма — низкая высота центра

Рекомендуемая производителем розничная цена:

$48,95

Сейчас:

39,95 $

Державка Токарный станок принимает универсальный тип 1/4 дюйма НИЗКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ ВЫСОТА может быть обработана
Включает 1 бесплатную режущую сталь HSS (неформованную)
Размер хвостовика 15, высота 10 мм, высота режущего центра при 1/4″ Бит…

В корзину

Быстрый просмотр

Набор из 3 инструментов для нарезания резьбы *Новый ассортимент* 10, 12 и 16 мм

Рекомендуемая производителем розничная цена:

$254,95

Сейчас:

239,95 долларов США

ОТПРАВИТЬ БЕСПЛАТНО
КОМПАНИИ LPR TOOLMAKERS РАЗРАБОТАЛИ РЕЗЬБОРЕЗЧИКИ 3 ИЗ
Рекомендованная розничная цена 10 млн $80,00
РАЗМЕР ХВОСТИКА 11 мм
Включает 1 установленную вставку ER12 60dec

Рекомендуемая розничная цена 12 мм $85,00
РАЗМЕР ХВОСТИКА 12 мм
Включает 1. ..

В корзину

Быстрый просмотр

Универсальный держатель инструмента 1/2 дюйма — низкая высота центра

Рекомендуемая производителем розничная цена:

$69,95

Сейчас:

59,95 $

Универсальный держатель инструмента 1/2 дюйма
Поставляется в комплекте с 1/2″ x 4″ HSS
Изготовлены из высококачественной стали, полностью закалены.
Поставляется с подходящими шестигранными ключами и гайками, а также бесплатной инструментальной сталью!
Инструментальная насадка…

 

Токарные режущие инструменты для токарной обработки с ЧПУ: типы, геометрия и характеристики

Токарные режущие инструменты играют важную роль в производстве токарных деталей на токарном станке и придании материалам желаемой формы, что делает их важнейшим аспектом обработки с ЧПУ. Чтобы максимально использовать преимущества этих инструментов, важно понимать различные типы токарных инструментов, необходимых для выполнения различных операций. В этой статье представлен путеводитель по широкому спектру токарных инструментов, используемых при токарной обработке с ЧПУ, и объясняется, как выбрать подходящий инструмент.

Что такое режущий инструмент токарного станка?

Обычно режущие инструменты, используемые на токарных станках, имеют заостренную кромку, которую прикладывают к вращающейся заготовке для удаления материала до желаемого уровня. Эти инструменты можно разместить на инструментальной стойке для токарных станков по металлу или подручнике для токарных станков по дереву, и их можно регулировать вручную, маховиками или с помощью технологии ЧПУ.

Типы режущих инструментов

Обычные типы режущих инструментов для токарных станков делятся на четыре основные категории: материалы, операции, конструкция и направление подачи.

В зависимости от материала

Режущие инструменты токарных станков можно разделить на следующие категории в зависимости от материала, из которого они изготовлены:

1. Инструменты из быстрорежущей стали (HSS)

Эти инструменты изготовлены из быстрорежущей стали и могут резать на высоких скоростях без потери твердости. Чаще всего они используются для резки таких металлов, как сталь, алюминий и чугун, обеспечивая исключительные результаты черновой и получистовой обработки. Инструменты из быстрорежущей стали легко затачиваются и имеют длительный срок службы.

2. Твердосплавные инструменты

Эти токарные инструменты очень твердые и износостойкие. Они совместимы практически со всеми материалами, способными резать твердые металлы, такие как нержавеющая сталь и титан, а также с абразивными материалами, такими как дерево или композиты. Твердосплавные инструменты могут работать на высоких скоростях и имеют более длительный срок службы, чем инструменты из быстрорежущей стали.

3. Алмазные инструменты

Эти инструменты изготовлены из синтетических алмазных материалов и используются для резки чрезвычайно твердых материалов, таких как стекло или керамика. Алмазные инструменты могут работать на высоких скоростях и имеют длительный срок службы. Тем не менее, они настолько дороги, что ограничивают их использование в промышленных целях.

4. Инструменты со специальным покрытием

Как следует из названия, это, как правило, инструменты из быстрорежущей стали с покрытием из специальных материалов, таких как керамика, кубический нитрид бора (CBN), карбид вольфрама и т. д.

  • Керамические инструменты: Эти инструменты изготовлены из керамических материалов и используются для резки твердых металлов, таких как чугун, и жаропрочных сплавов. Они идеально подходят для высокоскоростной резки и обеспечивают отличное качество поверхности. Керамические инструменты очень твердые и износостойкие.
  • Кубический нитрид бора: этот тип инструмента чрезвычайно твердый и обладает многими желательными качествами, такими как долговечность, стойкость к истиранию и хорошо подходит для черновой обработки и прерывистого резания, особенно при работе с материалами из чугуна.

На основе операций

1. Токарный инструмент

Существует две основные категории токарных режущих инструментов, которые используются для различных целей: инструменты для черновой обработки и инструменты для чистовой обработки.

  • Инструменты для черновой токарной обработки используются для быстрого удаления больших частей заготовки. Они оснащены режущим углом, способным выдерживать самое высокое давление и облегчающим снятие.
  • Чистовые токарные инструменты используются для удаления небольших участков заготовки. Как следует из названия, они предназначены для создания гладких и точных поверхностей в качестве конечного продукта. Угол соответствующим образом обработан для достижения этого результата.

2. Инструмент для снятия фаски

Режущие кромки прямого токарного инструмента, установленного под углом фаски, также могут использоваться в качестве инструмента для снятия фаски. Для задач, требующих частого снятия фаски, используется специальный инструмент для снятия фаски с боковыми режущими кромками, расположенными под углом фаски.

3. Инструмент для токарной обработки уступов

Квадратный уступ формируется с помощью токарного инструмента с режущей кромкой или торцевого инструмента, в то время как прямой токарный инструмент с нулевым радиусом вершины и углом боковой режущей кромки подходит для скошенного уступа. При работе с закругленным уступом выбирают прямой токарный инструмент с учетом соответствующего радиуса вершины заготовки.

4. Инструмент для нарезания резьбы

Инструмент для нарезания резьбы используется для нарезания резьбы на заготовке токарного станка двух распространенных типов: нарезание внутренней и наружной резьбы. При нарезании наружной резьбы патрон удерживает или центрирует заготовку, тогда как для нарезания внутренней резьбы требуется патрон, который захватывает заготовку, поскольку инструмент, снимая стружку с заготовки, перемещается по ней по линейной схеме.

5. Торцовочный инструмент

Торцовочный инструмент — это станок, используемый для обработки поверхности, перпендикулярной оси вращения заготовки. Во время процесса он удерживается держателем инструмента на каретке токарного станка, что позволяет ему подавать перпендикулярно.

6. Инструмент для обработки канавок

С помощью этих инструментов можно выполнять канавки на цилиндрических поверхностях, форма канавки определяется формой инструмента токарного станка. Квадратные и V-образные режущие инструменты являются распространенными формами.

7. Формовочный инструмент

Формовочный инструмент представляет собой тип инструмента, сочетающий в себе токарный инструмент и инструмент для обработки канавок. Эти инструменты позволяют создавать сложные формы за один проход. В то время как токарный инструмент также может использоваться для формовки, точно спроектированный формовочный инструмент может повысить точность и сократить время цикла.

8. Расточной инструмент

Расточный инструмент используется для расширения отверстий путем увеличения их диаметра. Эти инструменты вставляются в уже существующие отверстия.

Расточный инструмент

9. Расточный инструмент

Обычный расточный инструмент может выполнять операцию растачивания, оставляя уступ после точения, в то время как обычно используется зенковка с несколькими режущими кромками.

10. Инструмент для подрезки

Инструмент для подрезки или нарезки канавок имеет режущую кромку, аналогичную форме требуемой канавки, с задними углами со всех сторон. Продольная подача используется для проточки режущей кромки канавки, а передний задний угол зависит от рабочего отверстия.

11. Отрезной инструмент

Отрезной инструмент — это узкий инструмент, используемый для удаления минимального количества металла с заготовки, обычно кованый для использования в качестве насадок для инструментов с твердосплавными наконечниками.

12. Накатной инструмент

Накатной инструмент имеет два или более металлических ролика с тиснением на них, которые часто используются для создания углублений для увеличения сцепления с заготовкой.

На основе конструкции

1. Цельный тип

Эти инструменты имеют малую длину и изготавливаются путем формирования цельного куска металла с острым краем определенного размера и формы. Эта конструкция обеспечивает прочность, которая позволяет инструменту выдерживать высокие силы резания без поломок.

2. Тип сварки

В процессе сварки режущая головка и стержень состоят из разных материалов. Карбидная вставка встроена в стержень, в результате чего получается компактная и простая в изготовлении конструкция. Этот инструмент подходит для различных токарных инструментов, с особым преимуществом для небольших инструментов.

3. Тип зажима

Изготавливаемые из различных материалов режущая головка и стержень содержат механическое крепление для крепления вставленного лезвия к режущему брусу. Этот инструмент обычно используется на токарных станках с ЧПУ, а режущий брус можно использовать повторно после замены лезвия из-за его затупления.

В зависимости от направления подачи

1. Правосторонний инструмент

Инструменты работают, удаляя материалы справа налево, и по форме напоминают человеческие руки. Большой палец правой руки показывает направление подачи, а основная режущая кромка находится на левой стороне инструмента.

2. Левосторонний инструмент

В отличие от правостороннего исполнения, левосторонний режущий инструмент удаляет материал при движении слева направо. При использовании левой руки большой палец представляет направление подачи, а основная режущая кромка находится с правой стороны инструмента.

3. Инструмент с круглым концом

Инструмент с круглым концом имеет особую форму, в которой отсутствуют передний и задний передние углы. Такая конструкция позволяет использовать их как для операций слева направо, так и справа налево. Они идеально подходят для отделочных работ, где необходима гладкая поверхность.

Геометрия режущего инструмента токарного станка

Токарные станки бывают различной геометрии, и каждая геометрия отличается своей производительностью, эффективностью и эффективностью в определенной операции резания. Вот некоторые из наиболее распространенных частей:

  • Угол при вершине : Угол при вершине — это угол, образованный между двумя режущими кромками на конце инструмента. Этот угол обычно составляет от 60 до 120 градусов и выбирается в зависимости от разрезаемого материала и желаемой чистоты поверхности.
  • Геометрия канавок : Форма и размер канавок в режущем инструменте могут влиять на эвакуацию стружки, срок службы инструмента и силы резания. Геометрия канавки может быть прямой, спиральной или переменной, в зависимости от потребностей конкретного применения.
  • Задний угол : Задний угол — это угол между режущей поверхностью и линией, перпендикулярной оси инструмента. Этот угол влияет на прочность режущей кромки, а также может повлиять на эвакуацию стружки.
  • Передний угол : Передний угол — это угол между верхней поверхностью режущего инструмента и линией, перпендикулярной оси инструмента. Положительный передний угол может повысить производительность резания, но он также может увеличить силы резания и увеличить выделение тепла.
  • Угол режущей кромки : Это угол между режущей кромкой и линией, перпендикулярной разрезаемой поверхности. Меньший угол режущей кромки создает более острую режущую кромку, но также увеличивает силы резания и риск поломки инструмента. Больший угол режущей кромки снижает силы резания, но может привести к более грубой обработке.
  • Задний угол : Задний угол — это угол между боковой поверхностью инструмента и поверхностью заготовки. Больший задний угол может увеличить сход стружки и снизить силы резания, но он также может ослабить режущую кромку.

Выбор подходящего инструмента для работы

При выборе режущего инструмента для токарного станка важно знать его особенности. Вот некоторые критические факторы, которые вы должны принять во внимание.

Рекомендации по материалу

1. Мягкие металлы

При резке мягких металлов, таких как алюминий, латунь и медь, инструментальный материал должен иметь высокую износостойкость, чтобы избежать затупления и наростов на кромках, возникающих в результате прилипания металла к режущей кромке. края. Прочность также важна для предотвращения поломки из-за длинной стружки, производимой мягкими металлами. Режущий инструмент также должен иметь хорошую термостойкость, чтобы выдерживать высокие температуры, возникающие при резке мягких металлов. Предпочтительны материалы с такими свойствами, такие как быстрорежущая сталь, термообработанная быстрорежущая сталь, карбид вольфрама и быстрорежущая сталь с добавлением кобальта.

2. Твердые металлы

Резка твердых металлов, таких как сталь или титан, требует использования инструментов, способных выдерживать высокое давление и температуру во время обработки. С точки зрения твердости режущий материал должен быть тверже заготовки. Керамический или кубический нитрид бора (CBN) используются для резки твердых металлов. Прочность также важна, так как твердые металлы образуют короткую абразивную стружку, которая может повредить режущие кромки. Режущие инструменты, изготовленные из материалов с высокой прочностью, таких как карбид или быстрорежущая сталь, могут выдерживать абразивные нагрузки и служить дольше. Кроме того, режущие инструменты из быстрорежущей стали с высоким содержанием кобальта или из карбида вольфрама с добавлением карбида вольфрама или кобальта обладают лучшей термостойкостью.

3. Пластмассы

Антипригарные свойства необходимы для режущих инструментов, чтобы избежать прилипания пластика к кромке и ухудшения качества поверхности. Более того, режущие инструменты из материалов с высокой теплопроводностью предпочтительнее для эффективной резки пластмасс из-за их низкой теплопроводности. Инструменты, изготовленные из таких материалов, как алмазное или PCD, могут обладать антипригарными свойствами. Быстрорежущая сталь и литые кобальтовые сплавы являются хорошим выбором для материалов с высокой теплопроводностью. Твердосплавные фрезы отлично сохраняют остроту, снижая риск поломки инструмента при обработке пластика.

Геометрия инструмента и параметры резания

Направление резания инструмента определяется расположением его режущей кромки. Правильная геометрия инструмента при резке на токарном станке, наряду с соображениями долговечности и производительности, играет важную роль в оптимизации процесса резки для конкретной обрабатываемой детали.

Желаемая форма детали

Для получения определенной формы можно использовать различные типы токарных инструментов. Таким образом, соответствующие токарные станки должны быть выбраны в зависимости от желаемого результата. Из-за сложности многих проектов обработки с ЧПУ может потребоваться несколько режущих инструментов.

Заключение

Выбор правильных режущих инструментов для токарных станков имеет решающее значение для успешной токарной обработки с ЧПУ.