Режимы резания при фрезеровании: Режимы резания при фрезеровании.

9 советов по выбору режима резания на фрезерном станке с ЧПУ + Таблица режимов резания

Неправильно подобранный режим резания при фрезеровании зачастую приводит к поломке инструмента, порче материала, к повышенной нагрузке на шпиндель. В статье вы узнаете о том, как оптимизировать свою работу и увеличить ресурс режущего инструмента.

Приведенная ниже таблица содержит справочную информацию параметров режима резания, взятых из практики. От этих режимов рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов со схожими свойствами, но не обязательно строго придерживаться их.

Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы «Станок – Приспособление – Инструмент – Деталь», охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.

Обрабатываемый материал

Тип работы

Тип фрезы

Частота, об/мин

Подача (XY), мм/сек

Подача (Z), мм/сек

Примечание

Акрил

V-гравировка

V-образный гравер d=32 мм. , A=90, 60 град., T=0.2 мм

До 18000

5

1-2

По 5 мм за проход.

Раскрой

Выборка

Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм

До 18000

15

5-6

Встречное фрезерование.

Не более 3 мм за проход.

Желательно использовать СОЖ.

ПВХ до 10 мм

Раскрой

Выборка

Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм

18000-24000

10-20

5-6

Встречное фрезерование.

Двухслойный пластик

Гравировка

Конический гравер, плоский гравер

18000-24000

15-20

5-6

По 0.3-0,5 мм за проход.

Шаг не более 50% от пятна контакта (T).

Композит

Раскрой

Фреза спиральная 1-заходная d=3. 175 мм или 6 мм

15000-18000

10-12

1-2

Встречное фрезерование.

Дерево

ДСП

Раскрой

Выборка

Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм

18000-22000

10-15

2-3

Встречное фрезерование.

По 5 мм за проход (подбирать, чтобы не обугливалось при резке поперек слоев).

Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6 мм

20000-21000

15-17

3-4

Не более 10 мм за проход.

Гравировка

Фреза спиральная 2-заходная круглая d=3.175 мм

До 15000

10

2-3

Не более 5 мм за проход.

Конический гравер d=3.175 мм или 6 мм

18000-24000

15-20

5-6

Не более 5 мм за проход (в зависимости от угла заточки и пятна контакта).

Шаг не более 50% от пятна контакта (T).

V-гравировка

V-образный гравер d=32 мм., A=90, 60 град., T=0.2 мм

До 15000

10-12

2-3

Не более 3 мм за проход.

МДФ

Раскрой

Выборка

Фреза спиральная 1-заходная с удалением стружки вниз d=6 мм

20000-21000

15-17

3-4

Не более 10 мм за проход.

При выборке шаг не более 45% от d.

Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6 мм

20000-21000

18-20

4-5

Не более 10 мм за проход.

Латунь

ЛС 59

Л-63

Бронза

БрАЖ

Раскрой

фрезеровка

Фреза спиральная 2-заходная d=2 мм

15000

12

1-2

По 0,5 мм за проход.

Желательно использовать СОЖ.

Гравировка

Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град.

До 24000

4

1-2

По 0.3 мм за проход.

Шаг не более 50% от пятна контакта (T).

Желательно использовать СОЖ.

Дюралюминий, Д16, АД31

Раскрой

фрезеровка

Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм

15000-18000

12-20

1-2

По 0,2-0,5 мм за проход.

Желательно использовать СОЖ.

Магний

Гравировка

Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град.

12000-15000

12

2-3

По 0,5 мм за проход.

Шаг не более 50% от пятна контакта (T).

Режимы резания при фрезеровании

«Для реализации высокоскоростного режима резания при фрезеровании программное обеспечение инструмента разрабатывает траекторию, которая поддерживает постоянный угол контакта инструмента (TEA). Поддерживая постоянный TEA, инструмент никогда не зацикливается на материале, а условия обработки остаются постоянными. Объедините это с повышенной скоростью подачи из-за радиального удаления стружки благодаря легкому RDOC, и у вас получатся эффективные режимы резания при фрезеровании, иначе, концепция динамического фрезерования.

Дэн Доирон, менеджер по фрезерной продукции, назвал этот процесс передовой черновой обработкой. «Усовершенствованную черновую обработку можно охарактеризовать как переход от агрессивного фрезерования. Это больше не квадратные, зигзагообразные, небольшие циклы реза. Современные технологии позволяют вводить, выводить, вводить по спирали, линейно изменяться, трохоидально или по окружности, а в некоторых случаях использовать всю длину режущих канавок концевой фрезы. Раньше режим резания при фрезеровании был черновым и шел сверху вниз, но теперь он превратился в черновой снизу вверх».

Программное обеспечение и инструменты так же развиваются вместе с режимами резания при фрезеровании. Алан Левин, управляющий директор компании по продаже комплектующих для металлообрабатывающих станков, сказал, что передовые методы черновой обработки были включены в большинство систем программного обеспечения CAM за последние 5-10 лет. Раньше эти программы считались продвинутыми, теперь же эти сложные программы становятся новой нормой.

«Традиционные траектории черновой обработки можно получить, взяв серию смещений от внутренних или внешних границ желаемой области. Это было довольно просто с математической точки зрения, но не гарантировало идеальные условия для удаления металла.

«В простом примере с прямоугольным отверстием резак будет выполнять заданный разрез по сторонам прямоугольника. Тогда в углах резец увеличил бы сцепление материала, а также изменил направление. Звуки контакта указывают на плохие режимы резания при фрезеровании, и общим решением будет снижение скорости подачи. В некоторых случаях это снижение будет продолжаться до завершения программы», — сказал Левин.


Вас может заинтересовать


Axis F2

Гарантия, доставка, лизинг, трейд-ин, рассрочка

Фрезерный станок с ЧПУ


1 590 000 руб.

купить


Axis F4

Бесплатная доставка, рассрочка 0 %, гарантия, обучение

Фрезерный станок с ЧПУ


цена по запросу

купить


Axis F7

Пуско-наладка, обучение, трейд-ин, рассрочка 0%

Фрезерный станок с ЧПУ


цена по запросу

купить


Axis F8

Пуско-наладка, обучение, трейд-ин, рассрочка 0%

Фрезерный станок с ЧПУ


цена по запросу

купить

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Параметры резки для фрезерного роста — доходные докладки

  • Скорость шпинделя (N)
  • Скорость резания (V C )
  • Скорость подачи
    • FEED на революцию (F N )
    • Подача таблицы (v F )
    • Нагрузка и подача чипа на зуб (F Z )
  • Глубина разреза
    • Осевой ( P )
    • RADIAL (A E )
      • Угол обручения
    • Slotting
  • Slotting 9000
  • 0004
  • Угол свинца
  • Взвешенное фрезерование
  • Традиционное фрезерование
  • Избегание болтовни (см.)
    • Угловой помолвка (см.)
    • См. (Видео)
  • Стратегии промежутки
    • и проводники.
    • Высокоэффективное фрезерование (см.)
    • Высокоскоростное фрезерование
    • Трохоидальное фрезерование (см. )
    • Черновая обработка с погружением
  • Износ и отказ инструмента
    • Абразивный износ
    • Chipping
    • Термический взлом
    • Перелом

    • См. Также: Сокращения параметра. токарный инструмент проходит материал, который он режет, вращаясь. Это скорость точки на внешней окружности вращающегося инструмента.

    • Калькулятор: от скорости резания к скорости резания
    • Калькулятор: от об/мин к скорости резания

    Скорость подачи

    Подача на оборот (f

    n )

    В то время как подача таблицы (ниже) обычно используется для указания скорости подачи операции фрезерования, иногда используется подача на оборот. В подаче на оборот расстояние, которое стол проходит за один оборот фрезы, независимо от скорости вращения шпинделя.

    Подача на оборот, подача стола или подача на зуб.

    Подача стола (v

    f )

    Скорость фрезерной подачи для подачи стола обычно указывается в единицах длины на единицу времени, например, дюймы в минуту (IPM) или миллиметры в минуту (мм/мин).

    Загрузка стружки и подача на зуб (f

    z )

    Расстояние, на которое стол перемещается вперед в единицу времени, деленное на количество зубьев, называется подачей на зуб (fz). Это иногда называют «продвижением на зуб» или APT. Подача на зуб — это максимальное количество стружки для данного набора параметров резания. По мере того, как радиальная глубина резания (переход) становится меньше, стружкообразование уменьшается.

    • Калькулятор: нагрузка на стружку
    • Калькулятор: скорость подачи от нагрузки на стружку

    Глубина резания

    В плечевой фрезе г предусмотрено две глубины резания: осевая и радиальная.

    Осевая глубина резания (a

    p )

    Осевая глубина резания (показана как p ниже) также известна как «уменьшение» или ADOC.

    Радиальная глубина резания (a

    e )

    Радиальная глубина резания (показана как e ниже) также известна как «ступенька» или RDOC и часто указывается в процентах от диаметра инструмента.

    Осевая глубина резания (ap) и радиальная глубина резания (ae)

    Прорезка

    При прорезке концевой фрезой единственной переменной является осевая глубина резания (a p ).

    Нарезание пазов концевой фрезой

    Угол зацепления (или дуга зацепления)

    Угол зацепления зависит как от радиальной глубины резания (ae), так и от траектории инструмента. Угол зацепления может существенно увеличиться при фрезеровании в углах или при больших значениях шага.

    Угол взаимодействия Угол взаимодействия — угол

    Попутное фрезерование

    Попутное фрезерование, также называемое попутным фрезерованием или попутным фрезерованием.

    В менее жестких станках силы попутного фрезерования имеют тенденцию отталкивать стол от ходового винта.

    Другое название попутного фрезерования — фрезерование по толщине. Резание начинается со значительной нагрузки стружки и уменьшается по мере продвижения резания.

    Стружкообразование от толстого к тонкому.

    Published by admin