Резка гидроабразивная станок: Станки гидроабразивной резки

Гидроабразивные станки. Установки гидроабразивной резки

• КИТ-КОМПЛЕКТ

• Оборудование
• Оборудование для гидроабразивной резки
• Станки и установки гидроабразивной резки

Портальный станок DARDI 3020BB + BFT Ecotron (В НАЛИЧИИ!)
Б/у станок гидроабразивной резки Dardi 2х3 м
Консольные станки DARDI
Портальные установки DARDI
Машины DARDI со столами большого размера DWJ40/50/60
Роботизированные DARDI
Станки гидроабразивной резки керамогранита
Станки гидроабразивной резки оргстекла и пластика
Станки гидроабразивной резки мрамора и гранита

Гидроабразивные станки с индивидуальным комплектованием можно заказать в компании ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ». Мы предлагаем надежные станки гидрорезки с системами ЧПУ от производителя DARDI International Corporation, организуем доставку в любой регион России. Предоставляем дополнительные услуги – от комплекса пуско-наладочных работ до обучения персонала.

Цена станка для гидроабразивной резки

Окончательная стоимость установки гидроабразивной резки зависит от комплектации установки и набора дополнительных опций, позволяющих адаптировать оборудование для решения разнообразных производственных задач. Для того чтобы определиться с оптимальным вариантом сборки и рассчитать итоговую смету заказа, обратитесь за консультацией к нашим специалистам +7 (499) 372-07-78.

Покупка гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Мы реализуем оборудование с индивидуальным набором необходимых опций, собираемое под конкретные требования заказчика. У нас можно купить станок гидроабразивной резки со следующими особенностями:

Конструкция установки – портальные станки отличаются большими габаритами и высокой скоростью режущей головки, их выбирают для резки материалов значительной площади и толщины. Консольные установки при практически одинаковых функциональных возможностях более компактны. Роботизированные станки позволяют выполнять трехмерный раскрой любого материала.

Насосы высокого давления – центральный компонент станка, превращающий воду в высокоточный резак. В наличии системы от производителей DARDI (Китай) и KMT (Германия). Технические характеристики системы высокого давления (мощность и давление) определяют, с каким типом материала можно будет работать на данной установке, поэтому к выбору насоса следует подходить обдуманно. Ниже приведена таблица зависимости максимальной толщины резки различных материалов от рабочего давления насоса:

Режущие головки с дополнительными осями – позволяют усложнить задачу (рез по малым окружностям и под углом).

Блок ЧПУ и программное обеспечение – предлагаем системы управления европейского (ESA, Fagor) и китайского производства (Washing),  совместимое с AutoCAD ПО торговых марок IGEMS (Швеция) или NewCam (Тайвань).

Сопла и фокусирующие трубки — играют большую роль при формировании режущей струи, а, следовательно, отражается и на толщине и качестве реза. Оптимального качества гидроабразивной резки можно достичь при помощи следующих комбинаций сопел и фокусирующих трубок:

Дополнительные опции, включающие наклонный рабочий стол, систему смягчения воды, датчик динамического контроля высоты режущей головки, автоматические системы загрузки и удаления абразива и прочие конструктивные особенности станков, направленные на увеличение срока эксплуатации и производительности работ.

Так же мы предлагаем комплекс услуг

Станки под заказ
Лизинг
Доставка
Пуско-наладка
Тех.обслуживание
Сервисное обслуживание станков
Обучение

Преимущества заказа гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Если вам необходимо надежное оборудование для гидроабразивной резки металла с учетом вашей спецификации, оформляйте заказ в компании «КИТ-КОМПЛЕКТ».

Мы предлагаем:

• Сертифицированные установки гидроабразивной резки с ЧПУ от известного бренда.
• Индивидуальную сборку оборудования, отвечающую вашим потребностям – подберем оптимальную комплектацию, с учетом необходимых характеристик и вопроса цены, все станки можно предварительно увидеть в работе.
• Сопровождение на всех этапах сотрудничества, в том числе и после покупки – от консультации по подбору оборудования до профессиональной помощи в настройке и ремонте.

Особенности и применение гидроабразивных станков

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ – высокотехнологичное оборудование для раскроя и фигурной обработки материалов, позволяющее вырезать детали с максимальной точностью и минимумом трудозатрат. При помощи гидроабразивных станков обрабатывают широкий спектр материалов, различной толщины и размера. Дополнительные преимущества установок:

• Простота эксплуатации и экономичность в расходе материала;
• Способность вырезать самые сложные контуры с высоким качеством кромки;
• Отсутствие деформации заготовок;
• Экологичность процесса.

Рез осуществляется струей воды и смеси абразивных частиц, подаваемых под высоким давлением сквозь узкое отверстие сопла. Станки универсальны и находят применение в различных отраслях промышленности и производства. 

Портальный станок гидроабразивной резки HEAD WaterJet ❇ Компания ТЕМИР

Станок портального типа, стол открыт для загрузки с двух сторон, раздельная конструкция несущего стола-резервуара и станины станка, разумная структура проектирования рабочего станка резки, модульная сборка.

Используется серводвигатель и приводы YASKAWA, что обеспечивает стабильную и надежную работу станка.

Новая режущая головка с усовершенствованным дизайном соответствует современным международным стандартам. Замкнутый цилиндр, стабильная структура, концентричность фиксирующей трубки и сопла продлевают срок службы оборудования. Воду можно переключать на стандартную режущую головку, режущую головку для очищенной воды, динамическую режущую головку, многофункциональную режущую головку и т.д.

Станина оси Y выполнена из термообработанной стали, внутри заполнена бетоном, что обеспечивает стабильность её формы. Усиленная конструкция станины гарантирует высокую жесткость против сгибания, кручения и вибраций.

Ванна постоянно наполнена водой и предназначена для гашения остаточной энергии водяной струи, а также снижения шума. Разумная структура ванны (толщина стенки резервуара достигает 5мм) и станины, не мешает шарико-винтовой передаче (ШВП) и направляющим.

Поперечина Х оси рабочего стола выполнена из прессованного алюминиевого сплава. Её характеристики – лёгкий вес, высокая интенсивность, хорошее сопротивление давлению и высокая точность. Компания использует алюминиевый сплав номер 6063, толщина станины достигает 8мм.

Опоры на осях Y имеют съёмное смотровое окно, благодаря которому удобно осуществлять техническое обслуживание и ремонт серводвигателя.

Станок оснащен ЧПУ, что значительно повышает производительность труда и расширяет возможности применения и сложность выполняемых операций.

Резка выполняется гидроабразивной консистенцией, подаваемой с высочайшей скоростью и под большим давлением. За базу станка взята рабочая станина и поперечная балка, к которой крепятся режущие головки. Материалы разрезаются с высокой точностью (до одной тысячной миллиметра), что позволяет производить самые замысловатые изделия и сложные декоративные элементы.

Принцип работы гидроабразивного станка

С помощью насоса высокого давления, который является ключевым узлом оборудования, давление воды доходит до показателя свыше 4 тысяч атмосфер.  Вода проходит сквозь сопло, формирующее струю диаметром порядка 0,2 мм, и подается в смесительную камеру.

В смесительной камере вода перемешивается с абразивом, в роли которого выступает чаще всего гранатовый песок, а потом проходит сквозь твердосплавное сопло диаметром примерно в 1мм.

Струя воды, смешанная с абразивом, выходит со скоростью порядка 1 тысячи метров в секунду и ударяется о поверхность изделия, которое обрабатывается.

Процесс не сопровожден нагреванием участка заготовки, поэтому резка считается холодной.

Рабочий процесс сам по себе является полностью взрыво- и пожаробезопасным, поэтому не требует создания особенных условий труда

Данный станок универсален за счёт множества материалов обработки и сфер применения. Гидроабразивная резка имеет очень высокую точность – до 0,001 мм, а поэтому преимущественно задействуется в научных и производственных отраслях. В авиастроении этот тип станков позволяет работать с такими материалами, как титан и углепластик, которые требуют определенных условий обработки. В зоне реза температура не превышает 90 градусов, что не способствует изменению структуры заготовок, поэтому гидроабразивный процесс широко применяется для нарезки металла самых разных типов и характеристик.

Преимущества станка гидроабразивной резки

Оборудование может работать как с твердыми, так и хрупкими, вязкими и композитными материалами. За счет этого подобные станки можно встретить на производствах легкой и пищевой промышленности.

Например, резка замороженных брикетов и заготовок осуществляется только водой, но принцип работы тот же, лишь без подводки песка. Универсальность гидроабразивных изделий дает возможность задействовать технологию для обработки камня, плитки, керамогранита и прочих строительных материалов.

Высокая точность используется не только для аккуратного нарезания заготовок, но и для создания сложных по исполнению фигур, воспроизведение которых другими инструментами требует больше усилий. Среди прочих областей применения можно выделить деревообработку, стекольное производство, создание различных инструментов, прочных пластмассовых заготовок и многое другое.  Рабочий диапазон гидроабразивных станков, действительно, крайне широк, так как резка происходит гладко, эффективно и не приспособлена только к определенному материалу.

Параметры станков HEAD WaterJet

Основные характеристики

Максимальное давление	420 МПа
Максимальный расход потока	3,7 л/мин
Источник электричества	3 фазы, 380 В, 50/60 Гц, 37 КВт, 50 л. с.
Максимальный диаметр сопла	0,33 мм

Принцип гидроабразивной резки

Разрезаемый материал и область применения гидроабразивной резки могут быть практически любыми. Этот метод холодной резки при помощи водоструйной техники очень эффективен и точен. Вода высокого давления с абразивным средством или без него разрезает самые разные материалы, не подвергая их тепловому воздействию. Метод позволяет получить идеально ровные кромки среза, не требующие чистовой обработки, и минимальную ширину линии реза. Для создания водяной струи высокого давления в резальных системах используются высоконапорные насосы и форсунки.

Гидроабразивная резка – это основанный на удалении слоя материала способ разделительной резки разных материалов без тепловой нагрузки. При гидроабразивной резке на материал воздействует водяная струя высокого давления с абразивным средством или без него. Гидроабразивная резка стала популярной альтернативой традиционным способам резки.

Принцип гидроабразивной резки очень прост. Тонкая водяная струя с высокой скоростью подается на поверхность заготовки, удаляя слой материала и разрезая этот материал. Для создания водяной струи высокого давления высоконапорный насос доводит давление воды до нескольких тысяч бар и подает воду на резальную головку.

В зависимости от обрабатываемого материала в воду может добавляться абразивное средство. На резальной головке из маленького отверстия форсунки выходит водяная струя диаметром 0,1–0,5 миллиметра. Мощность струи зависит от давления воды и диаметра отверстия форсунки. Водяная струя отрывает приповерхностные частицы материала и режет материал без напряжений и подвода тепла. В зависимости от характеристик водяной струи, а также твердости и толщины материала резка может происходить с разной глубиной и на разной скорости.

• универсальный метод резки
• можно резать практически любые материалы
• высокоточная резка
• ровные кромки среза и минимальная ширина линии реза

• нет надобности в чистовой обработке кромок среза
• отсутствует тепловая нагрузка на материал
• экологичный метод без образования шлаков
• вода пригодна для вторичного использования

Производительность и качество гидроабразивной резки определяются разными параметрами. К таким факторам влияния относятся следующие:

• давление, создаваемое насосом
• расстояние от форсунки до поверхности материала
• диаметр отверстия форсунки

• создаваемое давление резания водяной струи
• скорость продвижения режущей головки

Системы гидроабразивной резки представляют собой станки, режущие различные материалы водяной струей высокого давления. Они состоят из нескольких компонентов. Сердцем каждого такого станка является система высокого давления с насосом для подачи воды под высоким давлением. Для точной и эффективной резки системе требуется давление от 1 000 до 6 000 бар, создаваемое высокопроизводительным высоконапорным насосом.

URACA infocenter knowhow — function of a plunger pump

Форсунка диаметром 0,1–0,5 миллиметра отвечает за скорость и диаметр подаваемой водяной струи. Другие компоненты установки гидроабразивной резки: резервуары для абразивных средств, поглотитель энергии струи, устройство перемещения и позиционирования резальной головки, а также техника автоматического управления и регулирования установки.

Существуют два основных вида гидроабразивной резки: резка чистой водой или водой с добавлением твердого порошкообразного материала (абразивного средства).

Гидроабразивная резка чистой водой в основном применяется для обработки мягких материалов, например продуктов питания, пенопластов, бумаги, пластика. В пищевой промышленности чистой водой разрезаются, например, сыр, фрукты и овощи. Пластик может быть представлен пленкой и уплотнениями. Также гидроабразивная резка чистой водой пригодна для обработки ковровых покрытий, тканей, волокнистых и изоляционных материалов. Этот способ очень экологичен, т. к. он основан на применении чистой воды, которую можно использовать вторично. Вода никак не влияет на продукты питания при резке.

При абразивной резке система смешивает водяную струю с твердым порошкообразным материалом. В качестве абразива могут использоваться гранат или корунд. Абразивная резка подходит для обработки твердых материалов: металлов, стали, камня, мрамора, керамики, стекла, бронестекла, дерева, графита и ламината. Особенно эффективен этот способ для резки композиционных материалов.

По сравнению с другими методами резки, основанных на применении высоких температур, механического давления либо плазменных горелок, гидроабразивная резка – очень бережный и точный метод. Идеально ровные кромки среза получаются без чистовой обработки, а благодаря воздействию на материал тонкой водяной струей ширина линии реза минимальна.

Абразивная резка станет идеальным решением для термочувствительных материалов. При резке не возникает тепловой нагрузки, а в результате получаются тонкие кромки среза с минимальной шириной линии реза. Для создания высоконапорной струи используются мощные высоконапорные насосы и форсунки с маленьким отверстием. Даже очень твердые и толстые материалы отлично режутся водяной струей, имеющей правильные параметры, с абразивом или без него.

Хотите узнать больше об экологичной гидроабразивной резке? Вам нужен насос для вашего оборудования? Обратитесь в компанию URACA!

первый настольный станок гидроабразивной резки WAZER / Хабр

Станок для гидроабразивной резки WAZER: вода режет металл — первый настольный гидроабразивный станок с ЧПУ.

На международной выставке промышленных технологий IMTS 2018, в Чикаго, компания WAZER показала в действии первый настольный станок с ЧПУ для гидроабразивной резки.

Показываем и рассказываем: водяной резак WAZER.

Видео

Wazer

Характеристики

• Операционные системы: Windows, Mac
• Давление впрыска: 414-621 тыс. килопаскаль на квадратный дюйм
• Загрузка файлов: SD
• Поддерживаемые форматы файлов: DFX, SVG
• Энергопотребление —
• Станок: 110-120 В, 250 Вт
• Насос: 110-120 В, 1500 Вт
• Расходный материал: вода, гранатовый песок
• Поддерживаемые материалы для резки: металл, стекло, пластик, керамика и другие
• Размер станка: 864 x 635 x 534 (1194 с подставкой) мм
• Вес станка: 50 (заправленного — 136 ) кг
• Размер рабочего поля: 305 х 460 мм
• Максимальная толщина разрезаемого материала и скорость реза: зависит от материала, подробная таблица
• Точность позиционирования: 0,08 мм
• Ширина реза: 1,5 мм
• Цена: по запросу, предзаказ

История

«Вейзер» начинался как проект на «Кикстартере», в запуске которого участвовали несколько выпускников Пенсильванского университета.

Совсем немного времени заняло признание: аппарат считается одним из наиболее перспективных и награжден, например, премией “Выбор редакции Make Magazine 2019”.

Преимущества

«Вейзер» — относительно компактное оборудование, способное работать с огромным количеством материалов чисто и безопасно.

Устройство и принцип работы

Станок подмешивает частицы абразива в струю воды — испускаемая под высоким давлением, такая смесь способна резать практически любые материалы.

WAZER может резать особо прочные материалы с высокой детализацией и точностью, которых невозможно добиться при ручной обработке.

Материалы

В описании станка на нашем сайте можно найти таблицу материалов с толщиной и скоростью резки.

Например, титановая пластина толщиной 3 миллиметра режется со скоростью чуть менее двух сантиметров в минуту.

В список обрабатываемых материалов входят алюминий, медь, инструментальная и нержавеющая сталь, титан, пластмассы, керамика, стекло.

В комплекте с «Вейзером» поставляется собственный софт. Он работает с цифровыми моделями, подготовленными в системах автоматизированного проектирования. Программное обеспечение WAZER поддерживает форматы SVG и DXF.

Основной расходный материал станка — гранатовый песок фракции 80 меш (т.е., размер частицы не более 0,32 мм), средний расход которого составляет около 150 граммов в минуту.

Срок службы головки — около 3000 часов, рабочего стола — около 20 000.

Стоимость промышленного оборудования для гидроабразивной резки начинается от 100 тысяч долларов. Стоимость же установки WAZER в Соединенных Штатах составляет семь с половиной тысяч долларов — в стандартный комплект входит станок и насос.

Применение

Можем порекомендовать WAZER для любых областей применения, в которых требуется резка листового материала, в особенности жесткого, такого как металл и камень, но не только — ПВХ, например, нельзя резать лазером — образуется ядовитый и коррозионный газ, который опасен для оператора и вреден для оборудования, тут гидроабразивная резка — лучший вариант.

«Вэйзером» можно вырезать, в частности, подвижные функциональные металлические детали, вроде шестерней и других частей механизмов.

Заготовки клинков и кастомную фурнитуру для ножей.

Фигурную керамическую плитку и мебельные материалы.

Авторские художественные работы из самого разного, порой неожиданного сырья.

Пластиковые элементы декора и многое, многое другое.

Даже кулинарные изделия. В этом случае абразив не нужен, мясо WAZER режет чистой водой.

Это оптимальный вотерджет для частной мастерской или малого бизнеса, либо для производства, где абразивная резка не является основной деятельностью, а выполняет вспомогательные функции — изготовление деталей для ремонта, частей прототипов и т.д.

Где купить

Вы можете сделать предзаказ на компактный гидроабразивный резак WAZER в Top 3D Shop, а также подобрать для своего бизнеса другое оборудование — фрезерные станки, лазерные граверы и резаки, 3D-принтеры и робототехнику.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:

Гидроабразивная резка металла в Москве по доступной цене

 В производстве различных изделий может использоваться листовой металл или какие-то другие материалы твердого характера. В технологическом процессе производства различных изделий начальным этапом является резка. Разрезать металл можно различными способами. Однако, наиболее точными из всех существующих является резка с помощью лазера, электроискровым способом и гидроабразивный метод.

    Резка металла с применением электроискрового способа сопряжена со множеством ограничений по применению, хотя при резке металлов достигается очень высокая точность. Использование резки с помощью лазера обусловливает возникновение температурной деформации краев разрезаемой поверхности. Кроме того, имеются определенные ограничения, касательно толщины реза.

    Что касается гидроабразивной резки, то при ней металл не подвергается нагреву и температурная деформация ему не страшна. Помимо этого, совершенно безразлично то, какой электропроводностью обладает металл, подвергаемый резке.

    В далекие времена люди стали замечать, что вода под давлением способна придавать предметам различную форму, отличную от исходной. Падая с высоты на камни, она делает их гладкими, а в предметах от воздействия падающей воды остаются углубления. Этот принцип и был взят на вооружение в промышленности при гидроабразивной резке металла. Надо просто значительно увеличить давление воды и контролировать ее направление. Схематично этот процесс выглядит следующим образом:

— с помощью насоса вода аккумулируется и подается на металл. Чем толще и прочнее будет металл, тем мощнее насос потребуется. Централизованная система водоснабжения соединяется с насосом посредством шланга;

— мощность необходимо регулировать. Регулируется не только давление, но и состав, подаваемой на металл смеси. Все зависит от того, какой толщины будет металл, который необходимо будет разрезать. Если металл прочный и вязкий, то используется наполнитель трехфазного характера. Если структура металла отличается большей податливостью, то достаточно будет использования двухфазного наполнителя (состоит из абразива и воды). Скорость подачи струи на металл и ее давление очень высокие;

— размер просвета сопла может изменяться. Это зависит от толщины металла. Немаловажным является и то, какой по характеру состав струи. Поскольку имеет место высокое давление, сопло изготавливается из высокопрочной стали;

— смеситель. Этот элемент является неотъемлемой и одной из самых важных частей любого станка подобного плана. От него зависит то, какого качества будет получаемая смесь, и в каких пропорциях составляющие ее компоненты будут смешиваться. Ведь от этого зависит толщина реза и возможность появления при резке сколов;

— автоматика. Возникновение конусности при резке является непременным условием. Зависимость между скоростью процесса и ее образованием прямо пропорциональная. В современных станках этот отрицательный момент может компенсироваться. Автоматика сама распознает, какую степень прочности и твердости имеет металл и подает команду, благодаря которой изменяется угол наклона сопла;

— водоподготовка. Для того, чтобы станок служил дольше, вода должна отличаться чистотой. Для этой цели и используется предварительная водоподготовка. Вода прежде очищается, доводится до нормируемых показателей, а после этого уже подается в станок.

Возможности данного способа резки

Современные технологии позволяют расширить область применения станков подобного плана.

1.С помощью таких станков можно проводить резку металла нестандартного характера. Благодаря изменению наклона резки можно получать такие детали, для которых дальнейшая обработка не требуется.

2. Имеются такие станки, которые способны работать в автономном режиме. Участия человека при их работе совершенно не требуется. Для этого станку задается определенная программа, с помощью которой и осуществляется вся дальнейшая работа станка. Это позволяет получить детали самой высокой точности.

3. Узконаправленная струя воды в смеси с абразивом при резке металла может использоваться при изготовлении металлопроката. При этом максимальная толщина при резке разных металлов различная.

4. С помощью таких станков можно осуществить фигурную резку металла. Это позволяет получить изделия для декоративного оформления интерьеров, украшений различного характера. Здесь уже на первый план выступает не то, каким опытом и уровнем профессиональной подготовки обладает работник, а то, каким по качеству будет применяемое оборудование и его программа.

Станки с ЧПУ

Они позволили значительно расширить возможности таких станков:

— на такой станок проводится установка программного обеспечения, причем для каждого металла оно свое. Автоматика сама, без участия работника, подбирает необходимые параметры для резки металла. Выбираются определенные параметры резки. Предусмотрена и фигурная резка;

— готовая деталь, полученная на таком станке, не нуждается в дальнейшей обработке. Однако, если неправильно осуществить подбор струи, то на поверхности деталей могут возникнуть некоторые шероховатости. Программа сама в автоматическом режиме откорректирует этот недостаток;

— такие станки снабжаются дополнительным оборудованием, что позволяет проводить на них и другие операции, кроме резки. Можно, например, просверлить отверстие необходимого диаметра.

Ручная резка гидроабразивным способом

Такие станки лишены автоматики, и все параметры резки приходится выставлять вручную. Конечно, это удобным никак назвать нельзя, но, несмотря на это, имеются и определенные преимущества.

1.Такие станки по сравнению с оборудованием, на котором установлено ЧПУ, стоят наполовину дешевле.

2. Не надо получать профильное образование. Такие устройства являются простыми в управлении и обладают минимальным набором функциональных способностей. Это обусловливает проведение операций по изготовлению деталей простой геометрии. 

Расходные материалы

Струя для резки состоит:

— абразив. Его роль играет песок натурального граната. Он имеет самые высокие характеристики прочности. Даже у самых экономных устройств с ЧПУ расход абразива при резке очень большой. Причем, чем толще металл, который надо разрезать, тем больше расход абразива;

— вода. Она должна быть чистой, поскольку качество воды влияет на то, какого качества будет резка. Вода перед использованием ее в станках проходит предварительную водоподготовку.

Положительные моменты данного способа

1.Резка не сопровождается нагревом металла. Ведь образующееся тепло компенсируется водой.

2. Такие станки являются многофункциональными. На них можно выполнить детали, имеющие весьма сложные формы. Можно изготовить и сложный профиль.

3. После получения детали она не нуждается в дальнейшей обработке.

4. Резка металла на подобных станках отличается высокой технологичностью. С помощью ручных устройств резать металл можно под водой.

5. Отличаются они значительной экономичностью в сравнении с другими способами резки.

6. Такие станки отличаются безопасностью. Их можно устанавливать и во взрывоопасных цехах, поскольку нагревания не происходит.

7. Можно резать металлы даже большой величины.

8. Они характеризуются универсальностью. Используя дополнительное оборудование, на них, кроме резки, можно проводить и другие операции.

Недостатки

Их немного, но они все же есть:

— возможное появление конусности;

— одинаковая скорость при резке толстых и тонких металлов. Это, скорее всего, относится к вопросам рентабельности производства.

Мини станок гидроабразивной резки LabJet

 

Система ЧПУ INOVANCE Power Automation PA9000 Micro / CN16000

Новое поколение немецкой системы цифрового ЧПУ Power Automation 9000 Micro CN 16000. Эта ЧПУ осуществляет истинно цифровую передачу данных, что позволяет станку осуществлять высокое быстродействие, обеспечить высокую надежность, высокую скорость обработки кадров, глубокий алгоритм опережающего просмотра Look Ahead (предпросмотр)

Высококачественные и надежные комплектующие от мировых производителей

Не смотря на то, что установка гидроабразивной резки LabJet имеет компактные размеры, он не уступает больш  и является профессиональным станком ГАР. Наши станки укомплектованы высококачественными компонентами от ведущих мировых производителей. Не важно где он используется, в гараже или домашней мастерской, учебном классе или на небольшом производстве — установка ГАР продолжает быть сложным техническим устройством, намного сложнее, чем фрезерные настольные станки. В свою очередь, от качества комплектующих напрямую зависит его надежность и долговечность, точность обработки (включая точность обработки спустя несколько лет использования).

 

Простота использования

LABJET — уникальная установка гиброабразивной резки. Компактность — ключевая характеристика этой серии. Станок не требует дополнительного места для дополнительных агрегатов, которые занимают значительное количество места в классических установках гидроабразивной резки. Все системы интегрированы в станок и оснащен всем необходимым для начала работы «из коробки» сразу после подключения всех коммуникаций.

Установка ГАР выполнены в соответствии с европейскими нормами и директивами безопасности ЕС предусмотренные для данного типа оборудования:

• 2014/30/UE
• 2006/42/CE
• 2014/35/UE

Они оснащены защитным кожухом который полностью закрывает зону обработки и имеет электромагнитный замок блокировки доступа в зону обработки во время обработки. Также защитный кожух оснащен датчиком положения, который блокирует старт программы пока он не будет закрыт. Кроме этого, защитный кожух позволяет защитить персонал от брызг воды с абразивом, это очень опасно, а также снизить уровень шума.

Технические характеристики LABJET

Ход по оси X	1050 мм
Ход по оси Y	750 мм
Перемещение по оси Z (ручное перемещение)	50 мм
Суппорт (станина)	Стальная сварная конструкция
Моторизация	Сервопривод Sanyo Denki по всем осям
Ускоренные перемещения	12 м/мин
Макс. рабочая подача	12 м/мин
Максимальный размер листа	1200х1000 мм
Направляющие рельсы	Высокоточные прямоугольные направляющие c каретками (преднатяг)
Трансмиссия	Высокоточные ШВП по осям X и Y
Повторяемость	0,06 мм
Ширина	1992 мм
Глубина	1968 мм
Высота (с зак/откр. крышкой)	1750/2440 мм
Масса	1200 кг

Особенности и преимущества станка LabJet

• Станок оснащен системой ЧПУ Power Automation CN 9000 последнего поколения с цифровым обменном данных
• Автоматическая смена инструмента обеспечивает весь цикл изготовления изделия в автоматическом режиме
• Отличный обзор рабочей области
• Компактные размеры с интегрированным в станок насосом высокого давления мощностью 20 л.с.
• Стол с рабочей зоной 1050х750х50 мм
• Низкое потребление электроэнергии
• Предназначен для резки мягких материалов без абразива (резина,пластики, вспененные материалы,кожа..), а также твердых материалов (металлы, стекло, камень, композитные материалы..) с добавлением абразива
• Насос высокого давления 4136 бар
• Высокоточные качественные компоненты кинематики, поставляемые от мировых лидеров в их соответствующих областях. Все компоненты установлены на моноблочной раме станка со встроенным резервуаром мм
• Защита всех компонентов осей гофрозащитой, которые подвержены воздействию воды и абразива
• Станок кабинетного типа, закрытый и защищенный со всех сторон. Его можно безопасно эксплуатировать даже в школе, колледже или университете.

Комплектация LabJet-20

Перемещение по осям X, Y, Z — 1050x750x50 мм	✓
Cистема ЧПУ Power Automation CN 9000	✓
Насос ВД 20 HP (л.с.)	✓
Режущая головка для резки с абразивом	по желанию
Режущая головка для резки без абразива	по желанию
Рабочий стол (сотовая оцинкованная сталь)	✓
Призматические шлифованные направляющие рельсы по всем осям	✓
Защитный кожух (установка кабинетного типа)	✓
Пистолет для обмыва изделий	✓
Пневмопистолет для обдува	✓
Серводвигатели по осям X, Y	✓
Интегрированный резервуар для абразива (20 л)	✓
Система дозирования абразива	✓
Кнопка аварийной остановки	✓
Блок воздушного охлаждения для насоса ВД 20 HP	✓
Блок водяного охлаждения замкнутого контура для насосов 10/20 HP	✓
Гофрозащита по осям X, Y	✓
Кнопка аварийной остановки	✓
Видимый лазерный указатель для позиционирования	опция
Автоматическая управляемая ось Z (сервомотор + шарико-винтовая пара)	опция
Система балласта (резка под водой)	опция
Система водоподготовки (смягчение воды)	опция
Интегрированный резервуар для абразива (30 л)	опция
Резервуар для абразива (250 кг)	опция

Гидроабразивные машины | Водоструйный резак от производителя

X

Во время COVID мы работаем в обычном режиме

Добро пожаловать в

TECHNI Waterjet ® – ваш надежный партнер, когда речь идет о том, чтобы дать вашему бизнесу конкурентное преимущество, используя лучшие абразивные станки для гидроабразивной резки и технологии резки. Наша команда инженеров по гидроабразивному оборудованию уже более 30 лет разрабатывает и внедряет новые комплексные решения для гидроабразивной резки под высоким давлением.

Мы гордимся тем, что тесно сотрудничаем с вашим бизнесом, чтобы определить ваши проблемы и предоставить вам лучший гидроабразивный резак для вашего применения.

Наша высококвалифицированная команда по продажам предложит вам поддержку и оборудование, необходимые для достижения успеха в получении высокой отдачи от ваших инвестиций.

Поиск необходимых вам решений для гидроабразивной резки

• Материал
• Промышленность
• Насосы
• Машины
• Принадлежности

• Камень

• Металл

• Стекловолокно

• Стекло

• Пластик

• Картон/бумага

• Композиты

• Изоляция/ОВКВ

• Продукты питания

• Прочее

• Насос легкой серии
  ВП 15/52
• Насос легкой серии
  VP 22/60
• Насос серии Power
  ESP 37/66
• Насос серии Power
  ESP 40/60
• Насос Ultimate Series
  ESP UL 45/4100
• Насос Ultimate Series
  ESP UP 40/6000
• Ultimate Production Pump
  ESP UL 90/4100
• Насос Ultimate Production
  ESP UP 80/6000
• Гидроабразивная машина
  i35–G2
• Водоструйная машина
  i510–G2
• Водоструйный станок
  i612–G2
• Водоструйный станок
  i613–G2
• Водоструйный станок
  i713–G2
• Водоструйный станок
  i815–G2
• Гидроабразивная машина
  i1020–G2
• Водоструйная машина
  i1033–G2
• Pac60 Резка со скосом
• Подъемник EZY-LOAD
• Система удаления граната
• Абразивный насос и бункер
• Несколько режущих головок
• Пропустить и оставить
• Картографирование местности
• Техническое зрение
• Световые завесы безопасности

Технология гидроабразивной резки Intec-G2® позволяет резать даже титан и нержавеющую сталь.

Используйте наши 5-осевые гидроабразивные струйные фрезы для обработки деталей практически из любого материала толщиной до 12 дюймов.

Наши станки для гидроабразивной резки могут резать столешницы и столешницы, душевые перегородки, оконные панели, металлические вывески, ограждения и многое другое.

Преимущества гидроабразивных станков Intec™ серии G2

Мощная водоструйная насадка для резки деталей из нержавеющей стали, гранита, пластика и других материалов.

Усовершенствованная технология гидроабразивной резки улучшает управление временем для каждой задачи

Экономит время на чистовой обработке благодаря превосходной производительности резки

Системы дистанционного управления движением программируют гидроабразивную резку, пока вы работаете над другими задачами

Наши системы гидроабразивной резки разрезают несколько материалов без смены инструмента

Без зон нагрева, без пыли и мусора, без дыма, без токсичных газов, бесшумная работа

НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ

Водоструйный насос
На рынке

Наше превосходство над остальными заключается в нашем Водоструйном насосе серии Quantum® . Эксклюзивно для Techni Waterjet, этот чрезвычайно надежный насос высокого давления включает в себя технологию программы космических челноков НАСА, которая позволяет ему стать на 60% более эффективным, чем стандартные гидравлические усилители.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Демонстрация в реальном времени

Мы понимаем, что в зависимости от типа материала клиенты предъявляют различные требования. Вот как с ними справляется гидроабразивная машина Intec™G2.

Standard Features

Intec™G2 Series

WATERJET CUTTERS

• Remote Control Pendant
• Break Away Head
• Tech Sense
• Water Raise & Lower
• Servo Z Axis
• ABRASIVE PUMP AND HOPPER

MPG позволяет вручную перемещаться вперед или назад по траектории резания. Это позволяет оператору станка для гидроабразивной резки найти точную точку, с которой можно возобновить резку после остановки, или точно определить местонахождение предварительно вырезанной детали.

Когда режущая головка непреднамеренно врежется в зажим или приспособление, либо коснется края заготовки или перевернутой детали, головка отрыва обнаружит столкновение и автоматически остановит гидроабразивный станок.

Система мониторинга Tech Sense позволяет работать в ночную смену без присутствия оператора. Если резка будет прервана, т.е. засорено сопло, гидроабразивная машина приостановит выполнение программы и отправит текстовое сообщение на ваш мобильный телефон (должна быть установлена ​​опция SMS-уведомления).

Автоматический подъем/опускание воды нажатием кнопки для резки под водой: наши резервуары имеют герметичные сварные швы воздушной камеры, в которой используется обычное давление воздуха в цехе. Никаких движущихся частей не требуется, двухпозиционный электромагнитный клапан позволяет регулировать уровень воды в течение нескольких секунд.

Программируемая ось Z с автоматическим вызовом положения по высоте, лазерным картографированием местности и оптическим определением местоположения края.

Откидная крышка бункерной системы обеспечивает легкий доступ для осмотра и заполнения в любое время без необходимости сброса давления. Прозрачная камера насоса высокого давления позволяет быстро визуально убедиться в наличии и правильном течении абразива.

ПУЛЬТ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Подвесной пульт дистанционного управления

MPG позволяет вручную перемещаться вперед или назад по траектории резания. Это позволяет оператору найти точную точку на траектории резки, с которой можно возобновить резку после остановки, или точно определить местонахождение предварительно вырезанной детали.

Отрывная головка

Отрывная головка

Когда режущая головка непреднамеренно врезается в зажим или приспособление или ударяется о край заготовки или перевернутой детали, отрывная головка обнаруживает столкновение и автоматически останавливает станок.

Tech Sense

Tech Sense

Система мониторинга Tech Sense позволяет работать в ночную смену без присутствия оператора. Если резка будет прервана, т.е. засорено сопло, машина приостановит выполнение программы и отправит текстовое сообщение на ваш мобильный телефон (должна быть установлена ​​опция SMS-уведомления).

Подъем и опускание воды

Подъем и опускание воды кнопка для резки под водой: наши резервуары имеют герметичные сварные швы воздушной камеры, в которой используется обычное давление воздуха в цехе. Никаких движущихся частей не требуется, двухпозиционный электромагнитный клапан позволяет регулировать уровень воды в течение нескольких секунд.

Ось Z с сервоприводом

Ось Z с сервоприводом

Программируемая ось Z с автоматическим вызовом положения по высоте, лазерным картографированием местности и оптическим определением местоположения края.

НАСОС ДЛЯ АБРАЗИВА И БУНКЕР

НАСОС ДЛЯ АБРАЗИВА И БУНКЕР

Откидная крышка системы бункера обеспечивает легкий доступ для осмотра и заполнения в любое время без необходимости сброса давления. Прозрачная камера насоса позволяет быстро визуально убедиться в наличии и правильном течении абразива.

НАГРАДЫ

Награда за инновации

Награда за выдающиеся достижения в области производства

Превосходство в области инноваций

Инновации в бизнесе

ПОСЛЕ ПОКУПКИ ОБУЧЕНИЕ И ПОДДЕРЖКА МАШИН

Наш приоритет . С высококвалифицированной и полностью сертифицированной командой инженеров и техников мы предлагаем нашу полную поддержку на протяжении всего жизненного цикла вашего станка для гидроабразивной резки, чтобы гарантировать, что вы получите наилучшие результаты и производительность от ваших инвестиций.

Индивидуальное обучение технологии гидроабразивной резки во время настройки станка

Устранение неполадок посредством удаленного доступа к гидроабразивному резаку/насосу

Технические специалисты обеспечат обслуживание и ремонт всех решений для гидроабразивной резки, когда вам это нужно

Мы будем оставаться на связи с вами, чтобы мы могли снабдить ваш станок гидроабразивной резки лучшими и новейшими технологиями

Свести к минимуму время простоя станка гидроабразивной резки благодаря обслуживанию на месте

Получите доступ к нашей видеотеке обучающих видеоматериалов

Мы являемся

Глобальными лидерами
Technology Technology

См. Au Office Location

47 Barry Road, Campbellfield,
3061 Виктория, Австралия

+611 3 8359 5100

Park, West Drive, Suite 100
Charlotte, NC 28214, United States

+1 913 492 3700

См. адрес офиса в АЗИИ

300/21 Tambol Pluak Deang
Rayong, 21140, Таиланд

3 6 1 2531

3 60003

See EUROPE Office Location

Zeppelinstraße 7a,
76185 Karlsruhe, Germany

+49 721 46466226

WaterJet Machine vs CNC

The Reasons Why You Should Make the Switch To Waterjet Cutting Machines

Download Brochure

Shop For Запасные части

Приобретите необходимые запасные части для вашего станка гидроабразивной резки прямо в нашем интернет-магазине. Все детали гарантированно имеют высочайшее качество, обеспечивая защиту ваших инвестиций.

КУПИТЬ

Последние сообщения в блоге

Бумага для гидроабразивной резки – выберите лучший станок

по Jonathan Schlick | 5 сентября 2022 г.

Резка бумаги кажется легкой работой, которую можно выполнить с помощью любого небольшого инструмента. Однако, когда мы рассматриваем требования к резке бумаги в промышленных масштабах, требования меняются динамически. Прочность бумаги значительно возрастает, когда сотни листов бумаги…

Гидроабразивная резка пластика – выберите лучший резак

по Jonathan Schlick | 5 сентября 2022 г.

Пластик стал одним из наиболее часто используемых материалов для проектирования любого вида продукции, включая электронику, мебель, корпус инструментов, бытовую технику, упаковку и любые другие вещи, которые вы можете себе представить. С сотнями различные пластмассы с различными…

Резка стекла с помощью гидроабразивного резака

по Jonathan Schlick | 31 августа 2022 г.

Стекло — основа декора, от искусства до архитектуры. Для изготовления стекла, пригодного для использования в этих приложениях, требуется резка стекла. Резка стекла не так проста, как может показаться. Во-первых, стекло хрупкое и может разбиться при неправильном применении…

Цена гидроабразивной резки — Сколько стоит гидроабразивная резка в час?

Все больше и больше людей выбирают гидроабразивную резку для проектов механической резки, будь то производители, профессионалы или любители-любители. Тем не менее, при рассмотрении процесса гидроабразивной резки необходимо оценить стоимость часа гидроабразивной резки.

В этой статье вы узнаете все о различных частях стоимости гидроабразивной резки. Продолжайте читать, чтобы узнать, сколько будет стоить ваш следующий проект:

Гидроабразивная резка дорогая?

Если учесть все области применения гидроабразивной резки, вы обнаружите, что общая стоимость гидроабразивной резки является одной из самых низких на рынке.

Если вы основываете свое решение исключительно на почасовой ставке, станки для гидроабразивной резки могут показаться более дорогим вариантом, чем другие альтернативные варианты резки. Однако вы забываете об основных факторах, которые делают гидроабразивную резку лучшим процессом резки.

Например, в отличие от других процессов резки, гидроабразивная резка является процессом холодной резки и не ухудшает качество материала, поскольку отсутствует высокая температура.

Кроме того, вы можете создавать несколько разрезов в разных слоях сыпучих материалов, размещая один слой поверх другого (называется укладкой). Укладка невозможна в других техниках резки.

Какие факторы влияют на эксплуатационные расходы при гидроабразивной резке?

На общую стоимость гидроабразивной резки влияют различные факторы. Этими факторами являются:

1. Потребление воды : Вода является очень незначительным фактором, когда мы обсуждаем стоимость станков для гидроабразивной резки. Во-первых, большая часть воды, используемой в технологии гидроабразивной резки, используется повторно. В среднем по стране стоимость воды составляет около 3 долларов за 1000 галлонов. Таким образом, вы можете даже не учитывать стоимость воды при расчете затрат на резку.
2. Потребление электроэнергии : В отличие от потребления воды, стоимость электроэнергии является основным фактором, который увеличивает почасовую стоимость гидроабразивной резки. Точная стоимость электроэнергии будет варьироваться в зависимости от используемой вами машины и стоимости за кВт в вашем регионе. Он может варьироваться от 3000 до 9000 долларов США в год , если ваша машина работает 6 часов в день ( 2000-2100 часов в год ).
3. Износ деталей : Неудивительно, что при использовании гидроабразивной резки такие детали машин, как сопла и уплотнения насоса, будут регулярно изнашиваться. Таким образом, вам необходимо учитывать стоимость этих частей, а также. Вот список деталей, которые обычно изнашиваются в гидроабразивных резаках, а также стоимость и срок службы каждой из них:
4. Стоимость абразива : Эта часть составляет основную часть стоимости часа гидроабразивной резки. Обычно при гидроабразивной резке добавляется гранатовый абразив, который стоит около 25 центов за фунт абразива. Эта стоимость может немного варьироваться в зависимости от типа и качества абразива, который вы используете. Например, высококачественный гранат может быть дороже по сравнению с неравномерным абразивом твердой породы.
5. Качество и тип гидроабразивных резаков : Очевидно, что разные абразивные гидроабразивные резаки работают по-разному. Высококачественный гидроабразивный резак может потребовать больших первоначальных инвестиций, но может сэкономить вам деньги на эксплуатационных расходах. Кроме того, чистая гидроабразивная резка стоит значительно меньше, чем стоимость гидроабразивной резки, но она подходит только для мягких материалов, таких как резина и пенопласт.
6. Время резки : Чем больше времени вы тратите на резку материала, тем больше ресурсов будет использовать резчик, что увеличит затраты на резку.
7. Расход граната : Расход граната (или расход абразива) важно учитывать при расчете стоимости системы гидроабразивной резки. Например, для резки металлических пластин требуется от 1 до 2 фунтов типичного гранатового абразива в минуту, что приводит к затратам от 18 до 36 долларов в час только на абразив.
8. Программирование и ввод данных : Эффективное программирование и ввод данных обеспечивают наиболее эффективное выполнение резки. Нет времени и ресурсов, потраченных впустую на ненужные процессы, что приводит к снижению затрат.

Каковы почасовые затраты на использование гидроабразивной резки?

Как мы видели в предыдущем разделе, стоимость гидроабразивной резки может значительно варьироваться в зависимости от различных факторов, которые мы упомянули. Большинство этих факторов, в свою очередь, зависят от материала, который вы собираетесь резать. Более мягкие материалы будут дешевле из-за времени резки и абразивов.

Требуемое качество огранки также влияет на стоимость. Для высококачественной резки вам необходимо немного замедлить процесс гидроабразивной резки, что приведет к более высоким почасовым затратам. Если высокое качество резки не требуется, вы можете увеличить скорость резки и сэкономить на стоимости гидроабразивной резки.

Обычно стоимость часа гидроабразивной резки составляет от 12 до 30 долларов в час. Конечно, в конкретных требованиях это число может быть больше или меньше.

Вот пример распределения почасовой стоимости гидроабразивной машины в различных ситуациях:

Сколько стоит гидроабразивная резка?

До сих пор мы рассматривали стоимость гидроабразивной резки на почасовой основе. Однако вы, возможно, забыли об одной очень важной статье расходов — стоимости самого гидроабразивного резака. Эти важные затраты могут быть значительными единовременными инвестициями, и их следует учитывать при принятии бюджетных решений.

Для начала вы можете найти небольшие гидроабразивные станки по цене от 60 000 долларов. Однако они могут не дать вам наилучшего соотношения цены и качества в долгосрочной перспективе. Если вы хотите получить максимальную отдачу от своих инвестиций, мы рекомендуем использовать гидроабразивные резаки Techniwaterjet G2 с ЧПУ, стоимость которых начинается от 100 000 долларов.

Если бюджет не является ограничением, вы можете ознакомиться с высококлассными моделями серии Techniwaterjet стоимостью до 450 000 долларов США.

Как рассчитать стоимость гидроабразивной резки для проекта?

При расчете стоимости гидроабразивной резки для проекта необходимо учитывать следующие четыре вещи:

Типы материалов:

Существуют различные типы материалов. Когда вы покупаете станок для гидроабразивной резки, вы получаете информацию о том, сколько времени потребуется, чтобы прорезать дюйм любого конкретного материала. С помощью этой информации вы можете оценить свое время.

Толщина материала:

Для материала определенной твердости время резки будет прямо пропорционально толщине материала. Например, для резки материала толщиной два дюйма потребуется в два раза больше времени, чем для материала толщиной один дюйм.

Размеры окончательного реза:

Учитывайте окончательные размеры реза, которого вы хотите достичь. Добавьте общую длину и общую ширину вырезанных материалов, чтобы рассчитать общее количество дюймов, которые необходимо вырезать. Поскольку у вас уже есть время, затрачиваемое на резку на дюйм, вы можете рассчитать общую стоимость, умножив ее на общую длину разреза.

Примечания

Затраты на гидроабразивную резку следует учитывать при сравнении их с ценами на типичный станок плазменной резки или технологию лазерной резки. Хотя почасовая оплата не всегда может показаться ниже, общая стоимость любого проекта будет значительно ниже.

Высокая точность и эффективность машин гидроабразивной резки не имеют себе равных. Прежде чем вы забудете, гидроабразивные машины режут ЛЮБОЙ тип материала, в отличие от других альтернатив, которые обычно работают только с металлами.

Поэтому, если вам интересно, сколько стоит гидроабразивная резка, ответ всегда будет дешевым. Если вы думаете о том, чтобы попробовать гидроабразивную резку для своего следующего проекта, ознакомьтесь с продуктами, предлагаемыми Techniwaterjet.

Поделиться этой статьей

Водоструйные насосы — сервонасосы высокого давления

X

Во время COVID мы работаем в обычном режиме

Будущее гидроабразивной резки
Насосные технологии

Быстрее. Тише. Умнее.

узнать большезапросить сейчас

Основная технология водоструйного насоса

Проверенная и надежная

Электрический сервонасос Quantum® — это революционная концепция, включающая в себя основную технологию прямого сервопривода, впервые примененную НАСА для программы космических челноков путем замены устаревшие гидравлические цилиндры с новыми, очень компактными, эффективными, надежными и бесступенчато управляемыми линейными сервоприводами. Этот привод того же типа сегодня используется во многих высокотехнологичных станках и прессах, заменяя неэффективные гидравлические системы. 9

До 50 % меньше квадратных футов, чем средний гидравлический усилитель и ниже

Quantum®: Электрический сервонасос

Новые, очень компактные, эффективные, надежные линейные сервоприводы с плавным управлением.

Будущее технологии гидроабразивной резки

Водоструйный насос Techni Waterjet™ Quantum® представляет собой революционную концепцию в области гидроабразивной резки. Он включает в себя серводвигатель, непосредственно охватывающий прецизионную шарико-винтовую передачу с высокой нагрузкой. В шарико-винтовой передаче непосредственно находятся керамические плунжеры, которые совершают возвратно-поступательное движение, создавая насосное действие, почти так же, как гидравлический цилиндр работает в гидроабразивном насосе с усилителем.

Бесступенчатое управление серводвигателем и точность шарико-винтовой передачи обеспечивают чрезвычайно точный контроль выходного давления и объема вытесняемой воды, а также устраняют скачки давления при проходке. Этот неограниченный контроль дает оператору возможность запрограммировать практически любое давление и скорость потока от нуля до полной производительности, при этом только мощность перемещается на режущей головке.

До 60 % эффективнее, чем
Гидравлические усилители

До 600 % Тише, чем
Гидравлические усилители

Увеличение срока службы труб высокого давления
и фитингов до 300 % благодаря превосходному контролю давления

Реальное повышение эффективности означает реальную экономию цикл уменьшается.

СПЕЦИАЛИСТ СЕГОДНЯ

Запросить сейчас

Самый умный и эффективный насос
На рынке

В электрическом сервонасосе Quantum® используется основная технология прямого сервопривода, впервые примененная НАСА для программы космических челноков путем замены старых гидравлические цилиндры с новыми, очень компактными, эффективными, надежными и бесступенчато управляемыми линейными сервоприводами.

Привод такого же типа сегодня используется во многих высокотехнологичных станках и прессах, заменяя неэффективные гидравлические системы. Аналогичным образом, Quantum® является первым производителем водоструйных насосов, который применил технологию «прямой сервопривод» в водоструйном насосе сверхвысокого давления и разработал запатентованные конструкции для интеграции основной технологии в наиболее эффективный, надежный и управляемый насос сверхвысокого давления (UHP) . насос гидроабразивной резки .

• Водоструйный насос
• Существующая технология

Лучшее из обоих миров

Традиционные гидроабразивные насосы подразделяются на два основных типа – насосы-усилители и насосы с коленчатым валом с прямым приводом. Эти два типа предлагают различные преимущества, но оба имеют значительные ограничения.

Водоструйные насосы Intensifier способны создавать более высокие рабочие давления, могут поддерживать несколько сопел и могут быть «безнапорными», поддерживая давление без вытеснения воды. В то время как тупиковая установка желательна для приостановки или приостановки операции резки, она приводит к нежелательным скачкам давления до 10% от рабочего давления, что вредно для компонентов и приводит к выходу из строя трубопроводов и фитингов высокого давления. Насосы мультипликатора обычно очень неэффективны, громоздки и шумны.

Насосы с коленчатым валом с прямым приводом меньше по размеру, тише и более эффективны, но не могут работать без напора и должны вытеснять воду всякий раз, когда двигатель включен, что делается путем сброса воды через предохранительный клапан для слива. В результате нецелесообразно использовать несколько головок или разные отверстия, так как неиспользованная вода и энергия тратятся впустую. Водоструйные насосы с коленчатым валом и прямым приводом не подходят для работы при переменном давлении и менее надежны, чем насосы с мультипликатором, из-за высокой скорости поршня плунжера.

Quantum® использует все лучшие характеристики двух существующих технологических насосов, но не имеет их ограничений.

Реальная эффективность — реальная экономия

Quantum® на сегодняшний день является самым эффективным водоструйным насосом, доступным на рынке, обеспечивающим реальный прирост эффективности и реальную экономию. Водоструйные насосы с коленчатым валом с прямым приводом традиционно продаются из-за их эффективности, однако они эффективны только тогда, когда режущая головка открыта и используется полная мощность насоса. Когда головка закрывается во время загрузки, выгрузки и повторной загрузки материала или во время подготовки машины к следующему резу, почти вся энергия направляется через предохранительный клапан, буквально отправляя энергию, воду и деньги в канализацию. . Водоструйные насосы с усилителем по своей природе менее эффективны из-за мощности, необходимой для простого запуска гидравлической системы. Они также используют большой процент своей мощности независимо от того, работаете ли вы при резке или на холостом ходу, поскольку гидравлическое масло проходит через предохранительный клапан в гидравлической системе. Quantum® использует только мощность, необходимую для процесса резки. Это означает, что независимо от того, открыта или закрыта режущая головка, снижается давление или расход, дополнительные потери мощности отсутствуют.

Рабочие циклы соответствуют проценту времени, в течение которого режущая головка открыта, режет и фактически удаляет материал. Как и в любой машине для резки профилей, определенный процент времени используется для позиционирования головки между резами, а также во время загрузки и выгрузки листов. Типичные рабочие циклы варьируются от 90 % для резки толстолистового проката до 20 % для пластмасс, пенопласта и компонентов отделки автомобилей. Наиболее распространенные применения гидроабразивной резки, такие как резка металла, изготовление изделий, резка камня и резка стекла, работают с рабочим циклом около 60%.

Уменьшение углеродного следа с помощью Quantum®

Quantum® является наиболее экологичным, оказывает наименьшее воздействие на глобальное потепление и имеет наименьший углеродный след среди всех насосов для гидроабразивной резки, доступных на рынке.

Высокий уровень эффективности, достигнутый Quantum®, значительно снижает потребление энергии и требуемой воды. Например, типичная компания, использующая станок для гидроабразивной резки с одной головкой и станок Quantum® в течение одной смены в течение года, сэкономит около 32 000 кВт·ч, сэкономив около 6 080 долл. США в год на оплате электроэнергии и сократив вредные парниковые газы CO2 на ошеломляющие 20 тонн в год. Кроме того, за счет повышения эффективности достигается значительная экономия потребления воды. Для того же примера экономия приблизительно 2

галлонов в год, что дает экономию около 3019 долларов в год.

*Цифры основаны на сравнении с типичным насосом мультипликатора мощностью 50 л.с., работающим с рабочим циклом 60 %.

Брошюра Quantum®

Что внутри

Скачать брошюру сейчас

Videos Quantum®

Будущее в Waterjet Rutgencome

.0002 Пожалуйста, заполните форму ниже с вашими данными. Один из наших специалистов по гидроабразивной резке свяжется с вами в ближайшее время.

• Имя*
• Фамилия
• Адрес электронной почты*
• Номер телефона*
• Название компании*
• Страна*

  AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoCongo, Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongH ungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome и ПринсипиСаудовская АравияСенегалСербияСейшелыСьерра-ЛеонеСинга poreSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyria Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, the United Republic ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluTürkiyeUS Minor Outlying IslandsUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin Islands, BritishVirgin Islands, U. S.Wallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabweÅland IslandsCountry

• Дополнительные примечания
• Электронная почта

  Это поле предназначено для проверки и должно быть оставлено без изменений.

Топ-5 гидроабразивных станков в США

Благодаря высокой точности резки самых разных материалов гидроабразивные станки в настоящее время стали неотъемлемой частью различных отраслей промышленности США. Это самый популярный промышленный инструмент в США, а рынок его расходных материалов оценивается в 49 долларов США.4,4 миллиона в 2020 году.

Источник: SAME WaterJet

Если вы также ищете производителей машин для гидроабразивной резки, чтобы воспользоваться этой растущей возможностью и разработать идеальные компоненты и оборудование с точной резкой, то вы находитесь в правильном месте!

Но найти нужного производителя из сотен — задача немного сложная, поэтому мы составили список из 5 лучших производителей в регионе. Итак, продолжайте читать, чтобы узнать больше!

Содержание

• 5 Waterjet Machines in the USA
  • 1. SAME WaterJet
  • 2. Flow Waterjet
  • 3. WARDJet
  • 4. OMAX
  • 5. KMT Waterjet
• Conclusion

5 Waterjet Machines in the USA

1.

SAME WaterJet

Источник: SAME WaterJet

Сфера деятельности: Производитель

Местонахождение: № 34, Пейчжэн, Чини, Хуаду, город Гуанчжоу, провинция Гуандун, Китай.

Контактная информация:

• Телефон: +86 135444371186
• Электронная почта: [электронная почта защищена]

Специальности /:

. — Напорный насос

О компании

Компания Same, базирующаяся в Китае, является производителем станков для гидроабразивной резки и работает в этом бизнесе более 24 лет. Он занимает одно из лидирующих мест на рынке, благодаря чему он также стал членом Национального предприятия высоких технологий и Национального комитета по стандартам гидроабразивной резки.

Основанная в 1997 году, компания является одной из первых и с тех пор получила множество сертификатов. Компания гордится тем, что имеет самый быстрый станок для гидроабразивной резки и предлагает полные системы гидроабразивной резки.

У них отличное качество этих комплексных систем, поэтому они работают со многими клиентами. Им удалось максимально удовлетворить своих клиентов своими премиальными услугами и продуктами.

Имея положительный рейтинг обслуживания более 90%, Same сделала себе имя, справляясь со всеми требованиями своих клиентов. Проведение учебных занятий также является отличным средством, которое они предлагают. Эти классы идут более 80, в течение года. Это помогает им убедиться, что они могут должным образом обслуживать своих клиентов.

2.

Потока Waterjet

Источник: Flow Waterjet

Характер бизнеса: Производитель

Местоположение: 23500 64th Avenue South · Кент, Вашингтон 98032 · USA

. : 253-246-3500

О компании

Компания Flow существует уже 51 год и была основана в 1970 году бывшими учеными из Boeing, занимающимися исследованиями и разработками. Компания Flow является мировым лидером в области современной технологии гидроабразивной резки.

Это с тех пор, как они представили гидроабразивную резку сверхвысокого давления в качестве промышленного режущего инструмента. И этот промышленный режущий инструмент был первой технологией, которая была коммерциализирована Flow Research, и после этого успеха они изобрели, запатентовали и разработали первую в мире систему струйной резки грубой воды.

Компания Flow успешно поставила более 13 000 водоструйных и абразивно-струйных систем своим клиентам почти в 100 странах.

3.

WARDJet

Source: WARDJet

Nature of Business: Manufacturer, Supplier

Location: 180 South Ave. , PO Box 517, Tallmadge OH, 44278, NA

Contact Details:

• Телефон: (330) 677-9100
• Электронная почта: [email protected]

Специальности / Продукция:

• Уотер машин и принадлежностей и была основана в 1995 году.

  WARDJet хорош тем, что производит всю продукцию в США и предлагает около 20 моделей гидроабразивных станков. Эти модели режут очень точно со скоростью 7000 дюймов в минуту и ​​доступны от небольших водометов с шарико-винтовой передачей до устройств линейного перемещения.

  4.

  OMAX

  Источник: OMAX

  Nature of Business: Производитель

  Местоположение: 21409 72nd Ave S, Kent, Вашингтон, 98032, Соединенные Штаты

  . : (253) 872-2300

• Электронная почта: .0028
• Принадлежности для гидроабразивной резки
• Насосы с прямым приводом

О компании

Компания OMAX была основана в 1993 году и известна не только в США, но и во всем мире своим полным ассортиментом высококачественных абразивных гидроабразивных машин.

OMAX — один из ведущих мировых производителей оборудования для гидроабразивной резки, использующий самые современные технологии для предоставления доступных решений гидроабразивной резки для всех типов клиентов.

Их JetMachining Center известен как первая доступная система благодаря своим стабильным и точным результатам, а также возможности абразивно-струйной обработки.

В любой чрезвычайной ситуации они обеспечивают круглосуточное обслуживание технических специалистов для любого вида обучения, помощи в ремонте, обслуживании и установке.

5.

KMT Waterjet

Source: KMT WaterJet

Nature of Business: Manufacturer

Location: KMT Waterjet Systems Inc., 635 West 12th Street, Baxter Springs, KS, 66713, USA

Contact Детали:

• Телефон: +1-620-856-2151
• Email: [email protected]

Specialties / Products:

• Waterjet cutting systems
• Components for water jet systems
• Ultra-high-pressure pumps

About the Company

KMT является центром насосной технологии UHP (сверхвысокого давления) с 1963 года и уже более 50 лет обеспечивает мир высококачественной технологией водоструйной резки и водоструйным оборудованием.

Их главная цель — помочь потребителям развивать свой бизнес с помощью сверхвысокого давления. У них есть профессиональные OEM-производители, которые специализируются на разработке и производстве насосов и технологий для гидроабразивной резки.

KMT — это производственное предприятие мирового класса, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2000, поскольку оно стремится сочетать передовые технологии с безупречным обслуживанием.

Заключение

Нет сомнений в том, что США является одной из самых могущественных стран и является домом для многих производителей гидроабразивных машин, но найти надежную и хорошую всегда может быть трудной задачей. Поэтому мы совершенно уверены, что наш список поможет вам найти идеального производителя гидроабразивных машин по доступным ценам.

Если вы хотите сотрудничать с производителями в другой области, вам обязательно следует ознакомиться с нашим списком гидроабразивных станков в Индии.

Наконец, вы нашли нашу статью очень информативной? Если это так, не забудьте ознакомиться с другими статьями производителей машин для гидроабразивной резки ниже.

Топ-5 гидроабразивных машин в Австралии

Топ-5 гидроабразивных машин в Италии

Топ-5 гидроабразивных машин в Великобритании

Топ-5 гидроабразивных машин в Германии

Узнайте о гидроабразивных установках — OMAX Waterjet

Поиск

УЗНАТЬ О ВОДЯНЫХ СТРУЯХ

ЧТО ТАКОЕ ВОДЯНАЯ СТРУЯ?

В гидроабразивной струе используется поток воды под высоким давлением для эрозии узкой линии в материале заготовки. Поскольку абразив добавляется в сопло, можно легко переключаться между гидроабразивной резкой и гидроабразивной резкой. Эта гибкость значительно повышает универсальность гидроабразивной машины, поскольку она может легко переключаться с резки пенопластовых прокладок ½ дюйма (1,27 см) на титановые скобы размером 4 дюйма (10,16 см).

Система гидроабразивной резки состоит из трех основных компонентов:

Стол

Стол представляет собой механизм сопла X-Y с прикрепленным бункером для граната и улавливающим баком внизу.

Насос

Насос высокого давления подает воду под давлением для процесса резки.

Контроллер

Контроллер использует программное обеспечение для работы системы, управления движением и позиционирования форсунок.

ИСТОРИЯ ВОДЯНОЙ СТРУИ

Начало

Использование воды в качестве метода резки мягких материалов существует уже несколько десятилетий. Ранние формы, такие как система дозирования бумаги от Paper Patents Company в 1930-х годах, использовали воду с относительно низким давлением. В то время как ранние гидроабразивные машины могли легко резать мягкие материалы, они не были эффективны при резке более твердых материалов. Возможность резать более твердые материалы, например металлы, достигалась добавлением абразива в струю воды в режущем сопле после формирования струйной струи. Но просто индуцировать гранат было нежизнеспособным решением без дальнейших усовершенствований. Для резки более твердого материала потребуются две инновации: насосы сверхвысокого давления и усовершенствованные водоструйные сопла.

Технологические достижения

Технология гидроабразивной резки под высоким давлением сформировалась в период после Второй мировой войны, что привело к более быстрой резке и большей точности. Надежность оставалась проблемой до начала 1970-х годов, когда доктор Джон Олсен, вице-президент по производству OMAX Corporation, разработал первый надежный насос сверхвысокого давления.

Коммерческий успех

Ранний срок службы сопла для гидроабразивной резки был слишком коротким, чтобы быть коммерчески выгодным, но инновационные материалы в смесительных трубках от Boride Corporation в конечном итоге привели к созданию коммерчески приемлемого сопла. Благодаря сочетанию прочного абразивного сопла для гидроабразивной резки и надежного насоса высокого давления гидроабразивный станок теперь может резать широкий спектр материалов, включая закаленную инструментальную сталь, титан, камень и стекло.

• 1930-е годы

  Система гидроабразивной резки низкого давления , используемая для резки бумаги. Запатентована концепция водоструйной форсунки.

• 1940-е годы

  Уплотнения высокого давления , разработанные для авиационной и автомобильной гидравлики

• 1950-е

  Сверхвысокое давление (100 000 фунтов на кв. дюйм, 6 900 бар) струйная струя жидкости, используемая для резки металлов в аэрокосмической отрасли

  Система числового управления (NC), разработанная John Parsons

  Гидроабразивная резка под высоким давлением разработанная для резки пластиковых профилей

• 1960-е годы

  Пульсирующая гидроабразивная резка до 50 000 фунтов на кв. дюйм (3450 бар), созданная в Union Carbide для резки металла и камня

  Насосы высокого давления , изготовленные для полиэтиленовой промышленности

• 1970S

  Bendix Corporation Разработает концепция использования кристалла Corundum для вартерного отверстия

  Dr. John Olsen Разработает и патенты.

• 1980-е

  Boride Corp. разрабатывает смесительные трубки ROCTEC из керамического карбида вольфрама

  Эволюция 1930-х годов Конструкция абразивных сопел делает абразивно-струйную обработку реальностью

• 1990-е годы

  Корпорация OMAX создана

  Доктор Джон Олсен разрабатывает и патентует (5,508,596 и 5,892,345) системы управления движением для точного определения местоположения струи гидроабразивной струи

• 2000S

  Улучшения модели резки значительно увеличивают скорость резания в Omax Machines

  Высокая точность нулевой конус Waterjet, введенная с помощью Tilt-jet

  Доступная и верный MAXIEM-getjet

  Доступная и верный MAXIEM-getJET

  Доступная и версическая MAXIEM-JETJET

  .

• 2010-е

  Ось вращения OMAX и A-Jet обеспечивает 6-осевую обработку на станках OMAX

  Насосная технология EnduroMAX значительно повышает надежность

  IntelliMAX Software Suite добавляет инновационный системный мониторинг и расширенные инструменты 3D

• 2020s

  Обновление IntelliMAX для межсетевого взаимодействия, создания сценариев и расширенного мониторинга

  Дебют OptiMAX Waterjet представляет программное обеспечение и технологию Industry 4.0 для абразивной гидроабразивной резки

СВЯЗАННЫЕ ВОПРОСЫ

Проще говоря, эрозия.

Гидроабразивный резак использует тонкую струю воды с высокой скоростью и давлением или смесь воды и абразивных частиц граната, которая проникает в материал, который вы пытаетесь разрезать, и затем проходит через него.

Системы гидроабразивной резки могут различаться, но большинство из них состоит из насоса высокого давления, режущего стола, на котором находится рабочий материал, сопла, испускающего струю, системы перемещения XY для перемещения сопла и контроллера на базе ПК. . Столы OMAX представляют собой заполненные водой резервуары с планками, удерживающими материал. Материал можно погружать под воду, что делает резку бесшумной и чистой. Гидроабразивные установки OMAX оснащены бункерами, в которых абразив распределяется во время резки.

Узнать больше

Легче ответить, какие материалы нельзя резать гидроабразивной струей. Гидроабразивной струей можно резать практически все, но мы не рекомендуем резать закалку. Гидроабразивная резка может резать алюминий, латунь, бронзу, углеродное волокно, керамику, медь, стекловолокно, стекло, гранит, кевлар, мрамор, нержавеющую сталь, титан, вольфрам и многое другое. Многие компании пищевой промышленности используют для резки продуктов чисто водоструйные машины (а не абразивные водоструйные).

Узнать больше

• Гидроабразивная струя позволяет резать практически любой материал, включая стекло и отражающие материалы, а также материалы различной толщины. Некоторые клиенты OMAX сообщают о резке материала толщиной до 18 дюймов.
• Гидроабразивная обработка является процессом холодной резки и не создает зон термического влияния (ЗТВ), поэтому не изменяет свойства материала и не оставляет термоупрочненных кромок.
• Установка для резки гидроабразивной струей выполняется быстро и легко.
• Несколько одинаковых деталей можно вырезать одновременно из разных типов материала, просто укладывая различные листы материала на гидрорезку.
• При гидроабразивной резке не выделяются вредные пары.
• Режущий инструмент гидроабразивной резки никогда не затупится.

Узнать больше

КАК РАБОТАЮТ ВОДЯНЫЕ СТРУИ?

Не уверены, какая машина подойдет именно вам?

Мастер выбора машины

Машины для гидроабразивной резки стекла | Intermac Северная Америка

Машины для гидроабразивной резки стекла | Интермак Северная Америка

Новые машины

ВЕРТМАКС ОДИН

Вертикальный рабочий центр

АКВА

Вертикальные моечные машины для листового стекла

МАСТЕР ОДИН

Обрабатывающий центр, предназначенный для обработки стекла

Избранное

Серия Вертмакс

Ассортимент вертикальных обрабатывающих центров основан на революционной концепции движения заготовки.

МАСТЕР СЕРИЯ

Рабочие центры

GENIUS COMBY LINES

Комбинированные линии резки ламинированного и флоат-стекла

Технологии

• Рабочие центры
  Увидеть все
  • Рабочие центры
  • Гравировка рабочих центров
  • Крупногабаритные рабочие центры и автоматические ячейки
• Вертикальные рабочие центры
• Двусторонние шлифовальные станки и системы
• Вертикальные моечные машины для листового стекла
• Станки гидроабразивной резки
• Столы для резки стекла
  Увидеть все
  • Столы для резки флоат-стекла
  • Столы для резки многослойного стекла
• Системы хранения и обращение

Программного обеспечения

• Планирование и контроль производства
  • SmartConnection
• CAD/CAM
  • IC

ДИАМЕТНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Полный спектр инструментов для обработки стекла

Сменить сектор

Стеклянный сектор Каменный сектор

обслуживание

Интермак Сервис

Высокоспециализированная команда технических специалистов для обработки запросов на помощь в отношении машин и компонентов со всего мира.

Части

ЗАПЧАСТИ ИНТЕРМАК

Высококвалифицированная команда для удовлетворения потребностей клиентов в кратчайшие сроки.

Финансовые услуги

София

Больше пользы от машин

Платформа IoT, которая позволяет получить доступ к широкому спектру услуг для оптимизации и рационализации процессов управления работой.

Финансы

Финансы

Получить новое оборудование через Intermac Finance легко и доступно.

Запасные части

Восстановленные запчасти

Мы даем новую жизнь бывшим в употреблении компонентам.